CN113509780B - 盘式过滤机盘片及盘式过滤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种盘式过滤机盘片(400)，包括：若干扇形板(100)，每个所述扇形板(100)具有正面(110)和作为所述正面的对侧表面的背面(120)，各所述扇形板的正面共同组成所述盘式过滤机盘片的正面，各所述扇形板的背面共同组成所述盘式过滤机盘片的背面，每个所述扇形板还具有外弧边缘(130)和与所述外弧边缘相对的内边缘(140)，各所述外弧边缘共同组成所述盘式过滤机盘片的外圆周，每个所述扇形板还具有连接所述外弧边缘和所述内边缘的第一侧边(150)和第二侧边(160)；若干滤袋(200)，所述扇形板的正面和背面由所述滤袋覆盖；若干外框(300)，所述外框以夹住所述滤袋的方式扣合在所述扇形板上。

Description

盘式过滤机盘片及盘式过滤机

技术领域

本发明涉及一种盘式过滤机盘片。本发明还涉及一种具有上述盘式过滤机盘片的盘式过滤机。

背景技术

主流的盘式过滤机包括重力式盘式过滤机和多圆盘过滤机。重力式盘式过滤机是一种重力式浆料浓缩设备，重力式盘式过滤机的圆形盘片由一组扇形滤扇组成。扇形滤扇内部为中空结构。圆形盘片的扇形滤扇布置在槽体内。浆料从槽体的一侧进料斗溢流至槽体内，滤液随着圆形盘片的转动进入到扇形滤扇的内部、通过与其连接的中空心轴流出到槽体外侧，槽体内的浓缩浆料随着圆形盘片的转动到达圆形盘片的另一侧经出料斗流出。在这种布置中，圆形盘片竖直布置，而进料斗和出料斗则在水平方向上布置在圆形盘片的外周的两侧。

相比于依靠滤液自身重力提供过滤压力的上述重力式盘式过滤机，多圆盘过滤机是一种带有旋转盘片的真空辅助浆料脱水设备，为制浆造纸领域的重要设备，其适用于各种纤维原料，应用场合主要分为浆料浓缩及纸机机下白水中的纤维回收。

多圆盘过滤机盘片是实现浓缩的浆料与浓缩过程中产生的滤液分离的核心组件，多圆盘过滤机盘片是由多个扇形滤扇组成的圆盘式结构。多圆盘盘片是由一组扇形的扇片组成一个圆，扇片内部为中空结构，在真空的作用下，槽体中的悬浮液将会吸附在扇片的表面，随着扇片在悬浮液中的转动，纤维逐渐形成饼状而且会增厚形成纤维滤饼。

当带有纤维滤饼的扇片转出悬浮液的液面，并转动到远离液面的一定角度时，纤维滤饼的一边顶角处经受高速喷射的喷淋水的作用而从扇片表面脱离；由于纤维滤饼的自重，整个滤饼会逐渐从扇片的表面完全脱离，并落入落料斗，完成一个工作周期。扇片本身主要由扇形板和布置在扇形板表面的滤袋组成。

多圆盘过滤机滤扇一般在内部设有作为骨架的格栅板，在格栅板外部设置有机高分子滤网、金属丝滤网、或表面冲孔板滤网等。滤网的表面成平面型、波浪型、曲面型或异形结构等。其中，在金属丝滤网或表面冲孔板滤网的外围再以边缘压框罩住滤网边缘的方式形成滤扇。

还有一种多圆盘过滤机滤扇，在其内部没有格栅板，直接由金属丝滤网或表面冲孔滤网制成如波浪形，以波浪形的波谷互相支撑而形成骨架，骨架以边缘压框罩住滤网边缘的方式形成滤扇。滤扇成扇形，组合成一圈圆盘。

各滤扇之间连接方式的其中一种形式为在两片滤扇之间设置有导向柱，导向柱左右具有U型安装槽，该安装槽与滤扇相对应的两侧面相配合。

多圆盘过滤机的滤袋属于易损件，根据不同的工况，通常需要定期维护、更换，但是在现有技术中，在一些多圆盘过滤机中，不设置单独的滤袋，或者为了提高滤扇的整体强度，将滤袋与扇形板做成一体结构，这样，造成了滤袋的受力不均匀，后期的维护也更加困难。

发明内容

针对以上技术问题，本发明提供了一种盘式过滤机盘片，包括：若干扇形板，每个所述扇形板具有正面和作为所述正面的对侧表面的背面，各所述扇形板的正面共同组成所述盘式过滤机盘片的正面，各所述扇形板的背面共同组成所述盘式过滤机盘片的背面，每个所述扇形板还具有外弧边缘和与所述外弧边缘相对的内边缘，各所述外弧边缘共同组成所述盘式过滤机盘片的外圆周，每个所述扇形板还具有连接所述外弧边缘和所述内边缘的第一侧边和第二侧边；若干滤袋，所述扇形板的正面和背面由所述滤袋覆盖；若干外框，所述外框以夹住所述滤袋的方式扣合在所述扇形板上；其中，覆盖所述扇形板的正面和背面的所述滤袋均弯折延伸到所述扇形板的第一侧边上，从而在所述第一侧边上被夹在所述扇形板和所述外框之间，其中，覆盖所述扇形板的正面和背面的所述滤袋均弯折延伸到所述扇形板的外弧边缘上，从而在所述外弧边缘上被夹在所述扇形板和所述外框之间，其中，所述滤袋的至少一部分进一步延伸出所述第一侧边或所述外弧边缘并弯折到所述扇形板的对侧表面。

在本发明提供的盘式过滤机盘片中，滤袋本身无任何焊接或粘合区域，滤袋与扇形板结合也无任何焊接和粘合接触区域，因此滤袋易于从扇形板上安装和取下，具有易维护的良好特性。

实际上，在此描述的扇形板甚至可以不是严格的扇形形状，它们的形状、尺寸都可以根据需要任意选择，只要所有的扇形板能够组成所需要的盘式过滤机盘片的形状即可。

在本发明提供的盘式过滤机盘片中，滤袋本身包裹在扇形板的周围，与扇形板之间无刚性连接，因此，滤袋可以在扇形板上各个方向稍许移动，此优点使得在运行过程中滤袋所受力可以均匀分布，从而避免了滤袋的破损，从而使用寿命延长。

根据本发明的盘式过滤机盘片的一种优选实施形式，滤袋以彼此交错的锯齿状末端弯折到所述扇形板的外弧边缘上并越过所述扇形板的外弧边缘分别延伸到所述扇形板的对侧表面。在一种替代实施形式中，滤袋则在所述外弧边缘上内外叠置，位于外侧的滤袋进一步延伸出所述外弧边缘并弯折到所述扇形板的对侧表面，终止于所述外框与所述扇形板的扣合范围以内。优选的是，在外弧边缘上位于内侧的滤袋进一步延伸出外弧边缘并弯折到所述扇形板的对侧表面。这样，外侧和内侧的滤袋均从所在的一侧越过外弧边缘延伸到扇形板的对侧表面。即，从扇形板的正面延伸到背面，或者从扇形板的背面延伸到正面。

根据本发明的盘式过滤机盘片的一种优选实施形式，所述滤袋以彼此交错的锯齿状末端弯折到所述扇形板的所述第一侧边上并越过所述扇形板的所述第一侧边分别延伸到所述扇形板的对侧表面。在一种替代实施形式中，所述滤袋在所述第一侧边上内外叠置，位于外侧的滤袋进一步延伸出所述第一侧边并弯折到所述扇形板的对侧表面，终止于所述外框与所述扇形板的扣合范围以内。优选的是，在所述第一侧边上位于内侧的滤袋进一步延伸出所述第一侧边并弯折到所述扇形板的对侧表面。这样，外侧和内侧的滤袋均从所在的一侧越过第一侧边延伸到扇形板的对侧表面。即，从扇形板的正面延伸到背面，或者从扇形板的背面延伸到正面。

根据本发明的盘式过滤机盘片的一种优选实施形式，所述滤袋为覆盖所述扇形板的正面和背面的单片滤袋，其中，所述滤袋弯折绕过所述扇形板的第二侧边以包裹所述第二侧边。

不过，作为替代，亦可以考虑将滤袋设计为分别覆盖所述扇形板的正面和背面的两片滤袋，其中，两片所述滤袋均弯折延伸到所述扇形板的第二侧边，从而在第二侧边上被夹在扇形板和外框之间。

根据本发明的盘式过滤机盘片的一种优选实施形式，滤袋以彼此交错的锯齿状末端弯折到扇形板的第二侧边上并越过扇形板的第二侧边分别延伸到扇形板的对侧表面。

替代的是，两片滤袋亦可在所述第二侧边上内外叠置，位于外侧的滤袋进一步延伸出第二侧边并弯折到扇形板的对侧表面，终止于外框与扇形板的扣合范围以内。在这种情况下优选的是，在第二侧边上位于内侧的滤袋也进一步延伸出第二侧边并弯折到扇形板的对侧表面。

扣合在所述扇形板的第一侧边上的外框与扣合在扇形板的第二侧边上的外框可以是一体的结构，也可以是彼此独立的部件。

扣合在所述扇形板的第一侧边上的所述外框与扣合在所述扇形板的外弧边缘上的所述外框可以是一体的结构，也可以是彼此独立的部件。

根据本发明的盘式过滤机盘片的一种优选实施形式，所述滤袋由冲孔金属板或金属丝线组成。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种具有上述盘式过滤机盘片的盘式过滤机。

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细说明。在附图中：

图1示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片；

图2示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片的外弧边缘的局部剖视图；

图3示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片的第一侧边的局部剖视图；

图4示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片的第二侧边的局部剖视图；

图5示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片的另一实施形式的第二侧边的局部剖视图，其中示出了内外叠置的两片滤袋；

图6示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片的另一实施形式的外弧边缘的局部剖视图，其中，滤袋在外弧边缘上呈彼此交错的锯齿状。

具体实施方式

图1示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片。盘式过滤机盘片400 包括：若干扇形板100，每个扇形板100还具有外弧边缘130和与外弧边缘 130相对的内边缘140，各外弧边缘130共同组成盘式过滤机盘片的外圆周，每个扇形板100还具有连接外弧边缘130和内边缘140的第一侧边150和第二侧边160；盘式过滤机盘片还包括若干滤袋200，扇形板100的正面和背面由滤袋200覆盖；盘式过滤机盘片还包括若干外框300，外框300以夹住滤袋200的方式扣合在扇形板100上。

图2示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片的外弧边缘的局部剖视图。盘式过滤机盘片的每个扇形板100具有正面110和作为正面的对侧表面的背面120，各扇形板100的正面110共同组成盘式过滤机盘片的正面，各扇形板100的背面120共同组成盘式过滤机盘片的背面；覆盖扇形板100 的正面和背面的滤袋200均弯折延伸到所述扇形板的外弧边缘上并内外叠置，从而在外弧边缘130上被夹在扇形板100和外框300之间。

图3示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片的第一侧边的局部剖视图。覆盖扇形板的正面110和背面120的滤袋200均弯折延伸到扇形板的第一侧边上，从而在第一侧边上被夹在扇形板和外框之间，其中，滤袋200 的至少一部分进一步延伸出第一侧边弯折到扇形板的对侧表面。

在图1至图3所示的实施例中，滤袋200在扇形板100的外弧边缘130 和第一侧边150上以内外叠置的形式示出。但是，无论外弧边缘130还是第一侧边150上的滤袋都可以替代地布置成例如图6的局部剖视图中示意示出的交错的锯齿状。在图6中，滤袋同样延伸到扇形板的对侧表面。

图4示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片的第二侧边的局部剖视图。由于滤袋200整体覆盖扇形板100，因而滤袋200包裹第二侧边并延伸回到第一侧边。在第二侧边，滤袋200与扇形板100亦通过外框300固定扣紧。

图5示意地示出了根据本发明的盘式过滤机盘片的另一实施形式的第二侧边的局部剖视图。两片滤袋200在所述第二侧边上内外叠置，位于外侧的滤袋200进一步延伸出第二侧边并弯折到扇形板100的对侧表面，终止于外框300与扇形板100的扣合范围以内。当然，在未示出的实施形式中，亦可以考虑两片滤袋在第二侧边上呈如图6所示的交错的锯齿状。

总之，在扇形板100的外弧边缘、第一侧边上，滤袋200可以任选地布置成交错的锯齿状或内外叠置。在采用两片滤袋的情形下，滤袋200也可以在扇形板100的第二侧边上任选地布置成交错的锯齿状或内外叠置。它们可以任意地组合。

以上公开了本发明的优选实施例，然而本发明的宗旨和范围并非限定于公开的具体内容。本领域技术人员可以通过本发明的教导发展出更多实施例和具体应用，这些实施例和具体应用也属于本发明的宗旨和范围。因此，可以理解的是，本发明的具体实施例没有对权利要求限定的发明宗旨和范围进行进一步限定。

附图标记列表

400   盘式过滤机盘片

100   扇形板

110   扇形板的正面

120   扇形板的背面，

130   扇形板的外弧边缘

140   扇形板的内边缘

150   扇形板的第一侧边

160   扇形板的第二侧边

200   滤袋

300   外框。

Claims (18)

1.一种盘式过滤机盘片(400)，包括：

若干扇形板(100)，每个所述扇形板(100)具有正面(110)和作为所述正面的对侧表面的背面(120)，各所述扇形板的正面(110)共同组成所述盘式过滤机盘片(400)的正面，各所述扇形板的背面(120)共同组成所述盘式过滤机盘片(400)的背面，每个所述扇形板还具有外弧边缘(130)和与所述外弧边缘相对的内边缘(140)，各所述外弧边缘(130)共同组成所述盘式过滤机盘片(400)的外圆周，每个所述扇形板还具有连接所述外弧边缘和所述内边缘的第一侧边(150)和第二侧边(160)；

若干滤袋(200)，所述扇形板的正面和背面由所述滤袋覆盖；

若干外框(300)，所述外框以夹住所述滤袋(200)的方式扣合在所述扇形板(100)上；

其中，覆盖所述扇形板(100)的正面和背面的所述滤袋(200)均弯折延伸到所述扇形板的第一侧边(150)上，从而在所述第一侧边(150)上被夹在所述扇形板(100)和所述外框之间，

其中，覆盖所述扇形板(100)的正面和背面的所述滤袋(200)均弯折延伸到所述扇形板(100)的外弧边缘(130)上，从而在所述外弧边缘(130)上被夹在所述扇形板(100)和所述外框之间，

其中，所述滤袋(200)的至少一部分进一步延伸出所述第一侧边(150)或所述外弧边缘(130)并弯折到所述扇形板(100)的对侧表面。

2.根据权利要求1所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

所述滤袋(200)以彼此交错的锯齿状末端弯折到所述扇形板(100)的外弧边缘(130)上并越过所述扇形板的外弧边缘(130)分别延伸到所述扇形板(100)的对侧表面。

3.根据权利要求1所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

所述滤袋(200)在所述外弧边缘(130)上内外叠置，位于外侧的滤袋(200)进一步延伸出所述外弧边缘(130)并弯折到所述扇形板(100)的对侧表面，终止于所述外框与所述扇形板(100)的扣合范围以内。

4.根据权利要求3所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

在所述外弧边缘(130)上位于内侧的滤袋(200)进一步延伸出所述外弧边缘(130)并弯折到所述扇形板(100)的对侧表面。

5.根据权利要求1所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

所述滤袋(200)以彼此交错的锯齿状末端弯折到所述扇形板(100)的所述第一侧边(150)上并越过所述扇形板的所述第一侧边(150)分别延伸到所述扇形板(100)的对侧表面。

6.根据权利要求1所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

所述滤袋(200)在所述第一侧边(150)上内外叠置，位于外侧的滤袋(200)进一步延伸出所述第一侧边(150)并弯折到所述扇形板(100)的对侧表面，终止于所述外框与所述扇形板(100)的扣合范围以内。

7.根据权利要求6所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

在所述第一侧边(150)上位于内侧的滤袋(200)进一步延伸出所述第一侧边(150)并弯折到所述扇形板(100)的对侧表面。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

所述滤袋(200)为覆盖所述扇形板(100)的正面和背面的单片滤袋，其中，所述滤袋(200)弯折绕过所述扇形板(100)的第二侧边(160)以包裹所述第二侧边(160)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

所述滤袋(200)是分别覆盖所述扇形板(100)的正面和背面的两片滤袋，其中，两片所述滤袋(200)均弯折延伸到所述扇形板的第二侧边(160)，从而在所述第二侧边(160)上被夹在所述扇形板(100)和所述外框(300)之间。

10.根据权利要求9所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

两片所述滤袋(200)以彼此交错的锯齿状末端弯折到所述扇形板(100)的所述第二侧边(160)上并越过所述扇形板的所述第二侧边(160)分别延伸到所述扇形板(100)的对侧表面。

11.根据权利要求9所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

两片所述滤袋(200)在所述第二侧边(160)上内外叠置，位于外侧的滤袋(200)进一步延伸出所述第二侧边(160)并弯折到所述扇形板(100)的对侧表面，终止于所述外框与所述扇形板(100)的扣合范围以内。

12.根据权利要求11所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

在所述第二侧边(160)上位于内侧的滤袋(200)进一步延伸出所述第二侧边(160)并弯折到所述扇形板(100)的对侧表面。

13.根据权利要求9所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

扣合在所述扇形板(100)的第一侧边(150)上的所述外框与扣合在所述扇形板的第二侧边(160)上的所述外框是一体的结构。

14.根据权利要求9所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

扣合在所述扇形板(100)的第一侧边(150)上的所述外框与扣合在所述扇形板(100)的第二侧边(160)上的所述外框是彼此独立的部件。

15.根据权利要求8所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

扣合在所述扇形板(100)的第一侧边(150)上的所述外框与扣合在所述扇形板(100)的外弧边缘(130)上的所述外框是彼此独立的部件。

16.根据权利要求8所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，

扣合在所述扇形板(100)的第一侧边(150)上的所述外框与扣合在所述扇形板(100)的外弧边缘(130)上的所述外框是一体结构。

17.根据权利要求1至7中任一项所述的盘式过滤机盘片，其特征在于，所述滤袋(200)由冲孔金属板或金属丝线组成。

18.一种盘式过滤机，其特征在于，该盘式过滤机具有根据权利要求1至17中任一项所述的盘式过滤机盘片。

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