SE521837C2 - Collection vessel for material separated from gas in e.g. cyclone, filter or sedimentation chamber - Google Patents

Collection vessel for material separated from gas in e.g. cyclone, filter or sedimentation chamber

Info

Publication number
SE521837C2
SE521837C2 SE9604149A SE9604149A SE521837C2 SE 521837 C2 SE521837 C2 SE 521837C2 SE 9604149 A SE9604149 A SE 9604149A SE 9604149 A SE9604149 A SE 9604149A SE 521837 C2 SE521837 C2 SE 521837C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
inlet opening
container
inlet
bag
opening
Prior art date
Application number
SE9604149A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9604149D0 (en
SE9604149L (en
Inventor
Johann Haberl
Original Assignee
Johann Haberl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johann Haberl filed Critical Johann Haberl
Priority to SE9604149A priority Critical patent/SE521837C2/en
Publication of SE9604149D0 publication Critical patent/SE9604149D0/en
Publication of SE9604149L publication Critical patent/SE9604149L/en
Publication of SE521837C2 publication Critical patent/SE521837C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B04C5/185Dust collectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/18Cleaning-out devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

A method for the separation of solid and/or liquid material from a gas stream comprises passing the gas through a separation device that removes contaminants and consists of e.g. a cyclone (1), filter (6) or sedimentation chamber, or a combination of these. Separated material is supplied from the device to a collection vessel (7) at least partially comprising a flexible material such as synthetic film. The collection vessel is sack-shaped and comprises an essentially gas- or air-tight material such as plastic (preferably polyethylene). When stretched out or full the vessel consists of a (preferably cylindrical) top section with a large cross-sectional area, and an inlet opening (8) preferably shaped as a cylindrical or slightly conical tubular section positioned concentric or ex-central and joined (e.g. by welding the adjacent plastic layers together) to the vessel head section. For example, the inlet opening may be a flatted film tube of the type used to make sacking. The vessel is designed to have its inlet linked to the device outlet (5) by a gastight seal. Its inlet can also be sealed from the surrounding environment during or after it is removed from the device outlet, e.g. by tying the inlet with at least one cord, preferably formed by strip-shaped flaps extending outwards from the inlet. The length of the flaps allows them to be tied together once the vessel has been detached from the device outlet and they may even be long enough to be used to tie the vessel inlet around this outlet. Also claimed is the collection vessel itself, having a preferred inlet opening length of at least 2 (preferably 10) cm and preferably having at least one strip-shaped flap extending over the entire width of the vessel sheet into the opening. The vessel comprises a sheet material which does not collapse when a vacuum of at least 500 mm is applied inside.

Description

521 837 2 med en tryckskillnadsgenererande, företrädesvis undertrycks- genererande anordning, t.ex. med en fläkt eller liknande, genom en avskiljningsanordning för föroreningarna, t.ex. innefattande en. cyklonavskiljare, ett filter eller en fallkammare, eller kombinationer av dessa med varandra och/eller med andra avskilj- ningsorgan, samt de avskilda föroreningarna i samband med, före- trädesvisunderavskiljningen,utmatasmuravskiljningsanordningen till en uppsamlingsbehållare av ett böjligt material. En utfö- ringsform av förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas av att i ett lågtrycksområde, som förefinnes vid eller omger åtminstone en del av, företrädesvis en större del av, eller hela den böjliga uppsamlingsbehållarens utsida och delvis avgränsas av denna ut- sida, upprätthålles ett tryck, som är i huvudsak lika högt som eller lägre än trycket inuti uppsamlingsbehållaren. Detta åstad- kommes företrädesvis med hjälp av en gasledning, som förbinder det på uppsamlings-behållaren utsida verkande lågtrycksområdet med ett område hos den tryckskillnadsgenererande anordningen, t.ex. på en fläkts sugsida, där trycket är lägre än trycket inuti uppsamlingsbehållaren, så att en sammandragning av uppsamlingsbe- hållaren genom ett inuti denna verkande undertryck motverkas åt- minstone vid den del av uppsamlingsbehållarens utsida, på vilken lågtrycksområdet inverkar, såsom de delar av uppsamlingsbehålla- rens utsida, som avgränsar en del av lågtrycksområdet. 521 837 2 with a pressure difference generating, preferably negative pressure generating device, e.g. with a fan or the like, through a separation device for the pollutants, e.g. including a. cyclone separator, a filter or a fall chamber, or combinations thereof with each other and / or with other separation means, and the separated contaminants in connection with, preferably the separation, the discharge wall separation device to a collecting container of a flexible material. An embodiment of the method according to the invention is characterized in that in a low-pressure area, which is present at or surrounds at least a part of, preferably a larger part of, or the whole of the flexible collecting container outside and partially delimited by this outside, a pressure is maintained. which is substantially as high as or lower than the pressure inside the collection container. This is preferably achieved by means of a gas line which connects the low-pressure area acting on the outside of the collecting container to an area of the pressure-generating device, e.g. on a suction side of a fan, where the pressure is lower than the pressure inside the collecting container, so that a contraction of the collecting container by a negative pressure acting inside it is at least at the part of the outside of the collecting container on which the low pressure area acts, such as the parts of the collecting container. outside, which delimits part of the low pressure area.

Uppfinningen avser äveneniuppsamlingsbehållare, som är användbar för uppsamling av material, företrädesvis material, som avskilts med någon av de i det föregående angivna anordningarna, Denna avskiljningsbehàllare är utförd helt eller delvis av ett vid användningsbetingelserna formbart, böjligt material, företrädes- vis plast, såsom polyolefiner, t.ex. polyeten och/eller polypro- pen i. folieform. Uppsamlingsbehållare enligt uppfinningen är användbara vid det ovan nämnda förfarandet men är även användbara för andra ändamål, vilket i synnerhet gäller för uppsamlingsbe- hållare med band-formiga sammanknytningsorgan utformade samman- hängande med behållaren. 521 837 m. m. 3 Uppfinningen beskrives i det följande närmare under hänvisning till de bifogade ritningarna där: Fig. 1 är en sidovy, delvis i sektion,som schematiskt visar en enligt uppfinningen utrustad avskiljningsanordning; Fig. 2 är en schematisk perspektivvy av anordningen enligt Fig. l; Fig. 3 visar tryckfallet i anordningen enligt Fig. 1; Fig. 4 visar en uppsamlingsbehållare enligt uppfinningen sedd från sidan; Fig. 5 visar en del av en uppsamlingsbehållare enligt uppfinnin- gen och en därmed samverkande utmatningsöppning; Fig. 6 visar uppsamlingsbehållaren enligt Fig. 4 sedd i rikt- ningen av den pà Fig. 4 angivna pilen; Fig. 7 visar en utföringsform av en làgtrycksbehållare; Fig. 8 visar en sidovy av en làgtrycksbehàllare av den på Fig. 7 visade typen och en därmed samverkande uppsamlingsbehàllare; Fig. 9 visar en sektion genom en uppsamlingsbehàllare utformad för lágtrycksbehállare av den pà Fig. 7 och 8 visade typen; Fig. 10 visar ett alternativt arrangemang av en uppsamlingsbe- hàllare i en antydd lågtrycksbehållare; Fig. ll visar en uppsamlingsbehàllare med skört av till tre skikt vikt och svetsat plastfolierör; Fig. 12 visar en anordning med utmatningsöppningen anordnad centralt i förhållande till lågtrycksbehållarens lock; Fig. 13 visar en sidovy av en uppsamlingsbehållare som är lämpad för anordningen enligt Fig. 12 Fig. 14 visar en anordning med utmatningsöppningen anordnad förskjuten mot sidan av lågtrycksbehållaren/ mot omkretsen av dennas lock; Fig. 15 visar en uppsamlingsbehållare som är lämplig för anordningen enligt Fig. 14; Fig. 16 och 17 visar sektioner genom exempel pà lämpliga utformningar av sidodelar av uppsamlingsbehållarna 13 och 15 sedda i riktning av pilarna A-A resp. B-B; Fig. 18 en alternativ utformning av làgtrycksbehàllaren; Fig. 19 en för làgtrycksbehállaren enligt Fig. 18 lämplig upp- - nu 521 857 samlingsbehållare; Fig. 20 visar en plant utlagd uppsamlingsbehållare av plastsäcks- typ: Fig. 21 visar en del av en uppsamlingsbehållare enligt Fig. 20 med en dubbel tillknytningssträng; Fig. 22 A, B och C visar sektioner genom uppsamlingsbehållare enligt Fig. 20 genom inloppsöppningen och tillknytningssträngar- na; l Fig. 23 A, B och C visar vyer av utmatningsöppningar och inlopps- öppningar, delvis i sektion; Fig. 24 A och B visar arrangemanget enligt 23 B före och efter löstagning och tillknytning av uppsamlingsbehållaren; Fig. 25 A, B och C visar tillvägagångssättet vid tillknytning av en uppssamlingsbehållare med delvyer av inloppsöppningen och och tillknytningsträngarna; och Fig. 26 A och B visar en uppsamlingsbehàllare av den på Fig. 20 visade typen anordnad på en klaffventilförsedd utnmatningsöppning med klaffen öppen respektive stängd.The invention also relates to collection containers which are useful for collecting materials, preferably materials, which are separated with any of the above-mentioned devices. This separation container is made wholly or partly of a flexible material, preferably plastic, such as polyolefins, which can be formed under the conditions of use. , e.g. polyethylene and / or polypropylene in foil form. Collection containers according to the invention are useful in the above-mentioned method but are also useful for other purposes, which applies in particular to collection containers with band-shaped connecting means designed in connection with the container. 521 837 etc. The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a side view, partly in section, schematically showing a separating device equipped according to the invention; Fig. 2 is a schematic perspective view of the device of Fig. 1; Fig. 3 shows the pressure drop in the device according to Fig. 1; Fig. 4 shows a collection container according to the invention seen from the side; Fig. 5 shows a part of a collecting container according to the invention and a discharge opening cooperating therewith; Fig. 6 shows the collecting container according to Fig. 4 seen in the direction of the arrow indicated in Fig. 4; Fig. 7 shows an embodiment of a low pressure container; Fig. 8 shows a side view of a low-pressure container of the type shown in Fig. 7 and a collecting container cooperating therewith; Fig. 9 shows a section through a collection container designed for low-pressure containers of the type shown in Figs. 7 and 8; Fig. 10 shows an alternative arrangement of a collection container in a indicated low-pressure container; Fig. 11 shows a collection container with a skirt of up to three layers weight and welded plastic foil tube; Fig. 12 shows a device with the discharge opening arranged centrally in relation to the lid of the low-pressure container; Fig. 13 shows a side view of a collecting container suitable for the device according to Fig. 12. Fig. 14 shows a device with the discharge opening arranged offset towards the side of the low-pressure container / towards the circumference of its lid; Fig. 15 shows a collection container suitable for the device according to Fig. 14; Figs. 16 and 17 show sections by way of example of suitable designs of side parts of the collecting containers 13 and 15 seen in the direction of the arrows A-A and B-B; Fig. 18 an alternative design of the low pressure vessel; Fig. 19 shows a collection container suitable for the low-pressure container according to Fig. 18 - now 521 857; Fig. 20 shows a flat-laid collection container of the plastic bag type: Fig. 21 shows a part of a collection container according to Fig. 20 with a double connecting string; Figs. 22 A, B and C show sections through collecting containers according to Fig. 20 through the inlet opening and the connecting strings; Figs. 23 A, B and C show views of discharge openings and inlet openings, partly in section; Figs. 24 A and B show the arrangement according to 23 B before and after detachment and attachment of the collection container; Figs. 25 A, B and C show the procedure for attaching a collection container with partial views of the inlet opening and and the attachment strings; and Figs. 26 A and B show a collecting container of the type shown in Fig. 20 arranged on a discharge valve provided with a flap valve with the flap open and closed, respectively.

På figurerna har samma hänvisningsbeteckningar använts för överensstämmande detaljer.In the figures, the same reference numerals have been used for corresponding details.

På Fig. l visas schematiskt en cyklonavskiljare 1, genom vilken en gasström suges med en i ett utlopp anordnad fläkt 2. Gasen, t.ex. stoftbemängd luft, suges in i cyklonavskiljaren genom ett inlopp 3 i tangentiell riktning i förhållande till avskiljarens vägg och utför en cirkulerande rörelse i avskiljaren utefter en bana, som antydes med en linje 4, varvid partiklar i gasen vand- rar mot avskiljarens vägg och i riktning medåt mot en utmatnings- öppning 5 för avskiljt material 13 i cyklonavskiljarens nedre del. Gasen strömmar vidare uppåt till och genom ett filter 6, där eventuellt kvarvarande partiklar åtminstone delvis avskiljas och från vilket de avskilda partiklarna kan bringas att falla ned genom utmatningsöppningen 5. Gasen föres med fläkten 2 bort från avskiljaren 1 genom ett utlopp. .w- 521 837 5 Till utmatningsöppningen 5 är ansluten en uppsamlingsbehållare 7 av böjligt material; enligt den visade Iatföringformen. en plastsäck. Uppsamlingsbehållaren är försedd med en inloppsöppning 8, med sàdan storlek (diameter) att den kan trädas utanpå utmat- ningsöppningen 5, företrädesvis med en diameter, som är högst 50 % eller högst 10 % större än, eller eventuellt inom en del av utloppsöppningens längdutsträckning mindre än utmatningsöppnin- gens Sediameter. En lämplig ytterdiameter hos utmatningsöppningen 5 kan t.ex. vara högst 30 cm, högst 20 cm eller högst 10 cm.Fig. 1 schematically shows a cyclone separator 1, through which a gas stream is sucked with a fan 2 arranged in an outlet 2. The gas, e.g. dust-laden air, is sucked into the cyclone separator through an inlet 3 in a tangential direction relative to the wall of the separator and performs a circulating movement in the separator along a path indicated by a line 4, particles in the gas migrating towards the wall of the separator and in direction towards a discharge opening 5 for separated material 13 in the lower part of the cyclone separator. The gas flows further upwards to and through a filter 6, where any remaining particles are at least partially separated and from which the separated particles can be caused to fall down through the discharge opening 5. The gas is carried with the fan 2 away from the separator 1 through an outlet. 521 837 5 A collecting container 7 of flexible material is connected to the discharge opening 5; according to the embodiment shown. a plastic bag. The collecting container is provided with an inlet opening 8, of such a size (diameter) that it can step on the outside of the discharge opening 5, preferably with a diameter which is at most 50% or at most 10% larger than, or possibly within a part of the length of the outlet opening less than the Sediameter of the discharge opening. A suitable outer diameter of the discharge opening 5 can e.g. be not more than 30 cm, not more than 20 cm or not more than 10 cm.

Utmatningsöppningen kan ha en änddel med utvändigt i huvudsak cylindrisk eller svagt konisk form med en längd, som möjliggör tätande anslutning av uppsamlingsbehàllarens inloppsöppning utan- på denna änddel. Utmatningsöppningen och/eller inloppsöppningen och/eller de delar av dessa som skall anslutas tätande till varandra kan t.ex. ha en längd av minst 2 cm, minst 5 om eller minst 10 cm. Änddelen av utmatningsöppningen kan innefatta en del närmare utloppet med större ytterdiameter än en intilliggande, längre bort från utloppet belägen del, t.ex. en ringformig ås eller vulst, som sträcker sig runt utmatningnsöppningen, för att underlätta en säker fastsättning av uppsamlingsbehàllaren till utmatningsöppningen rmui ett inloppsöppningen/utloppsöppningen omgivande fasthållningsorgan, t.ex. ett strängformigt fastknyt- ningsorgan eller dylikt. Utmatningsöppningens änddel kan vara utförd avsmalnande, t.ex. med formen av en stympad kon. Den kan även vara försedd med ett ventilorgan, som stänger av ett flöde av gas från t.ex. omgivande luft in genom utmatningsöppningen, t.ex. i form av en ventilklaff, som är vridbar och anordnad att täta mot utmatningsöppningens ände, företrädesvis automatiskt genom att vridas till stängt läge av luft, som strömmar in genom öppningen.The discharge opening can have an end part with an externally substantially cylindrical or slightly conical shape with a length which enables sealing connection of the inlet opening of the collecting container on the outside of this end part. The discharge opening and / or the inlet opening and / or the parts thereof which are to be connected tightly to each other can e.g. have a length of at least 2 cm, at least 5 if or at least 10 cm. The end part of the discharge opening may comprise a part closer to the outlet with a larger outer diameter than an adjacent part, further away from the outlet, e.g. an annular ridge or bead extending around the dispensing opening, in order to facilitate a secure attachment of the collecting container to the dispensing opening by means of a retaining means surrounding the inlet opening / outlet opening, e.g. a string-shaped fastening member or the like. The end part of the discharge opening can be made tapered, e.g. with the shape of a mutilated cone. It may also be provided with a valve means which shuts off a flow of gas from e.g. ambient air in through the discharge opening, e.g. in the form of a valve, which is rotatable and arranged to seal against the end of the discharge opening, preferably automatically by rotating to a closed position of air flowing in through the opening.

Uppsamlingsbehàllaren kan enligt en utföringsform av uppfinningen anordnas i en behållare 9, även benämnd lågtrycksbehàllare, som under inverkan av ett inre tryck (undertryck) av den storlek, som råder i avskiljningsanordningen, i huvudsak bibehåller sin form, och som kan tillslutas i huvudsak gastätt, t.ex. med ett mate- rialskikt, såsom ett likaledes undertryckbeständigt lock 10, 521 ss? ïf5i 6 genom vilket utmatningsöppningen 5 sträcker sig, eller med en del av uppsamlingsbehållaren 7, såsom visas med ytterligare exempel i det följande. I behållaren 9 kan åstadkommas ett tryck, som är högst lika med eller lägre än trycket i utmatningsöppningen 5 och därmed i det inre av uppsamlingsbehållaren 7, så att denna hind- ras från att snöras samman eller dras ihop genom inverkan av ett lågt tryck i utmatningsöppningen, så att avskiljt material, som utmatas genom öppningen 5 kan falla ned i behållaren 7 och upp- samlas i och utfylla dennas tillgängliga volym. Det låga trycket i behållaren 9 åstadkommes enligt den visade utföringsformen genom att dess inre genom en gasledning 11 står i förbindelse med ett område 12 intill fläktens 2 sugsida, lämpligen så att den till fläkten strömmande gasens dynamiska sugverkan utnyttjas.According to an embodiment of the invention, the collecting container can be arranged in a container 9, also called a low-pressure container, which under the influence of an internal pressure (negative pressure) of the size prevailing in the separating device, substantially retains its shape, and which can be closed substantially gas-tight. for example with a layer of material, such as a likewise pressure-resistant lid 10, 521 ss? 6 through which the discharge opening 5 extends, or with a part of the collecting container 7, as shown by further examples in the following. In the container 9 a pressure can be produced which is at most equal to or lower than the pressure in the discharge opening 5 and thus in the interior of the collecting container 7, so that it is prevented from being constricted or contracted by the action of a low pressure in the discharge opening. , so that separated material discharged through the opening 5 can fall into the container 7 and be collected in and fill its available volume. The low pressure in the container 9 is achieved according to the embodiment shown in that its interior is connected through a gas line 11 to an area 12 adjacent the suction side of the fan 2, suitably so that the dynamic suction effect of the gas flowing to the fan is utilized.

Alternativt kan andra medel användas för generering av det låga trycket, såsom ett separat eller i serie med det tryckdifferens- genererande organet 2 anordnat ytterligare sådant organ. Det avskilda.materialet 13 ansamlas på.bottnen av uppsamlingsbehålla- ren 7.Alternatively, other means may be used for generating the low pressure, such as a further such means arranged separately or in series with the pressure difference generating means 2. The separated material 13 accumulates on the bottom of the collection container 7.

När uppsamlingsbehållaren 7 skall bytas, lösgöres behållaren 9 från locket 10, eller öppnas på annat sätt, eller bringas låg- trycket att upphöra, och inloppsöppningen 8 frigöres från ut- matningsöppningen 5. Om utmatningsöppningen 5~ är utförd med tillräckligt liten innerdiameter, t.ex. högst 100 mm, och ger en måttlig gasgenomströmning i förhållande till strömmen av gas, som skall renas, eller är försedd med tillslutningsorgan, t.ex. en klaffventil, kan avskiljningsanordningen bibehållas i drift under bytet av uppsamlingsbehållaren.When the collecting container 7 is to be replaced, the container 9 is detached from the lid 10, or opened in another way, or the low pressure is stopped, and the inlet opening 8 is released from the discharge opening 5. If the discharge opening 5 ~ is made with a sufficiently small inner diameter, t. ex. not more than 100 mm, and gives a moderate gas flow in relation to the flow of gas, which is to be purified, or is provided with closing means, e.g. a flap valve, the separation device can be maintained in operation during the replacement of the collection container.

På Fig. 2 visas anordningen enligt Fig. l sedd i snedperspektiv.Fig. 2 shows the device according to Fig. 1 seen in an oblique perspective.

På Fig. 3 visas schematiskt tryckfallet i anordningen enligt Fig. 1 och 2, med samma hänvisningsbeteckningar som på dessa figurer.Fig. 3 schematically shows the pressure drop in the device according to Figs. 1 and 2, with the same reference numerals as in these figures.

Uppsamlingsbehållaren kan, såsom nämnts, vara utformad säcklik- nande av ett väsentligen gas- eller lufttätt material, såsom plast, t.ex. polyolefin, såsom polyeten, polypropen.och liknande, 521 857 7 och, i uppblåst eller utfyllt tillstånd, med en huvuddel, före- trädesvis med i huvudsak cylindrisk form, med större tvärsek- tionsarea, och en inloppsöppning 8, företrädesvis utformad såsom en i huvudsak cylindrisk eller svagt konisk eller rörformig del, och enligt en utföringsform anordnad väsentligen koncentriskt i förhållande till uppsamlingsbehàllarens huvuddel och övergående i denna. Inloppsöppningen och/eller en övergång mellan denna och behàllarens huvuddel kan åstadkommas tiex. genom sammansvetsning av mot varandra lagda plastskikt, såsom ett utplattat plastfolie- rör av den typ, som användes för säcktillverkning. Uppsamlingsbe- hållaren är lämpligen utformad att kunna anslutas väsentligen gastätt med sin inloppsöppning 8 till utmatningsöppningen 5 och att vid eller efter lösgöring från utmatningsöppningen kunna tillslutas mot omgivningen genom tillslutning av inloppsöppnin- gen, t.ex. genom hopsnörning av inloppsöppningen med ett eller fler strängformiga organ, lämpligen bildade av en eller fler bandliknande flikar, som sträcker sig ut från inloppsöppningen och företrädesvis är utformade sammanhängande med denna, t.ex. genom utskärning ur en säck eller säckämne, som bildats av en rörformig foliebana eller eller på varandra lagda folieskikt eller liknande. Om behållarna tillverkas sammanhängande av en dubbel foliebana eller en folieslang kan inloppsöppningarnas axialriktning ligga i banans/slangens längdriktning eller i tvärriktningen eller i sned riktning mot denna.The collection container can, as mentioned, be designed sack-like of a substantially gas- or air-tight material, such as plastic, e.g. polyolefin, such as polyethylene, polypropylene, and the like, and, in an inflated or filled state, having a main body, preferably of substantially cylindrical shape, with a larger cross-sectional area, and an inlet opening 8, preferably formed as a substantially cylindrical or slightly conical or tubular part, and according to an embodiment arranged substantially concentrically in relation to the main part of the collection container and transient therein. The inlet opening and / or a transition between this and the main part of the container can be provided tiex. by welding together plastic layers laid against each other, such as a flattened plastic foil tube of the type used for bag making. The collecting container is suitably designed to be able to be connected substantially gas-tight with its inlet opening 8 to the discharge opening 5 and to be able to close to the surroundings during or after detachment from the discharge opening by closing the inlet opening, e.g. by constricting the inlet opening with one or more string-shaped members, suitably formed by one or more band-like flaps, which extend from the inlet opening and are preferably formed connected thereto, e.g. by cutting out a sack or sack blank formed by a tubular foil web or or superimposed foil layers or the like. If the containers are made continuous by a double foil web or a foil hose, the axial direction of the inlet openings can be in the longitudinal direction of the web / hose or in the transverse direction or in an oblique direction thereto.

På Fig. 4 och 5 visas exempel på lämplig utformning av upp- samlingsbehållaren 7 med formen av en säck med en huvuddel med större vidd och en inloppsöppning (inloppsdel) 8 med mindre vidd.Figs. 4 and 5 show examples of a suitable design of the collecting container 7 in the form of a sack with a main part with a larger width and an inlet opening (inlet part) 8 with a smaller width.

Säcken utföres lämpligen av ett böjligt skiktformigt material, företrädesvis plast, t.ex. polyeten eller liknande, och kan tillverkas utgående från ett rörformigt cylindriskt hölje, som kan tillverkas, t.ex. blàsas, såsom en kontinuerlig slang, som kan plattas ut till en långsträckt form eller bana och som svet- sas samman, t.ex. utefter den del, som bildar inloppsöppningen 8, övergångslinje eller -linjer 17 mellan denna och slangbanans fulla bredd och en bottenlinje i säckens motsatta ände. Vidare kan bandformiga utskott 14, t.ex. med rak eller krökt form, som 521 837 8 t.ex. hänger samman med inloppsöppningen 8, utformas ur säcken eller banan på en sida eller båda sidor om inloppsöppningen och användas för att knyta fast uppsamlingsbehållaren omkring utmat- ningsöppningen 5 och/eller för att knyta till och försluta upp- samlingsbehàllaren när denna avlägsnas från avskil j ningsanordnin- gen. En eventuell andra uppsättning sådana band 14 visas med streckade linjer på Fig. 4. Vidden av inloppsöppningen 8, som företrädesvis är i huvudsak jämnbred“eller svagt konisk, t.ex. med en toppvinkel av högst 60, högst 45, högst 30 eller högst 10 grader, eventuellt minst 5 eller minst 10 grader, i utplattat tillstånd, inom minst en del av dess längdutsträckning, t.ex. minst 5 cm eller minst 10 cm, kan inom denna del t.ex. utgöra högst 50 %, högst 30 % eller högst 20 % av den genomsnittliga vidden av säcken, i tvärriktningen mot och inom återstoden av dess utsträckning i längdriktningen, som anges med en pil på figuren. Alternativt kan i fullt uppblåst eller fyllt tillstånd föreligga ett förhållande mellan tvärsektionsarean hos avskilj- ningsanordningens utmatningssöppning 5 och/eller uppsamlingsbe- hàllarens inloppsöppning 8 och tvärsektionsarean hos en vidare del av uppsamlingsbehållaren, som är avsedd för uppsamlingen av det utmatade avskilda materialet, som är högst 1:5 och företrä- desvis högst 1:10 eller 1:20.The bag is suitably made of a flexible layered material, preferably plastic, e.g. polyethylene or the like, and can be manufactured from a tubular cylindrical housing, which can be manufactured, e.g. blown, such as a continuous hose, which can be flattened out into an elongate shape or web and which is welded together, e.g. along the part which forms the inlet opening 8, transition line or lines 17 between this and the full width of the hose web and a bottom line at the opposite end of the bag. Furthermore, band-shaped projections 14, e.g. with a straight or curved shape, such as 521 837 8 e.g. is connected to the inlet opening 8, is formed from the bag or web on one side or both sides of the inlet opening and is used to fasten the collection container around the discharge opening 5 and / or to tie and close the collection container when it is removed from the separation device. - gen. An optional second set of such bands 14 is shown in broken lines in Fig. 4. The width of the inlet opening 8, which is preferably substantially evenly wide or slightly conical, e.g. with a top angle of not more than 60, not more than 45, not more than 30 or not more than 10 degrees, possibly at least 5 or at least 10 degrees, in a flattened state, within at least part of its longitudinal extent, e.g. at least 5 cm or at least 10 cm, within this part e.g. constitute not more than 50%, not more than 30% or not more than 20% of the average width of the bag, transverse to and within the remainder of its longitudinal extent, indicated by an arrow in the figure. Alternatively, in the fully inflated or filled state, there may be a relationship between the cross-sectional area of the separation opening outlet 5 of the separation device and / or the inlet opening 8 of the collection container and the cross-sectional area of a further portion of the collection container intended for collecting the discharged material. 1: 5 and preferably not more than 1:10 or 1:20.

Väggtjockleken hos uppsamlingsbehållaren kan t.ex. vara minst 0,01 mm, minst 0,05 mm, minst 0,1 mm eller minst 0,5 mm och t.ex. högst 1 mm, högst 0,5 mm eller högst 0,2 mm. En bottendel hos säcken kan vikas upp mellan ytterskikten, såsom antydes med lin- jen 15, vilken kan ange en svetsfog mellan de uppvikta delarna, vilka intill ytterkanterna av de yttre skikten (banans ytterkan- ter) även kan vara svetsade till dessa utefter linjer 16. På Fig. 4 visas även med streckade linjer en eventuellt kvarlämnad del 18 av säckämnet, företrädesvis vid sidan eller sidorna av in- loppsöppningen och företrädesvis skilda från uppsamlingsbehàlla- rens huvuddel av svetssömmarna 17, varvid delen eller delarna 18 försetts med lyfthandtag eller lyftöglor 19, som eventuellt kan vara svetsade vid dessa öppning såsom förstärkning. Sådana lyft- handtag eller -öglor kan utformas även i de i det följande visade 521 837 9 utföringsformerna, t.ex. de med kjolliknande skört.The wall thickness of the collection container can e.g. be at least 0.01 mm, at least 0.05 mm, at least 0.1 mm or at least 0.5 mm and e.g. not more than 1 mm, not more than 0,5 mm or not more than 0,2 mm. A bottom part of the bag can be folded up between the outer layers, as indicated by line 15, which can indicate a weld joint between the folded-up parts, which next to the outer edges of the outer layers (outer edges of the web) can also be welded to these along lines 16. Fig. 4 also shows in broken lines any remaining part 18 of the bag blank, preferably at the side or sides of the inlet opening and preferably separated from the main part of the collecting container 17 by the welding seams 17, the part or parts 18 being provided with lifting handles or lifting loops 19 , which may be welded at these openings as reinforcement. Such lifting handles or loops can also be designed in the embodiments shown below, e.g. those with skirt-like skirts.

Behållarens storlek kan varieras inom vida gränser, t.ex. beroende på storleken av avskiljningsutrustningen den skall användas med och/eller volymvikten av det avskilda materialet.The size of the container can be varied within wide limits, e.g. depending on the size of the separation equipment it is to be used with and / or the volume weight of the separated material.

En bredd, i utplattat tillsànd, inom den för uppsamling av av- skilt material avsedda delen, av t.ex. minst 10 cm, minst 20 cm, minst 30 cm eller minst 50 cm, liksom en bredd av t.ex. högst 100 cm, högst 75 cm eller högst 50 cm kan vara lämplig. Behållarens längd fràn inloppsöppningen till bottnen kan även variera inom vida gränser, t.ex. vara minst 20 cm, minst 40 cm, minst 60 cm, och t.ex. högst 200 cm, högst 150 cm, högst 100cm, högst 70 cm.A width, in flattened sand, within the part intended for collecting separated material, of e.g. at least 10 cm, at least 20 cm, at least 30 cm or at least 50 cm, as well as a width of e.g. a maximum of 100 cm, a maximum of 75 cm or a maximum of 50 cm may be suitable. The length of the container from the inlet opening to the bottom can also vary within wide limits, e.g. be at least 20 cm, at least 40 cm, at least 60 cm, and e.g. not more than 200 cm, not more than 150 cm, not more than 100 cm, not more than 70 cm.

Vid tillverkning från en foliebana av slang eller band kan banans bredd vanligen vara i huvudsak lika med behàllarens bredd eller längd.When manufactured from a foil web of hose or strip, the width of the web can usually be substantially equal to the width or length of the container.

På Fig. 5 visas en alternativ utformning, där inloppsöppningen 8 hos uppsamlingsbehàllaren är försedd med en utvidgad del 20, som t.ex. kan ha hel ringform eller bildas av en utvidgning av svetssömmen, som bildar inloppsöppningen, varvid den utvigade delen är avsedd att passa till en vulstliknande del 21 på utmatningsöppningen, företrädesvis för att förbättra fasthåll- ningen och tätningen mellan dessa delar.Fig. 5 shows an alternative design, where the inlet opening 8 of the collection container is provided with an enlarged part 20, such as e.g. may have a full annular shape or be formed by an extension of the weld seam which forms the inlet opening, the expanded part being intended to fit a bead-like part 21 on the discharge opening, preferably to improve the holding and sealing between these parts.

På Fig. 6 visas uppsamlingsbehållaren enligt Fig. 4 eller 5 sedd i riktningen av pilen pà Fig. 4. De bandformiga flikarna 14 sträcker sig från svetssömmarna 17, som avgränsar inloppsöppnin- gen 8, ut till ytterkanten av säcken eller banan, av vilken behållaren är tillverkad.Fig. 6 shows the collecting container according to Fig. 4 or 5 seen in the direction of the arrow in Fig. 4. The strip-shaped flaps 14 extend from the weld seams 17, which delimit the inlet opening 8, out to the outer edge of the bag or web, of which the container is manufactured.

På Fig. 7 visas en alternativ utformning av lågtrycksbehållaren.Fig. 7 shows an alternative design of the low-pressure container.

En utföringsform av uppfinningen, som exemplifieras på Fig. 7, innefattar, att vid eller på lågtrycksbehàllarens 7 insida är anordnade organ, som förbättrar en utjämning av det undertryck, som upprätthålles i làgtrycksområdet inom den del som avgränsas av uppsamlingsbehàllarens utsida, t.ex. i form av en innervägg 521 837 10 22, t.ex. med distansorgan eller perforeringar 23, i lågtrycks- behållaren, företrädesvis sträckande sig åtminstone intill gasledningsorganens ll mynning i lågtrycksbehållaren och/eller vid den del, som uppbär uppsamlingsbehållarens bottendel. En sådan lágtrycksbehållare kan användas med ett tillslutande lock, enligt den på Fig. 1 och 2 visade utföringsformen, eller utan ett sådant lock, varvid lågtrycksbehållaren inverkar på endast en del av uppsamlingsbehållarens ytteryta,_såsom exemplifieras på Fig. 8.An embodiment of the invention, which is exemplified in Fig. 7, comprises that means are arranged at or on the inside of the low-pressure container 7, which improve an equalization of the negative pressure which is maintained in the low-pressure area within the part delimited by the outside of the collecting container, e.g. in the form of an inner wall 521 837 10 22, e.g. with spacers or perforations 23, in the low pressure container, preferably extending at least adjacent the mouth of the gas line means 11 in the low pressure container and / or at the part which supports the bottom part of the collection container. Such a low-pressure container can be used with a closing lid, according to the embodiment shown in Figs. 1 and 2, or without such a lid, the low-pressure container acting on only a part of the outer surface of the collecting container, as exemplified in Fig. 8.

Den på Fig. 8 visade uppsamlingsbehàllaren 7 är vidare försedd med ett kjolliknande ett skört 24, som företrädesvis sträcker sig runt hela uppsamlingsbehàllaren intill dennas övre del och t.ex. kan vara svetsat till uppsamlingsbehàllaren i eller intill svetssömmar 17, som sträcker sig mellan behållarens huvuddel och dess inloppsöppning 8. Skörtet 24 kan företrädesvis träs över överkanten.av lågtrycksbehållaren.9cxflxhärigenom täta lågtrycks- området i denna behållare mot omgivande atmosfär. På Fig. 8 an- tydes med nedåtbuktande svetslinjer 17 att den övre delen av uppsamlingsbehàllaren 7 suges ned mot lågtrycksbehållarens 9 inre. Uppsamlingsbehållaren på Fig. 8 kan givetvis förses med bandliknande flikar vid inloppsöppningen 8 motsvarande flikarna 14 samt lyfthandtag eller -öglor motsvarande handtagen 19 i det föregående.The collection container 7 shown in Fig. 8 is further provided with a skirt-like skirt 24, which preferably extends around the entire collection container next to its upper part and e.g. may be welded to the collection container in or adjacent to weld seams 17 extending between the main body of the container and its inlet opening 8. The skirt 24 may preferably be threaded over the top edge of the low pressure container.9cx. In Fig. 8 it is indicated by downwardly curved welding lines 17 that the upper part of the collecting container 7 is sucked down towards the interior of the low-pressure container 9. The collecting container in Fig. 8 can of course be provided with band-like flaps at the inlet opening 8 corresponding to the flaps 14 and lifting handles or loops corresponding to the handles 19 in the foregoing.

På Fig. 9, 10 och ll visas några utföringsformer av uppsamlings- behållare med skört. Fig. 9 och 10 visar sektioner genom behålla- ren. Skörtet 24 kan framställas av ett foliestycke, t.ex. folie- rörstycke, som fästes, t.ex. svetsas på behållarämnet eller be- hållaren 7, eller bildas av en änddel av behållarämnet, som vikes bakåt till dubbel tjocklek, så att skörtet bildas av ytterskik- tet. Fig. 10 visar ett exempel där en del av behållarväggen dragits ned över kanten av lågtrycksbehållaren 9 och bildar ett skört, som liksom övriga utföringsformer av skört lämpligen säk- ras till väggen av behållaren 9 med något fästorgan, t.ex. en omknuten sträng eller någon annan form av omslutande fastspän- ningsorgan. Fig. ll visar en utföringsform där en till trefaldig 521 837 ll tjocklek nedvikt del av ett folierör eller -bana svetsats samman i ett eller fler steg till bildning av en inloppsöppning 8 och ett skört 24 samt med en bottensvetssöm 25. Behållare 7 i en sammanhängande bana kan avskiljas vid perforerade rivlinjer 26 mellan de enskilda behållarna.Figs. 9, 10 and 11 show some embodiments of collecting containers with skirts. Figs. 9 and 10 show sections through the container. The skirt 24 can be made of a piece of foil, e.g. foil pipe piece, which is attached, e.g. welded to the container blank or container 7, or formed by an end portion of the container blank, which is folded back to double thickness, so that the skirt is formed by the outer layer. Fig. 10 shows an example where a part of the container wall is pulled down over the edge of the low-pressure container 9 and forms a skirt, which like other embodiments of skirt is suitably secured to the wall of the container 9 with some fastening means, e.g. a knotted string or some other form of enclosing clamping member. Fig. 11 shows an embodiment in which a part of a foil tube or web folded down to a thickness of 521,837 μl is welded together in one or more steps to form an inlet opening 8 and a skirt 24 and with a bottom welding seam 25. Container 7 in a continuous web can be separated at perforated tear lines 26 between the individual containers.

Fig. 12 visar en avskiljningsanordning 1 med utmatningsöppning 5 anordnad koncentriskt i förhållande till en centrumlinje 27 genom anordningen 1 och en underliggande lågtrycksbehållare 9, och Fig. 13 en därtill passande uppsamlingsbehållare 7.Fig. 12 shows a separating device 1 with discharge opening 5 arranged concentrically with respect to a center line 27 through the device 1 and an underlying low-pressure container 9, and Fig. 13 a matching collecting container 7.

Fig. 14 visar en avskiljningsanordning 1, vars utmatningsöppning 5 är anordnad excentriskt i förhållande till centrumlinjen 27, och Fig. 15 visar en därtill passande uppsamlingsbehàllare 7 vars inloppsöppning är på motsvarande sätt anordnad excentriskt i för- hållande till behàllarens huvuddel.Fig. 14 shows a separating device 1, the discharge opening 5 of which is arranged eccentrically with respect to the center line 27, and Fig. 15 shows a matching collecting container 7, the inlet opening of which is correspondingly arranged eccentrically in relation to the main part of the container.

Fig. 16 och 17 visar delsektioner genom väggen av behållarna enligt Fig. 13 och 15, utefter linjerna A-A och B-B. På Fig. 16 visas en i ett veck 27 invikt behållarvägg.Figs. 16 and 17 show partial sections through the wall of the containers according to Figs. 13 and 15, along the lines A-A and B-B. Fig. 16 shows a container wall folded into a fold 27.

Fig. 18 visar en lågtrycksbehållare 9 med rektangulär rätvinklig lådform med sidolucka 28 för uttagning av uppsamlingsbehållaren och en närmare ena änden anordnad anslutning till avskiljningsa- nordningen 1, och Fig. 19 visar en därtill passande uppsamlings- behållare 7 med till denna fästa lyftslingor 29, vilka möjliggör lyftning med t.ex. lyftkrok 29.Fig. 18 shows a low-pressure container 9 with a rectangular rectangular box shape with a side cover 28 for removing the collecting container and a connection to the separation device 1 arranged closer to one end, and Fig. 19 shows a matching collecting container 7 with lifting loops 29 attached thereto. which enable lifting with e.g. lifting hook 29.

Fig. 20 visar en uppsamlingsbehàllare, som kan framställas av säcktyp ur en utplattad slangformig bana eller två på varandra lagda folieskikt, t.ex. av polyeten genom svetsning och skärning, eller på något annat lämpligt sätt, t.ex. såsom nämnts i det föregående. På figuren antydes med streckade linjer 30 en bana av slang eller på varandra lagda folieskikt, ur vilken behållaren 7 kan utformas genom sammansvetsning och utskärning. Behållaren har en förhållandevis vid inloppsöppning 8, och för att den bandformiga strängen 14 skall ha tillräcklig längd har den 521 837 12 skurits ut med en från den kortaste linjen mellan inloppsöpp- ningen 8 och bankanten 30 avvikande riktning eller utsträckning hos strängens mittlinje, i det visade fallet en delvis krökt form. Strängen 14 kan, liksom vid andra utföringsformer av sådan med behållaren sammanhängande sträng, användas i form av en ring- bildande ögla, erhållbar t.ex. genom skärning fram till sidokan- ten av en slangbana, eller i form av två strängar med fria yttre ändar, som är anslutna till samma stälIe vid inloppsöppningen med de inre ändarna och har samma eller olika längd, varvid i ytter- lighetsfallet endast en sträng finnes, t.ex. om bandöglan uppskä- res vid dess ena anslutning till behållaren.Fig. 20 shows a collection container which can be made of sack type from a flattened tubular web or two superimposed foil layers, e.g. of polyethylene by welding and cutting, or in any other suitable manner, e.g. as mentioned above. In the figure, dashed lines 30 indicate a web of hose or superimposed foil layers, from which the container 7 can be formed by welding and cutting. The container has a relative at the inlet opening 8, and in order for the band-shaped string 14 to have a sufficient length, it has been cut out with a direction deviating from the shortest line between the inlet opening 8 and the bank edge 30 of the center line of the string, in the the case showed a partially curved shape. The string 14 can, as in other embodiments of such a string connected to the container, be used in the form of a ring-forming loop, obtainable e.g. by cutting up to the side edge of a hose web, or in the form of two strands with free outer ends, which are connected to the same position at the inlet opening with the inner ends and have the same or different length, in the extreme case only one strand is present , e.g. if the band loop is cut at one of its connections to the container.

Bredden av den bandfcrmiga strängen eller strängarna enligt dessa eller andra.utföringsformer kan väljas t.ex. efter skikttjocklek, materialsammansättning, etc, och kan t.ex. vara minst 5 mm, minst 10 mm minst 15 mm eller minst 20 mm, och t.ex. högst 100 mm, högst 50 mm, högst 30 mm eller högst 20 mm. Alternativt eller dessutom kan även separata strängar eller armeringsorgan för sådana, fästas, t.ex. svetsas, till behállarna, lämpligen med de utformningar och anslutningsställen, som angivits i det före- gående.The width of the band-shaped strand or strands according to these or other embodiments can be selected e.g. according to layer thickness, material composition, etc., and can e.g. be at least 5 mm, at least 10 mm at least 15 mm or at least 20 mm, and e.g. not more than 100 mm, not more than 50 mm, not more than 30 mm or not more than 20 mm. Alternatively or in addition, separate strands or reinforcing means for such can also be attached, e.g. welded, to the containers, suitably with the designs and connection points specified above.

Fig. 22 visar hur på ett sätt, likartat med det för Fig. 20 angivna, två intill varandra belägna strängar 14, som anluter till två intill varandra belägna ställen av inloppsöppningen 8 kan skäras ut ur en foliebana.Fig. 22 shows how, in a manner similar to that indicated for Fig. 20, two adjacent strands 14, which connect to two adjacent places of the inlet opening 8, can be cut out of a foil web.

Fig. 23 visar anslutning av uppsamlingsbehállare enligt upp- finningen till utmatningsöppningar av tre olika utformningar, A en öppning 5 med cylindrisk del med en vid änden anordnad vulst, B med en vid änden ansluten koniskt avsmalnande del, och C med en snett i förhållande till öppningens längdaxel avskuren del 32, till vilken passar en tätande, vridbar ventilklaff 33, som kan förhindra att luft passerar in i avskiljningsanordningen genom utmatningsöppningen och som företrädesvis stänges automatiskt av luft som suges in genom öppningen. När klaffen är öppen kan av- skilt material falla genom öppningen. 521 837 13 Fig. 24 A och B visar en uppsamlingsbehállare på en utmatnings- öppning enligt Fig. 23 B; A före och B efter hopknytning av behàllarens inloppsöppning med de med behållaren sammanhängande strängarna 14.Fig. 23 shows the connection of collecting containers according to the invention to discharge openings of three different designs, A an opening 5 with a cylindrical part with a bead arranged at the end, B with a conically tapered part connected at the end, and C with an oblique in relation to the longitudinal axis of the opening cut off part 32, to which fits a sealing, rotatable valve flap 33, which can prevent air from passing into the separating device through the discharge opening and which is preferably closed automatically by air sucked in through the opening. When the flap is open, separated material can fall through the opening. Figs. 24 A and B show a collection container on a dispensing opening according to Fig. 23 B; A before and B after connection of the inlet opening of the container with the strings 14 connected to the container.

Fig. 25 A, B och C visar motsvarande hopknytningsförlopp sett i inloppsöppningens axiella riktning.Figs. 25 A, B and C show the corresponding connecting processes seen in the axial direction of the inlet opening.

Fig. 26 visar en uppsamlingsbehàllare av den på Fig. 20 visade typen anbringad pà en utmatningsöppning med ventilklaff 33 i öppet läge på Fig. A och i stängt läge på Fig. B, där lufttrycket utanför behållaren trycker denna mot ventilklaffen och tillsluter utmatningsöppningen.Fig. 26 shows a collecting container of the type shown in Fig. 20 mounted on a discharge opening with valve flap 33 in open position in Fig. A and in closed position in Fig. B, where the air pressure outside the container presses it against the valve flap and closes the discharge opening.

Claims (7)

i 521 837 fi! Nya patentktavi 521 837 fi! New patents 1. Förfarande vid separering av fasta och/eller flytande material från en gasström, som fóres genom en avskiljningsanordning för töroreningama innefattande en cyklonavskiljare och ett filter, varvid det avskilda materialet utmatas ur avskiljningsanordningen genom en utrnatningsöppning (5) till en löstagbar uppsarnlingsbchållare (7), som är utformad som en säck av ett väsentligen lufttätt material, såsom plast, företrädesvis polyeten och liknande, framställbar tex. genom sam- mansvetsning av mot varandra lagda plastskikt, såsom ett utplattat folierör av den typ, som an- vändes för säcktillverkning, k ä n n e t e c k n at därav att man såsom uppsamlingsbehâllare använder en säck, som i utspänt eller fyllt tillstånd uppvisar en huvuddel med större tvärsek- tionsarea för uppsamling av det avskilda materialet, med i huvudsak cylindrisk form, och en inloppsöppníng (8), utformad såsom en i huvudsak cylindrisk eller svagt konisk, rörformig del, och anordnad väsentligen koncentriskt eller excentriskt i förhållande till säckens huvuddel och övergående i denna, varvid säcken med ett strängformigt organ utfonnat av materialet i säcken, och företrädesvis anordnat sammanhängande med denna., fastknytes väsentligen gastätt med sin inloppsöppning (8) till avskiljningsanordningens utmatningsöppning (S), och vid eller efter lösgö- ring från utmatningsöppningen tillslutes mot omgivningen genom hopsnöming av inloppsöpp- ningen med det strängformiga organet, och företrädesvis anordnade sammanhängande med den- na, varvid det strängformade organet har sådan längd att det tillåter fastknyming av inloppsöpp- ningen till utmatningsöppningen runt denna och hopknytning av inloppsöppningen efter avlägs- nande från utmatningsöppningen, och varvid säcken innefattar en kvarlärrmad del (18) av säck- ärnnet, med ögla (19), vid sidan eller sidorna av inloppsöppningen (8), avskild från behållarens huvuddel, företrädesvis av svetssöm (17).A method of separating solid and / or surface material from a gas stream which is passed through a separation device for the dry impurities comprising a cyclone separator and a filter, the separated material being discharged from the separation device through an outlet opening (5) to a detachable collection container (7). , which is designed as a sack of a substantially airtight material, such as plastic, preferably polyethylene and the like, manufacturable e.g. by welding together plastic layers laid against each other, such as a flattened foil tube of the type used for bag making, characterized in that a sack is used as the collecting container, which in a stretched or filled state has a main part with a larger transverse sack collecting area for collecting the separated material, having a substantially cylindrical shape, and an inlet opening (8), formed as a substantially cylindrical or slightly conical, tubular part, and arranged substantially concentrically or eccentrically with respect to the main part of the bag and transient therein , wherein the bag with a strand-shaped member formed of the material in the bag, and preferably arranged connected thereto, is substantially gas-tightly fastened with its inlet opening (8) to the discharge opening (S) of the separating device, and at or after detachment from the discharge opening is closed to the environment. concatenation of the inlet opening with the string-shaped member, and before preferably arranged in connection therewith, the strand-shaped member having such a length as to allow attachment of the inlet opening to the discharge opening around it and connection of the inlet opening after removal from the discharge opening, and wherein the bag comprises a retained part (18) the sleeve, with loop (19), on the side or sides of the inlet opening (8), separated from the main part of the container, preferably by weld seam (17). 2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n at av att man använder en uppsam- lingsbehållare, hos vilken förhållandet mellan tvärsektionsarean hos inloppsöppningen (8) och den genomsnittliga tvärsektionsarean hos uppsamlingsbehållarens huvuddel är högst 1:2.2. A method according to claim 1, characterized in that a collecting container is used, in which the ratio between the cross-sectional area of the inlet opening (8) and the average cross-sectional area of the main part of the collecting container is at most 1: 2. 3. Förfarande enligt något av föregående patcntkrav, k ä n n e t e c k n at av att uppsarn- lingsbehållaren under uppsamlingen hâlles irmesluten i ett lâgttyeksomràde (9), i vilket trycket är lika stort som eller läge än trycket i uppsamlingsbehållaren. f 521 (837 IS"Method according to one of the preceding patent claims, characterized in that the collecting container is kept enclosed during collection in a low-pressure area (9), in which the pressure is equal to or greater than the pressure in the collecting container. f 521 (837 IS " 4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att man använ- der en uppsamlingsbehàllare som utgöres av en säck av plastfolie med en tjocklek av högst 1 mm, företrädesvis högst 0,5 mm, samt att inloppsöppningen (8) är försedd med en utvidgad del (20).Method according to one of the preceding claims, characterized in that a collection container is used which consists of a bag of plastic foil with a thickness of at most 1 mm, preferably at most 0.5 mm, and that the inlet opening (8) is provided with an enlarged part (20). 5. Uppsamlingsbehàllare (7) fór genomförande av förfarandet enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d av att den är utformad som en säck av ett väsentligen iufttätt material, såsom plast, företrädesvis polyeten och liknande, som i utspänt eller fyllt tillstånd upp- visar en huvuddel med i huvudsak cylindrisk fonn för uppsarnling av ett avskilt material, med större tvärsektionsarea, och en inloppsöppning (8), med mindre tvärsektionsarea utformad såsom en i huvudsak cylindrisk eller svagt konisk, rörformig del, och anordnad väsentligen koncentriskt eller excentriskti förhållande till uppsarnlingsbehållarens huvuddel och övergående i denna, frarnställbar tex. genom sammansvetsning av mot varandra lagda plastskikt, såsom ett utplattat folierör av den typ, som användes för säcktillverkning, varvid säcken är utformad att med ett strångformigt organ utformat av materialet i säcken, och företrädesvis anordnat sammanhängande med denna, kunna anslutas väsentligen lufttätt med sin inloppsöppning till en avskiljningsanord- nings utmatningsöppning genom fastknytning med det strängforrniga organet, och att vid eller efter lösgöring från utmatningsöppningen tillslutas mot omgivningen genom hopsnörning av in- loppsöppningen med det strängforrniga organet, varvid det strängforrniga organet har sådan längd att det tillåter fastknytning av inloppsöppningen runt en utmatningsöppning, och varvid säcken innefattar en kvarlämnad del (18) av säekämnet, vid sidan eller sidorna av inloppsöppningen (8), med öglor (19), avskild från säckens huvuddel med svetssöm (17).Collection container (7) for carrying out the method according to any one of the preceding claims, characterized in that it is designed as a bag of a substantially sealed material, such as plastic, preferably polyethylene and the like, which in the stretched or filled state has a main part with a substantially cylindrical shape for collecting a separated material, with a larger cross-sectional area, and an inlet opening (8), with a smaller cross-sectional area designed as a substantially cylindrical or slightly conical, tubular part, and arranged substantially concentrically or eccentrically relative to main part and transient in this, adjustable e.g. by welding together plastic layers laid together, such as a flattened foil tube of the type used for bag making, the bag being designed to be connected substantially airtight with its inlet opening with a rigid member formed of the material in the bag, and preferably arranged connected thereto. to the discharge opening of a separating device by fastening to the extruded member, and that on or after detachment from the discharge opening it is closed to the environment by lacing the inlet opening with the extruded member, the extruded member having such a length that the inlet discharge opening, and wherein the bag comprises a leftover part (18) of the saw blank, on the side or sides of the inlet opening (8), with loops (19), separated from the main part of the bag by welding seam (17). 6. Uppsarnlingsbehållare enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d av, att den är utformad av en plastfoliebarta såsom en säck, vars vägg utgöres av ett i huvudsak lufitätt, böjligt skiktformigt material, med en väggtjocklek av högst 0,5 mm, vilken vid inverkan av ett invändigt under-tryck av högst 500 mm eller högst 100 mm vattenpelare uppvisar väsentligen fullständig samman- pressning av behàllarens inre, tomma hålrum genom inverkan av det yttre 'mycket på behållarens vägg, varvid inloppsöppningens (8) längd är minst 5 cm, och varvid minst en bandformig flik, '11 1 som möjliggör hopknytning av inloppsöppningen, sträcker sig nu eanans hela bredd. :S21 837 /ríCollection container according to claim 5, characterized in that it is formed of a plastic foil mustache such as a sack, the wall of which consists of a substantially tight, flexible layer-shaped material, with a wall thickness of not more than 0.5 mm, which upon the influence of an internal negative pressure of not more than 500 mm or not more than 100 mm of water column exhibits substantially complete compression of the inner, empty cavity of the container by the action of the outer part on the wall of the container, the inlet opening (8) being at least 5 cm, and at least one band-shaped fl ik, '11 1 which enables the inlet opening to be connected, now extends the entire width of the inlet. : S21 837 / ri 7. Uppsamlingsbehållare enligt patentkrav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a d av att den äx ut- förd av polyolefin, såsom polyeten eller polypropen.A collection container according to claim 5 or 6, characterized in that it is made of polyolefin, such as polyethylene or polypropylene.
SE9604149A 1996-11-13 1996-11-13 Collection vessel for material separated from gas in e.g. cyclone, filter or sedimentation chamber SE521837C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9604149A SE521837C2 (en) 1996-11-13 1996-11-13 Collection vessel for material separated from gas in e.g. cyclone, filter or sedimentation chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9604149A SE521837C2 (en) 1996-11-13 1996-11-13 Collection vessel for material separated from gas in e.g. cyclone, filter or sedimentation chamber

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9604149D0 SE9604149D0 (en) 1996-11-13
SE9604149L SE9604149L (en) 1998-05-14
SE521837C2 true SE521837C2 (en) 2003-12-09

Family

ID=20404591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9604149A SE521837C2 (en) 1996-11-13 1996-11-13 Collection vessel for material separated from gas in e.g. cyclone, filter or sedimentation chamber

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE521837C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006062472A1 (en) * 2004-12-08 2006-06-15 Ermator Ab Device for collecting dust particles or residual material in an airflow.
WO2017171596A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 Husqvarna Ab A relief valve and a hose device for dust collectors, a dust collector and a method for operating a dust collector
US10226724B2 (en) * 2011-10-06 2019-03-12 Husqvarna Ab Dust collector with a constant suction force

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006062472A1 (en) * 2004-12-08 2006-06-15 Ermator Ab Device for collecting dust particles or residual material in an airflow.
US10226724B2 (en) * 2011-10-06 2019-03-12 Husqvarna Ab Dust collector with a constant suction force
WO2017171596A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 Husqvarna Ab A relief valve and a hose device for dust collectors, a dust collector and a method for operating a dust collector
US11197593B2 (en) 2016-03-30 2021-12-14 Husqvarna Ab Relief valve and a hose device for dust collectors, a dust collector and a method for operating a dust collector
US11759067B2 (en) 2016-03-30 2023-09-19 Husqvarna Ab Relief valve and a hose device for dust collectors, a dust collector and a method for operating a dust collector

Also Published As

Publication number Publication date
SE9604149D0 (en) 1996-11-13
SE9604149L (en) 1998-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11458485B2 (en) Dust collector with negative pressure bagging
CA2364312C (en) Multi-stage vessel and separator/coalescer filter element
CA2350046C (en) Gusseted bag made of a flexible weldable material
EP0826609B1 (en) Large bulk liquid squeeze bag
US5918984A (en) Collapsible bag with handle
US20060120635A1 (en) Square bottomed plastic bag and method of making same
US7765637B2 (en) Manually guided suction apparatus
KR950011762B1 (en) A liner for flexible container
BRPI0919836B1 (en) MULTIPLE VORTEX SEPARATOR AND METHOD OF REMOVING AN AIR FLOW
CA1323615C (en) Cross-bottom or block-bottom valve sack
NO133559B (en)
US6089753A (en) Easy to open handle bag and method of making the same
US5522908A (en) Filter bag for a vacuum cleaner
US20160278591A1 (en) Waste transfer and disposal system for bagless vacuum cleaners
KR980009060A (en) Flexible container, granule conveyance method from this flexible container, apparatus therefor, and discharge unit for flexible container
US20240164601A1 (en) Vacuum cleaner filter cartridge
SE521837C2 (en) Collection vessel for material separated from gas in e.g. cyclone, filter or sedimentation chamber
FI89577C (en) Valve construction for a sack or equivalent to be filled with air
US6178590B1 (en) Vacuum cleaner cannister with removable bag
DE29908567U1 (en) Arrangement for collecting material separated from a gas stream
US4909814A (en) Dust filtering and collection system
CN102578969A (en) Working method for dust collector and electric dust collector
GB2523675A (en) Vacuum cleaner envelope
WO2006025249A1 (en) Electric cleaner
CN205516877U (en) Novel solid -liquid separating device