SE531878C2 - Process for preparing a mixture for pets - Google Patents

Process for preparing a mixture for pets

Info

Publication number
SE531878C2
SE531878C2 SE0702201A SE0702201A SE531878C2 SE 531878 C2 SE531878 C2 SE 531878C2 SE 0702201 A SE0702201 A SE 0702201A SE 0702201 A SE0702201 A SE 0702201A SE 531878 C2 SE531878 C2 SE 531878C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mixture
potato
starch
potato starch
weight
Prior art date
Application number
SE0702201A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0702201L (en
Inventor
Karl-Erik Dahl
Bengt Jakobsson
Original Assignee
Sveriges Staerkelse Product
Karl-Erik Dahl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sveriges Staerkelse Product, Karl-Erik Dahl filed Critical Sveriges Staerkelse Product
Priority to SE0702201A priority Critical patent/SE531878C2/en
Priority to PCT/SE2008/000540 priority patent/WO2009045143A1/en
Publication of SE0702201L publication Critical patent/SE0702201L/en
Publication of SE531878C2 publication Critical patent/SE531878C2/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K1/00Housing animals; Equipment therefor
    • A01K1/015Floor coverings, e.g. bedding-down sheets ; Stable floors
    • A01K1/0152Litter
    • A01K1/0155Litter comprising organic material

Description

53? B78 med bentonit är miljöfarliga för kattungar och ej nedbrytbara i naturen och har hög volymvikt som fördyrar transporter och kan ej komposteras, vilket ur miljösynpunkt ej är gynnsamt. Bentonit kan brännas menger inget energitillskott. 53? B78 with bentonite is environmentally hazardous for kittens and not degradable in nature and has a high bulk density which makes transport more expensive and cannot be composted, which from an environmental point of view is not favorable. Bentonite can be burned without any energy supplement.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att minska de nackdelar som finns med idag förekommande blandningar, genom att åtminstone en del av blandningen innehåller stärkelse och växtfibrer, varvid stärkelsen utgöres av potatisstärkelse, som specialbehandlats med vatten, uppvärmts till nära 100 grader, bearbetats mekaniskt, utlagts i ett tunt skikt, som torkats vid en temperatur överstigande 100 grader för bildandet av en film, som malts ner till ett grovt pulver/granulat.An object of the present invention is to reduce the disadvantages which exist with present-day mixtures, in that at least a part of the mixture contains starch and plant fibers, the starch consisting of potato starch, which has been specially treated with water, heated to close to 100 degrees, processed mechanically, laid out in a thin layer, dried at a temperature exceeding 100 degrees to form a film, which is ground down to a coarse powder / granulate.

Tack vare uppfinningen har man nu åstadkommit en blandning innehållande olika ingredienser bestående av åtminstone stärkelse och växtfibrer, att användas av husdjur/sällskapsdjur, företrädesvis som ”kattströ" till katter, att utläggas på ett underlag för uppsamling av urin och avföring. Stärkelsen är enligt uppfinningen en speciell potatisstârkelse, här kallad specialpotatisstärkelse, framställd av potatisstärkelse (potatismjöl), som blandats upp med vatten, och uppvärmts till nära 100 grader och bearbetats mekaniskt och torkats i en första torkning genom uppvärmning till nära/ca 100 grader, då den utlagts i ett tunt skikt på ett underlag, som är en vals, då specialpotatisstärkelsen befinner sig i en grötliknande struktur och sedan vid en andra torkning pressats ut mellan två valsar under den andra torkningen för bildandet av en film vid en temperatur på ca 150 grader, som malts ner till ett grovt pulver/granulat. 53% B?B Växtfibrerna har som uppgift att genom kapilârsugning suga upp vätan från urinen och avföringen.Thanks to the invention, a mixture has now been obtained containing various ingredients consisting of at least starch and plant fibers, to be used by pets / pet animals, preferably as "cat litter" for cats, to be laid on a substrate for collecting urine and faeces. a special potato starch, here called special potato starch, made from potato starch (potato flour), mixed with water, and heated to close to 100 degrees and processed mechanically and dried in a first drying by heating to close to / about 100 degrees, when laid in a thin layer on a substrate, which is a roll, when the special potato starch is in a porridge-like structure and then in a second drying is pressed out between two rollers during the second drying to form a film at a temperature of about 150 degrees, which is ground down to a coarse powder / granulate 53% B? B The task of the plant fibers is to suck up v by capillary suction the food from the urine and feces.

Specialpotatisstärkelsen har en mycket bättre förmåga en annan stärkelse att limma samman växtfibrerna och suga upp vätska även i kallt tillstånd och förmår därför att skapa sega åtskiljbara klumpar av sammanlimmade växtfibrer, som ej klibbar och som skapar en förseglande hud runt klumparna, som minskar klibbigheten och lukten. Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen utgör potatisfibern 25-35 viktprocent av växtfibrerna. Potatisfibern arbetas fram genom avlägsnade av största delen av dess fruktsaft och största delen av stärkelsen ur potatis. Ca 10-16 viktprocent av blandningen utgöres av specialpotatisstärkelsen. Potatisfibern uppvisar i torkat tillstånd en extremt bra förmåga att suga upp vätskan i detta tillstånd med dess tomma cellutrymmen, som suger upp till 6 gånger dess egenvikt, vilket är mycket bättre än andra växtfibrer, vilket gör att klumparna blir torrare och mindre klibbiga. Blandningen innehåller även ca 35-45 viktprocent korn vilket motsvarar 3,8 liter potatisfiber per liter korn. Kornet krossas till ett gryn/granulat och behandlats med vatten och sedan torkats. Kornet innehåller även en del av växtfibrerna, som är luktneutrala och hjälper till att ta bort lukten från urinen och avföringen och bidrager till att minska vidhäftning av blandningen mot tassar och päls. Blandningen innehåller även 7-12 viktprooent natriumklorid (NaCl) och lite vatten i form av en saltlösning och 6-10 viktprocent natriumvätekarbonat (NaHCO3). Tillsatsen av saltlösningen sänker vâtskeaktiviteten till 0,6, vilket gör att blandningen ej dammar samtidigt sänks den statiska elektriciteten genom att blandningens 531 B?B ledningsförmåga ökar, vilket i sin tur gör att blandningen ej så lätt fastnar på päls och tassar.The special potato starch has a much better ability than another starch to glue the plant fibers together and absorb liquid even in the cold state and is therefore able to create tough separable lumps of glued-together plant fibers, which do not stick and which create a sealing skin around the lumps, which reduces stickiness and odor. . In a preferred embodiment of the invention, the potato fiber constitutes 25-35% by weight of the plant fibers. The potato fiber is processed by removing most of its fruit juice and most of the starch from potatoes. About 10-16% by weight of the mixture consists of the special potato starch. In the dried state, the potato fiber has an extremely good ability to absorb the liquid in this state with its empty cell spaces, which absorb up to 6 times its own weight, which is much better than other plant fibers, which makes the lumps drier and less sticky. The mixture also contains about 35-45% by weight of barley, which corresponds to 3.8 liters of potato fiber per liter of barley. The grain is crushed into a grit / granulate and treated with water and then dried. The barley also contains some of the plant fibers, which are odor-neutral and help to remove the odor from the urine and feces and help to reduce the adhesion of the mixture to the paws and fur. The mixture also contains 7-12% by weight of sodium chloride (NaCl) and a little water in the form of a saline solution and 6-10% by weight of sodium bicarbonate (NaHCO3). The addition of the saline solution lowers the liquid activity to 0.6, which means that the mixture does not dust, at the same time the static electricity is reduced by increasing the conductivity of the mixture, which in turn means that the mixture does not stick to fur and paws so easily.

Dessutom gör en lätt fuktad blandning att fukt som urin upptas snabbare. Skulle enbart vatten används skulle blandningen mögla. Natriumvätekarbonaten är ett salt som stabiliserar surhetsgraden och som binder upp ammoniumjoner, så att blandningen inte förflyktigas och minskar därmed ammoniaklukt, som är starkt illaluktande och irriterande.In addition, a slightly moistened mixture makes moisture such as urine absorbed faster. If only water were used, the mixture would mold. Sodium bicarbonate is a salt that stabilizes the acidity and binds ammonium ions, so that the mixture does not volatilize and thus reduces ammonia odor, which is strongly malodorous and irritating.

Om blandningen ej har den rätta procentuella fördelningen av de ingående ingredienserna uppstår problem. För lite potatisfiber medför minskad vätskeupptagning och att volymvikten blir för stor. För stor mängd medför sämre klumpbildning och större risk för att blandningen fastnar i tassar och päls. För stor mängd krossat korn minskar klumparnas fasthet och därmed minskar blandningens sugförmåga av vätskan samt att volymvikten ökar. För lite krossat korn medför att blandningen fastnar i tassar och päls. För lite specialpotatisstärkelse medför att klumparna lätt faller sönder. För mycket specialpotatisstärkelse kan orsaka dammbildning och att överskottet fastnar i tassarna och pälsen och att klumparna blir kladdiga.If the mixture does not have the correct percentage distribution of the constituent ingredients, problems arise. Too little potato fiber leads to reduced fluid uptake and the volume weight becomes too large. Too large an amount leads to poorer lump formation and a greater risk of the mixture getting stuck in the paws and fur. Too much crushed grain reduces the firmness of the lumps and thus reduces the suction capacity of the mixture of the liquid and that the volume weight increases. Too little crushed grain means that the mixture gets stuck in the paws and fur. Too little special potato starch causes the lumps to fall apart easily. Too much special potato starch can cause dust to form and the excess to get stuck in the paws and fur and the lumps to become sticky.

Natriumvätekarbonat, som stabilisera: avföring och urin så att lukt minimeras, stärker också klumparna hållfasthet. För lite minskar denna effekt. För mycket ger ingen ytterligare effekt och kan också orsaka dammbildningen och kan även medföra att blandningen orsakar en viss irritation.Sodium bicarbonate, which stabilizes: feces and urine so that odor is minimized, also strengthens the lumps strength. Too little reduces this effect. Too much does not give any additional effect and can also cause dust formation and can also cause the mixture to cause some irritation.

Kornstorleken 5. blandningens ingående ingredienser är avpassad för erhållandet av en bästa funktion och blandningsförfarande. Kornstorleken i blandningens 531 878 ingående ingredienser varierar mellan 30 my - 2,4 mm.The grain size 5. the constituent ingredients of the mixture are adapted to obtain a best function and mixing process. The grain size of the ingredients of the mixture 531 878 varies between 30 microns - 2.4 mm.

Potatisfiberns kornstorlek varierar 0,5 1,5 mm och att det krossade kornets kornstorlek är upp till 2,4 mm samt att natriumsaltet (NaCl) har en kornstorlek på upp till 50 my. Potatisfiberns granulat uppvisar en kornstorlek som är så stor, som tillverknings- förfarandet tillåter för att minimera risken att partiklar fastnar i päls och tassar. Det krossade kornets kornstorlekar skall vara så lika varandra som möjligt. Specialpotatisstärkelsen granulat skall ha en kornstorlek, som gör att den inte klumpar sig när den kommer i kontakt med vatten men så liten att man får en så bra fördelning på alla partiklar som möjligt.The grain size of the potato fiber varies 0.5 1.5 mm and that the grain size of the crushed grain is up to 2.4 mm and that the sodium salt (NaCl) has a grain size of up to 50 microns. The granules of the potato fiber have a grain size that is as large as the manufacturing process allows to minimize the risk of particles getting stuck in fur and paws. The grain sizes of the crushed grain must be as equal to each other as possible. The special potato starch granules must have a grain size, which means that it does not clump when it comes in contact with water, but so small that you get as good a distribution on all particles as possible.

Natiumvätekarbonatet skall vara så fint som möjligt för att få en så bra fördelning på alla potatisfibrer och det krossade kornet som möjligt.The sodium bicarbonate should be as fine as possible to get as good a distribution on all potato fibers and the crushed grain as possible.

Den färdiga blandningen åstadkommas genom att i olika steg blanda samman ingredienserna. I ett steg 1 blandas potatisfibrerna samman med det krossade kornet, varefter i ett steg 2 natriumkloriden blandas i vatten som tillsätts i form av en 20 prooentig saltlösning.The finished mixture is achieved by mixing the ingredients together in different steps. In a step 1 the potato fibers are mixed together with the crushed grain, after which in a step 2 the sodium chloride is mixed in water which is added in the form of a 20% salt solution.

Slutligen i ett steg 3 blandas specialpotatisstärkelsen i form av pulvret/granulatet i blandningen och natriumvâtekarbonaten (NaHC03) för åstadkommande av den färdiga blandningen. Sker det i en annan ordning kan specialpotatisstärkelsen ta upp natriumkloriden, varvid specialpotatisstärkelsen förlorar dess klistrande egenskaper när urinen sugs upp av den färdiga blandningen. Det krossade kornet är också torkat och värmebehandlat, för att öka dess vätskeupptagning innan det blandas i blandningen.Finally, in a step 3, the special potato starch is mixed in the form of the powder / granulate in the mixture and the sodium bicarbonate (NaHCO 3) to obtain the finished mixture. If done in a different order, the special potato starch can absorb the sodium chloride, whereby the special potato starch loses its sticky properties when the urine is absorbed by the finished mixture. The crushed grain is also dried and heat treated, to increase its liquid uptake before it is mixed into the mixture.

Beräkning av mängd ingående ingredienser i blandningen kan ske enligt nedan: 531 B?E 6 Fysikaliska data: Ämne Korndiameter i mm Densitet kg/L Medelvärde Potatisfiber 1,2 0,18 Speoialpotatisstärkelse 0,18 0,5 Krossat korn 2,0 0,9 Natriumbikarbonat 1,1 NaCl (20% lösning) 1,2 Mängden krossat korn och mängden potatisfiber har bestämts genom ett antal experiment och tester hos kattuppfödare med syftet att minimera den mängd potatisfibrer som katterna drog med sig i tassar och päls ut från en kattlåda under det att katterna lätt skulle kunna anpassa sig till blandningen enligt uppfinningen. De krossade kornens kornstorlek motsvarar kornens storlek i tidigare använda blandningar som är lerbaserade. Målsättningen med experimenten var att behålla så stor mängd som möjligt av potatisfibern med hänsyn till dess utmärkta uppsugningsförmåga. Den optimala mixningen i blandningen fastställdes efter experimenten således till: 3,8 L potatisfibrer per L krossat korn Volymdensitet potatisfiber=1/0,18 = 5,56 L/kg. Andel potatisfibrer/L = 3,8/5,56=0,684 L (L= liter) För att förbättra klumparnas hållfasthet tillsätts speoialpotatisstärkelsen, som i kontakt med urin och avföring får en klistrande funktion. Vid kontakt med denna väta omvandlas speoialpotatisstärkelsens granulat till en tunn film uppvisande en yta, som veoklas ut och 531 B78 omsluter samtliga potatisfiberkorn, varvid mängden blir i ml/liter: Förkortningar: F = potatisfiber, S Specialpotatisstärkelse, C = krossat korn.Calculation of the amount of ingredients in the mixture can be done as follows: 531 B? E 6 Physical data: Substance Grain diameter in mm Density kg / L Mean value Potato fiber 1.2 0.18 Speoial potato starch 0.18 0.5 Crushed grain 2.0 0, 9 Sodium bicarbonate 1.1 NaCl (20% solution) 1.2 The amount of crushed grain and the amount of potato fiber have been determined through a number of experiments and tests in cat breeders with the aim of minimizing the amount of potato fiber that the cats took with them in their paws and fur from a litter box. while the cats could easily adapt to the mixture according to the invention. The grain size of the crushed grains corresponds to the size of the grains in previously used mixtures which are clay-based. The aim of the experiments was to retain as much of the potato fiber as possible with regard to its excellent absorbency. The optimum mixing in the mixture was thus determined after the experiments to: 3.8 L of potato fibers per L of crushed grain Volume density of potato fiber = 1 / 0.18 = 5.56 L / kg. Proportion of potato fibers / L = 3.8 / 5.56 = 0.684 L (L = liters) To improve the strength of the lumps, the special potato starch is added, which in contact with urine and faeces has a sticky function. Upon contact with this wet, the granules of the special potato starch are converted into a thin film having a surface which is veoclated out and 531 B78 encloses all the potato fiber grains, the amount being in ml / liter: Abbreviations: F = potato fiber, S Special potato starch, C = crushed grain.

(Andel F-liter/F-volymdensitet x 103 )/F-kornvolym x F- kornarea/S-kornarea x S-kornvolym. (Pi= ca 3,14) Således: (3,8 / 5,56 x 103 )/ 4Pio,63/3 x 4 210,62 / 4pio,o9* x 4Pio,o9°/3 = 1o4,s ml/L (minimum) Krossat korn: volym per liter = 0,684/3,8 = 0,18.(Proportion of F-liter / F-volume density x 103) / F-grain volume x F-grain area / S-grain area x S-grain volume. (Pi = about 3.14) Thus: (3.8 / 5.56 x 103) / 4Pio, 63/3 x 4 210.62 / 4pio, o9 * x 4Pio, o9 ° / 3 = 1o4, s ml / L (minimum) Crushed grain: volume per liter = 0.684 / 3.8 = 0.18.

Andelen natriumbikarbonat har genom tester optimerats till 3 volymprocent d.v.s. = 30 ml/liter. l liter blandning ska alltså bestå av: Potatisfiber 684 ml = 68,4% Krossat korn 180 ml = 18,0% Natriumbikarbonat 30 ml = 3,0 % Specialpotatisstärke1se=resterande= 106 m l= l0,6% (Minimum = 104,6 (enl. ovan) Blandningen ska alltså bestå av: Krossat korn 180 ml (minimum) Potatisfiber 684 ml Stârkelse 106 ml (minimum) Natriumbikarbonat 30 ml NaCl (20% löst i H20).The proportion of sodium bicarbonate has been optimized by tests to 3% by volume, i.e. = 30 ml / liter. 1 liter of mixture must therefore consist of: Potato fiber 684 ml = 68.4% Crushed grain 180 ml = 18.0% Sodium bicarbonate 30 ml = 3.0% Special potato strength1se = remaining = 106 ml = l0.6% (Minimum = 104.6 (according to the above) The mixture must therefore consist of: Crushed grain 180 ml (minimum) Potato fiber 684 ml Starch 106 ml (minimum) Sodium bicarbonate 30 ml NaCl (20% dissolved in H 2 O).

Omräkning från volymprocent till viktprocent av i blandningen ingående ingredienser blir enligt följande: Volym (ml) x densitet (mg/ml) = vikt Potatisfiber: 0,684x0,l8= 0,123 mg 531 EYPB Krossat korn: 0,180x0,9= 0,162 Specialpotatisstärrelse: 0,106x0,5 = 0,053 Natriumbikarbonat: 0,03x1,1= 0,033 Natriumklorid som 20 procentig 1ösning:0,09x0,348= 0,04 Total vikt= 0,411 mg I viktprocent: Potatisfiber: 0,123/0,411 = 0,299(= 29,9%) Krossat korn: 0,162/0,411 = 0,394(= 39,4%) Specialpotatisstärkelse:0,053/0,411=0,129(= 12,9%) Natriumbiikarbonatzü,033/0,41l= 0,08 (= 8,0%) Natriumklorisd:0,04/0,4ll=0,098(= 9,8%) De största fördelarna med uppfinningen blir således att blandningen är miljövänlig och baserad på förnyelsebara ingredienser, och dessutom är ofarlig för djur och människa, är hygieniskt hanterbar, har god doft även efter användning, är klumpbildande och ínkapslande, är dammfri, har snabb uppsugningsförmåga, fastnar minimalt på tassar och päls, har låg vikt, kan komposteras och brännas. Ingredienserna är åtkomliga i Sverige och därmed krävs inga långa transporter för att få tillgång till dem.Conversion from volume percent to weight percent of ingredients in the mixture is as follows: Volume (ml) x density (mg / ml) = weight Potato fiber: 0.684x0.18 = 0.123 mg 531 EYPB Crushed grain: 0.180x0.9 = 0.162 Special potato size: 0.106 x0.5 = 0.053 Sodium bicarbonate: 0.03x1.1 = 0.033 Sodium chloride as 20% solution: 0.09x0.348 = 0.04 Total weight = 0.411 mg In% by weight: Potato fiber: 0.123 / 0.411 = 0.299 (= 29.9% ) Crushed grain: 0.162 / 0.411 = 0.394 (= 39.4%) Special potato starch: 0.053 / 0.411 = 0.129 (= 12.9%) Sodium bicarbonate, 033 / 0.41l = 0.08 (= 8.0%) Sodium chloride: 0.04 / 0.4l = 0.098 (= 9.8%) The main advantages of the invention are thus that the mixture is environmentally friendly and based on renewable ingredients, and in addition is harmless to animals and humans, is hygienically manageable, has a good odor even after use, is lump-forming and encapsulating, is dust-free, has fast absorbency, attaches minimally to paws and fur, has low weight, can be composted and burned. The ingredients are accessible in Sweden and thus no long transports are required to gain access to them.

Claims (1)

1. 531 B78 Patentkrav. Förfarande att framställa en blandning innehållande olika ingredienser bestående av åtminstone stärkelse och växtfibrer, att användas av husdjur/sällskapsdjur, till katter, att företrädesvis som ”kattströ" utlåggas på ett underlag för uppsamling av företrädesvis och urin avföring, till minst någon del är en speciell potatisstärkelse, här kallad specialpotatisstärkelse, kånnetecknat av att stärkelsen framställt av potatisstärkelse, blandats som upp med uppvärmts till nära 100 grader i en första torkning och sedan utlagts som ett tunt vatten, bearbetats mekaniskt, skikt på ett underlag i en andra torkning torkats till en film vid en temperatur överstigande 100 grader, som malts ner till ett grovt pulver/granulat. Förfarande enligt patentkrav l , k ä n n e t e c k n a t a v att underlaget är en vals och att vid. den första torkningen uppvisar specialpotatisstärkelsen en grötliknande struktur, vilken pressats ut mellan minst två valsar för bildandet av filmen, varvid vid den andra torkningen temperaturen är ca 150 grader. Förfarande enligt patentkrav 1, att 25-35 potatisfiber, kännetecknat av åtminstone viktprocent av växtfibern utgöres som arbetats fram genom fruktsaft och största delen av stärkelsen ur potatis och att ca 10- avlägsnade av största delen av dess 16 viktprocent av blandningen specialpotatisstärkelsen i nermald form. utgöres av šïfíïfš 1338 10 Förfarande enligt patentkrav l , k ä n n e t e c k n a t a v att blandningen tillsätts med ca 35-45 viktprocent korn eller 3,80 liter potatisfibrer per liter korn. Förfarande enligt patentkrav 1, att kännetecknat av tillsätts 1-12 (Nacl) 6-10% blandningen dessutom med viktprocent natriumklorid och natriumvätekarbonat (NaHCO3). Förfarande enligt patentkrav 4 , k a' n n e t e c k n a t a v att kornet krossat: till granulat/gryn och behandlats med vatten och sedan torkats. Förfarande för åstadkommande av blandningen enligt patentkraven 1, 5 och 6, att blandningen åstadkommes genom att i ett steg 1 blanda kännetecknad av samman potatisfibrerna med det krossade kornet och att tillsätts i saltlösning, natriumkloriden form av en 20 prooentig varefter i steg 2 specialpotatisstärkelsen i form av pulvret/granulatet tillsätts i ett steg 3 tillsammans med natriumvätekarbonaten (NaHCO3).1 531 B78 Claims. Process for preparing a mixture containing various ingredients consisting of at least starch and plant fibers, for use by pets / pets, for cats, to be preferably laid out as a "cat litter" on a substrate for collecting preferably and urine feces, to at least some part is a special potato starch, here called special potato starch, characterized in that the starch produced from potato starch, mixed as heated up to close to 100 degrees in a first drying and then laid out as a thin water, processed mechanically, layered on a substrate in a second drying dried into a film at a temperature exceeding 100 degrees, which is ground down to a coarse powder / granulate. for the formation of the film, the second drying a temperature is about 150 degrees. A method according to claim 1, that 25-35 potato fibers, characterized by at least a weight percent of the plant fiber constituted as processed by fruit juice and most of the starch from potatoes and that about 10 removed from most of its 16% by weight of the mixture the special potato starch in ground form. consists of šïfíïfš 1338 A process according to claim 1, characterized in that the mixture is added with about 35-45% by weight of barley or 3.80 liters of potato fibers per liter of barley. Process according to Claim 1, characterized in that 1-12 (NaCl) 6-10% of the mixture is additionally added with% by weight of sodium chloride and sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3). Method according to claim 4, characterized in that the grain is crushed: into granules / groats and treated with water and then dried. Process for obtaining the mixture according to claims 1, 5 and 6, that the mixture is obtained by mixing in a step 1 characterized by combining the potato fibers with the crushed grain and adding in brine, the sodium chloride in the form of a percentage after which in step 2 the special potato starch in the form of the powder / granulate is added in a step 3 together with the sodium bicarbonate (NaHCO3).
SE0702201A 2007-10-02 2007-10-02 Process for preparing a mixture for pets SE531878C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0702201A SE531878C2 (en) 2007-10-02 2007-10-02 Process for preparing a mixture for pets
PCT/SE2008/000540 WO2009045143A1 (en) 2007-10-02 2008-10-02 A mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0702201A SE531878C2 (en) 2007-10-02 2007-10-02 Process for preparing a mixture for pets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0702201L SE0702201L (en) 2009-04-03
SE531878C2 true SE531878C2 (en) 2009-09-01

Family

ID=40526446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0702201A SE531878C2 (en) 2007-10-02 2007-10-02 Process for preparing a mixture for pets

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE531878C2 (en)
WO (1) WO2009045143A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR102018004568A2 (en) * 2018-03-07 2019-09-17 Skaf Trade Comércio, Exportação E Importação Ltda. SANITARY GRANULATE FOR HOUSEHOLD ANIMALS AND THEIR PRODUCTION PROCESS

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4206718A (en) * 1973-04-05 1980-06-10 Star-Kist Foods, Inc. Animal litter process
CA1249714A (en) * 1984-06-20 1989-02-07 Donald B. Martin Absorbent material
DE60124962T2 (en) * 2000-01-14 2007-03-08 Kao Corp. Process for the production of material for the disposal of excrements

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009045143A1 (en) 2009-04-09
SE0702201L (en) 2009-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4519340A (en) Absorbent composition for animal excreta and process for making and using same
EP2895533B1 (en) Method of making extruded self-clumping granular absorbent
Rai et al. Comparative study of the effect of chemical fertilizers and organic fertilizers on Eisenia foetida
Abd-Elrahman et al. Applications of nanotechnology in agriculture: an overview
JPS6150636A (en) Absorbing material and its production
CN105188353A (en) Method for manufacturing excreta-processing material and excreta-processing material
Mandiola et al. Organic matter distribution in aggregate sizes of a mollisol under contrasting management
Bócoli et al. Soil chemical properties and maize yield under application of pig slurry biofertilizer
JP2016160106A (en) Granular fertilizer composition and method for producing the same
SE531878C2 (en) Process for preparing a mixture for pets
CN107711533B (en) Opoka composite multi-functional taste removal cat litter and preparation method thereof
JP2000023584A (en) Floor mat for livestock house
US9883653B2 (en) Animal litter composition with multiple functionalities
Mganga et al. Different land use types in the semi-arid rangelands of Kenya influence soil properties
US11597687B2 (en) Bulk animal bedding
Busari Soil physical properties in relation to maize (Zea mays) yield after tillage and application of organic and inorganic fertilisers in Abeokuta, southwestern Nigeria
Corrêa et al. Fertilization of high-yield corn with poultry litter based on nitrogen doses
CN103931883A (en) Rice straw particle making technology
Nogueira et al. Residual effect of KCl coated by polymeters incorporated in a corn crop
Angima Master Composting Program
WO2023091096A1 (en) Natural pet cat litter
Păcurar et al. Ecological and agronomical value of Festuca rupicola-Bothriochloa ischaemum grasslands.
US20190373847A1 (en) Litter for use in animal husbandry
CN108243971A (en) Natural non-clay caking cat litter
Meneghini-Nogueira et al. Efecto residual de la aplicación de KCl recubierto por polímeros en un cultivo de maíz

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed