SE530932C2

SE530932C2 - Process and plant for sawing a log

Info

Publication number: SE530932C2
Application number: SE0601844A
Authority: SE
Inventors: Anssi Partanen
Original assignee: Anssi Partanen
Priority date: 2004-03-17
Filing date: 2006-09-08
Publication date: 2008-10-21
Also published as: FI20040408A; DE112005000608T5; FI117047B; FI20040408A0; WO2005087459A1; SE0601844L

Description

25 30 35 530 932 Å andra sidan kan utbytet ökas, om de första sidobräderna sågas ur timmerstocken omedelbart efter bearbetningsut- rustningen. Härvid sägas sidobräderna medelst vertikalt belägna cirkelsàgblad ut från de motsatta sidoytorna av timmerstocken. Den så utsågade sidobrädan kan härvid inte transporteras genom ságningen i delningssteget, utan mellan bearbetningsutrustningen och sågningen i delnings- steget måste åtminstone ett fritt utrymme anordnas, som är så stort som längden av den längsta timmerstocken som skall sågas, varvid de första utsågade sidobräderna kan släppas ned från linjen och föras åt sidan. Dessutom krävs även utrymme för inmatningsutrustningen. Detta ökar återigen avsevärt längden av sågutrustningen. 25 30 35 530 932 On the other hand, the yield can be increased if the first side boards are sawn out of the log immediately after the processing equipment. In this case, the side boards are sawn out of the opposite side surfaces of the log by means of vertically located circular saw blades. The sawn sideboard so can not be transported by sawing in the dividing step, but between the processing equipment and the sawing in the dividing step at least a free space must be provided which is as large as the length of the longest log to be sawn, whereby the first sawn sideboards can be released. down from the line and moved to the side. In addition, space is also required for the input equipment. This again significantly increases the length of the sawing equipment.

Den tyska patentansökningen nr 2928949 (motsvarande US-patentet nr 4,327,789) beskriver ett förfarande och en anordning för bearbetning av långsträckta timmerstockar för att åstadkomma maximal produktion av virke. Timmer- stocken styrs till en första planreducerare, i vilken första parallella plan utformas i de motsatta runda ytorna av timmerstocken. Timmerstocken vrids sedan 90 grader runt sin längdaxel, varefter timmerstocken styrs till en andra planreducerare, i vilken andra parallella plan utformas i de kvarvarande två motsatta runda ytorna av timmerstocken. Timmerstocken har nu for- mats till en klove (block) av en rektangulär form, som har runda obearbetade hörn. Den andra planreduceraren följs av en första bearbetningsstation, som har fräs- huvuden, som roterar på vertikala axlar, som delvis fräser ut de motsatta obearbetade hörnen av timmer- stocken. Den första bearbetningsstationen följs av en första cirkelsåg, som sågar i ett vertikalt plan och som användes för att såga bort ett första par av sidobräder från timmerstockens sidor. Timmerstocken vrids ännu en gång 90 grader runt sin längdaxel efter den första 10 15 20 25 30 35 530 532 cirkelsàgen, varefter timmerstocken styrs till en andra bearbetningsstation, som har fräshuvuden som roterar pà vertikala axlar, som skär ut de kvarvarande motsatta obearbetade hörnen hos timmerstocken. Den andra bear- betningsstationen följs av en andra cirkelsåg, som sågar i ett vertikalplan och som användes för att såga bort ett andra par av sidobräder från sidorna av timmerstocken.German Patent Application No. 2928949 (corresponding to U.S. Patent No. 4,327,789) discloses a method and apparatus for processing elongated logs to achieve maximum timber production. The log is guided to a first plane reducer, in which the first parallel plane is formed in the opposite round surfaces of the log. The log is then rotated 90 degrees about its longitudinal axis, after which the log is guided to a second plane reducer, in which second parallel planes are formed in the remaining two opposite round surfaces of the log. The log has now been formed into a block of a rectangular shape, which has round unworked corners. The second plane reducer is followed by a first processing station, which has milling heads, which rotate on vertical axes, which partially mill out the opposite unprocessed corners of the log. The first processing station is followed by a first circular saw, which saws in a vertical plane and which is used to saw off a first pair of side boards from the sides of the log. The log is rotated once more 90 degrees about its longitudinal axis after the first circular saw, after which the log is guided to a second machining station, which has milling heads rotating on vertical axes, which cut out the remaining opposite unprocessed corners of the log. . The second processing station is followed by a second circular saw, which saws in a vertical plane and which is used to saw off a second pair of side boards from the sides of the log.

Den andra cirkelsågen kan sedan följas av en tredje cirkelsåg, som användes för att utföra en delning av den återstående delen av timmerstocken. Denna anordning är mycket lång på grund av det faktumet att timmerstocken vrids 90 grader vid två olika ställen och att sido- bräderna släpps ned från linjen och förflyttas åt sidan vid två olika ställen.The second circular saw can then be followed by a third circular saw, which is used to perform a division of the remaining part of the log. This device is very long due to the fact that the log is rotated 90 degrees at two different places and that the side boards are dropped from the line and moved to the side at two different places.

US-patentet 4,270,423 beskriver en anordning och ett för- farande för att omvandla stockbakar från fyra sidor av varje timmerstock till användbara plansidiga virkesdelar.U.S. Patent 4,270,423 discloses an apparatus and method for converting log trays from four sides of each log to usable planar timber parts.

Stockbakarna har ságats ut exempelvis medelst en cirkel- såg fràn de runda sidoytorna av en timmerstock. Nämnda stockbakar, som har en plan nedre yta och en motsatt rund yta, placeras på en transportör och matas in i ett första par av vertikala cirkelsågblad för att renskära motsatta sidokanter av stockbaken, Den renskurna baken transporte- ras sedan vidare på transportören till ett andra horison- tellt cirkelsàgblad, som sågar bort den runda övre delen av den renskurna baken. Stockbaken omvandlas således till en sidobräda, som har en plan bottenyta och en parallell plan övre yta samt parallella plana sidoytor. Restsegment fràn stockbaken, vilka sågas bort med det första paret av vertikala sågblad, styrs med kilformade restsegmentgejder för att få restsegmenten att röra sig bort från transpor- tören så att de inte hindrar den andra horisontella cirkelsågen. En andra uppsättning av gejder samverkar med den första uppsättningen av kilformade gejder för att 10 15 20 25 30 35 530 532 transportera restsegmenten bort från den övre ytan av anordningen och in i en sållförsedd skyddsficka och in i en behållare för restsegmenten. Restsegmenten, som skall styras till sidan av anordningen mellan det första paret av vertikala cirkelsågblad och det andra horisontella sågbladet har en ganska liten dimension och en låg böj- hållfasthet. Sidobräderna har å andra sidan en mycket större dimension och en mycket större böjhållfasthet jämfört med nämnda små restsegment. Det är därför inte möjligt att styra sidobräderna till sidan av en sàgappa- rat med ett sådant enkelt arrangemang.The log bakers have been sawn out, for example, by means of a circular saw from the round side surfaces of a log. Said log jaws, which have a flat lower surface and an opposite round surface, are placed on a conveyor and fed into a first pair of vertical circular saw blades to trim opposite side edges of the log jaw. horizontal circular saw blade, which saws off the round upper part of the clean-cut butt. The log tray is thus converted into a side board, which has a flat bottom surface and a parallel flat upper surface as well as parallel flat side surfaces. Residual segments from the log tray, which are sawn off with the first pair of vertical saw blades, are controlled with wedge-shaped residual segment guides to make the residual segments move away from the conveyor so that they do not obstruct the second horizontal circular saw. A second set of guides cooperates with the first set of wedge-shaped guides to transport the residual segments away from the upper surface of the device and into a screened protective pocket and into a container for the residual segments. The residual segments to be guided to the side of the device between the first pair of vertical circular saw blades and the second horizontal saw blade have a rather small dimension and a low bending strength. The side boards, on the other hand, have a much larger dimension and a much greater bending strength compared with the said small residual segments. It is therefore not possible to steer the side boards to the side of a saw with such a simple arrangement.

Lösningen enligt uppfinningen utgör en förbättring av de tidigare kända lösningarna.The solution according to the invention constitutes an improvement of the previously known solutions.

Vid lösningen enligt uppfinningen är sàgutrustningen mycket kompakt utan någon menlig inverkan på utbytet.In the solution according to the invention, the sawing equipment is very compact without any detrimental effect on the yield.

De huvudsakliga karaktäristiska egenskaperna hos förfa- randet enligt uppfinningen framgár av den kännetecknande delen av patentkrav l.The main characteristics of the method according to the invention appear from the characterizing part of claim 1.

Vad beträffar de huvudsakliga karaktäristiska egenska- perna hos anläggningen enligt uppfinningen framgår dessa av den kännetecknande delen av patentkrav 12.As regards the main characteristic features of the plant according to the invention, these appear from the characterizing part of claim 12.

Anläggningen för sågning av en timmerstock omfattar en sàgutrustning, i vilken timmerstocken matas framåt i inmatningsriktningen. I början av sågutrustningen är en första bearbetningsutrustningsdel belägen, som användes för att utforma första parallella plan i timmerstockens motsatta runda ytor. En andra bearbetningsutrustningsdel är belägen efter den första bearbetningsutrustningsdelen i inmatningsriktningen och den användes för att utforma andra parallella plan i timmerstockens återstående mot- 10 15 20 25 30 35 530 932 satta runda ytor, vilka andra plan bildar en vinkel av 90 grader med de första planen. Medelst dessa två på varandra följande bearbetningsutrustningsdelar har timmerstocken formats till en klove eller block av en rektangulär form, där hörnytorna är runda. Den andra bearbetningsutrustningsdelen följs av en första cirkel- såg, som användes för att såga ut minst ett par av sido- bräder vid de första eller andra parallella planen, som bildar ett par. Den första cirkelsågen följs av en andra cirkelsåg, som användes för att genomföra en delnings- sågning genom att såga den kvarvarande kloven i virke av önskat slag.The plant for sawing a log comprises a sawing equipment, in which the log is fed forward in the feed direction. At the beginning of the sawing equipment is a first processing equipment part located, which is used to form the first parallel planes in the opposite round surfaces of the log. A second processing equipment part is located after the first processing equipment part in the feed direction and it is used to form second parallel planes in the remaining opposite surfaces of the log, which second planes form an angle of 90 degrees with the first planes. . By means of these two successive parts of processing equipment, the log has been formed into a claw or block of a rectangular shape, where the corner surfaces are round. The second processing equipment part is followed by a first circular saw, which is used to saw out at least a pair of side boards at the first or second parallel planes, which form a pair. The first circular saw is followed by a second circular saw, which is used to carry out a split sawing by sawing the remaining hoof into wood of the desired type.

Anläggningen omfattar dessutom krökta styrelement, som är placerade mellan den första cirkelsågen och den andra cirkelsågen, och styrbanor som följer efter de krökta styrelementen, medan nämnda sidobräder av nämnda minst ett par av sidobräder styrs med nämnda styrelement och styrbanor snett mot sidan i förhållande till timmer- stockens inmatningsriktning, så att sidobräderna på den första sidan av nämnda minst ett par av sidobräder kommer att röra sig förbi ena sidan av den andra cirkelsågen och sidobräderna på den andra sidan av nämnda minst ett par av sidobräder kommer att röra sig förbi den motsatta sidan av den andra cirkelsågen. Anläggningen omfattar vidare transportörer, som transporterar sidobräderna av det minst ett par av sidobräder längs styrbanorna förbi de motsatta sidorna av den andra cirkelsågen.The plant further comprises curved guide elements, which are placed between the first circular saw and the second circular saw, and guide tracks following the curved guide elements, while said side boards of said at least one pair of side boards are guided with said guide elements and guide tracks obliquely to the side relative to timber the feed direction of the log, so that the side boards on the first side of said at least one pair of side boards will move past one side of the second circular saw and the side boards on the other side of said at least one pair of side boards will move past the opposite side of the second circular saw. The plant further comprises conveyors, which transport the side boards of the at least one pair of side boards along the guide tracks past the opposite sides of the second circular saw.

Genom att styra sidobräderna åt sidan, som sågas ut av den första cirkelsågen, är det möjligt att konstruera en kompakt sågutrustning, där alla delar av utrustningen som bearbetar timmerstocken är belägna efter varandra i timmerstockens inmatningsriktning och med ett kort avstånd från varandra. Timmerstocken vrids heller inte 10 15 20 25 30 35 530 932 runt under bearbetningen, utan den styrs direkt genom sàgutrustningen. En ságutrustning av detta slag kan konstrueras till att bli avsevärt kortare än en sådan tidigare känd sågutrustning, vari sidobräderna, som ut- sàgas av den första cirkelsågen, inte styrs åt sidan. Med lösningen enligt uppfinningen uppnås således en avsevärd besparing i utrymme såväl som besparing av kostnader med avseende på konstruktionskostnaderna.By guiding the side boards to the side, which are sawn out by the first circular saw, it is possible to construct a compact sawing equipment, where all parts of the equipment that process the log are located one after the other in the feed direction of the log and at a short distance from each other. The log is also not rotated 10 15 20 25 30 35 530 932 during machining, but is controlled directly by the sawing equipment. A sawing equipment of this kind can be designed to be considerably shorter than such a previously known sawing equipment, in which the side boards, which are sawn off by the first circular saw, are not guided to the side. With the solution according to the invention, a considerable saving in space is thus achieved as well as a saving of costs with regard to the construction costs.

Med lösningen enligt uppfinningen kan en kompakt sàgut- rustning konstrueras, där utbytet också är bra. I en kompakt sàgutrustning enligt teknikens ståndpunkt, där sidobräderna inte frigöres från timmerstockens sidor före sågningen i delningssteget, måste en större del bearbetas bort från timmerstockens sidor som chips medelst bearbet- ningsutrustningen, varigenom utbytet av virke minskas.With the solution according to the invention, a compact sawing equipment can be constructed, where the yield is also good. In a compact sawing equipment according to the prior art, where the side boards are not released from the sides of the log before sawing in the dividing step, a larger part must be machined away from the sides of the log as chips by means of the processing equipment, thereby reducing the yield of wood.

I en fördelaktig utföringsform enligt uppfinningen matas timmerstocken in i sàgutrustningen på sådant sätt att timmerstockens buktighet blir belägen i ett horisontal- plan. Som en följd av detta kan delningssågningen utföras i en vertikal riktning medelst skärande cirkelsågblad, varvid den slutliga virkeshögen finns i ett vertikalplan.In an advantageous embodiment according to the invention, the log is fed into the sawing equipment in such a way that the curve of the log is located in a horizontal plane. As a result, the split sawing can be performed in a vertical direction by means of cutting circular saw blades, the final pile of wood being in a vertical plane.

Detta återigen är en fördel vid den fortsatta hanteringen av virkeshögen, där det är lättare att separera de enskilda virkesbitarna från varandra. När virkeshögen är i ett vertikalplan, kommer de enskilda Virkesdelarna särskilt under vinterförhållanden inte att frysa och fastna vid varandra på samma sätt som sker i en virkes- hög, som är placerad i ett horisontalplan.This in turn is an advantage in the continued handling of the wood pile, where it is easier to separate the individual pieces of wood from each other. When the timber pile is in a vertical plane, the individual timber parts, especially in winter conditions, will not freeze and stick to each other in the same way as in a timber pile, which is placed in a horizontal plane.

När virkeshögen är i ett vertikalplan, finns det inte heller något behov för frigörande knivar efter cirkel- sågen i delningssteget. Virkesdelarna som är belägna i ett vertikalplan blir inte kvar i ett pressande läge på 10 15 20 25 30 35 530 332 bladen på sådant sätt att bladen skulle överhettas. Om virkeshögen är i ett horisontalplan, måste sedan efter cirkelsågen i delningssteget frigörande knivar användas, med vilka de enskilda delarna av virket förhindras från att pressa pà bladen av cirkelságen.When the wood pile is in a vertical plane, there is also no need for releasing knives after the circular saw in the dividing step. The pieces of wood located in a vertical plane do not remain in a pressing position on the blades in such a way that the blades would overheat. If the pile of wood is in a horizontal plane, then after the circular saw in the division step release knives must be used, with which the individual parts of the wood are prevented from pressing on the blades of the circular saw.

Uppfinningen kommer att beskrivas i det följande med hänvisning till figurerna i bifogade ritningar, som visar en fördelaktig anläggning för utförande av förfarandet enligt uppfinningen, men avsikten är inte att begränsa uppfinningen enbart till detaljerna hos denna utförings- form.The invention will be described in the following with reference to the figures in the accompanying drawings, which show an advantageous plant for carrying out the method according to the invention, but the intention is not to limit the invention only to the details of this embodiment.

Figur l är en tvärsnittsvy av en timmerstock vid olika steg av sågningen.Figure 1 is a cross-sectional view of a log at different stages of sawing.

Figur 2 är en schematisk vy av en sàgutrustning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen och sedd från ena sidan.Figure 2 is a schematic view of a sawing equipment for carrying out the method according to the invention and seen from one side.

Figur 3 är en vy ovanifrån av sågutrustningen enligt figur 2.Figure 3 is a top view of the sawing equipment of Figure 2.

Figur 4 är en vy, som visar hur en timmerstock 10 matas in i sågutrustningen sett ovanifrån.Figure 4 is a view showing how a log 10 is fed into the sawing equipment seen from above.

Figur 1 visar formen av det timmer 10 som skall sågas vid olika behandlingssteg A-G i sågutrustningen. I behand- lingssteg A placeras timret (timmerstocken) 10 i ett läge lämpligt för sågning och det matas in i sàgutrustningen.Figure 1 shows the shape of the timber 10 to be sawn at different treatment steps A-G in the sawing equipment. In treatment step A, the timber (log) is placed in a position suitable for sawing and it is fed into the sawing equipment.

I det följande steget B bearbetas de motsatta runda sido- ytorna av timret 10 till parallella plan la, lb. I det följande steget C bearbetas de resterande motsatta runda sidoytorna av timret 10 till parallella plan 2a, 2b. I de ovannämnda stegen B och C har timmerstocken formats till 10 15 20 25 30 35 530 932 en klove eller block av en rektangulär form, som har runda obearbetade hörnytor. I steg D utformas första .urtagningar 3 med en inre vinkelform i timrets 10 åter- stående runda hörnytor och gränsande till de första parallella planen la, lb hos timret 10. I steg E sågas ett första par av sidobräder 5a, 5b bort från topp- och bottenytorna av timret 10. I steg F utformas andra och tredje urtagningar 4 med en inre vinkelform i timrets 10 återstående runda hörnytor och gränsande till timrets 10 parallella plan la, lb och 2a, 2b. I steg G delas den återstående kloven i virke av den önskade storleken, exempelvis på sådant sätt att andra och tredje par av sidobräder 6a, 6b, 7a, 7b bortsågas från klovens motsatta sidoytor och det återstående kärnvirket delas till plank 8a, 8b, 9a, 9b.In the following step B, the opposite round side surfaces of the timber 10 are machined into parallel planes 1a, 1b. In the following step C, the remaining opposite round side surfaces of the timber 10 are machined into parallel planes 2a, 2b. In the above-mentioned steps B and C, the log has been formed into 530 932 a claw or block of a rectangular shape, which has round unworked corner surfaces. In step D, first recesses 3 are formed with an inner angular shape in the remaining round corner surfaces of the timber 10 and adjacent to the first parallel planes 1a, 1b of the timber 10. In step E a first pair of side boards 5a, 5b are sawn away from the top. and the bottom surfaces of the timber 10. In step F, second and third recesses 4 are formed with an inner angular shape in the remaining round corner surfaces of the timber 10 and adjacent to the parallel planes 1a, 1b and 2a, 2b of the timber 10. In step G, the remaining hoof is divided into timber of the desired size, for example in such a way that second and third pairs of side boards 6a, 6b, 7a, 7b are sawn off from the opposite side surfaces of the hoof and the remaining core timber is divided into plank 8a, 8b, 9a. 9b.

Figur 2 är en schematisk vy av en sågutrustning enligt uppfinningen sedd från ena sidan. Figur 3 visar sàgut- rustningen enligt figur 2 sedd ovanifrån. Inmatningsrikt- ningen av timmerstocken anges med en pil S i figurerna.Figure 2 is a schematic view of a sawing equipment according to the invention seen from one side. Figure 3 shows the sawing equipment according to figure 2 seen from above. The feed direction of the log is indicated by an arrow S in the figures.

Sågutrustningen 900 inkluderar följande utrustningsdelar för bearbetning av timmerstocken 10. I början av sågut- rustningen finns en första bearbetningsutrustningsdel, som arbetar i ett horisontalplan, som är en planreduce- rare 20. Den första planreduceraren 20 användes för att i timmerstocken 10 utforma de parallella planen la, lb i steg B, som visas i figur 1, i timmerstockens 10 topp- och bottenytor. Den första planreduceraren 20 följs av en andra bearbetningsutrustningsdel, som arbetar i ett ver- tikalplan, som är en planreducerare 30. Den andra flis- huggen 30 användes för att utforma de parallella planen 2a, 2b i steg C, som visas i figur 1, i timmerstockens 10 sidoytor. Härigenom har timmerstocken 10 formats till en klove av en rektangulär form, som har runda obearbetade 10 15 20 25 30 35 530 332 hörn. Den andra planreduceraren 30 följs av en första profilbildande enhet 40, som omfattar små cirkelsågblad, som Sågar i ett vertikalplan, och efter dessa fräskutt- rar, som arbetar i ett horisontalplan. Den första profil- bildande enheten användes för att utforma urtagningarna 3 i steg D, som visas i figur 1. Den första profilbildande enheten 40 följs av en första cirkelsåg 50, som sågar i ett horisontalplan, som användes för att genomföra bort- skärningen av det första paret av sidobräder Sa, 5b i steg E, som visas i figur 1, från timmerstockens 10 topp- och bottenytor. Den första cirkelsågen 50 följs av efter varandra belägna andra 60 och tredje 70 profilbildande enheter, som vardera omfattar cirkelsågblad, och fräs- kuttrar som följer efter dessa och användes för att utforma urtagningarna 4 i steg F i figur 1. Den tredje profilbildande enheten 70 följs av en andra cirkelsåg 80, som är belägen i ett vertikalplan, som användes för att genomföra en delning av den resterande delen av kloven till virke 6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b, 9a, 9b av önskat slag.The sawing equipment 900 includes the following equipment parts for machining the log 10. At the beginning of the sawing equipment there is a first machining equipment part, which operates in a horizontal plane, which is a plane reducer 20. The first plane reducer 20 is used to form the parallel planes in the log 10. 1a, 1b in step B, shown in Figure 1, in the top and bottom surfaces of the log 10. The first plane reducer 20 is followed by a second machining equipment part operating in a vertical plane, which is a plane reducer 30. The second chip cutter 30 is used to form the parallel planes 2a, 2b in step C, shown in Figure 1. in the 10 side surfaces of the log. As a result, the log 10 has been formed into a hoof of a rectangular shape, which has round unprocessed corners. The second plane reducer 30 is followed by a first profile forming unit 40, which comprises small circular saw blades, which saw in a vertical plane, and after these milling cutters, which operate in a horizontal plane. The first profile forming unit is used to form the recesses 3 in step D, shown in Figure 1. The first profile forming unit 40 is followed by a first circular saw 50, which saws in a horizontal plane, which is used to carry out the cutting of the the first pair of side boards Sa, 5b in step E, shown in Figure 1, from the top and bottom surfaces of the log 10. The first circular saw 50 is followed by successive second 60 and third 70 profile forming units, each comprising circular saw blades, and milling cutters following them and used to form the recesses 4 in step F in Figure 1. The third profile forming unit 70 is followed of a second circular saw 80, which is located in a vertical plane, which is used to carry out a division of the remaining part of the claw into timber 6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b, 9a, 9b of the desired type.

Delningen utföres på sådant sätt att andra och tredje par av sidobräder 6a, 6b, 7a, 7b sågas bort från klovens kanter och kärnveden delas exempelvis upp i plank Sa, 8b, 9a, 9b. Dessa utrustningsdelar som bearbetar timmerstocken 10 är samtliga konventionella utrustnings- delar, som allmänt användes i en sågutrustning 900 och som är kända för fackmannen inom området.The division is carried out in such a way that second and third pairs of side boards 6a, 6b, 7a, 7b are sawn away from the edges of the claws and the heartwood is divided, for example, into planks Sa, 8b, 9a, 9b. These pieces of equipment which process the log 10 are all conventional pieces of equipment which are commonly used in a saw equipment 900 and which are known to those skilled in the art.

Förutom den ovannämnda utrustningen, som bearbetar timmerstocken 10, omfattar sâgutrustningen konventionell utrustning, som behövs för att styra timmerstocken 10 och för att mata den framåt, såsom styrningar 100, 110, 120, 130, och inmatningsvalsar 200, 210, 220, 230, 240 i en vertikal riktning liksom inmatningsrullar 300, 310, 320, 330, 340 i en horisontell riktning. Dessa utrustnings- delar för att styra timmerstocken och för att mata den 10 15 20 25 30 35 530 332 10 inåt är också konventionell utrustning som allmänt använ- des i en sågutrustning 900 och som är känd för fackmannen inom området.In addition to the aforementioned equipment processing the log 10, the sawing equipment includes conventional equipment needed to guide the log 10 and to feed it forward, such as guides 100, 110, 120, 130, and feed rollers 200, 210, 220, 230, 240. in a vertical direction as well as feed rollers 300, 310, 320, 330, 340 in a horizontal direction. These pieces of equipment for guiding the log and for feeding it inwards are also conventional equipment commonly used in a saw equipment 900 and known to those skilled in the art.

Den första cirkelsågen 50 användes för att såga bort ett första par av sidobräder 5a, 5b från kloven. Den första sidobrädan 5a av det första paret av sidobräder 5a, 5b, som sågas bort från bottenytan la av kloven, styrs sedan pà ett första krökt styrelement 410 snett nedåt på en första styrbana 420 och vidare in mellan den första styr- banan 420 och en första bandtransportör 430, som är belä- gen ovanför den första styrbanan 420. Den första band- transportören 430 matar sedan den första nedre sidobrädan 5a av det första paret av sidobräder Sa, 5b längs den första styrbanan 420 snett nedåt, så att den första nedre sidobrädan 5a av det första paret av sidobräder 5a, 5b rör sig förbi de andra 60 och tredje 70 profilbildande enheterna, som hör till delningssteget, såväl som den andra cirkelsågen 80 under dessa. Den första övre sido- brädan 5b av det första paret av sidobräder 5a, 5b, som bortsågas från timmerstockens 10 toppyta lb, styrs sedan av ett andra styrelement 510 snett uppåt på en andra styrbana 520 och vidare in mellan den andra styrbanan 520 och en andra bandtransportör 530, som är belägen ovanför den andra styrbanan 520. Den andra bandtransportören 530 matar sedan den första övre sidobrädan 5b av det första paret av sidobräder 5a, 5b längs den andra styrbanan 520 snett uppåt så att den första övre sidobrädan 5b av det första paret av sidobräder 5a, 5b kommer att röra sig förbi de andra 60 och tredje 70 profilbildande enheterna, som hör till delningssteget, såväl som den andra cirkel- sågen 80 ovanför dessa. De första nedre Sa och övre 5b sidobräderna av det första paret av sidobräder 5a, 5b styrs sedan framåt på transportörer i en såglinje. 10 15 20 25 30 35 530 932 ll Figur 4 visar timmerstockens 10 inmatning i sågutrust- ningen sett fràn ovan. Timmerstocken 10 placeras således på sådant sätt i inmatningsutrustningen 910, som är belägen före sågutrustningen 900, att timmerstockens 10 krökta riktning är i ett horisontalplan. Konventionell inmatningsutrustning kan användas här, såsom en utrust- ning som mäter timmerstocken eller en utrustning som roterar timmerstocken, etc.. Genom sin natur har timmer- stocken en tendens att placera sig så att dess buktighet blir belägen i ett horisontalplan. När stocken matas in i sågutrustningen på sådant sätt att dess buktighet är belägen i ett horisontalplan, kan sàgningen i delnings- steget, som sker med den andra cirkelsågen, utföras med cirkelsågbladen placerade i en vertikal riktning, som följer timmerstockens krökning. Under sàgningen i del- ningssteget erhålles härigenom ett virkespaket, som bildas av separata närliggande virkesbitar belägna i ett vertikalplan. Efter cirkelsågbladen för delningssteget kommer härigenom inte några separeringsknivar att behö- vas, eftersom virkesbitarna inte trycker på bladen.The first circular saw 50 is used to saw off a first pair of side boards 5a, 5b from the hoof. The first side board 5a of the first pair of side boards 5a, 5b, which are sawn off from the bottom surface 1a of the claw, is then guided on a first curved guide member 410 obliquely downwards on a first guide track 420 and further in between the first guide track 420 and a first belt conveyor 430, which is located above the first guideway 420. The first belt conveyor 430 then feeds the first lower sideboard 5a of the first pair of sideboards Sa, 5b along the first guideway 420 obliquely downward, so that the first lower the side board 5a of the first pair of side boards 5a, 5b moves past the second 60 and third 70 profile forming units belonging to the dividing step, as well as the second circular saw 80 below them. The first upper side board 5b of the first pair of side boards 5a, 5b, which are sawn off from the top surface 1b of the log 10, is then guided by a second guide member 510 obliquely upwards on a second guide track 520 and further in between the second guide track 520 and a second belt conveyor 530, which is located above the second guideway 520. The second belt conveyor 530 then feeds the first upper sideboard 5b of the first pair of sideboards 5a, 5b along the second guideway 520 obliquely upward so that the first upper sideboard 5b of the first pair of side boards 5a, 5b will move past the second 60 and third 70 profile forming units belonging to the dividing step, as well as the second circular saw 80 above them. The first lower Sa and upper 5b side boards of the first pair of side boards 5a, 5b are then guided forward on conveyors in a saw line. 10 15 20 25 30 35 530 932 ll Figure 4 shows the input of the log 10 in the sawing equipment seen from above. The log 10 is thus placed in the feeding equipment 910, which is located in front of the sawing equipment 900, in such a way that the curved direction of the log 10 is in a horizontal plane. Conventional feeding equipment can be used here, such as equipment that measures the log or equipment that rotates the log, etc .. By nature, the log has a tendency to position itself so that its curvature is located in a horizontal plane. When the log is fed into the sawing equipment in such a way that its curvature is located in a horizontal plane, the sawing in the dividing step, which takes place with the second circular saw, can be performed with the circular saw blades placed in a vertical direction following the curvature of the log. During sawing in the division step, a timber package is thereby obtained, which is formed by separate adjacent pieces of timber located in a vertical plane. After the circular saw blades for the dividing step, this will not require any separating knives, since the pieces of wood do not press on the blades.

Den totala längden av sågutrustningen 900, som visas i figurerna 2-4, är ungefärligen 6,7 m.The total length of the saw equipment 900, shown in Figures 2-4, is approximately 6.7 m.

I den utföringsform som visas i figurerna användes den första cirkelsågen 50 för att såga ett par av sidobräder 5a, 5b från timmerstocken, men den första cirkelsågen 50 kan också användas för att såga två eller flera par av sidobräder. Härvid styrs sidobräderna, som sågas bort vid varje sida av timmerstocken, som ett paket på de krökta styrelementen 410, 510 under och på motsvarande sätt ovanför den bearbetningsutrustning 60, 70, 80 som hör till sågdelningssteget. Antalet sidobräder som skall fri- läggas av den första cirkelsàgen bestämmer givetvis även hur många profilbildande enheter som behövs före den 10 15 20 25 30 35 530 532 12 första cirkelsågen. Storleken på timmerstocken som skall sågas bestämmer i stor utsträckning hur många sidobräder som sågas bort från timmerstocken av den första cirkel- sågen.In the embodiment shown in the figures, the first circular saw 50 is used to saw a pair of side boards 5a, 5b from the log, but the first circular saw 50 can also be used to saw two or more pairs of side boards. In this case, the side boards, which are sawn off at each side of the log, are guided as a package on the curved guide elements 410, 510 below and correspondingly above the processing equipment 60, 70, 80 belonging to the saw dividing step. The number of side boards to be exposed by the first circular saw of course also determines how many profile-forming units are needed before the first circular saw. The size of the log to be sawn largely determines how many side boards are sawn away from the log by the first circular saw.

I den utföringsform som visas i figurerna användes en första profilbildande enhet 40 före den första cirkel- sågen 50. Med denna första profilbildande enhet 40 göres kanterna av sidobrädparet 5a, 5b, som bortsàgas medelst den första cirkelsågen 50, raka. I en situation där kanterna av sidobrädparet Sa, 5b inte behöver vara raka kan den första profilbildande enheten 40 utelämnas.In the embodiment shown in the figures, a first profile forming unit 40 is used before the first circular saw 50. With this first profile forming unit 40, the edges of the side board pair 5a, 5b, which are sawn off by means of the first circular saw 50, are made straight. In a situation where the edges of the side board pair Sa, 5b need not be straight, the first profile forming unit 40 can be omitted.

I den utföringsform som visas i figurerna användes den andra cirkelsågen 80 i delningssteget för att såga två par av sidobräder 6a, 6b, 7a, 7b från timmerstocken. Det är givetvis möjligt att här endast såga ett par av sido- bräder, fler än två par av sidobräder eller inget par av sidobräder från timmerstocken. Givetvis bestämmer även antalet sidobräder, som skall sågas bort medelst den andra cirkelsågen 80, hur många profilbildande enheter som användes före den andra cirkelsågen 80. Storleken på timmerstocken som skall sågas bestämmer i stor utsträck- ning hur många sidobräder som kommer att sågas bort från timmerstocken medelst den andra cirkelsågen i delnings- steget. I en situation där kanterna av sidobräderna inte behöver vara raka finns det inte något behov för profil- bildande enheter före den andra cirkelsågen 80.In the embodiment shown in the figures, the second circular saw 80 is used in the dividing step to saw two pairs of side boards 6a, 6b, 7a, 7b from the log. It is of course possible to saw here only a pair of side boards, more than two pairs of side boards or no pair of side boards from the log. Of course, the number of side boards to be sawn off by the second circular saw 80 also determines how many profile forming units were used before the second circular saw 80. The size of the log to be sawn largely determines how many side boards will be sawn off the log. by means of the second circular saw in the dividing step. In a situation where the edges of the side boards do not have to be straight, there is no need for profile-forming units before the second circular saw 80.

Delningen av kärnveden kan givetvis skilja sig från den situation som visas i figur l, där kärnveden delas av fyra cirkelsàgblad.The division of the heartwood can of course differ from the situation shown in Figure 1, where the heartwood is divided by four circular saw blades.

Den utrustning för bearbetning av timmerstocken som visas i figurerna kan arbeta med icke justerbara eller juster- 10 15 20 25 30 35 530 932 13 bara inställningar. Utrustningen arbetar med icke juster- bara inställningar, när justering av inställningar måste göras manuellt under en maskins stillestånd, och den arbetar med justerbara inställningar, när justering av inställningar kan utföras automatiskt.The log processing equipment shown in the figures can operate with non-adjustable or adjustable settings. The equipment works with non-adjustable settings, when adjusting settings must be done manually during a machine standstill, and it works with adjustable settings, when adjusting settings can be performed automatically.

I den utföringsform som visas i figurerna placeras timmerstocken pà sådant sätt i den inmatningsutrustning, som är belägen före sågutrustningen, att timmerstockens krökta riktning blir belägen i ett horisontalplan.In the embodiment shown in the figures, the log is placed in the feeding equipment located before the sawing equipment in such a way that the curved direction of the log is located in a horizontal plane.

Timmerstocken kan givetvis även placeras på sådant sätt i den inmatningsutrustning, som är belägen före sàgutrust- ningen, att timmerstockens krökta riktning blir belägen i ett vertikalplan. Det första paret av sidobräder bort- sågas härvid från klovens (blockets) sidoytor medelst vertikalt placerade cirkelsågblad hos den första cirkel- sågen, och sågningen i delningssteget utföres medelst horisontellt placerade cirkelsågblad hos den andra cir- kelsågen, som följer timmerstockens krökning. Sågningen i delningssteget resulterar härvid i ett virkespaket, som bildas av separata på varandra placerade virkesbitar belägna i ett horisontalplan. Härvid behövs separerings- knivar efter cirkelsågbladen i delningssteget så att virkesbitarna inte kommer att pressa i någon större utsträckning mot cirkelsågbladen. Om virkesbitarna, som är belägna i ett horisontalplan, blir kvar för att fritt pressa mot bladen, kommer bladen att bli överhettade, varigenom deras användbara livstid kommer att bli kor- tare. Givetvis måste härvid de profilbildande enheterna även anpassas till i överensstämmelse med en sådan såg- ningssituation.The log can of course also be placed in such a way in the feeding equipment, which is located before the sawing equipment, that the curved direction of the log becomes located in a vertical plane. The first pair of side boards is sawn off from the side surfaces of the claw (block) by means of vertically placed circular saw blades of the first circular saw, and the sawing in the dividing step is performed by means of horizontally placed circular saw blades of the second circular saw following curvature of the log. The sawing in the dividing step results in a timber package, which is formed by separate pieces of timber placed on top of each other located in a horizontal plane. In this case, separation knives are needed after the circular saw blades in the dividing step so that the pieces of wood will not be pressed against the circular saw blades to any great extent. If the pieces of wood, which are located in a horizontal plane, remain to press freely against the leaves, the leaves will overheat, whereby their useful life will be shorter. Of course, the profile-forming units must also be adapted to in accordance with such a sawing situation.

Timmerstocken kan givetvis även matas in i sågutrust- ningen på sådant sätt, att det plan i vilket timmer- stockens krökta riktning är belägen, kommer att bilda en 10 15 20 25 30 35 530 332 14 godtycklig vinkel med vertikalplanet. Härvid placeras den utrustning, som bearbetar timmerstocken, på ett motsva- rande sätt i ett läge som bestäms av denna vinkel ifråga.The log can of course also be fed into the sawing equipment in such a way that the plane in which the curved direction of the timber log is located will form an arbitrary angle with the vertical plane. In this case, the equipment which processes the log is placed in a corresponding manner in a position determined by this angle in question.

I det följande lämnas patentkrav, som bestämmer den upp- finningstanke, inom vars omfattning detaljer av uppfin- ningen kan variera fràn den föregående presentationen, som lämnats enbart som ett exempel.In the following, claims are made, which determine the inventive concept, within the scope of which details of the invention may vary from the previous presentation, which has been given only as an example.

P2002SE TOl 061031P2002SE TOl 061031

Claims

10 15 20 25 30 35

A patent method for sawing a log (10), which method comprises the following working steps: feeding the log (10) in an feed direction (S) in the sawing equipment (900), designing the first parallel plane (1a, lb) in opposite round surfaces of the log (10) by means of a first machining equipment part (20), which is placed at the beginning of the sawing equipment (900), forming second parallel planes (2a, 2b) in the remaining opposite round surfaces of the log (10), which second planes form an angle of 90 degrees with the first planes (1a, 1b), by means of a second machining (30), the pickling equipment part (20), whereby the log equipment part following the first machining (10) has been formed into a hoof of a rectangular shape, which hoof has round unworked corner surfaces, using a first circular saw (50) to saw away at least a pair of side boards (5a, 5b) from the first (1a, 1b) or other (2a, 2b) parallel pairing the plan, performing sawing in a dividing step, in which the remaining claw is sawn by means of a second circular saw (80), the circular blade of which forms an angle of 90 degrees with the circular blades of the first circular saw (50), to (6a, 6b, 7a, 7b , 8a, 8b, 9a, 9b) boards of the desired type, characterized in that said side boards (5a, 5b) of at least one pair of side boards (5a, 5b) are controlled by curved guide elements (410, 510), the saw (50) and the second circular saw (80), and of articulated tracks (420, 520) following the curved guide (41, 510) located between the first circular elements obliquely to the side in relation to 10 5 H32 16 to the feed direction (S) of the log (10) in such a way that the side boards (5a) on one side of said at least one pair of side boards (5a, 5b) will move past one side of the other circular saw (80) , and the side boards (5b) on the other side of said at least one pair of side boards (Sa, 5b) will move past the opposite side of the other a circular saw (80), - said side boards (5a, 5b) of the first pair of side boards (5a, 5b) are transported on belt conveyors (430, 530) opposite the sides of the second circular saw (80), along said guide tracks ( 420, 520) past them, as a result of which the first circular saw (50) and the second circular saw (80) can be located close to each other in the feed direction (S), and the entire sawing equipment (900) is manufactured very compactly.

Method according to claim 1, characterized in that the first circular saw (50) is used for sawing a pair of side boards (5a, Sb) from the first (1a, 1b) or the second (2a, 2b) parallel planes, which form a pair, said pair of side boards forming the first pair of side boards (5a, 5b).

Method according to claim 2, characterized in that during the method also first recesses (3) are formed with an inner angular shape in the round unworked corner surfaces of the claw by means of a first profile-forming unit (40), which is located between the processing equipment (30) and the first the circular saw (50), so that the edges of the side boards (5a, 5b) of the first pair of side boards (5a, 5b) are made straight.

Method according to claim 2 or 3, characterized in that during the method also second and third recesses (4) of an inner angular shape are formed in the round unprocessed corner surfaces of the claw by means of two successive ones. profiling units (60, 70) located between the first circular saw (50) and the second circular saw (80) so that the edges of the side boards (6a, 6b, 7a, 7b) of the second and third pairs of side boards (6a, 6b, 7a, 7b), which are formed during sawing in the dividing step, are straight.

Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the log (10) is fed into the sawing equipment (900) by the feeding equipment (910) in such a way that the curvature of the log (10) is located in a horizontal plane.

Method according to claim 5, characterized in that the first opposite parallel planes (1a, 1b) are formed in the bottom and top surfaces of the log (10), and the second opposite parallel planes (2a, 2b), which form an angle of 90 °. degrees with the first planes (1a, 1b), are formed in the curved side surfaces of the log (10).

Method according to claim 6, characterized in that the first recesses (3) with an inner angular shape are formed in such a way in the bottom surface (1a) and the top surface (1b) of the claw that parts of a rectangular shape are formed, of which the first pair of side boards (5a, 5b) is obtained.

Method according to claim 7, characterized in that the first pair of side boards (5a, 5b) are sawn away from the bottom surface (1a) and top surface (1b) of the claw by means of horizontally placed circular saw blades of the first circular saw (50). 10 15 20 25 30 530 332 18

Method according to claim 8, characterized in that the first side board (5a) of the first pair of side boards (5a, 5b), which are sawn off from the bottom surface (1a) of the log, is guided by a first curved guide element (410) obliquely downwards on such way of moving the board under the processing equipment following the first circular saw (50), and the second side board (Sb) of the first pair of side boards (5a, 5b), which are dismantled from the top surface (1b) of the claw, is controlled by a second curved guide elements (510) obliquely upwards in such a way that the board is moved above the processing equipment which follows the first circular saw (50).

Method according to claim 9, characterized in that the second and third recesses (3) with an inner angular shape are designed in such a way that in each side of the remaining claw two parts of a rectangular shape are formed, of which the second and third third pairs of side boards (6a, 6b, 7a, 7b) are obtained.

Method according to claim 10, characterized in that the splitting sawing is carried out by means of vertically placed circular blades of the second circular saw (80), whereby a pile of wood located in a vertical plane is obtained as an end result.

A plant for sawing a log (10), the plant comprising: - a sawing equipment (900), in which the log (10) is fed forward in an feed direction (S), - a first processing equipment part (20), located in beginning of the sawing equipment (900) and used for forming first parallel planes (1a, 1b) in opposite round surfaces of the log (10), a second processing equipment part (30), which in feed direction (S) is located after the first machining equipment part (20) and which is used for forming second parallel planes (2a, 2b) in timber- (10) the second planes form an angle of 90 degrees with the formed into a hoof of a rectangular shape and the remaining opposite round surfaces of the log, the first plane 1b), whereby the log (10) having round unworked corner surfaces, a first circular saw (50), which was used to saw off at least a pair of said boards (5a, 5b) from the (1a, 1b) (2a, 2b) the parallel plane forming a pair, first or second a second circular saw (80), the circular blade forming an angle of 90 degrees with the circular blades of the first circular saw (50), the second circular saw (80) being used to perform the sawing in the dividing step , in which the remaining claw is sawn into wood (6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b, 9a, 9b) of the desired type, characterized in that the plant also comprises: curved guide elements (410, 510), which are located between the first circular saw (50) and the second circular saw (80), guide tracks (420, 520) following the curved guide elements (410, 510), while said side boards (Sa, Sb) of said at least one pair of side boards (5a, 5b) is guided with said guide elements (410, 510) and guide paths (420, 520) the feed direction (S) of the log (10) in such a way obliquely to the side relative to the timber that the side boards (5a) on one side of said at least one (5a, 5b) the second circular saw (80), and the side boards (5a) on pairs of side boards move past a a side of the other side of the at least one pair of side boards (5a, 5b) the circular saw (80), moves past the opposite side of the second belt conveyors (430, 530) transporting the side boards (Sa, 5b) of the said at least one pair of said side boards (5a, 5b) along the guide tracks (420, 520) past the opposite sides of the second circular saw (80), the consequent first the circular saw (80). 50) and the second circular saw (80) can be placed close to each other in the feed direction (S) and the whole sawing equipment (900) can be made very compact.

Plant according to claim 12, characterized in that the first circular saw (50) comprises a pair of circular saw blades, which are used to saw off a pair of said side boards (5a, 5b) from the first (1a, 1b) or second ( 2a, 2b) the parallel plane forming a pair, said pair of side boards forming the first pair of side boards (5a, 5b).

14. l4. Plant according to claim 12 or 13, characterized in that it also comprises a first profile-forming unit (40), which is located between the second machining equipment part (30) and the first circular saw (50) and which is used for forming first recesses (3). ) with an inner angular shape in the round unworked corner surfaces of the claws in such a way that the edges of the first side boards (5a, 5b) are made straight.

Plant according to claim 14, characterized in that it also comprises a second (60) and a third (70) profile-forming unit, which are located one after the other between the first circular saw (50) and the second circular saw (80) and which was used to form second and third recesses with an inner angular shape in the round unworked corner surfaces of the hoof in such a way that the edges of the side boards (6a, 6b, 7a, 7b) of the second and third pairs of 10 15 20 25 30 35 530 932 21 side boards (6a, 6b, 7a, 7b) formed during sawing in the dividing step are straight.

Plant according to one of Claims 12 to 15, characterized in that the sawing equipment (900) is preceded by the feeding equipment (910), wherein the log (10) is positioned in such a way that the curvature of the log (10) is located in a horizontal plane .

Plant according to claim 16, characterized in that the first processing equipment part (20) comprises processing blades which cut in a horizontal direction, the first opposite parallel planes (1a, 1b) being formed in the bottom and top surfaces of the log (10), and the second processing equipment part (30) comprises blades which cut in a vertical direction, the second opposite parallel planes (2a, 2b) forming an angle of 90 degrees with the first planes (1a, 1b) being formed in timber. curved side surfaces of the log (10).

Plant according to claim 17, characterized in that the first profile-forming unit (40) comprises circular blades, which cut in a horizontal direction, and milling cutters which operate in a vertical direction to process the part of the timber which is cut off by the circular blades, into chips. , so that recesses (3) with an inner angular shape are formed, whereby parts of a rectangular shape are formed in the bottom surface (1a) and top surface (1b) of the claws, which parts form the first pair of side boards (5a, 5b).

Plant according to claim 18, characterized in that the first circular saw (50) comprises circular saw blades which cut in a horizontal direction to saw off the side boards (5a, 5b) of the first pair of side boards (Sa, 5b) from the bottom surface of the claws ( la) and top surface (lb). 10 15 20 25 30 35 530 932 22

Plant according to claim 19, characterized in that the plant comprises a first curved guide element (410), on which the first side board (5a) of the first pair of side boards (5a, 5b), which are sawn away from the bottom surface (1a) of the hoof, guided obliquely downwards in such a way that the side board is moved under the processing equipment following the first circular saw (50), and a second curved guide element (510), on which the second side board (5b) of the first pair of side boards (5a) , 5b), which is sawn away from the top surface (1b) of the claw, is guided obliquely upwards in such a way that the side board is moved above the processing equipment following the first circular saw (50).

Plant according to claim 20, characterized in that the second and third profile-forming units (60, 70) comprise circular blades which cut in a horizontal direction and milling cutters which work in a vertical direction to process the part of the wood which cut off by the circular blades, into chips, so that second and third recesses (4) with an inner angular shape are formed, whereby parts of a rectangular shape are formed at the edges of the remaining claw, of which the following two pairs of side boards (6a, 6b, 7a, 7b) are formed.

Plant according to claim 21, characterized in that the second circular saw (80) comprises circular blades in a vertical direction, which are used to carry out split sawing of the remaining hoof, a pile of wood located in a vertical plane being obtained as an end result. P2002SE T0l 061031