SE519794C2

SE519794C2 - cutterblock

Info

Publication number: SE519794C2
Application number: SE0102766A
Authority: SE
Inventors: Anders Engman
Original assignee: Anders Engman
Priority date: 2001-08-20
Filing date: 2001-08-20
Publication date: 2003-04-08
Also published as: DE60209360T2; DE60209360D1; EP1438164A1; SE0102766L; ATE318198T1; SE0102766D0; EP1438164B1; WO2003016006A1

Abstract

The invention relates to a planing cutter having an essentially cylindrical cutter body (1) that has a plurality of recesses (4) arranged in the envelope surface of the cutter body (1). Each recess (4), a cutting edge element (2) and a locking body (3) are arranged. The locking body (3) has a radially outwardly abating width in the preipheral direction. According to the invention, the locking body (3) is provided with at least one radially inwardly faced press-contact surface (13, 14). At least one essentially axially directed wedge (7, 8) is pressed in between the press-contact surface (13, 14) and a support surface (15) in the bottom end of the recess (4).

Description

30 519 794 2 I FR 2 616 367 och EP 122 334 visas andra exempel på i huvudsak radiellt riktade spännkilar och tillhörande spännskruvar. l båda fallen har emellertid kilen och urtagningen utåt vidgade tvärsnitt som kan medföra risk för att fasthåll- ningen tappar greppet eller kräver speciella åtgärder för att hindra detta. FR 2 616 367 and EP 122 334 show other examples of substantially radially directed clamping wedges and associated clamping screws. In both cases, however, the wedge and the recess have outwardly widened cross-sections which may entail a risk that the retainer loses grip or requires special measures to prevent this.

I FR 610 027 beskrivs vidare en radiellt riktad spännkil med radiellt utåt avtagande tvärsnitt, varvid kilen pressas utåt genom spännskruvar. Åtdragning av dessa sker genom hål i kilen från utsidan. Dessa hål hindrar optimal spånavgång, vilket är viktigt vid höga hastigheter, såsom över 6000 rpm. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en hyvelkutter med en även vid höga hastigheter effektiv, utrymmessnål, säker och enkel infäst- ning av skärelement och som ej inverkar negativt på spånavgången.FR 610 027 further describes a radially directed clamping wedge with a radially outwardly decreasing cross-section, the wedge being pressed outwards through clamping screws. Tightening of these takes place through holes in the wedge from the outside. These holes prevent optimal chip outflow, which is important at high speeds, such as over 6000 rpm. The object of the present invention is to provide a planer cutter with an even, at high speeds efficient, space-saving, safe and simple fastening of cutting elements and which does not have a negative effect on the chip output.

Redogörelse för uppfinningen Det uppställda ändamålet har enligt uppfinningen ernàtts genom att var- dera låskropp är försedd med minst en radiellt inåt vettande anpressningsyta och att minst en i huvudsak axiellt riktad kil är inpressad mellan anpressningsytan och en stödyta i urtagningens botten.Disclosure of the invention The set object has been achieved according to the invention in that each locking body is provided with at least one radially inwardly facing pressing surface and that at least one substantially axially directed wedge is pressed in between the pressing surface and a support surface in the bottom of the recess.

Att genom kilverkan på detta sätt underifrån pressa ut låskroppen möjlig- gör att enkelt åstadkomma en stor anpressningskraft från låskroppen mot skär- elementet så att skärelementets läge blir säkert fixerat även vid höga rotations- hastigheter. Anspänningen av låskroppen erfordrar ej heller något extra utrymme i periferiell led, vilket medger ett större antal skärelement på en given mantelyta.By squeezing out the locking body from below in this way, it is possible to easily achieve a large pressing force from the locking body against the cutting element so that the position of the cutting element is securely fixed even at high rotational speeds. The tensioning of the locking body also does not require any extra space in the peripheral joint, which allows a larger number of cutting elements on a given mantle surface.

Genom att kilen dessutom ej har några håligheter så kan den göras smalare i periferiell led, vilket ytterligare spar utrymme. Dessutom innebär avsaknaden av hål utifrån genom kilen att någon störning på spåravgången ej uppstår.Because the wedge also has no cavities, it can be made narrower in the peripheral joint, which further saves space. In addition, the lack of holes from the outside through the wedge means that no disturbance to the track departure occurs.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen bildar anpressnings- ytan vinkel i axialriktningen med stödytan. Genom denna vinkling erfordras endast en kil för att uppnå kilfunktionen. Skulle nämnda ytor vara parallella hade två sam- verkande kilar erfordrats.According to a preferred embodiment of the invention, the abutment surface forms an angle in the axial direction with the support surface. Due to this angle, only one wedge is required to achieve the wedge function. If the said surfaces were parallel, two cooperating wedges would have been required.

Enligt ytterligare en föredragen utföringsform bildar anpressningsytan vinkel med hyveikutterns axialriktnirig. Detta är ett enklare och mer ändamålsenligt alternativ jämfört med att stödytan skulle ha en motsvarande snedställning.According to a further preferred embodiment, the pressing surface forms an angle with the axial direction of the planer cutter. This is a simpler and more appropriate alternative compared to the support surface having a corresponding skew.

Enligt ytterligare en föredragen utföringsform innefattar anpressningsytan en första och en andra sektion, varvid vardera sektion fortlöper från var sin axiella 20 25 30 519 794 3 ände av låskroppen och bildar från respektive håll en spetsig vinkel med hyvel- kutterns axialriktning och att en kil är inpressad mellan vardera sektion och stöd- ytan.According to a further preferred embodiment, the pressing surface comprises a first and a second section, each section extending from each axial end of the locking body and forming from each direction an acute angle with the axial direction of the planer cutter and that a wedge is pressed in. between each section and the support surface.

Med ett sådant utförande kan en symmetrisk kilinspänning åstadkommas.With such an embodiment, a symmetrical wedge tension can be achieved.

Därmed elimineras risken för att obalanskrafter kan uppträda. Dessutom ökar säkerheten i låskroppens fixering i axialled.This eliminates the risk of imbalance forces occurring. In addition, the safety of the locking body's fixation in the axial direction increases.

Enligt ytterligare en föredragen utföringsform är en låsanordning anordnad vid vardera kil för fastlåsning av kilens axiella läge.According to a further preferred embodiment, a locking device is arranged at each wedge for locking the axial position of the wedge.

På det sättet tillförsäkras att kilen ej riskerar att pressas tillbaka axiellt så att fastklämningen lösgörs.In this way it is ensured that the wedge does not risk being pushed back axially so that the clamping is released.

Enligt ytterligare en föredragen utföringsform är en manövreringsanord- ning anordnad vid vardera kil för förskjutning av kilen i axiell riktning, vilken manövreringsanordning även utgör låsanordning.According to a further preferred embodiment, an actuating device is arranged at each wedge for displacing the wedge in the axial direction, which actuating device also constitutes a locking device.

Med hjälp av en manövreringsanordning underlättas att få kilen inpressad på plats och den erforderliga anpressningskraften för kilfunktionen kan avpassas till lämpligt värde. Att dessutom låta manövreringsanordningen även tjänstgöra som låsanordning bidrar vidare till att en enkel konstruktion uppnås.With the aid of an actuating device it is facilitated to have the wedge pressed in place and the required pressing force for the wedge function can be adjusted to a suitable value. In addition, allowing the operating device to also serve as a locking device further contributes to a simple construction being achieved.

Enligt ytterligare en föredragen utföringsform innefattar manövrerings- anordningen en axiellt riktad skruv anordnad i ett axiellt riktat skruvhål i kutter- kroppen, ett relativt skruven axiellt fixerat medbringarelement och en i kilen upp- tagen slits, in i vilken slits medbringarelementet sträcker sig.According to a further preferred embodiment, the actuating device comprises an axially directed screw arranged in an axially directed screw hole in the cutter body, a relatively screwed axially fixed carrier element and a slot received in the wedge, into which slot the carrier element extends.

Detta utgör en ändamålsenlig konstruktion av manövreringsorganet som medger att kilen kan pressas in med stor kraft medan manövreringskraften blir måttlig.This constitutes an expedient construction of the actuator which allows the wedge to be pressed in with great force while the actuating force becomes moderate.

Enligt ytterligare en föredragen utföringsform har vardera skärelement vid vardera axiella ände en sidokant som uppvisar en uppsättning spår, varvid minst ett spår i vardera uppsättning står i ingrepp med ett stift som utskjuter från en sido- vägg av urtagningen, varvid det antal spår i vardera uppsättning som står i ingrepp med ett stift är mindre än det totala antalet spår i uppsättningen.According to a further preferred embodiment, each cutting element has at each axial end a side edge which has a set of grooves, wherein at least one groove in each set engages a pin projecting from a side wall of the recess, the number of grooves in each set which engages a pin is less than the total number of grooves in the set.

Med ett sådant utförande möjliggörs en justering av skärelementets radiella läge sedan det nedsiitits och omslipats, varvid förbandet mellan spår och stift ger en extra säkerhet mot radiella förskjutningar hos skärelementet.With such an embodiment, an adjustment of the radial position of the cutting element after it has been lowered and reground is made possible, whereby the connection between grooves and pins provides an extra safety against radial displacements of the cutting element.

Ovan angivna föredragna utföringsformer av den uppfunna hyvelkuttern anges i de av kravet 1 beroende patentkraven. 20 25 30 519 794 4 Uppfinningen förklaras närmare genom efterföljande detaljerade beskriv- ning av fördelaktiga utföringsexempel av densamma under hänvisning till medfölj- ande figurer.The above-mentioned preferred embodiments of the invented planer cutter are set out in the claims dependent on claim 1. The invention is explained in more detail by means of the following detailed description of advantageous embodiments thereof with reference to the accompanying figures.

Kort beskrivning av ritningarna Fig. 1 är en ändvy av en kvadrant av en hyvelkutter enligt uppfinningen.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is an end view of a quadrant of a planer cutter according to the invention.

Fig. 2 är ett snitt längs linjen ll-ll ifig. 1.Fig. 2 is a section along the line ll-ll in fig. 1.

Fig. 3 är ett snitt som i fig. 2 men genom endast låskroppen.Fig. 3 is a section as in Fig. 2 but through only the locking body.

Fig. 4 är en ändvy av làskroppen i fig. 3.Fig. 4 is an end view of the locking body of Fig. 3.

Fig. 5-12 illustrerar, i snitt som i fig. 2 men förminskat, olika steg vid monte- ring och demontering av låskroppen.Figs. 5-12 illustrate, in section as in Fig. 2 but reduced, different steps during assembly and disassembly of the locking body.

Beskrivning av fördelaktigt utföringsexempel Fig. 1 illustrerar en hyvelkutter enligt uppfinningen i en ändvy. Endast en kvadrant av hyvelkuttern visas. Hyvelkuttern består av en kutterkropp 1 och ett antal skärelement 2, vardera med tillhörande låsanordning i form av en låskropp 3. Var- dera skärelement 2 och tillhörande låskropp 3 är anordnad i en urtagning 4 i kutter- kroppens mantelyta. l det visade exemplet är antalet urtagningar 24 och hyvel- kutterns diameter är 260 mm.Description of an advantageous exemplary embodiment Fig. 1 illustrates a planer cutter according to the invention in an end view. Only one quadrant of the planer cutter is shown. The planer cutter consists of a cutter body 1 and a number of cutting elements 2, each with associated locking device in the form of a locking body 3. Each cutting element 2 and associated locking body 3 are arranged in a recess 4 in the mantle surface of the cutter body. In the example shown, the number of recesses is 24 and the diameter of the planer cutter is 260 mm.

Vardera urtagning 4 och de i denna anordnade skärelement 2 och lås- kropp sträcker sig axiellt över i huvudsak hela kutterkroppens 1 bredd. Vardera urtagning sträcker sig radiellt in i kutterkroppen 1 ett stycke och har en botten 5 vid sin radiellt innersta ände. Som framgår av figuren avviker riktningen för urtagning- arna något, ca 20° från ren radiell riktning. Låskroppen 3 i vardera urtagningen har en radiellt inåt vänd skära 6. I skåran är två kilar inspända, av vilka endast den ena 7 syns i fig. 1. l anslutning till vardera kil 7 är en kombinerad manövrerings- och låsanordning 9 anordnad. Denna består av en skruv 20 med innersexkant 10 och en fläns 22. Skruvens ﬂäns 22 sträcker sig in i en slits på kilens undersida.Each recess 4 and the cutting elements 2 and locking body arranged therein extend axially over substantially the entire width of the cutter body 1. Each recess extends radially into the cutter body 1 a piece and has a bottom 5 at its radially innermost end. As can be seen from the figure, the direction of the recesses deviates slightly, approx. 20 ° from the purely radial direction. The locking body 3 in each recess has a radially inwardly facing insert 6. In the slot two wedges are clamped, of which only one 7 can be seen in Fig. 1. In connection with each wedge 7 a combined operating and locking device 9 is arranged. This consists of a screw 20 with an inner hexagon 10 and a flange 22. The end of the screw ﬂ extends into a slot on the underside of the wedge.

Slitsen ligger i ett radialplan och syns ej i fig. 1.The slot lies in a radial plane and is not visible in Fig. 1.

Då läskroppen 3 av kilarna pressas radiellt utåt, på ett sätt som kommer att beskrivas närmare nedan, så kommer låskroppens 3 kiiprofii att i samverkan med den likaledes i profil kilformiga urtagningen 4 pressa skärelementet 2 mot ur- tagningens ena sidovägg så att det effektivt spänns fast. 20 25 30 519 794 5 I fig. 2, som är ett snitt längs linjen ll-ll i fig. 1, illustreras närmare hur kilar- na 7, 8 samverkar med låskroppen 3 och hur de manövreras och låses. Låskrop- pen 3 anligger således med sin ena sida mot det figuren i huvudsak skymda skär- elementet 2. Låskroppen 3 har i det visade snittet, dvs. genom dess skära 6, en trapetsform. De snedställda ytorna på låskroppens 3 undersida utgör anpress- ningsytor 13, 14, mot vilka vardera en kil 7, 8 anpressar. Vardera kil 7, 8 har på undersidan stöd av en stödyta 15 som i det visade exemplet utgör en del av urtag- ningens 6 botten. I vardera kils undersida är en slits 16, 17 upptagen.When the locking body 3 of the wedges is pressed radially outwards, in a manner which will be described in more detail below, the locking profile of the locking body 3 will in cooperation with the likewise in profile wedge-shaped recess 4 press the cutting element 2 against one side wall of the recess so that it is effectively clamped . Fig. 2, which is a section along the line III-III in Fig. 1, illustrates in more detail how the wedges 7, 8 interact with the locking body 3 and how they are operated and locked. The locking body 3 thus abuts with its one side against the cutting element 2 which is substantially obscured in the figure. The locking body 3 has in the section shown, ie. through its insert 6, a trapezoidal shape. The inclined surfaces on the underside of the locking body 3 constitute pressing surfaces 13, 14, against which a wedge 7, 8 each presses. Each wedge 7, 8 has on the underside a support of a support surface 15 which in the example shown forms part of the bottom of the recess 6. In the underside of each wedge a slot 16, 17 is occupied.

Strax innanför kilarna sträcker sig från vardera sida en axiellt riktad gäng- ad borrning 18, 19. l vardera borrning är en skruv 20, 21 inskruvad. Vardera skruv är försedd med en fläns 22, 23 som sträcker sig in i slitsen 16, 17 i respektive intill- liggande kil 7, 8. Med skruvarna 20, 21, dess flänsar 22, 23 och de med flänsarna samverkande slitsarna 16, 17 åstadkommes att respektive kil kan manövreras vid montering och demontering och fasthålla respektive kil i sitt axiella läge.Just inside the wedges extends from each side an axially directed threaded bore 18, 19. In each bore a screw 20, 21 is screwed. Each screw is provided with a flange 22, 23 which extends into the slot 16, 17 in the respective adjacent wedge 7, 8. With the screws 20, 21, its flanges 22, 23 and the slots 16, 17 cooperating with the flanges are provided. that each wedge can be operated during assembly and disassembly and hold each wedge in its axial position.

Kilarna 7, 8 trycker med stor kraft på låskroppens 3 undersida så att den pressas uppåt och åstadkommer den i anslutning till fig. 1 beskrivna fastklämning- en av skärelementet 2.The wedges 7, 8 press with great force on the underside of the locking body 3 so that it is pressed upwards and causes the clamping of the cutting element 2 described in connection with Fig. 1.

Kilvinkeln är i det visade exemplet 6°. Vardera stödyta 13, 14 bildari mot- svarighet därtill en vinkel av 6° med den axiellt förlöpande stödytan 15 i urtagning- ens botten. l fig. 3 illustreras låskroppen 3 ensamt i ett längdsnitt genom densamma, och i fig. 4 visas den i en ändvy. l fig. 4 framgår tydligare den i låskroppens under- sida upptagna skåran 6 och den ena 14 av de snedställda anpressningsytorna 13, 14. De delar av låskroppen 3, som sträcker sig ned på vardera sida av skåran 6, avslutas i ett plan som är axiellt riktat. Vid de axiellt ytterst belägna ändarna av lås- kroppen är dessa delar 24, 25 försedda med urtagningar 26 för att ge utrymme för respektive innanförliggande skruvs fläns 22, 23.The wedge angle in the example shown is 6 °. Each support surface 13, 14 correspondingly forms an angle of 6 ° with the axially extending support surface 15 at the bottom of the recess. In Fig. 3 the locking body 3 is illustrated alone in a longitudinal section through the same, and in Fig. 4 it is shown in an end view. Fig. 4 shows more clearly the groove 6 received in the underside of the locking body and one 14 of the inclined pressing surfaces 13, 14. The parts of the locking body 3 which extend down on each side of the groove 6 are terminated in a plane which is axially directed. At the axially outermost ends of the locking body, these parts 24, 25 are provided with recesses 26 to provide space for the respective inner screw flange 22, 23.

För ytterligare förståelse för uppfinningen beskrivs nu i anslutning till figur- erna 5-12 hur låskroppen monteras, spänns, lösgörs och demonteras.For a further understanding of the invention, it is now described in connection with Figures 5-12 how the locking body is mounted, clamped, loosened and disassembled.

Såsom visas i fig. 5 skjuts låskroppen 3 axiellt från gaveln in i en urtagning 3 i kutterkroppens rnantelyta tills den intagit sitt mittiäge.As shown in Fig. 5, the locking body 3 is pushed axially from the end into a recess 3 in the rim surface of the cutter body until it has assumed its central position.

I fig. 6 visas hur vardera kil 7, 8 träs in från respektive gavel till anliggning mot låskroppens anpressningsytor 13, 14, så att låskroppen lyfts utåt. Samtidigt förs vardera skruv in mot den motsvarande borrningen. ___\ 20 519 794 6 l fig. 7 visas hur vardera skruv 20, 21 skruvas in i respektive borrning 18, 19, varvid respektive skruvs fläns 22, 23 genom sitt ingrepp i skåran 16, 17 hos in- tilliggande kil 7, 8 pressar denna med sig.Fig. 6 shows how each wedge 7, 8 is threaded in from the respective end wall to abut against the pressing surfaces 13, 14 of the locking body, so that the locking body is lifted outwards. At the same time, each screw is inserted into the corresponding bore. Fig. 7 shows how each screw 20, 21 is screwed into the respective bore 18, 19, the flange 22, 23 of each screw being pressed through its engagement in the groove 16, 17 of the adjacent wedge 7, 8. this with him.

Fig. 8 visar det hela färdigmonterat, varvid kiiarnas 7, 8 axiella ytterändar liggeri linje med kutterkroppens gavlar. Läget i fig. 8 motsvarar således vad som illustreras i fig. 2.Fig. 8 shows the whole pre-assembled, the axial outer ends of the chutes 7, 8 being in line with the ends of the cutter body. The position in Fig. 8 thus corresponds to what is illustrated in Fig. 2.

Lösgörande av låskroppen, exempelvis för omslipning av skärelementet, sker såsom illustreras i fig. 9 genom att skruvarna skruvas ut ur sina borrningar och därmed drar med sig intilliggande kil genom fläns-slits-ingreppet.Loosening of the locking body, for example for regrinding the cutting element, takes place as illustrated in Fig. 9 by the screws being unscrewed from their bores and thereby pulling the adjacent wedge through the flange slot engagement.

Sedan avlägsnas skruvarna och kilen (fig. 10), varefter man knackar lätt på låskroppen radiellt inåt (fig. 11) så att denna sedan kan dras ut axiellt (fig. 12).Then the screws and the wedge (fig. 10) are removed, after which the locking body is tapped radially inwards (fig. 11) so that it can then be pulled out axially (fig. 12).

Som framgår bland annat av ﬁg. 1 och 12 har skärelementet 2 vid vardera axiella ände en sidokant 11 med en uppsättning spår 12. Ett par stift 27 anordnade utskjutande från urtagningens 3 ena sidovägg intill vardera sidokant griper in i två av spåren 12 för att ytterligare fixera skärelementet radiellt. Efter omslipning av skärelementet inplaceras det så att stiften 27 griper in i nya, längre in belägna spårAs can be seen from ﬁ g. 1 and 12, the cutting element 2 has at each axial end a side edge 11 with a set of grooves 12. A pair of pins 27 projecting from one side wall of the recess 3 adjacent each side edge engage two of the grooves 12 to further fix the cutting element radially. After regrinding the cutting element, it is positioned so that the pins 27 engage in new, longer grooves

Claims

1. ll) fi. HRS. . . _, ,, i i. t. I .. '' 519 794-- ~ --- = - = - u. 1: I'_ å ﬁ: x i .u v. . 'r I. 7. CLAIMS 1, Planer cutter comprising a substantially cylindrical cutter body (1) with a plurality of recesses (4) arranged in the circumferential surface of the cutter body (1), each recess (4) having a bottom (5) and having a portion with radially outwardly decreasing width in the circumferential direction, wherein in each recess (4) are arranged a cutting element (2) and a locking body (3), which locking body (3) has a radially outwardly decreasing width in the circumferential direction, characterized in that the locking body (3) is provided with at least one radially inwardly facing pressing surface (13, 14) and that at least one substantially axially directed wedge (7, 8) is pressed between the pressing surface (13, 14) and a support surface (15) in the recess. bottom (5) of the ring (4), that a locking device (16, 20, 22; 17, 21, 23) is arranged at each wedge (7, 8) for locking the axial position of the wedge (7, 8) and that an operating ring device (16, 20, 22; 17, 21, 23) is arranged at each wedge (7, 8) for displacing the wedge in the axial direction and that the maneuvering the gas device also constitutes said locking device, which operating device (16, 20, 22; 17, 21, 23) comprises an axially directed screw (20, 21) arranged in an axially directed screw hole (18, 19) in the cutter body (1), relative to the screw (20, 21) axially fixed carrier element (22, 23) and a slot (16, 17) received in the wedge (7, 8), into which slot driver elements extend.

Planer cutter according to Claim 1, characterized in that the pressing surface (13, 14) forms an angle in the axial direction with the support surface (15).

Planer cutter according to Claim 1 or 2, characterized in that the pressing surface (13, 14) forms an angle with the axial direction of the planer cutter.

Planer cutter according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the pressing surface (13, 14) comprises a first (13) and a second (14) section, each section (13, 14) extending from its respective axial end of the locking body (3) and from the respective direction forms an acute angle with the axial direction of the planer cutter and of a wedge being (7, 8) pressed in between each section (13, 14) and the support surface (15).