SE529665C2 - Ventil samt förfarande för tillverkning därav - Google Patents

Ventil samt förfarande för tillverkning därav

Info

Publication number
SE529665C2
SE529665C2 SE0501997A SE0501997A SE529665C2 SE 529665 C2 SE529665 C2 SE 529665C2 SE 0501997 A SE0501997 A SE 0501997A SE 0501997 A SE0501997 A SE 0501997A SE 529665 C2 SE529665 C2 SE 529665C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
housing part
supporting housing
valve
packing
gasket
Prior art date
Application number
SE0501997A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0501997L (sv
Inventor
Kurt Ljungbeck
Anders Knutsson
Original Assignee
Arca Systems Internat Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arca Systems Internat Ab filed Critical Arca Systems Internat Ab
Priority to SE0501997A priority Critical patent/SE529665C2/sv
Priority to ES06784100.7T priority patent/ES2474148T3/es
Priority to US12/066,252 priority patent/US20080315456A1/en
Priority to EP06784100.7A priority patent/EP1922201B1/en
Priority to PCT/SE2006/000954 priority patent/WO2007030052A1/en
Publication of SE0501997L publication Critical patent/SE0501997L/sv
Publication of SE529665C2 publication Critical patent/SE529665C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1459—Coating annular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
    • F16K27/0218—Butterfly valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B29L2031/265—Packings, Gaskets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/748—Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/7506—Valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

529 ess 2 den bärande husdelen varefter ett termoplastiskt material injiceras i sagda husdelsform så att packningsdelen integreras med den bärande husdelen.
Uppfinningen kännetecknas av att packningsdelen utgör minst en ändtätningi vid den punkt där ventilen är ansluten till annat media och en ventilsätestätning i en ventilsätesposition.
Uppfinningen avser, enligt en föredragen utföringsform ett förfarande för framställning av en ventil med en styv bärande husdel och en packningsdel. Den styva bärande husdelen är formad med hjälp av formsprutning med hjälp av en husdelsform varvid sagda styva bärande husdel arrangeras i en packningsform varefter ett elastiskt terrnoplastiskt material injiceras i sagda packningsform så att packningsdelen integreras med den bärande husdelen.
Enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen innefattar ventilen vidare en spjälldel. Spjälldelen monteras företrädesvis med den bärande husdelen efter det att packningsdelen och den bärande husdelen formats. Spjälldelen formas företrädesvis separat.
Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar ventilen vidare en kulventildel.
Kuventildelen monteras lämpligen med den bärande husdelen efter det att packningsdelen och den bärande husdelen har formats. Kulventildelen formas separat.
Packningsdelen utgör lämpligen en tätning vid den punkt där ventilen är ansluten till annat media. Detta media är lämpligen valt ur gruppen bestående av; ett kärl, ett 529 665A 3 rör, en fyllningsstation, en tömningsstation och en kombination därav.
Packningsdelen kan enligt en utföringsform av uppfinningen utgöra en ventilsätestätning mot ventilen i ventilsätespositionen. Enligt en utföringsform av uppñnningen utgör packningsdelen minst en ändtätning vid den punkt där ventilen är ansluten till annat media och en ventilsätestätningi en ventilsätesposition. Den åtminstone en ändtätningen och ventilsätestätningen är då med fördel förbundna för att utgöra en enhet.
Enligt en utföringsform av uppfinningen är ändtätningen försedd med åtminstone en underskärning för att sammanbinda den mekaniskt med den bärande husdelen.
Också ventilsätestätningen är lämpligen försedd med åtminstone en underskärning för sammanbinda den mekaniskt med den bärande husdelen. > Packningsdelen är med fördel framställd av ett termoplastiskt elastiskt material med en högre smältpunkt än det termoplastiska materialet i den bärande husdelen.
Detta är fördelaktigt i fall där packningsdelen är formad först. och den bärande husdelen formas med packningsdelen i formrummet.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är packningsdelen framställd av termoplastiskt elastisk material med en smältpunkt som är lägre än smältpunkten för det termoplastiska materialet i den bärande husdelen. Detta är fördelaktigt i fall där packningsdelen formas in i denredan formade bärande husdelen.
Uppfinningen avser också en ventil med en styv bärande husdel och en elastisk packningsdel. Packningsdelen är formad i ett elastiskt termoplastiskt material med hjälp av en packningsforrn. Sagda packningsdel är ingjuten i den bärande husdelen.
Den bärande husdelen är formad med hjälp av en husdelsform där ett termoplastiskt material är injicerat i sagda husdelsform. Packningsdelen integreras därvid 529 665 4 mekaniskt med den bärande husdelen. Uppfinningen kännetecknas av att packningsdelen utgör minst en ändtätning vid den punkt där ventilen är ansluten till W annat media och en ventilsätestätning i en ventilsätesposition.
BESKRIVNING AV ETT UTFÖRINGSEXEMPEL Uppfinningen beskrivs närmare tillsammans med bifogade -ritningar som visar en utvald utfóringsfonn av uppfinningen, varvid, _-ñgur l visar i perspektivvy en packningsdel 3 framställd i enlighet med uppfinningen. -figur 2 visar i perspektivvy ett tvärsnitt av en ventil 1 framställd i enlighet med uppfinningen. -figur 3 visar i perspektivvy en ventil l enligt uppfinningen.
Således visar figur 1, i perspektivvy, en packningsdel 3 till en ventil 1 (se figur 2) med en styv bärande husdel 2 (se figur 2) och en packningsdel 3 (se också figur 2).
Packningsdelen 3 är formad med hjälp av formsprutning i ett elastiskt termoplastmaterial med hjälp av en packningsform. Sagda packningsdel 3 arrangeras i en husdelsform, vilken husdelsform är avsedd att forma den bärande husdelen 2 (se figur 2). Ett termoplastiskt material injiceras i sagda husdelsform så att packningsdelen 3 integreras med den bärande husdelen 2 (se figur 2). Ventilen 1 (se figur 1) vidare innefattar en spjälldel (ej visad). Spjälldelen (ej visad) monteras med den bärande husdelen 2 efter det att packningsdelen 3 och den bärande p» 529 665 5 -husdelen 2 formats. Spjälldelen (ej visad) formas separat. Packningsdelen 3 utgör en tätning vid den punkt där ventilen är ansluten till annat media såsom ett kärl, ett rör, en fyllningsstation, en tömningsstation eller liknande. Packningsdelen 3 utgör vidare en ventilsätestätning 31 mot ventilen i ventilsätespositionen. Ändtätningen 32 och ventilsätestätningen 31 är förbundna till att utgöra en enhet via kanaler 33.
Packningsdelen 3 är framställd av ett termoplastiskt elastiskt material med en högre smältpunkt än det termoplastiska materialet i den bärande husdelen 2.
Det är fördelaktigt att forma den bärande husdelen 2 innan packningsdelen 3. Den bärande husdelen 2 är då försedd med flytkanaler för packningsdelsmaterialet under forrnning. Den bärande husdelen 2 arrangeras då i en paekningsform vilken är försedd med ytor som ger korrekt form till packningsdelen. Det elastiska materialet injiceras då in i packningsformen och naturligtvis också de avsedda partierna av den bärande husdelen 2.
Figur 2 diskuteras tillsammans med figur 1 ovan.
Figur 3 visar i perspektivvy en ventil 1 enligt uppfinningen. Ventilen 1 har en styv bärande husdel 2 och en elastisk packningsdel 3. Packningsdelen 3 är formad i ett elastiskt material med hjälp av en packningsform. Sfagda packningsdel 3 är formad in i den bärande husdelen 2 vilken har formats med hjälp av en husdelsform där ett termoplastiskt material injicerades in i sagda husdelsform, varvid packningsdelen 3 integreras med den bärande husdelen 2.
Uppñnningen begränsas inte av de visade utföringsfonnerna då dessa kan varieras på olika sätt inom uppfinningens ram.

Claims (5)

529 665 Patentkrav
1. Ett förfarande för framställning av en ventil (1) med en styv bärande husdel (2) och en packningsdel (3) varvid packningsdelen (3) är formad med hjälp av formsprutning i ett elastiskt terrnoplastmaterial med hjälp av en packningsform varvid sagda packningsdel (3)) arrangeras i en husdelsform, att sagda husdelsfonn är avsedd att forma den bärande husdelen (2) varefter ett termoplastiskt material injiceras i sagda husdelsform sä att packningsdelen (3) integreras med den bärandeahusdelen (2), k ä n n e t e c k n a t av att packningsdelen (3) utgör minst en ändtätning (32) vid den punkt tdärventilen är ansluten till annat media och en ventilsätestätning (31) i en ventilsätesposition.
2. Ett förfarande för framställning av en ventil (1) med en styv bärande husdel (2) och en packningsdel (3), k ä n n e t e c k n a t av att den styva bärande husdelen (2) är formad med hjälp av formsprutning med hjälp av en husdelsform varvid sagda styva bärande husdel (2) arrangeras i en packningsform varefter ett elastiskt termoplastiskt material injiceras i sagda packningsform så att packningsdelen (3) integreras med den bärande husdelen (2).
3. Ett förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att sagda ventil vidare innefattar en spjälldel.
4. Ett förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n att av att spjälldelen monteras med den bärande husdelen (2) efter det att packningsdelen (3) och den bärande husdelen (2) formats.
5. Ett förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att sagda ventil (1) vidare innefattar en kulventildel. 10. ll. 12. 13. 529 665 7 Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att sagda kulventildel monteras med den bärande husdelen (2) efter det att packningsdelen (3) och _den bärande husdelen (2) har formats. 'Förfarande enligt krav 3, k ä n n e e c k n a t av att .spjälldelen formas separat. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att kulventildelen formas separat. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att annat media är valt ur gruppen bestående av; ett kärl, ett rör, en-fyllningsstation, en tömningsstation och en kombination därav. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att åtminstone en ändtätning (32) och ventilsätestätningen (31) är förbundna för att utgöra en enhet. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att ändtätningen (32) är försedd med åtminstone en underskärning för att sammanbinda den mekaniskt med den bärande husdelen (2). “ Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att ventilsätestätningen (31) är försedd med åtminstone en underskärning fór sammanbinda den mekaniskt med den bärande husdelen (2). Förfarande enligt något av kraven 1 - 8, k ä n n e t e c k n a t av att packningsdelen (3) är framställd av ett termoplastiskt elastiskt material med en högre smältpunkt än det termoplastiska materialet i den bärande husdelen (2). 14. 15. 529 665 8 Förfarande enligt något av kraven 2 - 8, av att kännetecknat packningsdelen (3) är framställd av termoplastiskt elastisk material med en ' s -smältpunkt som är lägre än smältpunkten för det termoplastiska materialet i den bärande husdelen (2). En ventil (l) med en styv bärande husdel (2) och en elastisk packningsdel (3) varvid packningsdelen (3) är formad i ett elastiskt termoplastiskt material med hjälp av en packningsform och att sagda piackningsdel (3) är ingjuten i den - bärande husdelen (2) med hjälp av en husdelsform där ett termoplastiskt _.materia1, är injicerat i sagda husdelsform varvid packningsdelen (3) integreras med den bärande husdelen (2), k ä n n e t e c k n a d i av att packningsdelen (3) utgör minst en ändtätning (32) vid denipunkt där ventilen är ansluten till annat media och en ventilsätestätning (31) i en ventilsätesposition.
SE0501997A 2005-09-09 2005-09-09 Ventil samt förfarande för tillverkning därav SE529665C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501997A SE529665C2 (sv) 2005-09-09 2005-09-09 Ventil samt förfarande för tillverkning därav
ES06784100.7T ES2474148T3 (es) 2005-09-09 2006-08-17 Procedimiento para la fabricación de una válvula
US12/066,252 US20080315456A1 (en) 2005-09-09 2006-08-17 Process for the Manufacturing of a Valve
EP06784100.7A EP1922201B1 (en) 2005-09-09 2006-08-17 A process for manufacturing a valve
PCT/SE2006/000954 WO2007030052A1 (en) 2005-09-09 2006-08-17 A process for manufacturing a valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501997A SE529665C2 (sv) 2005-09-09 2005-09-09 Ventil samt förfarande för tillverkning därav

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0501997L SE0501997L (sv) 2007-03-10
SE529665C2 true SE529665C2 (sv) 2007-10-16

Family

ID=37836102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0501997A SE529665C2 (sv) 2005-09-09 2005-09-09 Ventil samt förfarande för tillverkning därav

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20080315456A1 (sv)
EP (1) EP1922201B1 (sv)
ES (1) ES2474148T3 (sv)
SE (1) SE529665C2 (sv)
WO (1) WO2007030052A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20110194A1 (it) * 2011-03-04 2012-09-05 Bitron Spa Componente con guarnizione integrata per apparecchio elettrodomestico
CN102322536B (zh) 2011-09-05 2012-11-07 上海鸿润科技有限公司 阀芯组件及采用该阀芯组件的阀门
CN102840381B (zh) * 2012-08-16 2014-09-10 上海鸿研物流技术有限公司 一种用于复合型中型散装容器的阀门启闭装置及容器
EP3390875B1 (en) * 2015-12-17 2020-09-23 B-in-Btech AB Valve for bag-in-box system or a steel tank system
CN115143305B (zh) * 2021-03-31 2023-12-26 浙江三花汽车零部件有限公司 流体控制组件及其制造方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3015510A (en) * 1956-12-12 1962-01-02 Kenton Schuyler Bates Pipe sealing gasket
US4172583A (en) * 1975-11-25 1979-10-30 Wrasman Thomas J Molded valve
US4038358A (en) * 1975-11-25 1977-07-26 Wrasman Thomas J Method of making a valve
CA1084476A (en) * 1977-11-17 1980-08-26 Henry L. Johnson Butterfly valve and method of making same
US4585026A (en) * 1980-10-30 1986-04-29 Lear Siegler, Inc. Seal for coupling or valve assemblies
US4516597A (en) * 1983-04-01 1985-05-14 Asahi Yukizai Kogyo Co., Ltd. Anticorrosive butterfly valve
CA1259782A (en) * 1984-05-23 1989-09-26 Masahiko Yamamoto Butterfly valve
US4915892A (en) * 1985-12-16 1990-04-10 Hallite Holdings Limited Making sealing ring assembly
DK154036B (da) * 1986-02-28 1988-10-03 Frese A S Metalstoeberi & Arma Ventil og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan ventil
US5153052A (en) * 1987-11-27 1992-10-06 Nifco, Inc. Double-shot molded resin article
DK161538C (da) * 1989-02-24 1991-12-23 Emil Aarestrup Soerensen Trykventil til trykudligning mellem et lukket rum og den omgivende atmosfaere
EP0482272B1 (en) * 1990-10-24 1995-06-28 Ab Volvo Valve unit
DE4442080C2 (de) * 1994-11-25 1997-05-22 Bruss Dichtungstechnik Verfahren zum Herstellen einer Dichtung für bewegte Bauteile und mit dem Verfahren hergestellte Dichtung
IT1294045B1 (it) * 1997-04-11 1999-03-15 Bruno Tubaro Valvola a farfalla.
US5904618A (en) * 1997-04-21 1999-05-18 Trw Inc. Pressure relief valve
ITTO980018A1 (it) * 1998-01-12 1999-07-12 Rizzio Valvole S P A Valvola d'intercettazione e regolazione per fluidi con otturatore a farfalla.
CA2373108C (en) * 1998-10-20 2008-07-29 Michael W. Tappe Plastic stop valve and method for the production thereof
DE19936456A1 (de) * 1999-08-03 2001-02-08 Mann & Hummel Filter Ventil
US6623012B1 (en) * 1999-11-19 2003-09-23 Siemens Canada Limited Poppet valve seat for an integrated pressure management apparatus
JP2001322141A (ja) * 2000-05-17 2001-11-20 Uchiyama Mfg Corp カバーとガスケットの成型方法
US20020074040A1 (en) 2000-10-17 2002-06-20 Schwarz Philip R. Butterfly valve with passive-lubricated liner/seat
US6497248B2 (en) * 2001-01-18 2002-12-24 Qualitrol Corporation Pressure relief device with one piece gasket
ITBO20020304A1 (it) 2002-05-17 2003-11-17 Magneti Marelli Powertrain Spa Nuovi condotti in materiale polimerico
DE10306211A1 (de) * 2003-02-13 2004-08-26 Mann + Hummel Gmbh Dichtung zur Abdichtung einer Verbindung zweier Formteile
DE10329484A1 (de) * 2003-07-01 2005-01-27 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Drosselklappeneinheit im Zweikomponentenspritz-Giessverfahren
JP4269899B2 (ja) * 2003-11-07 2009-05-27 株式会社デンソー 内燃機関用スロットル装置の射出成形方法
BRPI0822503A2 (pt) * 2008-03-07 2018-06-05 Celula 3Pp S A válvula monobloco de esfera e respectivo processo de fabricação

Also Published As

Publication number Publication date
EP1922201A4 (en) 2011-05-04
WO2007030052A1 (en) 2007-03-15
ES2474148T3 (es) 2014-07-08
EP1922201A1 (en) 2008-05-21
EP1922201B1 (en) 2014-04-02
SE0501997L (sv) 2007-03-10
US20080315456A1 (en) 2008-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IL185619A0 (en) Water tank and method for manufacturing a water tank
CN105517831B (zh) 带有内连接部件的储箱和用于组装这种储箱的方法
WO2008017746A3 (fr) Fond de corps creux obtenu par soufflage ou etirage soufflage d'une preforme en materiau thermoplastique; corps creux comprenant un tel fond
KR20110059865A (ko) 소음 감소 배플을 포함하는 플라스틱 연료 탱크 및 그 제조 방법
CN102205624B (zh) 用于制造装备有泵的塑料燃料储箱的方法
EP2298544A3 (en) Wafer-level lens array, method of manufacturing wafer-level lens array, lens module and imaging unit
EP1882636A3 (de) Behälter aus Kunststoff, insbesondere Flaschenkasten, mit einer Schalenstruktur
JP2013006389A5 (sv)
SE529665C2 (sv) Ventil samt förfarande för tillverkning därav
WO2007131372A3 (de) Sensorgehäuse
WO2009074217A3 (de) Anordnung aus trägerteil und gewindeeinsatz, verfahren zum herstellen der anordnung und vorrichtung zum spritzgiessen des gewindeeinsatzes
US20050153013A1 (en) Molding assembly
ATE406564T1 (de) Wasserwaage
EP1787783A3 (en) Injection molded article production method and molded article
PL2129506T3 (pl) Sposób wytwarzania układu uszczelniającego, zwłaszcza dla pojazdu mechanicznego, z elementem uszczelniającym i wspornikiem jak również taki układ uszczelniający
WO2008126618A1 (ja) フィルム仮留め一体型異形弾性ガスケットとその製造方法
CN101472736B (zh) 整体接头的模制方法和系统
WO2008081692A1 (ja) 樹脂成形品
CN202318762U (zh) 一种制作塑料轴流风叶的模具
TW200700212A (en) Resin made cap of case for receiving solid state imaging device and method for producing the same
JP2009023228A (ja) 樹脂中空成形体の製造方法
CN220293397U (zh) 多方向旋接式杯子
JP2007190243A5 (sv)
CN210082282U (zh) 新型注塑模具
CN203253569U (zh) 一种顶喷球头座的改良结构

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed