SE528803C2 - Anordning för tillverkning av pellets - Google Patents

Description

25 30 35 kolvarnas främre ändar att skjutas in i och dras ut ur de tillhö- rande presshålen. Hos anordningen enligt WO 99152706 A1 drivs nämnda kolvhållare av en motor via en relativt komplex rörelse- överföringsmekanism som bland annat innefattar en roterbar axel med en därpå fäst excenterkropp, en slid och en vevsläng. Hos anordningen enligt WO 2005/115734 A1 drivs nämnda kolvhållare istället av ett hydrauliskt kraftdon som exempelvis kan innefatta en eller flera hydrualcylindrar.

UPPFlNNlNGENS SYFTE Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett för- månligt alternativ till de tidigare kända anordningarna för pellet- stillverkning av den ovan angivna typen för att erbjuda en anord- ning som möjliggör effektiv tillverkning av pellets och samtidigt kan ges en förhållandevis enkel och kompakt utformning.

SAMMANFATTNlNG AV UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen uppnås nämnda syfte med hjälp av en anord- ning uppvisande de i patentkravet 1 angivna särdragen.

Den uppfinningsenliga anordningen innefattar ett styrorgan, vilket är roterbart relativt matrisen och pressorganen kring en rota- tionsaxel som sträcker sig parallellt eller åtminstone väsentligen parallellt med centrumaxlarna hos presshålen och vilket uppvisar ett styrmedel i form av en mot pressorganen vänd styrkam eller styryta som är utformad att vid varje rotationsvarv hos styrorga- net bringa respektive pressorgan att åtminstone en gång per ro- tationsvarv förskjutas i riktning mot matrisen så att nämnda ände hos pressorganet mot verkan av fjäderkraften hos ett på pressor- ganet verkande fjäderorgan skjuts in i det tillhörande presshålet och därefter medge nämnda ände att under verkan av nämnda fjäderkraft dras tillbaka ut ur presshålet. Genom att åstadkomma de fram- och àtergående rörelserna hos pressorganen med hjälp av ett roterbart styrorgan av den ovan angivna typen och återfö- rande fjäderorgan blir det möjligt att ge anordningen en synnerli- 10 15 20 25 30 35 01 h? 0.? ßfiâ v.,- J f-t '\_.J U-á gen kompakt och utrymmessnål utformning med en förhållandevis enkel rörelseöverföringsmekanism.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen utgörs nämnda styrmedel av en styryta som sträcker sig i ett plan som är snedställt relativt styrorganets rotationsaxel, varvid styrorga- net med fördel uppvisar en stomme och ett vid stommen monterat axiallager som är anordnat mellan nämnda styryta och stommen för att medge styrytan att rotera relativt stommen. Genom att an- ordna ett axiallager mellan stommen och styrytan reduceras de friktionskrafter som måste övervinnas för att rotera styrorganet relativt pressorganen och samtidigt minskas nötningen på press- organen och styrytan.

Enligt en annan föredragen utföringsform av uppfinningen är styrmedlet utformat att vid varje rotationsvarv hos styrorganet successivt bringa pressorgan att förskjutas i riktning mot matri- sen sä att nämnda ände hos respektive pressorgan mot verkan av nämnda fjäderkraft skjuts in i det tillhörande presshâlet och därefter medge nämnda ände att under verkan av nämnda fjäder- kraft dras tillbaka ut ur presshälet. Detta innebär att pressorgan kommer att befinna sig i inbördes olika förskjutningslägen i varje enskilt ögonblick, dvs de förskjuts ej alla samtidigt mot matrisen i en gemensam förskjutningsrörelse såsom hos anordningarna en- ligt ovan nämnda WO 99/52706 A1 och WO 2005/115734 A1.

Genom denna utföringsform kommer det, för att åstadkomma ar- betsslag hos av en viss mängd pressorgan, att krävas lägre driv- kraft jämfört med det fall att alla pressorganen samtidigt bringas att utföra sina arbetsslag, vilket minskar dimensioneringskraven hos drivinrättningen och hos vissa andra delar av anordningen.

Vidare erhålls en jämn gång hos drivinrättningen.

Enligt en annan föredragen utföringsform av uppfinningen är pressorganen förskjutbart lagrade i varsitt genomgående styrhål hos en hàllarinrättning, varvid det på respektive pressorgan ver- kande fjäderorganet är inspänt mellan en ansats i det till press- organet hörande styrhàlet och en ansats hos pressorganet. Här- 10 15 20 25 30 35 528 8015 igenom möjliggörs en enkel och utrymmessnål montering av flä- derorganen.

Enligt en annan föredragen utföringsform av uppfinningen är ma- trisen löstagbart förbunden med hållarinrättningen för att medge byta av matris. Härigenom blir det möjligt att enkelt byta ut en skadad eller sliten matris mot en ny. Dessutom erbjuds möjlig- heten att byta ut en matris med presshål av en viss längd och/eller diameter mot en matris med presshål av en annan längd och/eller diameter för anpassning av matrisen i beroende av det material som skall sammanpressas. Det är exempelvis känt att den optimala längden hos presshålen vid sammanpressning av finfördelat trämaterial till bildande av pellets är olika för material av olika träslag.

Enligt en annan föredragen utföringsform av uppfinningen är an- ordningen försedd med ett brytorgan. företrädesvis i form av en pinne eller stång, som är anordnat att rotera på förutbestämt av- stånd under presshålens utmatningsöppningar för att bryta av làngsträckta kroppar av sammanpressat material som utmatas genom nämnda utmatningsöppningar, varvid styrorganet och brytorganet är fästa vid en gemensam roterande axel. Härigenom blir det möjligt att på ett effektivt och konstruktionsmässigt enkelt sätt åstadkomma en avbrytning av det sammanpressade materi- alet till bildande av pellets av lämplig längd.

Enligt en annan föredragen utföringsform av uppfinningen är an- ordningen försedd med ett inmatningsorgan som är anordnat att medfölja styrorganet i dess rotation kring nämnda rotationsaxel, varvid inmatningsorganet uppvisar ett styrelement som är anord- nat att vid lnmatningsorganets rotation leda in finfördelat material i ett utrymme ovanför presshålens inmatningsöppningar. Härige- nom blir det möjligt att åstadkomma en effektiv inmatning av fin- fördelat material i utrymmet ovanför presshålens inmatningsöpp- ningar. 10 15 20 25 30 35 Ytterligare särdrag och fördelar hos den uppfinningsenliga an- ordningen framgår av de osjälvständiga patentkraven och efter- följande beskrivning.

KORT BESKRIVNING AV RlTNlNGARNA Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas med hjälp av utföringsexempel, med hänvisning till bifogade ritningar, där: Fig 1 är en schematisk perspektivvy av en anordning enligt en första utföringsform av föreliggande uppfinning, Fig 2 är en delvis skuren sidovy av en del av anordningen enligt Fig 1, Fig 3 är ett snitt genom en del av en anordning enligt en andra utföringsform av uppfinningen, Fig 4 är en planvy underifrån av en matris ingående i de i Fig 1-3 illustrerade anordningarna, och Fig 5 är en planvy underifrån av ett styrorgan ingående i de i Fig 1-3 illustrerade anordningarna.

DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGS- FORMER l Fig 1 illustreras schematiskt en första utföringsform av en an- ordning 1 enligt uppfinningen för sammanpressning av finfördelat material till bildande av pellets och i Fig 2 illustreras en del av denna anordning. I Fig 3 illustreras schematiskt en del av en andra utföringsform av en anordning enligt uppfinningen. De enda skillnaderna mellan anordningarna 1 enligt nämnda första och andra utföringsformer är att de uppvisar inmatningstrattar 2 med något olika utformningar och att anordningen enligt den andra utföringsformen är försedd med ett inmatningsorgan 33 av 10 15 20 25 30 35 528 en typ som kommer att beskrivas i närmare detalj senare i denna beskrivning. l Fig 4 och 5 illustreras schematiskt olika delar m- gående i anordnlngarna enligt Fig 1-3.

Den uppfinningsenliga anordningen 1 innefattar en matris 3 med ett flertal längsträckta genomgående presshàl 4 i vilka finfördelat material är avsett att mottagas och sammanpressas till bildande av pellets. Respektive presshàl 4 uppvisar en inmatningsöppning 4a för mottagning av finfördelat material och en utmatningsöpp- ning 4b för avgivning av sammanpressat material. Såsom fram- går av Fig 3 är inmatningsöppningarna 4a bredare än utmat- ningsöppningarna 4b och respektive presshàl har ett första parti 4c beläget närmast inmatnlngsöppningen 4a. Detta första parti 4c uppvisar en i riktning mot utmatningsöppningen 4b avsmalnande tvärsnittsform och övergår i ett cylinderformat andra parti 4d som sträcker sig fram till utmatningsöppningen. Lämpliga tvärsnitts- dimensioner och längder hos nämnda första och andra partier 4c, 4d beror bland annat av egenskaperna hos det finfördelade ma- terial som är avsett att sammanpressas i presshålen 4. Det andra partiet 4d har normalt en diameter av cirka 6-10 mm och är nor- malt betydligt längre än det första partiet 4c. Den totala längden hos respektive presshàl 4 är normalt cirka 40-80 mm. Presshålen 4 är med fördel rotationssymmetriska med cirkulär tvärsnittsform men skulle alternativt kunna uppvisa annan tvärsnittsform om så finnes lämpigt. Matrisen 3 är lämpligen utformad i ett stycke, så- som illustreras i Fig 1-4, men skulle alternativt kunna bestå av två eller flera inbördes sammanfogade delar som var och en är försedd med ett eller flera presshàl av den ovan angivna typen.

Den uppfinningsenliga anordningen 1 innefattar vidare ett flertal förskjutbart anordnade pressorgan 5, vilka samverkar med varsitt presshàl 4. Respektive pressorgan 5 uppvisar en mot det tillhö- rande presshàlet vänd ände 5a som via presshàlets inmatnings- öppning 4a är inskjutbar i presshålet för sammanpressning av däri mottaget material. Pressorganen 5 är förskjutbart lagrade i en hällarinrättning 6 och respektive pressorgan 5 är förskjutbart relativt hållarinrättningen 6 fram och äter mellan ett tillbakadra- 10 15 20 25 30 35 get läge (illustrerat av det högra pressorganet i Fig 3), i vilket den mot det tillhörande presshålet 4 vända änden 5a hos press- organet befinner sig utanför presshàlet under frilämnande av ett utrymme 7 ovanför presshålets inmatningsöppning 4a, Och ett framskjutet läge (illustrerat av det vänstra pressorganet i Fig 3), i vilket nämnda ände 5a sträcker sig en bit in i presshålet, ungefär fram till övergången mellan presshàlets avsmalnande parti 4c och dess cylinderformade parti 4d. Respektive pressorgan 5 är förskjutbart från det tillbakadragna läget till det framskjutna läget mot verkan av fjäderkraften hos ett på pressorganet verkande fjäderorgan 8 och från det framskjutna läget till det tillbakadragna läget under verkan av fjäderkraften hos detta fjäderorgan. Press- organen 5 uppvisar lämpligen en làngsträckt form, såsom illustre- ras i Fig 3, och är med fördel rotationssymmetriska med cirkulär tvärsnittsform men skulle alternativt kunna uppvisa annan tvär- snittsform om så finnes lämpigt. l det i Fig 3 illustrerade exemplet är pressorganen 5 förskjutbart lagrade i varsitt genomgående styrhål 9 hos hållarinrättningen 6 och det på respektive pressorgan 5 verkande fjäderorganet 8 är inspänt mellan en ansats 9a i det till pressorganet hörande styr- hàlet 9 och en ansats 5b hos pressorganet. Pressorganets an- sats 5b utgörs av en radiell yta som är bildad vid en övergång mellan två partier 5c, 5d hos pressorganet med inbördes olika ytterdiameter och styrhälets ansats 9a utgörs på motsvarande sätt av en radiell yta som är bildad vid en övergång mellan två partier hos styrhàlet med inbördes olika innerdiameter. I det illu- strerade exemplet utgörs respektive fjäderorgan 8 av en tryckfjä- der i form av en cylindrisk skruvfjäder. Respektive pressorgan 5 är lagrat i hållarinrättningen 6 via en första glidlagring 10 som är anordnad i den övre delen av pressorganets styrhål 9 och en andra glidlagring 11 som är anordnad i den nedre delen av styr- hàlet. Glidlagringarna 10, 11 bildar i detta fall även tätningar som hindrar finfördelat material, smuts och damm att tränga in i styr- hålen 9. Respektive pressorgan 5 uppvisar en bort från matrisen 3 vänd ände 5e som skjuter ut ovanför det tillhörande styrhålet 9.

Respektive pressorgan 5 har vidare en längd som överstiger 10 15 20 25 30 35 523 803 längden hos det tillhörande styrhålet 9 sà att pressorganets mot matrisen vända ände 5a kan pressas ner i det tillhörande press- hålet 4 genom applicering av en axiellt riktad tryckkraft mot pressorganets motstående ände 5e. Den sistnämnda änden 5e hos pressorganen har lämpligen en välvd form, såsom illustreras l Fig 2 och 3.

Matrisen 3 är lämpligen löstagbart förbunden med hållarinrätt- ningen 6 för att medge byta av matris. l det i Fig 3 illustrerade exemplet är matrisen 3 fäst vid hållarinrättningen 6 med hjälp av skruvbultar 12 som sträcker sig genom varsitt genomgående fästhål 13 i matrisen 3 och är fastskruvade i varsitt gängat urtag hos hållarinrättningen 6.

Anordningen 1 innefattar vidare ett styrorgan 20, vilket är roter- bart relativt matrisen 3 och pressorganen 5 kring en rotationsaxel 21 som sträcker sig parallellt eller åtminstone väsentligen paral- lellt med centrumaxlarna hos presshålen 4. Styrorganet 20 upp- visar ett styrmedel 22 i form av en mot pressorganen 5 vänd styrkam eller styryta som är utformad att vid varje rotationsvarv hos styrorganet 20 bringa respektive pressorgan att åtminstone en gång per rotationsvarv förskjutas i riktning mot matrisen 3 så att ovan nämnda ände 5a hos pressorganet mot verkan av fjä- derkraften hos det på pressorganet verkande fjäderorganet 8 skjuts in i det tillhörande presshålet 4 och därefter medge nämnda ände 5a att under verkan av nämnda fjäderkraft dras till- baka ut ur presshàlet. Således åstadkommer styrorganet 20 och dess styrmedel 22 förskjutningen av pressorganen 5 från deras tillbakadraga lägen till deras framskjutna lägen, medan fjäderor- ganen 8 åstadkommer återföringen av pressorganen från deras framskjutna lägen till deras tillbakadragna lägen.

Presshålen 4 och pressorganen 5 är fördelade kring styrorganets rotationsaxel 21, lämpligen i ringformation, exempelvis genom att vara uppradade i en eller flera ringformationer kring styrorganets rotationsaxel. Hos de illustrerade utföringsformerna är presshà- 10 15 20 25 30 35 528 tällä len 4 och pressorganen 5 uppradade i varsin sådan ringforma- tion.

Styrmedlet 22 är företrädesvis utformat att vid varje rotationsvarv hos styrorganet 20 successivt bringa pressorgan 5 att förskjutas l riktning mot matrisen 3 så att nämnda ände 5a hos respektive pressorgan mot verkan av nämnda fjäderkraft skjuts in i det till- hörande presshàlet 4 och därefter medge nämnda ände att under verkan av nämnda fjäderkraft dras tillbaka ut ur presshàlet.

Styrorganet 20 drivs i rotation med hjälp av en drivmotor 23, fö- reträdesvis en elektrisk drivmotor, eller annan lämplig drivinrätt- ning. Styrorganet 20 uppvisar en stomme 24 som är vridfast för- bunden med en av drivmotorn 23 roterbar axel 25, vilken kan vara direktdriven av drivmotorn, dvs vridfast förbunden med drivmotorns utgående axel, eller vara driven av drivmotorn via en växelanordning anordnad mellan drivmotorns utgående axel och den roterbara axeln 25.

Hos de illustrerade utföringsformerna utgörs styrmedlet 22 av en ringformig styryta (se Fig 3 och 5) som sträcker sig i ett plan som är snedställt relativt styrorganets rotationsaxel 21. Ett vid styror- ganets stomme 24 monterat axiallager 26 är med fördel anordnat mellan nämnda styryta 22 och stommen 24, såsom illustreras i Fig 3, för att medge styrytan att rotera relativt stommen. Detta axiallager 26 är ringformigt. l det i Fig 3 illustrerade exemplet är detta axiallager 26 anordnat i ett ringformigt urtag 27 i den mot pressorganen 5 vända sidan av stommen 24.

Hos de illustrerade utföringsformerna sträcker sig axeln 25 ge- nom ett centralt genomgående hål hos ovan nämnda hållarinrätt- ning 6 och genom ett centralt genomgående häl hos matrisen 3.

Axeln 25 är i detta fall roterbart lagrad vid hållarinrättningen 6 via två lager 28, 29.

Anordningen 1 är lämpligen försedd med ett brytorgan 30, före- trädesvis i form av en pinne eller stång, som är anordnat att ro- 10 15 20 25 30 35 528 10 tera på förutbestämt avstånd under presshàlens utmatningsöpp- ningar 4b för att bryta av långsträckta kroppar av sammanpressat material som utmatas genom nämnda utmatningsöppningar. Hos de illustrerade utföringsformerna är styrorganet 20 och brytorga- net 30 fästa vid en och samma axel 25. Brytorganet 30 är vridfast förbundet med axeln 25 vid ett parti av denna som skjuter ut un- der matrisen 3 och brytorganet 30 medföljer således axeln 25 och styrorganet 20 i rotation kring rotationsaxeln 21. Brytorganet 30 kan exempelvis vara fäst vid axeln 25 via en gängad hylsa 31, såsom illustreras i Fig 3, för att möjliggöra ett enkelt avlägs- nande av brytorganet från axeln vid eventuellt byte av matris 3.

Anordningen 1 är lämpligen försedd med en inmatningstratt 2 för mottagning av finfördelat material, såsom illustreras i Fig 1, 2 och 3. lnmatningstratten 2 är anordnad utvändigt om pressorga- nen 5 och hållarinrättningen 6 och ansluter vid sin nedre ände 2a till utrymmet 7 ovanför presshàlens inmatningsöppningar 4a. ln- matningstratten 2 är avsedd att mottaga finfördelat material vid sin övre ände 2b och låta materialet falla ner mot utrymmet 7 ovanför presshàlens inmatningsöppningar 4a. Hos de illustrerade utföringsformerna har nämnda utrymme 7 formen av en utåt öp- pen, ringformig ränna som är avgränsad av hållarinrättningen 6 och matrisen 3.

Hos den i Fig 3 illustrerade utföringsformen är anordningen 1 försedd med ett inmatningsorgan 33 som är anordnat att medfölja styrorganet 20 i dess rotation kring rotationsaxeln 21. lnmat- ningsorganet 33 uppvisar ett skaft 33a och ett vid skaftet fäst styrelement 33b med en styryta som är anordnad att vid inmat- ningsorganets rotation leda in finfördelat material i utrymmet 7 ovanför presshàlens inmatningsöppningar för att säkerställa in- matning av finfördelat material i respektive presshål 4 när det tillhörande pressorganet 5 befinner sig i sitt tillbakadragna läge. lnmatningsorganet 33 är lämpligen fäst vid styrorganets stomme 24, såsom illustreras i Fig 3, och sträcker sig ner i inmatnings- tratten 2. 10 15 20 25 30 35 (_71 k? 03 C22 CJ 11 Anordningen 1 är lämpligen försedd med ett eller flera uppvärm- ningsorgan (ej visade) för att möjliggöra uppvärmning av matri- sen 3 till en för pressningen lämplig temperaturnivà (Nïfmalt cirka 80-90°C) vid initieringen av ett pressförlopp. Nämnda upp- värmningsorgan kan exempelvis innefatta ett elektriskt värme- element eller liknande anordnat i eller på matrisen 3. Vidare är anordningen 1 lämpligen försedd med ett eller flera kylorgan (ej visade) för att möjliggöra avledning av värme från matrisen 3 un- der ett pressförlopp. Nämnda kylorgan kan exempelvis innefatta en kanal för ett kylmedium anordnad i eller på matrisen 3. l Fig 1 illustreras hur anordningen 1 kan vara monterad i en hål- lare 14. Matrisen 3, hàllarinrättningen 6 och de orörliga delarna hos drivmotorn 23 är härvid vridfast förbundna med denna häl- lare 14, medan styrorganet 20 är roterbart relativt hàllaren 14.

Hos de i Fig 2 och 3 illustrerade utföringsformerna är matrisen 3 pâ sin mantelyta försedd med ringformiga spår 15 för att under- lätta en fastspänning av matrisen 3 vid en hållare 14 av den i Fig 1 illustrerade typen eller vid något annat lämpligt stöd. Hållarin- rättningen 6 är vridfast förbunden med hällaren 14 genom att vara vridfast förbunden med matrisen 3. Utrymmet 16 mellan styrorganet 20 och hållarinrättningen 6 är lämpligen tätat mot omgivningen med hjälp av ett lämpligt skyddshölje (ej visat) för att hindra inträngning av finfördelat material, damm och smuts i detta utrymme.

Det finfördelade material som utgör råvaran för bildande av bränslepellets hos en anordning 1 enligt uppfinningen kan exem- pelvis innefatta träspån, träflis, säd, halm, pappersfibrer etc. Den uppfinningsenliga anordningen 1 skulle även kunna användas för tillverkning av andra typer av pellets än bränslepellets, såsom exempelvis foderpellets. Principen för pelleteringen medelst den uppfinningsenliga anordningen 1 är att råvaran under tryck pres- sas genom de avsmalnande presshälen 4. Trycket àstadkommes genom presskraften från pressorganen 5 och friktionsmotståndet mellan råvaran och väggarna i presshàlen 4. Denna friktion ger upphov till en temperaturökning hos råvaran i presshålen. 528 8033 12 Trycket och temperaturen ger upphov till ombildningar i det fin- fördelade materialet som resulterar i att materialet omvandlas till sammanhängande kroppar.

Uppfinningen är givetvis inte på något sätt begränsad till de ovan beskrivna utföringsformerna, utan en mängd möjligheter till mo- difikationer därav torde vara uppenbara för en fackman på områ- det, utan att denne för den skull avviker fràn uppfinningens grundtanke sådan denna definieras l bifogade patentkrav.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 13 PATENTKRAV 1. Anordning för sammanpressning av finfördelat material till bil- dande av pellets, vilken anordning innefattar: - en matris (3) med ett flertal långsträckta genomgående presshâl (4) i vilka finfördelat material är avsett att mottagas och sammanpressas till bildande av pellets, varvid respektive presshâl (4) uppvisar en inmatningsöppning (4a) för mottag- ning av finfördelat material och en utmatningsöppning (4b) för avgivning av sammanpressat material, och - ett flertal förskjutbart anordnade pressorgan (5), vilka sam- verkar med varsitt presshål (4), varvid respektive pressorgan (5) uppvisar en mot det tillhörande presshålet vänd ände (5a) som via presshålets inmatningsöppning (4a) är inskjutbar i presshålet för sammanpressning av däri mottaget material, kännetecknad därav, att anordningen (1) innefattar ett styr- organ (20), vilket är roterbart relativt matrisen (3) och press- organen (5) kring en rotationsaxel (21) som sträcker sig pa- rallellt eller åtminstone väsentligen parallellt med centrumax- larna hos presshålen (4) och vilket uppvisar ett styrmedel (22) i form av en mot pressorganen (5) vänd styrkam eller styryta som är utformad att vid varje rotationsvarv hos styrorganet (20) bringa respektive pressorgan att åtminstone en gång per rotationsvarv förskjutas i riktning mot matrisen (3) så att nämnda ände (5a) hos pressorganet mot verkan av fjäder- kraften hos ett på pressorganet verkande fjäderorgan (8) skjuts in i det tillhörande presshålet (4) och därefter medge nämnda ände (5a) att under verkan av nämnda fjäderkraft dras tillbaka ut ur presshålet. . Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att nämnda styrmedel (22) utgörs av en styryta som sträcker sig i ett plan som är snedställt relativt styrorganets rotationsaxel (21). 3. Anordning enligt krav 2, kännetecknad därav, att styrorganet (20) uppvisar en stomme (24) och ett vid stommen monterat axiallager (26) som är anordnat mellan nämnda styryta (22) 10 15 20 25 30 35 14 och stommen (24) för att medge styrytan att rotera relativt stommen. . Anordning enligt något av kraven 1-3, kännetecknad därav, att styrmed|et (22) är utformat att vid varje rotationsvarv hos styrorganet (20) successivt bringa pressorgan (5) att fÖfSKiU- tas i riktning mot matrisen (3) så att nämnda ände (5a) hos respektive pressorgan mot verkan av nämnda fjäderkraft skjuts in i det tillhörande presshålet (4) och därefter medge nämnda ände att under verkan av nämnda fjäderkraft dras till- baka ut ur presshàlet. _ Anordning enligt något av kraven 1-4, kännetecknad därav, att presshàlen (4) och pressorganen (5) är fördelade, företrä- desvis i ringformation, kring styrorganets rotationsaxel (21). . Anordning enligt något av kraven 1-5, kännetecknad därav, att pressorganen (5) är förskjutbart lagrade i varsitt genom- gående styrhàl (9) hos en hàllarinrättning (6), varvid det på respektive pressorgan (5) verkande fjäderorganet (8) är in- spänt mellan en ansats (9a) i det till pressorganet hörande styrhålet (9) och en ansats (5b) hos pressorganet. . Anordning enligt krav 6, kännetecknad därav, att matrisen (3) är löstagbart förbunden med hàllarinrättningen (6) för att medge byta av matris. . Anordning enligt något av kraven 1-7, kännetecknad därav, att anordningen (1) är försedd med ett brytorgan (30), företrä- desvis i form av en pinne eller stång, som är anordnat att ro- tera på förutbestämt avstånd under presshålens utmatnings- öppningar (4b) för att bryta av långsträckta kroppar av sam- manpressat material som utmatas genom nämnda utmat- ningsöppningar, varvid styrorganet (20) och brytorganet (30) är fästa vid en gemensam roterbar axel (25). 10 15 20 25 (Ii r _ | OJ CB C2- Q» 15 9. Anordning enligt krav 8 i kombination med krav 6, nad därav, att den roterbara axeln (25) sträcker sig Qefmm hållarinrättningen (6). 10.Anordning enligt något av kraven 1-9, kännetecknad därav, att anordningen (1) är försedd med ett inmatningsorgan (33) som är anordnat att medfölja styrorganet (20) i dess rotation kring nämnda rotationsaxel (21), varvid inmatningsorganet (33) uppvisar ett styrelement (33b) som är anordnat att vid inmatningsorganets rotation leda in finfördelat material i ett utrymme (7) ovanför presshâlens inmatningsöppningar (4a). 11.Anordning enligt krav 10, kännetecknad därav, att inmatningsorganet (33) är fäst vid styrorganet (20). 12.Anordning enligt något av kraven 1-11, kännetecknad därav, att anordningen (1) är försedd med en inmatningstratt (2) för mottagning av finfördeiat material, varvid inmatningstratten är anordnad utvändigt om pressorganen (5) och vid sin nedre ände (2a) ansluter till ett utrymme (7) ovanför presshâlens inmatningsöppningar (4a). 13.Anordning enligt krav 12 i kombination med krav 10 eller 11, kännetecknad därav, att inmatningsorganet (33) sträcker sig ner i inmatningstratten (2). 14.Anordning enligt något av kraven 1-13, därav. att anordningen (1) innefattar en drivmotor (23) som är anord- nad att rotera styrorganet (20).