SE527186C2 - Hårdmetall med bindefas innefattande mangan och sätt att framställa denna - Google Patents
Hårdmetall med bindefas innefattande mangan och sätt att framställa dennaInfo
- Publication number
- SE527186C2 SE527186C2 SE0401037A SE0401037A SE527186C2 SE 527186 C2 SE527186 C2 SE 527186C2 SE 0401037 A SE0401037 A SE 0401037A SE 0401037 A SE0401037 A SE 0401037A SE 527186 C2 SE527186 C2 SE 527186C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cemented carbide
- carbide body
- binder phase
- body according
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/067—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds comprising a particular metallic binder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
20 25 30 35 527 1:6 2 US l,83l,567 beskriver en hårdmetall med en bindefas av endast Mn och US l,8l5,6l3 med en bindefas av manganstål.
SE 71064 beskriver en metallegering som innehåller väsentligen volframkarbid med åtminstone 15% bindemetall av ett manganstål. Fe kan vara ersatt, delvis eller fullständigt, av Co och/eller Ni.
Mn-halten är 10-15% summan av Fe+Ni+Mn = av halten bindemetall. Föredraget är att 15-25% av legeringen. Legeringen tycks framställas genom sammansmältning av komponenterna som utgör bindemetall.
Det har visat sig att tillsatser av Mn till bindefasen i hårdmetall förstärker WC/WC-korngränserna och leder till produkter med ett bättre motstånd mot plastisk deformation.
Fig l är en svepelektronmikroskopbild i 8000X av mikrostrukturen av en hårdmetall enligt uppfinningen.
Föreliggande uppfinning avser en hårdmetallkropp som innehåller 3 - <15 vikt-%, företrädesvis 5 - 12 vikt-%, bindefas och väsentligen WC som rest, vari bindefasen dessutom innehåller 0.5 - 15, företrädesvis 1 - - 97 vikt-%. upp till omkring 10 vol-% ytterligare faser, såsom y-fas.
En kropp enligt uppfinningen kan dessutom innehålla I en första utföringsform har hårdmetallkroppen en bindefasanrikad ytzon.
I en andra utföringsform har hårdmetallkroppen en submikron WC-kornstorlek.
I en tredje utföringsform är hårdmetallkroppen försedd med en slitstark beläggning.
Hårdmetallkroppen är ett skärverktyg för metallbearbetning, ett stift för bergborrtillämpningar eller en slitdel.
Föreliggande uppfinning avser även ett sätt att tillverka en hårdmetallkropp, omfattande en eller flera hårda beståndsdelar och en bindefas baserad på kobolt, genom pulvermetallurgiska metoder malning, pressning och sintring av pulver som bildar hårda beståndsdelar och bindefas, varvid Mn tillsätts i en mängd av 0.5- 15 vikt-% av bindefasen.
Fördelarna som ges genom mangantillsatser är som nämnt att mangan segregerar till WC/WC-korngränserna och därmed förstärker dem genom att öka arbetet som krävs för separering av kornen. 10 15 Exempel l Ett hårdmetallskär av typen TNMG-160408-PF enligt uppfinningen tillverkades från pulverblandningar med sammansättningarna: Sammansättning 1: 0.5 vikt-% Mn, 5.5 vikt-% Co, rest 0.2 pm WC Sammansättning 2: 0.5 vikt-% Mn, 5.5 vikt-% Co, rest 0.8 um WC Sammansättning 3: 0.5 vikt-% Mn, 5.5 vikt-% Co, rest 2 pm WC Referens: 6 vikt-% Co, rest 2 um WC Blandningarna våtmaldes i en kulkvarn, spraytorkades, pressades till skär och sintrades.
Materialet enligt Sammansättning 3 hade en hårdhet av 1450 HV.
Mikrostrukturen visas i Fig 1. Även referensen hade en hårdhet av 1450 HV.
Exempel 2 Skär av Sammansättning 3 och referensen provades med avseende på motstånd mot plastisk deformation. Skär enligt uppfinningen uppvisade 25% bättre motstånd mot plastisk deformation än referensen.
Claims (10)
1. Hårdmetallkropp innehållande väsentligen WC och en bindefas innehållande mangan k ä n n e t e c k n a d av att innehålla 3 - Co som rest.
2. Hårdmetallkropp enligt föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att bindefashalten är 5-12 vikt-%.
3. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att nämnda hårdmetall dessutom innehåller upp till omkring 10 vol-% ytterligare faser.
4. Hårdmetallkropp enligt krav 3 k ä n n e t e c k n a d av en bindefasanrikad ytzon.
5. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av en submikron WC-kornstorlek.
6. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att vara försedd med en slitstark beläggning.
7. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att nämnda kropp är ett skärverktyg för metallbearbetning.
8. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att nämnda kropp är ett stift för bergborrtillämpningar.
9. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att nämnda kropp är en slitdel.
10. Sätt att tillverka en hårdmetallkropp omfattande en eller flera hårda beståndsdelar och en bindefas baserad på kobolt genom pulvermetallurgiska metoder målning, pressning och sintring av pulver som bildar hårda beståndsdelar och bindefas k ä n n e t e c k n a d av att Mn tillsätts i en mängd av 0.5-15 vikt-% av bindefasen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0401037A SE527186C2 (sv) | 2004-04-22 | 2004-04-22 | Hårdmetall med bindefas innefattande mangan och sätt att framställa denna |
US11/110,880 US20060048604A1 (en) | 2004-04-22 | 2005-04-21 | Cemented carbide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0401037A SE527186C2 (sv) | 2004-04-22 | 2004-04-22 | Hårdmetall med bindefas innefattande mangan och sätt att framställa denna |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0401037D0 SE0401037D0 (sv) | 2004-04-22 |
SE0401037L SE0401037L (sv) | 2005-10-23 |
SE527186C2 true SE527186C2 (sv) | 2006-01-17 |
Family
ID=32322639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0401037A SE527186C2 (sv) | 2004-04-22 | 2004-04-22 | Hårdmetall med bindefas innefattande mangan och sätt att framställa denna |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060048604A1 (sv) |
SE (1) | SE527186C2 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109136714A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-04 | 江苏万达新能源科技股份有限公司 | 一种用于锂电池分切机的硬质合金材料 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1815613A (en) * | 1928-04-09 | 1931-07-21 | Firth Sterling Steel Co | Composition of matter |
US2018752A (en) * | 1928-12-03 | 1935-10-29 | Richard R Walter | Alloy |
US1831567A (en) * | 1929-08-29 | 1931-11-10 | Gen Electric | Use of manganese as a cement for tungsten carbide |
US4548786A (en) * | 1983-04-28 | 1985-10-22 | General Electric Company | Coated carbide cutting tool insert |
US6228484B1 (en) * | 1999-05-26 | 2001-05-08 | Widia Gmbh | Composite body, especially for a cutting tool |
US6589602B2 (en) * | 2001-04-17 | 2003-07-08 | Toshiba Tungaloy Co., Ltd. | Highly adhesive surface-coated cemented carbide and method for producing the same |
-
2004
- 2004-04-22 SE SE0401037A patent/SE527186C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-04-21 US US11/110,880 patent/US20060048604A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0401037D0 (sv) | 2004-04-22 |
US20060048604A1 (en) | 2006-03-09 |
SE0401037L (sv) | 2005-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6706682B2 (ja) | 切削工具 | |
JP6124877B2 (ja) | 汎用性を有するFeNiバインダー | |
JP2895107B2 (ja) | 焼結硬質金属複合体及びその製造方法 | |
JP5117931B2 (ja) | 微細構造の微粒超硬合金 | |
US7678327B2 (en) | Cemented carbide tools for mining and construction applications and method of making same | |
KR102441723B1 (ko) | 서멧, 절삭 공구, 및 서멧의 제조 방법 | |
JP6227517B2 (ja) | 超硬合金 | |
US20150176106A1 (en) | High-density and high-strength wc-based cemented carbide | |
JP2009540129A (ja) | 精密構造を有する焼結炭化物 | |
KR20110079901A (ko) | 텅스텐 카바이드를 주성분으로 하는 초경합금 제작용의 몰리브덴 함유 금속 분말 | |
JP2010523355A (ja) | 工具 | |
JP7272353B2 (ja) | 超硬合金、切削工具および超硬合金の製造方法 | |
JP6811252B2 (ja) | 切削工具 | |
KR20210075078A (ko) | 인성이 증가하는 미세구조를 갖는 경금속 | |
SE527186C2 (sv) | Hårdmetall med bindefas innefattande mangan och sätt att framställa denna | |
JP2017171971A (ja) | 熱伝導性にすぐれたwc基超硬合金およびwc基超硬合金製工具 | |
JPH0681072A (ja) | 炭化タングステン基超硬合金 | |
EP3814542B1 (en) | Cemented carbide with alternative binder | |
JP2668962B2 (ja) | 耐欠損性のすぐれた炭化タングステン基超硬合金製エンドミル | |
JP2017148895A (ja) | 耐折損性にすぐれたwc基超硬合金製ドリル | |
JPH10324943A (ja) | 微粒超硬合金及びその製造方法 | |
JP4540791B2 (ja) | 切削工具用サーメット | |
JP2009226512A (ja) | 炭化タングステン基焼結体 | |
JP4154643B2 (ja) | 高速切削加工で外周刃がすぐれた耐チッピング性を発揮する超硬合金製スクエアエンドミル | |
JPH0431012B2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |