SE519185C2 - Flygplanspanel - Google Patents

Flygplanspanel

Info

Publication number
SE519185C2
SE519185C2 SE0102083A SE0102083A SE519185C2 SE 519185 C2 SE519185 C2 SE 519185C2 SE 0102083 A SE0102083 A SE 0102083A SE 0102083 A SE0102083 A SE 0102083A SE 519185 C2 SE519185 C2 SE 519185C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grid
core material
panel
aluminum
high strength
Prior art date
Application number
SE0102083A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0102083D0 (sv
SE0102083L (sv
Inventor
Mats Folkesson
Stefan Thuresson
Original Assignee
Saab Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saab Ab filed Critical Saab Ab
Priority to SE0102083A priority Critical patent/SE519185C2/sv
Publication of SE0102083D0 publication Critical patent/SE0102083D0/sv
Priority to DE60216454T priority patent/DE60216454T2/de
Priority to AT02728286T priority patent/ATE346789T1/de
Priority to PCT/SE2002/000843 priority patent/WO2002098734A1/en
Priority to US10/479,800 priority patent/US7025305B2/en
Priority to ES02728286T priority patent/ES2276935T3/es
Priority to EP02728286A priority patent/EP1399362B1/en
Publication of SE0102083L publication Critical patent/SE0102083L/sv
Publication of SE519185C2 publication Critical patent/SE519185C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/046Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C1/00Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
    • B64C1/06Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
    • B64C1/12Construction or attachment of skin panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/033 layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/56Damping, energy absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24Aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • B32B2605/18Aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Description

25 30 519 1 85 šjjf ="¿-'j=_ g- a I' c o c o o n ; , . .. 2 till korrosion eller utmattningsproblem. Ett annat problem är knutpunkten där stringrarna passerar spanten. I Saab 340 och Saab 2000 projekten, har spanten urtag för stringrarna, vilket minskar styvhet i spanten. I andra lösningar, utnyttjas fästelement i knutpunkten mellan stringrar och spant för att förbinda spanten med det yttre skalet. Ett problem med denna lösning är att den ökar komplexiteten vid monteringen. Andra tekniker för installation av stringrar kan undanröja några av dessa problem, men är fortfarande tidskrävande och svåra.
Test med nya kompositutformningar pågår i ett antal företag. Kompositlösningarna har potential att sänka vikten väsentligt på grund av den unika möjligheten att skräddarsy dessa. Det finns emellertid några kvarstående, väsentliga bekymmer som återstår att lösa.
De epoxihartser som utnyttjas för de strukturella tillämpningarna, uppfyller inte kraven på eld, giftighet och rök (FTS - Fire, Toxicity and Smoke). Vidare är det svårt att uppfylla kraven på brottfasthet på grund av kompositrnaterialens höga sprödhet. En skalpanel tillverkad av kolfiber kan inte uppta energi i samma utsträckning som en aluminium panel.
Ett problem med de kända lättviktiga utformningarna är att dessa har visat sig vara känsligare för skador och svårare att reparera och underhålla. Båda dessa egenskaper skapar ett motstånd bland flygplansoperatörer att anta dessa nya designlösningar. Detta kommer troligtvis att orsaka mer strukturell uppdelning och därigenom sämre skydd för passagerare om inte nya kompositlösningar utvecklas.
Det är därför synnerligen önskvärt att skapa nya panelstrukturer med reducerad vikt och ökad kostnadseffektivitet vid tillverkningen.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ovannämnda och andra syften uppnås av en flygplanspanel innefattande en sandwichkonstruktion med ett yttre skaldel av material med hög hållfasthet, en inre skaldel av material med hög hållfasthet och ett mellanliggande kärnmaterial. Kärnmaterialet innefattar områden av material med låg densitet och ett förstärkande rutnät av material med hög hållfasthet, med längsgående och tvärgående komponenter i rutnätet.
I en utföringsform innefattar kärnmaterialet en lättvikti gt kärna av aluminiumskum och ett förstärkande rutnät av aluminium med längsgående och tvärgående komponenter i rutnätet. 10 15 20 25 30 519 185 u ~ ø - « u . - - u u. 3 I en annan utföringsform, innefattar skalpanelen ett yttre aluminium skal, en mellanliggande förstärkningspanel av aluminium, en lättviktig skumkärna och ett inre aluminiumskal. Den mellanliggande förstärkningspanelen av aluminium och den lättviktiga skumkärnan är distansmaterial som gör att panelen fungerar som en sandwichkonstruktion. Stringrarna är integrerade som de längsgående komponenterna i rutnätet i den mellanliggande förstärkningspanelen och kan bland annat fungera som enheter för att förhindra sprickutbredning.
De uppfinningsenliga utföringsformema är anordnade för att ge farkostkroppen önskad styvhet och tillräcklig mängd material för att motstå all belastning på flygplanet både ur ett statiskt och ur ett utmattningsperspektiv och för att stödja och tillhandahålla fastpunkter för spant inuti flygplanskroppen.
En stor fördel med det uppñnningsenli ga konceptet är att kostnader för tillverkning av stringrar och installation kan undvikas. Vidare krävs inte försvagande urtag för stringrar vid spant i den nya skalpanelen. Den nya panelen uppnår samma eller lägre vikt än nuvarande designlösningar.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA De olika fördelarna med föreliggande uppfinning blir uppenbara för en fackman på området vid genomläsning av följande beskrivning och tillhörande krav och genom referens till följ ande ritningar på vilka: Figur 1 är en vy av insidan av en ytdel för en traditionell flygplanskropp med stringrar och spant.
Figur 2 är ett fragment av en insida av en ytdel för den uppfinningsenliga flygplanspanelen med integrerade stringrar.
Figur 3 är en förstorad vy av panelen i fig 2.
BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Med hänvisning till fig 1 visas en traditionell skalpanel i en flygkropp förstärkt med spant 13 som utbreder utmed den krökta ytan och längsgående stringrar 11. Fästelement 13 utnyttjas mellan varje stringer 11 och spant för att förbinda varje spant 12 vid det yttre skalet 10. Fästelementen 13 är nitade mot ytan 10 och mot spanten 12, vilket är en mycket dyr och tidskrävande fástmetod. 10 15 20 25 30 annan nu p I o :nu o u c v c n u o o on Med hänvisning till figur 2 visas en flygkroppspanel innefattande en sandwichkonstruktion med en yttre skaldel 2 av material med hög hållfasthet, en inre skaldel 5 av material med hög hållfasthet och ett mellanliggande kämmaterial. Den yttre skaldelen och den inre skaldelen är företrädesvis båda av aluminium, vilket lämpar sig väl för detta ändamål, både utifrån kostnads- och deformationsaspekter. Utföringsformer där andra höghållfasta material används för en eller båda skaldelarna är även möjliga. Kärnmaterialet innefattar ett distansmaterial som gör att panelen fungerar som en skadetålig sandwichkonstruktion.
Distansmaterialet innefattar områden 3 med kärnmaterial med låg densitet omgivna av ett förstärkande rutnät 4 av material av hög hållfasthet med längsgående komponenter 4a och tvärgående komponenter 4b. I en utföringsform utnyttjas ett plastskum för kärnmaterialet med låg densitet. Ett aluminiumskum kan även utnyttjas. Det förstärkande rutnätet 4 görs företrädesvis av aluminium.
Med hänvisning till fig 3, visas en partiell vy av flygplanspanelen från figur 2. I figur 3 har det förstärkande rutnätet 4 och områdena 3 med kärnmaterial med låg densitet frilagts för att tillhandahålla bättre förståelse för strukturen på det mellanliggande kärnmaterialet. Det mellanliggande kärnmaterialet omges på var sida med en yttre skaldel 2 och en inre skaldel 5, såsom framgår av figur 2.
Det förstärkande rutnätet 4 med de inre och yttre skaldelarna ökar knäckhållfastheten för hela skalpanelen. De tvärgående komponenterna i rutnätet är inrättade för att svara mot de tänkta positionerna av spantar 6. I en utföringsform som visas i figur 2, är det förstärkande rutnätet symmetriskt, med längsgående komponenter parallella och anordnade på jämnt avstånd från varandra. Det mellanliggande förstärkande rutnätet kan enkelt optimeras till nya mönster utmed flygkroppens längdutsträckning beroende på lastnivåerna. Ökad kanttj ocklek runt panelen förenklar sammanfogningsvillkoren till nästa panel.
De längsgående komponenterna 4a i rutnätet motsvarar de stringrar som använts i tidigare utformningar av flygplanskroppspaneler och bidrar till att uppta längsgående laster i en trycksatt kropp och fungerar som komponenter för att förhindra sprickutbildning. I omkretsriktningen, fungerar de tvärgående rutnätskomponenterna 4b som hindrande komponenter för längsgående sprickor. Spantar 6 i omkretsriktningen krävs emellertid för att hantera det allmänna stabilitetsuppförandet och andra installationer i flygplanet och kan 10 15 20 25 30 I I n n :v o an: v. 5 inte ersättas med de tvärgående komponenterna 4b i rutnätet. Spantarna 6 i omkretsriktningen är fästa vid skalpanelen genom ett antal fastelement genom de tvärgående komponenterna 4b i rutnätet. Om en sprickhindrande egenskap införs i längsgående riktning, kan spantarna 6 göras tunnare och därigenom lättare än i tidigare lösningar. Den totala mängden material som åtgår för denna nya panelkonstruktion överstiger inte det material som krävs för tidigare lösning med stringrar.
Den mellanliggande aluminiumförstärkningen förbättrar skadetoleranskaraktäristiken i termer av kvarvarande hållfasthet och sprickutbredning. Panelen har en återhållande effekt på sprickutbredning tack vare den högre styvheten i panelen och därigenom mindre knäckverkan. Den mellanliggande aluminiumförstärkningen ger ett effektivare sprickhinder.
Den nya utformningen tillhandahåller möjligheten att eliminera de inre stringrar som visas i figur 1 utan att ge avkall på fältstabilitetsstyvheten i panelerna. Spantarna 6 i omkretsriktningen är fastsatta vid skalpanelen 1 genom ett antal fastelement och de tvärgående komponenterna 4b i rutnätet bör därför dimensioneras så att åtminstone en rad av fästelement möjliggörs. Spanten kan nitas direkt mot de tvärgående komponenterna i rutnätet och behöver inte några försvagande urtag för stringrar. Ökad skaltj ocklek på grund av sandwichkonstruktionen underlättar valet av fästelement för att installera spanten. Den nya skalpanelen kommer att ha en positiv temperaturisolerande karaktäristik och förbättrar även den ljudisolerande karaktäristiken. Detta ger möjlighet till reducerad vikt i den normala kabinisoleringen och bättre ljudförhållanden inuti kabinen.
Fackmän på området inser från föregående beskrivning att den uppfinningsenliga lärorna kan implementeras på en mängd olika sätt. Därför, trots att uppfinningen har beskrivits i anslutning till specifika exempel för denna, begränsas skyddsomfånget för uppfinningen inte till dessa eftersom andra modifieringar blir uppenbara för en fackman på området vid genomgång av ritningar, beskrivning och efterföljande krav.

Claims (1)

1. l0 15 20 25 519 135 c n n I c v o s u o no PATENTKRAV
1. Flygplanspanel (1) innefattande en sandwichkonstruktion med en yttre skaldel (2) av ett material med hög hållfasthet, en inre skaldel (5) av ett material med hög hållfasthet och ett mellanliggande kärnmaterial, kännetecknad av att kärnmaterialet innefattar områden (3) med kärnmaterial med låg densitet och ett förstärkande rutnät av material med hög hållfasthet, med komponenter (4a) i rutnätet med längsgående utsträckning och komponenter (4b) i rutnätet med tvärgående utsträckning. Flygplanspanel (l) i enlighet med patentkrav l, kännetecknad av, att materialet med hög hållfasthet är aluminium. Flygplanspanel (l) i enlighet med krav 1 eller 2, kännetecknad av, att kärnmaterialet med låg densitet är ett lättviktigt plastskum. Flygplanspanel (1) i enlighet med krav 1 eller 2, kännetecknad av att kärnmaterialet med låg densitet är ett lättviktigt aluminiumskum. Flygplanspanel (l) i enlighet med krav 1, kännetecknad av att de tvärgående komponenterna (4b) i rutnätet är inrättade att stödja och utgöra fastpunkter för spantar (6). Flygplanspanel (1) innefattande en sandwichkonstruktion med en yttre skaldel av aluminium, en inre skaldel av aluminium och ett mellanliggande kärnmaterial, kännetecknad av, att kärnmaterialet innefattar områden (3) med lättviktigt plastskum och ett förstärkande rutnätet (4) av aluminium med längsgående komponenter i rutnätet och tvärgående komponenter i rutnätet och att kärnmaterialet, det inre och det yttre skalet bildar en sandwichpanel.
SE0102083A 2001-06-07 2001-06-07 Flygplanspanel SE519185C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0102083A SE519185C2 (sv) 2001-06-07 2001-06-07 Flygplanspanel
DE60216454T DE60216454T2 (de) 2001-06-07 2002-04-30 Flugzeugpaneel
AT02728286T ATE346789T1 (de) 2001-06-07 2002-04-30 Flugzeugpaneel
PCT/SE2002/000843 WO2002098734A1 (en) 2001-06-07 2002-04-30 Aircraft panel
US10/479,800 US7025305B2 (en) 2001-06-07 2002-04-30 Aircraft panel
ES02728286T ES2276935T3 (es) 2001-06-07 2002-04-30 Panel de aeronave.
EP02728286A EP1399362B1 (en) 2001-06-07 2002-04-30 Aircraft panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0102083A SE519185C2 (sv) 2001-06-07 2001-06-07 Flygplanspanel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0102083D0 SE0102083D0 (sv) 2001-06-07
SE0102083L SE0102083L (sv) 2002-12-08
SE519185C2 true SE519185C2 (sv) 2003-01-28

Family

ID=20284451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0102083A SE519185C2 (sv) 2001-06-07 2001-06-07 Flygplanspanel

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7025305B2 (sv)
EP (1) EP1399362B1 (sv)
AT (1) ATE346789T1 (sv)
DE (1) DE60216454T2 (sv)
ES (1) ES2276935T3 (sv)
SE (1) SE519185C2 (sv)
WO (1) WO2002098734A1 (sv)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004076769A2 (en) * 2003-02-24 2004-09-10 Bell Helicopter Textron Inc. Contact stiffeners for structural skins
NL1023811C2 (nl) * 2003-07-03 2005-01-04 Stork Fokker Aesp Bv Laminaat met plaatselijke versterking.
EP1495859B1 (de) * 2003-07-08 2008-09-03 Airbus Deutschland GmbH Leichtbaustruktur
US7134629B2 (en) * 2004-04-06 2006-11-14 The Boeing Company Structural panels for use in aircraft fuselages and other structures
US7527222B2 (en) 2004-04-06 2009-05-05 The Boeing Company Composite barrel sections for aircraft fuselages and other structures, and methods and systems for manufacturing such barrel sections
US7159822B2 (en) * 2004-04-06 2007-01-09 The Boeing Company Structural panels for use in aircraft fuselages and other structures
US8276847B2 (en) * 2004-04-16 2012-10-02 Airbus Operations Gmbh Cover for an aircraft structure
DE102004018579A1 (de) * 2004-04-16 2005-11-03 Airbus Deutschland Gmbh Verkleidung für eine Struktur eines Flugzeugs
FR2872780B1 (fr) * 2004-07-08 2006-11-17 Airbus France Sas Plancher pour aeronef
US7325771B2 (en) 2004-09-23 2008-02-05 The Boeing Company Splice joints for composite aircraft fuselages and other structures
US7503368B2 (en) * 2004-11-24 2009-03-17 The Boeing Company Composite sections for aircraft fuselages and other structures, and methods and systems for manufacturing such sections
US7210655B2 (en) * 2004-12-03 2007-05-01 The Boeing Company Reconfigurable interior sidewall
DE102005038851A1 (de) * 2005-08-17 2007-03-01 Airbus Deutschland Gmbh Fachwerk-Mittelkasten für einen Flügel
GB2428417B (en) * 2005-10-27 2007-09-12 Hal Errikos Calamvokis Aircraft fuselage structure
US7766277B2 (en) * 2006-01-19 2010-08-03 The Boeing Company Deformable forward pressure bulkhead for an aircraft
DE102006026170B4 (de) * 2006-06-06 2012-06-21 Airbus Operations Gmbh Flugzeugrumpfstruktur und Verfahren zu deren Herstellung
DE102006026168A1 (de) 2006-06-06 2008-01-31 Airbus Deutschland Gmbh Flugzeugrumpfstruktur und Verfahren zu deren Herstellung
DE102006026169B4 (de) * 2006-06-06 2012-06-21 Airbus Operations Gmbh Flugzeugrumpfstruktur und Verfahren zu deren Herstellung
FR2906008B1 (fr) * 2006-09-15 2008-11-07 Airbus France Sa Eclisse de lisses et dispositif de jonction orbitale
DE102007003275B4 (de) * 2007-01-23 2013-11-28 Airbus Operations Gmbh Schalenelement als Teil eines Flugzeugrumpfes
DE102007003278B4 (de) * 2007-01-23 2013-10-31 Airbus Operations Gmbh Rumpfstrukturbauteil eines Luft- oder Raumfahrzeuges mit einer Schaumstoffschicht als thermische Isolierung
DE102007003277B4 (de) * 2007-01-23 2012-08-02 Airbus Operations Gmbh Rumpf eines Luft- oder Raumfahrzeuges in CFK-Metall Hybridbauweise mit einem Metallrahmen
DE102007019821B4 (de) * 2007-04-26 2012-11-22 Airbus Operations Gmbh Strukturelement eines Flugzeugrumpfs
US8388795B2 (en) * 2007-05-17 2013-03-05 The Boeing Company Nanotube-enhanced interlayers for composite structures
DE102007030026A1 (de) * 2007-06-29 2009-01-02 Airbus Deutschland Gmbh Strukturbauteil mit Spant- und Querträgerelement
US8042767B2 (en) * 2007-09-04 2011-10-25 The Boeing Company Composite fabric with rigid member structure
ES2342866B1 (es) * 2007-11-30 2011-05-18 Airbus España, S.L. Fuselaje de aeronave resistente a impactos.
US8038099B2 (en) * 2008-04-30 2011-10-18 The Boeing Company Bonded metal fuselage and method for making the same
US20100155533A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-24 Spirit Aerosystems, Inc. Composite forward pressure bulkhead
FR2943311B1 (fr) * 2009-03-19 2011-03-04 Airbus France Raidisseurs sous bavette pour aeronef
DE102009015856B4 (de) * 2009-04-01 2012-01-26 Airbus Operations Gmbh Rumpfsegment und Verfahren zur Herstellung des Rumpfsegments
ES2396328B1 (es) * 2010-06-30 2014-02-06 Airbus Operations, S.L. Fuselaje de aeronave en material compuesto y procedimientos para su fabricación.
EP2404824B1 (fr) * 2010-07-08 2015-09-09 Airbus Opérations SAS Structure d'aeronef et Procédé de réalisation d'une telle structure
GB201012552D0 (en) * 2010-07-23 2010-11-17 Bae Systems Plc Aircraft thermal insulation
DE102010038408B4 (de) 2010-07-26 2020-11-19 Airbus Operations Gmbh Strukturelement für ein Luft- und Raumfahrzeug und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Strukturelementes
JP5535957B2 (ja) * 2011-02-21 2014-07-02 三菱航空機株式会社 翼パネルの形成方法
US8851422B2 (en) * 2012-08-28 2014-10-07 The Boeing Company Bonded composite aircraft wing
US8985512B1 (en) 2012-09-21 2015-03-24 The Boeing Company Aircraft, fuselages, and associated methods
EP2842865B1 (en) * 2013-08-28 2019-12-18 Airbus Operations GmbH Window panel for an airframe and method of producing same
GB2528080A (en) * 2014-07-08 2016-01-13 Airbus Operations Ltd Structure
CN108137147A (zh) * 2015-10-16 2018-06-08 庞巴迪公司 无纵梁的机身结构和制造方法
EP3281861B1 (en) 2016-08-11 2019-10-02 AIRBUS HELICOPTERS DEUTSCHLAND GmbH A rotary wing aircraft with a fuselage that comprises at least one structural stiffened panel
DE102018207763A1 (de) * 2018-05-17 2019-11-21 Airbus Operations Gmbh Rumpfstruktur für ein Luftfahrzeug
US11180238B2 (en) * 2018-11-19 2021-11-23 The Boeing Company Shear ties for aircraft wing
CN113601112B (zh) * 2021-07-27 2023-08-18 上海航天精密机械研究所 贮箱筒段超长壁板精密制造方法和系统

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3146148A (en) * 1957-11-08 1964-08-25 Gen Dynamics Corp Apparatus for fabricating composite structures
US3020986A (en) * 1958-08-18 1962-02-13 Gen Dynamics Corp Composite structural panel
US2997262A (en) * 1960-01-21 1961-08-22 Gen Dynamics Corp Aircraft wing structure
US3135486A (en) * 1962-04-19 1964-06-02 Kirk Wing Company Airfoil construction and method for making the same
US3816952A (en) * 1969-02-19 1974-06-18 Ethyl Corp Preparation of metal foams with viscosity increasing gases
US4038118A (en) * 1974-06-14 1977-07-26 The Boeing Company Three dimensional composite structure and method for incorporating fittings
US4086378A (en) * 1975-02-20 1978-04-25 Mcdonnell Douglas Corporation Stiffened composite structural member and method of fabrication
US4032683A (en) * 1976-09-27 1977-06-28 Phillips Petroleum Company Structural member and method of making same
US4206895A (en) * 1978-03-30 1980-06-10 Olez Nejat A Loop-tension joint
US4416349A (en) * 1981-09-30 1983-11-22 The Boeing Company Viscoelastically damped reinforced skin structures
US4498325A (en) 1982-09-29 1985-02-12 Walter Eckold Gmbh & Co. Kg Method for shaping panels by a bending operation, in particular panels for aircraft fuselage skin, and apparatus for implementing such method
US4674712A (en) * 1985-01-22 1987-06-23 The Boeing Company Double-lobe fuselage composite airplane
US4751979A (en) * 1985-05-16 1988-06-21 Airborne Express, Inc. Engine noise suppression kit for the nacelles of a jet aircraft
US5242523A (en) * 1992-05-14 1993-09-07 The Boeing Company Caul and method for bonding and curing intricate composite structures
US5288538A (en) * 1992-12-16 1994-02-22 Reynolds Metals Company Expandable honeycomb core structural member
DE19529476C2 (de) * 1995-08-11 2000-08-10 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Flügel mit schubsteifen Flügelschalen aus Faserverbundwerkstoffen für Luftfahrzeuge
US5866272A (en) * 1996-01-11 1999-02-02 The Boeing Company Titanium-polymer hybrid laminates
US6085965A (en) * 1997-02-04 2000-07-11 Mcdonnel & Douglas Corporation Pressure bonding and densification process for manufacturing low density core metal parts
DE19715529C1 (de) * 1997-04-14 1998-08-06 Daimler Benz Aerospace Airbus Sandwichstruktur für Strukturbauteile eines Flugzeuges

Also Published As

Publication number Publication date
SE0102083D0 (sv) 2001-06-07
US20040155148A1 (en) 2004-08-12
DE60216454T2 (de) 2007-09-27
SE0102083L (sv) 2002-12-08
WO2002098734A1 (en) 2002-12-12
US7025305B2 (en) 2006-04-11
ES2276935T3 (es) 2007-07-01
DE60216454D1 (de) 2007-01-11
EP1399362A1 (en) 2004-03-24
EP1399362B1 (en) 2006-11-29
ATE346789T1 (de) 2006-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE519185C2 (sv) Flygplanspanel
US8567720B2 (en) Section of aircraft fuselage and aircraft including one such section
US9592650B2 (en) Composite laminate including beta-reinforcing fibers
US7798285B2 (en) Acoustic barrel for aircraft engine nacelle including crack and delamination stoppers
US6138949A (en) Main rotor pylon support structure
US9359085B2 (en) Aircraft with fuselage-mounted engines and an internal shield
US9738373B2 (en) Fish joint device having an improved mechanical hold
US4350728A (en) Cross reinforcement in a graphite-epoxy laminate
US20100102171A1 (en) Aircraft cabin floor structures, systems and methods
JP2011093527A (ja) 耐力窓
JPH0661885B2 (ja) 可変密度コアを有する複合要素
US20050112348A1 (en) Lightweight structure particularly for an aircraft
US9475568B2 (en) Composite structure, aircraft wing and aircraft fuselage including composite structure, and method of manufacturing composite structure
RU2473452C2 (ru) Фюзеляж летательного аппарата из композиционного материала и летательный аппарат с таким фюзеляжем
US7753312B2 (en) Lightweight structure especially for an aircraft and method for making such a structure
EP3530452B1 (en) Composite structural element
CN107284646B (zh) 一种驾驶舱出入门口框结构及其设计方法
EP3792173B1 (en) Fail-safe system intended for use in an aircraft
EP3100852A1 (en) A curved laminated structure
Shanygin DEVELOPMENT OF LIGHTWEIGHT HYBRID AIRFRAMES BASED ON UNIDIRECTIONAL COMPOSITE STRUCTURE CONCEPTS
Blau Towards sustainable shipping: Recommendations for the telescopic mast design of a sailing cargo vessel
Langston Design and use of KEVLAR® in aircraft structures
Wu et al. Design and Testing of Z-Shaped Stringer-Stiffened Compression Panels—Evaluation of ARALL, GLARE, and 2090 Materials
De Jong et al. Two Simple Design Problems, Which Illustrate the Multi-Disciplinary Concept. Part II
Adeel Study of crack propagation behavior in the integrally stiffened panel and conventional stiffened panel

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed