SE532716C2 - Borrskär - Google Patents

Borrskär

Info

Publication number
SE532716C2
SE532716C2 SE0800047A SE0800047A SE532716C2 SE 532716 C2 SE532716 C2 SE 532716C2 SE 0800047 A SE0800047 A SE 0800047A SE 0800047 A SE0800047 A SE 0800047A SE 532716 C2 SE532716 C2 SE 532716C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
drill bit
cutting head
drill
cutting
blank
Prior art date
Application number
SE0800047A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0800047L (sv
Inventor
Laverne Durfee
Original Assignee
Irwin Ind Tool Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39144653&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE532716(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Irwin Ind Tool Co filed Critical Irwin Ind Tool Co
Publication of SE0800047L publication Critical patent/SE0800047L/sv
Publication of SE532716C2 publication Critical patent/SE532716C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/0002—Drills with connected cutting heads, e.g. with non-exchangeable cutting heads; Drills with a single insert extending across the rotational axis and having at least two radially extending cutting edges in the working position
    • B23B51/0003—Drills with connected cutting heads, e.g. with non-exchangeable cutting heads; Drills with a single insert extending across the rotational axis and having at least two radially extending cutting edges in the working position with exchangeable heads or inserts
    • B23B51/00035—Spade drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G15/00—Boring or turning tools; Augers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/32—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools twist-drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2240/00—Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/11—Soldered connections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/902—Having central lead-screw

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

25 30 35 2 skär formas. Ett skärhuvud, som har minst en räffla och minst en skäregg, fräses i det första råämnet och det andra råämnet så att minst en skäregg och ett första parti av minst en räffla bildas av det första materialet och borrskaftet och ett andra parti av minst en räffla bildas av det andra materialet. Förfaran- det kan vidare innefatta att värmebehandla det frästa skärhuvudet.
Kort beskrivninq av ritninggna Fig 1 är en sidovy av en utföringsform av uppfinningens borrskär.
Fig 2 är en schematisk ritning som illustrerar de huvudsakliga tillverk- ningsprocesserna för tillverkande av uppfinningens borrskär.
Fig 3 är en sidovy av en annan utföringsform av uppfinningens borr- skär.
Fig 4 är en sidovy av ytterligare en annan utföringsfonn av uppfinning- ens borrskär.
Fig 5 är ett flödesschema som illustrerar en utföringsform av ett förfa- rande vid tillverkning av uppfinningens borrskär.
Detalierad beskrivningi/ ritninqarna Men hänvisning till fig 1 visas en utföringsform av ett bimetallborrskär generellt vid 1 och innefattar ett borrskaft 2 som har en snabbkoppling 4 an- ordnad vid en andra ände. Snabbanslutningskopplingen 4 kan innefatta ett flertal platta ytor 4a anpassade att mottagas och bibehållas i en chuck hos ett roterverktyg såsom en skruvmejsel eller en motordrivanordning. Ett urtag 4b kan bildas runt borrskaftets periferi för att frigörbart inkopplas medelst snabbanslutningskopplaren hos roterverktyget. Andra konfigurationer hos borrskaftet 2 kan också användas för att koppla borrskäret till ett rotermotor- verktyg.
Ett skärhuvud 6 bildas på den motsatta änden hos borrskaftet 2 från snabbanslutningskoppling 4. Skärhuvudet 6 är tilltänkt att skära trä och kan innefatta ett flertal räfflor 8 som definierar ett flertal flänsar 10 däremellan. l utföringsformen i fig 1 visas tre räfflor och flänsar även om skärhuvudet kan ha ett antal olika räfflor och en varierande design. Varje fläns 10 har en skär- yta 12 bildad vid den distala änden. Skärytan sträcker sig typiskt från flänsens 10 sidokanter till en centreringsspets eller en pilotspets 16 belägen längs den längsgående axeln A-A hos borrskäret. I den illustrerade utföringsformen är centreringsspetsen 16 en ledskruv 18 som har gängor 18a för att centrera borrskäret och mata borrskäret genom träet. Ledskruven 18 kan ersättas med 10 15 20 25 30 35 5532 7"l5 3 en styrspets såsom visas i fig 4. Centreringsspetsen 16 kan göras löstagbar så att en söndrig spets kan ersättas. Med en ersättbar centreringsspets kan centreringsspetsen företrädesvis vara tillverkad av höghastighetsstål (HSS) som en separat komponent. Varje skäryta 12 kan bildas med en sned vinkel för att skapa en skarp skäregg 12a på varje fläns för att skära materialet då borrskäret roterar.
Borrskäret 1 bildas av minst två olika partier tillverkade av olika materi- al som är permanent sammankopplade för att skapa ett enhetligt borrskär i ett stycke. Det andra partiet 20a bildas av ett andra material såsom 1065 kolstål.
Det andra partiet 20a sträcker sig från den närmast belägna änden 22 hos borrskäret till en svetslinje 24. Det första partiet 20b bildas av ett första mate- rial såsom höghastighetsstål (HSS). Det första partiet 20b sträcker sig från den distala änden 26 hos borrskäret till svetslinje 24 och innefattar skäreg- garna 12a och centreringsspetsen 16. len utföringsform är svetslinjen 24 be- lägen iskärhuvudet 6 så att räfflorna 8 och flänsarna 10 har ett första parti som är bildat av det första materialet och ett andra parti som är bildat av det andra materialet. l en utföringsform är storleken på det första partiet bestämd för att minimera mängden HSS som används men ändå möjliggöra god svetsning mellan det första partiet och det andra partiet. Det första materialet som utgör skäreggarna och centreringsspetsen är hårdare och/eller starkare än det andra materialet. Medan svetslinje 24 visas i fig 1 för att illustrera svet- sen mellan det andra partiet 20a och det första partiet 20b är övergången mellan dessa partier jämn, enhetlig och oavbruten så att det första partiet övergår jämt till det andra partiet.
En andra utföringsform av ett borrskär visas i fig 3 innefattande en en- sam räfflad träspiralborr 100. Träspiralborr 100 innefattar ett borrskaft 102 som har en snabbkoppling 104 anordnad vid en andra ände. Snabbanslut- ningskoppllngen 104 kan innefatta ett flertal platta ytor 104a och ett urtag 104b, såsom beskrivits tidigare, som kan vara frigörbart inkopplad medelst snabbanslutningskopplingen hos roterverktyget.
Ett skärhuvud 106 bildas på den motsatta sidan av borrskaftet 102 från snabbanslutningskopplingen 104. Skärhuvudet 106 är tilltänkt att skära trä och kan innefatta en ensam räffla 108 som definierar en fläns 110. Flänsen 110 har en skäryta 112 bildad vi den distala änden. Skärytan 112 sträcker sig typiskt från sidoeggen hos flänsen 110 till en centreringsspets eller en pilot- spets 116 belägen längs den längsgående axeln A-A hos spiralborren. I den illustrerade utföringsformen är Centreringsspetsen 116 en ledskruv 118 som 10 15 20 25 30 35 532 F16 4 har gängor för att centrera spiralborren och mata spiralborren genom träet.
Ledskruven 118 kan ersättas med en styrspets såsom visats i fig 4. Ledskru- ven kan också göras löstagbar såsom tidigare beskrivits. Skäryta 112 bildas med en sned vinkel för att skapa en skap skäregg 112a för att skära materia- let när spiralborren roterar.
Spiralborren bildas av minst två olika partier tillverkade av olika materi- al som är permanent sammankopplade för att skapa ett enhetligt borrskär i ett stycke. Det andra partiet 120a bildas av ett andra material såsom 1065 kol- stål. Det andra partiet 120a sträcker sig från den närmast belägna änden 122 hos spiralborret till en svetslinje 124. Det första partiet 120b bildas av ett för- sta material såsom höghastighetsstål (HSS). Det första partiet 120b sträcker sig från den distala änden 126 hos spiralborret till svetslinje 124 och innefattar skäreggarna 112a och centreringsspetsen 116. l en utföringsform är svetslin- jen 124 belägen i ett mittparti hos skärhuvudet 106 så att ett första parti hos räfflan och flänsen bildas av det första materialet och ett andra parti hos räff- lan 108 och flänsen 110 bildas av det andra materialet. l en utföringsform är det första materialet, som innefattar skäreggarna och centreringsspetsen, hårdare och/eller starkare än det andra materialet. Medan svetslinje 124 visas ifig 3 för att illustrera svetsen mellan det andra partiet 120a och det första partiet 120b är övergången mellan dessa partier jämn, enhetlig och oavbruten så att det första partiet övergårjämt in i det andra partiet.
En tredje utföringsform av ett borrskär visas i fig 4 innefattande ett spadborrskär 300. Spadborrskäret 300 innefattar ett borrskaft 302 som har en snabbkoppling 304 anordnad vid en andra ände. Snabbanslutningskoppling- en 304 kan innefatta ett flertal platta ytor 304a och ett urtag 304b, såsom tidi- gare beskrivits, som kan vara frigörbart inkopplad medelst snabbanslutnings- kopplingen hos roterverktyget.
Ett skärhuvud 306 bildas på den motsatta sidan hos borrskaftet 302 från snabbanslutningskoppling 304. Skärhuvudet 306 är tilltänkt att skära trä och kan innefatta ett relativt brett, platt blad 310. Bladet 310 har ett par skär- ytor 312 bildade vid den distala änden. Skärytorna 312 sträcker sig typiskt från sidoeggarna hos skärhuvudet 306 till en centreringsspets eller pilotspets 316 belägen längs den längsgående axeln A-A hos borrskäret. l den illustre- rade utföringsformen är centreringsspetsen 316 en styrspets 318 som har väsentligen raka skäreggar 318a bildade på motsatta sidor hos styrspetsen 318 för att borra ett pilothål i det material som borras för att centrera och leda borrskäret. Styrspetsen 318 kan ersättas med en skruvpunkt såsom visas i fig 10 15 20 25 30 35 EEE ?'lE 5 1 och 3. Styrspetsen kan också göras löstagbar som tidigare beskrivits. Skär- ytorna 312 bildas med en sned vinkel för att skapa skarpa skäreggar 312a för att skära materialet då borrskäret roterar.
Borrskäret bildas av minst två olika partier tillverkade av material som är permanent sammankopplade för att skapa ett enhetlig, borrskär i ett stycke. Det andra partiet 320a bildas av ett andra material såsom 1065 kol- stål. Det andra partiet 320a sträcker sig från den närmast belägna änden 322 hos borrskäret till en svetslinje 324. Det första partiet 320b bildas av ett andra material såsom höghastighetsstål (HSS). Det första partiet 320b sträcker sig från den distala änden 326 hos borrskäret till svetslinje 324 och innefattar skäreggarna 312a och centreringsspetsen 316. I en utföringsform är svetslin- jen 324 belägen i ett mittparti hos skärhuvudet 306 så att ett första parti hos bladet 310 bildas av det första materialet och ett andra parti hos bladet 310 bildas av det andra materialet. l en utföringsform är det första materialet, som innefattar skäreggarna och centreringsspetsen, hårdare och/eller starkare än det andra materialet. Medan svetslinje 324 visas i fig 5 för att illustrera svet- sen mellan det andra partiet 320a och det första partiet 320b är övergången mellan dessa partier jämn, enhetlig och oavbruten så att det första partiet övergår jämt in i det andra partiet.
Borrskäret, konstruerat såsom beskrivits ovan, kan användas i alla trä- spiralborrapplikationer men är särskilt användbara i applikationer där borrskä- ret kan komma i kontakt med hinder i trä såsom försänkta spikar, skruvar, andra fästdon eller andra främmande kroppar som innefattar metallföremål.
Borrskär tillverkade i enlighet med uppfinningen har visat sig vara mer än fyra gånger så hållbara jämfört med befintliga kolstålträborrskär samtidigt som de är tillräckligt billiga för att användas som träborrverktyg. Exempelvis kommer ett kolstålborrskär att bli ineffektivt för borrning i trä efter att ha stött på ett el- ler två dussin försänkta spikar. Borrskäret hos uppfinningen kan borra genom över ett hundra försänkta spik och fortfarande vara effektiv för att skära hål i 2x4-reglar av furu.
Med hänvisning till fig 2 och 5 kommer processen för tillverkning av bimetallborrskäret att beskrivas. l en utföringsform åstadkommes (block 501) ett cylindriskt råämne 201 av det andra materialet och ett cylindriskt råämne 202 av det första materialet. Även om råämnena är cylindriska i en utförings- form kan råämnen med andra former också användas. Råämne 201 svetsas ihop med råämne 202 för att skapa ett bimetallråämne (block 502). Alla lämp- liga svetstekniker kan användas innefattande elektrisk, lödning, rotation, in- 10 15 20 25 FWB 6 duktion eller resistans. Borrskaften är typsikt bildat genom att rotera råämne- na på en svarv (block 503). Efter att råämnena är hopsvetsade fräses räfflor- na och centreringsspetsen i de kombinerade råämnena (block 504). Räfflorna kan fräsas in i båda materialen med en enda fräsoperation. Svetslinjen är be- lägen i ett mittparti hos skärhuvudet så att skärhuvudet har ett parti tillverkat av det första materialet och ett parti tillverkat av det andra materialet. Över- gången mellan materialet hos det första partiet och materialet hos det andra partiet ärjämn och enhetlig så att sammankopplingen mellan de två materia- len inte skapar ett stopp eller en ojämnhet på borrskärets yta. Efter fräsnings- operationen värmebehandlas hela borrskäret för att härda dess material (block 505). Efter värmebehandlingen slipas borrskäret till en precis diameter och skarpa skäreggar slipas in i skärhuvudet (block 506). Även om processen för tillverkning av borrskäret har beskrivits med hänvisning till borrskäret i fig 1 kan processen användas med borrskär som har olika konfigurationer. Även om tre sådana borrskärskonfigurationer vidare visas kan bimetallkonfigurationen åstadkommas på alla träborrskärskonfigu- rationer. Även om olika utföringsformer av uppfinningen beskrivs häri kan varie- rande förändringar och modifikationer genomföras utan att lämna innebörden och omfattningen av uppfinningen. En fackman kommer att inse att uppfin- ningen har andra applikationer i andra miljöer. Många utföringsformer är möj- liga. Följande krav är inte på något sätt avsedda att begränsa uppflnningens omfattning till de specifika utföringsforrnerna som beskrivits ovan.

Claims (16)

10 15 20 25 30 532 ?'iå 7 PATENTKRAV
1. Borrskär (1) innefattande ett borrskaft (2) som definierar en längsgående axel, ett skärhuvud (6) bildat vid en ände hos borrskaftet (2), varvid skärhu- vudet (6) är utformat med minst en räffla (8) som slutar i minst en skäregg (12a) och en centreringsspets (16, 116, 316) bildad på skärhuvudet (6), k ä n n e t e c k n a t därav, att skäreggen (12a), centreringsspetsen (16, 116, 316) och ett första parti (20b) hos skärhuvudet (6) inbegripet ett första parti av nämnda minst en räffla (8) är bildade av ett första material, varvid borrskaftet (2) och ett andra parti (20a) hos skärhuvudet (6) in- begripet ett andra parti av nämnda minst en räffla (8) är bildade av ett andra material; och en svets (24) som förenar det första materialet och det andra materia- let.
2. Borrskär (1) enligt kravet 1, varvid centreringsspetsen (116) är en skruv.
3. Borrskär (1) enligt kravet 1, varvid centreringsspetsen (316) är en styrspets (318) som har minst en väsentligen rak skäregg (318a).
4. Borrskär (1) enligt kravet 1, varvid en jämn övergång åstadkommes mellan det första materialet och det andra materialet.
5. Borrskär (1) enligt kravet 1, varvid skärhuvudet (6) innefattar ett fler- tal räfflor (8).
6. Borrskär (1) enligt kravet 1, varvid skärhuvudet (6) är ett spiralborr (100). 10 15 20 25 30 532 ?'!E 8
7. Borrskär (1) enligt kravet 5, varvid ett första parti (20b) hos nämnda flertal räfflor (8) bildas av det första materialet och ett andra parti (20a) hos nämnda flertal räfflor (8) bildas av det andra materialet.
8. Borrskär (1) enligt kravet 6, varvid spiralborret (100) har en ensam räffla (108).
9. Borrskär (1) enligt kravet 1 varvid centreringsspetsen (16) är avtag- bar.
10. Borrskär (1) enligt kravet 1, varvid det första materialet är höghas- tighetsstål.
11. Förfarande för tillverkning av ett borrskär (1) innefattande att åstadkomma ett första råämne (202) av ett första material, åstadkomma ett andra råämne (201) av ett andra material, svetsa ihop det första råämnet (202) med det andra råämnet (201), och forma ett borrskaft (2) och fräsa ett skärhuvud (6), som har minst en räffla (8) och minst en skäregg (12a), i det första råämnet (202) och det andra råämnet (201) så att nämnda minst en skäregg (12a) och ett första parti (20b) av nämnda minst en räffla(8) bildas av det första materialet och borrskaftet (2) och ett andra parti (20a) av nämnda minst en räffla (8) bildas av det andra materialet, varvid fräsoperationen skapar en jämn övergång mellan det första råämnet (202) och det andra råämnet (201).
12. Förfarande enligt kravet 11 vidare innefattande att värmebehandla det frästa skärhuvudet (6).
13. Förfarande enligt kravet 11 vidare innefattande att slipa en skäregg (12a) på skärhuvudet (6).
14. Förfarande enligt kravet 11 vidare innefattande att bilda en snabbanslutningskoppling (4) vid en ände av borrskaftet (2). 10 15 532 715 9
15. Förfarande enligt kravet 11, varvid det första materialet är höghas- tighetsstål.
16. Borrskär (1) innefattande ett borrskaft (2) som definierar en tängsgående axel, ett skärhuvud (6) bildat vid en ände hos borrskaftet (2), varvid skärhu- vudet (6) är ett spadborrskär (300) som har ett brett platt blad (310) som slu- tar i minst en skäregg (12a) och en centreringsspets (16) bildad på skärhuvu- det(6), kännetecknatdärav, att skäreggen (12a), centreringsspetsen (16) och ett första parti (20b) hos skärhuvudet (6) inbegripet ett första parti av nämnda blad (310) är bildade av ett första material, varvid borrskaftet (2) och ett andra parti (20a) hos skärhuvudet (6) in- begripet ett andra parti av nämnda blad (310) är bildade av ett andra material; och en svets (24) som förenar det första materialet och det andra materia- let.
SE0800047A 2007-01-09 2008-01-09 Borrskär SE532716C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/621,308 US20080166194A1 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Drill bit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0800047L SE0800047L (sv) 2008-07-10
SE532716C2 true SE532716C2 (sv) 2010-03-23

Family

ID=39144653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0800047A SE532716C2 (sv) 2007-01-09 2008-01-09 Borrskär

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20080166194A1 (sv)
AR (1) AR064827A1 (sv)
BR (1) BRPI0800021A (sv)
CL (1) CL2008000048A1 (sv)
CO (1) CO6060072A1 (sv)
CR (1) CR9653A (sv)
FR (1) FR2911085A1 (sv)
GB (1) GB2445671B (sv)
MX (1) MX2008000445A (sv)
SE (1) SE532716C2 (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8979444B2 (en) * 2007-06-07 2015-03-17 Robert Bosch Gmbh Cutting bit adapted to cut metal and wood and associated method
TWM338709U (en) * 2007-11-29 2008-08-21 King Drill Prec Tools Co Ltd Multi-blade multi-screw groove drilling bit reinforcement structure
US8070397B2 (en) 2008-02-19 2011-12-06 Irwin Industrial Tool Company Self feed bit
US8784017B2 (en) * 2010-09-09 2014-07-22 Robert Bosch Gmbh Drill bit
EP2502709B1 (en) 2011-03-22 2017-02-01 Black & Decker Inc. Chisels
US9156094B2 (en) 2012-01-23 2015-10-13 Irwin Industrial Tool Company Step drill for wood
USD737875S1 (en) 2013-03-15 2015-09-01 Black & Decker Inc. Drill bit
US9333564B2 (en) 2013-03-15 2016-05-10 Black & Decker Inc. Drill bit
USD734792S1 (en) 2013-03-15 2015-07-21 Black & Decker Inc. Drill bit
EP2835201A1 (en) * 2013-08-01 2015-02-11 Black & Decker Inc. Bi-metal drill bit
CN103480894B (zh) * 2013-08-27 2017-04-12 山东滨州渤海活塞股份有限公司 加工盐芯用铣钻一体刀具
WO2021163251A1 (en) 2020-02-13 2021-08-19 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool bit having a bimetal tip
USD1009105S1 (en) * 2021-09-08 2023-12-26 Apex Brands, Inc. Tri-paddle bit
DE102022208205A1 (de) * 2022-08-08 2024-02-08 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Bohrer, insbesondere Holzbohrer

Family Cites Families (91)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US444956A (en) * 1891-01-20 Auger
US285440A (en) * 1883-09-25 Auger
US104404A (en) * 1870-06-21 Improvement in auger-bits
US254184A (en) * 1882-02-28 Auger-bit
US808245A (en) * 1905-02-07 1905-12-26 Joel Lund Wood-boring implement.
US1389578A (en) * 1920-10-18 1921-09-06 Harry Mairus Auger
US1493439A (en) * 1923-02-13 1924-05-06 Stephen D Steadman Reversible spur for auger bits
US1557900A (en) * 1924-09-08 1925-10-20 Thomas J Holmes Auger and bit
US1887372A (en) * 1928-12-22 1932-11-08 Cleveland Twist Drill Co Cutting and forming tools, implements, and the like
USRE19182E (en) * 1929-02-20 1934-05-29 Drill and like implement and method
US1887374A (en) * 1929-04-10 1932-11-08 Cleveland Twist Drill Co Drill
US2168060A (en) * 1937-06-15 1939-08-01 Globe Oil Tools Co Method of making cutters for well drilling tools
US2325535A (en) * 1941-10-28 1943-07-27 Albert J Nordberg Drill
US2346546A (en) * 1942-01-23 1944-04-11 Niles Bement Pond Co Deep hole drill
US2445480A (en) * 1944-11-02 1948-07-20 Gantt Jacob Plannie Pivoted jaw plier wrench with slotted fulcrum guide
US2576376A (en) * 1946-12-11 1951-11-27 Robert H Clark Drilling bit for wood or the like
GB643790A (en) * 1947-10-27 1950-09-27 Rip Bits Ltd Improvements in or relating to drill-bits or drill-steels having hard metal tips suitable for rock drilling
US2595368A (en) * 1948-06-14 1952-05-06 Arthur B Plautz Water pump pliers
US2673714A (en) * 1950-08-05 1954-03-30 John M Hargrave Rock or masonry drill
US2832238A (en) * 1950-09-29 1958-04-29 Harry F Brinker Method of making a core drill and the like
US2794468A (en) * 1952-12-04 1957-06-04 Millers Falls Co Woodcutting bit assembly
US2867137A (en) * 1954-11-09 1959-01-06 Wilbur R Joy Cutting tools and method of making same
US2858718A (en) * 1955-12-19 1958-11-04 Theodor B Kohler Composite tool bits for substantially axially fed plunge type tools
US3006424A (en) * 1958-05-23 1961-10-31 Sandvikens Jernverks Ab Rock drill bits and cutting inserts therefor
US3085453A (en) * 1960-05-27 1963-04-16 Carl W Mossberg Method of preforming a coolant type drill
US3163244A (en) * 1961-05-19 1964-12-29 Ingersoll Rand Co Rock drill bit having non-aligned cutting members
US3169417A (en) * 1962-07-02 1965-02-16 Rudolf W Andreasson Deep-hole drill and reamer
US3362802A (en) * 1964-06-25 1968-01-09 Chromalloy American Corp Combination machining tool and tool support having improved vibration damping characteristics
US3359837A (en) * 1965-01-26 1967-12-26 Detroit Reamer & Tool Company Rotary tool construction
US3216107A (en) * 1965-05-27 1965-11-09 Rudolf W Andreasson Fluid cooled reamer with land channel
US3504575A (en) * 1966-10-03 1970-04-07 Kobe Steel Ltd Method of making fluted drill and the like
AT279998B (de) * 1967-05-09 1970-03-25 Rohde & Doerrenberg Verfahren zum Herstellen von Spiralbohrern od.ähnl Werkzeugen sowie nach dem Verfahren hergestellter Spiralbohrer
AT286064B (de) * 1968-01-04 1970-11-25 Hawera Hartmetall Werkzeugfarb Spiralbohrer
FR2101782A5 (sv) * 1970-07-20 1972-03-31 Bendix Corp
US3824026A (en) * 1973-03-19 1974-07-16 T Gaskins Cutting lead tips for drill bits
US4008976A (en) * 1974-05-16 1977-02-22 Chemetal Corporation Cutting tool and method for making same
US4050841A (en) * 1976-03-15 1977-09-27 The Stanley Works Power boring bits
US4090807A (en) * 1976-09-20 1978-05-23 Stewart Arthur A Axially supported boring tool and method for making same
US4160616A (en) * 1977-10-03 1979-07-10 Winblad Michael E Drill containing minimum cutting material
US4286904A (en) * 1979-07-16 1981-09-01 Parker Manufacturing Company Wood bit
US4383784A (en) * 1980-01-07 1983-05-17 Precision Twist Drill & Machine Co. Method and means of manufacturing a rotary cutting tool
US4480952A (en) * 1981-10-05 1984-11-06 Jeremias Robert W Non-burring drill for composite materials
DE3309860A1 (de) * 1983-02-08 1984-08-09 Fa. Gottlieb Gühring, 7470 Albstadt Bohrwerkzeug
JPS59219108A (ja) * 1983-05-25 1984-12-10 Sumitomo Electric Ind Ltd ドリル
US4536107A (en) * 1983-08-29 1985-08-20 Ex-Cell-O Corporation Drill bit
DE3344620A1 (de) * 1983-12-09 1985-06-20 Hartmetallwerkzeugfabrik Andreas Maier GmbH + Co KG, 7959 Schwendi Mehrschneidenbohrer
US4595067A (en) * 1984-01-17 1986-06-17 Reed Tool Company Rotary drill bit, parts therefor, and method of manufacturing thereof
JPS60146605U (ja) * 1984-03-12 1985-09-28 住友電気工業株式会社 ドリル構造
CA1286510C (en) * 1984-06-12 1991-07-23 Yuichiro Kohno Stick of composite materials and process for preparation thereof
US4625593A (en) * 1984-08-07 1986-12-02 Schmotzer Norman H Wood drill and method of construction
US4762445A (en) * 1985-06-03 1988-08-09 Precorp, Inc. Composite sintered twist drill
DE3545410A1 (de) * 1985-12-20 1987-06-25 Schraubenwerke Gaisbach Gmbh & Wasserpumpenzange
US4968193A (en) * 1986-08-18 1990-11-06 Black & Decker Corporation Self-centering drill bit with pilot tip
US4802799A (en) * 1987-06-10 1989-02-07 Marken Tool Company Drill bit
EP0460237B1 (en) * 1989-12-25 1996-03-06 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Throw-away drill
US5273379A (en) * 1992-01-23 1993-12-28 Gn Tool Co., Ltd. Blank material for drill and drill therefrom
US5855458A (en) * 1993-03-09 1999-01-05 Hydra Tools International Plc Rotary cutter
US5443337A (en) * 1993-07-02 1995-08-22 Katayama; Ichiro Sintered diamond drill bits and method of making
DE4339245A1 (de) * 1993-11-18 1995-05-24 Hilti Ag Spiralbohrer
US5466100A (en) * 1994-10-24 1995-11-14 Alfa Manufacturing Industries, Inc. Multi-stepped power drill bit having handle chuck adaptor
TW299385B (en) * 1994-12-12 1997-03-01 Black & Decker Inc Cutting tools for drilling concrete, aggregate, masonry or the like materials
US5700113A (en) * 1994-12-30 1997-12-23 Black & Decker Inc. Spade-type boring bit and an associated method and apparatus for forming metallic parts
US5725337A (en) * 1995-06-16 1998-03-10 Cochran; Donald Paul Self centering spade drill
US5820319A (en) * 1996-01-16 1998-10-13 Hull; Harold L. Auger bit having a replaceable tip
SE511429C2 (sv) * 1996-09-13 1999-09-27 Seco Tools Ab Verktyg, skärdel, verktygskropp för skärande bearbetning samt metod för montering av skärdel till verktygskropp
CN1107566C (zh) * 1997-05-29 2003-05-07 布莱克-德克尔公司 改进的具有先导端部的自动对中钻头及其制造方法
DE19724373A1 (de) * 1997-06-10 1998-12-17 Hilti Ag Gesteinsbohrer
US5975813A (en) * 1998-02-05 1999-11-02 Schmotzer; Norman H. Single flute drill and method of construction
MXPA01012098A (es) * 1999-08-03 2003-06-30 Kennametal Inc Broca con cabeza de corte intercambiable.
DE19942987A1 (de) * 1999-09-09 2001-03-15 Hilti Ag Bohrwerkzeug
SE9903685L (sv) * 1999-10-14 2001-04-15 Seco Tools Ab Verktyg för roterande skärande bearbetning, verktygsspets samt metod för tillverkning av verktygsspetsen
US6652202B2 (en) * 2000-01-03 2003-11-25 Quick Turn Manufacturing, Llc Drill bit apparatus and method of manufacture of same
US6428250B2 (en) * 2000-02-02 2002-08-06 Karl-Heinz Giebmanns Drill bit for wood drilling
DE10006936A1 (de) * 2000-02-16 2001-08-23 Hilti Ag Bohrwerkzeug für Gestein
DE10011108A1 (de) * 2000-03-09 2001-09-13 Hawera Probst Gmbh Gesteinsbohrer
US6443674B1 (en) * 2000-05-19 2002-09-03 Ics Cutting Tools, Inc. Self-centering twist drill having a modified flat bottom section and a helical crown point tip
US6626614B2 (en) * 2000-07-14 2003-09-30 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Throw-away cutting tool
DE10043417A1 (de) * 2000-09-04 2002-03-14 Hilti Ag Gesteinsbohrer
US6361255B1 (en) * 2000-10-30 2002-03-26 B & A Manufacturing Co. Drill bit with inscriber
CA2372675C (en) * 2001-02-20 2010-05-18 Maxtech Manufacturing Inc. Spade bits with angled sides
US6565296B2 (en) * 2001-03-28 2003-05-20 Allied Machine & Engineering Corp. Drill insert geometry having chip splitting groove
US6485235B1 (en) * 2001-05-08 2002-11-26 Allied Machine & Engineering Corp. Cutting tool assembly with replaceable cutting head
US20030035694A1 (en) * 2001-08-17 2003-02-20 Liao Chao Chin Boring bit for boring holes in wood pieces
DE10233530A1 (de) * 2002-07-23 2004-02-12 Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh Maschinenwerkzeug mit einem Werkzeugschaft und einem Schneidkopf
US20040156689A1 (en) * 2003-02-07 2004-08-12 Shen Shui Liang Drill bit
JP2005007527A (ja) * 2003-06-19 2005-01-13 Osg Corp タップ
US7131799B2 (en) * 2003-12-19 2006-11-07 Allied Machine & Engineering Corp. Cutting insert with helical geometry and holder therefor
US20050169720A1 (en) * 2004-01-30 2005-08-04 Kobayashi Gimlet Mfg. Co., Ltd. Woodwork drill bit
US7416371B2 (en) * 2004-05-04 2008-08-26 Irwin Industrial Tool Company Wood boring bit with increased speed, efficiency and ease of use
US7520703B2 (en) * 2004-09-07 2009-04-21 Black & Decker Inc. Twist drill with a pilot tip
US7513320B2 (en) * 2004-12-16 2009-04-07 Tdy Industries, Inc. Cemented carbide inserts for earth-boring bits

Also Published As

Publication number Publication date
US20080166194A1 (en) 2008-07-10
AR064827A1 (es) 2009-04-29
GB0800323D0 (en) 2008-02-20
GB2445671A (en) 2008-07-16
CO6060072A1 (es) 2009-07-31
GB2445671B (en) 2011-05-11
BRPI0800021A (pt) 2008-08-26
MX2008000445A (es) 2009-02-23
FR2911085A1 (fr) 2008-07-11
SE0800047L (sv) 2008-07-10
CL2008000048A1 (es) 2009-01-09
CR9653A (es) 2009-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE532716C2 (sv) Borrskär
US10328499B2 (en) Step drill
US8579555B2 (en) Hole cutter with axially-elongated aperture defining multiple fulcrums
US20110170969A1 (en) Hole Cutter with Axially-Elongated Aperture Defining Multiple Fulcrums
US20100003094A1 (en) Drill bit
US9156094B2 (en) Step drill for wood
US8622663B1 (en) Drill bit for drilling holes in carboresin laminates
US20020090273A1 (en) Roughing and finishing rotary tool apparatus and method
US10549356B2 (en) Hole cutter with multiple fulcrums
US9884374B2 (en) Hole cutter with multiple fulcrums
WO2018092351A1 (ja) 切削工具および切削加工方法
AU2007237362B2 (en) Drill bit
WO2015159493A1 (ja) ドリルビット
JP5776595B2 (ja) クーラント穴付きエンドミル
US20080101879A1 (en) Spade-type bit
US20100247259A1 (en) Drill bit
JP2016155178A (ja) 回転工具、及び回転工具の製造方法
JP5635838B2 (ja) 鋳抜き穴加工用コアドリル
GB2444634A (en) Drill bit with three ribs
JPH04240014A (ja) 切削工具
TWM598775U (zh) 複合式刀具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed