SE526898C2 - Förfarande för framställning av bränslealkoholer för organiskt avfall - Google Patents
Förfarande för framställning av bränslealkoholer för organiskt avfallInfo
- Publication number
- SE526898C2 SE526898C2 SE0301070A SE0301070A SE526898C2 SE 526898 C2 SE526898 C2 SE 526898C2 SE 0301070 A SE0301070 A SE 0301070A SE 0301070 A SE0301070 A SE 0301070A SE 526898 C2 SE526898 C2 SE 526898C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- iron
- gas
- sulfur
- organic waste
- synthesis gas
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title abstract 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 iron ore Chemical compound 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N manganese(II) oxide Inorganic materials [Mn]=O VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/10—Treatment of sludge; Devices therefor by pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
l0 (Il PJ O\ CS xD CD DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Organiska avfall kan föreligga i form av fasta eller flytande organiska material, såsom kol biobränslen, eller avfall, såsom plast, hushållsavfall.
Enligt det första steget i metoden enligt före- liggande uppfinning utsattes detta avfall för pyrolys eller förbränning på konventionellt sätt så att en syngas, vars förbränningsbara komponenter innefattar minst 50 volymprocent kolmonooxid och väte, erhålles. I de fall då pyrolys-/förbränningssteget kräver ett torrt inkommande flöde utnyttjas lämpliga torkmetoder i ett förbehandlingssteg. Därtill bör pyrolys/förbränning företrädesvis genomföras på sådant sätt att syngasen är i huvudsak icke oxiderande med avseende på järn.
Ett kritiskt kännetecken för uppfinningen är att den erhållna syngasen avsvavlas. Denna avsvavling genomföres genom att man bringar syngasen med en temperatur mellan 300 och 800°C i kontakt med en sorbent, metalliskt järn, som innehåller för att man ska få en svavelinnehàllande järnförening och en gas som är huvudsakligen fri från svavel och svavelföreningar. Detta innebär att avsvav- lingssteget kan genomföras utan någon kylning och direkt på den gas som erhålles från pyrolys/förgasning.
Sorbenten kan ha vilken som helst form och samman- sättning men bör innefatta metalliskt järn såsom aktiv komponent för att binda svavel eller svavelhaltiga föreningar. Sorbenten kan således föreligga i form av ull, föreligger i form av partiklar. Förutom det metalliska såsom stålull, även om man föredrar att sorbenten järnet kan sorbenten innefatta en bärare, som är inert under processbetingelserna och som fungerar som stöd för järnet. Sorbenten kan naturligtvis också innefatta substanser, som har förmåga att minska mängden skadliga komponenter av annan typ än svavel från syngasen.
Företrädesvis föreligger det metalliska järnet i form av partiklar, vars storlek kan variera mellan 0,0l 0"! PO O\ OO \O '23 och 10 mm. företrädesvis mellan 0,1 och 5 mm. Enligt en särskilt föredragen utföringsform föreligger det metal* ärnsvamppartiklar med en yta liska järnet i form av (mätt enligt B.E.T.-metoden) på minst 25 mf/kg.
Företrädesvis är ytan i intervallet 75 - 2000 af/kg.
Halten metalliskt järn i sorbenten bör företrädesvis vara mer än 50 och helst mer än 90 viktprocent.
L._| Järnsvamp är ett poröst material som framställs genom fastfasreduktion av järnoxid (såsom järnmalm, glödspån etc.) och andra järnföreningar. Typisk järnsvamp har ett innehåll av metalliskt järn på 90-99% och resten utgöres huvudsakligen av icke reducerad järnoxid, kol och oxidföroreningar såsom SiO2, Al2O3, CaO, MnO, V¿O5 etc.
Ytan hos järnsvampen är normalt i intervallet 75 till 600 n?/kg mätt enligt B.E.T.-metoden. Järnsvamp med högre yta kan emellertid framställas. Järnsvamp kan framställas med vilken som helst önskad partikelstorlek och partikelform.
Såsom tidigare nämnts är föreliggande uppfinning inte begränsad till partiklar av ren järnsvamp utan vilket som helst metalliskt järn med lämplig partikelstorlek och -form kan användas. Företrädesvis bör dessa partiklar ha en stor yta som är tillgänglig för gasen och med andra ord bör de ha visst porositet eller permeabilitet. Even- tuellt kan ett bindemedel av liknande typ som tidigare kända metalloxidssorbenter användas för att bilda lämp- liga sorbenter innefattande metalliskt järn. _ Sorbenten kan användas i vilken som helst lämplig del av en process. Den kan exempelvis användas i form av en fast filterbädd, en rörlig bädd, en fluidiserad bädd eller en transportreaktor. Den skulle också potentiellt kunna anbringas redan i förgasningsreaktorn. Då man använder en fast bädd föredrar man en partikelstorlek på 0,5 till 10 mm eftersom mindre partikelstorlek skulle åstadkomma ett allt för stort tryckfall. Då exempelvis en fluidiserad bädd användes måste partiklarna vara till- tillräckligt lätta för att kunna fluidisera och tryckfallet blir mindre betydelsefullt. Företrädesvis bör en partikelstorlek på mindre än 1 mm användas.
Det resultat som erhållits hit lls tyder på att koncentrationen vätesulfid i den avsvavlade gasen kan minskas till mindre än 200 ppmv och t om mindre än 30 ppmv och att graden av avsvavling beror på process- parametrar såsom sammansättningen av syngasen och temperaturen. Våra försök visar också att avsvavling erhålles då syngasen har en temperatur mellan 300 och 800°C företrädesvis mellan 400 och 700°C och helst mellan 400 och 600°C.
Det använda filtermediumet, som väsentligen består (FeS) svavelsyra eller elementärt svavel antingen på en gång av järnsulfid kan användas för framställning av eller i ett regenereringssteg såsom tidigare beskrivits.
Den kan också användas för framställning av järnsalter, såsom tillsats till stålsmältor, etc.
Eftersom det använda filtermediumet anses oskadligt kan också deponeras. Avfallsdeponering har den ekologiska fördelen att den avlägsnar svavel från biosfären.
Svavelsyra är idag tillgängligt i överskott på världs- marknaden på grund av de stora volymer som bildas som biprodukt vid energiproduktion och metallframställning.
Det är därför ett attraktivt val att föra tillbaka svavel till marken från vilken den kom.
Den rena syngasen föres sedan till en blandare, i vilken sammansättningen av gasen inställs på en stökio- metrisk sammansättning som överensstämmer med slut- produkten, som är metanol eller etanol.
Metanol är en produkt med stor industriell an- vändning och den framställs vanligtvis ur syngas såsom beskrives i exempelvis de amerikanska patenten 4 628 066, 4 235 799 och 4 346 179.
Etanol framställes ur syngas antingen direkt eller indirekt via metanol. Etanol kan exempelvis framställas från metanol och syngas i närvaro av en katalysator som innefattar ett metallkomplex, i vilket metallen är en metall från grupp VIII i periodiska systemet av annat slag än järn, palladium och platina och liganden härrör från cyclopentadien eller en substituerad cyclopentadien och en promotor, som är en jodid eller bromid såsom visas i det amerikanska patentet 4 328 375, som införlivas i denna text genom denna referens.
Etanol kan också framställas direkt ur syngas genom att man använder katalytiska processer under högt tryck såsom visas exempelvis i de amerikanska patenten 4 235 801 och 6 248 796. Ett annat alternativ för att fram- ställa etanol ur syngas är genom biokonversion med anaroba mikroorganismer såsom beskrivs i det amerikanska patentet 5 821 lll.
Det kritiska reningssteget som används enligt uppfinningen belyses närmare med följande icke be- gränsande exempel.
EXEMPEL I 85 g järnsvamppartiklar placerades pà ett kvarts- filter inuti ett kvartsrör med innerdiametern 37 mm.
Partiklarna av järnsvamp hade i huvudsak diametern 2-5 mm. Bäddens höjd var ca 5 cm. Bädden uppvärmdes i argonatmosfär till önskad temperatur och gasströmmen som passerade genom filtret nedifrån hade följande samman- sättning: 98,3% (vol) Ar, l,3% (vol) H¿S).
H28-innehållet i utgående gas mättes genom att den utgående gasen bubblades genom en sur lösning som innehöll stärkelse såsom indikator och där man använde en jodlösning som titreringsmedel. Vid försökets början tillsattes en viss volym jodlösning till den sura stärkelselösningen vilket ledde till en blå färg. Allt eftersom H25 löser sig och förbrukar jod försvinner den blåa färgen. Då tillsattes en ny portion jodlösning snabbt osv.
Försöket upprepades i flera olika temperaturer.
Då genombrottet med vätesulfid uppnåtts avbröts gasströmmen. Filterbädden fick svalna till rumstemperatur i strömmande argon innan den togs ut och vägdes. Eftersom järnsvampen innehöll ca. 97% metalliskt järn motsvarar fullständig omvandling av Fe till FeS en viktökning på 55," .
Såsom framgår av figur 1 uppnådde man en mycket hög grad av sorption varvid de bästa resultaten erhölls vid 500°C och 600°C. Under dessa experiment detekterades endast ett fåtal ppm H28 i utgående gas. Genombrottet var mycket skarpt och en hög grad av omvandling av järn i järnsulfid hade uppnåtts vid genombrottet.
EXEMPEL 2 145 g partiklar av järnsvamp placerades i ett kvartsrör såsom i exempel 1. Denna gång hade röret en innerdiameter på 55 m. Försöket genomfördes vid 500°C och 400°C. En gasström med följande sammansättning bringades passera genom filtret nedifrån: 4,9% N2, 45,7% H2, 48,8% CO, 5673 ppmv (0,57%) H25. Ytterligare ett experiment vid 400°C gjordes med 15,5% H2 och 37,3% NZ, 46,6% CO, 0,56% H23.
Den linjära strömningshastigheten hos gasen var 2,5 cm/S. IQS-halten i utgående gas mättes som i exempel 1.
H25-koncentrationen i utgående gas ökade och stabili- serades efter 45 minuter. Experimenten avbröts efter ca. 2 timmar. Resultaten av titreringen kan ses i tabellen nedan.
Försöksbetingelser Högsta koncentration H;S i Beräknad I utgående gas. jämviktskoncentration I H28 baserad på vätekoncentrationer 1 ingående gas. 500°C, 88 ppmv 48 ppv 45,7% H2 500°C, 20 ppmv 15 ppmv l5,5% H2 400%L 29 ppmv 10 ppmv 45,7% H2 on aotøon n Q Det kunde visas att koncentrationen väte hade ett stort inflytande på absorptionen av vätesulfid på grund av jämviktsrelationen:Fe + H28 +~+ FeS + H2. Jämvikten är temperaturberoende med lägre temperaturer är fördelak- tigare för järnsulfidbildning.
Försöksresultaten överensstämmer väl med beräknade jämviktsvärden. Det förefaller finnas en lägre reak- tionshastighet vid 400°C än vid 500°C vilket gör det svårare att komma i närheten av jämvikt.
Claims (7)
1. Sätt att framställa bränslealkoholer innefattande stegen a) man förgasar eller pyrolyserar organiskt avfall, såsom fast kommunalt avfall (MSW) och avloppsslam, för framställning av syngas; b) man bringar syngasen med en temperatur mellan 300 och 800°C i kontakt med en sorbent, 50 viktprocent metalliskt järn, för bildande av en som innehåller minst svavelinnehàllande järnförening och en gas, som är i huvudsak fri från svavel och c) man överför den renade gasen till bränslealkoholer.
2. Sätt enligt krav l, vari syngasen är väsentligen icke oxiderande med avseende på järn.
3. Sätt enligt något av kraven 1-2, vari sorbenten innehåller mer än 50, företrädesvis mer än 90 viktprocent metalliskt järn.
4. Sätt enligt krav 3, vari järnet föreligger i form av partiklar med en storlek som varierar mellan 0,01 och 10 mm företrädesvis mellan 0,1 och 5 mm.
5. Förfarande enligt krav 4, vari järnet föreligger i form av partiklar av järnsvamp.
6. Sätt enligt krav l, vari steget C) genomföres i närvaro av katalysatorer för framställning av etanol.
7. Sätt enligt krav 1, vari steg c) genomföres i närvaro av mikroorganismer för framställning av etanol.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0301070A SE526898C2 (sv) | 2003-04-11 | 2003-04-11 | Förfarande för framställning av bränslealkoholer för organiskt avfall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0301070A SE526898C2 (sv) | 2003-04-11 | 2003-04-11 | Förfarande för framställning av bränslealkoholer för organiskt avfall |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0301070D0 SE0301070D0 (sv) | 2003-04-11 |
SE0301070L SE0301070L (sv) | 2004-10-12 |
SE526898C2 true SE526898C2 (sv) | 2005-11-15 |
Family
ID=20290996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0301070A SE526898C2 (sv) | 2003-04-11 | 2003-04-11 | Förfarande för framställning av bränslealkoholer för organiskt avfall |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE526898C2 (sv) |
-
2003
- 2003-04-11 SE SE0301070A patent/SE526898C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0301070D0 (sv) | 2003-04-11 |
SE0301070L (sv) | 2004-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Klein et al. | Catalytic oxidation of hydrogen sulphide on activated carbons | |
Frare et al. | Hydrogen sulfide removal from biogas using Fe/EDTA solution: gas/liquid contacting and sulfur formation | |
EP2804692B1 (en) | Method for removing sulfur containing compounds from fluid fuel streams | |
CA2684235A1 (en) | Method for direct oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur at low temperatures | |
CN112473652B (zh) | 过氧化氢改性含过渡金属生物炭的制备方法及其应用 | |
KR100968580B1 (ko) | 다중 탈황 구조를 갖는 연료처리장치 및 이를 구비한연료전지 시스템 | |
CN102259835B (zh) | 一种基于熔融盐特性的粗合成气净化提质方法 | |
Wu et al. | Desulfurization of gaseous fuels using activated carbons as catalysts for the selective oxidation of hydrogen sulfide | |
Huang et al. | Controllable construction of Ce‐Mn‐Ox with tunable oxygen vacancies and active species for toluene catalytic combustion | |
CN110652965A (zh) | 半焦基活性碳吸附材料及其制备方法和用途 | |
CN100443161C (zh) | 一种活性半焦h2s脱硫剂的制备方法 | |
CN108977615A (zh) | 一种生物质粉的高效综合利用方法 | |
Li et al. | Alkali-induced metal-based coconut shell biochar for efficient catalytic removal of H2S at a medium–high temperature in blast furnace gas with significantly enhanced S selectivity | |
CN103920454A (zh) | 一种常温脱除硫系恶臭物质的复合铜基脱硫剂及其制备方法 | |
JP5530115B2 (ja) | 活性炭触媒 | |
Lincke et al. | Chemoadsorption for separation of hydrogen sulfide from biogas with iron hydroxide and sulfur recovery | |
SE526898C2 (sv) | Förfarande för framställning av bränslealkoholer för organiskt avfall | |
CN107903949B (zh) | 一种焦炉煤气脱硫脱氮脱苯族烃的深度净化方法 | |
CN106582598B (zh) | 用于h2s的催化氧化的含有碱性基团的碳材料及其制备方法 | |
DK1404785T3 (da) | Fremgangsmåde til rensning af forgasningsgas | |
JP7423320B2 (ja) | 二酸化炭素を主成分とするガス中の硫黄酸化物の除去方法 | |
US20040202597A1 (en) | Gas purification | |
CN103785351B (zh) | 硅胶改性脱硫剂及其制备方法和应用 | |
KR20120018957A (ko) | 황화수소 및 실록산 동시제거용 활성탄 흡착제 제조방법 | |
Montaño et al. | Performance assessment of activated carbon thermally modified with iron in the desulfurization of biogas in a static batch system supported by headspace gas chromatography |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |