SE531079C2 - Device and method for diluting cellulose pulp - Google Patents
Device and method for diluting cellulose pulpInfo
- Publication number
- SE531079C2 SE531079C2 SE0800718A SE0800718A SE531079C2 SE 531079 C2 SE531079 C2 SE 531079C2 SE 0800718 A SE0800718 A SE 0800718A SE 0800718 A SE0800718 A SE 0800718A SE 531079 C2 SE531079 C2 SE 531079C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pulp
- diluent
- mass
- nozzles
- precipitate
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007865 diluting Methods 0.000 title claims description 5
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 42
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 22
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 10
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 241000283725 Bos Species 0.000 description 1
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
20 25 30 531 079 2 diametrar under 0,80 meter. Detta innebär att det krävs mycket god omröming av massan för att åstadkomma en fullgod spädning medelst ringfonnade ßrdelningskammare. 20 25 30 531 079 2 diameters below 0.80 meters. This means that very good agitation of the pulp is required to achieve a good dilution by means of ring-shaped distribution chambers.
Kort beskrivning av uppfinningen i Den föreliggande uppfinningen avser en förbättring av utspädningen i förhållande till en i ' tringformad fördelningskammare. Ett syfte med uppfinningen är att komma till rätta med ' problemen i teknikens ståndpunkt och jämna ut spädningen så att väsentligen hela massavolymen får samma konsistens. Detta åstadkoms medelst en anordning enligt patentkrav 1.Brief Description of the Invention The present invention relates to an improvement in the dilution relative to an annular distribution chamber. One purpose of the invention is to solve the problems of the prior art and to even out the dilution so that substantially the entire pulp volume has the same consistency. This is achieved by means of a device according to claim 1.
Enligt en ßrsta aspekt avser uppfiningen en anordning för utspädning av cellulosamassa med en konsistens på mellan 20 och 45%, vilken anordning innefattar ett massastup i vilken cellulosamassa är avsett att falla ned i under tillsättning av spädvätska i massastupet, varvid utspädningen sker till en konsistens i konsistensomrädet, 6-18%, och varvid tillsättningen av spädvätska utförs på den fallande massan ovanßr en nivå avupparbetad utspädd massa i botten på massastupet. En central tillsatsanordning med ett munstycke är anordnad i massastupets mitt fór tillsättning av spädvätska till den fallande massan mitt i massastupet och ovanför nivån med upparbetad utspädd massa i botten på massastupet, varvid munstycket matas via ett rör som är anordnat åtminstone delvis genom massastupet.According to a first aspect, the invention relates to a device for diluting cellulose pulp with a consistency of between 20 and 45%, which device comprises a pulp drop in which cellulose pulp is intended to fall into during the addition of diluent in the pulp precipitate, the dilution taking place to a consistency in the consistency range, 6-18%, and wherein the addition of diluent is carried out on the falling mass above a level of processed diluted mass at the bottom of the mass precipitate. A central auxiliary device with a nozzle is arranged in the middle of the pulp precipice before adding diluent to the falling pulp in the middle of the pulp precipice and above the level of worked up diluted pulp at the bottom of the pulp precipitate, the nozzle being fed via a tube arranged at least partially through the pulp precipitate.
- Enligt en andra aspekt avser uppfiningcn ett förfarande för utspädning av cellulosamassa med en konsistens på mellan 20 och 45%, där spädvätska tillsätts till cellulosamassan i ett massastup, vilken utspädning sker till en konsistens i konsistensområdet, 6-18% när cellulosamassan är i fritt fall ovanför en upparbetad nivå med utspädd cellulosamassan i botten av massastupet, vari spädvätska tillsätts i massastupets mitt. i I anordningen och förfarandet enligt uppfinningen väts massaflockama i väsentligen massastupets hela tvärsnitt innan flockama slår i den upparbetade massanivän i stupet.According to a second aspect, the invention relates to a process for diluting cellulosic pulp with a consistency of between 20 and 45%, where diluent is added to the cellulosic pulp in a pulp drop, which dilution takes place to a consistency in the consistency range, 6-18% when the cellulosic pulp is in free case above a worked-up level with the diluted cellulose pulp at the bottom of the pulp precipitate, wherein diluent is added in the middle of the pulp precipitate. In the device and method according to the invention, the pulps are wetted in substantially the entire cross-section of the pulp plume before the plumes strike the worked-up pulp level in the precipice.
Således kommer inte endast de massaflockar som faller utmed massastupets väggar att vätas, i vilket fall graden av vätning beror av avståndet från stupets vägg och är nästan noll in mot massastupets centrum. Istället uppnås en jänm spädning, vilket är särskilt viktig då kapaciteten på anläggningarna ökar, och det är t.o.m. möjligt att med uppfinningen nå en kapacitet på 4-5000 ADT massa per dygn och anläggning. 10 15 20 25 30 531 079 3 Med uppfinningen kan man erhålla en större grad av homogen utspädning av cellulosamassali fritt fall, eftersom dels mer spädvätska kan tillsättas, vilken dessutom kan fördelas jänmare i massan. Deessutom kan man erhålla en hög grad av homogent utspädd cellulosamassa redan under fiitt fall, dvs. utan att vätskan rörs om. En annan fördel är att man kan dela upp _ spädvätskoma så att man kompletterar med en mindre aggressiv spâdvätska som tillsättes i periferin och skonar massastupets vägganvarvid ett mindre dyrbart material kan användas för dessa, emedan mer aggressiva pH justerande kemikalier, såsom syror eller blekkernikalier, tillsättes i stupets mitt och omges av en skyddande ridå av mindre aggressiv cellulosamassa, närmare stupets inre vägg.Thus, not only the masses falling along the walls of the precipice will be wetted, in which case the degree of wetting depends on the distance from the wall of the precipice and is almost zero towards the center of the precipitate. Instead, an even dilution is achieved, which is especially important as the capacity of the facilities increases, and it is t.o.m. possible to reach a capacity of 4-5000 ADT pulp per day and plant with the invention. With the invention it is possible to obtain a greater degree of homogeneous dilution of cellulose mass free fall, since more diluent can be added, which can also be distributed more evenly in the mass. In addition, a high degree of homogeneously diluted cellulose pulp can be obtained already during the case, ie. without stirring the liquid. Another advantage is that one can divide the diluent coma so that it complements with a less aggressive diluent which is added in the periphery and spares the wall of the pulp precipitate whereby a less expensive material can be used for these, since more aggressive pH adjusting chemicals such as acids or bleach chemicals are added in the middle of the cliff and surrounded by a protective curtain of less aggressive cellulose pulp, closer to the inner wall of the cliff.
Kort beskrivning av figurema .Brief description of the ur gurema.
Nedan skall en utföringsfonn av uppfinningen närmare beskrivas med hänvisning till de medföljande figurema, av vilka: Fig. 1 schematiskt visar en övergripande vy av en ufiringsform av en spädanordning enligt uppfinningen; y Fig. 2 visar en vy nedifrån av en utßringsfonn av uppfinningen; Fig. 3 visar en snittvy av en utföringsfonn av uppfinningen från sidan.An embodiment of the invention will be described in more detail below with reference to the accompanying figures, of which: Fig. 1 schematically shows an overall view of a molding of a diluent device according to the invention; Fig. 2 shows a bottom view of an embodiment of the invention; Fig. 3 shows a sectional view of an embodiment of the invention from the side.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen ' I figur 1 visas en position i massalinjen där sönderdelad cellulosamassai form av flockar transporteras i en skruvmatare l i vilken en matarskruv 2 matar flockar av cellulosamassa till ett massastup 3. Skruvmataren 1 kan vara slutdelen av en massarivare eller transportskruv i en blekrealctor i vilken cellulosamassan blekes vid hög konsistens, åtminstone över 20%.Detailed Description of the Invention Figure 1 shows a position in the pulp line where disintegrated cellulose pulp in the form of blanks is transported in a screw feeder in which a feed screw 2 feeds blanks of cellulose pulp to a pulp plunger 3. The screw feeder 1 may be the end part of a pulp shredder. in which the cellulosic pulp is bleached at high consistency, at least above 20%.
Iden övre delen av massastupet' 3 finns en spädanordning 10 anordnad, vilken tillsätter' spädvätska till flödet av flockar som i ii-itt fall faller ned moten upparbetad massanivå 6 i massastupet 3. Spädanordningen 10 innefattar en ledning 15 som är dragen till en central tillsatsanordning med munstycken 1 1 belägna mitt i massastupet 3 för att tillsätta spädvätska till cellulosamassa när den är i fritt fall i massastupets mitt. Dessutom finns i den visade i i utföringsfonnen även en runt massastupet koncentriskt anordnad fördelningskammare 16 för spädvätska anordnad, vilken på sin mot stupets 3 inre riktade vägg 3A (se fig. 2) försedd med ett flertal perifera munstycken 14 som sprutar in spädvätska mot flockama som står under fritt fall. 10 15 20 25 30 531 073 Den utspädda massan som genom spädtillsätming tätt en relativt homogen koncentration bildar en upparbetad nivå 6 med utspädd massa i botten på stupet 3. I anslutning till stupets' botten är en MC-pump 4 anordnad, vilken på konventionellt sätt är försedd med en fluidisator 5 fiamför pumpens pumphjul. F luidisatom 5 är åtminstone delvis anordnad i stupet 3 och bibringar en krafiig omröring av cellulosamassan i botten på massastupet, vilket indikeras med rotationspilarna, och fullbordar homogeniseringen av cellulosamassans koncentration.In the upper part of the pulp drop '3 a diluent 10 is arranged, which adds' diluent' to the fate of oxen which in ii-itt falls down the mass worked-up mass level 6 in the pulp precipit 3. with nozzles 1 1 located in the middle of the pulp drop 3 to add diluent to cellulose pulp when it is in free fall in the middle of the pulp drop. In addition, in the embodiment shown there is also arranged a distribution chamber 16 for diluent concentrically arranged around the mass precipitate, which on its inner wall 3A (see fi g. 2) directed towards the precipitate 3 is provided with a number of peripheral nozzles 14 which inject diluent against the oxides facing during free fall. The diluted mass which, by dilution addition, seals a relatively homogeneous concentration forms a worked-up level 6 with diluted mass in the bottom of the precipice 3. An MC pump 4 is arranged in connection with the bottom of the precipitate, which in a conventional manner is equipped with a fl indicator 5 fi in front of the pump impeller. The fluidizer 5 is at least partially arranged in the depression 3 and imparts a vigorous stirring of the cellulose mass at the bottom of the mass precipitate, which is indicated by the rotation arrows, and completes the homogenization of the concentration of the cellulose mass.
Normalt är fluidisatom integrerad med pumpens pumphjul, men den kan även vara skild fi~ån pumphjulet och vara försedd med en egen drivanordning. men då placerad i omedelbar anslutning till pumphjulets inlopp.Normally the id uidisator is integrated with the pump impeller, but it can also be separate from the impeller and be equipped with its own drive device. but then placed in immediate connection with the impeller inlet.
I figur 2 visas en utföringsform av spädanordningen 10 i en vy underifrån. Spädvätska tillsätts via ledningen 12, varvid spädvätskan uppnår ett visst tryck inuti en fórdelningskammare 16 som avgränsas av en yttervägg 10A och av massastupets 3 inre vägg 3A. Ett antal utlopp 14 är anordnade i periferin av massastupet fi-ån tördelningskammaren 16 och riktade in mot massastupets mitt. Trycket i tördelningskammaren 16 får spädvätskan att sprutas in i massastupet mot den infallande massan. Trycksätmingen, utformningen av utloppen och antalet utlopp kan variera på en mängd olika, fór fackmannen uppenbara sätt. Syftet är emellertid att uppnå maximal inträngningsefiekt i flödet av de fallande massaflockarna.Figure 2 shows an embodiment of the diluent 10 in a bottom view. Diluent is added via line 12, the diluent achieving a certain pressure inside a distribution chamber 16 which is delimited by an outer wall 10A and by the inner wall 3A of the pulp drop 3. A number of outlets 14 are arranged in the periphery of the pulp drop fi- from the dry spreading chamber 16 and directed towards the center of the pulp drop. The pressure in the tumbling chamber 16 causes the diluent to be injected into the pulp precipitate against the incident pulp. The pressure sealing, the design of the outlets and the number of outlets can vary in a variety of ways, obvious to those skilled in the art. However, the aim is to achieve maximum penetration effect in the fate of the falling masses.
Såsom fiamgår av figurerna irmefattar den centrala tillsatsanordningen åtniinstone ett rör 15 som sträcker sig in fiån massastupets 3 vägg 3A in mot massastupets mitt. Pål änden av detta rör 15 firms åtminstone ett munstycke ll för tillsättning av åtminstone en delmängd av spädvätskan. Munstyckena ll kan ha flera utlopp och fördela spädvätskan i form av en nedâtriktad plyrnfonnad duschstråle 11A med en väsentligen konformad stråle (se 3).As can be seen from the gurus, the central attachment device comprises at least one tube 15 extending from the wall 3A of the mass drop 3A towards the center of the mass drop. At the end of this tube, at least one nozzle 11 is placed for adding at least a subset of the diluent. The nozzles 11 may have several outlets and distribute the diluent in the form of a downwardly directed fluorine-shaped shower jet 11A with a substantially cone-shaped jet (see 3).
Spädvätskan kan emellertid även tillsättas i riktning snett uppåt eller helt horisontellt ut mot väggama 3A i massastupet. En fördel med att tillsättaspädvätskan snett uppåt är att den ges längre tid för att blanda sig med den nedfallande massan, varvid den följaktligen blandar sig bättre. En arman fördel är att anslagsenergin från spädvätskan när den träffar massan bidrar till att röra om massan, vilket leder till att massablandningen får en mer homogen konsistens. För att ytterligare förbättra spridningen av spädvätska i den fallande cellulosamassan kan man anordna ett flertal centrala munstycken 11, vilka är spridda över väsentligen hela massastupets bredd. 10 15- 20 25 30 531 079 Ett alternativ eller komplement till denna spridning av munstycken 11' i massastupets 3 mitt är att såsom i den visade utßringsformen även anordna perifera munstycken 14. I figur 1 och 3 är munstyckena ll för den centrala tillsatsanordningen anordnade under de perifera utloppen _ 14 fiån fördelningskammaren 16 vid massastupets vägg 3A. På detta sätt kan tillsättningen av spädvätska riktas mot ovansidan av den centrala tillsatsanordningens rör l 1, delvis i syfte att hålla detta fi-itt från uppbyggnad av flockar som annars lätt kan ansamlas där. Såsom visas i figur 3 kan en av strålarna 14B fiän utloppet 14 riktas parallellt utmed rörets ovansida i detta syfte. Röret kan även dras in i massastupet på det sätt som visats i figur 3, dvs. snett nedåt så . att flockar som faller uppifrån mot röret enklare skall falla av. För en fackman är det uppenbart att röret 15 även kan dras på ett flertal andra sätt. Viktigt är naturligtvis att röret inte hindrar den fallande massan ßr mycket, en viss kontakt kan emellertid var positiv efiersom det kan fimgera somen omröming av massan. vilket kan bidra till att ytterligare blanda och homogenisera den.However, the diluent can also be added in the direction obliquely upwards or completely horizontally towards the walls 3A in the mass precipitate. An advantage of the diluent being added obliquely upwards is that it is given a longer time to mix with the falling mass, whereby it consequently mixes better. Another advantage is that the impact energy from the diluent when it hits the pulp contributes to stirring the pulp, which leads to the pulp mixture having a more homogeneous consistency. In order to further improve the spread of diluent in the falling cellulose pulp, a number of central nozzles 11 can be provided, which are spread over substantially the entire width of the pulp drop. An alternative or complement to this spreading of nozzles 11 'in the middle of the pulp drop 3 is to, as in the embodiment shown, also arrange peripheral nozzles 14. In Figs. 1 and 3, the nozzles 11 for the central attachment device are arranged below the peripheral outlets 14 of the distribution chamber 16 at the mass 3A wall. In this way the addition of diluent can be directed towards the top of the tube 1 1 of the central attachment device, partly in order to keep this fi- away from the build-up of fl yokes which can otherwise easily accumulate there. As shown in Figure 3, one of the jets 14B and the outlet 14 may be directed parallel along the top of the tube for this purpose. The pipe can also be pulled into the mass precipitate in the manner shown in Figure 3, ie. obliquely downward so. that fl ocher that falls from above towards the pipe should fall off more easily. It will be obvious to a person skilled in the art that the tube 15 can also be drawn in a number of other ways. It is important, of course, that the pipe does not impede the falling mass much, however, some contact may be positive as it may increase the agitation of the mass. which can help to further mix and homogenize it.
I en uttöringsform av uppfinningen är inmatningsröret 15 ßrsett med en egen matning, varvid i den centrala tillsatsanordningens utlopp eller munstycken ll kan matas med en annan spädvätska fi-ån annan källa än vad som matas till de perifera munstyckena 14. Således kan man tillsätta pH-reglerande medel, blekkemikalier eller andra tillsatser centralt i massastupet, varvid de nedfallande massaflockarna som helt eller delvis utspätts med en mindre aggressiv spädvâtska skärmar av den centralt tillsatta spädvätskan så att denna inte når massastupets ' innervägg 3A. Utformningen av iördelningskammaren 16 och massastupets 3 övre delar kan i därmed utformas i ett enklare och billigare material, där endast den centrala tillsatsanordningens rör 15 saint munstycke ll kräver materialval som motstâr en koncentrerad spädvätska. i Stora mängder spädvätska tillsätts till flödet av fi-itt fallande massaflockar och åtföljs eventuellt av luft eller gas i flödet, varvid en aktiv avlufining kan erfordras för att lufta av de överskottsvolymer som medföljer flödet. Massastupet kan därför vara utformat med en avluftningskanal 13 som är ansluten till massastupet ovanför lördelningskalnmaren 10.In an embodiment of the invention, the feed pipe 15 is provided with its own feed, whereby in the outlet or nozzles ll of the central attachment device ll can be fed with a different diluent fi- other source than that which is fed to the peripheral nozzles 14. Thus, the pH regulating agents, bleaching chemicals or other additives centrally in the mass precipitate, the falling masses being completely or partially diluted with a less aggressive diluent shielding the centrally added diluent so that it does not reach the inner wall 3A of the mass precipitate. The design of the partition chamber 16 and the upper parts of the pulp drop 3 can thus be formed in a simpler and cheaper material, where only the tube 15 of the central attachment device saint nozzle 11 requires a choice of material which resists a concentrated diluent. i Large amounts of diluent are added to the fl-fate of fi-falling mass fl oaks and are possibly accompanied by air or gas in the fl-fate, whereby an active reward may be required to aerate the excess volumes that accompany the fl fate. The pulp plunge can therefore be formed with a vent duct 13 which is connected to the pulp plunge above the silt distribution column 10.
Avluftningen kan antingen vädras mot atmosfär eller till ett destruktionssystem beroende på » .om gaserna är miljöbelastande eller inte.The deaeration can either be vented to the atmosphere or to a destruction system depending on whether the gases are harmful to the environment or not.
Claims (11)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0800718A SE0800718L (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Device and method for diluting cellulose pulp |
| PCT/SE2009/050294 WO2009123546A1 (en) | 2008-03-31 | 2009-03-20 | Device and method for dilution of cellulose pulp |
| CA2716495A CA2716495A1 (en) | 2008-03-31 | 2009-03-20 | Device and method for dilution of cellulose pulp |
| US12/920,112 US20110005696A1 (en) | 2008-03-31 | 2009-03-20 | Device and method for dilution of cellulose pulp |
| BRPI0909263-3A BRPI0909263A2 (en) | 2008-03-31 | 2009-03-20 | Cellulose pulp dilution device and method |
| CN2009801124649A CN101981250A (en) | 2008-03-31 | 2009-03-20 | Device and method for dilution of cellulose pulp |
| EP09726606.8A EP2262946B1 (en) | 2008-03-31 | 2009-03-20 | Device and method for dilution of cellulose pulp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0800718A SE0800718L (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Device and method for diluting cellulose pulp |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE531079C2 true SE531079C2 (en) | 2008-12-09 |
| SE0800718L SE0800718L (en) | 2008-12-09 |
Family
ID=40084544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0800718A SE0800718L (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Device and method for diluting cellulose pulp |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110005696A1 (en) |
| EP (1) | EP2262946B1 (en) |
| CN (1) | CN101981250A (en) |
| BR (1) | BRPI0909263A2 (en) |
| CA (1) | CA2716495A1 (en) |
| SE (1) | SE0800718L (en) |
| WO (1) | WO2009123546A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE0800718L (en) * | 2008-03-31 | 2008-12-09 | Metso Paper Inc | Device and method for diluting cellulose pulp |
| RU2650066C2 (en) * | 2013-01-04 | 2018-04-06 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Method and device for transferring process liquid, industrial facility and method of simplifying layout of such |
| CN107981407B (en) * | 2018-01-19 | 2020-04-17 | 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 | Unpowered mixing device for reconstituted tobacco production process by papermaking method |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2614923A (en) * | 1946-04-17 | 1952-10-21 | Sunila Osakeyhtio | Digester filling in sulfate pulping |
| US3445328A (en) * | 1964-01-25 | 1969-05-20 | Kamyr Ab | Method for continuous cellulose digestion utilizing two temperature zones |
| US3427218A (en) * | 1964-07-10 | 1969-02-11 | Kamyr Ab | Method of performing counter-current continuous cellulose digestion |
| SE431662B (en) * | 1974-07-05 | 1984-02-20 | Kamyr Ab | KEEP ON CONTINUOUS COOKING OF FIBER MATERIAL |
| CA1056636A (en) * | 1975-04-07 | 1979-06-19 | Jerry Zucker | Digester system and method |
| US4568419A (en) * | 1984-02-27 | 1986-02-04 | Laakso Oliver A | Method of treating comminuted cellulosic fibrous material in a vertical vessel |
| FI80303C (en) * | 1986-11-28 | 1991-04-10 | Ahlstroem Oy | Consistency pulp tower |
| SE502064C2 (en) * | 1993-11-29 | 1995-07-31 | Kvaerner Pulping Tech | Method and apparatus for dispensing fiber pulp |
| FI98836C (en) * | 1994-06-09 | 1997-08-25 | Ahlstroem Pumput Oy | Consistency pulp tower |
| SE0400940L (en) * | 2004-04-07 | 2005-08-16 | Kvaerner Pulping Tech | Method and apparatus for diluting dewatered cellulose pulp |
| SE529848C2 (en) * | 2006-04-10 | 2007-12-11 | Metso Paper Inc | Method and apparatus for feeding pulp from a dewatering unit |
| SE0800718L (en) * | 2008-03-31 | 2008-12-09 | Metso Paper Inc | Device and method for diluting cellulose pulp |
| US8801898B2 (en) * | 2009-08-19 | 2014-08-12 | Valmet Ab | Method and arrangement for adding treatment liquors to cellulose raw material in a continuous process using down flow vessels |
-
2008
- 2008-03-31 SE SE0800718A patent/SE0800718L/en not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-03-20 CN CN2009801124649A patent/CN101981250A/en active Pending
- 2009-03-20 BR BRPI0909263-3A patent/BRPI0909263A2/en not_active IP Right Cessation
- 2009-03-20 WO PCT/SE2009/050294 patent/WO2009123546A1/en active Application Filing
- 2009-03-20 EP EP09726606.8A patent/EP2262946B1/en not_active Not-in-force
- 2009-03-20 US US12/920,112 patent/US20110005696A1/en not_active Abandoned
- 2009-03-20 CA CA2716495A patent/CA2716495A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101981250A (en) | 2011-02-23 |
| BRPI0909263A2 (en) | 2015-08-18 |
| EP2262946A1 (en) | 2010-12-22 |
| WO2009123546A1 (en) | 2009-10-08 |
| SE0800718L (en) | 2008-12-09 |
| EP2262946B1 (en) | 2013-11-20 |
| CA2716495A1 (en) | 2009-10-08 |
| EP2262946A4 (en) | 2013-03-27 |
| US20110005696A1 (en) | 2011-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4663786B2 (en) | Flotation cell | |
| JP5350401B2 (en) | Method and arrangement for blending rich raw material into short circuit of fiber web machine | |
| JP4871724B2 (en) | Method and apparatus for supplying chemicals to a liquid stream | |
| KR101407122B1 (en) | Microbubble generating apparatus | |
| JP5897857B2 (en) | Vacuum fermentation drying equipment | |
| SE445052C (en) | SET AND DEVICE FOR CONTINUOUS MIXING OF GAS AND / OR LIQUID TREATMENTS IN A MASSAGE SUSPENSION | |
| EP2286903B1 (en) | Method and apparatus for dissolving oxygen in water | |
| US2883169A (en) | Aerating apparatus for flotation pulps | |
| SE531079C2 (en) | Device and method for diluting cellulose pulp | |
| JP2012091156A (en) | Flocculant dissolving apparatus | |
| JP2018503506A (en) | Optimized nozzle for injecting pressurized water containing dissolved gas | |
| US20200261870A1 (en) | Systems and methods for gas disposal | |
| RU2013121675A (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING CELLULOSE | |
| WO2012099360A2 (en) | Multi-vortex nozzle for feeding coagulant | |
| JP2014069134A (en) | Gas dissolving apparatus | |
| US6036178A (en) | Device for mixing air and water in a water purifier | |
| US1529919A (en) | Pulp-bleaching method and apparatus | |
| JP2001000890A (en) | High efficiency gas dissolving device | |
| CN207680607U (en) | A kind of pressure-bearing type distribution device | |
| JP2002200415A (en) | Equipment for dissolving air into water | |
| FI119598B (en) | Flotation cell injector | |
| CA2505214C (en) | Process and device for blending liquid flows | |
| JPH0647068B2 (en) | Different fluid contact mixing dissolution amount adjusting device | |
| CN104769183B (en) | The method that pigment dispersion and retention agent are delivered to paper-making process | |
| JP2004237203A (en) | Stirring device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |