SE519068C2 - Anordning vid rörkoppling för värmeväxlare - Google Patents
Anordning vid rörkoppling för värmeväxlareInfo
- Publication number
- SE519068C2 SE519068C2 SE0101798A SE0101798A SE519068C2 SE 519068 C2 SE519068 C2 SE 519068C2 SE 0101798 A SE0101798 A SE 0101798A SE 0101798 A SE0101798 A SE 0101798A SE 519068 C2 SE519068 C2 SE 519068C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- section
- heat exchanger
- sub
- pipe section
- straight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0037—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the conduits for the other heat-exchange medium also being formed by paired plates touching each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/26—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for allowing differential expansion between elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
si. n o! anno) »nina 10 15 20 25 30 519 068 f; .fz-I=12.“I==11I u n n u ø a nu Ett rörsystem mellan två delar av en värmeväxlare, exempelvis mellan dess utloppssida och en utgående kanal, måste därför kunna ta upp krafter som uppstår därför att värmeväxlarpaketet och rörsystemet med stor sannolikhet har olika utvidgningskoefficienter mellan två på avstånd från varandra belägna punkter. Av detta skäl är svetsade eller lödda skarvar i rörsystem utan förmåga att ta upp termiska rörelser direkt olämpliga, eftersom upprepade termiska belastningar snabbt skulle ge upphov till sprickor och läckage. Motsvarande problem uppstår även vid användning av mekaniska förband, som t.ex. bultförband.
Ett problem är därför att åstadkomma ett rörsystem som kan deformeras för att ta upp termiska belastningar utan att skador uppstår. Beroende på hur rörsystemet placeras kan det behöva ta upp rörelser i både axiell och radiell led med avseende på rörsystemets huvudaxel.
Ett annat problem är att passa in ett sådant rörsystem mellan två bestämda punkter, där det ibland kan förekomma variationer i passning och toleranser mellan de olika delar som ingår i värmeväxlaren. Även i detta fall är ett rörsystem som är deformerbart i flera riktningar ett önskemål.
Det är även önskvärt att kunna bygga denna typ av rörsystem på ett ekonomiskt sätt, eftersom dagens lösningar ofta är komplicerade och dyra.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att undanröja de problem som angivits vid tidigare känd teknik och därmed tillse de angivna önskemålen på ett förbättrat rörsystem för en värmeväxlare, samt en enklare och billigare utföringsform för detta ändamål.
Ovan angivna ändamål uppnås genom ett rörsystem för värmeväxlare av i inledning nämnt slag, vars särdrag framgår av det efterföljande patentkravet 1 där en anordning vid värmeväxlare innefattar ett flertal korrugerade plattor. 519 068 f: .:'-==-1=:.-':-211" n» s 0 u - u v ø o u u n o nu Var och en av plattorna med ett första kantparti motstående ett andra kantparti, ett tredje kantparti motstående ett fiärde kantparti, mellan vilka korrugerade plattor finns anordnade första och andra strömningskanaler, av vilka strömningskanaler varannan är inrättad att genomströmmas av ett 5 värmeavgivande medium och varannan är inrättad att genomströmmas av ett värmeupptagande medium. Enligt en utföringsform kan värmeväxlaren samverka med en gasturbin. värmeväxlaren är försedd med en utgående samlingskanal för nämnda 10 värmeupptagande medium, vilken kanal löper utmed en sida av värmeväxlaren och är ansluten till en utloppsdel av en kombinerad inlopps- och utloppsstos för nämnda värmeavgivande och värmeupptagande medium via en rörsektion. Utloppsstosen är placerad på avstånd från nämnda sida, samt att nämnda rörsektion innefattar en huvudsakligen rak sektion med 15 åtminstone en rak delsektion, där en första delsektion är elastiskt deformerbar i både axiell led och i alla riktningar tvärs nämnda axiella led, samt en delvis krökt andra delsektion, samt att rörsektionen har ett centralt genomgående lastupptagande element vilket är infäst vid sina yttre ändar på utsidan av rörsektionen, varvid den raka sektionens inloppsände är ansluten 20 till samlingskanalen och den andra delsektionens utloppsände är ansluten till Utloppsstosen. Det lastupptagande elementet är avsett att ta upp och balansera krafter orsakade av termiska rörelser i värmeväxlarpaketet och rörsystemet. Denna lösning används i de fall då värmeutvidgningen i värmeväxlarpaketet och rörsystemet inte är exakt lika. Elements egenskaper 25 kan anpassas genom att variera material och/eller dimension. Exempel på material är en stång tillverkad av ett legerat stål med en lämplig diameter. lnfåstning av det lastupptagande elementet sker lämpligen med något slags mekaniskt förband, tex. ett bultförband. Elementets ändar passerar genom nunn- 30 urtagningar i rörsystemet i de punkter där den raka sektionens huvudaxel skär rörsystemets väggar. En viss bearbetning kan krävas för att 11-1»- åstadkomma en plan yta kring urtagningarna, mot vilka ytor elementets ändar ;||a| 10 15 20 25 30 519 068 f: nu o v n u n u u q u n n 00 4 spänns in med hjälp av åtdragna muttrar eller liknande. I fall där trycket hos det strömmande mediet i rörsystemet överstiger det omgivande trycket, kan det vara fördelaktigare att infästa elementet medelst svetsning eller lödning.
Det sistnämnda alternativet minimerar risken för läckage i anslutningarna.
Den elastiskt deformerbara första rörsektionen kan exempelvis bestå av ett huvudsakligen cylindriskt rör, vars väggar har ett korrugerat tvärsnitt i rörets längdriktning. En sådan utformning medför som regel vissa strömningsförluster. För att inte begränsa eller störa flödet genom röranslutningen kan den korrugerade sektionens medeldiameter, d.v.s. medelvärdet av korrugeringarnas inre och yttre diameter, vara större än den anslutande andra rörsektionens innerdiameter. Företrädesvis har den deformerbara första rörsektionen har en innerdiameter, motsvarande den korrugerade sektionens minsta diameter, som är lika med den andra sektionens innerdiameter. Den korrugerade sektionens tvärsnitt kan varieras beroende på storlek och riktning hos de termiska rörelser den är avsedd att ta upp. Ett exempel på ett lämpligt utformning är ett sinusformat tvärsnitt, varvid både amplitud och våglängd kan varieras för att ge önskade egenskaper vad gäller deformerbarhet i axiell och radiell led.
Härutöver kan den raka sektionen anslutas direkt till samlingskanalen eller indirekt via en ytterligare krökt tredje delsektion. Om det exempelvis är önskvärt att vinkla den raka rörsektionen i förhållande till utloppsstosen, kan det första alternativet användas.
Enligt en ytterligare utföringsform utgörs den andra delsektionen av en krökt rörsektion, varvid det lastupptagande elementet är infäst på utsidan av rörsektionen i en punkt där den raka sektionens huvudaxel skär den krökta rörsektionens största krökningsradie.
Enligt en ytterligare utföringsform utgörs den andra delsektionen av en T- rörsektion, varvid det lastupptagande elementet är infäst på utsidan av en auf-u 11,»- 10 15 20 25 30 519 068 f: i b Ü .: . . . . . . . . . . . .. sluten ände av T-rörsektionens tvärgående sektion i en punkt där den raka sektionens huvudaxel skär nämnda slutna ände.
Det är även möjligt att låta T-rörsektionen vara försedd med en deformerbar fiärde sektion i anslutning till sin slutna ände, vilken sektion är deformerbar i axiell led. Denna lösning används lämpligen i de fall då värmeutvidgningen i värmeväxlarpaketet och rörsystemet inte är lika stor Det är också möjligt att variera inbördes placeringen av de olika delsektionema. Enligt en utföringsform kan den raka sektionen förses med en ytterligare rak femte delsektion placerad mellan den deformerbara andra delsektionen och den krökta andra delsektionen. Enligt en ytterligare utföringsform kan den deformerbara andra delsektionen vara placerad mellan den raka femte delsektionen och den krökta andra delsektionen. Nämnda femte delsektion utgör härvid en förlängning för att anpassa rörsektionens totala längd. Den deformerbara första delsektionen kan teoretiskt förlängas obegränsat inom det tillgängliga utrymmet för nämnda första delsektion.
Dess längd anpassas för att kunna uppta en viss längdförändring i axieli led hos rörsystemet samt för att medge en viss rörelse i radiell led. Eftersom delsektionen är elastiskt deformerbar kan den dock endast ta upp rörelser och ej krafter orsakade av värmeutvidgning i de övriga sektionerna av rörsystemet eller i värmeväxlaren. Den deformerbara delsektionens dimensioner begränsas i stället av faktorer som exempelvis trycket i det strömmande mediet Den raka sektionen är placeras lämpligen så att en imaginär förlängning av dess yttre periferi i mediets flödesriktning löper på radiellt avstånd från utloppsdelens yttre periferi. Förutom denna begränsning kan den raka sektionen placeras i varje önskad vinkel mellan den raka sektionens huvudaxel och en rak linje motsvarande nämnda huvudaxels läge då den raka sektionen yttre periferi tangerar utloppsstosens yttre periferi. :unna »|.;> 10 15 20 25 30 519 068 z'=a"='-._.-' f; _;"~;*-ïïI.".'-=-'I š'-'= o n uno 6 Härutöver kan den krökta andra sektionen anslutas antingen radiellt eller tangentiellt till utloppsstosen. Valet av anslutning görs beroende på utloppsstosens utformning och önskat flöde i utloppsdelen. En tangentiell anslutning kan exempelvis ge mediet ett spiralformat flöde i önskad riktning.
För att kunna styra flödet ytterligare i den krökta andra sektionen kan anslutningen till utloppsstosen vara riktad i det värmeupptagande mediets huvudsakliga flödesriktning genom utloppsstosen. Detta kan exempelvis åstadkommas genom att den krökta sektionen riktas i en lämplig vinkel relativt ett radialplan genom utloppsstosen.
Skulle en anslutning mellan samlingskanalen och utloppsdelen visa sig vara otillräckligt kan man enligt en ytterligare utföringsform förse samlingskanalen med två separata rörsektioner, lämpligen en anslutning från vardera änden av nämnda samlingskanal till utloppsstosen.
En fördel med det ovan beskrivna rörsystemet är att det till större delen kan byggas med hjälp av enkla standardkomponenter. Den raka sektionen kan anslutas direkt till samlingskanalen eller via en vanlig L-sektion med önskad krökningsradie. Förutom en rak delsektion förses den raka sektionen med en deformerbar delsektion, vilken företrädesvis är korrugerad. En sådan korrugerad sektion framställs exempelvis medelst valsning för metalliska material, injektionssprutning för plastmaterial eller lindning för kompositer.
Den deformerbara delsektionens motståndskraft mot deformation bestäms, förutom av materialet, av korrugeringarnas inbördes avstånd i axiell led och amplitud i radiell led, samt av materialtjockleken. Dessa variabler väljs med avseende på rörens diameter, maximalt möjlig deformation, samt vilka tryck och temperaturer rören är avsedda att klara.
Den huvudsakligen krökta sektionen kan antingen utgöras av en vanlig T- sektion eller en L-sektion, vars krökningsradie väljs för att åstadkomma nämnda radiella eller tangentiella anslutning till utloppsstosen. Kostnaden för ett rörsystem kan därmed hållas på en mycket rimlig nivå. .its- .>,». 10 15 20 25 30 . . . . .. a a .u ø u u u o o o u nu Materialet i rörsystemet väljs lämpligen med avseende på värmeväxlarens användningsområde, d.v.s. typ av värmeupptagande/-avgivande medium och vilka temperaturer och tryck rörsystemet kommer att utsättas för. Höga temperaturer och tryck kräver företrädesvis metalliska material, som stål eller aluminium i lämplig tjocklek och kvalitet, medan lägre temperaturer och tryck kan medge användning av plaströr. Korrosiva medier kan kräva speciellt motståndskraftiga material. Sammanfogning av metalliska rör görs företrädesvis medelst svetsning eller lödning, medan plastmaterial och kompositer kan svetsas, smältas eller limmas samman. Mekaniska kopplingar, som exempelvis gängade förband, är också möjliga, men ger samtidigt en mer skrymmande, komplicerad och därmed dyrare lösning.
För att minska värmeförluster mellan samlingskanalen och utloppsstosen kan rörsystemet även förses med ett värmeisolerande skikt eller ett rören omslutande material.
FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i anslutning till föredragna utföringsexempel samt de bifogade schematiska figurerna, där Figur 1 visar schematiskt en rekuperator med en inlopps- och utloppsstos, samt en samlingskanal med en röranslutning enligt uppfinningen; Figur 2 visar en planvy med en röranslutning enligt en första utföringsform; Figur 3 visar en planvy för en variation av röranslutningen enligt den första utföringsformen; Figur 4 visar en planvy för en ytterligare variation av röranslutningen enligt den första utföringsformen; Figur 5 visar en planvy med en röranslutning enligt en andra utföringsform; Figur 6 visar en planvy för en variation av röranslutningen enligt den andra utföringsformen; u n | o n c nu .~.-=| .t-tn 10 15 20 25 30 u o u n en 519 068 u - | o ø n n | o n.
Figur 7 visar en planvy för en ytterligare variation av röranslutningen enligt den andra utföringsformen; FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Figur 1 visar schematiskt en rekuperator innefattande ett värmeväxlarpaket 1 med en kombinerad inlopps- och utloppsstos 2, 3, samt en samlingskanal 4 med en röranslutning 5 enligt uppfinningen. Den kombinerade inlopps- och utloppsstosen 2, 3 består av två koncentriska, delvis koniska kanaler. Den inre inloppsstosen 2 är ansluten till en källa för värmeavgivande medium, i detta fall förbränningsgas från en gasturbin (ej visad). Massflödet av värmeavgivande medium 6 strömmar genom värmeväxlaren där det avger stora delar av sin värmeenergi till ett värmeupptagande medium, vilket i detta fall utgörs av luft. Det värmeupptagande mediet samlas i en samlingskanal 4, varvid flödet 7 leds ut genom en röranslutning 5 till utloppsstosen 3 för att nå gasturbinen.
En första utföringsform av röranslutningen 5 framgår ur Figur 2. Enligt detta exempel innefattar röranslutningen 5 en rak första delsektion 10, en krökt andra delsektion 11, en krökt tredje delsektion 12, samt en rak fjärde delsektion 13. Härvid är den krökta andra delsektionen 11 ansluten till ett inlopp 8 på utloppsstosen 3 medan den krökta tredje delsektionen 12 är ansluten till samlingskanalen 4. Mellan dessa två krökta delsektionen 11, 12 sitter en rak rörsektion innefattande den deformerbara första delsektionen 10 samt den raka fjärde delsektion 13. Dessa delsektioner svetsas eller löds samman till ett sammansatt rörsystem.
Den deformerbara delsektionen 10 består av ett korrugerat rör som kan deformeras elastiskt genom expansion eller kompression i axiell led, samt böjas något i tvärled. Detta medger att delsektionen 10 kan ta upp de rörelser som orsakas av de krafter som rörsystemet utsätts för vid temperatur- variationer, särskilt vid start av anläggningen då temperaturen kan gå från c u n n o nu i.,.: ...i. 10 15 20 25 30 a o n . no s 519 068 n .o av; rumstemperatur till ca. 650 °C. Delsektionens 10 längd anpassas till de axiella och laterala krafter den måste kunna ta upp, samt hur mycket den skall kunna deformeras i tvärled vid inpassning av samtliga delsektioner. Vid så höga temperaturer som i detta fall kan värmeutvidgningen hos de i värmeväxlaren ingående komponenterna uppgå till ca. 1 %, vilket medför motsvarande höga termiska belastningar.
Den raka fjärde delsektionens 13 längd beror på avståndet mellan anslutningen på samlingskanalen 4 och inloppet 8 på utloppsstosen 3. Om avståndet är tillräckligt kort, kan den fjärde delsektionen 13 elimineras. Det är även möjligt att eliminera den krökta tredje delsektionen 12, i det fall den raka rörsektionen kan anslutas direkt till samlingskanalen.
För att balansera krafterna i rörsystemet är det försett med ett centralt placerat, sammanhållande kraftupptagande element 14. Detta element sträcker sig längs de raka rörsektionernas 10, 13 huvudaxel och består av en stång av ett material med lämpliga värmeutvidgningsegenskaper. För att minimera elementets 14 påverkan av flödet genom rörsystemet, bör det dimensioneras för att erhålla så liten diameter som möjligt. Enligt föreliggande exempel, passerar elementets 14 båda ändar 14a, 14b ut genom de båda krökta delsektionerna 11, 12. Det lastupptagande elementet 14 är infäst på utsidan av rörsektionen i de punkter där den raka sektionens huvudaxel A skär de krökta rörsektionernas största krökningsradie R. I anslutning till dessa urtag har en klack 15, 16 svetsats på de krökta delsektionernas 11, 12 yttre ytor för att åstadkomma anliggningsytor för fästelement i form av muttrar, vilka dras åt för att spänna in det kraftupptagande elementets 14 med gängor försedda ändar 14a, 14b.
Enligt en ytterligare, ej visad, utföringsform kan det kraftupptagande elementet 14 svetsas fast vid rörsektionerna i sina båda ändar. För den i Figur 2 visade utföringsformen förutsätter detta att det kraftupptagande u u v u o nu >|»>v 1,.,- 10 15 20 25 30 519 068 u . Q o n o - | o v» 10 elementet 14 och en motsvarande del av värmeväxlaren mellan elementets infästningspunkter värmeutvidgas i samma takt.
Figur 3 visar en alternativ version av den första utföringsformen. Enligt detta alternativ kan en längre rörsektion åstadkommas, genom att den raka rörsektionen inte är riktad i utloppsstosens 3 riktning. Det är härvid även möjligt att vid behov förlänga rörsektionen ännu mer, genom att placera en ytterligare rak delsektion mellan den krökta andra delsektionen 11 och utloppsstosens 3 inlopp 8. Utföringsformen visar även en radiell anslutning av rörsystemet mot utloppsstosen 3.
Figur 4 visar en ännu en alternativ version av den första utföringsformen.
Enligt detta alternativ har en kortare rörsektion åstadkommits, genom att rikta den raka rörsektionen 10, 13 sà att dess yttre periferi i det närmaste tangerar periferin hos utloppsstosen 3. Utföringsformen visar en tangentiell anslutning av rörsystemet mot utloppsstosen 3. Detta ger visserligen en mer komplicerad form för anslutningen, men detta kan uppvägas av fördelar vad gäller förbättrat flöde genom utloppsstosen.
Enligt denna första utföringsform sker värmeutvidgningen i värmeväxlaren och i rörsystemet med dess kraftupptagande element i samma takt. Skulle detta inte vara fallet, utsätts rörsystemet och särskilt det kraftupptagande elementet för stora belastningar. Figur 5 visar en andra utföringsform av uppfinningen vilken eliminerar detta problem genom att förse den krökta andra delsektionen med en förlängning 17, som i sin tur försetts med en ytterligare rak, deformerbar femte delsektion 18. Förlängningen 17 svetsas eller löds fast vid den krökta andra delsektionen 11, tillsammans med nämnda deformerbara delsektion 18 och en denna tillslutande ändsektion 19.
Det kraftupptagande elementet 14 förlängs genom en urtagning i nämnda krökta delsektion 11 och ändsektionen 19, där den dras fast med en mutter 20 på motsvarande sätt som beskrivits ovan. Detta arrangemang tillåter att det kraftupptagande elementet, rörsystemet och rekuperatorn värmeutvidgas »ißti --i»| 10 15 20 25 30 . . - . .. o u ø o v u u v nu 11 i olika takt. Den raka första delsektionen 10 deformeras då med avseende på termiska belastningar mellan infästningspunkterna i samlingskanalen 4 och utloppsstosen 3, medan den raka femte delsektionen 18 deformeras med avseende på termiska belastningar mellan det sammansatta rörsystemet 10- 12 och det kraftupptagande elementet 14. Denna utföringsform framgår mera detaljerat i Figur 6, som visar ett exempel på en radiell anslutning av den krökta andra delsektionen till utloppsstosen 3 via dess inlopp 8.
Enligt en ytterligare, ej visad, utföringsform kan det kraftupptagande elementet 14 svetsas fast vid rörsektionerna i sina båda ändar. För den i Figur 3 visade utföringsformen medger den deformerbara femte delsektionen 18 att det kraftupptagande elementet 14 och en motsvarande del av värmeväxlaren mellan elementets infästningspunkter värmeutvidgas i olika takt.
Figur 7 visar en altemativ version av nämnda andra utföringsform. Enligt detta alternativ har den krökta delsektion 11 och förlängningen 17 ersatts av ett T-rör 21. Härvid utgör T-rörets 21 tvärgående sektion 22 en förlängning av den raka sektionen 10, 13, där den tvärgående sektionens ena ände är fäst vid den raka första delsektionen 10 och dess andra ände är försedd med en tillslutande ändsektion 19 med urtag för det kraftupptagande elementet 14, som beskrivits ovan (Fig. 5). T-rörets stolpe 23 är anslutet till utloppsstosen 3 via ett inlopp 24 som är format för att medge en tangentiell anslutning.
Flödet genom rörsystemet enligt Figur 7 störs ej nämnvärt av T-röret 21, då den faktor som har störst påverkan på nämnda flöde är den inre radien r i övergången mellan inloppet i den tvärgående sektionen 22 och utloppet i T- rörets stolpe 23.
Utöver de ovan beskrivna radiella och tangentiella anslutningarna, kan flödet in i utloppsstosen 3 även påverkas av den vinkel anslutningen 8, 11, 24 ges relativt ett radialplan genom utloppsstosen 3. Förutom möjligheten att vinkla a u u 1 n en :an-n 1:11: 10 15 20 519 068 n o ~ | u n ~ ø v u un 12 hela den raka sektionen genom att ansluta denna direkt till samlingskanalen, som beskrivits ovan, är det även möjligt att kapa en del av den krökta tredje delsektionen 12 för att åstadkomma önskad vinkel. Ett alternativt sätt att ge anslutningen 8, 11, 24 önskad vinkel relativt nämnda radialplan är att vrida den krökta andra delsektionen 11 eller i förekommande fall T-röret 21 kring den raka sektionens 10, 13 huvudaxel A, d.v.s. kring det kraftupptagande elementet 14. Det är givetvis även möjligt att kombinera ovan nämnda sätt för att erhålla önskad vinkel. Genom att anpassa anslutningens position och vinkel kan flödet riktas in i utloppsstosen på önskat sätt. För att åstadkomma ett virvlande flöde upp genom denna, används lämpligen en tangentiellt riktad anslutning, alternativt kombinerad med en anslutning vinklad i mediets flödesriktning. De bifogade figurerna 1-7 visar dock endast anslutningar där den raka sektionen är placerad i nämnda radialplan, vilket i detta fall sammanfaller med horisontalplanet.
All modifiering och bearbetning av de ursprungliga systemen för att ge ett bättre flöde bör dock vägas mot användningen av färre standardkomponenter och de ökade kostnader eventuella ändringar medför.
Uppfinningen är inte begränsad till de ovan angivna utföringsformerna, utan kan varieras fritt inom ramen för de efterföljande patentkraven.
Claims (13)
1. Anordning vid värmeväxlare (1), där nämnda värmeväxlare innefattar ett flertal korrugerade plattor, var och en med ett första kantparti motstående ett andra kantparti, ett tredje kantparti motstående ett fjärde kantparti, mellan vilka korrugerade plattor finns anordnade första och andra strömningskanaler, av vilka strömningskanaler varannan är inrättad att genomströmmas av ett värmeavgivande medium (6) och varannan är inrättad att genomströmmas av ett värmeupptagande medium (7), varvid en utgående samlingskanal (4) för nämnda värmeupptagande medium (7) löper utmed en sida av värmeväxlaren (1) och är ansluten till en utloppsdel av en kombinerad inlopps- och utloppsstos (3) för nämnda värmeavgivande och - upptagande medium (6, 7) via en rörsektion, k ä n n e t e c k n a d a v att utloppsstosen (3) är placerad på avstånd från nämnda sida, samt att nämnda rörsektion innefattar ett antal sektioner, vilka består av en huvudsakligen rak sektion (10, 13) och åtminstone en krökt sektion (11, 21), varvid den raka sektion (10, 13) består av åtminstone en delsektion varav en första delsektion (10) är deformerbar i axielled och radialled, samt att rörsektionens raka sektion (10, 13) har ett centralt genomgående lastupptagande element (14) vilket är infäst vid sina yttre ändar (14a, 14b) på utsidan av rörsektionen, varvid den raka sektionens inloppsände är ansluten till samlingskanalen (4) och den andra delsektionens utloppsände är ansluten till utloppsstosen (3).
2. Anordning vid värmeväxlare enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att det lastupptagande elementet (14) är infäst på utsidan av den första krökta rörsektionen (11, 21) i en punkt där den raka sektionens huvudaxel (A) skär den krökta rörsektionens största krökningsradie (R).
3. Anordning vid värmeväxlare enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att den krökta rörsektionen utgörs av en T-rörsektion (21 ), varvid det lastupptagande elementet (14) är infäst på utsidan av en sluten ände (19) av T-rörsektionens tvärgående sektion (22) i en punkt där den raka sektionens huvudaxel (A) skär nämnda slutna ände. 10 15 20 25 30 519 068 lH
4. Anordning vid värmeväxlare enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d a v att T-rörsektionen (21) är försedd med en deformerbar sektion (18) i anslutning tili sin slutna ände (19), vilken sektion är deformerbar i axiell led. 1-4, k ä n n e t e c k n a d a v att en rak delsektion (13) är placerad mellan den
5. Anordning vid värmeväxlare enligt något av kraven deformerbara första delsektionen (10) och den första krökta rörsektionen (11, 21). 1-4, k ä n n e t e c k n a d a v att den deformerbara första delsektionen (10) är
6. Anordning vid värmeväxlare enligt något av kraven placerad mellan en rak delsektion (13) och den första krökta rörsektionen (11, 21).
7. Anordning vid värmeväxlare enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n a d a v att den raka sektionen (10, 13) är ansluten till samlingskanalen (4) med en andra krökt rörsektion (12). 1-6, k ä n n e t e c k n a d a v att den raka sektionen är placerad så att en
8. Anordning vid värmeväxlare enligt något av kraven imaginär förlängning av dess yttre periferi löper på radiellt avstånd från utloppsdelens yttre periferi. 1-8, k ä n n e t e c k n a d a v att den första krökta rörsektionen (11, 21) är
9. Anordning vid värmeväxlare enligt något av kraven ansluten radiellt till utloppsstosen (3). 1-8, k ä n n e t e c k n a d a v att den första krökta rörsektionen (11, 21) är
10. Anordning vid värmeväxlare enligt något av kraven ansluten tangentiellt till utloppsstosen (3). 10 15 519 068 lfš kraven 1-10, k ä n n e t e c k n a d a v att den första krökta rörsektionen (11, 21)
11. Anordning vid värmeväxlare enligt något av anslutning (8, 24) till utioppsstosen (3) är riktad i det värmeupptagande mediets (7) huvudsakliga flödesriktning genom utioppsstosen (3). 1-11, k ä n n e t e c k n a d a v att samlingskanalen (4) är försedd med en
12. Anordning vid värmeväxlare enligt något av kraven separat rörsektion från vardera änden av nämnda samlingskanal till utioppsstosen (3). 1-12, k ä n n e t e c k n a d a v att den deformerbara första rörsektionen (10) har
13. Anordning vid värmeväxlare enligt något av kraven en innerdiameter, motsvarande den korrugerade sektionens minsta diameter, som är lika med den anslutande andra sektionens (2) innerdiameter.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0101798A SE519068C2 (sv) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | Anordning vid rörkoppling för värmeväxlare |
PCT/SE2002/000958 WO2002097353A1 (en) | 2001-05-21 | 2002-05-17 | Pipe connection arrangement for a heat exchanger |
EP02733714A EP1389296B1 (en) | 2001-05-21 | 2002-05-17 | Pipe connection arrangement for a heat exchanger |
AT02733714T ATE303573T1 (de) | 2001-05-21 | 2002-05-17 | Rohrverbindungsanordnung für einen wärmetauscher |
DE60205886T DE60205886T2 (de) | 2001-05-21 | 2002-05-17 | Rohrverbindungsanordnung für einen wärmetauscher |
US10/707,128 US20040226692A1 (en) | 2001-05-21 | 2003-11-21 | Pipe arrangement for a heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0101798A SE519068C2 (sv) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | Anordning vid rörkoppling för värmeväxlare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0101798D0 SE0101798D0 (sv) | 2001-05-21 |
SE0101798L SE0101798L (sv) | 2002-11-22 |
SE519068C2 true SE519068C2 (sv) | 2003-01-07 |
Family
ID=20284196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0101798A SE519068C2 (sv) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | Anordning vid rörkoppling för värmeväxlare |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040226692A1 (sv) |
EP (1) | EP1389296B1 (sv) |
AT (1) | ATE303573T1 (sv) |
DE (1) | DE60205886T2 (sv) |
SE (1) | SE519068C2 (sv) |
WO (1) | WO2002097353A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2889298B1 (fr) * | 2005-07-28 | 2010-11-26 | Airbus France | Echangeur thermique, ensemble propulseur, et aeronef comportant un tel ensemble propulseur |
DE102010006277A1 (de) * | 2010-01-25 | 2011-07-28 | Joma-Polytec GmbH, 72411 | Wärmetauscher, insbesondere zur Vorwärmung von Verbrennungsluft von Warmwasserheizkesseln |
EP2413045B1 (de) * | 2010-07-30 | 2014-02-26 | Grundfos Management A/S | Wärmetauschereinheit |
WO2015042721A1 (en) | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Dana Canada Corporation | Heat exchanger with integrated co-axial inlet/outlet tube |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2418800A (en) * | 1944-11-21 | 1947-04-08 | Elliott Co | Flexible joint for conduits |
US2549093A (en) * | 1945-12-18 | 1951-04-17 | Sulzer Ag | Flexibly mounted and connected vertical gas heating furnace |
US2707117A (en) * | 1948-02-03 | 1955-04-26 | Chicago Metal Hose Corp | Reinforced flexible bellows joint |
US2721746A (en) * | 1951-06-28 | 1955-10-25 | Chicago Metal Hose Corp | Turbulence preventing offset axial expansion joint |
US2787124A (en) * | 1955-05-23 | 1957-04-02 | Westinghouse Electric Corp | Pressure compensated conduit structure |
US3488949A (en) * | 1966-08-01 | 1970-01-13 | Gen Electric | Balanced three-bellows expansion joint |
US3989100A (en) * | 1975-05-19 | 1976-11-02 | The Babcock & Wilcox Company | Industrial technique |
US4090358A (en) * | 1976-10-01 | 1978-05-23 | Caterpillar Tractor Co. | Heat exchanger support system |
US4072327A (en) * | 1976-10-01 | 1978-02-07 | Caterpillar Tractor Co. | Slip joint between a gas turbine engine and a heat exchanger |
CH613749A5 (sv) * | 1976-12-30 | 1979-10-15 | Sulzer Ag | |
DE3446007C2 (de) * | 1983-12-28 | 1995-09-14 | Valeo | Wasserkasten und Ausdehnungsgefäß für einen Wärmetauscher eines Verbrennungsmotors |
DE3631805A1 (de) * | 1986-09-18 | 1988-03-31 | Linde Ag | Waermetauscher |
JPH08165700A (ja) * | 1994-12-12 | 1996-06-25 | Seibu Polymer Corp | 暗渠の継手 |
DE19753430A1 (de) * | 1996-12-04 | 1998-06-10 | Caterpillar Inc | Verbesserter Primärflächen-Kühlwärmetauscher |
US6032463A (en) * | 1998-07-22 | 2000-03-07 | Caterpillar Inc | Exhaust connector assembly and kit for a segmented exhaust manifold |
-
2001
- 2001-05-21 SE SE0101798A patent/SE519068C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-05-17 WO PCT/SE2002/000958 patent/WO2002097353A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-05-17 EP EP02733714A patent/EP1389296B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-17 AT AT02733714T patent/ATE303573T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-17 DE DE60205886T patent/DE60205886T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-11-21 US US10/707,128 patent/US20040226692A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60205886T2 (de) | 2006-06-14 |
SE0101798L (sv) | 2002-11-22 |
SE0101798D0 (sv) | 2001-05-21 |
EP1389296B1 (en) | 2005-08-31 |
DE60205886D1 (de) | 2005-10-06 |
US20040226692A1 (en) | 2004-11-18 |
EP1389296A1 (en) | 2004-02-18 |
WO2002097353A1 (en) | 2002-12-05 |
ATE303573T1 (de) | 2005-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2007211610B2 (en) | Thin wall header with a variable cross-section for solar absorption panels | |
CN101978237B (zh) | 适于弯曲的微通道热交换器 | |
EP1834153B1 (en) | Heat exchanger | |
US20070204975A1 (en) | Heat pipe and method for manufacturing the same | |
US20070084593A1 (en) | Heat exchanger and use thereof | |
US8720536B2 (en) | Heat exchanger having flow diverter | |
SE446436B (sv) | Forfarande for formning av ett metallror for en fordonsvermevexlare och rorvermevexlare for fordon forsedd med salunda formade ror | |
CN110822942B (zh) | 一种基于仿生的三维蛛网层叠管式换热器 | |
US20150328726A1 (en) | Exhaust-gas heat exchanger | |
SE519068C2 (sv) | Anordning vid rörkoppling för värmeväxlare | |
AU2015238776A1 (en) | Modular air cooled condenser flow converter apparatus and method | |
US4867234A (en) | Heat exchanger | |
SE517067C2 (sv) | Grenrör | |
SE519051C2 (sv) | Anordning vid röranslutning för värmeväxlare | |
CN109141548A (zh) | 一种文丘里喷嘴及加工工艺 | |
WO2007121961A1 (en) | Nozzle for connecting conduits to a header | |
CN207455563U (zh) | 低温省煤器管板装置 | |
WO2021144682A1 (en) | Energy exchange device between media with improved structure and performances | |
TW201520501A (zh) | 用於熱交換器設備的收集管、熱交換器設備、和清空熱交換器設備的方法 | |
JP6793078B2 (ja) | 熱交換器 | |
EP0795732A2 (en) | Heat transfer apparatus | |
EP4332486A1 (en) | Heat exchanger and a method for its production | |
CN1769653A (zh) | 具有冷却设置的透平机械的部件 | |
CN207365511U (zh) | 平行流冷凝器压板结构 | |
EP1890103B1 (en) | Pipe connecting structure for a heat exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |