SE528192C2 - Slipprodukt med metallsilikater eller metallsulfater som antiigensättningsmedel och förfarande för dess framställning - Google Patents

Description

30 35 528 192 antiígensättningsmedlet appliceras.

Metallsilikaterna kan väljas från den grupp som består av magnesiumsilika- ter, kaliumaluminiumsilikater, aluminiumsilikater och kalciumsilikater. I en utföringsform inbegriper magnesiumsilikaterna talk, kaliumaluminiumsilikaterna inbegriper glimmer, aluminiumsilikaterna inbegriper leror och kalciumsilikaterna inbegriper wollastonit. Metallsulfaterna kan inbegripa vattenhaltigt kalciumsulfflt i eller vattenfritt kalciumfosfat. = Antiigensättningsmedlet kan ha en hårdhet på mindre än enligt Mehe hårdheteekeie eeh föredraget mindre än eirke s. Antfigeneäficnifigemeaiet, kan ha en medelpartikeldiameter på mindre än 30 mikrometer ochföredragetv i intervallet mellan cirka 1 och cirka 20 mikrometer. Detta gör det möjligt lör' antiigensättningsmedlet att bilda tillräckligt små partiklar som kombineras 'med spånen på en yta av den belagda slipprodukten. Detta innebär att i antiigensättningsmedlet har en sådan storlek att partiklar från medlettvflidislipning _ _ _ V av en målad yta med användning av den belagda slipprodukten så bildas kombineras med och förhindrar agglomerering av sådana ; i.

I en .ytterligare utfóringsform koncentreras antiigensättningvsmedlet -f -. huvudeekngen i överbenggeingeekakeet. Exempelvis ken keeeenaetiefiee vara. minst 10volym-% och föredraget minst cirka 60 _volym-% av ¿ ¿ Å-f f* tet. ^ och strålningshärdande hartssystem; ._ ' ' e Dessutom tillhandahålls en slipprodukt, såsom en belagd if en kompositslipprodukt, vilken inbegriper ett bärarskikt med en iörstayta, ett slipskikt med en mångfald slipkorn placerade på bärarskiktets fiirstaflyta och ett skikt bestående huvudsakligen av ett oorganiskt antiigensättningsmedel placerat över slipskiktet. I en utiöringsform är antiigensättningsmedlet placerat 'på ett härdat efterlimskikt.

Dessutom tillhandahålls ett förfarande för bildning av en slippmdükt såsom _ en belagd slipprodukt eller en kompositslipprodukt vilket inbegriper' iästande .av en mångfald slipkorn på ett första bärarskikts första yta och placering av ett skikt bestående huvudsakligen av ett antiigensättningsmedel över slipkornenQ; Antiigensättningsmedlet är föredraget dispergerat i ett d: 1 exempelvis inbegriper ett termoplastiskteller termohärdande 1 ken eeuemepleeneke heneetinnehåne latex eehdettermeharaende j; *f väljas 'fiân den grupp som bestårlav ureaformaldehyd, fenolmassa", ”fr _10 15 20 25 30 528 192 Kort beskrivning av ritningar-na Ovannämnda och andra ändamål, egenskaper och fördelar med uppfinning- en kommer att fi-amgä av den mer detaljerade beskrivningen nedan av föredragna utfóringsformer av uppfinningen. De åtföljande ritningarna är inte nödvändigtvis skalenliga, utan tonvikten ligger itället på att åskådliggöra uppfinningens principer. ånga.

Detaljerad beskrivning av uppfinningen Belagda slipprodukter inbegriper generelltprodukter med slipkorniiästa på¿ en bärare vilka kan för att slipa eller på annat sätt nöta ner -en._ en artikel på vilken de appliceras.

Bäraren i en belagd slipprodukt kan vara styv men är generellt'_böjlig_ och - inbegriper typiskt ett nätverk av material såsom papper, duk, p_ ¿. _., polymerfilm, vulkaniserad fiber eller en .kombination av sådana. liknande. I vissa tillämpningar inbegriper bäraren initialt en samling lö_sa_-fibrer till vilka slipkornen sätts, med eller utan ytterligare bindemedel, så att tettïslipnåt tillhandahålls med slipkorn genomgående. Den lösa samlingen fiber ,,l.l*f« I fi". » kan komprimeras, om inget “fástande bindemedel ingår, eller på ._ i i eller härdas då bindemedel ingår, så att en belagdslipprodukt-bilda i Slipkornen kan generellt vara av vilket som helst _ arbetsstycket. och inbegriper sand, ilflintkorn,-korxind,_vmetallonidev'såsom _» _ 5"; . aiuminiummsa, aiumjnium-zirkonaiond, keramisk aiuminiumoxia» :ï fi kiselkarbid, granat, polerrött, pariserrött och liknande. Kornen har skarpaf i i i kanter som fungerar som sliporgan, men kvaliteten på och antalet skarpa kanter ~ beror på användningen. Kornen kan vara inbäddade i eller iblandade ibäraren, men vanligen är de fasta vid bäraren med ett lämpligt bindemedel. Kornen kan påläggas eller blandas in i Väven i ett specifikt mönster eller fördelas 'slumpmäs- sigt. Normalt vidtas omfattande åtgärder fór att säkerställa att den belagda slipprodukten har fasta slipkorn med en lämplig fördelning av granulära- skärande kanter i ett eller flera skikt. i i Bindemedlet är generellt vilket som helst lämpligt material som fästa slipkornen vid båraren och kan stå emot slipiörfarandet. Typiska' bindemedel innefattar fenolhartser, hudlim, fernissor, epoxihartser, akrylater, multifunktionel- Ritningen åskådliggör en kontaktvinkel 6 givet ett fast âmne,_en Vätska 0011 _ 10 15 20 25 30 35 _ deras 'slipfórmåga äruttömd._ I vissa fall placeras ett överskikt i _. __ skiktet. Detta skiktsfimktion är att pá-ytan av den belagda slipprodukten-placera “ 528 192 4 la akrylater, urea-formaldehyd-hartser, triftmktionella uretaner, polyuretanhart- ser, lacker, lackfårger och vilket som helst av ett stort antal olika material vilka kan stabilisera slipkornen i ett fástande förhållande till bäraren. Generellt väljs bindemedlet noggrant för att ge maximal effektivitet hos den belagda slipproduk-Ä ten på den avsedda slipytan. Man ser noga till att välja bindemedel som inte mjukas upp eller bränns eller bådadera på grund av överhettning och ändå ger _; adekvat fästning.

Slipkornen kan sprayas eller på annat sätt beläggas med bindemedlet och V deponeras på eller runt bäraren, eller så kan bäraren beläggas med bindemedlet och kornen därefier deponeras därpå. Många .altemativa former aY/jbärarçà". _ granulâramaterial, bindemedel, medel för att arrangera slipkornen på bäraren, _ medel för att fästa Slipkornen och liknande. är kända inom _ __ " _ betraktas som variationer som faller inom denna uppfinnings « 5 Vid fiamställning av en konventionell belagd slipprodukt ett 'i _ iörlimskikt, ett bindemedelsharts appliceras och medan hartset 'är i klibbigt appliceras slipkorn över förlimskiktet och bindemedlet sårjattf* f slipkornen hålls på plats. Ett efterlimskikt, vilket huvudsakligen inbeigripérlettr _ bindemedelsharts och eventuella fyllnadsmedel, _sliphjälpmedel _oclivj_likna_nde_,f_”ll ' appliceras sedan över slipkornen och härdas. Efterlimskiktets primära iår. » att förankra slipkornen på plats-och göra det möjligt för dem .hi arbetsstyicke utan _.att1de dras ut ur den belagda slipproduktens :sig i' ett tillsatsämne .som ger en särskild egenskap, exempelvis förbättrad ytsmörjning, antistatiska egenskaper eller, i detta fall, antiigensättningsegenska- per. Normalt inverkar inte överskiktet på slipkornens fäste i den* belagda slipprodukten, men en sådan inverkan är inte utesluten. u' Tillsatsämnet kan appliceras som en dispersion i ett bindemedel (vilket sedan härdas) eller i en flytande dispersion som helt enkelt torkar ochlämnar tillsatsämnet på ytan. I en utfóringsform inbegriper bindemedlet ett termoplastiskt eller termohärdande harts. Det termoplastiska hartset kan exempelvis innehålla latex och det värmehärdande hartset kan väljas fiån den grupp som består av ureaformaldehyd, fenolmassa, epoxi, uretan och strålningshärdande hartssystem.

Med vissa tillsatsämnen kan adhesion till ytan uppnås utan att ett dispersionsme-l » dium krävs. 10 15 20 25 30 35 528 'ï92 5 I enlighet med föreliggande uppfinning kan de antiigensättningsmedlen som appliceras ovanpå efterlimskiktet välj as från den grupp som består av metallsilika- ter och metallsulfater. Metallsilikaterna kan väljas fiån den grupp som består av magnesiumsilikater, kaliumaluminiumsilikater, aluminiumsilikater och kalciumsilikater. I en utíöringsform inbegriper magnesiumsilikaterna talk, kaliumalumíniumsilikaterna glimmar, aluminiumsilikaterna leror och kalciumsili- katerna wollastonit. Metallsulfaterna kan inbegripa vattenhaltigt kalciumsulfat eller vattenfritt kalciumsulfat.

I enlighet med föreliggande uppfinning förefaller det oorganiska gantiigen- sättningsmedlet. att under användningsförloppet fiisläppa fina 30111 __ belägger de fina slippartiklar som genereras vid slipiörfarandet säfätt törhindrardessa från att agglomerera och bilda störande större 3601110' ,- fastnarpå den belagda slipproduktens yta (betecknat '_'igensättning")_ochiimins]p¿arzr -x - dess effektivitet. Igensättningen av den belagda slipprodukten minskar att detta ger upphov till de problem som är associerade aV;=~. konventionella stearatinnehâllande antiigensättningsslrikt. Medïf- .sådanaii " * tillsatsmedel smörjs ett tunt skikt av materialmed låg ytenergipå; derllïšlïillfldfålf.. ytan, och detta skikt iörsvárari hög grad efteriöljande malning ellerpolering avi' _ ytan om det inte avlägsnas.

Antiigensättningsmedletenligtfiireliggande uppfinningârienu i relativt mjukt och har exempelvis en-hårdhetr-pâ- mindre än cirka hårahetsskaia qch föredraget mindre än aska si I en utfóringgfomeiiigs; v sättningsmedlet en medelpartikeldiameter på mindre än cirka 30* __ fi- fóredraget mellan cirka 1 och cirka 20 mikrometer eftersom material finfilfe f Pflrtikelstorlekar verkar fungera bättre som antiiäellïsättninglßmêdellfb j e: i' _ i Man antar att en mekanism iör att tillhandahålla den ,. . » i de egenskapen är att antiigensättningsmedlet förhindrar slipspånspartiklarfrân att fästa till varandra och att igensättningen därför minskar. Tillvägagångssättet med antiigensättningsmedel ger ett fint damm vid slipning, medan slipning utan det oorganiska antiigensättningsmedlet tenderar att ge slipspån som kulor eller stora spån som fastnar mellan slipkornen, förhindrar effektiv slipning och minskar den belagda slipproduktens livslängd. Skillnaden i utseendet på de slipspân som uppstår vid slipning med stearatinnehållande och med icke- stearatinnehâllande produkter är synlig.

Enligt föreliggande uppfinning är koncentrationen av antiigensättningsme- - 10 15 20' 25 528 192 6 deli en slipyta i överbeläggningsskiktet större än cirka 10 volym-% och iöredraget « större än cirka 60%. Detta säkerställer att antiigensâttningsmedlet ingår i tillräcklig grad fór att ha eiïekten att ge det fina damm som förhindrar slipspånen från att agglomerera.

Antiigensättningsmedlet kan användas med andra slipprodukter såsom kompositslipprodukter (med fibertyg).

Exempel 1: Vattenhaltigl; magnesigsilikgt (talk) vid olika medianpartikelß* 1 lekar I exemplet nedan och de följande exemplen används en konventioriellhelagdfi slipprodukt av standardtyp. Bärarmaterialet är ett A-viktspapper och och efterlimskiktet inbegriper ett urea-formaldehyd-bindemedel. I fallen sfipmeaenpartikiuna Pazo-aiuminiumoxia. På' denna belagda bassfipprbaukt~ v; appliceras ett överbeläggningsslcikt vilket inbegriper ett antiigensättningsinedel som tillsats. I ett fall applicerades inget tillsatsämne ijfirelsesyftefl I .ett»annat. . fall applicerades ett överbeläggningsslrikt innehållande zinkstearat andra? . _ fall var den applicerade beläggningen vattenhaltigt magnesiumsilikat . i olika partikelstorlek. Tillsatsämnena applicerades som en dispersion ' _Ä_ vatten. medelvärdet för ytråheten), bestämdes ocksâ. Resultaten återges i Tahell tet.

De belagda slipprodukterna användes sedan fir att slipa en med 'f ïï 'f b en dubbelverkande ytslípningsmaskin 'genom sex kontakter med 'vardera f: :- minuters intervall; Slipningen ordes med_en 12,7 ~cm.(5 tum) skiva 2 lf (10 Ib) belastning. Mängden bortslipat materialefter en total sliptid » g registrerades, och slipprestandan mättes som procent bortslipat V” med kontrollen. 'De genomsnittliga värdena för ytråhet, Ra (det-f och visar att talk är lika effektivt som det mer konventionellt använda 'zinkstearal-“i ' . 10 15 20 25 30 o 528 192 Anfiigen- Inget zink- vamnffm vamnxmltist Vafttenhalfizß sätminga- sæarat maznesium- masneßiflm- flfàßflefllum' mata-id sflika: (talk) aflikm (talk) smkat (talk) Parameter Bas- Zink- Vertal Supreme kontroll Sena: 1500 HT Mwt Meaianparfi- N/A 5,6 mikron 15 mile-on 7 makron 1,9 mikrfln kelstorlek för antiigensätt- . ningsmedel _ Bexäggmngens N/A 14,80 ~1s,a2 ~13,32 ~1§§32 una-vikt ^ a ~ “A (glmß) .w ' _ Fyumdsme- N/A ao s1 s1 _ 81: 1 delsvolym % i-j (antiigensätt- ~ ^ ' níngsmedel) ^ -_ »Binaemeaelßf N/A 9,05 11 11 1 *1_if - volym % 'i .f Bmslipa: ma- 1oo% 136% 121% 134% , A1a7g-.Vf term (% av ' e ' kontroll) W Yuahet, Ra 0,46 0,41 0,46 0,46 10,465 'É-ff' (llm) ' Tabell 1 Vertal 1500, Supreme HT och Arctic Mist är talkpreparat som - lï-lï _."- från Luzenac America, Inc.

Vattenhalt' ,, ., , _ _ __ stoylekg l = , .z;_ I _V Tabellerna nedan åskådliggör en jämförelse av slipprestanda HT-talk med zinkstearat och en kontroll utan antiígensättningsmedel “íblr en aluminiumoxídbelagd slipprodukt med kornstorlekarna P80, P180 och _P320>('1'abell . 2, Tabell 3 respektive Tabell 4). Resultaten viser att bortslipningen blev större-med _ inkorporering av antiigensättnjngsmedlet enligt föreliggande uppfinniílg jämfört med baskontrollen, särskilt för finare kornstorlekar. 10 15 20 528 192 Tabell 3 8 P80 Baskontroll Witco Zn-St- Supreme dispersion HT -tfllk ' Belåggningens torrvikt N/Ai 14,80 ”1332 ' (g/mz), Fynmdsmeaelsvolym % N/A 90 81 (antiigensättningsmedel) Bindemedelsvolym % N/A 9,05 11 _ Kumulerat boftsfipat 21,81 24,48 22,54 material (g) ' f , ißomupatmaveria; i 100% 118% j1b4g5 i: _, % av kontroll N _ u _ Ramn) ' 1,88 i , 1,98 2,ó5»-~1h~. i Tabell 2 P180, vßaskontroll Witco Zn-St-' f H dispersion HTåtalkv V Beläggningens mmm N/A 14,80 ' ~1såášfi i' (g/mä Fyllnadsmedelsvolym % N/A 90 _ (antiigensättningsmedel) , i V, Binaemede1sv01ym % , N/A 9,05 ,.

Kumulerat bortslipat 15,87 23,5. ~ f material (g) ,_ "_ji i; Borzslipac material 100% 148% 125%*- %- av kontroll Rà (um) 0,84 0,89 10 15 20 *B28 192 9 P320 Baskontroll Witco Zn-St- Supreme dispersion HT-talk Beläggningens tonvikt N/A 14,80 ~13,32 (g/mlz) l i Fyllnadsmedelsvolym % N/A 90 81 (antiigensättningsmedel) Bindemedelsvolym % 'N/A 9,05 l 11 Kumulerat bortslipat 7,75 13,51 12,93 material (g) » Boi-tampas material 100% . 174% 167%; l 'l _ ' , l % av kontroll l ' Ra (pm) 0,46 0,41 Tabell 4 l Exempel 3: Anliorf ' ' ' ' ' ' ' ' _ ^ (legal och kgumalgngn 'umgilikat gglimmer). :f En konventionell belagd slipprodukt av standardtyp med P320-*kofnlstotlek,l< l l l A-viktspapper och aluminilumoxid används. Pâ denna belagda baslslliliaprodukt; ' appliceras ett överbeläggningsskikt vilket inbegriperett antiigensättninglstíllsats-:v l _í medel av antingen amorf kíseldiozrlid, kalciumsilikat (wollastonit), l kat (lera) eller kaliumaluminíumsilikat (glimmer). lSlipresultaten, ' * Tabell 5 nedan, visar att bortslipnjngen var högre vid l .f satmingsmeaffl enlig: "förengganae uppfinning jämfört med baskontlgçšlfiëfliíïg: Ål l 10 15 20 25 30 528 192 10 Antiigen- N/A Amorft Kalcium- Vatten- Yattenha-l- Vattenhßlfigl? säfmmgs- laselaioxia 11111111 fi-m am- ngtalym- kßghymfllflffll- material minium- niumsih- silikat kat (lera) kat (Ehmw (lera) DIGI) Parameter Bas- MN-23 Wolla- Opti- 31118989 Mica 325 kontroll muita white 17 Bemggnsngem N/A 4,44 51,80 7.40 16,28 2,96 torrvikt (s/mg) Fynnaasme- N/A si ss so 79 4 _79- delsvolym % (antiigenaätt- ningsmedel) , Bmaemeaem- N/A 12 10 12 12 '[12 Bertslipat ma- 100% ' 101% 113% 179% 113% A_ :1f40%»jj=; = j' ^ teria1.(% av ' ' 'Ü - “ ' ' konuquy _ _ g .

Yfiåhetna 0,01 0,51 0,43 ~ _0,sà~ 0,61 j038í7ff~ ~ (pm) _ .

Tabell 5 MN-23 amorf kiseldioxid tillgängligfrån Eagle Pitcher. i - Wonaswne 325 är kaiciumsflikat augangugf från NYco Minemb, Ina Optiwhite är en lera tillgänglig från Burgess Pigment Company.

Burgess 17 är en lera tillgänglig från Burgess Pigment Companyf Q A Mica 325 är glimmer tillgängligt från Oglebay Norton» Specialty Exempel 4: Kalciumsulfat (vgtgnfritt och vattenhaltiglg). _, A En konventionell belagd slipprodukt av standardtyp med P320-kornetorlek, A-viktspapper och aluminiumoxid används. Pâ' denna belagda baslslipprodnlct appliceras ett överbeläggningsskikt vilket inbegriper ett antiigensättningstillsats; medel av kalciumsulfat (vattenfiitt eller vattenhaltigt). Resultaten, anges il' Tabell 6 nedan, visar att bortslipningen var högre vid inkorporering av antiigen- sättningsmedlet enligt föreliggande uppfinning jämfört med baskontrollen. 10 15 20 25 30 i 528 fl 92 11 Antfigensäanings- vaaenfiie vatuenhalfigt i material kalciumsulfat kalciumslilfat' Parameter Baskonuon sNoW WHITE TERRA ALBA.

Beläggningens torrvikt N/A 34,04 29,60 (g/mö Fyllnadsmedelsvolym % N/A 76 82 (antiigensättningsmedel) Bindemedelsvolym l% N /A 14 9 Bortslipat material 100% 153% 141% % av kontroll .

Yuàhet, Ra (om) o,51 0,41 i 0,431 ._ I H “ Tabell e 'f sNow wmTE är ett vauenfi-:m knçiumsmfat tmgängugt från Unifteçl .States Gypsum Company.

TERaA ALBA ett vaaenhalfigu kalciumsmfat :ingångna fiån Un1§<1§'s§¿tfeef ¿ Gypsum Company.

Exem el ° användes för varje belagd slipprodukt. En droppe vatten placeras sedan var och t en av de nyslipade skivorna samt på en oslipad skiva och kontaktvinkelnffilenligt f " beskrivningen i Figuren uppmättes. Kontaktvinkeln är vinkeln en V , _ vâtskeyta och en fast yta vid kontaktlinjen. En större kontaktvinkel vätning. Resultaten visas i Tabell 7 och anger tydligt att den skiva som slipats med en belagd slipprodukt enligt föreliggande uppfinning i huvudsak hade n' '_ i. :,. mindre kontaktvinkel än skivan som slipats med en belagd 'I antiigensättningsskikt. Den belagda slipprodukten 'med _ ett konventionellt antiigensättningsskikt av zinkstearat avsatte tydligt en rest med låg ytenergi vars i närvaro indikerades av den mycket stora vattenkontaktvinkeln. Följden' av detta är att färger som appliceras på en sådan yta inte lätt väter ytan och detta ger yteffekter.

Primerskivor slipades med P320-kombelagda slipprodukter med ._ ningsskikt enligt beskrivningen i Exemplen 1 till 4. Samma slipningfisífirfarande 5 2 3 " 1 9 2 12 Anfiigen- N/A zink- vseenhm- vsmnhm- Kaleum- . Vattens-m sâttnings- stearat tigt magne- tigt kalium- silikat kalcium- material siumsilikat aluminium- i Slflfat (talk) silikat (glimmar) ' V Parameter Bas- zink- Supreme Mic-a 325 Wol1asto-_ SNOW- kontroll stearat HT nite WHITE 5 Beläggningens NIA 14,80 ~7,4o-17,7s 2,96 51.80 34,04 mmm (g/mz) Fynnadsme- N/A i so' s1 ve aa .v64 delsvolym % - (antiígensätt- 10 ningemedel) Bmdsmeaels- N/A 9,05 11 12 1o 14 'i volym % V _ i Konmkryinkel 115 140 114 119 se ; iörvatten ' ~ ” 15 (grader) Tabell 7%' Kontaktvinkem fö; vatten på skivan sam inte, hade snpacs Denna uppfinning har särskilt visats 'och beskrivits med föredragna utfiiringsformer, men fackmannen inser att olika air i i i 20 uppfinningens former och detaljer kan göras utan att man därför giirfavsteg f uppfinningens skyddsomfång såsom detta definieras i de bifogade patentkraifen,

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 «528 192 13 ~ PATENTKRAV 1. Slipprodukt som kännetecknas av att den är belagd lmed' ett överfé: i beläggningsskikt bestående huvudsakligen av! i (a) ett termoplastiskt eller termohärdande harts och i (b) ettoorganiskt-antiigensättningsmedel valt från den grupp sórrilflíešfår av ; li- ' in l-l metallsilik-ater och metallsulfater. 2. "I" Slipprodukt enligt patentkrav 1 vari metallsilikaterna väljs* frâniden” _ i” som består av i magnesiumsilikater, kaliumaluminiumsilikater, silikater och kalciumsilikater. 3. Slipprodukt enligt patentkrav 2 vari magnesiumsilikaterna inbegripeiitalk; ' i i 4. Slipproduktenugtpaænmavzvarikaiiumaiuminiumsflikazerfiaiabegripvçr glimmar. 5. suppmam enligt pawnnkmvzvarivalummiumsflikaæma mbaígpipejßrïliemr; Å_ _' 6. Slipprodukt» enligt patentkrav 2 vari kalciumsilikaterna” i' wollastonit. V * . ' 7. Slipprodukt enligt patentkrav 1 vari metallsulfaterna inbegripelf-gvflflffelle-'II ' ' i I innehållande kalciumsiilfat eller vattenfritt kalciumsulfat. 8. Slipprodukt enligt patentkrav 1 vari antiigensättningsmedlet _ har ett hårdhetsvärde på mindre än ca 7 enligt Mohs hårdhetsskala. 9. Slipprodukt enligt patentkrav 1 vari antiigensättningsmedlet harzen medel; i __ g partikeldiameter som är mindre än 30 mikrometer. 10. i Slipprodukt enligt-patentkrav 11 vari antiiglensättningsmedlet harenmedel- i partikeldiameter 'i intervallet 1 till 20 mikrometer. 10 15 20 25 30 528 1"°32 14 11. Slipprodukt enligt patentkrav vari antiigensâttningsmedlet kon' centrerat huvudsakligen till överbeläggníngsskiktet. 12. Slipprodukt enligt patentkrav 1 vari antiigensättningsmedletutgiir a. _ ' lüivolymprocent av överbeläggníngsskiktet. 13. Slipprodukt enligt patentkrav 14 vari antiigensättningsmedlet :minst Û. 60 volymprocent av överbeläggningsskiktet. 14. Slipprodukt enligt patentkrav 1 i vilken partiklarna i antiigsnsätt* i ningsmedlet har en sådan storlek att då slipspån produceras vid slipning .ÄV en målad yta med den belagda slipprodukten partiklar' frisätts av antiigensâtt- _ ningsmedlet vilka kombineras med och förhindrar agglomerering' av sådana g slipspån. 15. Slipprodukt enligt patentkrav 1 vari slipmedlet väljs från den gruppfsom V består av belagda slipprodukter och kompositslípprodukter. 16. Slipprodukt 'enligt patentkrav 1, vari skiktet består huvudsakligen: av ett; V termoplastiskt harts 'och ett oorganiskt antiigensättningsmedel den. , i grupp som består av metallsilikater och metallsulfater. latex. 18. Slipprodukt enligt patentkrav 1 vari det termohärdande hartset väljs ' den grupp som består av ureaformaldehyd, fenolmassa, epoxi, .uretan Ofoh strâl' ningshärdande hartssystem. i i ' 19. Slipprodukt vilken kännetecknas av att den utgörs av! (a) ett bärarskikt .med en första yta, i 1": i (b) ett slipskikt med en mångfald slipkorn placeratflpå' bärarens. . fiirsta yta och . 17. Slipprodukt enligt patentkrav 1 vari det termoplastiska hartset inbegriper i . 10 15 20 25 30 528 192 15 (c) ett skikt bestående huvudsakligen av ett termoplaistiskteller- termohärdande harts och ett oorganiskt antiígensättningsme del, vilket är placerat över slipskiktet, varvid antiigensättf ~ ningsmedlet är valt från den grupp som består av metallsilikater och metallsulfater. 20. Slipprodukt enligt patentkrav 19 vari metallsilikaterna väljs fiånåßn SfÜPP som består av magnesiumsilikater, kaliumaluminiumsilikaterg silikáter och kalciumsilikater. 21. Slipprodukt enligt patentkrav 19 i vilken partiklarna; i ningsmedlet har en sådan storlek att då slipspån produceras vid slipning av en' målad yta med den belagda slipprodukten partiklar fiisätts av antiigen- sättningsmedlet vilka kombineras med och för-hindrar agglomerering av sådana i slipspån. 22. Förfarandefiirbildningaven slipproduktvilketfórfarande av I i I. att det inbegriperi _ , (a) bindning av en mångfald slipkorn pá en Ersta ettïf I bärarskikt; och > _ i (b) deposition av ett skikt över slipkornen vilket bestårifhuvudsak ' i " av: p. _ _ . _ ett termoplastiskt eller termohârdande har-ts; och V 1 (ii) ett antiigensättningsmedel valt från den grupp* som; 'består av metallsilikater och metallsulfater. 23. Förfarande enligt patentkrav 22 vari metallsilikaterna väljs från den grupp' som består av magnesiumsilikater, kaliumaluminiumsilikater, aluminium- silikater och kalciumsilikater. 24. Förfarande enligt patentkrav 23 vari magnesiumsilikaterna inbegriper talk. _25. Förfarande enligt patentkrav-22 vilket vidare inbegriper steget att deponera 10 528 192 16 ett mellanskikt vilket inbegriper ett termoplastiskt eller termohärdânde * i i över slipkornen fiire deposition av skiktet i steg (b). 26. Förfarande enligt patentkrav 22 vilket vidare inbegriper steget att bilda en slipyta på slipprodukten som âr 'sådan att antiigensättningsmedlet -finns huvudsakligen på denna yta. i 27. Förfarande enligt patentkrav 22- vilket vidare "i I -dispergerav antiigensättningsmedlet i det ternioplastiska ellertermehålffišillïïfïe f hartset.