SE520218C2

SE520218C2 - Granulating machine for atomizing plastic material into granules

Info

Publication number: SE520218C2
Application number: SE0103498A
Authority: SE
Inventors: Henrik Karlsson; Kurt Sjoeberg; Magnus Blom
Original assignee: Rapid Granulator Ab
Priority date: 2001-10-19
Filing date: 2001-10-19
Publication date: 2003-06-10
Also published as: SE0103498D0; WO2003033155A1; SE0103498L

Abstract

A granulator for finely dividing or comminuting plastic material into granulate thereof comprises an infeed section (2), a mill housing (6) and a receptacle device (7). The mill housing (6) has a replaceable rear side (11) for adapting the size and configuration of the mill housing as well as positioning of fixed blades. The infeed section (2) is movable on the mill housing (6) for adaptation to the replaceable rear side (11) so that a substantially smooth transition is formed between the inside of the mill housing (6) and the inside of the infeed section (2). The infeed section (2) is movable transversely of the vertical line of the granulator to at least two different positions. Moreover, the infeed section (2) is pivotal 180 DEG about its vertical line.

Description

l5 20 25 30 35 40 520 218 2 bearbetas, utan bör förbli i kvamhusets övre parti under en gradvis bearbet- ning. l5 20 25 30 35 40 520 218 2 be processed, but should remain in the upper part of the kvamhus during a gradual processing.

Form, materialegenskaper och godtjockleken hos det gods som s 'all granule- ras kan således i vissa fall medföra att kuttem i kvamhuset stannar. Det som då sker är alltså att gods av ett alltför hårt och kompakt material har fallit så långt ner i kvamhuset att kuttem och lcnivaina inte har tillräckligt med kraft för att fullfölja sönderdelningen. Resultatet blir ett driftstopp med en åt- följande tids- och arbetskrävande rensning av maskinen. En möjlighet att minska risken för denna typ av driftstopp är att godset först delas i mindre bitar med lämpliga dimensioner, men detta kräver ytterligare arbetssteg och maskinutrustning. Ett annat sätt att motverka driftstopp är att man begränsar kvarnhusets storlek, så att gods med stor storlek inte helt och hållet faller ned i kvarnhuset, utan att det gradvis sjunker nedåt, allt eftersom kuttern och knivama har granulerat godsets nedre parti. Granuleringsmaskiner med en stor inmatning och ett litet kvamhus är dock ingen ideal lösning, eftersom det innebär en oﬂexibel konstruktion. Dessutom medför denna konstruktion en onödig tidsåtgång då lättbearbetat gods skall granuleras, eftersom sådant gods inte behöver bearbetas lite åt gången.The shape, material properties and thickness of the goods that are all granulated can thus in some cases cause the cutter in the kvamhuset to stop. What then happens is that goods of an excessively hard and compact material have fallen so far into the kvam house that the cutters and lcnivaina do not have enough force to complete the decomposition. The result is a downtime with a concomitant time and laborious cleaning of the machine. One possibility to reduce the risk of this type of downtime is that the goods are first divided into smaller pieces with suitable dimensions, but this requires additional work steps and machine equipment. Another way of counteracting downtime is to limit the size of the mill housing, so that large-sized goods do not completely fall into the mill housing, but gradually sink downwards, as the cutter and knives have granulated the lower part of the goods. Granulating machines with a large feed and a small kvamhus are not an ideal solution, however, as it involves an inexplicable construction. In addition, this construction entails an unnecessary amount of time when easily processed goods are to be granulated, since such goods do not need to be processed a little at a time.

Ett bättre sätt att lösa problemet är att förse ett befintligt kvarnhus med olika typer av baksidor, vilka var och en ger kvamhus med olika storlek och förrn.A better way to solve the problem is to provide an existing mill house with different types of backs, each of which gives kvam houses with different sizes and shapes.

Härvid reduceras alltså kvarnhusets storlek inom ramen för det maximalt möjliga kvamhuset. Exempelvis kan en tjockare eller in i kvarnhuset ut- skjutande baksida påmonteras. En eller ﬂera fasta knivar är därvid placerade på insidan av bakstycket. Knivens eller knivarnas läge dikteras av bakstyckets geometri och de önskade egenskaperna vid granuleringen.This reduces the size of the mill housing within the framework of the maximum possible kvam housing. For example, a thicker or projecting rear projecting into the mill housing can be fitted. One or ﬂ your fixed knives are then placed on the inside of the back piece. The position of the knife or knives is dictated by the geometry of the backing and the desired properties of the granulation.

Detta förfaringssätt har åstadkommit en viss förbättring av den ovan be- skrivna, problematiska situationen. Ett problem är dock att ett övre parti av baksidan kan ha en sådan förrn att en "hylla" uppstår inuti kvamhuset, och att gods eller delvis bearbetat granulat ansamlas på denna "hylla". Ett annat pro- blem är att det gods som skall granuleras, och som placeras i den övre inmat- ningsöppningen inte matas in på ett lämpligt sätt i kvamhusets inlopp, efter- som detta gjorts mindre än ursprungligen.This approach has brought about a certain improvement in the problematic situation described above. A problem, however, is that an upper portion of the back may have such a front that a "shelf" arises inside the chamber, and that goods or partially processed granules accumulate on this "shelf". Another problem is that the goods to be granulated, and which are placed in the upper feed opening, are not fed in a suitable manner into the inlet of the kvamhus, as this has been done less than originally.

PROBLEMSTÄLLNING Man vill således åstadkomma en anpassning av storleken och formen på in- loppet till kvamhuset. Denna anpassning skall kunna göras på ett enkelt och lätthanterligt sätt, för olika typer av gods. 10 15 20 25 30 35 40 520 218 PROBLEMLÖSNING Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås om den inled- ningsvis antydda granuleringsmaskinen käiinetecknas av att inmatningsdeleii är ﬂyttbar på kvamhuset för anpassning till den utbytbara baksidan, så att en väsentligen slät övergång bildas mellan kvamhusets insida och inmatnings- delens insida.TROUBLESHOOTING It is thus desired to achieve an adaptation of the size and shape of the inlet to the kvam house. It must be possible to make this adaptation in a simple and easy-to-handle way, for different types of goods. 10 15 20 25 30 35 40 520 218 TROUBLESHOOTING The object underlying the invention is achieved if the granulation machine initially indicated is characterized in that the feed part is ﬂ surface on the chamber housing for adaptation to the replaceable back, so that a substantially smooth transition of the chamber is formed between and the inside of the input part.

SAMMANSTÄLLNING AV RITNINGSFIGURER Uppfinningen skall nu beskrivas med utgångspunkt från bifogade ritningar. På dessa visar: ﬁg l en perspektivvy av en granuleringsmaskin enligt uppfinningen; fig 2 en perspektivvy av en del av granuleringsmaskinen enligt ﬁg l med kvamhuset i öppet läge och inmatningsdelen bakåtfålld; ﬁg 3a en schematisk vy av kvamhuset med de fasta knivarna och en utbytbar baksida; ﬁg 3b en vy enligt ﬁg 3a med en andra baksida; ﬁg 3c en vy enligt ﬁg 3a och 3b med en tredje baksida; fig 4 en rak sidovy av granuleringsmaskinen; och ﬁg 5 en rak sidovy av en del av granuleringsmaskinen med kvamhuset i öppet läge och inmatningsdelen bakåtfålld.COMPILATION OF DRAWING FIGURES The invention will now be described on the basis of the accompanying drawings. These show: ﬁ g l a perspective view of a granulation machine according to the invention; Fig. 2 is a perspective view of a part of the granulation machine according to Fig. 1 with the chamber housing in the open position and the feed part folded backwards; 3 g 3a a schematic view of the kvam housing with the fixed knives and a replaceable back; 3 g 3b a view according to ﬁ g 3a with a second back; 3 g 3c a view according to ﬁ g 3a and 3b with a third back; Fig. 4 is a straight side view of the granulating machine; and rak g 5 a straight side view of a part of the granulation machine with the chamber housing in the open position and the feed part folded backwards.

F ÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Fig l visar en granuleringsmaskin l i perspektiv snett ovanifrån. Granule- ringsmaskinen l har överst en inmatningsdel 2, som är anordnad ovanpå ett kvarnhus 6, under vilket är anordnat en uppsamlingsanordning 7 för färdigt granulat. Inmatningsdelen 2 har i sin tur ett främre parti 3 och ett huvudparti 4. Det främre partiet 3 har en öppning 5, för inforing av det gods som skall granuleras. Inmatningsdelens främre parti 3 är genomgående öppet mot in- matningsdeleiis liuvudparti 4. Huvudpartiet 4 är i sin tur öppet nedåt, så att inmatat gods förs ned i kvamhuset 6. 10 l5 20 25 30 35 40 520 218 4 Kvamhuset 6 är åtkomligt för rengöring och underhåll.PREFERRED EMBODIMENT Fig. 1 shows a granulation machine 1 in perspective obliquely from above. The granulating machine 1 has at the top a feed part 2, which is arranged on top of a mill housing 6, under which a collecting device 7 for finished granules is arranged. The feed part 2 in turn has a front portion 3 and a main portion 4. The front portion 3 has an opening 5, for feeding the goods to be granulated. The front portion 3 of the feed part is continuously open towards the main part 4 of the feed part 4. The main part 4 is in turn open downwards, so that the fed goods are brought down into the chamber housing 6. The chamber housing 6 is accessible for cleaning and maintenance.

Uppsamlingsanordningen 7 mottar det färdiga granulatet, när de i granulatet ingående partiklarna antagit en sådan storlek att de kan passera genom ett galler eller en sikt ovanför uppsamlingsanordningen 7.The collecting device 7 receives the finished granulate, when the particles contained in the granulate have assumed such a size that they can pass through a grid or a screen above the collecting device 7.

I fig 2 visas huvudpartiet 4 av inmatningsdelen, kvarnhuset 6 och uppsam- lingsanordningen 7. lnmatningsdelens huvudparti 4 är bakåtfällt, samtidigt som ett främre parti av kvamhuset 6 är öppnat, så att insidan av kvarnhuset 6 är åtkomligt.Fig. 2 shows the main portion 4 of the feed part, the mill housing 6 and the collecting device 7. The main portion 4 of the feed part is folded back, at the same time as a front part of the chamber housing 6 is opened, so that the inside of the mill housing 6 is accessible.

Kvarnhuset 6 har en roterande kutter 8 med ett antal knivar fördelade jämnt runt kuttern 8. Vidare ﬁnns ett antal fasta knivar 9 anordnade på avstånd från varandra omkring den roterande kuttem 8. De fasta knivamas 9 placering kan varieras framför allt vid konstruktionen, men även beroende på det gods som skall granuleras. Kvarnhuset 6 har en utbytbar baksida l 1, med vars hjälp kvamhusets 6 storlek och form är varierbar. De utbytbara baksidorna l l med- ger också en variation av de fasta knivamas 9 placering. Härvid åstadkommes optimala granuleringsförhållande för olika godstyper.The mill housing 6 has a rotating cutter 8 with a number of knives distributed evenly around the cutter 8. Furthermore, a number of fixed knives 9 are arranged at a distance from each other around the rotating cutter 8. The position of the fixed knives 9 can be varied above all in construction, but also depending on the goods to be granulated. The mill housing 6 has a replaceable rear side 1 1, by means of which the size and shape of the mill housing 6 is variable. The replaceable backs 11 also allow a variation of the position of the fixed knives 9. In this case, optimal granulation conditions are achieved for different types of goods.

I ﬁg 3a-c visas schematiska tvärsnittsvyer av kvamhuset 6. Ett antal fasta knivar 9 är anordnade runt kuttem 8, som är anordnad mellan ett par likaledes roterande gavelsidor lO. Den placeringen av knivarna 9 är endast att se som ett av många exempel på placeringar. Figurema visar tre olika exempel på baksidor l la, l lb, llc, som kan användas, men i praktiken är endast en bak- sida anordnad åt gången. Några av de fasta knivarna 9 är anordnade pâ, eller i anslutning till de utbytbara baksidoma lla, llb, llc.Figures 3a-c show schematic cross-sectional views of the chamber housing 6. A number of fixed knives 9 are arranged around the cutter 8, which is arranged between a pair of similarly rotating end sides 10. The placement of the knives 9 can only be seen as one of many examples of placements. The figures show three different examples of backs 11a, 11b, 11c, which can be used, but in practice only one back is arranged at a time. Some of the fixed knives 9 are arranged on, or adjacent to, the exchangeable backs 11a, 11b, 11c.

Den väsentligen plana och lätt lutande baksidan l la är särskilt lämplig vid granulering av hårt och kompakt gods. Kvamhusets 6 storlek begränsas betydligt och den fasta knivens 16 läge och vinkel medger att en granulering av godset sker högt upp i kvamhuset. Den fasta kniven 16 är anordnad vid kuttems 8 periferi vid omkring läget "klockan ett". Varje gång godset träffas av en av kutterns 8 rörliga knivar l7, eventuellt i ett saxliknande ingrepp med en av de fasta knivama 9, l6, kommer ett litet stycke av dess material att skäras, slås eller slitas loss. Samtidigt ges godset en impuls som motverkar gravitationskrafter som får det att röra sig nedåt. Innan godsstycket är helt granulerat, kommer det att, under en viss tidsrymd, röra sig i utrymmet ovan- för den roterande kuttem 8, på ett sådant sätt att det verkar som om godset "studsar". 10 15 20 25 30 35 40 520 218 5 Baksidan l lb i fig 3b sträcker sig nedåt så långt att en vid dess nedre kant an- ordnad fast kniv 16 är anordnad ungefärligen vid läget "klockan tre". Bak- sidans l lb övre ände 18b är anordnad längre bort från kuttem 8 än motsvar- ande ände l8a av baksidan 1 la. De två baksidornas 1 la och 11 lutningar är i den föredragna utföringsformen i huvudsak desamma, men de olika place- ringama av baksidomas 1 la, 1 lb ändar åstadkommer skillnader i kvarnhusets 6 volym och form. Baksidan 1 lb är lämplig vid gods där man inte har lika höga krav på en gradvis sönderdelning utan kan acceptera att måttligt stora stycken av godset skärs sönder i ingrepp mellan de fasta 9, 16 och de rörliga 17 knivarna. Den exakta formen och lutningen på baksidorna l la och 1 lb kan varieras, under förutsättning att granulatet inte ansamlas i något visst ornråde därpå.The substantially flat and slightly inclined back 11a is particularly suitable for granulating hard and compact goods. The size of the kvamhus 6 is considerably limited and the position and angle of the fixed knife 16 allows a granulation of the goods to take place high up in the kvamhuset. The fixed knife 16 is arranged at the periphery of the cutter 8 at around the "one o'clock" position. Each time the goods are struck by one of the moving knives 17 of the cutter 8, possibly in a scissor-like engagement with one of the fixed knives 9, 16, a small piece of its material will be cut, struck or torn loose. At the same time, the goods are given an impulse that counteracts gravitational forces that cause them to move downwards. Before the piece of goods is completely granulated, it will, for a certain period of time, move in the space above the rotating cutter 8, in such a way that it appears as if the goods are "bouncing". The back 11b in Fig. 3b extends downwards so far that a fixed knife 16 arranged at its lower edge is arranged approximately at the "three o'clock" position. The upper end 18b of the rear side 11b is arranged further away from the cutter 8 than the corresponding end 18a of the rear side 11a. The slopes of the two backs 11a and 11 are in the preferred embodiment substantially the same, but the different placements of the ends of the backs 11a, 1lb cause differences in the volume and shape of the mill housing 6. The back 1 lb is suitable for goods where one does not have as high demands on a gradual disintegration but can accept that moderately large pieces of the goods are cut into engagement between the fixed 9, 16 and the movable 17 knives. The exact shape and slope of the backs 11a and 1lb can be varied, provided that the granules do not accumulate in any particular area thereon.

Baksidan llc i fig 3c har sin nedre ände och den därvid anordnade fasta kniven 16 anordnade vid läget "klockan fem". Samtidigt är baksidan llc inte väsentligen plan, utan har ett tvärsnitt som ungefärligen motsvarar en del av en xz-kurva. Gods som skall granuleras har goda möjligheter att falla ned helt eller delvis utanför kuttems 8 periferi. Godset tenderar att mer eller rnindre snabbt dras in innanför kuttems 8 periferi, där kuttem 8 bidrar till att kompri- mera eller krossa godset. Dessutom är kvarnhusets 6 volym och form lämp- liga för skrymmande gods.The rear side 11c in Fig. 3c has its lower end and the fixed knife 16 arranged therewith arranged at the position "at five o'clock". At the same time, the back llc is not substantially flat, but has a cross section that approximately corresponds to a part of an xz curve. Goods to be granulated have good opportunities to fall completely or partially outside the periphery of the cutter. The goods tend to be more or less quickly pulled in within the periphery of the cutter 8, where the cutter 8 contributes to compressing or crushing the goods. In addition, the volume and shape of the mill housing 6 are suitable for bulky goods.

I fig 3a, b och c åskådliggörs alltså att kvarnhusets 6 storlek och form varieras när baksidorna lla, l lb, llc byts, och man erhåller därmed en viss anpass- ning till det gods som matas in. Stora och kompakta godsstycken kommer av en lämplig baksida l la, l lb, llc att hållas kvar i ett relativt högt läge, så att endast små ﬂisor av materialet frigörs och en blockering av kuttern 8 förhind- ras. En ﬁnfördelning av materialet sker varje gång ett blad i kuttem 8 kommer i saxliknande ingrepp med en av de fasta knivama 9. Knivarna 9 är för övrigt lätt vinklade för åstadkommande av ett optimalt ingrepp med kuttem 8.In Figs. 3a, b and c it is thus illustrated that the size and shape of the mill housing 6 are varied when the backs 11a, 11b, 11c are changed, and a certain adaptation is thus obtained to the goods which are fed in. Large and compact pieces of goods will be kept in a relatively high position by a suitable backing 11a, 11b, 11c, so that only small ﬂ ices of the material are released and a blockage of the cutter 8 is prevented. A distribution of the material takes place every time a blade in the cutter 8 comes into scissor-like engagement with one of the fixed knives 9. The knives 9 are moreover slightly angled to achieve an optimal engagement with the cutter 8.

I ﬁg 3a-c visas även att baksidomas l la, l lb, llc övre parti l8a, 18b, l8c intar olika lägen. Det övre partiet l8a av baksidan l la befinner sig exempel- vis längre åt vänster i ﬁg 3 än de övre partierna 18b, l8c av baksidoma llb, llc. För att de olika baksidorna 1 la, l lb, llc skall ﬁingera i praktiken behövs en anpassning av inmatningsdelen 2.Figures 3a-c also show that the upper portions 11a, 18b, 188c of the backs 11a, 1b, 11b occupy different positions. For example, the upper portion 18a of the back side 11a is further to the left in ﬁ g 3 than the upper portions 18b, 18c of the backs 11b, 11c. In order for the different backs 11a, l lb, llc to function in practice, an adjustment of the input part 2 is needed.

Som nämnts inledningsvis är det angeläget att undvika att "hyllor" uppstår inuti granulcringsmaskinen 1 vid övergången mellan inmatningsdelen Z och kvamhuset 6. För att de ovan beskrivna baksidoma 1 la, 1 lb, llc skall fun- gera för de olika granuleringsfallen, är det av största vikt att inmatningsdelens 10 15 20 25 30 35 40 520 218 6 läge samverkar med och anpassas till kvamhusets 6 volym och form. I annat fall kan de eftersträvade effekterna motverkas och även i värsta fall utebli.As mentioned in the introduction, it is important to avoid that "shelves" arise inside the granulating machine 1 at the transition between the feed part Z and the chamber housing 6. In order for the backs 11a, 1lb, 11c described above to work for the various granulation cases, it is of greatest importance that the position of the feed part 10 15 20 25 30 35 40 520 218 6 cooperates with and is adapted to the volume and shape of the kvamhus 6. Otherwise, the desired effects can be counteracted and even in the worst case absent.

I fig 4, som visar granuleringsrnaskincn rakt från sidan, Visas hur inmatnings- delen 2 är svängbar runt en främre svängningsaxel 13 för öppning, stängning och rengöring. Det finns dock också ett bakre läge för inmatningsdelen 2, så att den blir svängbar runt en bakre svängningsaxel 14. Inmatningsdelen 2 är således rörlig i riktning framåt/bakåt, sett från ett läge rnittfor inmatnings- öppningen 5. Härigenom kan det läge väljas för inmatningsdelen 2 vid vilket den bästa anpassningen till den aktuella baksidan 11 åstadkommes. Således erhålles en anpassning av inmatningsdelen 2 till det gods som skall bearbetas i granuleringsmaskinen 1. I sammanhanget bör observeras att gränsen mellan inmatningsdelen och kvamhuset 6 inte nödvändigtvis ligger i ett horisontal- plan, utan lika gärna kan ligga i ett lutande plan.Fig. 4, which shows the granulating machine straight from the side, shows how the feed part 2 is pivotable about a front pivot axis 13 for opening, closing and cleaning. However, there is also a rear position for the feed part 2, so that it becomes pivotable about a rear pivot axis 14. The feed part 2 is thus movable in the forward / backward direction, seen from a position in front of the feed opening 5. This allows the position for the feed part to be selected. 2 at which the best adaptation to the current back side 11 is achieved. Thus, an adaptation of the feed part 2 to the goods to be processed in the granulating machine 1 is obtained. In this context, it should be noted that the boundary between the feed part and the chamber 6 is not necessarily in a horizontal plane, but may just as well be in an inclined plane.

De två olika lägena för inmatningsdelen 2 har alltså två olika svängningsaxlar 13, 14. Svängningsaxlama 13, 14 realiseras i den föredragna utforingsformen av cylindriska tappar 19. Tappama 19 är införda i hål i inmatningsdelen 2 och det övre partiet av kvamhuset 6. Tapparnas 19 yttre ändar är försedda med gängor, så att en avdragare med en motsvarande gängning är applicerbar när tappama skall lossas vid växlingen mellan de två olika lägena. En lång rad andra sätt att konkret realisera svängningsaxlarna 13, 14 är möjliga.The two different positions of the feed part 2 thus have two different pivot shafts 13, 14. The pivot shafts 13, 14 are realized in the preferred embodiment of cylindrical pins 19. The pins 19 are inserted into holes in the feed part 2 and the upper part of the cam housing 6. The outer ends are provided with threads, so that a puller with a corresponding thread is applicable when the pins are to be loosened when switching between the two different positions. A wide range of other ways of concretely realizing the pivot axes 13, 14 are possible.

Inmatningsdelen 2 är dessutom vändbar, så att inmatningsöppningen 5 vetter i rakt motsatt riktning. Detta ger en anpassning till olika yttre miljöer och kon- figurationer av intilliggande maskinutrustning. Vid vändningen flyttas de hål- försedda delarna av inmatningsdelen 2 till den sida som tidigare varit vänd bort från svängningsaxeln (13, 14), så att tapparna 19 åter är införbara hål i inmatningsdelen 2 och det övre partiet av kvamhuset 6. En motsvarande för- flyttning av detalj er på den motsatta sidan äger också rum.The feed part 2 is also reversible, so that the feed opening 5 faces in the exact opposite direction. This provides an adaptation to different external environments and configurations of adjacent machine equipment. At the turn, the perforated parts of the feed part 2 are moved to the side which has previously been turned away from the pivot axis (13, 14), so that the pins 19 are again insertable holes in the feed part 2 and the upper part of the chamber housing 6. A corresponding moving details on the opposite side also takes place.

I fig 5 visas en rak sidovy av de delar av granuleringsmaskinen 1 som visades i fig 2. I ﬁg 5 syns dock tydligare hur inmatningsdelens 2 huvudparti 4 är svängbart runt en axel 13 när det fälls uppåt och bakåt. Den altemativa axeln 14 visas också. För att möjliggöra en enkel öppning av maskinen 1 är anord- nat åtrninstone ett uppstödningsorgan 15 i form av en sknivdomkraft eller en gasfjäder vid maskinens sida, for uppstödning av inmatningsdelens 2 huvud- parti 4. Uppstödningsorganet 15 är vid sin övre ände fäst vid inmatnings- delens 2 sidokant. När infästningspunkter i inmatningsdelen förskjuts vid växling mellan de två lägena, förändras också uppstödningsorganets vinkel till en vertikal axel, såväl som uppstödningsorganets 15 slaglängd. Magnetbrytare 520 218 7 vid den övre infastningspunkten medger att uppstödningsorganets 15 vinkel och slaglängd förändras.Fig. 5 shows a straight side view of the parts of the granulating machine 1 shown in Fig. 2. In Fig. 5, however, it is clearer how the main part 4 of the feed part 2 is pivotable about an axis 13 when it is folded upwards and backwards. The alternative axis 14 is also shown. To enable a simple opening of the machine 1, a support member 15 in the form of a knife jack or a gas spring is arranged at the side of the machine, for supporting the main portion 4 of the feed part 2. The support member 15 is attached at its upper end to the feed member. part 2 side edge. When attachment points in the feed part are displaced during switching between the two positions, the angle of the support member also changes to a vertical axis, as well as the stroke of the support member 15. Magnetic switch 520 218 7 at the upper attachment point allows the angle and stroke of the support member 15 to change.

Granuleringsmaskinen 1 kan wfarieras inom ramen for bifogade patentkrav.The granulating machine 1 can be modified within the scope of the appended claims.

Claims

10 15 20 25 520 218 8 PATENT REQUIREMENTS

Granulation machine for distribution to granules of plastic material, comprising an feed part (2), a grinder housing (6) with a replaceable back (1 1) for adjusting the size, shape and placement of fixed knives (16) and a collecting device (7) for finished granules, characterized in that the feed part (2) is ﬂ removable on the chamber housing (6) for adaptation to the replaceable back (1 1), so that a substantially smooth transition is formed between the mill housing (6). ) inside and the inside of the input part (2).

Granulation machine according to claim 1, characterized in that the feed part (2) is ﬂ surface transverse to the vertical of the machine to at least two different positions.

Granulation machine according to claim 1, characterized in that the feed part (2) is rotatable 180 ° around its vertical line.

Granulation machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the feed part (2) is pivotable about a horizontal axis (13, 14) for cleaning and servicing the machine.

Granulation machine according to claim 2, characterized in that the feed part (2) is supported by a support member (15), which is adjustable for the different positions of the feed part (2).