SE522575C2 - Ways to make a wall as well as mold stays therefor - Google Patents
Ways to make a wall as well as mold stays thereforInfo
- Publication number
- SE522575C2 SE522575C2 SE0103160A SE0103160A SE522575C2 SE 522575 C2 SE522575 C2 SE 522575C2 SE 0103160 A SE0103160 A SE 0103160A SE 0103160 A SE0103160 A SE 0103160A SE 522575 C2 SE522575 C2 SE 522575C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mold
- support
- rod
- spacer
- spacer means
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
- E04G17/07—Tying means, the tensional elements of which are fastened or tensioned by means of wedge-shaped members
- E04G17/0707—One-piece elements
- E04G17/0714—One-piece elements fully recoverable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
25 30 35 522 575 2 Stöd- och distansorganen är fixerade mot förskjutning inåt stången medelst vid stången anordnade stopporgan, exempelvis präglingar, förtjockningar eller spår i själva stången så att en tvärsnittsoregelbundenhet åstadkommes mot vilken stöd- och distansorganet sedan anligger. Dessutom finns mellan dessa stöd- och distansorgan ofta anordnat en fuktspärrs- eller gastätningsbricka som skall förhindra fukt eller gas att ta sig igenom väggen längs stången. Efter det att formskivorna även fixerats mot en relativ förskjutning i riktning från varandra medelst någon form av kvarhållningsorgan häller man i en gjutmassa, då givetvis främst en betong eller någon annan cementbaserad blandning, mellan formskivorna för bildning av det aktuella elementet, exempelvis en vägg eller pelare. The support and spacers are fixed against displacement inwardly of the rod by means of stop means arranged at the rod, for example embossments, thickenings or grooves in the rod itself so that a cross-sectional irregularity is provided against which the support and spacer then abuts. In addition, between these support and spacers there is often arranged a moisture barrier or gas sealing washer which is intended to prevent moisture or gas from penetrating the wall along the rod. After the mold plates have also been fixed against a relative displacement in the direction of each other by means of some form of retaining means, a casting mass, then of course mainly a concrete or some other cement-based mixture, is poured between the mold plates to form the element in question, for example a wall or column. .
Efter färdig gjutning avlägsnas kvarhållningsorganen och det aktuella elementet frilägges helt eller delvis (beroende på om nämnda element är fristående eller är gjutet mot ett befintligt objekt, exempelvis en befintlig vägg, vilket då ersätter en av formskivorna) genom att de lösa formskivorna tjärmas relativt varandra.After finished casting, the retaining means are removed and the relevant element is completely or partially exposed (depending on whether said element is free-standing or is cast against an existing object, for example an existing wall, which then replaces one of the mold discs) by tarring the loose mold discs relative to each other.
De från elementets yta nu fritt utskjutande ändpartierna hos varje stång avlägsnas genom att de exempelvis kapas eller brytes av vid nämnda tvärsnittsoregelbundenhet. Dessa tvärsnittsoregelbundenheter är i dag oftast belägna vid eller på ett visst avstånd innanför själva ytan av det gjutna elementet, vanligen vid insidan av varje stöd- och distansorgan, och anordnade på ett sådant sätt att stöd- och distansorgan frigöres från resten av stången vid avlägsnandet av de utskjutande ändpartierna. För att ett tätande och ytavjämnande skikt av puts eller spackel skall kunna läggas på ovanpå änden av den kvarvarande mittdelen av formstaget, avlägsnas vanligen stöd- och distansorganet ur ytan med ett lämpligt verktyg, t ex. en skruvmejsel.The end portions of each rod now projecting freely from the surface of the element are removed by, for example, cutting or breaking them off at said cross-sectional irregularity. These cross-sectional irregularities are today usually located at or at a certain distance within the surface of the cast element itself, usually inside each support and spacer, and arranged in such a way that support and spacers are released from the rest of the rod upon removal of the projecting end portions. In order for a sealing and surface-leveling layer of plaster or putty to be applied on top of the remaining middle part of the tie rod, the support and spacer means are usually removed from the surface with a suitable tool, e.g. a screwdriver.
Detta innebär antingen att ett tidsödande och arbetskraftskrävande merarbete måste utföras i form av borttagandet av varje sådant stöd- och distansorganet och därefter av nämnda lagning av ytan eller att stöd- och distansorganen eller de mycket fula hålen efter dessa kvarlämnas i nämnda yta utan åtgärd. Dessutom kommer en stång av järn eller stål, vilken är belägen endast innanför ett tunt ytlager, att rosta vid fukt, vilket ger störande rostfläckar och risk för rostsprängning av elementets ytskikt, samtidigt som elementets tätande förmåga givetvis kraftigt försämras. Lämnas stàngänden helt utan skyddslager förvärras situationen givetvis avsevärt. På sikt, i synnerhet om rostsprängning av elementets ytskikt sker, kan konstruktionens bärighet, funktion och livslängd kraftigt påverkas.This means either that a time-consuming and labor-intensive additional work must be performed in the form of the removal of each such support and spacer and thereafter of said repair of the surface or that the support and spacers or the very ugly holes thereafter are left in said surface without action. In addition, a rod of iron or steel, which is located only inside a thin surface layer, will rust in moisture, which gives disturbing rust fl corners and risk of rust cracking of the element's surface layer, while the sealing ability of the element will of course be greatly impaired. If the rod end is left completely without protective bearings, the situation will of course worsen considerably. In the long run, especially if rust cracking of the surface layer of the element occurs, the bearing capacity, function and service life of the structure can be greatly affected.
Reparationer av skadade byggnadskonstruktioner på grund av rostangrepp kostar varje år betydande belopp för samhället, både med avseende på av allmänna medel bekostade konstruktioner, såsom broar och hamnanläggningar, som på privatägda konstruktioner.Repairs to damaged building structures due to rust attacks cost society significant sums every year, both with regard to publicly funded structures, such as bridges and port facilities, and with privately owned structures.
K:\Patcnt\l 100-\1 1006\1 10069400se\031 1 17besk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 3 För att åtminstone försöka minska risken för fuktskador finns ofta den ovan nämnda fuktspärrsbrickan monterad vid mitten av formstagets stång, vilken fuktspärrsbricka exempelvis kan innefattas av en cirkulär plåtbricka med en diameter på mellan 5 - 10 cm.K: \ Patcnt \ l 100- \ 1 1006 \ 1 10069400en \ 031 1 17besk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 3 In order to at least try to reduce the risk of moisture damage, the above-mentioned moisture barrier was often mounted at the center of the rod of the mold, which moisture barrier washer can for instance be comprised of a circular sheet metal washer with a diameter of between 5 - 10 cm.
Dessutom kan byggnadselementet skyddas mot fuktangrepp medelst olika metoder och ytlager som då lämpligen anbringas efter formrivningen. Givetvis innebär detta en fördyrande kostnad, och dylika extra skyddslager är inte heller alltid tillämpliga.In addition, the building element can be protected against moisture attack by means of various methods and surface layers which are then suitably applied after the molding. Of course, this involves an expensive cost, and such additional protective stocks are not always applicable either.
KÄND TEKNIK Formstag för gjutformar av ovan angivet slag är kända i många olika utföranden, dock har alla det gemensamt att de inte på ett tillfredsställande sätt åtgärdar de ovan beskrivna problemställningarna.PRIOR ART Molds for molds of the type indicated above are known in many different embodiments, however, all have in common that they do not satisfactorily solve the problems described above.
Patentskriften US 1293391 A beskriver formstag där formstagets stång 3 har brottanvisningar 4. I de brottanvisningar som avses begränsa tjockleken på den gjutna väggen är skålformade brickor, som stöd- och distansorgan för formskivorna, anordnade vilka på så sätt åstadkommer likaledes skålformade fördjupningar i gjutningen. Detta är naturligtvis inte gynnsamt när man gjuter en vägg som avses vara slät.The patent specification US 1293391 A describes forming rods where the rod 3 of the forming rod has breaking directions 4. In the breaking directions which are intended to limit the thickness of the cast wall, cup-shaped washers are provided, as support and spacers for the forming discs. Of course, this is not favorable when casting a wall that is intended to be smooth.
Patentskriften CA 2034584 A beskriver ett formstag vilket, efter gjutning och avbrytning av de utskjutande stängändarna, kvarlämnar dylika stöd- och distansorgan som åstadkommer just de oönskade hålen i det gjutna elementets yta som avses ovan vid borttagningen av desamma. Stången anges även vara tillverkad i stål, varför rostproblem sannolikt kommer att uppstå med tiden.Patent specification CA 2034584 A describes a forming rod which, after casting and breaking off the projecting rod ends, leaves such support and spacers which provide precisely the undesired holes in the surface of the cast element referred to above when removing them. The bar is also stated to be made of steel, which is why rust problems are likely to occur over time.
Från SE 451 079 B är ett ytterligare exempel på formstag känt vilket uppvisar skilda utföranden av stöd- och distansorgan och en stång där stopporganen innefattar spår i stången samt speciella Iåsbrickor. Formstaget har dock samma nackdelar som nämnts ovan.From SE 451 079 B a further example of a mold rod is known which shows different embodiments of support and spacer means and a rod where the stop means comprise grooves in the rod and special locking washers. However, the formwork has the same disadvantages as mentioned above.
UPPFINNINGENS SYFTE OCH DESS SÄRDRAG Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett formstag för gjutformar, vilket formstag helt eliminerar eller åtminstone väsentligen reducerar ovan nämnda problem.OBJECT OF THE INVENTION AND ITS FEATURES The object of the present invention is to provide a mold stay for molds, which mold stay completely eliminates or at least substantially reduces the above-mentioned problems.
Uppfinningen kännetecknas sålunda av att formstagen utförs av icke rostande material och förses före applicering i formrummet med brottanvisningar, vilka lokaliseras väsentligen i plan med formskivornas inre ytor. Formstagen bringas att samverka med av icke rostande material utformade stöd- och distansorgan, vilka inrättas att anligga mot formskivornas inre ytor. Stöd- och distansorganen formas så att de medger att bruket eller betongen i flytande tillstånd bringas att innesluta dem förutom de delar därav, vilka anligger mot formskivornas inre, mot formrummet vända ytor. Efter stelnandet av mur- eller K:\Patcnt\l l0O-\1 l006\l l0069400se\03 I l l 7bcsk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 4 väggkonstruktionen avlägsnas kvarhållningsorganen och formskivorna samt bryts formstagen av vid brottanvisningarna.The invention is thus characterized in that the mold struts are made of non-rusting material and are provided before application in the mold space with fracture instructions, which are located substantially in plane with the inner surfaces of the mold discs. The mold struts are brought into co-operation with support and spacer members formed of non-rusting material, which are arranged to abut against the inner surfaces of the mold sheets. The support and spacers are formed so as to allow the mortar or concrete to be enclosed in a liquid state in addition to the parts thereof which abut the inner surfaces of the mold sheets facing the mold space. After the solidification of the wall or K: \ Patcnt \ l l0O- \ 1 l006 \ l l0069400se \ 03 I l l 7bcsk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 4 wall construction, the retaining means and the mold discs are removed and the mold stays are broken off at the breaking instructions.
Enligt ytterligare aspekter för ett formstag enligt uppfinningen gäller att stöd- och distansorganet är försett med åtminstone en första yta, placerad väsentligen vinkelrät mot stången. Stöd- och distansorganet är vidare utformat tillgängligt för samverkan med en gjutmassa med undantag för den första ytan och att, när formstaget är applicerat för användning, brottanvisningen i stången är lokaliserad väsentligen i samma plan som den första ytan samt av att såväl stöd- och distansorganet som stången är tillverkade av icke rostande material.According to further aspects of a forming rod according to the invention, the support and spacer means is provided with at least a first surface, placed substantially perpendicular to the rod. The support and spacer means are further designed to cooperate with a molding compound with the exception of the first surface and that, when the tie rod is applied for use, the fracture indication in the rod is located substantially in the same plane as the first surface and that both the support and spacer means as the rod is made of non-rusting material.
Ytterligare kännetecken hos en föredragen utföringsform av uppfinningen är att formstaget har åtminstone två brottanvisningar och två stöd- och distansorgan. De två brottanvisningarna är inbördes separerade väsentligen svarande mot önskad tjocklek på färdig mur- eller väggkonstruktion. Vart stöd- och distansorgans åtminstone första yta är lokaliserad pá avstånd från stången väsentligen i plan med respektive brottanvisning.A further feature of a preferred embodiment of the invention is that the mold stay has at least two breaking directions and two support and spacer members. The two fracture instructions are mutually separated, substantially corresponding to the desired thickness of the finished wall or wall construction. At least the first surface of each support and spacer member is located at a distance from the rod substantially in plane with the respective fracture indication.
Ytterligare kännetecken hos en föredragen utföringform av uppfinningen är att formstaget innefattar ett första stopporgan som hindrar ett tillhörande stöd- och distansorgan att förflytta sig relativt formstaget in mot dess centrum och ett andra stopporgan som hindrar det tillhörande stöd- och distansorganet att förflytta sig relativt formstaget ut från dess centrum. Ett avstånd föreligger mellan det första och andra stopporganet så att vart stöd- och distansorgan är förflyttningsbart, inom en viss gräns, inrättat relativt formstaget samt av att tillhörande brottanvisning är lokaliserad i formstaget från dess centrum sett bortom det tillhörande andra stopporganet. Vart stöd- och distansorgan är försett med två skänklar, vilkas utbredningar i formstagets utbredningsriktning väsentligen är lika långa och stämmer var och en väsentligen överens med brottanvisningens avstånd från det första stopporganet och vilkas ändar bildar nämnda första ytor.A further feature of a preferred embodiment of the invention is that the molding comprises a first stop means which prevents an associated support and spacer from moving relative to the mold towards its center and a second stop means which prevents the associated support and spacer from moving relative to the molding. from its center. There is a distance between the first and second stop means so that each support and spacer member is too removable, within a certain limit, arranged relative to the tie rod and that the associated breaking instruction is located in the tie rod from its center seen beyond the associated second stop member. Each support and spacer member is provided with two legs, the extensions of which in the direction of propagation of the tie rod are substantially equal in length and each substantially correspond to the distance of the fracture instruction from the first stop member and the ends of which form said first surfaces.
Ytterligare kännetecken hos en föredragen utföringform av uppfinningen är att stöd- och distansorganen är fixerat inrättat respektive inrättade relativt formstaget, exempelvis svetsade.A further feature of a preferred embodiment of the invention is that the support and spacer means are fixedly arranged and arranged relative to the mold stay, for example welded.
Ytterligare kännetecken hos en föredragen utföringsform av uppfinningen är att stöd- och distansorganen är bockade ur stångens material, exempelvis i form av öglor anordnade i plan vinkelrätt mot stångens längdaxel.A further feature of a preferred embodiment of the invention is that the support and spacer means are bent out of the material of the rod, for example in the form of loops arranged in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the rod.
Ytterligare kännetecken hos en föredragen utföringsform av uppfinningen är att stöd- och distansorganen är anordnade inbördes med en vinkel sett i formstagets Iängdriktning samt att stöd- och distansorganen är utformade som U-profiler med ett stången upptagande hål och att U-profilens yttre delars ändytor vid gjutningen anligger mot formskivornas inre ytor.Further features of a preferred embodiment of the invention are that the support and spacers are arranged relative to each other at an angle seen in the longitudinal direction of the mold bar and that the support and spacers are designed as U-profiles with a rod receiving hole and that the outer surfaces of the U-profile the casting abuts against the inner surfaces of the mold discs.
K:\Patent\l l00-\l l006\l l0069400se\03 1 117bcsk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 FÖRDELAR MED UPPFINNINGEN Genom att använda sig av endast rostfria material och att formstagens brottanvisningar lokaliseras i plan med formskivornas eller liknande inre ytor uppnås att de kvarblivande delarna av formstaget, efter borttagandet av de utanför det aktuella elementets yta utskjutande ändpartierna, ofta kan lämnas helt utan åtgärd, åtminstone med avseende på konstruktionens funktion och i många fall även med avseende på dess utseende. Genom att göra stöd- och distansorganens stödyta anliggande mot formskivornas inneryta så liten så möjligt uppnår man ytterligare estetiskt fördelaktiga särdrag eftersom stöd-och distansorganen på detta sätt inte verkar så iögonenfallande.K: \ Patent \ l l00- \ l l006 \ l l0069400se \ 03 1 117bcsk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 ADVANTAGES OF THE INVENTION By using only stainless steel materials and that the fracture instructions of the mold bars are located flush with the mold plates or the like inner surfaces it is achieved that the remaining parts of the mold stay, after the removal of the end portions projecting outside the surface of the element in question, can often be left completely without action, at least with regard to the function of the structure and in many cases also with respect to its appearance. By making the support surface of the support and spacers abutting against the inner surface of the molds as small as possible, further aesthetically advantageous features are achieved since the support and spacers do not appear so conspicuous in this way.
Enligt de ytterligare aspekterna av uppfinningen uppnås exempelvis en konstruktion som helt eliminerar eller åtminstone väsentligen reducerar behovet av fuktspärr utifrån, inklusive behovet av en speciell fuktspärrsbricka anordnad på formstaget inne i det gjutna elementet, och i de allra flesta fall även behovet av efterputsning.According to the further aspects of the invention, for example, a construction is achieved which completely eliminates or at least substantially reduces the need for moisture barrier from the outside, including the need for a special moisture barrier washer arranged on the mold stay inside the cast element, and in most cases also the need for refinishing.
FIGURFÖRTECKNING Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvisning till ritningen.LIST OF FIGURES The invention is explained in more detail in the following with reference to the drawing.
Fig. 1 är en schematisk sidovy av en föredragen utföringsform av ett formstag enligt föreliggande uppfinning vilket formstag innefattar en stång och två stöd- och distansorgan.Fig. 1 is a schematic side view of a preferred embodiment of a forming rod according to the present invention, which forming rod comprises a rod and two support and spacers.
Fig. 2 är en schematisk sidovy av en alternativ utföringsform av ett formstag enligt uppfinningen avsett för motgjutning, vilket formstag innefattar ett alternativt ändparti.Fig. 2 is a schematic side view of an alternative embodiment of a mold rod according to the invention intended for casting, which mold rod comprises an alternative end portion.
Fig. 3 är en schematisk perspektiwy av ett formstag med en alternativ utföringsform av brottanvisningar/stopporgan enligt uppfinningen.Fig. 3 is a schematic perspective view of a mold bar with an alternative embodiment of breaking instructions / stop means according to the invention.
Fig. 4 och 5 är schematiska perpektiwyer av formstag med alternativa utföringsformer av stöd- och distansorgan enligt uppfinningen.Figs. 4 and 5 are schematic perspective views of mold struts with alternative embodiments of support and spacer means according to the invention.
DETALJERAD BESKRIVNING AV DEN FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMEN I figur 1 visas schematiskt i sidovy ett formstag 1 för gjutformar 2 enligt en första föredragen utföringsform av uppfinningen, vilket formstag 1 innefattar en långsträckt stång 3, vilken är tillverkad av ett rostfritt material, företrädesvis ett metalliskt material såsom rostfritt stål eller aluminium. Stången 3, vid den visade utföringsformen, är väsentligen rak och kapad i för den aktuella formen lämpliga längder, dock så väsentligt längre än själva formbredden att alla typer av kvarhållningsorgan 4, inklusive spännare (ej visade), kan anbringas vid stångens 3 ändar 5, 6 vid behov. Stången 3 är avsedd att anordnas inskjuten igenom eller fäst i hål 7, vilka är upptagna lämpligen mittför varandra, i väsentligen motstående formskivor 8, 9 för åstadkommande av, tillsammans med nämnda kvarhållningsorgan 4, en draghållfast K:\Patent\1 100-\l lO06\l 10069400sc\031 ll7besk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 6 sammanhållning av formskivorna 8, 9 vid ett förutbestämt avstånd från varandra vid och under gjutningen i nämnda gjutform 2 och till dess att formskivoma 8, 9 fjärmas relativt varandra. Stången 3 innefattar ett mittre parti 10 och två yttre ändpartier 11, 12 vilka tre partier 10, 11, 12 har bestämda stångtvärsnitt som vid visade utföringsformer är gemensamma och jämna utmed nämnda partier 10, 11, 12.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Figure 1 schematically shows in side view a mold bar 1 for molds 2 according to a first preferred embodiment of the invention, which mold bar 1 comprises an elongate rod 3, which is made of a stainless steel material, preferably a stainless steel material. steel or aluminum. The rod 3, in the embodiment shown, is substantially straight and cut into lengths suitable for the mold in question, but so substantially longer than the mold width itself that all types of retaining means 4, including tensioners (not shown), can be mounted at the ends 5 of the rod 3. 6 if necessary. The rod 3 is intended to be arranged inserted through or fixed in holes 7, which are accommodated suitably opposite each other, in substantially opposite mold plates 8, 9 for providing, together with said retaining means 4, a tensile-resistant K: \ Patent \ 1 100- \ l cohesion of the mold discs 8, 9 at a predetermined distance from each other at and during the casting in said mold 2 and until the mold discs 8, 9 are removed relative to each other. The rod 3 comprises a middle portion 10 and two outer end portions 11, 12 which three portions 10, 11, 12 have definite rod cross-sections which in shown embodiments are common and smooth along said portions 10, 11, 12.
Ett antal stopporgan 13, 25 finns anordnade vid vissa förutbestämda lägen utefter varje stång 3 för positionering av ett eller flera stöd- och distansorgan 14 vid var sitt förutbestämt läge längs stången 3. Vid den i figur 1 speciellt visade utföringsformen är tvà stöd- och distansorgan 14 fixerade mot förskjutning inåt stången 3 medelst var sitt stopporgan 25, vilka stöd- och distansorgan 14 därmed även är anordnade vid ett bestämt avstånd från varandra. Stöd- och distansorganen 14 är dock fortfarande förskjutbart anordnade i riktning utåt från de aktuella stopporganen 25. Varje stöd- och distansorgan 14 har vidare en genomgående öppning 20 för nämnda stång 3, antingen i form av ett hål vid mitten av stöd- och distansorganet 14 för påträdning av stöd- och distansorganet 14 från stångens 3 ena ändparti 11, 12 eller av ett avlångt hål från kanten av stöd- och distansorganet 14 mot dess mitt för påträdning av stöd- och distansorganet 14 tvärs stången 3. Vid den visade utföringsformen utgörs stöd- och distansorganen 14 av avskurna bitar från en längre U-profilskena av rostfritt material, vilka stöd- och distansorgan 14 hålgjorts i U-profilens mellandel 15 för påträdning på stången 3 från dennas ändar 5, 6 på ett sådant sätt att U-profilens båda skänklar 16, 17 blir riktade utåt från stångens 3 mittre parti 10 för anliggning med var sin ändyta 23 mot insidan 21 av den närmaste av formskivorna 8 eller 9. I jämnhöjd med de fria ändytorna 23 av varje stöd- och distansorgans 14 båda skänklar 16, 17 är ytterligare ett stopporgan 13 anordnat vid stången 3, vilket stopporgan 13 förhindrar stöd- och distansorganet 14 från att falla av under monteringen av gjutformen 2 men som även utgör en brottanvisning 13' för stångens 3 avkapning efter färdig gjutning. På dessa stopporgan 13 avses även formskivorna 8, 9 vila när formen är monterad. Öppningen 20 kan vara utstansad ur mellandelen 15 på ett sådant sätt att en från mellandelen 15 utskjutande strut bildas vid stansningen, vilken strut försvårar fuktinträngning längs stången 3.A number of stop means 13, 25 are arranged at certain predetermined positions along each rod 3 for positioning one or more support and spacers 14 at respective predetermined positions along the rod 3. In the embodiment shown in Figure 1, two support and spacers are 14 fixed against displacement inwards the rod 3 by means of their respective stop means 25, which support and spacer means 14 are thus also arranged at a certain distance from each other. However, the support and spacers 14 are still slidably arranged outwardly from the relevant stop means 25. Each support and spacer 14 further has a through opening 20 for said rod 3, either in the form of a hole at the center of the support and spacer 14. for threading the support and spacer 14 from one end portion 11, 12 of the rod 3 or by an elongate hole from the edge of the support and spacer 14 towards its center for threading the support and spacer 14 across the rod 3. In the embodiment shown, support is and the spacers 14 of cut pieces from a longer U-profile rail of stainless material, which support and spacers 14 are perforated in the intermediate part 15 of the U-profile for threading on the rod 3 from its ends 5, 6 in such a way that both U-profiles legs 16, 17 are directed outwards from the middle portion 10 of the rod 3 for abutment, each with its end surface 23 towards the inside 21 of the nearest of the mold discs 8 or 9. At the same level as the free end surfaces 23 of both legs 16, 17 of each support and spacer 14 are further a stop means 13 arranged at the rod 3, which stop means 13 prevents the support and spacer 14 from falling off during the assembly of the mold 2 but which also constitutes a breaking indication 13 'for the rod 3 cutting after finished casting. These mold members 13 are also intended to rest the mold discs 8, 9 when the mold is mounted. The opening 20 can be punched out of the intermediate part 15 in such a way that a strut projecting from the intermediate part 15 is formed during the punching, which strut makes it difficult for moisture to penetrate along the rod 3.
Vid den i figur 1 visade utföringsformen utgöres varje stopporgan 13, 25 av två inpräglingar anordnade väsentligen mitt för varandra och på var sin sida om stången 3 så att denna får en tvärsnittsoregelbundenhet som förhindrar nämnda förskjutning inåt.In the embodiment shown in Figure 1, each stop means 13, 25 consists of two embossments arranged substantially opposite each other and on each side of the rod 3 so that it has a cross-sectional irregularity which prevents said displacement inwards.
Stopporganen 13, 25 kan givetvis även innefattas av andra tvärsnittsoregelbundenheter i form av exempelvis ett eller flera hack, gängningar eller utskott, vilka är anordnade utmed stången 3, i eller mot vilka nämnda stöd- och distansorgan 14 vilar. Som tidigare nämnts fungerar stopporganen 13 i detta fall även som brottanvisningar 13'.The stop means 13, 25 can of course also be comprised of other cross-sectional irregularities in the form of, for example, one or more notches, threads or projections, which are arranged along the rod 3, in or against which said support and spacer means 14 rest. As previously mentioned, the stop means 13 in this case also function as breaking instructions 13 '.
Genom att stöd- och distansorganet 14 har formen av en tunn U-profil, vilken monteras på stången 3 på ett sådant sätt att en "treudd" bildas, erhålles flera klara fördelar.Because the support and spacer means 14 have the shape of a thin U-profile, which is mounted on the rod 3 in such a way that a "tripod" is formed, several clear advantages are obtained.
K:\Patßnt\1 100-\1 l006\l 10069400se\03l l l7besk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 7 För det första får gjutmassan fritt flöde från sidorna av stöd- och distansorganet 14 och tvärs igenom passagen 24 genom detta, varför oönskade Iuftfickor mot formskivornas 8, 9 insidor 21 förhindras. För det andra blir stöd- och distansorganets 14 totala anliggningsyta mot formskivan 8, 9, dvs. summan av ovan nämnda ändytor 23, väsentligen förminskad jämfört med konventionella brickor eller koner, vilka måste ha en viss diameter större än aktuellt hål 7 i formskivan 8, 9 för att garantera att det konventionella stöd- och distansorganet 14 inte skall passera ut genom nämnda hål 7 vid uppspänningen av formstaget 1. Således uppnås att ett efter formrivningen kvarlämnat stöd- och distansorgan 14 blir nära nog osynligt samtidigt som de annars så besvärande rostfläckarna uteblir helt på grund av valet av ett rostfritt material till hela forrnstaget 1.First, the casting mass is allowed to flow freely from the sides of the support and spacer 14 and across the passage 24 through this, why unwanted air gaps against the insides 21 of the mold discs 8, 9 are prevented. Secondly, the total abutment surface of the support and spacer member 14 against the mold plate 8, 9, i.e. the sum of the above-mentioned end surfaces 23, substantially reduced compared to conventional washers or cones, which must have a certain diameter larger than the actual hole 7 in the mold plate 8, 9 in order to guarantee that the conventional support and spacer 14 will not pass out through said holes 7 during the clamping of the mold stay 1. Thus it is achieved that a support and spacer member 14 left after the molding becomes almost invisible at the same time as the otherwise troublesome rust corners are completely absent due to the choice of a stainless material for the entire mold stay 1.
Om någon av formskivorna 9, se figur 2, utgöres av ett befintligt objekt, så kallad motgjutning, skruvas vanligen varje stång 3 fast i ett därför borrat hål 7 i objektet medelst en skruvgängning 29 som är anordnad utmed ett av stångens 3 ändpartier 11. Vid en sådan utföringsform innefattar formstaget 1 företrädesvis endast ett stöd- och distansorgan 14 anordnat vid det till gängningen 29 motsatta ändpartiet 12. Det gängade ändpartiet 11 utgör härvid på sätt och vis både stöd- och distansorgan och stopporgan, då stången 3 fästes vid det befintliga objektet 9 så att det förutbestämda avståndet till det motsatta stöd- och distansorganet 14 erhålles, och därmed även den önskade elementtjockleken. Dylika motgjutningsstag 1 är avsedda att användas tillsammans med duplexhylsa eller expander och skarvmutter.If any of the mold discs 9, see figure 2, consists of an existing object, so-called counter-casting, each rod 3 is usually screwed into a hole 7 drilled in the object by means of a screw thread 29 which is arranged along one of the end portions 11 of the rod. such an embodiment preferably comprises the support rod 1 only a support and spacer 14 arranged at the end portion 12 opposite the thread 29. 9 so that the predetermined distance to the opposite support and spacer 14 is obtained, and thus also the desired element thickness. Such counter-casting rods 1 are intended to be used together with a duplex sleeve or expander and joint nut.
Figur 3 visar en alternativ utformning av utformning av formstagets 1 stång 3 där stopporganen 13 och brottanvisningarna 13' åstadkommits genom att stången 3 har två olika diametrar. Den centrala delen av stången 3 som är avsedd att inrymmas i den gjutna väggen har en större diameter medan de delar på vardera sidan om denna är av en mindre diameter. De därmed bildade avsatserna är i detta fall således stopporgan 13 för formskivorna 8, 9 samt brottanvisningar 13'.Figure 3 shows an alternative embodiment of the design of the rod 3 of the forming rod 1, where the stop means 13 and the breaking directions 13 'are provided by the rod 3 having two different diameters. The central part of the rod 3 which is intended to be accommodated in the cast wall has a larger diameter while the parts on each side thereof are of a smaller diameter. The ledges thus formed are in this case thus stop means 13 for the mold discs 8, 9 and breaking instructions 13 '.
Figur 4 visar en alternativ utformning av stöd- och distansorgan 14 vilka här utgörs av sektioner 26 av stången 3. Dessa sektioner 26 utgörs av en bockad ögla 27 avsedd att stödja formskivorna 8, 9 på deras yta vänd mot formrummet. Stången 3 har brottanvisningar 13' anordnade i samma plan som formskivornas 8, 9 ytor vända mot formrummet.Figure 4 shows an alternative design of support and spacer means 14 which here consist of sections 26 of the rod 3. These sections 26 consist of a bent loop 27 intended to support the mold discs 8, 9 on their surface facing the mold space. The rod 3 has breaking directions 13 'arranged in the same plane as the surfaces of the mold discs 8, 9 facing the mold space.
Figur 5 visar en alternativ utformning av stöd- och distansorgan 14 vilka här utgörs av sektioner 26 av stången 3. Dessa sektioner 26 utgörs av två bockade öglor 28 avsedda att stödja formskivorna 8, 9 på deras yta vänd mot formrummet. Stången 3 har här brottanvisningar 13' på motsvarande sätt som i figur 4. Istället för öglor 27, 28 kan sektionerna 26 i figur 4 och 5 utgöras av icke slutna slingor som stödjer formskivorna. Stöd- och distansorganen 14 kan inbördes sett i formstagets längdriktning vara anordnade med en vinkel, exempelvis 90 grader.Figure 5 shows an alternative design of support and spacer means 14 which here constitute sections 26 of the rod 3. These sections 26 consist of two bent loops 28 intended to support the mold discs 8, 9 on their surface facing the mold space. The rod 3 here has breaking instructions 13 'in the same way as in figure 4. Instead of loops 27, 28, the sections 26 in figures 4 and 5 can consist of unclosed loops which support the mold discs. The support and spacer means 14 can be arranged at an angle of, for example, 90 degrees in the longitudinal direction of the forming rod.
K:\Patent\l 100-\l l006\l 10069400se\O31 l l 7bcsk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 s Vid de speciellt visade utföringsformerna innefattar formstaget 1 en rundstång 3, som normalt har en standarddiameter på 6,5 mm eller 8 mm diameter med fria ändpartier 11, 12 på ca 400 mm (dvs. 400 mm fri ände från respektive spärrelement 13 för stöd- och distansorgan 14). Draghållfastheten för 6,5 mm formstag är ca 14 kN och för 8 mm ca 18 kN. Även höghållfasta formstag med en draghållfasthet på ca 25 kN tillverkas dock. Som standard levereras 8 mm formstag med 400 mm fri ände men de kan också erhållas med ändknopp 22. Formstag med ändknopp 22 är avsedda att användas till gjutformar innefattande plyfaform och dubbla reglar 18, 19 (45x95 mm) eller brädform.K: \ Patent \ l 100- \ l l006 \ l 10069400se \ O31 ll 7bcsk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 s mm or 8 mm diameter with free end portions 11, 12 of about 400 mm (ie 400 mm free end from the respective locking element 13 for support and spacers 14). The tensile strength for 6.5 mm tie rods is approx. 14 kN and for 8 mm approx. 18 kN. However, high-strength tie rods with a tensile strength of approx. 25 kN are also manufactured. As standard, 8 mm form rods are delivered with a 400 mm free end, but they can also be obtained with end knob 22. Form rods with end knob 22 are intended for use in molds including plywood and double studs 18, 19 (45x95 mm) or board form.
Stöd- och distansorganen 14 tillverkas av en U-profil, 40x40x3 mm, vilken kapas till 15 mm breda bitar, vilka hålborras för stångdiametern. Lämpligen tillverkas formstaget 1 av rostfritt material SIS 2333, alt. SIS 2343. Täckskiktsdjupen kan givetvis variera, varför stöd- och distansorganens 14 skänklar 16, 17 lämpligen tillverkas med olika längder att välja mellan: exempelvis inom ett intervall på ca 5-60 mm, företrädesvis 7 mm, 15 mm, 35 mm, 45 mm och 55 mm.The support and spacers 14 are made of a U-profile, 40x40x3 mm, which is cut into 15 mm wide pieces, which are drilled holes for the rod diameter. Preferably, the tie rod 1 is made of stainless material SIS 2333, alt. SIS 2343. The depths of the cover layer can of course vary, so the legs 16, 17 of the support and spacers 14 are suitably manufactured with different lengths to choose from: for example within a range of about 5-60 mm, preferably 7 mm, 15 mm, 35 mm, 45 mm and 55 mm.
Uppfinningen är icke begränsad till den visade eller de ovan beskrivna utföringsformerna och konstruktionsexemplen utan den kan varieras på olika sätt inom patentkravens ram. Det inses exempelvis att nämnda rostfria material, icke endast är begränsat till metalliska material, såsom rostfritt stål eller aluminium, utan varje annat material, legering eller komposit med erforderliga egenskaper för användning till formstag 1 vid gjutformar 2 faller inom uppfinningstanken, exempelvis plast, papp, etc., dock företrädesvis av oorganiskt, vattenawisande material. Det inses vidare att stången 3, vilken företrädesvis är väsentligen rak, även kan innefatta en eller flera böjar. Stångens 3 tvärsnitt kan vara rektangulärt, kvadratiskt, cirkulärt eller ha varje annan lämplig form som helst.The invention is not limited to the embodiments or construction examples described above or the construction examples, but it can be varied in various ways within the scope of the claims. It will be appreciated, for example, that said stainless materials are not only limited to metallic materials, such as stainless steel or aluminum, but any other material, alloy or composite having the required properties for use in mold bars 1 in molds 2 falls within the inventive concept, for example plastic, cardboard, etc., however, preferably of inorganic, water-repellent material. It is further understood that the rod 3, which is preferably substantially straight, may also comprise one or more bends. The cross section of the rod 3 can be rectangular, square, circular or have any other suitable shape.
Med gjutformar 2 menas ovan främst väggjutformar, men alla andra tänkbara gjutformar 2 innefattande väsentligen mot varandra vända formskivor 8, 9 sammanhållna av ett eller flera av nämnda formstag 1 innefattas av benämningen, exempelvis gjutformar 2 för trappor, pelare, stödmurar etc., inklusive motgjutna väggar eller element där minst en formskiva 8, 9 utgöres av en befintlig konstruktion, exempelvis ett existerande byggnadselement, eller befintligt objekt, såsom berg, markschakt etc.By molds 2 is meant above mainly wall molds, but all other conceivable molds 2 comprising substantially facing mold plates 8, 9 held together by one or more of said mold rods 1 are encompassed by the name, for example molds 2 for stairs, pillars, retaining walls etc., including counter-molded walls or elements where at least one mold plate 8, 9 consists of an existing construction, for example an existing building element, or existing object, such as rock, earth shaft, etc.
Gjutmassan utgöres främst av betong, men även andra massor såsom tätningsmedel, bentonitleror etc. faller inom ramen för benämningen.The casting compound consists mainly of concrete, but other pulps such as sealants, bentonite clays, etc. also fall within the scope of the name.
Kvarhållningsorganen 4 kan innefattas av exempelvis kil-, spännkil-, med- eller, gekulås.The retaining means 4 can be comprised of, for example, wedge, tension wedge, co-or lock ball.
FUNKTIONSBESKRIVNING Funktionen och användningen av formstaget 1 enligt uppfinningen är enligt följande.FUNCTIONAL DESCRIPTION The function and use of the tie rod 1 according to the invention is as follows.
Minst en av formskivorna 8, 9 monteras och förbereds på för den aktuella gjutformstypen 2 K:\Patent\l100-\1 l006\1 l0069400se\03 l 1 l7besk2.d0c 10 15 20 25 30 522 575 9 konventionellt sätt inför monteringen av formstagen 1. Exempelvis, om hål 7 för formstagens 1 ändar 5, 6 saknas, sker hålupptagning genom formskivan 8, 9. Ett av de yttre ändpartierna 11, 12 hos varje formstag 1 skjutes ut genom nämnda hål 7 genom formskivan 8, 9 så att det aktuella ändpartiets 12 stöd- och distansorgan 14 anbringas mot insidan 21 av nämnda formskiva 8, 9. Om en motgjutning, se figur 2, mot exempelvis en befintlig vägg 9 skall ske, förberedes väggen 9 för detta genom hålupptagning, gängpluggning, isolering etc. Det gängade ändpartiet 11 skruvas sedan in till det mittre partiet 10 in i det befintliga objektet 9.At least one of the mold discs 8, 9 is mounted and prepared in a conventional manner for the current mold type 2 K: \ Patent \ l100- \ 1 l006 \ 1 l0069400se \ 03 l 1 l7besk2.d0c 10 15 20 25 30 522 575 1. For example, if holes 7 for the ends 5, 6 of the forming rods 1 are missing, hole receiving takes place through the forming plate 8, 9. One of the outer end portions 11, 12 of each forming rod 1 is pushed out through said hole 7 through the forming plate 8, 9 so that the support and spacers 14 of the relevant end portion 12 are applied to the inside 21 of said mold plate 8, 9. If a counter-casting, see figure 2, against, for example, an existing wall 9 is to take place, the wall 9 is prepared for this by hole making, thread plugging, insulation etc. the threaded end portion 11 is then screwed into the middle portion 10 into the existing object 9.
Gängningens tvärsnittsoregelbundenheter 13' fungerar således både såsom stöd- och distansorgan och spärrelement i detta speciella fall. Den i det blivande elementet ingående armeringen monteras på konventionellt sätt före, under eller efter anordnandet av formstagen 1. Resten av formskivorna 8, 9 monteras på konventionellt sätt för den aktuella gjutformstypen 2, så att den inre ytan 21 av varje formskiva 8, 9 vilar mot stöd- och distansorganens 14 ändytor 23, dvs. ytan vid ändarna av de skånklarna 16, 17 vid den i figur 1 visade utföringsformen.The cross-sectional irregularities 13 'of the thread thus function both as support and spacers and locking elements in this particular case. The reinforcement included in the future element is mounted in a conventional manner before, during or after the arrangement of the forming rods 1. The rest of the forming plates 8, 9 are mounted in a conventional manner for the current mold type 2, so that the inner surface 21 of each forming plate 8, 9 rests. against the end surfaces 23 of the support and spacers 14, i.e. the surface at the ends of the legs 16, 17 in the embodiment shown in Figure 1.
Formskivorna 8, 9 positioneras därmed vid ett förutbestämt avstånd från varandra så att elementtjockleken av det element som skall gjutas i den aktuella gjutformen 2 blir bestämd eftersom varje stöd- och distansorgan 14 är anordnat vid ett av stopporganen 25 på ett sådant sätt att stöd- och distansorganet 14 är förhindrat av nämnda stopporgan 25 från att förskjutas inåt mot det mittre partiet 10. Enligt en föredragen, ej visad, utföringsform av uppfinningen svetsas stöd- och distansorganen även fast vid stången så att en tät förbindelse erhålles dem emellan, varmed en integrerad tätningsfunktion samtidigt erhålles.The mold discs 8, 9 are thus positioned at a predetermined distance from each other so that the element thickness of the element to be cast in the current mold 2 is determined since each support and spacer 14 is arranged at one of the stop means 25 in such a way that support and the spacer 14 is prevented by said stop means 25 from being displaced inwardly towards the middle portion 10. According to a preferred, not shown, embodiment of the invention, the support and spacers are also welded to the rod so that a tight connection is obtained between them, whereby an integrated sealing function at the same time obtained.
När formstagen 1 även fixerats mot relativ förskjutning av formskivorna 8, 9 i riktning från varandra med hjälp av någon konventionell metod, exempelvis medelst kvarhållningsorgan 4 mot utsidan av formskivorna 8, 9, kan betongen tillsättas. Genom att ingående stöd- och distansorgan 14 har öppna genomgående passager 24 (till skillnad från normalt sett koniska, tillslutna stöd- och distansorgan) kan betongen flyta in och hamna mot formytan 21 även inuti själva stöd- och distansorganet 14. Efter det att det gjutna elementet har härdat, rives gjutformen 2 och de yttre partier 11, 12 hos formstagen 1 som skjuter ut från elementytan avskiljes vid stopporganen 13 närmast nämnda frilagda elementyta, dvs. lämpligen brytes av vid de stopporgan 13 som bildar brottanvisningar 13' exakt i väggytan.When the mold struts 1 are also fixed against relative displacement of the mold discs 8, 9 in the direction of each other by means of any conventional method, for example by means of retaining means 4 towards the outside of the mold discs 8, 9, the concrete can be added. Because the included support and spacers 14 have open through passages 24 (as opposed to normally conical, closed supports and spacers), the concrete can flow in and end up against the mold surface 21 even inside the support and spacer 14 itself. the element has hardened, the mold 2 is torn and the outer portions 11, 12 of the mold struts 1 projecting from the element surface are separated at the stop means 13 closest to said exposed element surface, i.e. suitably breaks off at the stop means 13 which form fracture indications 13 'exactly in the wall surface.
Därigenom skapas exempelvis en vägg som normalt inte behöver någon efterputsning.This creates, for example, a wall that normally does not need any refurbishment.
K:\Patcnt\1 100-\l l006\1 l0069400sc\03l 1 l7besk2.d0cK: \ Patcnt \ 1 100- \ l l006 \ 1 l0069400sc \ 03l 1 l7besk2.d0c
Claims (9)
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0103160A SE522575C2 (en) | 2001-09-24 | 2001-09-24 | Ways to make a wall as well as mold stays therefor |
| CA2458041A CA2458041C (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | A method and a form tie for producing a wall |
| EP02763174A EP1430191B1 (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | A method and a form tie for producing a wall |
| RU2004105593/03A RU2292432C2 (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | Method and form tie for wall erection |
| DE60230780T DE60230780D1 (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | WALL |
| US10/488,648 US20040261353A1 (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | Method and a form tie for producing a wall |
| ES02763174T ES2320863T3 (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | A METHOD AND A MOLD STRING TO PRODUCE A WALL. |
| PCT/SE2002/001733 WO2003040494A1 (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | A method and a form tie for producing a wall |
| AT02763174T ATE420258T1 (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | METHOD AND FORM ANCHORS FOR PRODUCING A WALL |
| US11/986,142 US20080308711A1 (en) | 2001-09-24 | 2007-11-20 | Method and a form tie for producing a wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0103160A SE522575C2 (en) | 2001-09-24 | 2001-09-24 | Ways to make a wall as well as mold stays therefor |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0103160D0 SE0103160D0 (en) | 2001-09-24 |
| SE0103160L SE0103160L (en) | 2003-03-25 |
| SE522575C2 true SE522575C2 (en) | 2004-02-17 |
Family
ID=20285414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0103160A SE522575C2 (en) | 2001-09-24 | 2001-09-24 | Ways to make a wall as well as mold stays therefor |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20040261353A1 (en) |
| EP (1) | EP1430191B1 (en) |
| AT (1) | ATE420258T1 (en) |
| CA (1) | CA2458041C (en) |
| DE (1) | DE60230780D1 (en) |
| ES (1) | ES2320863T3 (en) |
| RU (1) | RU2292432C2 (en) |
| SE (1) | SE522575C2 (en) |
| WO (1) | WO2003040494A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4161C1 (en) * | 2011-01-10 | 2012-10-31 | Николае Попеску | Process for erection of cast-in-situ building, complex of cast-in-situ buildings and production tooling for realization thereof |
| CN103266767B (en) * | 2013-05-27 | 2015-06-10 | 中国航天建设集团有限公司 | Construction method for preventing and treating cracks between concrete structure and filler wall |
| CN113622661B (en) * | 2021-07-16 | 2022-08-12 | 中铁三局集团建筑安装工程有限公司 | Construction method of radiation-proof concrete hole reserved split bolt |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1109934A (en) * | 1912-06-19 | 1914-09-08 | John W Muldoon | Form for monolithic walls. |
| US1293391A (en) * | 1917-12-06 | 1919-02-04 | Maurice M Ewing | Tie and spacing member for concrete-forms. |
| US1597424A (en) * | 1925-05-20 | 1926-08-24 | Scaffolding Great Britain Ltd | Device for spacing, strutting, and clamping in position shuttering forms for the construction of concrete structures |
| US2034638A (en) * | 1933-09-20 | 1936-03-17 | Koppel Ind Car & Equipment Co | Tie and spacer for wall forms |
| US2370174A (en) * | 1940-10-26 | 1945-02-27 | Carl A Kinninger | Wall form tie |
| US2838822A (en) * | 1956-05-25 | 1958-06-17 | William H Kenney | Wall form tie assembly |
| US3482813A (en) * | 1966-06-21 | 1969-12-09 | David R Wells | Wedge form lock and gang forming system |
| US3420491A (en) * | 1967-10-09 | 1969-01-07 | Symons Mfg Co | Tie rod assembly adapted for use in a concrete wall form and including novel elastomeric spacer members |
| US3881684A (en) * | 1971-05-10 | 1975-05-06 | Jr Ransom J Daniels | Tie rod for concrete forms |
| US3880397A (en) * | 1973-07-16 | 1975-04-29 | Becker Inc | Bowed tie rod with deformable cone means |
| US4435005A (en) * | 1975-09-10 | 1984-03-06 | Berger Industries, Inc. | Joint for conduit with single threaded end |
| US4286796A (en) * | 1979-10-09 | 1981-09-01 | Patsy Esposito | Hand truck |
| US4547004A (en) * | 1982-12-10 | 1985-10-15 | Allied Tube & Conduit Corporation | Coupling |
| US4549756A (en) * | 1983-05-31 | 1985-10-29 | Allied Tube & Conduit Corporation | Conduit coupling assembly |
| SE451079B (en) * | 1984-05-30 | 1987-08-31 | Karl Gustaf Hanning | Casting wall mould brace |
| US4640490A (en) * | 1986-03-18 | 1987-02-03 | Wilson T Woodrow | Spacer washer for concrete form tie rods |
| US4805366A (en) * | 1987-12-18 | 1989-02-21 | Thermomass Technology, Inc. | Snaplock retainer mechanism for insulated wall construction |
| CA2034584C (en) * | 1991-01-18 | 1993-01-12 | Rock Desilets | Plastic plug member for concrete form tie rods |
| US5473849A (en) * | 1992-05-28 | 1995-12-12 | Materials Technology, Limited | Building wall and method of constructing same |
| US5332189A (en) * | 1992-11-12 | 1994-07-26 | Tseng Cheng Tzu | Fastener of construction moldboard |
| US5651910A (en) * | 1995-11-02 | 1997-07-29 | Dallas E. Myers | Concrete wall form and tie system |
| RU2142039C1 (en) * | 1998-09-28 | 1999-11-27 | Бийский завод стеклопластиков | Reinforcing member for reinforcement of heat-insulating wall structures and method of its production |
-
2001
- 2001-09-24 SE SE0103160A patent/SE522575C2/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-24 EP EP02763174A patent/EP1430191B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-24 CA CA2458041A patent/CA2458041C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-24 RU RU2004105593/03A patent/RU2292432C2/en not_active IP Right Cessation
- 2002-09-24 US US10/488,648 patent/US20040261353A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-24 WO PCT/SE2002/001733 patent/WO2003040494A1/en not_active Ceased
- 2002-09-24 AT AT02763174T patent/ATE420258T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-09-24 ES ES02763174T patent/ES2320863T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-24 DE DE60230780T patent/DE60230780D1/en not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-11-20 US US11/986,142 patent/US20080308711A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0103160D0 (en) | 2001-09-24 |
| EP1430191A1 (en) | 2004-06-23 |
| CA2458041C (en) | 2010-11-30 |
| ES2320863T3 (en) | 2009-05-29 |
| SE0103160L (en) | 2003-03-25 |
| RU2292432C2 (en) | 2007-01-27 |
| RU2004105593A (en) | 2005-07-10 |
| DE60230780D1 (en) | 2009-02-26 |
| US20080308711A1 (en) | 2008-12-18 |
| WO2003040494A1 (en) | 2003-05-15 |
| EP1430191B1 (en) | 2009-01-07 |
| US20040261353A1 (en) | 2004-12-30 |
| ATE420258T1 (en) | 2009-01-15 |
| CA2458041A1 (en) | 2003-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101127298B1 (en) | A concrete interception wall including legs for prevention of bending | |
| JP2572185B2 (en) | Building elements that limit the front of the temporary frame | |
| SE522575C2 (en) | Ways to make a wall as well as mold stays therefor | |
| EP3190244B1 (en) | Threaded sleeve for anchoring of building elements in concrete and a spacing tube | |
| DE29916463U1 (en) | Double-shell finished parts for the creation of ceilings | |
| KR100592043B1 (en) | Manufacturing method of Rc pillar member which prevents explosion and improves fire resistance in case of fire and Rc pillar member manufactured by using this method | |
| EP1327732B1 (en) | Edge shuttering for concrete slabs | |
| DE102017213613B4 (en) | Method for producing a ceiling opening to be closed subsequently | |
| Kadhum et al. | A review of previous studies on the construction joints in reinforced concrete beams | |
| JP6401696B2 (en) | Wall railing block | |
| KR20190080461A (en) | Concrete slab and method for manufacturing concrete slab | |
| JP2019011595A (en) | Fire smoke cutoff member, fire smoke cutoff method, fire-resistant partition structure, and construction method thereof | |
| EP1947255B1 (en) | Reinforcement for stop end panels | |
| DE3105459A1 (en) | Process for producing load-bearing precast concrete compound units, and precast concrete compound unit produced by the process | |
| JP2004533567A (en) | A concrete caisson concrete embedding system for concrete pouring (reinforcement) | |
| DE19815328A1 (en) | Concrete ceiling element | |
| KR20200002362U (en) | Concrete penetration membrane structure | |
| JP2025068471A (en) | Reinforced concrete structure | |
| KR200169023Y1 (en) | Reinforcing bar support integrated with insert | |
| DE2647508A1 (en) | Concrete ceiling grid formwork block - is of T-shape with narrowing fracture point at junction to allow removal (OE 15.2.77) | |
| DE29821180U1 (en) | Formwork system for buildings | |
| JP2942370B2 (en) | Formwork method for vertical joints such as reinforced concrete beams and walls and guide metal fittings used in this method | |
| KR19980015825A (en) | Formwork structure for reinforcing concrete slabs | |
| KR20210002344U (en) | Concrete penetration membrane structure | |
| EP4339387A1 (en) | Screw holder and method for detachably fastening a concrete element to a support structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |