SE524358C2 - Anordning för att applicera och fastpressa spikbleck över en fog mellan träelement - Google Patents

Description

25 30 35 2 524 358 operation. Vanligtvis är det önskvärt att stativet och pressen kan stå kvar i exakt samma läge medan en serie lika objekt tillverkas och sedan snabbt omgrupperas före nästa serie.

Ett ändamål med uppfinningen är därför att helt eller delvis undanröja det nämnda problemet.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att därvid anvisa konstruktionslösningar som underlättar appliceringen av spikbleck på pressplattorna innan träelementen fogas och inplaceras i anordningen.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att anvisa en anordning, som med enkla medel minimerar de vertikala förskjutningskrafterna mot fogningsområdet vid en pressningsoperation.

Ett ytterligare ändamål är att anvisa en anordning, med vilken cykeltlden för en operation kan nedbringas. Ändamålet uppnås helt eller delvis med en anordning enligt uppfinningen.

Uppfinningen definieras i det bilagda kravet 1.

Utföringsformer av anordningen definieras i de bilagda osjälvständiga patentkraven.

En anläggning för tillverkning av en konstruktion, speciellt en ytutbredd konstruktion av träelement, såsom en takstol, vilken har ett flertal fogar vid åtskilda ställen, vilka fogar skall förbindas med spikbleck vid dessa ställen, kan innefatta ett flertal anord- ningar av den uppfinningsenliga arten, varvid företrädesvis styrorgan är tillhanda- hållna för att medge synkron drivning av anordningarna.

Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i exempelform med hänvisning till den bilagda ritningen.

Fig. 1 visar schematiskt en partiellt sektionerad sidovy av en utföringsform av en anordning enligt uppfinningen.

Fig. 2-9 visar den uppfinningsenliga anordningen i på varandra följande arbets- steg under en arbetscykel. 10 15 20 25 30 35 3524 358 Fig. 10 visar en annan utföringsform av anordningen.

Fig. 11-21 visar anordningen enligt fig. 10 i en arbetscykel som innefattar de på varandra följande arbetsstegen som visas för anordningen på fig.11-21.

Fig. 22 visar en schematisk vy tagen utmed linje XXll-XXll i fig. 1.

Fig. 1 visar ett stativ 1, vars undre del 2 har formen av en kavitet 3 med en runtom- gående undre tätningsrand 4. Kaviteten 3 står i kommunikation med en fläkt 5, som kan etablera ett undertryck eller övertryck i lådan 3, så att stativet 1 därigenom stadigt fasthålles med randen 4 mot det plana underlaget 15, respektive hålles upplyft från detta, för underlättande av en förskjutning av stativet 1 på underlaget till en önskad position. Genom att avställa fläktaggregatet 5 intar stativet 1 den inställda positionen på underlaget 6.

Stativet 1 bär på sin ovansida ett allmänt horisontellt upplag 10 samt längs upplaget förskjutbara mothåll 12 och fixeringsanordningar för virkesbitarna och eventuellt en spänncylinder 11, med vilken ett föremål kan nedspännas mot stödet 10. Flera så- dana mothåll 12 eller klämorgan 11 kan vara förknippade med stödanordningen 10 för att medge lokalisering av träelement i en fogad inbördes relation vid ett fognings- område 14.

Stativet innefattar en press 20, som visas buren via en utbalanseringstjäder 21.

Pressen 20 innefattar en vertikalt orienterad hydraulcylinder 22, vars uppåtriktade kolvstång 23 bär en pressplatta 24. En allmänt U-formad pressram 30 har det fria ändpartiet av sin ena skänkel 31 ansluten via en svänglagring 46 till cylinderns 22 hus 25 i närheten av dess kolvstångsände. I ramens 30 ena, första (övre) sväng- ningsändläge, som visas på fig. 1, är det fria ändpartiet av dess andra skänkel 32 beläget vertikalt ovanför pressplattan 24. Skänkeln 32 bär en pressplatta 33, som på fig. 1 visas vara horisontell och ha sin fria yta vänd nedåt. Pressplattan 33 är sväng- lagrad till skänkeln 32 medelst en horisontell svänglagring 34.

Utbalanseringsfiädern 21 kan vara vald för att säkerställa att pressplattan 24 hamnar i sitt lägsta läge så mycket under virkets vilplan att spikblecken kan ligga där utan att rubbas av virket. 524 358 4 Av fig. 1 kan man även se att en drivningscylinder 40 har sin kolvstångsånde sväng- bart lagrad till en lagring 42 på skänkeln 31 i närheten av ramurtagningens bottenliv.

Drivningscylindern 40 är i huvudsak vertikalt orienterad, och dess undre ände 43 är svänglagrad till ett till cylinderhuset 25 fast anslutet fäste, som sträcker sig nedåt från cylindern 22 för att ge plats för en cylinder 40 av tillräcklig slaglängd. I en annan utföringsform visad i ritning 1 och 2 är cylindern 40 fäst i stativet och påverkar press- ramen på andra sidan dess svängaxel. Därvid uppnås fördelen att den stora mäng- den olja i presscylindern snabbt kan pressas in och ut under pressens öppnings och stängningsskede genom den kraft som cylindern 40 åstadkommer. Cylindern 40 används ej under själva pressningen då hydraulpumpen verkar på presscylindern.

En anordning enligt fig. 1 förskjutes på underlaget 15 så att pressningsområdet 14 emottas via ramurtagningens mynning.

Spikbleck 50 monteras lösbart på respektive pressplatta, vända mot pressnings- området 14 för att inpressas i vertikal riktning mot ovansidan respektive undersidan av konstruktionens fogomràde, genom expandering av presscylindern 22. Genom att ramen 30 och cylindrarna 22, 40 är vertikalt utbalanserade av fjädern 21, och är hållna i lämplig höjd relativt stativet 1, så att den på stödet 10 fastspånda konstruk- tionen flnner plats mellan spikblecken 50, kan spikblecken 50 hållas fria från ingrepp med konstruktionens träelement ända fram till det moment, då presscylindern 22 aktiveras, i anordningens tillstånd enligt fig. 1.

Fig. 2 illustrerar i princip anordningen i arbetspositionen enligt fig. 1, och illustrerar därutöver ett träelement 7.

Vid en aktivering av hydraulcylindern 22, drives dess kolvstång 23 med plattan och det därav burna undre spikblecket 50 uppåt till kontakt med elementet 7, varvid ramen 30 och cylinderhuset 22 drives nedåt under kompression av fjädern 21 tills även det övre spikblecket 50 kontaktar elementet 7. Vid fortsatt aktivering av cylindern 22 kommer de båda spikblecken 50 att inpressas med stor kraft i ele- mentets 7 översida respektive undersida, men den vertikala förskjutningskraften mot elementet 7 blir låg. Fig. 3 visar tillståndet då de båda spikblecken bringas till kontakt med elementet 7 och fig. 4 illustrerar tillståndet då spikblecket är fullt inpressat i elementet 7 över den aktuella elementfogen. Efter läget enligt fig. 4, kontraheras cylindern 22, varvid den övre plattan 33 lyfter från det inpressade övre spikblecket.

Härnäst (fig. 6) kontraheras drivningscylindern 40 så att ramen 30 svänger nedåt kring sin svängled 46. På fig. 6 kan man se ett cylinderhus 25, som via en fast arm 524 358 27 bär ett kuggkranssegment 60. Vidare kan man se att pressplattan 33 bär ett kugg- hjul 70, som är koaxiellt med vridleden 34. Kranssegmentet 60 är placerat för att ingripa med kugghjulet 70, då detta sänkes ned förbi och i ingrepp med segmentet 60. Leden 34 mellan plattan 33 och ramskänkeln 32 ärföreträdesvis utformad med relativt hög friktion, så att pressplattan kvarstannar i inställt läge relativt skänkeln 32 när kugghjulet 70 inte samverkar med segmentet 60. Kugghjulet 70 och segmentet 60 är utformade och placerade så, att plattan 33 svänges relativt skänkeln 32, då hjulet 70 och segmentet 60 samverkar, på sådant sätt att i ramens 30 andra sväng- ningsändläge, som visas på fig. 7, plattan 33 har svängt 90° kring leden 34, och därigenom är vänd uppåt och är horisontell. Alternativa anordningar kan tillhanda- hållas för att ombesörja plattans 33 redovisade svängningsoperation.

Pressplattan 33 ligger nu på väsentligen samma nivå som pressplattan 24, och den med spikbleck försedda konstruktionen kan nu enkelt föras bort uppåt eller i sidled utan att hindras av någon uppskjutande pressram 30, 33. Fjädern 21 är vanligen anordnad att hålla pressplattornas 24, 33 uppåt vända fria ytor strax under stödet 10 såsom visas på fig. 8. Såsom framgår av fig. 8 kan spikbleck nu bekvämt ovanifràn placeras på pressplattorna 24, 33. Orientering och position i horisontalplanet för spik- plåtarna på pressplattorna kan härvid enkelt indikeras med hjälp av en eller flera ljusprojektorer som avbildar korrekta lägen för spikplåtarna på plattorna. Speciellt i samband med serieproduktion kan spikblecken utplaceras med manipulatorer som för en viss tillverkningsprodukt utställes i lägen från vilka de med enkla rörelser kan hämta spikplåtar från tillhörande magasin och avsätta dem i korrekt läge och orien- tering på pressplattorna.

Härefter kan träelementen 7 placeras ut och fixeras på stödytan 10, som visas i fig. 9.

Härnäst aktiveras drivningscylindern 40, så att den U-formade ramen 20 svänges upp kring leden 46 samtidigt som pressplattan 33 svänges 90° runt vridleden 34 under inverkan av vridningsmekanismen 60, 70, så att ramen 30 intar sitt första övre svängningsändläge, som visas på fig. 1.

Stativet 1 kan naturligtvis bära en tillhörande manipulator för automatiserad utlägg- ning av spikplåtar 50 från tillhörande magasin.

Den visade utföringsformen av anordningen kan naturligtvis modifieras inom ramen för de bifogade patentkraven. 10 15 20 25 30 35 6524 358 För tillverkning av takstolar av raka träelement utplaceras ett flertal anordningar enligt uppfinningen i positioner motsvarande fogningsområdet mellan takstolarnas element. Med hjälp av projektorer kan korrekt orientering och läge för anordningarna indikeras.

Med hjälp av projektorer kan korrekt orientering och läge för spikbleck projiceras på de uppåtvända pressplattorna i respektive anordning. Spikbleck kan manuellt ut- läggas på pressplattorna på de projicerade bilderna. Alternativt kan man med hjälp av manipulatorer ombesörja en mer eller mindre automatiserad avläggning av spik- bleck, som hämtas från respektive magasin, på pressplattorna i de valda positio- nerna/orienteringarna, speciellt vid serietillverkning av inbördes lika produkter såsom takstolar.

Genom att elementen kan utläggas och fogas på anordningarnas stöd 10 utan att vid stödets 10 horisontalplan hindras av uppskjutande delar av pressanordningen, underlättas fogningsarbetet. Efter pressningsoperationen återföres pressramarna 30 till nedfällt läge, så att den framställda takstolen enkelt kan förflyttas i horisontal- planet, och naturligtvis även kan lyftas, utan att hindras av pressramen.

Utföringsformen enligt fig. 10 skiljer sig från den enligt fig. 1 genom att cylindern 40 verkar mot ramen 30 på andra sidan om cylindern 22, varvid cylinderns 40 ena undre ände är fäst i stativet 1, och cylinderns andra övre ände verkar mot den fria änden av en hävarm 39 som är fast monterad vid skänkelns 31 ände och sträcker sig allmänt vinkelrätt ut från denna, bort från skänkeln 32, i ramens 30 plan.

En dämpad gastjäder 95 visas sträcka sig allmänt vertikalt från stativets undre del till ramens liv. Alternativt kan en godtycklig stötdämpare tillhandahållas för att dämpa ramens fällning till dess undre ändläge.

Ett vilplan 91 visas på en nivå strax under upplagsplanet 10, och tjänar till att bilda ett undre stöd för pressplattorna 24, 33.

En gejder 97 kan vara fast placerad i, eller kan vara anordnad förskjutbar till och från en position, i vilken den låser pressramen 30 i dess operativa svängningsändläge, men medger en förskjutning av cylindern 22 med hjälp av drivorganet 40 (cylindern 40). Härigenom kan drivdonet pressa ut olja ur respektive suga in olja i cylindern 22.

Härigenom kan cykeltiden för en operation avsevärt reduceras, och vidare krävs ingen extra pump för att fördriva hydraulvätska in i respektive ut ur cylinderhuset 22. 10 15 20 524 358 7* Vid hävarmen 39 finns lämpligen en löprulle anordnad, varvid denna löprulle löper längs gejdern 97. De övre banden av gejdern 97 kan vara anordnade att erbjuda en snäppfunktion så att löprullen med säkerhet tvingas att löpa längs gejdern efter det att cylindern 40 börjat förskjuta ramen 30 (fig. 13) och även då cylindern 40 senare lyfter cylindern 22 med ramen 30 (fig. 17).

Feta pilar 87 indikerar riktning för flöden till och från cylindern, och markerar stort flöde utan pumpning i vissa arbetscykelsteg.

Magra pilar 88 markerar högt tryck och lågt flöde med den indikerade strömnings- riktningen. l fig.10-21 indikeras att drivningsorganet 40 är anordnat att pressa hydraulvätska in i respektive ut ur presscylindern 22. Ännu i läget enligt fig. 12 är cylinderns 22 huvudventiler stängda så att svängnings- centrum för hävarmen ligger i en fast position. Så snart ramen 30 svängts över till sitt operativa ändläge (fig. 13), kan cylinderns 22 ventiler öppnas, varigenom cylindern 40 frambringar stora flöden 87 in i respektive ut ur cylindern 22. Motsvarande funk- tion uppnås även vid cylinderns 40 expansion (fig. 17, 18). Härigenom uppnås en kort cykeltid för anordningen fastän enbart en hydraulpump utnyttjas för cylinderns 22 trycksättning.

Claims (9)

lO 15 20 25 30 35 524 358 8 Patentkrav

1. Anordning för att applicera spikbleck på och fastpressa spikbleck över en fog mellan åtminstone två träelement, innefattande ett stativ (1), som på sin ovan- sida har stöd (10) för uppbärning av åtminstone två träelement (7) i en fogad relation på stödet (10), en av stativet (1) buren press för fastpressning av spikbleck (50), var- vid pressen innefattar en pressram (30) och en presscylinder (22), pressramen (30) har en allmänt C-formad urtagning med två allmänt motstående skänklar, press- ramen (30) vid en fri yttre änddel av urtagningens ena skänkel bär en första pressplatta (33), presscylindern (22) bär en andra pressplatta (24), som av press- cylindern (22) är drivbar mot och bort från första pressplattan (33), presscylindern (22) är styrd för väsentligen axiell rörelse i stativet, pressramen (30) är svängbart lagrad (46) relativt presscylindern (22) för svängning i ett plan mellan ett första övre svängningsläge, i vilket pressplattorna (24, 33) befinner sig på respektive sida av de på stödet vilande träelementen (7) och ett andra läge, vari pressramen (30) är belägen väsentligen på samma sida av stödets (10) plan som presscylindern (22), kännetecknad av att pressramens pressplatta (33) är buren av pressramen för svängning i ett vertikalplan kring en svängled (34) och att svängningsorgan (60, 70) är anordnade att svänga pressramens pressplatta från ett första läge, vari den är väsentligen parallell med den närliggande skänkeln av urtagningen, då ramen befinner sig i sitt första svängningsläge, till ett andra läge, vari pressplattan är väsentligen horisontell, då ramen befinner sig i sitt andra svängningsläge.

2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att pressramen (30) är vid en fri änddel av urtagningens andra skänkel svänglagrad till presscylinderns hus (22, 25) i närheten av dess kolvstångsände, varvid presscylinderns kolvstång (23) bär den andra pressplattan (24).

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att drivorgan (40) är anordnade att svänga pressramen (30) mellan ett första svängningsläge, vari urtagningens skänklar är i huvudsak horisontella (C-läge), och ett andra (U-läge)/- svängningsändläge, vari skänklarna är riktade allmänt uppåt.

4. Anordning enligt något av kraven 1-3, kännetecknad av att utbalan- seringsorgan (21) är anordnade att bära pressen, i obelastat tillstånd, vid en höjdnivå för vilken den andra pressplattans pressyta ligger under ett av stödet ( 10) definierat horisontalplan. ,,_......_....-___...__. 10 15 20 25 524 358 “l

5. Anordning enligt krav 4, kännetecknad av att svängningsorganen innefattar ett kuggkransstycke (60), som är buret av cylinderhuset och ett av press- ramens pressplatta buret kugghjul (70), vilket är axiellt till pressplattans svängled (34), varvid pressplattans svängled företrädesvis är anordnad att med friktion kvar- hålla pressplattan (33) i det svängningsändläge, som definieras av att kugghjulet lämnar kuggkransstycket.

6. Anordning enligt något av kraven 1-5, kännetecknad av att åtminstone den svängbara pressplattan (33) har medel för fasthållning av ett spikbleck för att kvarhålla splkblecket på pressplattan vid dess rörelse, varvid fasthållningsmedlen företrädesvis innefattar en magnet då spikblecken innefattar ferromagnetiskt material.

7. Anordning enligt krav 3, kännetecknad av att drivorganet (40) innefattar en kraftcylinder, vilken vid sin ena ände är lagrad på ett med presscylinderns hus fast förbundet element och vilken vid sin andra ände (42) är sväng-lagrad till pressramen (30) på avstånd från dess svänglagring (46) till presscylinderns hus (25).

8. Anordning enligt något av kraven 1-7, kännetecknad av att stativet (1) i sin undre del har en åtminstone nedåt öppen kavitet (3) med en runtomgående tätningsrand (4) samt pumporgan (5) för att inpumpa luft i eller bortpumpa luft från kaviteten (3) för att underlätta förflyttning av stativet (1) respektive fasthålla stativet l en vald position på en plan underlagsyta.

9. Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att drivorganet (40) är buret av anordningens stativ och att drivorganet är anordnat att i pressramens operativa ändläge driva hydraulvätska in i respektive ut ur presscylindern (22) genom förskjut- ning av denna relativt cylindern.