SE525126C2 - Anordning för tömning av varmt partikelmaterial från en kammare till en transportbehållare - Google Patents

Anordning för tömning av varmt partikelmaterial från en kammare till en transportbehållare

Info

Publication number
SE525126C2
SE525126C2 SE0203798A SE0203798A SE525126C2 SE 525126 C2 SE525126 C2 SE 525126C2 SE 0203798 A SE0203798 A SE 0203798A SE 0203798 A SE0203798 A SE 0203798A SE 525126 C2 SE525126 C2 SE 525126C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
container
outlet
valve
air
heat exchanger
Prior art date
Application number
SE0203798A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0203798D0 (sv
SE0203798L (sv
Inventor
Jan Norrman
Original Assignee
Waterman Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waterman Ab filed Critical Waterman Ab
Priority to SE0203798A priority Critical patent/SE525126C2/sv
Publication of SE0203798D0 publication Critical patent/SE0203798D0/sv
Priority to AU2003284819A priority patent/AU2003284819A1/en
Priority to DE60306427T priority patent/DE60306427T2/de
Priority to AT03776138T priority patent/ATE330877T1/de
Priority to EP03776138A priority patent/EP1575852B1/en
Priority to US10/538,436 priority patent/US7201573B2/en
Priority to PCT/SE2003/001874 priority patent/WO2004056679A1/en
Publication of SE0203798L publication Critical patent/SE0203798L/sv
Publication of SE525126C2 publication Critical patent/SE525126C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/004Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a nozzle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/14Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material moving by gravity, e.g. down a tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00761Discharging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

lO 15 20 25 30 525 3126 . f u . a a | | a a o u u n s: Ändamålen uppnås genom uppfinningen.
Uppfinningen definieras i det bilagda kravet 1.
Utföringsformer av anordningen anges i de bilagda underkraven.
Uppfinningen illustreras schematiskt på fig. 1. Figur 2 visar schematiskt en sektion genom anordningens transportbehållare.
På fig. 1 illustreras en travers 1, som bär en transportbehållare 2.
Behållaren 2 kan anses vara sluten, varvid en sugledning 3 ansluter till behållarens 2 övre del och har ett exempelvis teleskopiskt ändparti 31, som kan nedföras i en kammare 4, vilken bildar exempelvis en grafitiseringsugn för grafitelektrodämnen.
I en sådan kammare införes en grön grafitelektrod, som sedan inpackas i ett partikelformigt förpackningsmaterial, exempelvis kolstybb, varefter Kammarens 4 partikelmassa värmes till hög temperatur.
När produkten är framställd, nedföres ledningspartiet 31 i partikelmassan i kammaren 4, varvid partikelmaterialet utsuges genom ledningen och avsättes i behållaren 2 med hjälp av ett transportluftflöde, som genereras av en sugfläkt 5, vilken via en sugledning 6 ansluter till behållarens 2 övre del via en avskiljnings- anordning 7, vilken avskiljer eventuellt resterande stoft i luftflödet till fläkten 5.
Behållaren 2 har ett bottenutlopp med en avstängningsventil 10. Ett störtschakt 20 ansluter till behållarens bottenutlopp för att omge och avskärma en ström av partikelmaterial, som utsläppes genom behållarens utlopp 2 till en kammare 4', som skall fyllas med partikelmaterial från behållaren 2 efter det att behållaren 2 förflyttats till platsen för kammaren 4' medelst traversen 1.
Av fig. 2 framgår att ledningarna 3, 6 ansluter till behållarens 2 övre parti 21.
Ledningarna 3, 6 ansluter lämpligen till diametralt motsatta områden av behållaren 2.
I den undre avskiljningskammaren 21 förefintliga huvuddelen av behållaren 2, finns en värmeväxlare 40, som är genomströmmad av en kylningsfluid, lämpligen luft. lO 15 20 25 30 525 126 n Q a : n « | ~ | . ~ 4- Värmeväxlaren 40 visas ha formen av parallella skivformiga vertikalt orienterade element 41, som genomströmmas av kylningsmediet. Lufttillförselledningen 60 visas sträcka sig allmänt horisontellt genom det inre av behållaren på flera nivåer däri. Inuti behållaren 2 tillförs ledningen 60 ett flertal åtskilda luftutströmningsöppningar, som inmynnari partikelmassan mellan värmeväxlareplattorna 41. Utanför behållaren 2 tillföres ledningen 60 tryckluft vid sin inloppsände 67. Nedströms änden 67 finns en ventil 61, som öppnas och stängs under styrning av ett programverk 63.
Behållaren har i sin undre del ett koniskt avsmalnande avsnitt 17, som leder till behållareutloppet 11, vilket är försett med ventilen 11. En ledning 22 sträcker sig genom behållareavsnittet 70 och har en inloppsände 27, genom vilken omgivnings- luft insuges. Ledningen 22 har ett utloppsparti 28, som utmynnari behållarens 2 övre parti 21. l ledningens 22 avsnitt som sträcker sig genom behållaredelen 17, finns en ejektorpump 29, med vilken pulvermaterial insuges i ledningens 22 luftflöde och överföres till den övre behållaredelen 21 med hjälp av det undertryck som alstras av fläkten 5. Flera sådana ledningar 22 visas sträcka sig genom behållaredelen 17. En 22' är med en ledning 70, exempelvis en slang, ansluten till insidan av störtschaktet 20, som kan ha formen av en bälg, varvid omgivningsluften inledes via schaktet 20 och ledningen 70 till ledningen 22”. Härigenom kan stoft som alstras inuti stört- schaktet 20 vid strömning av material genom ventilen 10 återföras till behållarens 2 övre del.
Arbetssättet för anordningen enligt fig. 1 och 2 är att varmt pulvermaterial från kammaren 4 uppsuges via ledningen 3 med hjälp av ett luftflöde, som av fläkten 5 suges genom ledningen 6 via avskiljaren 7 genom behållaren 2 och ledningen 3. En stor del av pulvermaterialet, exempelvis 90 procent, faller då ned i behållarens undre del, medan resterande mängd avskiljes och uppsamlas i avskiljaren 7 för att i en separat procedur återanvändas.
Det i behållaren avsatta materialet kyles av värmeväxlarens element 41 och försattes i rörelse av luftströmmarna, som utströmmar genom utströmningsöppningen 64 i tryckluftstillförseln 60. Partikelmaterial som rör sig till behållarens undre område insuges i ledningarna 22 och återföres till behållarens övre del för att sedan, under inverkan av tyngdkraften, röra sig nedåt under kylningskontakt med värmeväxlarens 10 15 20 25 30 525 126 4 - n.. .n n.. .in .- 40 kylningsytor. När behållaren 2 fyllts med material, och efter en vald lagringsperiod för behållaren med emottaget material, placeras behållaren 2 med störtschakt 20 i inriktning mot en kammare 4”, som skall tillföras pulvermaterialet. Vid tömningen hålles sugfläkten 5 i drift, stänges ledningens 3 ínloppsventil 32 och öppnas bottenventilen 10. Till behållarens 2 understa parti ansluter vidare en eller fiera luftinsugningsledningar 80 med tillhörande ventiler 81. Ventilerna 81 som annars är stängda, öppnas nu, varvid luft insuges i partikelmaterialet i behållarens undre del.
Den sammantagna effekten är att stora luftmängder genomströmmar massan av pulvermaterial i behållaren 2 och utledes genom ledningen 6, varigenom kyleffekten blir effektiv, samtidigt som undertrycket i behållarens undre del utjämnas. Härigenom etableras förutsättningen för att pulvermaterialet skall kunna strömma ned och ut genom utloppsdelen 11 och ventilen 10 in i schaktet 20. Även dammutsugningen via ledningen 70 och ledningen 22' har en kylande effekt på pulvermaterialet som strömmar ned genom schaktet 20. Materialet har exempelvis en temperatur av 600°C vid inloppet i behållaren 2 och temperaturen i utloppsledningen kan vara ca 250°C. Materialets temperatur vid tömningen genom störtschaktet 20 kan vara ca 60°C.
Genom uppfinningen uppnås att pulvermaterialet som uppsamlas i behållaren 2 effektivt kan kylas, innan det återanvänds eller uttages från behållaren 2.
Genom uppfinningen undvikes alltså behovet av att temporärt avlägsna pulver- materialet från behållaren 2 för kylning, innan pulvret återföres till behållaren 2 för transport till en användningsplats.
På fig. 2 visas även en ledning 90, vilken sträcker sig tvärs de ihåliga värmeväxlare- skivorna 41 och kommunicerar med det inre av dem. Ledningarna 90 har utström- ningsöppningar 92 mellan värmeväxlarekropparna 41, så att luft strömmar ut genom öppningarna 92 och reducerar det undertryck, som finns i pulvermaterialet mellan värmeväxlarekropparna 41.
I det fall att värmeväxlarekropparna 41 är skivformiga och har väggar bestående av relativt tunna plåtar, uppnås därvid effekten att luften, som strömmar ut från det inre av värmeväxlarekropparna 41 in i utrymmena mellan kropparna 41, begränsar lO 15 525 126 5 undertrycket i detta utrymme så, att man kan begränsa tendensen för närliggande värmeväxlarekroppars 41 närliggande plåtväggar att sugas mot varandra av tryck- skillnaden över respektive plåt. Dessutom medför luftutströmningen genom öppning- arna 92 att pulvermaterialet erfar en fluidisering så, att det kan strömma ned genom utloppet 11 när ventilen 10 öppnas.
Ledningens 90 ändar 91 kan även vara öppna mot den omgivande atmosfären utanför behållarens 2 väggar för att medge insugning av luft i ledningen 90 och ut genom öppningarna 92.
Naturligtvis kan ett flertal sådana ledningar 90 med öppningar 92, 91 vara anordnade bredvid varandra och på flera nivåer i behållaren 2.

Claims (9)

10 15 20 25 30 525 izg Patentkrav
1. Anordning för tömning av varmt partikelmaterial från en kammare (4) till en transportbehållare (2), varvid behållaren (2) är försedd med en första ledning (3, 31), som kan införas i kammarens partikelmaterialmassa, och en andra ledning (6), som är ansluten till en vakuumkälla (5) via en stoftavskiljare (7), varvid den första och den andra ledningen ansluter till behållarens (2) övre del på avstånd från var- andra för att medge avstötning av partikelmaterial i behållaren och varvid behållaren (2) i sin undre nedåt avsmalnande del (17) har ett utlopp (11) med en ventil (10), varvid ett störtschakt (20) omger utloppet och sträcker sig nedåt från detta och har en evakueringsledning (70) för bortsugning av stoftblandad luft, som genereras inuti schaktet (20) vid tömning av partikelmassan genom utloppet och utloppsventilen, och varvid behållaren (2) innehåller en värmeväxlare (40) för kylning av det i be- hållaren (2) avsatta pulvermaterialet, kännetecknad av att åtminstone en trycklufts- ledning (60) sträcker sig in i det inre av behållaren (2) och har ett flertal luftutström- ningsöppningar (64), som är öppna mot pulvermaterialet däri, och att trycklufts- ledningen (60) har en lnloppsände (67), som är matad från en tryckluftskälla samt har en avstängningsventil (61), som är styrbar med ett programverk (63) för tidsmässigt styrd indrivning av tryckluft i pulvermaterialet genom öppningarna (64).
2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att en sugledning (22, 22') har sin utloppsände 28 ansluten till det inre av behållarens (2) övre del (21) och har en lnloppsände som tillföres omgivningsluft, varvid sugledningen (22, 22') har ett avsnitt, som sträcker sig genom behållarens (2) undre del och som innehåller en ejektor (29), genom vilken pulvermaterial medbringas av luftströmmen genom ledningen (22, 22').
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att en sugledning (22', 70) ansluter till insidan av störtschaktet (20) och utmynnar i behållarens (2) övre del, varvid sugledningen företrädesvis har ett avsnitt, som sträcker sig genom behållarens undre del (17) och är försett med en ejektor (29). 10 15 20 25 30 s2s a2e7
4. Anordning enligt något av kraven 1-3, kännetecknad av att en luft- insugningsledning (80) är ansluten till behållarens (2) undre del i närheten av dess utlopp (11) och har en ventil (81).
5. Anordning enligt något av kraven 1- 4, kännetecknad av att stört- schaktet (20) har formen av en störtschaktbälg, som tjänar till att omsluta en stråle av pulvermaterial som utströmmar genom utloppet till en emottagningskammare (4').
6. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att ledningen (3) för insugning av varmt pulvermaterial i behållaren (2) är försedd med en avstängningsventil (32).
7. Anordning enligt krav 6, kännetecknad av att, vid tömning av partikelmaterial från behållaren (2), är ventilen (32) i ledningen (3) för insugning av partikelmaterial till behållaren (2) anordnad att stängas, medan undertryckskällan bibehålles aktiverad, och att ventilen (81) vid den till behållarens (2) utloppsdel anslutande ledningen är anordnad att öppnas, för att medge den i behållaren (2) avsatta massan av partikelmaterial att utströmma genom utloppet (11), då utlopps- ventilen (10) öppnas.
8. Anordning enligt något av kraven 1-7, kännetecknad av att värme- växlaren (40) innefattar ett flertal ihåliga värmeväxlareelement (41 ), som genom- strömmas av kylningsluft, och att åtminstone en ledning (90) är anordnad att sträcka sig mellan ett flertal värmeväxlarekroppar (41) för att etablera luftkommunikation mellan dessa, varvid ledningen (91) mellan värmeväxlarekropparna (41) har öppningar genom vilka luft från det inre av värmeväxlarekropparna (41) kan utströmma i det inre av behållaren (2).
9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad av att ledningen (90), som bildar en kommunikation mellan värmeväxlarens kroppar (41), har en ände (91), som kommunicerar med atmosfären utanför behållaren (2).
SE0203798A 2002-12-20 2002-12-20 Anordning för tömning av varmt partikelmaterial från en kammare till en transportbehållare SE525126C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203798A SE525126C2 (sv) 2002-12-20 2002-12-20 Anordning för tömning av varmt partikelmaterial från en kammare till en transportbehållare
AU2003284819A AU2003284819A1 (en) 2002-12-20 2003-12-03 A device for emptying of hot particle material from a chamber into a transport container
DE60306427T DE60306427T2 (de) 2002-12-20 2003-12-03 Vorrichtung zum entleeren heisser partikelmasse von einer kammer in einen transportbehälter
AT03776138T ATE330877T1 (de) 2002-12-20 2003-12-03 Vorrichtung zum entleeren heisser partikelmasse von einer kammer in einen transportbehälter
EP03776138A EP1575852B1 (en) 2002-12-20 2003-12-03 A device for emptying of hot particle material from a chamber into a transport container
US10/538,436 US7201573B2 (en) 2002-12-20 2003-12-03 Device for emptying of hot particle material from a chamber into a transport container
PCT/SE2003/001874 WO2004056679A1 (en) 2002-12-20 2003-12-03 A device for emptying of hot particle material from a chamber into a transport container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203798A SE525126C2 (sv) 2002-12-20 2002-12-20 Anordning för tömning av varmt partikelmaterial från en kammare till en transportbehållare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0203798D0 SE0203798D0 (sv) 2002-12-20
SE0203798L SE0203798L (sv) 2004-06-21
SE525126C2 true SE525126C2 (sv) 2004-12-07

Family

ID=20289948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0203798A SE525126C2 (sv) 2002-12-20 2002-12-20 Anordning för tömning av varmt partikelmaterial från en kammare till en transportbehållare

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7201573B2 (sv)
EP (1) EP1575852B1 (sv)
AT (1) ATE330877T1 (sv)
AU (1) AU2003284819A1 (sv)
DE (1) DE60306427T2 (sv)
SE (1) SE525126C2 (sv)
WO (1) WO2004056679A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100712730B1 (ko) * 2005-12-30 2007-05-04 경기대학교 산학협력단 인공경량 세골재 제조를 위한 수직 소성장치
CN102425965B (zh) * 2011-12-01 2013-08-14 兰州节能环保工程有限责任公司 粉粒状固体物料板式换热器

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3732062A (en) * 1972-01-20 1973-05-08 J Porteus Method of and apparatus for reducing air pollution in the thermal processing of ores and other materials
US3795987A (en) * 1972-08-09 1974-03-12 R Kemmetmueller Cooling or preheating device for coarse or bulky material with heat space recovery equipment
FR2526182B1 (fr) 1982-04-28 1985-11-29 Creusot Loire Procede et dispositif de controle de la temperature d'un lit fluidise
JPS6080008A (ja) * 1983-10-07 1985-05-07 Agency Of Ind Science & Technol 流動床燃焼装置
US5341766A (en) 1992-11-10 1994-08-30 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed system

Also Published As

Publication number Publication date
EP1575852A1 (en) 2005-09-21
US7201573B2 (en) 2007-04-10
DE60306427T2 (de) 2006-12-28
AU2003284819A1 (en) 2004-07-14
ATE330877T1 (de) 2006-07-15
SE0203798D0 (sv) 2002-12-20
SE0203798L (sv) 2004-06-21
EP1575852B1 (en) 2006-06-21
WO2004056679A1 (en) 2004-07-08
DE60306427D1 (de) 2006-08-03
US20060057532A1 (en) 2006-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103743234B (zh) 多管隧道窑车烧结散料负压吸送卸料装置
US20220362691A1 (en) Method for intermittently cleaning a filter, and filter device for a metal printing device
PL226958B1 (pl) Urzadzenie dopneumatycznej separacji podcisnieniowej materiałów masowych
US10058894B2 (en) Device for cleaning and fine-sorting grain metallurgical waste fines and method for cleaning and fine-sorting grain metallurgical waste fines
JPH05506808A (ja) 中間段分離器
SE525126C2 (sv) Anordning för tömning av varmt partikelmaterial från en kammare till en transportbehållare
JP5157851B2 (ja) セメント焼成設備の排ガス処理システム
US4237962A (en) Self-cleaning heat exchanger
CN104495384A (zh) 一种物料输送设备
TW200933112A (en) Method and device for the coarse separation of solid particles from solids-laden gases
SE452216B (sv) Sett och aggregat for laddning av en filtreringstank med adsorberande, partikelformigt filtermaterial
JPH0417354B2 (sv)
US9115437B2 (en) Raw gas collection system
US2051570A (en) Dust extraction
CN207221620U (zh) 锅炉用高温布袋除尘器
CN205235620U (zh) 一种脉冲除尘器
KR20170028526A (ko) 반도체 공장 배기덕트로부터 분진 포집, 이송 및 배출 시스템
JPS60118212A (ja) 除塵方法
JP6716398B2 (ja) 排ガス処理装置
CN105396388B (zh) 一种用于开放式料仓的木薯原料粉尘控制系统
CN206881428U (zh) 一种微硅粉加密除尘装置
EP3842152B1 (en) Off gas cleaning for mox sintering plants with integrated cyclone
CN215046944U (zh) 一种电石颗粒输送装置
CN216945274U (zh) 一种物料负压输送装置
JP4427468B2 (ja) 異物混入灰の処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed