SE529435C2 - Sammanfogning av termoplastbeklädda metallstrukturer - Google Patents

Sammanfogning av termoplastbeklädda metallstrukturer

Info

Publication number
SE529435C2
SE529435C2 SE0600700A SE0600700A SE529435C2 SE 529435 C2 SE529435 C2 SE 529435C2 SE 0600700 A SE0600700 A SE 0600700A SE 0600700 A SE0600700 A SE 0600700A SE 529435 C2 SE529435 C2 SE 529435C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
thermoplastic
parts
joint
joint zone
metal
Prior art date
Application number
SE0600700A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0600700L (sv
Inventor
Anders Moberg
Original Assignee
Alvenius Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alvenius Ind Ab filed Critical Alvenius Ind Ab
Priority to SE0600700A priority Critical patent/SE529435C2/sv
Publication of SE0600700L publication Critical patent/SE0600700L/sv
Publication of SE529435C2 publication Critical patent/SE529435C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5221Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints
    • F16L13/0254Welded joints the pipes having an internal or external coating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02Welded joints; Adhesive joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

529 435 2.
Tennoplasten skall ha god flexibilitet och medge kraftig böjning och även upprepade höjningar utan att spricka. Draghållfasthet på ca 12Mpa, med en brottduktilitet på mer än 500 % ger en lämplig terrnoplast enligt uppfinningen.
Hårda termoplaster t ex polykarbonat med aromatríngar såsom plexiglas är inte lämpliga för uppfinningen, inte heller rekommenderas termoplaster med mjukgörare såsom polyvinylklorid.
Termoplasten är lätt att applicera mot ett underlag och kan även appliceras på mycket komplexa strukturer med garanterad minsta tjocklek över hela ytan.
Vid sammanfogning av två termoplastbelagda metalldelar förs delarna samman på önskvärt sätt, tex genom att en del träs över den andra delen, så att två terrnoplastbeklädda ytor kommer att gränsa mot varandra. Därefter värrns kontaktområdet som utgör fogzonen upp till en temperatur mellan 230 - 350 grader, så att plasten mjuknar. Uppvärmningen kan ske genom t ex induktionsuppvärmning eller genom att ett tennoplastskikt med ingjuten värmetråd placerats i fogzonen. De varma ytoma är i kontakt med varandra och en stark bindning mellan plastskikten åstadkommes och efter avsvalning är delarna sammanfogade. Tvärsnittet av en fog visar att termoplasskikten har god vidhäftning mot respektive metalldel och att skiktytorna har blandats och har en god bindning mot varandra. Det har visat sig att detta är tillräckligt för att åstadkomma en god sammanfogning av termoplastbeklädda metalldelar och som uppfyller de krav på hållfasthet som ställs på den färdiga strukturen.
Det är vanligtvis j ärn-baserade metallegeringar som förses med tennoplastbeläggning, men metoden är tillämplig även för andra metaller som försetts med terrnoplastskydd.
Metoden är tillämplig på ett stort antal system, tex rörsystem av olika grovlek bestående av termoplastskyddade rör för användning i gruv, olje- eller kemisk industri eller andra användningsområden där rörsystemet utsätts för kernisk eller elektrokemisk påverkan.
Metoden är också tillämbar för att bygga upp andra strukturer av termoplastbelagda delar såsom t ex stegar, stolpar, bevattningsutrustnin g odyl vilka är påförda termoplastskikt för att förbättra korrosionsresistensen.
Figurbeskrivning Figur 1 visar tvâ rör (1,2) försedda med terrnoplastbeläggning (1a,2a). Rör (2) har en avslutande del (3) med större diameter än huvuddelen av röret. Vid samrnanfogning av 529 435 á rörändarna, träs den utkragade delen (3) av rör (2) över änddelen av rö_r_ (1). Kragdelen (3) är försedd med åtmindstone ett invändigt skikt av termoplast (2a). Aven den yttre delen kan vara termoplastbelagd. Även rör (1) är försett med både ett yttre (la) och ett inre skikt av termoplast. Rördelarna har omgivningstemperatur vid sammanföringen och skikt (la) kommer efter påförandet att vara i kontakt med skikt (2a). Därefter värms en fogzon motsvarande utkragningsdelen (3) upp till en temperatur av ca 250 grader C.
Skikten (1 a) och (2a) mj uknar väsentligt vid denna temperatur och kommar att bindas samman. Efter avsvalnin g till omgivningstemperatur har en stabil fog mellan rör (1) och (2) bildats.
Figur 2 visar hur uppvärmning av fo gzonen kan åstadkommas medelst ett induktionsvärmeaggregat (4). Induktionsvärmeaggregatet (4) kan anordnas kring fogzonen samtidigt som utkragningsdelen (3) förs över röränden ( 1). Genom att värma metalldelarna kommer de omgivande plastskikten att värmas upp och bindas samman och en fog bildas efter avsvalning.
I figur 3a visas en rörfog där två rör (1) och (2) med raka ändstycken fogats samman medelst ett svep (5). Rörändarna placeras kant-i-kant och svepet (5) förs över skarven.
Svepet (5) är av metall belagt med termoplast och dess diameter kan regleras med ett antal bultar (6). Figur 3b visar en genomskärning vid område A-A i figur 3a.
Figur 4 visar en sarnmanfogning av två rör (1,2), varvid en termoplastremsa (7) appliceras mellan metalldelarnas termoplastskikt (la, 2a). Termoplastremsan (7 ) är försedd med värmetrådar (8) som kan anslutas till ett kraftaggregat. Vid värmning av termoplastremsan (7) kommer även intilliggande termoplastskikt (la, 2a) att uppvärmas och en fog bildas vid avsvalningen.
Uppfinningen är möjlig att tillämpa på mängd olika strukturer.

Claims (1)

1. 529 435 Patentkrav . Metod för sammanfogning av två termoplastbeklädda metalldelar (1, 2) kännetecknad av att termoplastbeklädnadenfla, 2a) har bibringats metalldelen efter att metalldelens yta rengjorts så att den är väsentligen fri från oxider och föroreningar och vid sammanfogningen placeras delarna så att två ytor med termoplast är i kontakt med varandra, därefter värmes en fogzon till en temperatur av ca 230 -350 grader varvid ytskikten blandas och en fog bildas vid avsvalning. . Metod enlig patentkrav 1, kännetecknad av att tennoplasten har god flexibilitet och en brottduktilitet på mer än 500 %. . Metod enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av att vännningen av fogzonen sker medelst induktionsvärmning. . Metod enlig patenkrav 3, kännetecknad av att metalldelama (l ,2) utgörs av rör som är både ut-och invändigt beklädda med termoplast, varvid en utkragad rörände (3) träs över den andra röränden, så att det invändiga skiktet (2a) i den yttre röränden har kontakt med det yttre skiktet (la) på den inre röränden, och en en induktionsspole anordnas kring kontaktområdet för uppvärmning av en fogzon. . Metod enligt patentkrav 3, kännetecknad av att metalldelarna (1,2) utgörs av rör, beklädda åtminstone på ut- eller insidan med termoplast och med raka änddelar, varvid vid sammanfogningen av änddelarna placeras dessa kant-i-kant och en rörformad hylsanordning (7) med invändigt skikt av tennoplast skjuts över skarven, därefter värmes fogzonen. . Metod enligt krav 5, kännetecknad av att hylsanordningen är försedd med en bult (6) för att reglera hylsanordningens diameter. . Metod enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att en termoplastremsa (7 ) innefattande en in gj uten värmetråd (8) appliceras på en termoplastyta utgörande en del av fogzonen, så att metalldelarna sammanfogas genom uppvärmning av tennoplastremsan och de angränsande termoplastskikten. . Metod för sammanfogning av två metalldelar (1, 2) kännetecknad av att en fogzon hos varje metalldels yta rengjorts så att den är väsentligen fri från oxider och föroreningar och att en termoplastremsa applicerats över fogzonens ytor varvid vid sammanfogningen termoplastremsorna uppvärmes till 230 - 350 grader, varvid god bindning mot metalldelens yta erhålles och tennoplastskiktens ytskikt blandas och en fog bildas vid avsvalning. 529 455 S 9. Termoplastbeklädd metallstruktur innefattande att antal sammanfogade delar varvid delarna är sammanfogade medelst metod enligt någon eller nagra av patentkraven 1-8.
SE0600700A 2006-03-22 2006-03-22 Sammanfogning av termoplastbeklädda metallstrukturer SE529435C2 (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600700A SE529435C2 (sv) 2006-03-22 2006-03-22 Sammanfogning av termoplastbeklädda metallstrukturer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600700A SE529435C2 (sv) 2006-03-22 2006-03-22 Sammanfogning av termoplastbeklädda metallstrukturer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0600700L SE0600700L (sv) 2007-08-07
SE529435C2 true SE529435C2 (sv) 2007-08-07

Family

ID=38323927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0600700A SE529435C2 (sv) 2006-03-22 2006-03-22 Sammanfogning av termoplastbeklädda metallstrukturer

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE529435C2 (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE0600700L (sv) 2007-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101954140B1 (ko) 히팅케이블의 전원연결부 보호방법 및 구조
JP2013518725A (ja) 蛇腹管継ぎ手付きの蛇腹管、及び蛇腹管継ぎ手と蛇腹管との結合方法
EA008231B1 (ru) Труба трубопровода для транспортировки сред
EP2585632A2 (en) Cable having strength member with bonded polymer coatings to create continuously bonded jacketed strength member system
PT1847750E (pt) Tubo compósito com camada deformável
JP2006194368A (ja) 現地溶接部の防食被覆構造
CN113710946A (zh) 多层复合管和具有反射绝热性的管道组件
SE529435C2 (sv) Sammanfogning av termoplastbeklädda metallstrukturer
WO2009148318A1 (en) Coupling piece with flange, conduit system with at least one such coupling piece, method for connecting a conduit and a coupling piece, and connecting device
CN106090508B (zh) 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法
Ernens et al. Improving casing integrity with induction brazing of casing connections
HRP20030225A2 (en) Insulating system of pipes and the method for manufacturing thereof
US20150300536A1 (en) Threaded pipe having protective coating
CN208058227U (zh) 一种新型航空真空金属弯头
CN107740899B (zh) 一种电热熔套布丝工装及电热熔套布丝方法
RU2410593C2 (ru) Способ соединения труб с внутренним покрытием
KR101723209B1 (ko) 합성수지관용 와인딩장치
EP1685347B1 (en) A method of making a liner joint and a lined pipe or vessel
TWM549294U (zh) 耐腐抗化的流體管路套件
RU2602715C1 (ru) Соединение труб с внутренним покрытием и способ его выполнения
CN108180335A (zh) 一种新型航空真空金属弯头
CN204083633U (zh) D字形包覆线电热丝的电熔塑料管件
CN102141178B (zh) 一种紧固式管件
JP5827272B2 (ja) ケーブル固定構造、及びケーブル
WO2016070299A1 (zh) 管缆以及管缆的制作方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed