SE527146C2 - Filterpåse och filtersektor - Google Patents
Filterpåse och filtersektorInfo
- Publication number
- SE527146C2 SE527146C2 SE0500640A SE0500640A SE527146C2 SE 527146 C2 SE527146 C2 SE 527146C2 SE 0500640 A SE0500640 A SE 0500640A SE 0500640 A SE0500640 A SE 0500640A SE 527146 C2 SE527146 C2 SE 527146C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- filter
- shrink
- filter bag
- threads
- fabric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
25 30 ' ' 527 146 2 Att tillverka filtersidor av metall är relativ dyrt men de behöver inte bytas lika ofta som filterpåsar av polymermaterial. Det finns utmattningsrisk i metallen på grund av de dynamiska tryckpåkänningar som verkar på filtersektorerna under deras rotation genom suspensionen som ska filtreras.
Detta medför att filterdukarnas trådar med tiden lokalt töjs och slutligen brister, så att filtrerings- effektiviteten försämras. Av detta skäl får filterdukarna relativt kort livslängd och måste bytas mot nya alltför ofta, vilket är otillfredsställande.
Ett sätt att undanröja problemet med dålig utmattnings- hállfasthet hos filterdukarna är att utforma ytterväggarna av perforerade skivformiga element, såsom plåtar, som profilerats så att åsar och dalar bildats, varigenom behov av filterdukar elimineras. En sådan filtersektor med profilerade plåtar visas och beskrivs i WO 98/11972.
Emellertid har perforerade och profilerade plåtar många nackdelar. Perforerade plåtar ger relativt dålig filtreringskapacitet, eftersom den öppna ytan är relativt liten. Perforeringarna framställs medelst relativt dyrbar maskinbearbetning av plåtarna, såsom stansning eller borrning. Perforeringarna utgör dessutom brottanvisningar, som förvärras vid profileringen av plåtarna. Sådana brottanvisningar kan snabbt ge upphov till större brott av plåten, så att denna måste ersättas. Av dessa skäl är arrangemang av profilerade och perforerade plåtar ej något fullgott alternativ till filterdukar. 10 15 20 25 30 ' ' 527 146 3 Sammanfattning av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en filterpàse med förhöjd filtreringskapacitet.
Detta ändamål uppnås medelst en filterpåse av det inledningsvis angivna slaget som kännetecknas av att den uppvisar en profilering i form av ett flertal åsar och dalar och är bildad av polymermaterial.
Härigenom har en filterpàse ástadkommits med högre filtreringskapacitet i jämförelse med plana filterpåsar trots att filterpåsen är vävd av ett polymermaterial. På grund av sin högre styvhet än traditionella plana filterpåsar har en högre hàllfasthet mot exempelvis nötning àstadkommits.
Företrädesvis är åsarna och dalarna radiellt anordnade.
Detta ger en bra avrinning från filtersektorn samt minimerar risken med kvarstannande delar av den fiberkaka som bildas på utsidan av filtersektorn vid filtreringen.
Enligt en föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga filterpåsen är den krympbar över en stomme så att en filtersektor skapas.
Företrädesvis är filterpàsens nät uppbyggt av en väv försedd med krymptrâdar invävda endast intermittent på bestämda avstånd, varvid krymptrådarna är parallella med varandra. Då de är krympta har dessa krymptrâdar dragit ihop väven så att denna böjs upp från ursprungsplanet, i vilket plan krymptrådarna fortfarande befinner sig i, och bildar profileringen. På så sätt bildar planet med krymptrâdar ett stödplan för väven och styvar upp hela filterpàsen. 10 15 20 -25 30 Företrädesvis är åtminstone de trådar i väven som går tvärs mot krymptrådarna av en blandning av polyester och polypropylen, vilken blandning ger hög tålighet mot värme på grund av polypropylenet och hög tàlighet mot nötning genom polyestern.
Dessutom är krymptrådarna företrädesvis av en grövre dimension än vävtrådarna vilket ytterligare förbättrar nötningsbeständigheten efter som det är dessa trådar som i huvudsak nöts mot stommen samt ökar styvheten hos filterpàsen.
Kort beskrivning av ritningarna Föreliggande uppfinning kommer nu genom exemplifierande utföringsformer beskrivas mer i detalj under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig.
Pig.
Fig.
Fig. 1 visar en utföringsform av filterpásen enligt föreliggande uppfinning. visar en stomme. visar en filtersektor innefattande en uppfinningsenlig filterpåse. visar ett utbrutet parti av filterpàsen enligt föreliggande uppfinning ovanifràn. 10 15 20 25 30 ' 527 146 5 Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer En utföringsform av en filterpàse i enlighet med föreliggande uppfinning visas i fig. 1. Två filtersidor 1 sys exempelvis samman utefter tvà kanter 2, 3 och förses med en dragkedja 4 längs den kant 5 som i monterat skick utgör periferin av skivfiltret. Profileringen hos filtersidorna 1 i formen av åsar 9 och dalar 10 kan då fås att gå i radiell riktning. I en variant viks filtersidorna 1 utefter den ena kanten 2 och sys utefter den andra kanten 3. I det fallet blir profileringen parallell med den ena sidan.
Genom den öppning som bildas då dragkedjan är öppen kan en stomme 6, se fig. 2, föras in som ser till att en filtratkammare för mottagning av filtrat som strömmat genom den första och andra filtersidan 1 bibehålls dà filterpåsen sänks ned i suspensionen och ett tryck påläggs filterpåsen.
Vid den nedre eller inre änden 7 av filterpåsen kan exempelvis tvärgående band 8 sammanfoga de två filtersidorna 1 med varandra på önskade avstånd så att stommens 6 uttömningsparti 16 bland annat kan sticka ut genom filterpåsen för sammankoppling med skivfiltrets centrala del (ej visad).
I fig. 3 visas en utföringsform av en uppfinningsenlig filtersektor bildad av en filterpàse och en stomme 6.
Filterpàsen kan tillverkas av ett polymernät som redan är behandlat så att det uppvisar ett flertal àsar 9 och dalar 10 och som sammanfogas så att dess storlek passar stommen 6. Företrädesvis tillverkas filterpåsen av ett V ickebehandlat polymernät som tillverkas i en storlek som 10 15 20 25 30 är avpassad att efter krympning passa stommen 6. Vid denna krympning åstadkoms åsarna 9 och dalarna 10.
I fig. 4 visas en utbruten del av en filtersida 1 efter krympbehandling. Filtersidan 1 är uppbyggd av en filterväv ll, förslagsvis med ett antal parallella 12 och ett antal tvärgáende trådar 13. Invävt på ena sidan av denna väv 11 är ett antal parallella krymptrådar 14, vilka företrädesvis är parallella med ena uppsättningen av trådar 12 i väven.
Dessa krymptràdar 14 är invävda intermittent, dvs endast i förslagsvis två till fyra trådar 13 i väven 11 för att sedan löpa fritt under väven 11 ett bestämt avstånd för att sedan vävas in igen i två till fyra trådar 13 och så vidare. parallella krymptrådarna 14 Invävningarna av de sker på samma avstånd så att dessa invävningar bildar linjer 15 tvärs krymptrådarna 14.
När krymptrådarna 14 krymps med hjälp av värme kommer väven 11 att bukta upp från krymptrådarna 14, vilka är kvar i det ursprungsplan som filtersidan hade innan den utsatts för krympbehandling. På så sätt bildas dalar 10 av invävningslinjerna 15 och uppbuktningarna åstadkommer àsar 9 hos filterväven.
Krymptråden 14 kan ha ett krympningsintervall på 10-17%, företrädesvis 12-15%, och kan ha en tjocklek på 0,3-0,7 mm, företrädesvis ca 0,5 mm.
,Den tråd 12 i väven 11 som går längs med krymptràden 14 krymper maximalt 3%, företrädesvis maximalt 2%, och kan ha en tjocklek på 0,3-0,7 mm, företrädesvis ca 0,5 mm. 10 15 527 146 7 Den tråd 12 i väven 11 som går tvärs mot krymptråden 14 kan ha ett krympningsintervall på 6-10%, företrädesvis ca 8%, och kan ha en tjocklek på 0,1-0,5 mm, företrädesvis ca 0,3 mm.
Företrädesvis är åtminstone de trådar 13 i väven som går tvärs mot krymptrådarna 14 av en blandning av polyester och polypropylen. Trådarna kan även var av polypropylen eller Kynar.
Om så önskas kan en remsa 17 sys fast längs åtminstone en del av en ås 9, företrädesvis åtminstone från periferikanten 5 och nedåt, så att ett avbrott bildas i fiberkakan så att den lätt kan tas av i exempelvis två steg eller delar. Se fig. 3.
Claims (6)
1. l. Filterpåse, avsedd för användning vid en filtersektor i roterande skivfilter för separering av massasuspensioner, innefattande en första och en andra filtersida av nät, varvid den första och andra filtersidan avgränsar en filtratkammare för mottagning av filtrat som strömmat genom den första och andra filtersidan, kânnetecknad av att filtersidorna är profilerade så att ett flertal åsar och dalar bildas och att filterpàsen är av polymermaterial.
2. Filterpåse enligt krav l, i vilken åsarna och dalarna är väsentligen radiellt anordnade.
3. Filterpàse enligt krav 1 eller 2, vilken är krympbar på en stomme, varvid en filtersektor är bildad.
4. Filterpåse enligt krav 1, 2 eller 3, i vilken nätet är uppbyggt av en väv försedd med krymptrådar invävda endast intermittent på bestämda avstånd, varvid krymptràdarna är parallella med varandra och då de är krympta har dragit ihop väven så att denna böjs upp från ursprungsplanet, i vilket plan krymptràdarna fortfarande befinner sig i, och bildar profileringen.
5. Filterpåse enligt krav 4, i vilken krymptràden krymper omkring 10-17%, företrädesvis 12-15%.
6. Filterpåse enligt krav 4 eller 5, i vilken trådarna i Väven som går väsentligen parallellt med 10 15 527 146 9 krymptràdarna krymper maximalt 3%, företrädesvis maximalt 2%. Filterpåse enligt krav 4, 5 eller 6, i vilken trådarna i väven som går tvärs mot krymptrådarna krymper omkring 6-lO%, företrädesvis omkring 8%. Filterpåse enligt krav 7, i vilken åtminstone trådarna i väven som går tvärs mot krymptrådarna innefattar en blandning av polyester och polypropylen. Filtersektor innefattande en stomme och en därpå anordnad filterpåse enligt något av de föregående kraven.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0500640A SE0500640L (sv) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | Filterpåse och filtersektor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0500640A SE0500640L (sv) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | Filterpåse och filtersektor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE527146C2 true SE527146C2 (sv) | 2006-01-10 |
SE0500640L SE0500640L (sv) | 2006-01-10 |
Family
ID=35614561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0500640A SE0500640L (sv) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | Filterpåse och filtersektor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE0500640L (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8414769B2 (en) | 2007-01-17 | 2013-04-09 | Metso Fabrics Inc. | Disc filter sector and disc filter |
-
2005
- 2005-03-18 SE SE0500640A patent/SE0500640L/sv unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8414769B2 (en) | 2007-01-17 | 2013-04-09 | Metso Fabrics Inc. | Disc filter sector and disc filter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0500640L (sv) | 2006-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20040245169A1 (en) | Filter element | |
EP0104526B1 (en) | Convoluted plural layer filter assembly | |
JP2005511293A (ja) | 回転式ディスク・フィルタ用フィルタ・セクタ | |
KR101823731B1 (ko) | 하이브리드 주름필터백 | |
KR101983289B1 (ko) | 필터 요소 | |
SE438100B (sv) | Baktvettbart filter | |
SE465658B (sv) | Filtersektor | |
KR102138010B1 (ko) | 수처리 장치의 복합 필터 | |
EP1590526B1 (en) | Filter sector for use in rotary disc filters for separating pulp suspensions | |
SE527146C2 (sv) | Filterpåse och filtersektor | |
JP2009011989A (ja) | 成形フィルタ | |
SE438101B (sv) | Baktvettbart filter | |
US20220288509A1 (en) | Fabric layer, flat material, filter element, filter and method for the production of a fabric layer | |
US6658709B2 (en) | Method for manufacturing shrink fabric, and shrink fabric | |
US20240091684A1 (en) | Filter Sector for a Filter Disc and Disc Filter With a Filter Sector | |
CN113509780B (zh) | 盘式过滤机盘片及盘式过滤机 | |
CN111918991B (zh) | 聚苯硫醚纤维和无纺布 | |
JPH11188211A (ja) | 自動変速機用の流体フィルタ装置 | |
IE85355B1 (en) | Filter cloth |