SE531721C2 - Anordning för bevattningsändamål, förfarande för tillverkning av en behållaranordning samt medel härför - Google Patents

Description

l5 20 25 30 531 721 under mark med direktfuktning vid rotzonen. Nackdelen med dessa lösningar är dock att de kräver mycket rent vatten och vatten under ett konstant tryck. Men framför allt tål dessa anlägg- ningar inte några som helst skador i form av bitskador eller annat sabotage. Väl utvecklad teknik är en förutsättning för att dessa skall fungera.

MPS bevattningssystem, se exempelvis EP 382 816 Bl, är ett liknande system, men som tyvärr läggnings- mässigt är för komplicerat. Det är för dyrt att använda på större ytor och det kräver en mycket stor arbetsinsats vid ut- läggning. Det klarar heller inte att läggas i sluttande system.

Således möjliggöres ej med denna kända lösning som är försedd med enkel vägg att åstadkomma ett bevattningssystem med dubbel- sidig vattenlyftmöjlighet genom att anbringa en vägg för maxi- malt nyttjande vid lutande placering i vilken riktning som helst.

Huvudändamålet med den föreliggande uppfin- ningen och dess huvudarbetsområde är därför i första hand att ge länder och delstater med små vattenresurser möjlighet att producera både sädesslag, grönsaker, citrusväxter, frukt och skogsplantor. Detta med ett omvänt förfarande mot den dränering som hittills skett i övriga länder med överflöd av vatten som sitt problem.

Dräneringsslangar ändras med föreliggande uppfinning till att tillföra vatten långsamt under mark direkt till rotzonen hos växtmaterialet, utan vattentryck. Detta med- för att vattenförbrukningen ligger på cirka 10% av vad konven- tionell bevattning av växtmaterial kräver i heta områden.

Ytterligare ändamål som uppnås är bl.a.: möjligheter till etablering av träd i ökenutbredningsområden. Grönsaksodling i liten byskala med begränsad vatten- och tekniktillgång. Stor- odling av säd, grönsaker, frukt och skog utan tillgång till större vattenmängder under tryck, med 10% av vattenåtgången. 10 15 20 25 30 531 ?24 Att åstadkomma en produkt vars enkelhet gör att den kan grävas ned både för hand och maskinellt.

Produkten har även med sin enkelhet andra användningsområden i i~länder där den kan konkurrera med dyrare mer komplicerade system för att tillföra vatten smàskaligt i vinterträdgårdar, parker och torg i växtöar mm. där man inte väljer system som tillför vatten under tryck.

Potentialen för produkten, rätt använd, kan ge vissa länder hundrafalt större matproduktion mot idag med samma mängd vattenàtgång. Totalt för världsproduktionen av mat ligger potentialen på lO-30% större matproduktion med denna produkt.

Trädetableringar i besvärliga områden kan ligga på 90% bättre utfall än idag.

Sagda ändamål uppnås medelst en anordning enligt den föreliggande uppfinningen som i huvudsak känneteck- nas därav, att invändigt i behållaren finnes en tvärställd dub- bel skiljevägg, som sträcker sig från behàllarens bottenparti upp till åtminstone behållarens halva verksamma höjd, att utmed behållarens utsida sträcker sig en vätskesugande veke som är ansluten till behàllarens invändiga vätskemottagande utrymmen på inbördes avstånd från varandra, sett utmed behållarens längdutsträckning, att veken är anordnad att sträcka sig genom öppningar på behâllarens ovansida, till bottenpartier av behål- laren, vid området av resp skiljevägg på var sida om densamma, varvid vekens verksamma sugförmåga mellan åstadkomna behållar- avdelningar är avbruten för att förhindra vattentransport med hjälp av veke mellan behållaravdelningar.

Fördelar med konstruktionen: 0 Inte trycksatt system 0 Kan med fördel läggas ojämnt 0 Kan läggas i sluttande läggningsutförande 10 15 20 25 30 531 'F21 I Tål visst sabotage utan alltför stor vattenför- lust 0 Lång livslängd I Enkel utläggning med eller utan tekniska hjälpme- del I Spar på vattenförbrukningen jämfört med dropp och sprinklerlösningar 0 Vattenförbrukningen med direkt applicering vid rotzonen ger en vattenbesparing på ett förhål- lande på 1:6-1:10 jfr med ovanjordsapplicering 0 Kan tagas fram prismässigt hållbart för den produktion av växter som skall produceras med hjälp av systemet 0 Vattenpåfyllning kan ske både manuellt och med tekniskt mer avancerade lösningar 0 Kan förses med kontrollstickor som dessutom kan fungera som extra avluftning för snabbare luft- evakuering vid vattenpåfyllning i långa system Uppfinningen avser även ett förfarande för tillverkning av behållaranordning bestående av plastmaterial.

Ett sådant förfarande möjliggör rationell tillverkning av be- hållare.

Sagda förfarande kännetecknas därav, att man kontinuerligt strängsprutar alster i form av termoplaströr, slang eller behållare i veckat utförande, att man låter partier av framställt alster utsättas för motriktad rörelsepàverkan för åstadkommande av förtjockning av plastmaterialskiktet utmed av- sedda partier av alstret, att man påverkar det förtjockade plastmaterialskiktet med kombinerad mekanisk intryckning och sugpåverkan så att ett veckformat väggformat parti bildas in- vändigt i alstret på inbördes avstånd från varandra och att man 10 15 20 25 30 531 :'21 avlägsnar överflödigt plastmaterial från området av formad mel- lanvägg, varvid man företrädesvis i direkt efterföljande steg låter åstadkomma hàltagning i format alster och fastsättning av utlagd veke.

Slutligen avser uppfinningen medel för till- verkning av en anordning enligt ovan.

Sagda medel kännetecknas i huvudsak därav, att en för kontinuerlig strängsprutning av termoplaströr, -slang eller -behållare i veckat utförande avsedd maskin innefattar åtminstone två formningsstationer som innefattar varandra mot- riktade belägna korrugeringsmattor, varav en formningsstation är anordnad att motriktat drivas i reverserad riktning för att förtjocka plastskiktet utmed avsedd del av sprutat alster, att en kilformad intrycksdel är pàverkbar att tvärs sprutriktningen intrycka sagda förtjockade plastskikt till bildande av en dub- belväggig tvärställd vägg och efterföljande bortsugning av överflödigt plastmaterial och avlägsning av detsamma med en sug.

Produktens grunduppfinning är en tät dräne- ringsslang med inre avbalkningar till ca 80% av den inre höjden vilket skapar vattensektioner. Varje sektion förses i varje ände med vattenuppsugande veke. Vattnet sugs upp kapillärt ur respektive sektion. Varje sektion bör inte vara längre än 50cm för att slangen skall kunna läggas godtyckligt, lutande utan att vattenkapaciteten minskar nämnvärt per sektion. Avluft- ningshål borras på ovansidan för att inte undertryck skall kunna uppstå, så att kapillärkraften reduceras i veken.

Veken göres oändlig för att göra produkten prismässigt överkomlig. Ändförslutning förses med vattenpåfyll- ningsmöjlighet. Skarvstycken till slangen kan anslutas.

Kontrollrör förser man slangen med på för användningen lämpliga avstånd. En brotsch för uppborrning av hål kan nyttjas. För att 10 15 20 25 30 É-Bfi 721 undvika för långsam vattenpåfyllningskapacitet bör slangen för- ses med avluftning/kontrollrör på var tionde meter. Slangen skall vara böjlig men korrugeringen och plastmaterialet till- sammans skall ge en sådan bärkraft att lätta traktorer skall kunna köra över produkten om den ligger på ett jorddjup av ca 30cm utan att då deformeras. Produkten bör läggas plant eller svagt nedåtlutande för bästa nyttjande. Påfyllning skall ske på högsta punkten i slangsystemet.

Emellertid ar vekens vätskesugande funktion avbruten utmed dess längdutstrackning för att endast åstadkomma vattenuppsugning för resp avdelad behållare sett utmed syste~ mets hela längdutsträckning. l besvärliga heta markförhållanden kombineras produkten med s.k. ”täckrotsplantor” i någon form för att få ned ett fungerande rotsystem på djupet till den fuktzon som skapas runt slangen på djupet i skydd av den varma ytjorden.

Dessa ungplantor av olika slag förodlas under mer kontrollerade former. De kan vara öppningsbara plasthylsor eller "paper pottyp” som idag används inom skogsplantskolorna. Det viktiga är att plantmaterialet har ett bra och djupt rotsystem.

För storskalig odling finns det planteringsmaskiner för denna typ av plantor. I mer avancerade utläggningar av produkten läggs den med kedjegrävare av samma typ som vi idag lägger dräneringsslang med i Europa.

Uppfinningen beskrives nedan såsom ett föredra- get utföringsexempel med hänvisning till de bifogade ritning- arna, på vilka Fig. l visar schematisk behållare enligt uppfinningen i verksamt bevattningsläge, Fig lA visar exempel med täckrotsplantering ovanför en bevattningsbehållare, Fig. 2 visar i perspektiv en bevattningsbehål- lare med luftningsrör, lO 15 20 25 30 531 72% Fig. 3 visar behållare utan uppstickande luft- ningsrör, Fig. 4 visar en avdelande vägg i behållaren och med fästad veke, Fig. 5 visar behållaren i snittvy och med visade väggar och veke, Fig. 6-8 visar schematiskt en maskin för fram- ställning av behållare, Fig. 9 visar schematiskt del av maskinen for materialborttagning, Fig. 10 visar del av maskinen för vekeapplice- ring, och Fig. ll visar del av maskinen för vekefastsätt- ning i behållaren.

Närmare bestämt avser uppfinningen en anordning 1 som är avsedd för bevattningsändamål och som innefattar utmed avsett önskat område 2 att bevattna sig sträckande vattenmot- tagbar behållare 3, som är anordnad att mottagas nedgrävd i marken 4. Enligt uppfinningen finnes en tvärställd dubbel skil- jevägg 5 i behållarens invändiga utrymme 6. Sagda skiljevägg 5 sträcker sig från behàllarens bottenparti 7 upp till en nivå 8 som är belägen på åtminstone behàllarens halva verksamma höjd H. Utmed behållarens utsida 9, företrädesvis på dess övre halva och helst på dess topp 10, sträcker sig en vätskesugande veke ll som är ansluten till behållarens invändiga vätskemottagande utrymmen 12, 13 på inbördes avstånd A från varandra, sett utmed behållarens längdutsträckning L.

Behållaren 3 är företrädesvis rörformig eller uppvisar liknande ekvivalent form, t.ex. slangformig eller med långsträckt form, och uppvisar en veckad väggform 14, sett ut- med behållarens längdutsträckning L. För att möjliggöra önskad sammankoppling av behållaren 3 till att nå önskade områden, är ändarna på behållaren 3 anordnade så att de är sammankopplings- 10 15 20 25 30 531 721 bara i radform till önskad längd. Även olika kopplingar t.ex.

T- eller X-kopplingar kan vara anordnade.

På grund av behållarnas tillverkningsförfarande lutar de dubbla väggpartierna SA, 5B och närmare bestämt diver- gerar de från ett övre beläget samgående väsentligen rakt topp- parti 15 i riktning snett nedåt 16, 17 mot behållarens botten- parti 7.

För att möjliggöra att kunna lägga behållaren 3 med stor lutning i sluttande terräng, utan att vattnet i behål- laren 3 skall rinna ut från densamma genom dess lägst belägna ände, sträcker sig skiljeväggen 5 upp till en nivå 8 i behålla- ren 3 vilken nivå 8 är åtminstone 80% av behållarens invändiga höjd H.

Den sagda veken ll, som består av en bandformig fiberväv, exempelvis 20mm bred och ca 1,5mm tjock, är anordnad att ligga löst på behållarens ovansida 18 och sträcka sig genom öppningar 19, anordnade på behàllarens ovansida 18, och ned till bottenpartiet 7 på behållaren 3, vid området av resp skil- jevägg 5 på var sida om densamma och är fasthållen därvid.

Vekens 11 verksamma sugformåga mellan åstad- komna behållaravdelningar 12, 13 är avbruten för att därigenom kunna förhindra vattentransport via veken 11 mellan behållar- avdelningar 12, 13.

Sagda behållare 3, som bildas av rör- eller slangformade delar av plastmaterial, är anordnade att med sina resp ändar lätt kunna sammankopplas med anslutande behållare 3, till bildande av ett i marken 4 nedgrävbart bevattningssystem S.

Uppfinningen bygger på att vatten W lyfts ur resp behållare 3 med hjälp av kapillär lyftkraft, och att be- hållarna kan arbeta i olika användarområden. hang i blomsterkärl, I mindre samman- rabatter, slänter med buskar, trädplan- teringar etc. I större sammanhang för att förse ungträd med 10 15 20 25 30 531 721 vatten vid återbeskogning i ökengränser. I fältmässiga förhål- landen när det gäller att förse grönsaker, palmer, banan, citrus, olivodlingar mm. med vatten i områden med starkt begränsad tillgång på vatten.

En väsentlig detalj i uppfinningen, som skiljer den från tidigare kända lösningar är att behàllarna 3 förses med en dubbelsidig vattenuppsugning på var sida av den skapade skiljeväggen. Detta medför att produkten kan läggas lutande i båda riktningarna och ändå få full funktion intill lutningsgra- den.

Behållarnas 3 uppsugningsfunktion sker med en platt oändlig sugveke ll som appliceras i ett smalt fräst tvär- gående hål 19. Detta hål 19 är placerat väsentligen rakt över rörets V-formade skiljevägg 5. Skiljeväggen 5 förses med sug- veke ll på båda sidor med hjälp av en specialtillverkad nål som applicerar veken. I samma moment som nålen når botten i röret så ultraljudssvetsas veken/ alternativt smältlimmas veken i botten av röret. För att förhindra att vatten transporteras från behållare till behållare så tätas veken i toppen med smältlim eller med värmebehandling. d.v.s. att kapillärverkan hos veken avbrytes utmed ovanpartiet 15 av den företrädesvis raka skiljeväggen 5 genom exempelvis smältlimning 79 eller av- kapning av veken ll genom exempelvis att brännas av eller genom att klippas av. Vekesdelarna ovanför skiljeväggen hålles isär från varandra på ett avstånd X som är minst 1,5 mm. På detta sätt blir varje sektion helt oberoende av de intilliggande sek- tionerna. Detta är ytterligare en punkt där föreliggande pro- dukt skiljer sig väsentligt från tidigare patenterade lös- ningar. Detta medför nu bl.a. att t.ex. slangen eller annan ut- formad behållare kan skadas i en sektion utan att de intillig- gande sektionerna för den skull slutar att fungera.

Produkten tillverkas företrädesvis i veckat ut- förande för att kunna böjas efter behov. Styrkan i slangen ökar 10 l5 20 25 30 531 721 lO dessutom med hjälp av veckningen. Styrkan/bärigheten i materia- lets tjocklek skall vara så hög att en normalstor traktor skall kunna köra över slangarna som är placerade exempelvis 30cm un- der jordytan utan att deformera slangsystemet.

Slanglängden bestäms av tillverkaren. Som tillägg till produkten levereras ett skarvstycke med tätnings- ringar för att kunna förlänga slangen.

En startplugg 20 med fäste för påfyllningsrör för vatten kan ingå i produktens tilläggsprodukter. Denna plugg 20 förses med en stos 2l där påfyllningsröret appliceras.

Pàfyllningsröret förses med ett lock. En ändförslutande 22 plugg avslutar systemet. Det veckade utförandet gör dessutom att produkten blir helt okänslig för frostsprängande förhållan- den.

För att kapillärkraften inte skall bromsas måste röret förses med avluftning på var 5:e till 10:e meter i normalfallet. Detta sker med ett rör 23 som når markytan 4A och förses med ett inte helt tätt lock. Detta rör 23 kan även för- ses med en nivåmarkör om användaren har behov av att kunna av- läsa vattennivån i systemet. Detta rör sätts i hål 24 som finns markering för på produktens ovansida, dessa markeringar är pla- cerade vid sidan av bevattningsvekens läge. Vid markeringarna borras på lämpliga avstånd hål med t.ex. en för ändamålet med- levererad brotsch. Glesare om systemet är plant lagt och tätare om det är slarvigt lagt för att inte undertryck skall uppstå i röret. På behållarens 3 ovansida perforeras denna med små hål för att minska risken för undertryck i sektionerna.

Då produkten inte kräver vattentryck öppnar sig oändligt många användarområden. Den kan enkelt fyllas med hink, slang, vattentillflöde med konstruerade ytvattendiken, eller på andra enkla sätt tillföras vatten. Naturligtvis kan den även automatiseras, om teknik för detta kan ordnas på platsen. 10 15 20 25 30 531 721 ll De allra flesta systemen på marknaden bygger på vatten under tryck, detta ger ju direkt problem vid skador på systemen.

De kräver dessutom elektricitet, eller bensindrivna pumpar för att skapa tryck. På många placeringar av bevatt- ningssystem kan det vara direkt olämpligt att ha vatten under tryck av olika orsaker.

I förhållande med hög jordyttemperatur är systemet mycket effektivt. Detta eftersom systemet läggs på ett djup mellan 20-lOOcm beroende pà växtslag och marktyp. Med denna bevattning kan jordytan luckras för att bryta kapillari- teten för ytavfuktning samtidigt som vattenbehàllarna kan sprida fukten i rotzonen. Rotzonen etableras då direkt på ett större djup med lägre temperatur och ett maximalt vattenutnytt- jande. När vatten på detta sätt tillförs långsamt med kapillär- kraft direkt i rotzonen kan utnyttjandet av det tillförda vatt- net bli runt 95-98%. Detta för att man undviker avdunstning och samtidigt slipper förlusten till grundvattnet då vattnet redan är kapillärt bundet. Se Fig lA där en växt 98 med rotklump 99 visas planterad i övre jordlagret ovanför en behållare 3.

En jämförelse med vattensprinkler dagtid är att 92% av tillfört vatten förloras enligt en studie utförd vid Sveriges Lantbruksuniversitet redan 1975. Här påvisas att 50% avdunstade redan vid spridningstillfället, resten av förlusten uppstod genom förlusten av fritt vatten som passerade rakt ige- nom jordlagret ned mot grundvattnet, och genom hög ytavdunst- ning från en fuktig jordyta med full kapillär påfyllning under- ifrån.

En annan fördel med uppfinningen är att det ge- nom systemet är en fördel att tillföra näring via systemet och då till 25% av normala givor som rekommenderas vid yttillför- sel. Yttillförseln ger stora förluster på tillförd näringsmängd vid regn och bevattning då fritt vatten tar med sig näringen ner till grundvattnet. Genom systemet finns inte mer näring 10 15 20 25 30 531 ?2'! 12 tillfört än vad som vid tillfället är upplyft och kapillärt är bundet. Urlakningen är härmed minimerad.

I s.k. ”döda jordar” (ej brukade eller hårt ut- torkade jordar där mikrolivet som bryter ner näringsämnen till för rötterna användbara föreningar är utslaget) kan även mikro- ber tillföras utan att skadas, i rätt temperatur, på rätt djup vid rotzonen och därmed ge rötterna en bra chans att utvecklas och förse växtmaterialet med näring.

Ett förfarande för tillverkning av en behållar- anordning l och bestående av plastmaterial enligt ovan angivet slag tillgår så att man kontinuerligt strängsprutar termoplast- rör, slang, behållare eller annat alster 3 i veckat utförande.

Vidare låter man ett parti av framställt alster 3 utsättas för motriktad rörelsepåverkan för åstadkommande av förtjockning av plastmaterialskiktet utmed avsett parti I av alstret. Man påverkar det förtjockade plastmaterialskiktet med kombinerad mekanisk intryckning och sugpàverkan så att ett veckformat väggformat parti 51 bildas invändigt i alstret 3 på inbördes avstånd C från varandra och att man avlägsnar överflödigt plastmaterial från området av formad mellanvägg 5, varvid man företrädesvis i direkt efterföljande steg låter åstadkomma hål- tagning i format alster 3 och fastsättning av utlagd veke 11.

För åstadkommande av en dubbel kilformad skiljevägg 5 låter man intrycka en kilformad del 52 i det varma plastmaterialet. Med hjälp av exempelvis en fräs 106 åstadkommer man sagda hål 19 i alstrets 3 ovanparti 18 i området ovanför ástadkommen skilje- vägg 5 och genom åstadkommet hål 19 i alstret 3 låter man in- föra ett parti av veken ll med hjälp av ett kombinerat tryckdon 75 och svetsverktyg för fastsvetsning av veken ll till botten 7 av alstret 3 på vardera sidan 5A, 5B av skiljeväggen 5, före- trädesvis genom ultraljudssvetsning. Från alstrets bottenparti införes ett ultraljudssvetshuvud 76 i den dubbelväggiga skilje- väggens inre utrymme för sammansvetsning av veken ll på var sin 10 15 20 25 30 531 72% 13 sida om sagda vägg 5 och med samtidig samverkan med invändigt i alstret 3 på var sin sida om väggen 5 införda som mothåll fun- gerande tryckrullar 77, 78.

Den företrädesvis bandformiga veken ll av fibermaterial fastlimmas utmed ovanpartiet 15 av den företrä- desvis raka skiljeväggen 5 genom smältlimning 79, eller att ve- ken 11 tätas, d.v.s. att kapillärverkan hos veken avbrytes ut- med ovanpartiet 15 av den företrädesvis raka skiljeväggen 5 ge- nom exempelvis smältlimning 79 eller avkapning av veken 11 ge- nom exempelvis att brännas av eller genom att klippas av.

Medel för tillverkning av en anordning 1 enligt uppfinningen, för bevattningsändamål och som innefattar utmed avsett önskat område att bevattna sig sträckande vattenmottag- bar behållare, som är anordnad att mottagas i marken, innefat- tar en för kontinuerlig strängsprutning av termoplaströr, slang eller behållare 3 i veckat utförande avsedd maskin 100 , som är försedd med åtminstone två i rad efter varandra anordnade form- 102, korrugeringsmattor 101A; ningsstationer 101, som innefattar varandra motriktade 102A. Därvid är en efterföljande form- ningsstation 102 anordnad att motriktat kunna drivas på t.ex. kulor, hjul eller rullar i reverserad motriktad mottagninge- riktning 97, diametralt motsatt den normala matningsriktningen 96 för att därigenom förtjocka plastskiktet utmed sagda parti I av avsedd del av sprutat alster 3. En kilformad intrycksdel 52 är påverkbar att tvärs plastsprutriktningen 104 intrycka sagda förtjockade plastskikt till bildande av en dubbelväggig tvär- ställd vägg 5 och med en sug 105 för bortsugning av överflödigt plastmaterial och avlägsning av detsamma. En fräs eller lik- nande hàlgörande verktyg 106 är anordnad att motriktat sagda dubbelvägg 5 fräsa ut ett hål 19 i plastmaterialet före efter- följande kylning. 10 15 20 25 30 53¶ 721 14 En V-formad och plattformad vekinstoppningsdel 75 är rörlig tvärs sprutriktningen 104 och ett svetsaggregat 76 är anordnat att fastsvetsa veken ll i bildad slangs etc. 3 bottenparti 7.

I centrum av sagda tillförda vekesband ll mynnar en slang 80 för tillförsel av smältlim 79 over krönet 15 av väggen 5 och ovanpå vekens omvikning därpå. Kapillärverkan hos veken ll kan även avbrytas genom att veken avkapas genom att brännas av eller att klippas av med en sax.

Nedan angives kortfattat maskinell tillverk- ningsproblemlösning för uppfinningen.

Moment l Den traditionella korrugeringsmattan för veckning av slangen kompletteras med en motgående rörelse av hela korruge- ringsbordet för att mer plast skall erhållas. Samtidigt pressas en avgränsningskil upp och en bortsugning av överflödesplast sker på ovansidan av slangen.

Moment 2 Här fräses överflödesplasten bort. Små lufthàl frases samtidigt på ovansidan av slangen etc.

Moment 3 Fiberveke installeras med en symaskin med kluven nàl.

Nålen förses med två rullförsedda spetsar 77, 78 för snabb mat- ning av veken. Veken fästes i detta moment mot båda sidor av den kilformade väggen.

Moment 4 Tillverkningsmässigt kan man, om det visar sig att ve- ken inte blir kvar ordentligt, i stället hålla kvar veken med en klämma i plast eller metall. Den pressas i så fall på plats i detta moment.

Moment 5 Avkylning och upprullning av slangen på exempelvis 10/25/50 meters rullar allt efter vad marknaden vill ha. 10 15 20 25 30 531 731 15 Tilläggsprodukter Tätning av slangändar sker med redan befintliga ändlock, even- tuellt kompletterade med tätningsring. Pàfyllningsrör kan bor- ras i var som helst. Detta löses med en grov brotsch som levereras med produkten som ett tilläggsinstrument. När slangen lägges i längre längder så skall avluftningsrör monteras på var 5:e eller var 10:e meter, för att underlätta vattenpàfyll- ningen. Detta beroende på markens beskaffenhet.

Nedan följer ett specificerat utförande av maskinen och dess förlopp. 0 Extruder - En plastmassevärmare 200 med konformat utlopp av i och för sig förut känt slag som förser bearbetnings- delen med material. 0 Formningsstation 101 med vänster bordsdel - Fast bordsdel med inmatningsmatta/korrugeringsmatta 101A, 101A försedd med undertryckskanaler i verktygsmattan för att skapa kor- rugeringen av slangen. Samma typ som används idag. Bordet är dubbelsidigt. 0 Formningsstation 102 med höger bordsdel - Rörligt bord med samma innehållande korrugeringsmattor 102A, 102A som bord ett. Detta bord reverserar för att ge tillräcklig mängd plastmassa för att skapa den viktiga mellanväggen i slangen. I samma moment som detta sker agerar en kil 52 underifrån och som med sug och tryck skapar en perfekt invändig mellanvägg 5. Överflödig plastmassa sugs samti- digt uppåt.

En sughylsa 105 som anbringas på slangens 3 överdel. Den överflödiga plastmassan pressas samtidigt ihop och avlägs- nas med ett anslutande klippmoment från det rörliga bor- det. Slangen fortsätter sedan genom den rörliga bordsdelen 102 och kyls efterhand. 10 15 20 25 30 531 72"! 16 När slangen lämnar det rörliga bordet så sker ett urfräs- ningsmoment 106 av vekeshâlen 19 innan slangen 3 når det rullband etc. 300 som den kyls av på.

Symaskinsdel - Denna utgör processens hjärta, här sker den del av processen som är helt ny. Genom de urfrästa hål 19 som gjorts, monteras den oändliga sugveken ll med hjälp av en specialgjord nålfunktion. Fiberväv används som veke 11 och denna håller ett mått av 20mm i bredd och ca 1,5mm i tjocklek. Detta är utprovat för att åstadkomma bra kapil- lära egenskaper och hållbarhet. Veken 11 monteras med hjälp av en platt ihålig fjädrande nålenhet 75 som angörs med ett spänn/styrhjul. Veken 11 förs in i nålen 75 genom lagrade processrullar 77, 78 i nålbasen. Detta för att hålla veken på plats både i uppåt- och nedåtgående rörel- ser. Framför den främre av nåldelarna placeras en styr- rulle. Den främre delen tillverkas platt och ihålig samt mynnar ut vid den första matnings- och mothållsrullen på spetsen av nålen. Vid denna rulle sker ultraljudssvets- ningen i slangens botten. Den bakre nåldelen förses även den med ett platt styrhål på nålen strax ovanför den lag- rade styr/ mothållsrullen på spetsen av nålen. Här ultra- ljudssvetsas bottenrullen också mot denna. I centrum av nålen mynnar en metallklädd slang 80 för smältlimning av veken på krönet där Veken går över till nästa sektion.

Detta moment sker för att förhindra övermatning av vatten från sektion till sektion. Den metallklädda slangen kan varmhàllas, även om upphettningen av smältlimmet 79 sker längre bort från limningsstället. Från undersidan skjuts det kilformade ultraljudssvetshuvudet 77 upp mot botten av slangen där mothållsrullarna ansluter på insidan. På detta sätt appliceras Veken 11 dubbelsidigt om mellanväggen 5 och löper sedan fritt på slangens 3 ovansida 10 i hela 10 15 531 72¶ 17 dess längd. Hela processen automatiseras med hjälp av elektriska kännare. 0 Vekens matning. 0 Ultraljudssvetshuvud Slangen sågas/bränns av i hanterbara förutbestämda längder som kan varieras beroende på kundens intressen. Slangen kan skarvas eller kapas vid varje slät sektion.

Uppfinningens funktion och beskaffenhet torde ha förståtts av det ovan angivna men uppfinningen är naturligt- vis inte begränsad till de ovan beskrivna och på de bifogade ritningarna visade utföranden. Modifieringar är möjliga, sär- skilt när det gäller de olika delarnas beskaffenhet, eller genom användande av likvärdig teknik, utan att man frångår skyddsomràdet för uppfinningen, såsom den definieras i patent~ kraven.

Claims (17)

10 15 20 25 30 531 ?2'§ 18 PATENTKRAV

1. Anordning (1) för bevattningsändamål och som innefattar utmed avsett önskat område att bevattna sig sträckande vattenmottagbar behållare (3) som är anordnad att (4), (3) finnes en tvärställd dubbel skiljevägg (5), som mottagas i marken kännetecknad därav, att invändigt (6) i behållaren sträcker sig fràn behàllarens bottenparti (7) upp till åtmin- stone behållarens halva verksamma höjd (H), att utmed behålla- rens utsida (9) sträcker sig en vätskesugande veke (ll) ansluten till behållarens invändiga vätskemottagande utrymmen (12, som är 13) på inbördes avstånd (A) från varandra, sett utmed be- hållarens längdutsträckning (L), att veken (ll) är anordnad att sträcka sig genom öppningar (19) på behàllarens ovansida (18), till bottenpartier (7) av behållaren (3), vid området av resp (ll) verksamma sugförmåga mellan åstadkomma behållaravdelningar (12, skiljevägg (5) på var sida om densamma, varvid vekens 13) är avbruten för att förhindra vattentransport med hjälp av veke (11) mellan behàllaravdelningar (12, 13).

2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att behållaren (3) (14), är rörformig och uppvisar en veckad väggform sett utmed behållarens längdutsträckning (L).

3. Anordning enligt något av ovan angivna patent- krav, kännetecknad därav, att ändarna (3A, 3B) av behållare (3) är anordnade så att de är sammankopplingsbara i radform till önskad längd.

4. Anordning enligt något av ovan angivna patent- krav, kännetecknad därav, att de dubbla väggpartierna (5A, 5B) 10 15 20 25 30 531 721 19 lutar och att de divergerar från ett övre beläget samgående topparti (15) i riktning snett nedåt (16, 17).

5. - Anordning enligt något av ovan angivna patent- krav, kännetecknad därav, att skiljeväggen (5) sträcker sig upp till en nivå (8) i behållaren som åtminstone är 80% av behålla- rens invändiga höjd (H).

6. - Anordning enligt något av ovan angivna patent- krav, kännetecknad därav, att veken (11), består av en bandfor- mig fiberväv och är anordnad att ligga löst på behållarens ovansida (18) samt är fasthållen i behållaren (3) på var sida av den dubbelväggiga skiljeväggen (5).

7. Anordning enligt något av ovan angivna patent- krav, kännetecknad därav, att sagda behållare (3) bildas av rör- eller slangformade delar av plastmaterial vilka är anord- nade att med sina respektive ändar kunna sammankopplas med an- slutande behållare till bildande av ett i marken (4) nergräv- bart bevattningssystem.

8. Förfarande för tillverkning av behållaranord- ning (1) bestående av plastmaterial enligt något av ovan an- givna patentkrav, kännetecknat därav, att man kontinuerligt strängsprutar alster i form av termoplastror, hållare (3) slang eller be- i veckat utförande, att man låter partier av fram- ställt alster utsättas för motriktad rörelsepåverkan för åstad- kommande av förtjockning av plastmaterialskiktet utmed avsedda partier (I) av alstret (3), att man påverkar det förtjockade plastmaterialskiktet med kombinerad mekanisk intryckning och sugpåverkan så att ett veckformat väggformat parti (51) bildas invändigt i alstret på inbördes avstånd (C) från varandra och att man avlägsnar överflödigt plastmaterial från området av 10 15 20 25 30 531 721 20 formad mellanvägg (5), varvid man företrädesvis i direkt efter- följande steg làter åstadkomma håltagning i format alster (3) och fastsättning av utlagd veke (ll).

9. Forfarande enligt patentkrav 8, kännetecknat därav, att man låter intrycka en kilformad del (52) i det varma plastmaterialet för àstadkommande av en dubbel kilformad skil- jevägg (5).

10. Förfarande enligt något av patentkraven 8-9, kännetecknat därav, att man med hjälp av en fräs etc åstadkom- mer hàl (19) i alstrets ovanparti (18) i området ovanför åstad- kommen skiljevägg (5).

11. ll. Förfarande enligt något av patentkraven 8-10, kännetecknat därav, att man ganom åstadkommet hål (19) i alstret (3) låter införa ett parti av veken med hjälp av ett kombinerat tryckdon (75) och svetsverktyg för fastsvetsning av veken (ll) till botten (7) av alstret (3) på vardera sidan av skiljeväggen, företrädesvis genom ultraljudssvetsning.

12. l2. Förfarande enligt patentkrav ll, kännetecknat därav, att ett ultraljudssvetshuvud (76) införes i den dubbel- väggiga skiljeväggens inre utrymme från alstrets bottenparti för sammansvetsning av veken (ll) på var sin sida om sagda vägg (5) och med samtidig samverkan med invändigt i alstret (3) på var sin sida om väggen (5) införda, som mothåll fungerande tryckrullar (77, 78).

13. Förfarande enligt patentkrav ll, kännetecknat därav, att den företrädesvis bandformiga veken (ll) av fiber- material tätas, dvs. (15) att kapillärverkan hos veken avbrytes ut- med ovanpartiet av den företrädesvis raka skiljeväggen (5) 10 15 20 25 30 531 721 21 genom exempelvis smaltlimning (79), eller avkapning genom exem- pelvis att brännas av eller att klippas av.

14. Medel for tillverkning av en anordning (1) en- ligt något av ovan angivna patentkrav 1-7, for bevattningsända- mål och som innefattar utmed avsett önskat område att bevattna sig sträckande vattenmottagbar behållare (3), (4), som är anordnad att mottagas i marken kânnetecknat därav, att en for kon- tinuerlig strängsprutning av termoplaströr, ~slang eller ~be~ hållare i veckat utförande avsedd maskin (100) (101, andra motriktade belägna korrugeringsmattor (101A, en formningsstation (102) (97) for att förtjocka plastskiktet utmed avsedd del av sprutat alster (3), (52) är pàverkbar att tvärs sprutriktningen (104) innefattar åt- minstone två formningsstationer 102) som innefattar var- l02A), är anordnad att motriktat drivas i ValfâV reverserad riktning att en kilformad intrycksdel intrycka sagda fortjockade plastskikt till bildande av en dubbelväggig tvärställd vägg (5) och efterföljande bortsugning av överflö- digt plastmaterial och avlägsning av detsamma med en sug (105).

15. Medel enligt patentkrav 14, kännetecknat därav, (106) är anordnad att motriktat sagda dubbelvägg (5) fräsa ut ett hål att en fräs (19) för veken (11) i plastmaterialet före efterföljande kylning.

16. Medel enligt patentkrav 15, kännetecknat därav, att en V-formad och plattformad vekinstoppningsdel (75) är rör- (76) är i bildad slangs (3) lig tvärs sprutriktningen och att ett svetsaggregat anordnat att fastsvetsa veken (11) etc. bottenparti (7).

17. Medel enligt patentkrav 16, kännetecknat därav, att i centrum av sagda del mynnar en slang (80) för tillförsel 531 'F21 22 av smältlim (79) över krönet av väggen (5) och ovanpå vekens omvikning därpå.