SE523787C2 - Process for draining liquid from difficult dewatered materials - Google Patents

Process for draining liquid from difficult dewatered materials

Info

Publication number
SE523787C2
SE523787C2 SE0200217A SE0200217A SE523787C2 SE 523787 C2 SE523787 C2 SE 523787C2 SE 0200217 A SE0200217 A SE 0200217A SE 0200217 A SE0200217 A SE 0200217A SE 523787 C2 SE523787 C2 SE 523787C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
additive
process according
ground
weight
content
Prior art date
Application number
SE0200217A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0200217L (en
SE0200217D0 (en
Inventor
Arne Lindahl
Original Assignee
Arne Lindahl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arne Lindahl filed Critical Arne Lindahl
Priority to SE0200217A priority Critical patent/SE523787C2/en
Publication of SE0200217D0 publication Critical patent/SE0200217D0/en
Priority to SE0203256A priority patent/SE523768C2/en
Publication of SE0200217L publication Critical patent/SE0200217L/en
Publication of SE523787C2 publication Critical patent/SE523787C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/02Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

vanan 523 787 2 man... , , p .a a.. . ,, o u. nu. . , III one e. ß e a Skruvpressar ger relativt höga torrsubstanshalter men har dock nackdelen av att vätskan, som pressas ut, innehåller mycket av det material som skall förtjockas. Detta beror på att pressen har väggar vilka är perforerade med relativt stora hål eller slitsar. Sådana håls diameter kan variera från någon millimeter upp 10 mm medan slitsar i allmänhet har en vidd av 0,1-l mm. vanan 523 787 2 man ...,, p .a a ... ,, o u. nu. . , III one e. Ss e a Screw presses give relatively high dry matter contents but have the disadvantage that the liquid, which is squeezed out, contains much of the material to be thickened. This is because the press has walls which are perforated with relatively large holes or slits. The diameter of such holes can vary from a few millimeters up to 10 mm while slits generally have a width of 0.1-1 mm.

Den vanliga typen av trumfilter ger en liten förlust av material. Med andra ord är filtratet relativt rent. En väsentlig nackdel med trumfiltren är emellertid den låga torrsubstanshalt dessa ger. Även efter komplettering av filtret med pressvalsar uppnås inte särskilt hög torrsubstanshalt.The usual type of drum filter gives a small loss of material. In other words, the filtrate is relatively pure. However, a significant disadvantage of the drum filters is the low dry matter content they provide. Even after supplementing the filter with press rollers, a very high dry matter content is not achieved.

Beskrivning av uppfinningen I enlighet med uppfinningen blandas materialet, som ska avvattnas, med ett fast änme (härefter benämnd tillsatsmedel) i partikelforrn. Sådana tillsatsmedel utgörs bl.a. av polymerer som exempelvis polyuretan med låg densitet eller med en volymdensitet som är väsentligt lägre än 1 kg/dmz”. Polyuretan är uppbyggd av karbamidsyraestrar ( generell formel RO.CO.NH2 ).Description of the invention In accordance with the invention, the material to be dewatered is mixed with a solid substance (hereinafter referred to as additive) in particulate form. Such additives include of polymers such as low density polyurethane or having a bulk density substantially less than 1 kg / dmz '. Polyurethane is composed of urea acid esters (general formula RO.CO.NH2).

Etylesterforrnen kallas vanligen uretan. Sådan uretan kan återvinnas från uttjänt isoleringsmaterial från exempelvis gamla frys-och kylskåp. Inom ramen för uppfinningen kan vidare tillsättas regenererad cellulosa (konstsilke, ”WETTEX-skum” , sågspån, stärkelse, stråväxter som exempelvis rörflen och halm. Även torv, bark och finfördelade stråväxter kan tillsättas. Vidare ska tillsatsmedlets partiklar ha en volymdensitet i lös och fri form (riven) som understiger 900 kg/ma. Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen ska tillsatsmedlet, rivas eller malas till relativt små partiklar eventuellt före uppdelning medelst fraktionering (sållning) för anrilming av tillsatsmedlets finmaterial..The ethyl ester form is commonly called urethane. Such urethane can be recycled from used insulation material from, for example, old freezers and refrigerators. Within the scope of the invention, regenerated cellulose can also be added (artificial silk, "WETTEX foam", sawdust, starch, straw plants such as straw and straw. Peat, bark and non-distributed straw plants can also be added. According to a preferred embodiment of the invention, the additive should be grated or ground into relatively small particles, possibly before partitioning by means of fractionation (screening) for grouting of the additive material.

Tillsatsmedlets avsedda partikelstorlek erhålls säkrast genom sållning i ett eller flera steg.The intended particle size of the additive is most securely obtained by sieving in one or more steps.

Således kan användas kända sållanordningar såsom skaksåll, vibrationssåll eller s.k. vindsikt.Thus, known sieve devices such as shaker sieve, vibration sieve or so-called wind visibility.

De förstnämnda sållanordningarna är mekaniska och förses med hål vars diameter ska ligga inom ett intervall av 2 till 6 mm och företrädesvis från 3 mm till 5 mm. Hålen kan ersättas eller kompletteras med slitsar, vilka kan ha andra mått. Vad beträffar vindsikten sker uppdelningen av partikelstorlek med hjälp av en luftström. Vindsikten är således en pneumatiskt driven anordning.The first-mentioned screening devices are mechanical and are provided with holes whose diameter should be in a range of 2 to 6 mm and preferably from 3 mm to 5 mm. The holes can be replaced or supplemented with slots, which can have other dimensions. With regard to wind visibility, the particle size is divided by means of an air stream. The wind screen is thus a pneumatically driven device.

Efter sållningen ska minst 40 vikts-% av ämnet och företrädesvis minst 50 vikts-% ha en partikelstorlek, som vid analys, passerar en sikt med hålstorleken 2 mm eller motsvarande slitsvidd. Viktsandelen tillsatsmedel kan variera inom ett stort intervall. Ur ekonomisk synpunkt föredras emellertid lägsta möjliga andel tillsatsmedel. För att få effekt krävs emellertid en viktsandel av minst 5 % och företrädesvis mera än 10 vikts-%.After screening, at least 40% by weight of the blank and preferably at least 50% by weight should have a particle size which, when analyzed, passes a sieve with a hole size of 2 mm or the corresponding slit width. The weight percentage of additives can vary within a wide range. From an economic point of view, however, the lowest possible proportion of additives is preferred. To have an effect, however, a weight percentage of at least 5% and preferably more than 10% by weight is required.

I vissa fall kan det vara fördelaktigt att efter förtjockningen tillverka briketter, granuler eller pellets. Därvid kan användas den metod som bl.a. beskrivs i patentskriften SE 9904313-5.In some cases it may be advantageous to manufacture briquettes, granules or pellets after the thickening. The method that i.a. described in patent specification SE 9904313-5.

I det följande beskrivs ett antal tester varvid känd teknik har jämförts med uppfinningen.In the following, a number of tests are described in which prior art has been compared with the invention.

Utföringsexempel 1 Centrifugtorrt slam från ett kommunalt reningsverk förtjockades i en laboratoriemodell av en kolvpress, som beskrivs i patentskriften 9301914-9. Med hjälp av ett datorprogram kunde tiden upp till maximalt presstryck (70 bar) ställas in. Vid försöken valdes en presstid av 60 sekunder.Embodiment Example 1 Centrifugal dry sludge from a municipal treatment plant was thickened in a laboratory model by a piston press, as described in patent specification 9301914-9. With the help of a computer program, the time up to the maximum press pressure (70 bar) could be set. In the experiments, a pressing time of 60 seconds was chosen.

Vid pressningen bildas en brikett vars tjocklek är avhängig av provets vikt.During pressing, a briquette is formed whose thickness depends on the weight of the sample.

Vid detta första exempel testades effekten av provmängdens vikt, som indirekt styrde volymen vid pressningen. Angivna vikter avser torrt material.In this first example, the effect of the weight of the sample quantity was tested, which indirectly controlled the volume during pressing. Indicated weights refer to dry material.

Tillsatsen DEWECO (polyuretan i pulverform) hade efter krossning i en kulkvam och sållning en viktsandel av 90 %, som passerade en siktduk med håldiametem 2 mm.The additive DEWECO (polyurethane in powder form) after crushing in a ball mill and screening had a weight percentage of 90%, which passed a screen cloth with a hole diameter of 2 mm.

En serie av prover innehöll enbart slam medan den andra serien innehöll 28 vikts-% sållat DEWECO framställd enligt uppfinningen.. Resultaten har sammanställts i tabell l. annan 525 Yßfirzæffrrt' 3 Tabell 1 Provets vikt Torsubstanshalt % efter press 213m 050 35,6 49,9 100 28,1 50,7 150 25,3 50,9 250 24,4 45,7 Som framgår av resultaten har provets vikt (och dess tjocklek) haft stor inverkan på resultatet vid pressning av enbart slam. Den negativa effekten av ökad provmängd har överraskande nog inte inträffat vid provmängder < 250 gram vid tillsats av DEWECO.. Vidare kan dessutom konstateras, att användning av tillsatsen enligt uppfinningen har resulterat i betydligt högre torrhalt än vid pressning av enbart slam.One series of samples contained only sludge while the other series contained 28% by weight of sieve DEWECO prepared according to the invention. The results have been compiled in Table 1. Other 525 Yß 9,100 28.1 50.7 150 25.3 50.9 250 24.4 45.7 As can be seen from the results, the weight of the sample (and its thickness) had a great influence on the result when pressing sludge alone. The negative effect of increased sample volume has surprisingly not occurred with sample amounts <250 grams when DEWECO is added. Furthermore, it can be stated that use of the additive according to the invention has resulted in a significantly higher dry content than when pressing sludge alone.

Utföringsexempel 2 Centrifugtorrt slam från ett kommunalt reningsverk förtjockades i en laboratoriemodell av en kolvpress. Med hjälp av ett datorprogram kunde tiden upp till maximalt presstryck (65 bar) ställas in. För försöken valdes en presstid av 40 sekunder. På basis av resultaten i exempel 1 valdes en provvikt av 200 gram torrt material. Vid försöken testades effekten av viktsandelen DEWECO. Resultaten har sammanställts i tabell 2.Embodiment 2 Centrifuge-dry sludge from a municipal treatment plant was thickened in a laboratory model by a piston press. With the help of a computer program, the time up to the maximum press pressure (65 bar) could be set. For the experiments, a pressing time of 40 seconds was chosen. Based on the results of Example 1, a sample weight of 200 grams of dry matter was selected. In the experiments, the effect of the weight percentage DEWECO was tested. The results are summarized in Table 2.

Tabell 2 Viktsandel Torsubstanshalt % DEWECO % 00 24,8 10 34,0 15 39,7 20 45,5 25 48,1 Varje tillsats av DEWECO har höjt slamrnets torrhalt. Redan vid en tillsats av 10 vikts-% har erhållits en signifikant höjning av torrhalten.Table 2 Weight content Dry matter content% DEWECO% 00 24.8 10 34.0 15 39.7 20 45.5 25 48.1 Each addition of DEWECO has increased the dry matter content of the sludge. Already with an addition of 10% by weight, a significant increase in the dry content has been obtained.

Dessutom synes en höjning av tillsatsen utöver 25 % ha en avtagande effekt.In addition, an increase in the additive beyond 25% seems to have a decreasing effect.

Utföringsexempel 3 Centrifugtorrt slam från ett kommunalt reningsverk förtjockades i en laboratoriemodell av en kolvpress. Vid detta försök blandades slam med sågspån av olika kvalitet. Med hjälp av ett datorprogram valdes en tid av 60 sek. upp till maximalt presstryck.Embodiment 3 Centrifuge-dry sludge from a municipal treatment plant was thickened in a laboratory model by a piston press. In this experiment, sludge was mixed with sawdust of different quality. With the help of a computer program, a time of 60 sec was selected. up to maximum press pressure.

Vid försöken testades effekten av malt och sållat sågspån i blandning med slam.In the experiments, the effect of malt and sifted sawdust mixed with sludge was tested.

Malningen utfördes i en hamrnarkvarn med såll. Det malda och sållade sågspånet hade en viktsandel av 78 %, som passerade en siktduk med hålstorleken 2 mm.The grinding was performed in a hammer mill with a sieve. The ground and screened sawdust had a weight percentage of 78%, which passed a screen cloth with a hole size of 2 mm.

Sågspånet hade en torrhalt av 53 %. Totala vikten torrtänkt prov uppgick till 200 gram.The sawdust had a dry content of 53%. The total weight of dry-dried sample was 200 grams.

Resultaten har sammanställts i tabell 3 (original = torrhalt före press). i i n u u. a n a. .. a _ _ -- u a. s 5 2 3 8 _ f: z _ _ I u ø - s - a.. . , ' n" n.. - a a : ,,' ' “ ° 1 : v a s. . , , 'I '_“ ; ' _* ~ ~ f - I - .. ...- . u. _ ' Tabell 3 Viktsandel % Torsubstanshalt % s. . C . . I Umm 0 24,3 25,2 20 28,1 38,4 30 32,8 44,6 40 33,4 49,5 50 34,7 51,3 Som framgår av resultaten har effekten av malt och sållat spån i enlighet med uppfinningen resulterat i överraskande hög torrhalt i jämförelse med ej sållat spån (original).The results have been compiled in Table 3 (original = dry matter before press). i i n u u. a n a. .. a _ _ - u a. s 5 2 3 8 _ f: z _ _ I u ø - s - a ... , 'n "n .. - aa: ,,' '“ ° 1: va s..,,' I '_ “;' _ * ~ ~ f - I - .. ...-. u. _ ' Table 3 Weight content% Thoracic content% s... C. I Umm 0 24.3 25.2 20 28.1 38.4 30 32.8 44.6 40 33.4 49.5 50 34.7 51.3 Som As can be seen from the results, the effect of malt and sieved chips in accordance with the invention has resulted in a surprisingly high dry content in comparison with unsifted chips (original).

Utfóringsexempel 4 Centrifugtorrt slam från ett kommunalt reningsverk förtjockades i en laboratoriemodell av en kolvpress. Vid detta försök blandades slam med sågspån av olika kvalitet. Med hjälp av ett datorprogram valdes en tid av 60 sek. upp till maximalt presstryck.Example 4 Centrifuge-dry sludge from a municipal treatment plant was thickened in a laboratory model by a piston press. In this experiment, sludge was mixed with sawdust of different quality. With the help of a computer program, a time of 60 sec was selected. up to maximum press pressure.

Vid försöken testades effekten av att använda sållat spån från ett sågverk. Sållningen utfördes med hjälp av ett skaksåll vars plåt hade hål med diametern 2,5 mm. Ej sållat spån hade en viktsandel av 37 % av partiklar (finfraktion), vilka vid analys, passerade en siktduk med hâlstorleken 2 mm. Det sållade sågspånet hade en viktsandel av 78 %, som passerade ett såll med hålstorleken 2 mm.In the experiments, the effect of using sieved chips from a sawmill was tested. The screening was carried out with the aid of a shaking sieve whose plate had holes with a diameter of 2.5 mm. Uns screened chips had a weight percentage of 37% of particles (fi n fraction), which on analysis, passed a screen cloth with a neck size of 2 mm. The screened sawdust had a weight ratio of 78%, which passed a screen with a hole size of 2 mm.

Sågspånet hade en torrhalt av 54 %. Totala vikten prov uppgick till 200 gram. Resultaten har sammanställts i tabell 4 (original = torrhalt före press).The sawdust had a dry content of 54%. The total weight of the sample was 200 grams. The results have been compiled in Table 4 (original = dry matter before press).

Tabell 4 Viktsandel % Torsubstanshalt % 00 24,8 26,2 20 28,7 39,4 30 33,7 45,6 40 34,4 50,5 50 35,6 52,3 Som framgår av resultaten har effekten av enbart sållat spån i enlighet med uppfinningen resulterat i överraskande hög torrhalt i jämförelse med ej sållat spån (original).Table 4 Weight content% Solid content% 00 24.8 26.2 20 28.7 39.4 30 33.7 45.6 40 34.4 50.5 50 35.6 52.3 As can be seen from the results, the effect of only sieved chips in accordance with the invention resulted in a surprisingly high dry content in comparison with unsifted chips (original).

Utfóringsexempel 5 Centrifugtorrt slam från ett kommunalt reningsverk förtjockades i en laboratoriemodell av en kolvpress. Med hjälp av ett datorprogram valdes en tid av 60 sek. upp till maximalt presstryck.Embodiment 5 Centrifuge-dry sludge from a municipal treatment plant was thickened in a laboratory model by a piston press. With the help of a computer program, a time of 60 sec was selected. up to maximum press pressure.

Vid försöken testades effekten av malt och sållat rörflen i blandning med slam. Malingen utfördes i en hammarkvarn med en inbyggd perforerad plåt med hålstorleken 3 mm.In the experiments, the effect of malt and sieved pipe i was mixed with sludge. The grinding was carried out in a hammer mill with a built-in perforated sheet metal with a hole size of 3 mm.

Det malda och sållade rörflenet hade en viktsandel av 73 %, som passerade en siktduk med hålstorleken 2 mm.The ground and sieved pipe unit had a weight percentage of 73%, which passed a screen cloth with a hole size of 2 mm.

Rörflenet hade en torrhalt av 93 %. Totala vikten torrtänkt prov uppgick till 200 gram.The tube had a dry content of 93%. The total weight of dry-dried sample was 200 grams.

Resultaten har sammanställts i tabell 5. ocean 523 787 ö Tabell 5 Viktsandel % Torsubstanshalt % Rörflen före cfier RLQSSIL PIQSSIL 00 19,3 23,2 20 22,9 36,4 30 25,3 41,7 40 28,2 47,5 50 3 1,9 49,2 Som framgår av resultaten har effekten av malt och sållat rörflen i enlighet med uppfinningen resulterat i överraskande hög torrhalt.The results have been compiled in table 5. ocean 523 787 ö Table 5 Weight percentage% Thorant content% Rörflen before c fi er RLQSSIL PIQSSIL 00 19.3 23.2 20 22.9 36.4 30 25.3 41.7 40 28.2 47.5 50 3 1.9 49.2 As can be seen from the results, the effect of malt and sieved pipe in accordance with the invention has resulted in a surprisingly high dry content.

Fördelar Efiersom det är möjligt, att uppnå högre torrsubstanshalt med hjälp av uppfinningen kan sparas energi. Varje form av energibesparing resulterar dessutom i bättre miljö eftersom förbrukningen av energigenererande fossila bränslen kan reduceras. Därför kan bland annat utsläppen av koldioxid reduceras på ett signifikant sätt. Teoretiskt medför en reducering av vattenhalten med 1 m3 per ton torrtänkt slam en minskning av koldioxidhalten (C02) med ca 200 kg. Enligt uppfinningen kan vattenhalten reduceras med ca 3 m3 (ton) per ton torrtänkt slam. Med andra ord resulterar uppfmningen i en minskning av miljöstörande C02 med ca 600 kg per tonslam.Advantages E as it is possible, to achieve higher dry matter content with the help of the invention energy can be saved. Any form of energy saving also results in a better environment as the consumption of energy-generating fossil fuels can be reduced. Therefore, among other things, carbon dioxide emissions can be significantly reduced. Theoretically, a reduction of the water content by 1 m3 per tonne of dry-mixed sludge entails a reduction of the carbon dioxide content (CO2) by about 200 kg. According to the invention, the water content can be reduced by about 3 m3 (tonnes) per tonne of dry sludge. In other words, the invention results in a reduction of environmentally damaging CO2 by about 600 kg per tonne sludge.

Bara i Sverige produceras ca 1 million torrtänkt slam per år med ett vatteninnehåll av 4-5 millioner m (ton). Vid full tillämpning av uppfinningen är de t möjligt att minska C02- utsläppet med hela 200.000.000 kg per år eller 200.000 ton per år.In Sweden alone, about 1 million dry-thinking sludge is produced per year with a water content of 4-5 million m (tonnes). With full application of the invention, it is possible to reduce CO2 emissions by as much as 200,000,000 kg per year or 200,000 tonnes per year.

Claims (1)

1. 525 787:.:=:::='=..=' f; ~:- : Patentkrav (zooaozzi) 1 10 Förfarande avseende dränering av vätska från vanligtvis svåravvattnade material varvid det vätskehållande materialet, med eller utan en flytande polymer eller annan tillsats, partiellt fortjockas med hjälp av kända avvattningsorgan kännetecknat av att det partiellt förtjockade materialet, före ytterligare avvattning, blandas med ett eller flera tillsatsmedel. Förfarande enligt krav 1 kännetecknat av att tillsatsmedlet innehåller en andel finmaterial, som definitionsmässigt passerar en sikt med hålstorleken 2 mm, uppgår till minst 40 vikts-% av totala vikten tillsatsmedel. Förfarande enligt krav 1 och 2 kännetecknat av att tillsatsmedlet består av sållad och/eller mald sågspån. Förfarande enligt krav 1 och 2 kännetecknat av att tillsatsmedlet består av syntetiskt material som företrädesvis innehåller polyuretan i pulverform. Förfarande enligt krav 1 och 2 kännetecknat av att tillsatsmedlet består av regenererad och mald cellulosa. Förfarande enligt krav 1 och 2 kännetecknat av att tillsatsmedlet består av mald torv alternativt mald bark. Förfarande enligt krav 1 och 2 kännetecknat av att tillsatsmedlet består av malda stråväxter såsom rörflen och halm. Förfarande enligt något, eller några av kraven 1-7 kännetecknat av att tillsatsmedlen valfritt blandas med varandra. Förfarande avseende framställning av tillsatsmedel med ett innehåll av minst 40 vikts-% finmaterial enligt krav 1-8 kännetecknat av att tillsatsmedlet anrikas på sitt innehåll av finmaterial genom malning eller krossning. Förfarande enligt krav 9 kännetecknat av att anrikningen av finmaterial utförs medelst sortering i något av alternativen vibrationssåll, pneumatisk vindsikt eller skaksåll.1. 525 787:.: = ::: = '= .. =' f; A process for draining liquid from usually difficult to dewatered material, the liquid-containing material, with or without a surface polymer or other additive, being partially thickened by means of known dewatering means characterized in that the partially thickened material additional dewatering, mixed with one or more additives. Process according to Claim 1, characterized in that the additive contains a proportion of fines which pass through a sieve with a hole size of 2 mm, amounting to at least 40% by weight of the total weight of additive. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the additive consists of sieved and / or ground sawdust. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the additive consists of synthetic material which preferably contains polyurethane in powder form. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the additive consists of regenerated and ground cellulose. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the additive consists of ground peat or ground bark. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the additive consists of ground straw plants such as reeds and straw. Process according to one or more of Claims 1 to 7, characterized in that the additives are optionally mixed with one another. Process for the preparation of additives with a content of at least 40% by weight of fines according to claims 1-8, characterized in that the additive is enriched in its content of fines by grinding or crushing. Method according to Claim 9, characterized in that the enrichment of fine material is carried out by sorting in one of the alternatives vibration screen, pneumatic wind screen or shaker screen.
SE0200217A 2002-01-23 2002-01-23 Process for draining liquid from difficult dewatered materials SE523787C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200217A SE523787C2 (en) 2002-01-23 2002-01-23 Process for draining liquid from difficult dewatered materials
SE0203256A SE523768C2 (en) 2002-01-23 2002-11-04 Process for providing enhanced ethanol yield upon conversion of cellulose to alcohol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200217A SE523787C2 (en) 2002-01-23 2002-01-23 Process for draining liquid from difficult dewatered materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0200217D0 SE0200217D0 (en) 2002-01-23
SE0200217L SE0200217L (en) 2003-07-24
SE523787C2 true SE523787C2 (en) 2004-05-18

Family

ID=20286765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0200217A SE523787C2 (en) 2002-01-23 2002-01-23 Process for draining liquid from difficult dewatered materials

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE523787C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005108314A1 (en) * 2004-05-10 2005-11-17 Arne Lindahl Procedure for dewatering of suspensions
WO2010104440A1 (en) * 2009-03-10 2010-09-16 Arne Lindahl Recovery of energy from organic wastes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005108314A1 (en) * 2004-05-10 2005-11-17 Arne Lindahl Procedure for dewatering of suspensions
WO2010104440A1 (en) * 2009-03-10 2010-09-16 Arne Lindahl Recovery of energy from organic wastes

Also Published As

Publication number Publication date
SE0200217L (en) 2003-07-24
SE0200217D0 (en) 2002-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207187898U (en) One kind treats rheumatalgia Production of Medicinal Liqueur raw material and crushes and screens device
CN105080702B (en) A kind of efficient coal-series pyrite dry method process of enriching and system
CN101815582A (en) beneficiation of coal
CN101602029A (en) From raw coal and select the technology of cleaned coal in the locked middlings of coal
CN105772212B (en) A kind of moderate cohesive coal produces extraordinary white cement coal method
JP2007536084A (en) Suspension dewatering method
SE523787C2 (en) Process for draining liquid from difficult dewatered materials
EA021806B1 (en) Method and system for processing sunflower extraction meal
CN207772188U (en) A kind of clear miscellaneous device for mulch recycling
CN107952669B (en) A kind of screening plant of slidingtype straight panel mesh screen
CN215940246U (en) Prevent compound fertilizer granule hardened crushing and sorting device
Liang A new processing system for maximizing macadamia nut kernel recovery
CN207628567U (en) Classify after waste lithium ion is broken retracting device
Stahl et al. Research experience from the use of different additives in wood-fuel pellet production
RU167330U1 (en) Hammer mill
CN201329349Y (en) Feeding quantity adjustable wheat flour purifier
KR20000012286A (en) Multi-stage separator
CN203678693U (en) Two-stage walnut kernel screening device
SU998616A1 (en) Method of producing secondary cellulose fibers from waste paper
Honaker Coarse dry coal cleaning
NZ563529A (en) Size grading by air classification to prevent compaction of lime for aerial distribution
CN220406256U (en) Graded screening device for paddy
CN221387523U (en) Fodder production screening plant
CN211247272U (en) Automatic grading vibration screen
DE2817304A1 (en) ARRANGEMENT FOR THE RECYCLING OF COMBUSTIBLE WASTE PRODUCTS AND THE CONVERSION OF THE LIGHT FRACTION FROM THESE INTO MAINLY SOLID BODIES

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed