CN209210286U - 阀门装配升降作业平台 - Google Patents

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CN209210286U CN201822150206.9U CN201822150206U CN209210286U CN 209210286 U CN209210286 U CN 209210286U CN 201822150206 U CN201822150206 U CN 201822150206U CN 209210286 U CN209210286 U CN 209210286U
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Abstract

本实用新型公开了一种阀门装配升降作业平台,特别是一种涉及阀门装配辅助设备领域的阀门装配升降作业平台。本实用新型的阀门装配升降作业平台,包括底座、X型桁架、工作平台和液压缸,所述X型桁架顶部分为固定端和移动端,固定端与工作平台可转动连接,工作平台上设置有直线运动导向机构,移动端与直线运动导向机构可转动连接,所述X型桁架底部分为固定端和移动端,所述固定端与底座可转动连接,底座上设置有直线运动导向机构,所述移动端与直线运动导向机构可转动连接,X型桁架上设置有曲柄,液压缸的一端与底座铰接,另一端与曲柄铰接。本实用新型的阀门装配升降作业平台可以自动升降,以适用于不同身高的操作人员、便于存放管理。

Description

阀门装配升降作业平台
技术领域
本实用新型涉及一种阀门装配升降作业平台,特别是一种涉及阀门装配辅助设备领域的阀门装配升降作业平台。
背景技术
在阀门制造行业,生产人员无一例外会使用工作平台。现在常用的工作平台为固定支撑式平台。大部分生产人员能够适应这种固定支撑式平台,但对于不同规格的阀门装配和身高差异较大的操作人员而言,往往这种固定支撑式平台会让人工作起来容易疲惫、操作不方便、降低工作效率等等;且这种工作平台需要占用较大的空间来存放。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种可以根据装配阀门的不同规格、大小结合操作人员的身高自动升降,调节最佳的作业位置,以提高工作效率,便于设备整齐规范,统一存放管理的阀门装配升降作业平台。
本实用新型为解决上述问题所采用的阀门装配升降作业平台,包括底座、X型桁架、工作平台和液压缸,所述X型桁架顶部分为固定端和移动端,所述固定端与工作平台可转动连接,所述工作平台上设置有直线运动导向机构,所述移动端与直线运动导向机构可转动连接,所述X型桁架底部分为固定端和移动端,所述固定端与底座可转动连接,所述底座上设置有直线运动导向机构,所述移动端与直线运动导向机构可转动连接,所述X型桁架上设置有曲柄,所述液压缸的一端与底座铰接,另一端与曲柄铰接。
进一步的是,所述直线运动导向机构为滑轨滑轮装置,所述工作平台和底座设置有滑轨,所述滑轮与X型桁架的移动端可转动连接。
进一步的是,所述固定端通过铰链与底座连接。
进一步的是,还包括液压驱动装置。
进一步的是,所述液压驱动装置为液压泵,所述液压泵通过液压管路与液压缸连通。
进一步的是,还包括电动马达,所述电动马达的输出轴与液压泵传动连接。
本实用新型的有益效果是:采用本申请的阀门装配升降作业平台,生产作业人员可以根据自身条件,任意调整工作平台的高度,从而提供一个较为舒适的工作环境,降低疲劳,提高工作效率;遇到较大工件,但暂时缺乏工具时,生产作业人员也可将工作平台降低至下极限,待将工件搬运上工作平台后,再调整工作平台的高度至适合位置,从而降低劳动强度,杜绝将工件向较高平台转运过程中的风险;生产单位可以根据生产量的实际情况,适当中增加或减少工作平台的数量,将工作平台高度降至下极限时,可以将多个工作平台整齐摆放,不占用过多的生产空间。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
图中标记为:底座1、液压缸2、X型桁架3、曲柄4、工作平台5、电动马达6、滑轨7、铰链8、滑轮9。
具体实施方式
如图1所示,本申请的阀门装配升降作业平台包括底座1、X型桁架3、工作平台5和液压缸2,所述X型桁架3顶部分为固定端和移动端,所述固定端与工作平台5可转动连接,所述工作平台5上设置有直线运动导向机构,所述移动端与直线运动导向机构可转动连接,所述X型桁架3底部分为固定端和移动端,所述固定端与底座1可转动连接,所述底座1上设置有直线运动导向机构,所述移动端与直线运动导向机构可转动连接,所述X型桁架3上设置有曲柄4,所述液压缸2的一端与底座1铰接,另一端与曲柄4铰接。其中底座1作为本升降台的支撑和安装基础,用于支撑和安装其它零部件和机构。底座1和工作平台5之间通过X型桁架3连接。X型桁架3由两根中部铰接的杆组成,通过改变这两根杆的夹角,可以改变底座1和工作平台5之间的间距,从而调整工作平台5的高度。在调整过程中,X型桁架3的移动端在直线运动导向机构的约束下一边相对X型桁架3组底座1和工作平台5移动并转动,固定端只相对底座1和工作平台5转动,这样X型桁架3就可以在在夹角调整过程中改变底座1和工作平台5之间的间距。其中直线运动导向机构可以穿在滑轨7滑轮9机构,滑轨7滑块机构,滑槽滑块机构等。本申请采用液压缸2的伸长和缩短来驱动X型桁架3调整开口角度,液压缸2通过现有技术中普遍使用的液压系统来驱动。
采用本申请的阀门装配升降作业平台,生产作业人员可以根据自身条件,任意调整工作平台5的高度,从而提供一个较为舒适的工作环境,降低疲劳,提高工作效率;遇到较大工件,但暂时缺乏工具时,生产作业人员也可将工作平台5降低至下极限,待将工件搬运上工作平台5后,再调整工作平台5的高度至适合位置,从而降低劳动强度,杜绝将工件向较高平台转运过程中的风险;生产单位可以根据生产量的实际情况,适当中增加或减少工作平台5的数量,将工作平台5高度降至下极限时,可以将多个工作平台5整齐摆放,不占用过多的生产空间。
作为优选方案,本申请的直线运动导向机构为滑轨7滑轮9装置,所述滑轨7设置在底座1上,所述滑轮9与移动端可转动连接。滑轮9相对滑轨7移动过程中使滚动摩擦,摩擦力小,使装置高度调整更加顺畅。
本申请的固定端通过铰链8与底座1连接。采用铰链8的方式,结构简单,转动稳定可靠。也可以采用销轴等方式实现可转动连接。
本申请的液压缸2可以通过液压驱动装置来驱动,使液压缸2完成伸缩运动。
本申请的液压驱动装置可以采用液压泵,所述液压泵通过液压管路与液压缸2连通。液压泵将压力油泵乳液压缸2中,来驱动液压缸2伸缩,以实现升降台的升降。
本申请还包括电动马达6,所述电动马达6的输出轴与液压泵传动连接,由电动马达6带动液压泵转动,将压力油泵送到液压缸2中。

Claims (6)

1.阀门装配升降作业平台,其特征在于:包括底座(1)、X型桁架(3)、工作平台(5)和液压缸(2),所述X型桁架(3)顶部分为固定端和移动端,所述固定端与工作平台(5)可转动连接,所述工作平台(5)上设置有直线运动导向机构,所述移动端与直线运动导向机构可转动连接,所述X型桁架(3)底部分为固定端和移动端,所述固定端与底座(1)可转动连接,所述底座(1)上设置有直线运动导向机构,所述移动端与直线运动导向机构可转动连接,所述X型桁架(3)上设置有曲柄(4),所述液压缸(2)的一端与底座(1)铰接,另一端与曲柄(4)铰接。
2.如权利要求1所述的阀门装配升降作业平台,其特征在于:所述直线运动导向机构为滑轨滑轮装置,所述工作平台(5)和底座(1)设置有滑轨(7),所述滑轮(9)与X型桁架(3)的移动端可转动连接。
3.如权利要求1所述的阀门装配升降作业平台,其特征在于:所述固定端通过铰链(8)与底座(1)连接。
4.如权利要求1所述的阀门装配升降作业平台,其特征在于:还包括液压驱动装置。
5.如权利要求4所述的阀门装配升降作业平台,其特征在于:所述液压驱动装置为液压泵,所述液压泵通过液压管路与液压缸(2)连通。
6.如权利要求5所述的阀门装配升降作业平台,其特征在于:还包括电动马达(6),所述电动马达(6)的输出轴与液压泵传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110370236A (zh) * 2019-08-13 2019-10-25 上海坦敏自动化设备有限公司 一种移动式自动化设备维修平台

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