SE524604C2 - Förfarande vid gasbrännare, jämte en kombinerad gasbrännare och kylare - Google Patents

Förfarande vid gasbrännare, jämte en kombinerad gasbrännare och kylare

Info

Publication number
SE524604C2
SE524604C2 SE0203845A SE0203845A SE524604C2 SE 524604 C2 SE524604 C2 SE 524604C2 SE 0203845 A SE0203845 A SE 0203845A SE 0203845 A SE0203845 A SE 0203845A SE 524604 C2 SE524604 C2 SE 524604C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
outer tube
bottom plate
tube
burner
cooler
Prior art date
Application number
SE0203845A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0203845D0 (sv
SE0203845L (sv
Inventor
Thomas Lewin
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE0203845A priority Critical patent/SE524604C2/sv
Publication of SE0203845D0 publication Critical patent/SE0203845D0/sv
Priority to KR1020057011798A priority patent/KR20050084475A/ko
Priority to CNA2003801091188A priority patent/CN1751209A/zh
Priority to EP03776144A priority patent/EP1576314A1/en
Priority to JP2004562177A priority patent/JP2006511780A/ja
Priority to PCT/SE2003/001887 priority patent/WO2004057234A1/en
Priority to AU2003283928A priority patent/AU2003283928A1/en
Priority to US10/540,678 priority patent/US7469489B2/en
Publication of SE0203845L publication Critical patent/SE0203845L/sv
Publication of SE524604C2 publication Critical patent/SE524604C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C15/00Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F23C3/004Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for submerged combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/76Protecting flame and burner parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/03009Elongated tube-shaped combustion chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

30 35 524 604 När väl den i ugnen uppvärmda produkten är klar att tas ut ur ugnen tar det naturligtvis en väsentlig tid för ugnen, dess uppvärmda volym och den uppvärmda produkten att svalna till en temperatur där de går att hantera utan specialverktyg. För att få avkylningsprocessen av ugnen att gå snabbare pumpas kalluft ofta in i innerröret, för aktiv nedkylning av ugnens uppvärmda volym genom överföring av det i ugnens uppvärmda volym lagrade värmet till den kalla luften via ytterröret.
Gasbrännarens ytterrör kallas under denna typ av drift för Kylluften leds således genom samma rörsystem som bränsleflödet ”kylfinger”. ingår i gasbrännaren, under det att gas- och och ett lufttillflöde istället öppnas, Kylluftflödet är ofta stängs, ifrån vilket kylluften strömmar genom rörsystemet. stort. en typisk genomströmning av mycket Ett exempel på kylluft vid kylning av ugnen är lOOnÛ/h.
Det förekommer även att anordningen endast används som kyl- finger.
Eftersom kylluftens temperatur naturligtvis är mycket lägre än atmosfärens inuti ugnens uppvärmda volym, och eftersom kylluften inte kommunicerar direkt med denna atmosfär, upp- står kraftiga nmterialspänningar j. de delar av rörsystemet vilka utgör barriären mellan kylluften och ugnens uppvärmda volym. Dessa spänningar är så kraftiga att de medför väsent- liga mekaniska spänningar i fogarna mellan de av rörsystemets olika delar som utgör nämnda barriär.
Enligt känd teknik leds kylluften genom det inre röret, vil~ ket mynnar i det med ugnens inneslutna volym i direkt kontakt stående yttre röret, genom vilket kylluften strömmar vidare och ut ur rörsystemet. I det område där kylluften strömmar ut ur det inre röret, vänder och återströmmar genom den del av det yttre rörets volym som inte upptas av det inre rörets p:\patranor\docsklocworkßlutfóreläggande.inLdoc , 2004-06-11 10 75 20 25 30 35 524 604 volym, är kyleffekten relativt stark. Därför är påfrestning- arna på materialet till följd av de kraftiga temperaturgradi- enterna som förekommer i det yttre rörets material väsentliga i detta och det yttre rörets bottenkonstruktion är område, speciellt utsatt. Ofta består denna bottenkonstruktion av en i det yttre röret mekaniskt fast infäst bottenplatta. Oavsett infästningstyp, såsom svetsning, gängning, etc., blir materi- alslitaget påtagligt i skarven mellan denna bottenplatta och det yttre rörets mantelyta samt av cykliskt varierande last som leder till termisk utmattning.
Det har presenterats andra förslag till lösningar på dessa sådant lösningsförslag' är att för att problem. Ett exempel på ett konstruera den yttre bottenplatten med en välvd form, på så sätt mer effektivt uppta de materialspänningar som på- läggs konstruktionen genom temperaturgradienterna som före- kommer vid kylfingerdrift.
Emellertid har inget av de presenterade förslagen lett till en effektiv lösning av problemet. Fortfarande måste det yttre röret och/eller bottenplattan utbytas relativt ofta, med onö- digt höga underhållskostnader som följd.
Det skulle därför vara önskvärt att finna en bottenkonstruk- tion för det yttre röret som minimerade materialslitaget till följd av temperaturgradienterna som förekommer i denna kon- som därigenom minskade underhållskraven på struktion, och gasbrännaren och ökade dess livslängd.
Föreliggande uppfinning tillhandahåller en sådan förbättrad bottenkonstruktion för ett yttre rör på en sådan gasbrännare, vilken placeras på ett genom att införa en inre bottenyta, avstånd från den yttre rörytan, och. mot vilken den genom- strömmande kylluften tvingas att vända tillbaka och strömma ut genom det yttre röret, och sålunda aldrig strömmar direkt p:\patranor\docskiocworldslutföreläggande.inl.doc , 2004-06-11 10 75 20 25 30 524 604 an mot fogen mellan den yttre rörytan och det yttre rörets mantelyta.
Förutom att öka livslängden på gasbrännare, löser uppfinning- en samtidigt ett problem med materialvalet till själva gas- brännarens rörsystem. I många tillämpningar önskar man använ- da ett ferritiskt material, såsom till exempel FeCrAl, istäl- let för ett austenitiskt material, såsom till exempel NiCr.
FeCrAl är etrt bättre material ur oxidations- och korrosions- synpunkt.
Anledningen till detta är att exempelvis FeCrAl bättre hante- rar den uppkolning av materialet som uppkommer till följd av kolpotential mellan materialet och skillnaderna i ugnens inneslutna volym. Så är exempelvis fallet vid drift av brän- nare av så kallad SER-typ. Däremot är det inte möjligt att konstruera en gasbrännare enligt nuvarande teknik i ett fer- ritiskt material, på grund av de till följd av de närvarande temperaturgradienterna uppkomna materialspänningarna. Genom föreliggande uppfinnings minskade temperaturgradientinducera- de materiallaster kan ferritiska material användas istället för austenitiska vid tillverkning av gasbrännare.
Föreliggande uppfinning hänför sig sålunda till ett förfaran- de vid drift av en brännare och/eller kylare, där gaser bringas att strömma genom ett inre rör, ut i ett yttre rör, som har en sluten botten, vilket yttre rör omsluter det inre röret, och tillbaka genom den del av det yttre rörets volym som inte upptas av det inre rörets volym, och utmärks av att en inre bottenplatta, placerad inuti det yttre röret, bringas att placeras på avstånd ifrån det yttre rörets slutna botten och av att bottenplattan helt utfyller det yttre rörets tvär- snitt och är belägen vinkelrätt mot det yttre rörets längdax- el, varigenon1 de genonx det inre röret och ut i det yttre p:\patra.nor\docsklocworldslutföreläggande.inl.doc , 2004-06-11 70 75 20 25 30 524 604 röret strömmande gaserna bringas att vända tillbaka ut mellan det yttre röret och det inre röret mot nämnda bottenplatta, varigenom. en gasficka bringas att uppstå. mellan det yttre rörets botten och nämnda bottenplatta.
Vidare hänför sig föreliggande uppfinning till en kombinerad gasbrännare och kylare av det slag och med de särdrag som anges i patentkravet 8.
Nedan beskrivs uppfinningen närmare, delvis i samband med på bifogade ritningar visade utföringsexempel av uppfinningen, där - fig. 1 är en översiktsvy av en ugn med gasbrännare; - fig. 2 är en sidovy av gasbrännarens brännarrör/kylfinger; - fig. 3 är en sidovy av gasbrännarens nedre del jämte en projicerad vy från undersidan av gasbrännaren - fig. 4 är en sidovy av den nedre delen av en annan gasbrän- nare, jämte en projicerad vy från undersidan av gasbrännaren.
I Fig. 1 visas en översikt över en ugn l, uppvärmd av en kombinerad gasbrännare och kylare 3 enligt uppfinningen. Fig. 2 visar en sidovy av nämnda kombinerade gasbrännare och kyla- re. Ugnens inneslutna volym 2 tillförs värmeenergi från gas- brännaren 3, och värms på så vis upp. Värmeenergin från gas- brännaren 3 överförs till ugnens inneslutna volym 2 främst genonl värmestràlning, även. om konvektion och ledning också bidrar till uppvärmningen av ugnens uppvärmda volym.
Gas från en extern gaskälla antänds i ett brännarhuvud 4, och de heta, gasformiga restprodukterna från förbränningen ström- mar in i gasbrännarens inre rör 7 och tillbaka ut genom den volym 6 som bildas mellan gasbrännarens inre rörs 7 ytteryta och det yttre rörets 5 inneryta. p:\patranor\docs\docworldslutförelåggandeinl.doc , 2004-06-11 70 75 20 25 30 35 524 604 Således kommer aldrig gasens förbränningsprodukter att komma i kontakt med ugnens inneslutna volym 2.
Såsom antyds ovan är det även brukligt att använda kalluft i I detta fall kallas gasbrän- i det fall brän- samma rörsystem i kylningssyfte. naren 3 istället kylfinger. Således kommer, inte heller den kalla luften kontakt med naren 3 används som kylfinger, som strömmar genom konstruktionen att komma i ugnens inneslutna volym 2.
Fig. 3 visar gasbrännarens 3 nedre del. Som kan ses i figuren är en cirkulär inre bottenyta 8 placerad på avstånd ovanför det yttre rörets 5 bottenplatta 9. En insatsanordning 10 de- finierar avståndet mellan den inre bottenytan 8 och det yttre rörets 5 bottenplatta 9. Insatsanordningen 10 kan vara rör- formad eller ha vilken annan lämplig geometrisk form som helst. Det är fördelaktigt om insatsanordningen har låg vär- meledningsförmåga och minsta möjliga tvärsnitt.
Genom att den inre bottenplattan 8 har en diameter som inte fullt motsvarar det yttre rörets 5 innerdiameter bildas en öppen spalt ll mellan den inre bottenplattan 8 och det yttre rörets 5 inneryta. Denna spalt säkerställer att de material- rörelser som kommer till stånd på grund av de temperaturgra- dienter som förekommer vid drift inte orsakar mekanisk skada på materialet, och särskilt infästningen av bottenplattan 9 i rörsystemet.
På grund av avståndet mellan den inre bottenplattan 8 och det yttre rörets 5 bottenplatta 9 uppkommer en isolerande luft- spalt 12 dem emellan. Gaserna som strömmar ut ur det inre rö- ret 7 och tillbaka i volymen mellan det inre 7 och det yttre röret 5, kommer att hejdas av den inre bottenplattans 8 ovan- yta, varvid den påverkan som temperaturskillnaden, som före- ligger mellan ugnens inneslutna volym 2 och de genom gasbrän- p:\patranor\docs\docwork\slutförelägga.nde.inLdoc , 2004-06-11 70 15 20 25 30 35 524 604 naren 3 strömmande gaserna, kommer att ha på volymen under den inre bottenplattan. 8 väsentligen Ininskas. Detta medför följaktligen att uppvärmningen respektive nedkylningen av det 5 bottenkonstruktion 9 rörets väsentligen minskar. yttre Detta får i sin tur till följd att materialslitaget på grund väsentligen av värmegradientinducerade materialspänningar minskar, och att livslängden för det yttre rörets 5 botten- konstruktion 9 följaktligen väsentligen ökar.
Ovanpå den inre bottenplattan 8 finns en korsformad distans 13, vilken har till uppgift att dels definiera avståndet mellan den inre bottenplattan 8 och det inre rörets 7 neder- kant, dels att jämnt fördela de ur det inre röret 7 utström- mande gaserna. Det inre röret 7 vilar ovanpå distansen 13.
Det är viktigt att inse att denna konstruktion kan vara vil- ken som helst som uppnår åtminstone det ena av dessa båda syften.
Distansen 13 kan också saknas, varvid nämnda syften inte uppnås.
Det skall vidare inses att, beroende på konstruktion av res- terande gasbrännare och under förutsättning att antingen den inre bottenplattan 8 och den cirkulära insatsanordningen 10 eller insatsanordningen 10 och det yttre rörets 5 bottenkon- struktion 9 eller båda dessa kombinationer vilar löst ovanpå varandra, kan insatsanordningen 10, den inre bottenplattan 9, den eventuella distansen 13 och det inre röret 7 vara meka- niskt hopfogade med hjälp av svetsning, inspänning, gängning eller annan lämplig teknik. Delarna kan alternativt vila löst ovanpå varandra.
Fig. 4 visar en liknande vy som Fig. 3, men en annan möjlig utföringsform av uppfinningen. I denna utföringsform används ett konvektions- och strålningsreducerande isoleringsmaterial p:\patranor\docswocworldslutfiâreläggande.inl.doc , 2004-06-11 10 15 20 25 524 604 14 istället för den cirkulära insatsanordningen 10. Isole- ringsmaterialet medför en ännu bättre isolering av det yttre rörets 5 bottenkonstruktion 9, med ännu längre livslängd som följd. Dessutom definierar isoleringsmaterialet 14 avståndet mellan det yttre rörets 5 bottenkonstruktions 9 övre yta och den inre bottenplattans 8 undre yta, och uppbär även den inre bottenplattans 9 tyngd.
Naturligtvis är det även möjligt att använda ett isolerings- material 14 i kombination med en insatsanordning 10, för att på så sätt öka bärigheten i konstruktionen.
Ett lämpligt isoleringsmaterial för föreliggande tillämpning är exempelvis aluminiumsilikatfiber. lnsatsanordningen kan vara metallisk eller keramisk eller av annat lämpligt material.
Det är uppenbart att föreliggande uppfinning löser de inled- ningsvis nämnda problemen.
Ovan har ett antal utföringsformer beskrivits. Det är emel- lertid uppenbart att detaljutformningen av ingående komponen- ter kan varieras.
Föreliggande uppfinning skall därför inte anses begränsad till de ovan angivna utföringsformerna, utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram. p:\patranor\docàdocworkßlutíöreläggande.in].doc , 2004-06-11

Claims (14)

70 15 20 25 30 524 604 PATENTKRAV (3), ut i
1. Förfarande vid drift av en brännare och/eller kylare (7), vilket yttre där gaser bringas att strömma genom ett inre rör (5), (9), rör omsluter det inre röret och tillbaka genom den del som har en sluten botten (7), volym som inte upptas av det inre ett yttre rör av det yttre rörets (5) rörets (7) volym, k ä n n e t e c k n a t av att en inre bottenplatta (8), placerad inuti det yttre röret (5), bringas att placeras på avstånd. ifrån. det yttre rörets (5) slutna botten (9) och av att bottenplattan helt utfyller det yttre rörets (5) tvärsnitt och är belägen vinkelrätt mot det yttre rörets längdaxel, varigenom de genom det inre röret (7) och ut i det yttre röret (5) strömmande gaserna bringas att vända tillbaka ut mellan det yttre röret (5) och det inre röret (7) mot nämnda bottenplatta (8), varigenom en gasficka (12) bringas att uppstå mellan det yttre rörets (5) botten (9) och nämnda bottenplatta (8).
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att de genomströmmande gaserna bringas att vara antingen heta förbränningsprodukter från förbränningsgas eller kylluft.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att ett isoleringsmaterial (14) bringas att uppta volymen mellan den inre bottenplattan (8) och det yttre rörets (5) botten (9).
4. Förfarande enligt krav' 2 eller 3, k ä n n e t e c k - av att för det fall inget isoleringsmaterial används, det fall (14) i n a t eller i isoleringsmaterialet sig' inte är tillräckligt bärande för att bringa den inre bottenplattans en insatsanordning botten (9) (8) bärighet att vara tillräckligt hög, (10) är placerad mellan det yttre rörets (5) och p:\patranor\docs\docworldslutíörelâggande.inLdoc , 2004-06-11 10 15 20 25 30 35 524 604 10 den inre bottenplattan (8) för att bringa bärigheten hos den inre bottenplattan (8) att öka.
5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att (10) botten (9). insatsanordningen bringas att vara mekaniskt fästad vid det yttre rörets (5)
6. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att den inre bottenplattan (8) bringas att vara mekaniskt fästad vid insatsanordningen (10).
7. Förfarande enligt något av kraven 1 till 6, k ä n n e - t e c k n a t av att rörsystemet bringas att vara utfört i FeCrAl. (3), innefattande ett inre rör (5) som omsluter det inre röret (7)
8. Brännare och/eller kylare (7) och ett yttre rör och har en sluten botten, där gaser är avsedda att strömma genom det inre röret (7) och tillbaka genom den del av det yttre rörets (5) volym som inte upptas av det inre rörets (7) vo- k ä n n e t e c k n a d av att en inre bottenplatta lym, (8) är placerad inuti det yttre röret (5) slutna botten (9) på avstånd ifrån det yttre rörets (5) och mellan det yttre rörets slutna botten och det inre rörets mynning och av att (5) tvär- bottenplattan (8) helt utfyller det yttre rörets snitt och är belägen vinkelrätt mot det yttre rörets längdax- el.
9. Brännare och/eller kylare enligt krav 8, k ä n n e - t e c k n a d av att gasbrännaren är anordnad att genom- strömmas av gaser som antingen är heta förbränningsprodukter från förbränningsgas eller är kylluft. enligt krav 9, k ä n n e - (14)
10. Brännare och/eller kylare t e c k n a d av att ett isoleringsmaterial upptar vo- p:\patranor\docs\docworkßlutförelåggandejnl.doc , 2004-06-11 70 15 20 25 524 604 11 och det yttre rörets lymen mellan den inre bottenplattan (8) (5) botten (9).
11. Brännare och/eller kylare enligt krav 9 eller 10, för det fall isoleringsmaterial används, eller för det fall (14) inget isoleringsmaterialet i sig inte är tillräckligt bärande för att bringa den inre bottenplattans (8) bärighet att vara att en insats- botten tillräckligt hög, k ä n n e t e c k n a d av anordning (10) är placerad mellan det yttre rörets (5) (9) och den inre bottenplattan (8) för att öka bärigheten hos den inre bottenplattan (8).
12. Brännare och/eller kylare enligt krav 11, k ä n n e - insatsanordningen (10) är mekaniskt botten(9). t e c k n a d av att fästad vid det yttre rörets (5)
13. Brännare och/eller kylare enligt krav 11, k ä n n e - av att den inre bottenplattan (8) är mekaniskt (10). t e c k n a d fästad vid insatsanordningen
14. Brännare och/eller kylare enligt något av kraven 8 till 13, k ä n n e t e c k n a d av att rörsystemet är utfört i FeCrAl. p1\patranor\docs\docworkßlutfóreläggande.ínl.doc , 2004-06-11
SE0203845A 2002-12-23 2002-12-23 Förfarande vid gasbrännare, jämte en kombinerad gasbrännare och kylare SE524604C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203845A SE524604C2 (sv) 2002-12-23 2002-12-23 Förfarande vid gasbrännare, jämte en kombinerad gasbrännare och kylare
KR1020057011798A KR20050084475A (ko) 2002-12-23 2003-12-04 가스 버너 및 조합식 가스 버너와 냉각기의 운전 방법
CNA2003801091188A CN1751209A (zh) 2002-12-23 2003-12-04 用于气体燃烧器以及组合气体燃烧器和冷却器的方法
EP03776144A EP1576314A1 (en) 2002-12-23 2003-12-04 Method at a gas burner and a combined gas burner and cooler
JP2004562177A JP2006511780A (ja) 2002-12-23 2003-12-04 ガス燃焼器と、ガス燃焼器と冷却器の組み合わせとにおける方法
PCT/SE2003/001887 WO2004057234A1 (en) 2002-12-23 2003-12-04 Method at a gas burner and a combined gas burner and cooler
AU2003283928A AU2003283928A1 (en) 2002-12-23 2003-12-04 Method at a gas burner and a combined gas burner and cooler
US10/540,678 US7469489B2 (en) 2002-12-23 2003-12-04 Method gas burner and a combined gas burner and cooler with gas insulation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203845A SE524604C2 (sv) 2002-12-23 2002-12-23 Förfarande vid gasbrännare, jämte en kombinerad gasbrännare och kylare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0203845D0 SE0203845D0 (sv) 2002-12-23
SE0203845L SE0203845L (sv) 2004-06-24
SE524604C2 true SE524604C2 (sv) 2004-08-31

Family

ID=20289994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0203845A SE524604C2 (sv) 2002-12-23 2002-12-23 Förfarande vid gasbrännare, jämte en kombinerad gasbrännare och kylare

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7469489B2 (sv)
EP (1) EP1576314A1 (sv)
JP (1) JP2006511780A (sv)
KR (1) KR20050084475A (sv)
CN (1) CN1751209A (sv)
AU (1) AU2003283928A1 (sv)
SE (1) SE524604C2 (sv)
WO (1) WO2004057234A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8899222B2 (en) * 2009-04-10 2014-12-02 Colorado State University Research Foundation Cook stove assembly
CN203168931U (zh) * 2009-11-16 2013-09-04 科罗拉多州立大学研究基金会 生物质炉具和生物质燃烧室

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1408457A (en) * 1918-12-04 1922-03-07 Carrier Engineering Corp Method of and apparatus for drying materials
GB907504A (en) 1961-01-13 1962-10-03 Nassheuer Jean Improvements in combustion radiant heaters
US3174474A (en) 1963-10-04 1965-03-23 Hazen Engineering Company Radiant heating units
US3724447A (en) 1971-10-27 1973-04-03 Aluminum Co Of America Immersion heater
SE450774B (sv) * 1984-08-24 1987-07-27 Skf Steel Eng Ab Sett for kylning av stryckeformigt material samt anordning for genomforande av settet
JPS61272517A (ja) * 1985-05-28 1986-12-02 Toshiba Ceramics Co Ltd ラジアントチユ−ブ
JPH0227302Y2 (sv) * 1987-03-13 1990-07-24
US5649992A (en) * 1995-10-02 1997-07-22 General Electric Company Methods for flow control in electroslag refining process
US5932885A (en) 1997-05-19 1999-08-03 Mcdermott Technology, Inc. Thermophotovoltaic electric generator

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006511780A (ja) 2006-04-06
SE0203845D0 (sv) 2002-12-23
US20070042304A1 (en) 2007-02-22
WO2004057234A1 (en) 2004-07-08
CN1751209A (zh) 2006-03-22
SE0203845L (sv) 2004-06-24
KR20050084475A (ko) 2005-08-26
EP1576314A1 (en) 2005-09-21
US7469489B2 (en) 2008-12-30
AU2003283928A1 (en) 2004-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6840762B2 (en) Microcombustion heater having heating surface which emits radiant heat
US7856949B2 (en) Heat pipes and use of heat pipes in furnace exhaust
CA1049360A (en) Energy conserving process furnace system and components thereof
US7426892B2 (en) Water-cooled grate
US20210293411A1 (en) Corrosion Resistant Air Preheater with Lined Tubes
EP0777098A2 (en) Improved heat exchanger for use in high temperature applications
BR112019027885A2 (pt) forno com recuperação de calor integrada utilizando um recuperador radiativo para pré-aquecer reagentes de combustão usando calor de gás de combustão
GB2184527A (en) Base electrodes for melting furnaces
CA2743248A1 (en) Modular grate block for a refuse incinerator
SE524604C2 (sv) Förfarande vid gasbrännare, jämte en kombinerad gasbrännare och kylare
JP5314739B2 (ja) リジェネレイティブバーナ
KR101346218B1 (ko) 내열성 및 내마모성이 우수한 화격자를 구비한 보일러
JP2008039214A (ja) 廃棄物焼却炉
FI122150B (sv) Tändanordning för en gasmotor
CN111356658B (zh) 包括易损部件的燃烧器
FI61354C (fi) Vaermepanna
EP1692387B1 (en) A stirling engine assembly
KR101418137B1 (ko) 폐열회수를 위한 열교환기의 내열성 콘
SE530960C2 (sv) Integrerad brännare och värmeväxlare i ett kombinerat värme- och kraftsystem
US20230324125A1 (en) Heat exchanger and use thereof
JPH10246417A (ja) 焼却炉の火格子構造
JP2000154915A (ja) ストーカ式焼却炉用火格子
JPH116001A (ja) 焼結炉
Zalkind et al. Method for experimental determination of heat resistance and thermal fatigue of ceramic elements for high-temperature protection
KR980006880U (ko) 인덕트히터의 스키드레일

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed