SE529525C2 - Förfarande och anordning för kontroll av uppriktningen mellan malytor - Google Patents

Förfarande och anordning för kontroll av uppriktningen mellan malytor

Info

Publication number
SE529525C2
SE529525C2 SE0600073A SE0600073A SE529525C2 SE 529525 C2 SE529525 C2 SE 529525C2 SE 0600073 A SE0600073 A SE 0600073A SE 0600073 A SE0600073 A SE 0600073A SE 529525 C2 SE529525 C2 SE 529525C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding
measuring
vibrations
sensors
mold
Prior art date
Application number
SE0600073A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0600073L (sv
Inventor
Peter Svedberg
Hans-Olof Backlund
Tomas Sahlin
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to SE0600073A priority Critical patent/SE529525C2/sv
Priority to CA002636598A priority patent/CA2636598A1/en
Priority to US12/087,836 priority patent/US7845583B2/en
Priority to RU2008133586/03A priority patent/RU2412005C2/ru
Priority to CN200680051092XA priority patent/CN101360564B/zh
Priority to PCT/SE2006/050541 priority patent/WO2007094711A1/en
Priority to BRPI0621026-0A priority patent/BRPI0621026A2/pt
Priority to EP06824607.3A priority patent/EP1984116A4/en
Publication of SE0600073L publication Critical patent/SE0600073L/sv
Publication of SE529525C2 publication Critical patent/SE529525C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/14Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/002Control devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009Paper-making control systems
    • D21G9/0018Paper-making control systems controlling the stock preparation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

529 525 2 den andra ytan att luftgapet mellan ytorna ingår som del av kretsen. Förfarandet innefattar användningen av en givare med två runt en kärna anordnade lindningar vilka strömmatas så att de arbetar i motsatta riktningar och strömmama regleras så att resulterande magnetflöde genom en likfältsmätare placerad mellan lidning- arna hela tiden hålls lika med noll, varvid mätvärdet erhålls genom att skillnaden mellan de i spolarna påförda strömmarna mäts. Det är även känt att göra en så- dan typ av givare skjutbar från den ena ytan mot den andra ytan för lägeskalibre- ring.
SE 463 396 beskriver en anordning för indikering av det axiella beröringsläget för malytorna på två motstäende, relativt varandra roterbara mal- skivor i en skivraffinör. En för värmesträlning känslig givare är anordnad att de- tektera den värmesträlning som uppstår genom friktion då malytorna under relativ rotation berör varandra. Givaren är placerad radiellt utanför malskivorna.
SE 454 189 beskriver ett förfarande för kontroll av framställning av meka- nisk massa i en raffinörprocess där cellulosahaltigt material i styckeform raffineras under passage genom malspalten mellan två motstàende, relativt varandra ro- terande maldon. Åtminstone det ena maldonets vibrationer uppmäts med hjälp av en i maldonet anordnad accelerometer och omvandlas till vibrationsenergi, vilken tillsammans med en eller flera av processvariablerna produktion, malspaltstorlek och materialkoncentration utnyttjas för kontroll av den framställda massans egen- skaper. SE 454 189 beskriver vidare att med den uppmätta vibrationsenergin kan dessutom malsegmentens kondition konstateras, vilket kan utnyttjas för bestäm- ning av tidpunkt för byte av malsegment, och olika malsegmentmönster och mal- segmentmaterial jämföras.
GB 1 468 649, på vilket ingressen för patentkrav 1 respektive 11 är base- rad,beskriver ett förfarande för justering av malskivorna i en malapparat så att dessa är parallella vid malning av träflis till massa, där malapparaten innefattar en stationär malskiva och roterbar malskiva, varvid den stationära malskivan är fäst vid malapparatens ram medelst tre fästtappar av vilka åtminstone en är uppvärm- bar genom t.ex. en elektrisk ström så att dess längd är varierbar för att uppnå pa- rallellitet mellan malskivomas malytor. Förfarandet innefattar stegen att kontinuer- ligt mäta den axiella kraften mellan malskivorna och att bibehålla denna kraft vid sitt maximum genom minskning eller ökning av den uppvärmbara fästtappens 10 20 25 30 529 525 3 längd. Nämnda kraft mäts genom mätorgan inrättade på rotationsaxelnför den roterbara malskivan. _ Förfarandet enligt GB 1 468 649 förutsätter emellertid att det för malning avsedda materialet har en viss fukthait, vilket anges som en torrhalt på mellan 15 och 40 %, så att ånga genereras mellan malytoma, varvid denna ånga ger upphov till den större delen av trycket mellan malytoma. Förfarandet baseras på, slutsat- sen att när graden av parallellitet mellan malytorna minskar så minskar trycket mellan malytorna, vilken tryckminskning kan mätas som en minskning i den axiella kraften. När trycket är som störst anses graden av parallellitet mellan malytorna vara som högst. Detta innebär emellertid att när det för malning avsedda materia- let förändras, t.ex. avseende typ, storlek och torrhalt, eller temperaturen i mal- spalten förändras, så förändras även storleken på den maximala kraften som er- hålls när graden av parallellitet eller uppriktning mellan malytoma är som högst.
Uppfinningens syfte Syftet med den föreliggande uppfinningen är sålunda att tillhandahålla ett förfarande och en anordning vilka effektivare kontrollerar uppriktningen mellan två motstående, relativt varandra roterbara malytor ingående i en malapparat, iför- hållande till känt teknik. Syftet är även att tillhandahålla en malapparat försedd med en sådan anordning.
Sammanfattning av uppfinningen Ovan nämnda syften uppnås genom att tillhandahålla ett förfarande av det i inledningen angivna slaget, innefattande de iden kännetecknande delen för pa- tentkravet 1 angivna speciella åtgärderna. Genom nämnda mätning och jämfö- relse åstadkoms en effektivare kontroll av uppriktningen mellan malytorna så att spaltbredden för malspalten mellan maldonens malytor hålls konstant varvet runt på varje diameter för malytamoch detta åstadkoms oberoende av förändring av det för malning avsedda materialet, t.ex. förändring av torrhalt, storlek etc., eller av miljön, t.ex. genom temperaturförändringar eller slitage av malsegment, i området för malspalten och malytoma. Följden av detta är en förbättrad kvalitet på det malda materialet och antalet driftstopp kan hållas vid ett minimum.
Enligt en fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen innefattar förfarandet justering av åtminstone det ena maldonets malyta mot bakgrund av nämnda jämförelse till dess i huvudsak lika mätvärden r 20 25 30 -529 525 4 erhålls vid samtliga mätpositioner, varigenom korrekt uppriktning uppnås mellan malytorna så att spaltbredden hålls konstant varvet runt på varje diameter. Med "i huvudsak lika” menas att mätvärdena från samtliga mätpositioner ligger inom ett gemensamt och sådant begränsat intervall att en tillfredställande hög grad av upp- riktning mellan malytoma erhålls. Detta intervall bör vara inom 10 % av spaltbred- den, Iämpligen inom 5 % av spaltbredden, där spaltbredden normalt är ca 0,5 till 2 mm. Justeringen kan t.ex. åstadkommas manuellt, t.ex. genom justermuttrar, eller genom en automatisk förskjutning av malytan såsom t.ex. beskrivs i GB V 1 468 649, eller genom att ansluta elektriska stegmotorer till ovan nämnda juster- muttrar. Genom nämnda mätning, jämförelse och justering åstadkoms en effekti- vare kontroll av uppriktningen mellan malytorna, i synnerhet mot bakgrund av att uppfinningen möjliggör en effektiv kontroll under drift, och där genomförandet av mätningen, jämförelsen och/eller justeringen under drift, vid tomgång och/eller malning, är en fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen.
Enligt ännu en fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt den förelig- gande uppfinningen, åstadkoms nämnda mätning genom åtminstone tre givare, där givama placeras vid varsin av nämnda tre olika positioner.
Enligt en annan fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt den förelig- gande uppfinningen innefattar mätningen vid nämnda åtminstone tre positioner be- röringsfri mätning av avståndet mellan malytoma vid respektive mätposition.
Denna mätning kan t.ex. genomföras medelst laser, genom reluktansmetoden som beskrivs i SE 416 844 etc.
Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen innefattar mätningen vid nämnda åtminstone tre posi- tioner mätning av vibrationer vid respektive mätposition. Mätningen kan t.ex. även- innefatta temperaturmätning vid respektive mätposition, eller mätning av andra pa- rametrar utifrån vilka uppriktning kan kontrolleras genom föreliggande uppfinning.
Ytterligare fördelaktiga utföringsformer av förfarandet enligt den förelig- gande uppfinningen framgår av de beroende patentkraven. i Ovan nämnda syften uppnås dessutom genom att tillhandahålla en anord- ning av det i inledningen angivna slaget, innefattande de i den kännetecknande delen för patentkravet 11 angivna speciella särdragen. Härigenom uppnås en ef- fektivare kontroll av uppriktningen mellan malytorna så att spaltbredden hålls kon- 10 20 25 30 529 525 5 stant varvet runt på varje diameter för malytan, och detta uppnås oavsett föränd- ring av det för malning avsedda materialet eller av miljön i området för maispalten och malytorna. Dessutom åstadkoms en anordning vilken är okomplicerad och lätt installerbar både i samband vid monteringen av malapparaten eller i efterhand när malapparaten redan är monterad, vilket innebär att en efterinstallation inte blir kostsam. i Enligt en fördelaktig utföringsform av anordningen enligt den föreliggande uppfinningen innefattar anordningen justeringsorgan för justering av åtminstone det ena maldonets malyta mot bakgrund av nämnda jämförelseorgans jämförelse till dess i huvudsak lika mätvärden erhàlls vid samtliga mätpositioner, varigenom korrekt uppriktning uppnås mellan malytorna så att spaltbredden hålls konstant varvet runt på varje diameter. Justeringsorganen är fördelaktigt åtminstone tre till antalet, och kan t.ex. innefatta sådana fästtappar som beskrivs i anslutningen till GB 1 468 649. Med ”i huvudsak lika" menas detsamma som klargjorts ovan lan- slutningen till förfarandet. Genom nämnda mätutrustning, jämförelseorgan och ju- steringsorgan åstadkoms en effektivare kontroll av uppriktningen mellan mal- ' ytorna, i synnerhet mot bakgrund av att anordningen möjliggör en effektiv kontroll I under drift, och där en fördelaktig utföringsform av anordningen enligt den förelig- gande uppfinningen är just att mätutrustningen, jämförelseorganen och/eller ju- steringsorganen är anordnade att genomföra nämnda mätning, jämförelse I och/ellerjustering under drift, vid tomgång och/eller malning.
Enligt en annan fördelaktig utföringsforrn av anordningen enligt den föreliggande uppfinningen, innefattar mätutrustningen åtminstone tre givare, där givarna är anordnade vid varsin av nämnda tre olika positioner.
Enligt ännu en fördelaktig utföringsfonn av anordningen enligt den förelig- gande uppfinningen utgörs respektive givare av en avståndsmätare för beröringsfri mätning av avståndet mellan malytorna vid respektive mätposition. Exempel på fördelaktiga avståndsmätare är lasermätare, induktiva avståndsmätare som be- skrivs i SE 416 844 vilka är skjutbart anordnade, etc. ' Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av anordningen enligt den fö- religgande uppfinningen utgörs respektive givare av en vibrationsgivare anordnad vid det ena maldonet för mätning av vibrationer vid respektive mätposition. Exem- pel på fördelaktiga vibrationsgivare är accelerometrar, mikrofoner etc. Respektive givare kan även utgöras av en temperaturgivare för mätning av temperaturen vid 20 25 30 529 525 6 respektive mätposition, eller andra givare för mätning av andra parametrar utifrån vilka uppriktningen kan kontrolleras genom föreliggande uppfinning.
Ytterligare fördelaktiga utföringsformer av anordningen enligt den förelig- gande uppfinningen framgår av de beroende patentkraven.
Ovan nämnda syften uppnås även genom att tillhandahålla en malapparat av det i inledningen angivna slaget, där anordningen innefattar de speciella sår- drag som anges i något av i patentkraven 11 till 20.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Den föreliggande uppfinningen skallnu i exemplifierande syfte beskrivas mer ingående med hjälp av utföringsexempel och med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka: fig. 1 visar ett schematiskt blockschema illustrerande en första utförings- -form av anordningen enligt den föreliggande uppfinningen, anslu- ten till en malapparat visad schematiskt i snittad sidovy, visar ett schematiskt blockschema illustrerande en andra utföringsform av anordningen enligt den föreliggande uppfin- . ningen, ansluten till en malapparat visad schematiskt i snittad si- dovy, visar schematiskt en fördelaktig placering av givarna hos den för- _ sta utföringsformen ifig. 1, visar schematiskt en fördelaktig placering av givarna hos den andra utföringsforrnen i fig. 2, visar ett flödesschema illustrerande en första utföringsform av förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen, fig. 6 visar ett flödesschema illustrerande en andra utföringsform av förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen, och fig. 7 visar ett diagram som visar sambandet mellan vibrationsnivàn i statom och malspaltsförändringar för en raffinör.
Detaljerad beskrivning av utföringsformer Fig. 1 visar en första utföringsforrn av anordningen enligt den föreliggande uppfinningen, ansluten till en malapparat 101, en så kallad skivraffinör, vars mal- hus i snittad vy enbart visas i fig. 1, för finfördelning och raffinering av lignocellulo- i sahaltigt material i en malspalt 102 mellan malytor 103, 104 på två motstående, 20 25 30 5 2 9 5 2 5 7 . relativt varandra roterbara maldon 105, 106 i form av en roterbar rotor 105 och en icke roterbar stator 106. Anordningen innefattar mätutrustning för mätning vid tre olika positioneri området för malspalten 102 och malytorna 103, 104, vilken mätut- rustning innefattar tre induktiva positionsgivare 107, 108, 109 anordnade vid tre olika positioner vid statorns 106 malyta 104 för mätning enligt reluktansmetoden, där respektive positionsgivare 107, 108, 109 är så orienterad relativt rotoms 105 malyta 103 att malspalten 102 mellan malytorna 103, 104 tillsammans med rotoms 105 malyta 103 ingår som del i kretsen vars reluktans mäts, och att positionsgiva- ren 107, 108, 109 är utskjutbar från statorns 106 malyta 104 för kontaktering med rotorns 105 malytan 103 för kalibrering. Respektive positionsgivare 1907, 108, 109 innefattar tvà runt en kärna anordnade lindningar vilka strömmatas så att de ar- betar i motsatta riktningar och strömmarna regleras så att resulterande magnet- flöde genom en likfältsmätare placerad mellan lindningarna hela tiden hålls lika med noll, varvid skillnaden mellan de i spolarna påförda strömmarna mäts. En motsvarande positionsgivare beskrivs i SE 416 844. Mätutrustningen innefattar vi- dare strömgeneratorer 110 för strömmatning till positionsgivarna 107, 108, 109, styrorgan 111 för styrning av positionsgivarnas 107, 108, 109 förskjutning och ka- librering, och signalbehandlingsorgan 112 för behandling av signalema fràn posi- tionsgivarna 107, 108, 109. Anordningen innefattar en styranordning 113 vilken är ansluten till strömgeneratorema 110, styrorganet 111 och signalbehandlingsorga- net 112 varifrån styranordningen 113 mottar signaler. Styranordningen 113 är vi- dare ansluten till tre justeringsorgan 114, 115, 117 för justering av statoms 106 malyta 104, vilka justeringsorgan 114, 115, 117 lämpligen ärjämt fördelade runt omkretsen. Styranordningen 113 innefattar jämförelseorgan 116 förjämförelse av positionsgivarnas 107, 108, 109 mätvärdena med varandra, varvid korrekt upprikt- ning konstateras om dessa mätvärden äri huvudsak lika. Styranordningen 113 är anordnad att styra justeringsorganen 114, 115, 117 förjustering av statoms 106 malyta 104 mot bakgrund av jämförelseorganets 116 jämförelse till dess i huvud- sak lika mätvärden erhålls från de tre positionsgivama 107, 108, 109, varigenom korrekt uppriktning uppnås mellan malytorna 103, 104. Mätutrustningen 107, 108, 109, 110, 111, 112, jämförelseorganet 116 och justeringsorganen 114, 115, 117 är anordnade att genomföra nämnda mätning, jämförelse och justering under drift.
Fig. 2 visar en andra utföringsform av anordningen enligt den föreliggande uppfinningen, ansluten till en malapparat 201, i form av en så kall CD-raffinör (Co- 20 25 30 529 525 8 nical Disc), vars malhus i snittad vy enbart visas i fig. 2. Anordningen innefattar mätutrustning för mätning vid fyra olika positioner i området för malspalten 202 och maldonen 205, 206, en rotor 205 och stator 206, vilken mätutrustning innefat- tar fyra vibrationsgivare 207, 208, 209, 210, i form av fyra accelerometrar 207, 208, 209, 210, anordnade vid fyra olika positioner vid statorn 206 för mätning av vibrationer vid respektive mätposition. I denna utföringsform är accelerometrarna 207, 208, 209, 210 anordnade vid den sida hos statorn 206 som är motstående malytan 204 och fästa vid bultar 220 vars syfte -är att hålla maldonet 206 med mal- segmenten på plats, vilka malsegment bygger upp malytan 204. Dessa bultar 220 transporterar sålunda vibrationer från malytan 204 till statorns 204 motstàende sida och respektive accelerometer 207, 208, 209, 210. Detta är en effektiv monte- ring av accelerometrama 207, 208, 209, 210 vid de situationer när anordningen skall installeras i efterhand vid redan monterade malapparater. Även andra monte- ringsställen för accelerometrarna 207, 208, 209, 210 ät emellertid möjliga. Om an- ordningen installeras samtidigt som malapparaten i sig monteras placeras accele- rometrama 207, 208, 209, 210 fördelaktigt så nära malytan 204 som möjligt, t.ex. strax under nämnda malsegment. Accelerometrarna 207, 208, 209, 210 är anord- nade för mätning av amplituden och frekvensen hos vibrationerna vid respektive mätposition. Mätutrustningen innefattar vidare en strömgenerator 21 1 för ström- matning till accelerometrarna 207, 208, 209, 210, filterorgan 212 för filtrering av signalerna mottagna från accelerometrarna 207, 208, 209, 210, och samplingsor- gani213 för sampling av de filtrerade signalema. Anordningen innefattar en styr- anordning 214 vilken är ansluten till strömgeneratom 211, filterorganet 212 och' samplingsorganet 213 varifrån styranordningen 214 erhåller de samplade signa- lerna. Styranordningen 214 är vidare ansluten till tre justeringsorgan 215, 216., 218 förjustering av statorns 206 malyta 204, vilka justeringsorgan 215, 216, 218 lämp- ligen är jämt fördelade runt omkretsen. Styranordningen 214 innefattarjämförelse- organ 217 för jämförelse av accelerometrarna 207, 208, 209, 210 mätvärden med varandra, varvid korrekt uppriktning konstateras om dessa mätvärden är i huvud- sak lika. Styranordningen 214 är anordnad att styra justeringsorganen 215, 216, 218 för justering av statorns 206 malyta 204 mot bakgrund av jämförelseorganets 217 jämförelse till dess i huvudsak lika mätvärden erhålls från de fyra vibrations- givarna 207, 208, 209, 210, varigenom korrekt uppriktning uppnås mellan mal- ytorna 203, 204. Mätutrustningen 207, 208, 209, 210, 211, 212, 213, jämförelse- 20 25 30 529 525 9 organet 217 och justeringsorganen 215, 216, 218 är anordnade att genomföra nämnda mätning, jämförelse och justering under drift.
F ig. 3 visar schematiskt en snittad frontvy av statorn 106 l fig. 1 och sche- matiskt en fördelaktig placering av positionsgivarna 107, 108, 109. Positionsgi- varna 107, 108, 109 är anordnade vid statorns 106 malyta 104 i huvudsak längs en och samma diameter för denna malyta 104.
F ig. 4 visar schematiskt en snittad frontvy av statorn 206 i fig. 2 och sche- matiskt en fördelaktig placering av vibrationsgivama 207, 208, 209, 210. Vibra- tionsgivarna- 207, 208, 209, 210 äri huvudsak symmetriskt utplacerade längs pe- riferin för statoms 206 malyta 204.
Trots att givarna i de ovan beskrivna utföringsforrneraanordnats vid sta- tom, är det även möjligt att placera dessa på motsvarande sätt vid rotom. Istället för givare som mäter vibrationer respektive avstånd enligt reluktansmetoden är det även möjligt att använda sig av andra givare som mäter andra parametrar utifrån vilka uppriktningen kan kontrolleras.
Fig. 5 visar ett flödesschema illustrerande en första utföringsform av förfa- randet enligt den föreliggande uppfinningen. Först sker en kalibrering av posi- tionsgivare, vid 501, vilka positionsgivare är av typen beskriven i anslutning till fig. 1, genom att positionsgivarna skjuts ut från statorns malyta och bringas kontaktera rotoms malyta. Därefter sker en beröringsfri mätning av avståndet mellan mal- ytoma vid respektive mätposition enligt reluktansmetoden, vid 502, vid tre olika positioner i området för malspalten och malytorna genom tre positionsgivare pla- cerade vid varsin av nämnda tre olika positioner, där respektive positionsgivare mäter reluktansen i en krets i vilken åtminstone rotorns malyta och malspalten in- går. Mätningen av nämnda avstånd görs i huvudsak längs en och samma diame- ter för det ena maldonets malyta. Därefter behandlas signalerna/mätvärdena från positionsgivama, vid 503. Mätvärdena analyseras, vid 504, vilken analys innefattar jämförelse av mätvärdena med varandra. Justering görs av statorns malyta mot bakgrund av nämnda jämförelse i steget 504 till dess i huvudsak lika mätvärden erhålls vid samtliga mätpositioner, varigenom korrekt uppriktning uppnås mellan malytoma. Därefter genomförs denna process med jämna mellanrum under mal- apparatens drift.
Fig. 6 visar ett flödesschema illustrerande en andra utföringsforrn av förfa- randet enligt den föreliggande uppfinningen. Först genomförs mätning av vibratio- 20 529 525 10 ner vid fyra olika positioner i området för malspalten och maldonen, vid 601, ge- nom att mäta vibrationernas amplitud och frekvens, varvid detta görs medelst fyra accelerometrar placerade vid varsin av nämnda fyra olika positioner. Mätningen av! vibrationer görs i ett och samma maidon, fördelaktigt så nära maidonets malyta som möjligt. Fördelaktigt tittar man först på frekvensen och låter denna bestämma vilken amplitud som skall "styra". Därefter filtreras signalerna/mätvärdena mot- tagna från accelerometrarna, vid 602, så att störningar filtreras bort. De filtreracle signalerna samplas, vid 603, varefter de samplade signalema analyseras, vid 604, vilken analys innefattar jämförelse av signalerna med varandra. Justering görs, vid 605, av statorns malyta mot bakgrund av jämförelsen vid 604, till dess i huvudsak lika mätvärden erhålls vid samtliga mätpositioner, varigenom korrekt uppriktning uppnås mellan malytoma. Därefter genomförs denna process med jämna mellan- ' rum under malapparatens drift.
Med "i huvudsak lika” menas att mätvärdena från samtliga mätpositioner ligger inom ett gemensamt och sådant begränsat intervall att en tillfredställande hög grad av uppriktning mellan malytorna erhålls.
Istället för mätning av vibrationer respektive avstånd enligt reluktansmeto- den är det även möjligt att mäta andra parametrar utifrån vilka uppriktningen kan kontrolleras. i F ig. 7 visar ett diagram som visar sambandet mellan vibrationsnivån i sta- torn och malspaltsförändringar för en raffinör, där y-axeln visar vibrationsnivån i statom vid en mätposition och x-axeln visar rotoms position.

Claims (11)

20 25 30 529 525 NYA PATENTKRAV
1. Förfarande för kontroll av uppriktningen mellan malytor (203, 204) på två motstående, relativt varandra roterbara maldon (205, 206) vilka ingåri en malap- parat (201) för finfördelning och raffinering av lignocellulosahaltigt material i en malspalt (202) mellan maldonens (205, 206) malytor (203, 204), vilket förfarande innefattar mätning (601) vid åtminstone tre olika positioner i området för malspal- ten (202) och maldonen (205, 206) medelst åtminstone tre givare (207, 208, 209, 210) placerade vid varsin av nämnda tre olika positioner, kännetecknat av att mätningen (601) vid nämnda åtminstone tre positioner innefattar mätning (601) av vibrationer vid respektive mätposition under drift medelst nämnda givare (207, 208, 209, 210), och att förfarandet innefattarjåmförelse (604) av mätvärdena från mätningama vid de olika positionema med varandra.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av justering (605) av åtminstone det ena maldonets (205, 206) malyta (203, 204) mot bakgrund av nämnda jämförelse (604) till dess i huvudsak lika mätvärden erhålls vid samtliga mätpositioner, varigenom korrekt uppriktning uppnås mellan malytoma (203, 204).
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kän netecknat av att jämförelsen (604) och/ellerjusteringen (605) genomförs under drift.-
4. Förfarande enligt något av patentkraven 1 till 3, kännetecknat av att mätningen (601) av vibrationer görs i ett och samma maldon (205, 206), fördelak- tigt i närheten av maldonets (205, 206) malyta (203, 204).
5. Förfarande enligt något av patentkraven 1 till 4, kännetecknat av mät- ning (601) av åtminstone amplituden hos vibrationema vid respektive mätposition.
6. Anordning för kontroll av uppriktningen mellan malytor (203, 204) på två motstående, relativt varandra roterbara maldon (205, 206) vilka ingåri en malap- parat (201) för finfördelning och raffinering av lignocellulosahaltigt material i en malspalt (202) mellan maldonens (205, 206) malytor (203, 204), varvid anord- 20 25 30 529 525 l2_ ningen innefattar mätutrustning för mätning vid åtminstone tre olika positioner i området för malspaiten (202) och maldonen (205, 206), där mätutrustningen in- nefattar åtminstone tre givare (207, 208, 209, 210) anordnade vid varsin av nämnda tre olika positioner, kännetecknad av att respektive givare (207, 208, 209, 210) utgörs av en vibrationsgivare (207, 208, 209, 210) anordnad vid det ena maldonet (205, 206) för mätning av vibrationer vid respektive mätposition, att mät- utrustningen är anordnad att genomföra nämnda vibrationsmätning under drift, och att anordningen innefattarjämförelseorgan (21 7) för jämförelse av mätvärdena från mätningarna vid de olika positionema med varandra.
7. Anordning enligt patentkrav 6, kännetecknad av att anordningen innefattar justeringsorgan (215, 216, 218) förjustering av åtminstone det ena mal- donets (205, 206) malyta (203, 204) mot bakgrund av nämnda jämförelseorgans (21 7) jämförelse till dess i huvudsak lika mätvärden erhålls vid samtliga mätposi- tioner, varigenom korrekt uppriktning uppnås mellan malytorna (203, 204).
8. Anordning enligt patentkrav 6 eller 7, kännetecknad av att jämförelseorgan (217) och/ellerjusteringsorganen (215, 216, 218) är anordnade att genomföra nämnda jämförelse och/ellerjustering under drift.
9. Anordning enligt något av patentkraven 6 till 8, kännetecknad av att vibrationsgivaren (207, 208, 209, 210) är anordnad för mätning av åtminstone amplituden hos vibrationema vid respektive mätposition.
10. Anordning enligt något av patentkraven 6 till 9, kännetecknad av att vibrationsgivama (207, 208, 209, 210) är i huvudsak symmetriskt utplacerade längs periferin för det ena maldonet (205, 206).
11. Malapparat (201) för finfördelning och raffinering av lignocellulosahaltigt material i en malspalt mellan malytor (203, 204) på två motstående, relativt var- andra roterbara maldon (205, 206), innefattande en anordning för kontroll av upp- riktningen mellan malytoma (203, 204), kännetecknar! av att anordningen in- nefattar de speciella särdrag som anges i något av patentkraven 6 till 10.
SE0600073A 2006-01-16 2006-01-16 Förfarande och anordning för kontroll av uppriktningen mellan malytor SE529525C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600073A SE529525C2 (sv) 2006-01-16 2006-01-16 Förfarande och anordning för kontroll av uppriktningen mellan malytor
CA002636598A CA2636598A1 (en) 2006-01-16 2006-12-05 A method and a device for controlling the alignment between refining surfaces
US12/087,836 US7845583B2 (en) 2006-01-16 2006-12-05 Method and a device for controlling the alignment between refining surfaces
RU2008133586/03A RU2412005C2 (ru) 2006-01-16 2006-12-05 Способ и устройство контроля выравнивания измельчающих поверхностей
CN200680051092XA CN101360564B (zh) 2006-01-16 2006-12-05 用于控制精磨表面之间对准的方法和装置
PCT/SE2006/050541 WO2007094711A1 (en) 2006-01-16 2006-12-05 A method and a device for controlling the alignment between refining surfaces
BRPI0621026-0A BRPI0621026A2 (pt) 2006-01-16 2006-12-05 método e dispositivo para controlar o alinhamento entre superfìcies de refinação, e, aparelho de refinação
EP06824607.3A EP1984116A4 (en) 2006-01-16 2006-12-05 METHOD AND APPARATUS FOR CONTROLLING ALIGNMENT BETWEEN REFINING SURFACES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600073A SE529525C2 (sv) 2006-01-16 2006-01-16 Förfarande och anordning för kontroll av uppriktningen mellan malytor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0600073L SE0600073L (sv) 2007-07-17
SE529525C2 true SE529525C2 (sv) 2007-09-04

Family

ID=38331481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0600073A SE529525C2 (sv) 2006-01-16 2006-01-16 Förfarande och anordning för kontroll av uppriktningen mellan malytor

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7845583B2 (sv)
EP (1) EP1984116A4 (sv)
CN (1) CN101360564B (sv)
BR (1) BRPI0621026A2 (sv)
CA (1) CA2636598A1 (sv)
RU (1) RU2412005C2 (sv)
SE (1) SE529525C2 (sv)
WO (1) WO2007094711A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008020502B4 (de) * 2008-04-23 2013-06-13 Kraussmaffei Berstorff Gmbh Verfahren zum Ausrichten einer Messerwelle eines Granulators und Granulator zum Herstellen von Kunststoffgranulat
DE102010040724B4 (de) * 2010-09-14 2015-02-12 Siemens Aktiengesellschaft Ermittlung des Mahlgrades eines Mahlgutes, insbesondere eines Erzes, in einer Mühle
RU2565265C1 (ru) * 2014-08-19 2015-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Измельчитель дисковый
US10433087B2 (en) * 2016-09-15 2019-10-01 Qualcomm Incorporated Systems and methods for reducing vibration noise
DE102019101808A1 (de) * 2019-01-25 2020-07-30 Voith Patent Gmbh Steuerung der Faserstoffbehandlung
FI128873B (sv) * 2019-12-17 2021-02-15 Valmet Technologies Oy Arrangemang och förfarande för reglering av skärbettens bettmellanrum i en raffinör
CN114505156B (zh) * 2022-02-28 2023-02-10 江苏晶晶新材料有限公司 一种氧化铝材料精细研磨装置及研磨方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2548599A (en) * 1948-11-02 1951-04-10 Gen Electric Clearance control
FI49194C (sv) * 1971-08-27 1975-04-10 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Massamalningsmaskin
FI51512C (sv) * 1975-09-09 1977-01-10 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Förfarande och anordning för parallellinställning av malningsskivor i en malningsanordning för slipmassa.
SE454189B (sv) * 1985-05-06 1988-04-11 Sunds Defibrator Sett att kontrollera den framstellda massans egenskaper i en raffinorprocess genom utnyttjande av uppmetta vibrationer i maldonen
US6502774B1 (en) * 2000-03-08 2003-01-07 J + L Fiber Services, Inc. Refiner disk sensor and sensor refiner disk
CA2300737C (en) * 2000-03-15 2008-02-19 Queen's University At Kingston Refiner force sensor
SE520322C2 (sv) * 2000-03-23 2003-06-24 Daprox Ab Sätt och anordning för avståndsbestämning mellan en stator och en denna motstående roterande rotor
SE518463C2 (sv) * 2001-02-15 2002-10-15 Metso Paper Inc Ett par motstående samverkande malelement avsedda för en skivraffinör för finfördelning och raffinering av lignocellulosahaltigt material
US6938843B2 (en) * 2001-03-06 2005-09-06 J & L Fiber Services, Inc. Refiner control method and system
US7309036B2 (en) * 2005-12-05 2007-12-18 Gl&V Management Hungary Kft Refining member clash control method

Also Published As

Publication number Publication date
CN101360564B (zh) 2012-07-25
SE0600073L (sv) 2007-07-17
WO2007094711A1 (en) 2007-08-23
RU2412005C2 (ru) 2011-02-20
US7845583B2 (en) 2010-12-07
EP1984116A1 (en) 2008-10-29
RU2008133586A (ru) 2010-02-27
BRPI0621026A2 (pt) 2011-11-29
CA2636598A1 (en) 2007-08-23
CN101360564A (zh) 2009-02-04
EP1984116A4 (en) 2014-06-18
US20090032630A1 (en) 2009-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE529525C2 (sv) Förfarande och anordning för kontroll av uppriktningen mellan malytor
CN103267637B (zh) 一种自平衡电主轴综合性能试验平台
CN108332849B (zh) 一种电主轴动态加载振动测试系统及测试方法
KR101224860B1 (ko) 베어링의 동특성 측정 장치
US4272030A (en) Device for adjusting an inertia cone crusher discharge gap
CN109556814B (zh) 一种高参数涡轮机械气流激振试验测量装置及方法
US4675670A (en) Apparatus for the dynamic and non-contact measurement of small distances
CN102478459B (zh) 发电机轴承故障监测方法及装置
CN108827655A (zh) 永磁同步电机直驱的外转子底盘测功机
CN204142273U (zh) 一种电涡流传感器动态指标的校准装置
KR100954063B1 (ko) 초고속 에어베어링 스핀들의 동특성 분석 장치
KR102375045B1 (ko) 임피던스 측정에 의해서 차량 내의 탄소 세라믹 브레이크 디스크의 마모를 결정하기 위한 방법 및 장치
CN219101667U (zh) 一种通风机试验装置
CA2251224C (en) Apparatus and method for measuring ventilation flow exiting a spinning rotor
CN209166642U (zh) 用于在线测量汽轮发电机组转子轴径绝对振动的装置
KR100631020B1 (ko) 유도 전동기의 편심 상태 진단 장치
CN105136277A (zh) 一种轴振传感器的检测装置及检测方法
CN109724510A (zh) 一种轮毂轴承轴向负游隙的直测式电涡流在线检测装置
CN112526340B (zh) 一种电机轴承偏心故障模拟结构
CN109751936A (zh) 缓速器轴系窜动测量装置
EP0892914B1 (en) Apparatus and method for measuring ventilation flow exiting a spinning rotor
Emmrich et al. Analysis of an integrated electromagnetic actuator prototype
CN107807174B (zh) 一种基于弹性波检测的旋转主轴裂纹检测装置
CN112629653A (zh) 高速旋转机构轴向振动监测装置及方法
SE421865B (sv) Anordning for instellning av utmatningsoppningen i en troghetskonkross

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed