SE518959C2

SE518959C2 - Hose cutting device and method

Info

Publication number: SE518959C2
Application number: SE0101515A
Authority: SE
Inventors: Olle Petersson
Original assignee: Sp Verktyg I Halmstad Ab
Priority date: 2001-04-30
Filing date: 2001-04-30
Publication date: 2002-12-10
Also published as: EP1390179B1; DK1390179T3; SE0101515D0; WO2002087836A1; DE60226020T2; EP1390179A1; DE60226020D1; SE0101515L; ATE391589T1; ES2304449T3

Abstract

A cutting device (1) and a method for cutting hoses (2), preferably reinforced hydraulic hoses, which device comprises a cutting means (3) to cut the hose (2) at a cutting point (4). The cutting device comprises at least one source of pressure (8) for pressurising a medium inside the hose (2) to a pressure amounting to between 1 to 100 bars, and connecting means (9) for pressurising said medium inside the hose (2), said connecting means (9) adapted to be applied at the hose (2) ends.

Description

20 25 30 35 518 959 2 Ett annat sätt enligt känd teknik att rena slangen är att skjuta en skumgummipropp genom slangen. Det har visat sig att skumgummiproppen visar en benägenhet att stryka ut stoftet och restpartiklarna i själva slangen utan att de avlägsnas på önskvärt sätt. Another method of the prior art to clean the hose is to slide a foam rubber plug through the hose. It has been found that the foam rubber stopper shows a tendency to smear the dust and residual particles in the hose itself without removing them in the desired manner.

SESO2864 avser ett sätt att kapa slangar genom att en speciellt utformad plugg införes i slangen till ett läge där man avser att kapa slangen. Pluggen kapas sedan väsentligen mitt itu i samband med att slangen kapas på önskat ställe. Slangkapning enligt det föreslagna sättet med därför avsedd plugg medför att slangens inre mantel- yta skonas från partiklar och spàn. I praktiken kvarstår dock många problem att lösa för att erhålla en rationell hantering i samband med kapningen. Skriften visar ett sätt att med hjälp av ett stàngliknande föremål trycka in en plugg till avsett läge i en friliggande slang. För att därefter kunna bestämma pluggens position dras därefter det stàngliknande föremålet ur slangen. Läget på den in- stoppade pluggen sammanfaller på längden av den stàngdel som stoppats in i slangen och nu läggs mot slangens ut- vändiga sida för att från slangänden bestämma pluggens läge. Genom att slangarna är ogenomskinliga finns dock ingen möjlighet att okulärt verkligen kontrollera att pluggen sitter kvar i det avsedda läget då slangen i näs- ta sekvens flyttas till kapverktyget för kapning.SESO2864 relates to a method of cutting hoses by inserting a specially designed plug into the hose to a position where it is intended to cut the hose. The plug is then essentially cut in half in connection with the hose being cut at the desired location. Hose cutting according to the proposed method with a plug intended for this purpose means that the inner jacket surface of the hose is spared from particles and chips. In practice, however, many problems remain to be solved in order to obtain a rational handling in connection with the hijacking. The publication shows a method of pushing a plug into the intended position in a exposed hose with the aid of a rod-like object. In order to then be able to determine the position of the plug, the rod-like object is then pulled out of the hose. The position of the inserted plug coincides with the length of the rod part that is inserted into the hose and is now placed against the outside of the hose to determine the position of the plug from the hose end. Due to the fact that the hoses are opaque, there is no possibility of actually visually checking that the plug remains in the intended position when the hose is moved in the next sequence to the cutting tool for cutting.

Friktionsmotståndet vid införandet av pluggen medför ytterligare problem att lokalisera pluggen till rätt läge. Möjligheten att kapa längre slangar begränsas dess- utom av längden på det stàngliknande föremålet. Av det ovanstående framgår att det är mycket önskvärt att uppnå en mer rationell hantering vid slangkapning av ovan be- skrivet slag och framförallt att möjliggöra kapning med en högre kvalitet på de kapade slangarna avseende stoft, metallspån och restpartiklar etc. 10 15 20 25 30 35 518 959 3 Sammanfattning av uppfinningen Uppfinningens grundtanke är att lösa ovanstående problem och åstadkomma en snabb och effektiv kapning av slangar, speciellt slangar för hydraulmaskiner, varvid diverse restprodukter ej fastnar invändigt i slangändarna vid kapstället.The frictional resistance when inserting the plug causes additional problems in locating the plug in the correct position. The possibility of cutting longer hoses is also limited by the length of the rod-like object. From the above it appears that it is highly desirable to achieve a more rational handling in hose cutting of the type described above and above all to enable cutting with a higher quality of the cut hoses regarding dust, metal chips and residual particles etc. 10 15 20 25 30 35 Summary of the invention The basic idea of the invention is to solve the above problems and achieve a fast and efficient cutting of hoses, especially hoses for hydraulic machines, whereby various residual products do not get stuck inside the hose ends at the cutting point.

Det är ett ytterligare ändamàl med uppfinningen att åstadkomma ett förfarande och en anordning som möjliggör en renare kapning av slang oberoende av vilka längder pà slangen som skall kapas.It is a further object of the invention to provide a method and a device which enables a cleaner cutting of hose regardless of which lengths of hose are to be cut.

Enligt uppfinningen uppnàs ändamàlen genom en anord- ning för slangkapning i enlighet med efterföljande pa- tentkrav l samt förfarande för slangkapning enligt krav 10. Föredragna utföringsformer av anordningen framgår i de beroende patentkraven 2-9.According to the invention, the objects are achieved by a device for hose cutting in accordance with the following patent claim 1 and a method for hose cutting according to claim 10. Preferred embodiments of the device appear in the dependent claims 2-9.

Uppfinningen avser sàledes en kapningsanordning, för kapning av slang, innefattande, ett kaporgan för kapning av slangen vid ett kapställe, åtminstone en tryckkälla för trycksättning av ett medium inuti slangen till ett tryck pà mellan l och 100 bar och anslutningsorgan för trycksättning av nämnda medium inuti slangen, vilka an- slutningsorgan är anpassade för applicering vid slangens ändar.The invention thus relates to a cutting device, for cutting a hose, comprising, a cutting means for cutting the hose at a cutting point, at least one pressure source for pressurizing a medium inside the hose to a pressure of between 1 and 100 bar and connecting means for pressurizing said medium inside the hose, which connecting means are adapted for application at the ends of the hose.

Genom den uppfinningsenliga kapningsanordningen möj- liggörs en renare kapning utan att partiklar och stoft tränger in och fastnar inuti slangen tack vare att kap- ning kan utföras under det att slangen som avses kapas samtidigt sätts under övertryck. Stoftet och partiklarna som bildas vid kapningen kommer istället till följd av det pàlagda lufttrycket att strömma i riktning ut från slangens ändar. Den uppkomna strömmen till följd av det pàförda övertrycket i slangen möjliggör samtidigt kylning av kaporganet. Detta är särskilt föredraget om kaporganet är en klinga. Företrädesvis utgörs mediet inuti slangen av luft.The cutting device according to the invention enables a cleaner cutting without particles and dust penetrating and getting stuck inside the hose thanks to the fact that cutting can be carried out while the hose in question is being cut at the same time under overpressure. The dust and particles formed during cutting will instead flow in the direction out of the ends of the hose as a result of the applied air pressure. The current generated as a result of the applied overpressure in the hose simultaneously enables cooling of the cutting member. This is especially preferred if the cutting member is a blade. Preferably, the medium inside the hose is constituted by air.

Enligt en variant av den uppfinningsenliga kapnings- anordningen kan luftens temperatur regleras för att 10 15 20 25 30 35 518 959 4 åstadkomma önskad kylning av kaporganet. Detta medför att kaporganets livslängd förlängs betydligt utan att extra anordningar för att skapa en kylande effekt på kaporganet behöver tillföras kapningsanordningen, vilket är fallet på ett flertal kapmaskiner av känd teknik.According to a variant of the cutting device according to the invention, the temperature of the air can be regulated in order to achieve the desired cooling of the cutting member. This means that the service life of the cutting member is considerably extended without additional devices for creating a cooling effect on the cutting member having to be supplied with the cutting device, which is the case on a number of cutting machines of known technology.

För att underlätta hanteringen vid kapningen är kap- ningsanordningen lämpligen utrustad med en frammatare av- sedd att mata fram slang till ett kapningsläge. För att ytterligare förenkla kapningsprocessen är den uppfin- ningsenliga kapningsanordningen försedd med en mätutrust- ning, utefter vilken slangen är flyttbar så att den av- sedda slanglängden enkelt kan fastställas innan kapning- en.To facilitate handling during cutting, the cutting device is suitably equipped with a feeder intended to feed hose to a cutting position. To further simplify the cutting process, the cutting device according to the invention is provided with a measuring equipment, along which the hose can be moved so that the intended hose length can be easily determined before the cutting.

Företrädesvis är anslutningsorgan anordnade för att fortlöpande tillföra tryck till mediet i slangen åtmin- stone så länge som kapningen av slangen pågår. Genom att kapa en redan trycksatt slang åstadkoms en slangkapning med betydligt mindre och färre stoftpartiklar och rest- produkter från kapningen i slangöppningen jämfört med känd teknik. För att förbättra kapningsresultatet bör trycksättningen av mediet i slangen tillföras fortlöpande under hela kapningscykeln.Preferably, connecting means are provided for continuously applying pressure to the medium in the hose at least as long as the cutting of the hose is in progress. By cutting an already pressurized hose, a hose cut is achieved with significantly smaller and fewer dust particles and residual products from the cut in the hose opening compared with known technology. To improve the cutting result, the pressurization of the medium in the hose should be applied continuously throughout the cutting cycle.

Lämpligen har kapningsanordningen enligt uppfinning- en två tryckkällor, vilka var och en har ett anslutnings- organ som i sin tur är anordningsbart på en slangände för att möjliggöra tillförande av tryck till mediet i slang- en.Suitably the cutting device according to the invention has two pressure sources, each of which has a connecting member which in turn can be arranged on a hose end to enable the supply of pressure to the medium in the hose.

Uppfinningen avser således även ett förfarande, för kapning av slang, innefattande stegen att, ett medium i slangen trycksätts till ett tryck på mellan 1 och 100 bar genom pàförande på slangens ändar av an- slutningsorgan som är förenade med åtminstone en tryck- källa och att kaporganet skär i slangen då mediet är trycksatt. Lämpligen trycksätts mediet fortlöpande åtmin- stone så länge som kapningen av slangen pågår. Detta för- farande upprepas sedan för varje slanglängd som avses ka- pas så att en kapningscykel erhålls. För att skapa en ra- 10 15 20 25 30 35 518 959 5 tionell kapningscykel kan slangframmatning och liknande automatiseras.The invention thus also relates to a method for cutting a hose, comprising the steps of pressurizing a medium in the hose to a pressure of between 1 and 100 bar by applying to the ends of the hose by connecting means which are connected to at least one pressure source and that the cutting member cuts into the hose when the medium is pressurized. Preferably, the medium is pressurized continuously at least as long as the cutting of the hose is in progress. This procedure is then repeated for each hose length intended to be cut so that a cutting cycle is obtained. To create a rational cutting cycle, hose feed and the like can be automated.

Företrädesvis är mediet som trycksätts i slangen luft. mediet i slangen tempererat.Preferably, the medium pressurized in the hose is air. the medium in the hose is temperate.

I enlighet med ett alternativt förfarande är På detta sätt àstadkoms en- ligt det uppfinningsenliga förfarandet en möjlighet till samtidig kylning av kaporganet som skär genom slangen.In accordance with an alternative method, In this way, according to the method according to the invention, a possibility is provided for simultaneous cooling of the cutting member which cuts through the hose.

Förfarandet och kapningsanordningen enligt uppfinningen är lämpligt för kapning av armerad slang, såsom exempel- vis armerad hydraulslang.The method and the cutting device according to the invention are suitable for cutting reinforced hose, such as, for example, reinforced hydraulic hose.

I en ytterligare föredragen utföringsform av uppfin- ningen har kapningsanordningen en mätutrustning. Med hjälp av denna mätutrustning gàr det att mycket exakt flytta slangänden till ett läge på erforderligt avstånd frán kapläget där slangen kan fixeras. Detta avstånd sam- manfaller med önskad längd pà slangen som avses att ka- pas.In a further preferred embodiment of the invention, the cutting device has a measuring equipment. With the help of this measuring equipment it is possible to move the hose end very precisely to a position at the required distance from the cutting position where the hose can be fixed. This distance coincides with the desired length of the hose that is intended to be cut.

Kort beskrivning av ritningen Förfarande enligt föreliggande uppfinning, jämte ex- empel pà utföringsformer av en anordning för utövande av förfarande, skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till den bifogade ritningen.Brief Description of the Drawing A method according to the present invention, together with examples of embodiments of a device for carrying out a method, will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Fig. 1 är en schematisk perspektivvy över kapnings- anordningen.Fig. 1 is a schematic perspective view of the cutting device.

Fig. 2 är en schematisk perspektivvy av en alterna- tiv utföringsform av kapningsanordningen.Fig. 2 is a schematic perspective view of an alternative embodiment of the cutting device.

Beskrivning av en utföringsform En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer med hänvisning till bifogade ritningar att beskrivas i det följande.Description of an Embodiment A preferred embodiment of the invention will be described in the following with reference to the accompanying drawings.

I fig 1 visas en kapningsanordning 1 enligt en före- dragen utföringsform. Kapningsanordningen 1 har en första kropp 13 och en andra kropp 14, vilka mellan sig uppbär en skena 15 som förbinder dessa båda kroppar 13, 14. 10 15 20 25 30 35 518 959 6 Den första kroppen 13 uppvisar en väsentligen plan arbetsyta 18 i lämplig arbetshöjd i ett horisontalplan på vilken en slang 2 skall utmatas för kapning. Vidare inne- fattar denna första kropp ett kaporgan 3, i det visade exemplet i form av en motordriven kapskiva 16. Kapskivan 16 är roterbart anordnad till motorn. Dessutom kan anhàll 17 föras i väsentligen ett plan mot kapskivan 16 mellan två ytterlägen som ej visas närmare på bilden, ett vilo- läge och ett skärläge. Kaporganet 3 innefattar i en före- dragen utföringsform även ett mothåll 17 för slangen 2 då kapskivan 16 förs genom slangen till det nämnda kapstäl- let. stånd från kapskivans 16 viloläge, vilket avstånd skall Mothàllet 17 är företrädesvis anordnat på ett av- inrymma frammatad slang av varierande dimensioner.Fig. 1 shows a cutting device 1 according to a preferred embodiment. The cutting device 1 has a first body 13 and a second body 14, which between them support a rail 15 which connects these two bodies 13, 14. The first body 13 has a substantially flat working surface 18 in a suitable working height in a horizontal plane on which a hose 2 is to be discharged for cutting. Furthermore, this first body comprises a cutting member 3, in the example shown in the form of a motor-driven cutting disc 16. The cutting disc 16 is rotatably arranged to the motor. In addition, stops 17 can be moved in a substantially plane towards the cutting disc 16 between two outer positions which are not shown in more detail in the picture, a rest position and a cutting position. In a preferred embodiment, the cutting member 3 also comprises an abutment 17 for the hose 2 when the cutting disc 16 is passed through the hose to the said cutting point. stand from the rest position of the cutting disc 16, which distance should The counter 17 is preferably arranged on a accommodating fed hose of varying dimensions.

Vidare är till den första kroppen 13 anordnat ett frammatningsorgan 6, vilket kontrollerbart matar fram slangen 2 över arbetsytan 18. Slangen 2 matas i en fram- matningsriktning A av frammatningsorganet 6 förbi kap- stället 4 och vidare ut mot skenan 15.Furthermore, a feed member 6 is arranged to the first body 13, which controllably feeds the hose 2 over the working surface 18. The hose 2 is fed in a feed direction A by the feed member 6 past the cutting point 4 and further out towards the rail 15.

Ett stopporgan 5 är skjutbart anordnat på införings- stången 7. Detta stopporgan 5 är därmed flyttbart och även i en föredragen utföringsform fixerbart i ett önskat läge utefter skenan 15. Till skenan 15 är i en föredragen utföringsform en mätutrustning 12 anordnad, vilken an- vänds för att bestämma avståndet mellan kapställe 4 och slangens ände som företrädesvis är anordnad mot stoppor- ganet 5 i samband med kapning.A stop means 5 is slidably arranged on the insertion rod 7. This stop means 5 is thus movable and also in a preferred embodiment fixable in a desired position along the rail 15. In a preferred embodiment a measuring equipment 12 is arranged for the rail 15, which is used to determine the distance between the cutting point 4 and the end of the hose which is preferably arranged against the stop member 5 in connection with cutting.

Genom att slangen 2 som matas fram 7 inte kan passe- ra stopporganet 5 motsvarar det mellanliggande avståndet mellan stopporgan 5 och kapställe 4 den längd som den ka- pade slangdelen erhåller efter kapning. Mätutrustningen 12 kan utformas som en vanlig enkel mätsticka som löper utefter den frammatade slangens bana eller ett mer avan- cerat mätsystem med givare, avläsare och display för pre- sentation av mätvärden. En föredragen givare utgörs av ett mäthjul med digital avläsning. 10 15 20 25 30 35 518 959 7 Således åstadkoms genom en föredragen utföringsform av uppfinningen ett förfarande att avleda bearbetnings- rester i samband med kapning av slang som innefattar av stegen att, ett medium i slangen trycksätts till ett tryck pà mellan 1 och 100 bar genom pàförande på slangens ändar av anslutningsorgan 9 som är förenade med åtminsto- ne en tryckkälla Tryckkällan 8 utgörs enligt en före- dragen utföringsform av en vanlig kompressor som ger ett tryck på cirka 8 bar. Sedan mediet i slangen trycksatts bringas kaporganet 3 att skära i slangen 2 då mediet är trycksatt. Trycket i slangen 2 är lämpligen mellan 1 och 100 bar för att undvika att rester fastnar invändigt i slangen 2, företrädesvis mellan l och 20 bar, men ännu hellre 4-8 bar, och helst kring 8 bar. Dagens kompresso- rer av konventionell teknik ger kring 8 bar, varför en sådan är särskilt lämplig. I en alternativ utföringsform av uppfinningen utgörs en tryckkälla 8 av en fläkt. I en tredje alternativ utföringsform av uppfinningen utgörs en tryckkälla 8 av en luftpump. En typ av lämplig tryckkälla är en lamellkompressor med en kapacitet på omkring 0,6 nf/min avgiven fri luft. Kompressorer som avger mellan 0,6 och 2,2 nn/min fri luft är vanligt förekommande idag och kan användas för att åstadkomma den uppfinningsenliga anordningen. För att åstadkomma en lämplig luftström och ett lämpligt tryck på mediet i den slang som avses kapas är det en fördel att kunna variera den fria avgivna luf- ten i det uppfinningsenliga kapförfarandet och anordning- en för att möjliggöra en god kapning med hänsyn till den aktuella slangens egenskaper och karakträristik.Because the hose 2 which is fed forward 7 cannot pass the stop means 5, the intermediate distance between the stop means 5 and the cutting point 4 corresponds to the length which the cut hose part acquires after cutting. The measuring equipment 12 can be designed as an ordinary simple measuring stick that runs along the path of the fed hose or a more advanced measuring system with sensor, reader and display for presentation of measured values. A preferred sensor consists of a measuring wheel with digital reading. Thus, by a preferred embodiment of the invention, a method is provided for diverting processing residues in connection with cutting a hose which comprises the steps of pressurizing a medium in the hose to a pressure of between 1 and 100 bar. by applying to the ends of the hose connecting means 9 which are connected to at least one pressure source. The pressure source 8 consists according to a preferred embodiment of an ordinary compressor which gives a pressure of about 8 bar. After the medium in the hose has been pressurized, the cutting member 3 is caused to cut into the hose 2 when the medium is pressurized. The pressure in the hose 2 is suitably between 1 and 100 bar to avoid residues getting stuck inside the hose 2, preferably between 1 and 20 bar, but even more preferably 4-8 bar, and preferably around 8 bar. Today's compressors of conventional technology give around 8 bar, which is why one is particularly suitable. In an alternative embodiment of the invention, a pressure source 8 is constituted by a fan. In a third alternative embodiment of the invention, a pressure source 8 is constituted by an air pump. One type of suitable pressure source is a vane compressor with a capacity of about 0.6 nf / min of released free air. Compressors emitting between 0.6 and 2.2 nn / min of free air are common today and can be used to provide the device according to the invention. In order to achieve a suitable air flow and a suitable pressure on the medium in the hose which is intended to be cut, it is an advantage to be able to vary the free discharged air in the cutting method according to the invention and the device to enable a good cut with regard to the actual the properties and characteristics of the hose.

Enligt en föredragen utföringsform bringas slangän- darna i komplementärt ingrepp med varsitt anslutningsor- gan 9 som skapar en tät anslutning i vardera slangänden så att ett tryck invändigt i slangen kan byggas upp inför kapningen. Anslutningsorganet 9 är i sin andra ände an- ordnad till sin tryckkälla via en slang eller annan lämp- lig anordning. I en alternativ utföringsform av uppfin- ningen som visas i fig. 2 kan anslutningsorganen 9 matas 10 15 20 25 30 35 518 959 8 med tryck, exempelvis medelst tryckluft, från en gemensam tryckkälla 8. 20 är anordnad för att exempelvis kontrollerat kunna I denna figur visas också hur en slangvinda frammata ett längre stycke slang 2. Anslutningsorganet 9 ansluter då företrädesvis till en slangànde som är anord- nad i centrum av slangvindan 20 via en svivel som då in- nefattas i anslutningsorganet 9. Det inses att för längre slanglängder kan det vara fördelaktigt att anordna en slangvinda på mottagarsidan av kapningsanordningen också.According to a preferred embodiment, the hose ends are brought into complementary engagement with each connecting member 9 which creates a tight connection at each hose end so that a pressure inside the hose can be built up before the cutting. The connecting member 9 is arranged at its other end to its pressure source via a hose or other suitable device. In an alternative embodiment of the invention shown in Fig. 2, the connecting means 9 can be fed with pressure, for example by means of compressed air, from a common pressure source 8. figure also shows how a hose reel advances a longer piece of hose 2. The connecting member 9 then preferably connects to a hose end which is arranged in the center of the hose reel 20 via a swivel which is then included in the connecting member 9. It is understood that for longer hose lengths it may be advantageous to arrange a hose reel on the receiving side of the cutting device as well.

Anslutningen av tryckkällan 8 till slangen 2 är lämpligen även här en svivelförsedd anslutning till slangvindans 20 centrum.The connection of the pressure source 8 to the hose 2 is suitably also here a swivel-connected connection to the center of the hose reel 20.

Då kaporganet 3 bringas att skära i slangen 2 star- tar en utströmning till följd av övertrycket i slangen, vilket drar med sig restpartiklar i riktning ut från slangen 2. Genom att trycket pàförs fortlöpande från slangens 2 bägge ändar med väsentligen samma kraft skapas två motriktade utströmmar vid kapstället med väsentligen likartad styrka. Denna styrka kan minska under själva kapningen då mediet strömmar ut men bör ej understiga l bar.When the cutting member 3 is caused to cut in the hose 2, an outflow starts due to the overpressure in the hose, which pulls residual particles in the direction out of the hose 2. By applying the pressure continuously from both ends of the hose 2 with substantially the same force, two opposite directions are created. outflows at the cutting point with substantially similar strength. This strength can decrease during the actual cutting as the medium flows out but should not be less than 1 bar.

Kapningsanordningen l är i en föredragen utförings- form försedd med säkerhetsdetaljer av standardmässig ka- raktär såsom nödstopp, tvåhandsmanöverdon, 0- spänningsbrytare och fjäderbelastat skydd för kapskivan 16. Kaporganet 3 behöver inte nödvändigtvis vara cirku- lärt utformat såsom visas i figuren utan kan även uppvisa varianter såsom exempelvis ett bladformigt kapblad som istället föres fram och åter för att genomskära slangen 2. I ytterligare alternativa utföringsformer av den upp- finningsenliga kapanordningen, vilka ej visas här utgörs kaporganet 3 av vattenjet eller laser. Det inses också att förfarandet att kapa slangen 2 kan åstadkommas genom att kapningsanordningen l arbetar mer eller mindre auto- matiserat. Således är exempelvis i en föredragen utfö- ringsform av uppfinningen ett automatstopp anordnat till 10 15 20 25 30 35 518 959 9 stopporganet 5. Detta automatstopp utlöses då slangen 2 bringas mot stopporganet 5.The cutting device 1 is in a preferred embodiment provided with safety details of a standard nature such as emergency stop, two-hand actuator, 0-voltage switch and spring-loaded protection for the cutting disc 16. The cutting member 3 does not necessarily have to be circularly designed as shown in the figure but can also have variants such as, for example, a blade-shaped cutting blade which is instead moved back and forth to cut through the hose 2. In further alternative embodiments of the cutting device according to the invention, which are not shown here, the cutting member 3 consists of a water jet or laser. It is also understood that the method of cutting the hose 2 can be achieved by the cutting device 1 operating more or less automatically. Thus, for example, in a preferred embodiment of the invention, an automatic stop is arranged to the stop means 5. This automatic stop is triggered when the hose 2 is brought towards the stop means 5.

Det inses också att en del av de ovan beskrivna sär- dragen kan kombineras pà olika sätt för att åstadkomma ytterligare utföringsformer inom ramen för uppfinningen.It will also be appreciated that some of the features described above may be combined in various ways to provide further embodiments within the scope of the invention.

Förfarande enligt uppfinningen, och anordningen för ut- övande av förfarandet, är således inte begränsade till vad som visats och beskrivits. Uppfinningen kan således ytterligare modifieras på ett flertal sätt inom ramen för uppfinningstanken och efterföljande patentkrav.Method according to the invention, and the device for practicing the method, are thus not limited to what is shown and described. The invention can thus be further modified in a number of ways within the scope of the inventive concept and the appended claims.

Exempelvis är anordningen tillämpbar även pà styv slang och rör. I de fall man använder styv slang eller rör är dessa då att hänföra till begreppet slang såsom det förekommer i föreliggande ansökan. Ytterligare före- dragna utföringsformer av uppfinningen kan erhållas genom att kapanordningen förses med extra utrustning inom ramen för vad som kan anses vara fackmannen närliggande, som exempelvis slangvindor för rulla upp slangen, vilket inte visas närmare dä det anses väl känt. Genom att kombinera särdrag fràn olika alternativa utföringsformer av uppfin- ningen som häri beskrivits erhålles även andra tänkbara varianter, vilka ryms inom uppfinningstanken. Fackmannen anses kunna välja kompressor alternativt pump eller annan tryckkälla för att àstadkomma lämpliga utföringsformer inom ramen för uppfinningen.For example, the device is also applicable to rigid hoses and pipes. In cases where rigid hose or pipes are used, these are then to be attributed to the term hose as it appears in the present application. Further preferred embodiments of the invention can be obtained by providing the cutting device with additional equipment within the framework of what can be considered to be skilled in the art, such as hose reels for rolling up the hose, which is not shown in more detail when it is considered well known. By combining features of various alternative embodiments of the invention described herein, other conceivable variants are also obtained, which fall within the inventive concept. The person skilled in the art is considered to be able to choose a compressor or pump or other pressure source in order to achieve suitable embodiments within the scope of the invention.

Enligt en tredje utföringsform av uppfinningen ut- görs det ena anslutningsorganet 9 av en tätning som an- ordnas till ena slangänden varefter trycket i slangmediet byggs upp genom att den andra slangänden ansluts till en tryckkälla 8. Denna utföringsform visas inte närmare i ritningen. Vidare inses det att andra medier än luft kan användas för att bygga upp övertryck inne i slangen innan den skall kapas och pà detta sätt skapa en strömning av mediet ut ur de kapade ändarna av slangen som hindrar restprodukter och partiklar att strömma in i slangen i samband med och även efter kapningen.According to a third embodiment of the invention, one connecting member 9 consists of a seal which is arranged to one hose end, after which the pressure in the hose medium is built up by connecting the other hose end to a pressure source 8. This embodiment is not shown in more detail in the drawing. Furthermore, it is understood that media other than air can be used to build up overpressure inside the hose before it is to be cut and in this way create a flow of the medium out of the cut ends of the hose which prevents residual products and particles from flowing into the hose in connection with and even after the hijacking.

Claims

10 15 20 25 30 35 518 959 -. o | | | ,,,. . O '10 PATENT REQUIREMENTS

Cutting device for cutting hose (2), in- (1), comprising, at a cutting a cutting member (3) for cutting the hose (2) place (4), characterized in that the cutting device comprises at least a pressure source (8) for pressurizing a medium inside the hose (2) to a pressure of between 1 and 100 bar and connecting means (9) for pressurizing said medium inside the hose (2), which connecting means (9) are adapted for application at the ends of the hose (2). according to any of the foregoing is air.

Cutting device (1) claim, in which the medium inside the hose (2)

Cutting device (1) according to claim 1, which has (6), feeding the hose (2). a feeder which feeder (6) is arranged to

Cutting device (1) according to one of the preceding (12), a determination of suitable hose lengths. requirements, which has a measuring equipment to enable

Cutting device (1) according to one of the preceding claims, which has connecting means (9) for continuously supplying pressure to the medium in the hose (2) at least as long as the cutting of the hose (2) is in progress.

Cutting device (1) according to any one of the preceding claims, in which the cutting means is a blade.

Cutting device (1) according to any one of claims 1-5, in which the cutting means is a water jet.

Cutting device (1) according to any one of claims 1-5, in which the cutting means is a laser. 10 15 20 25 30 f) u u .n v u 5 1 8 '' '' '' '~ ~ .'o o ".'" "" '' U - u v n n. . _. . v u - - n .- zu u. 4 n u. , ,,,: _ .n. - n o u u 0 I. . , "'' 0 v.. U. ° I- nu» ua.., I ll

Cutting device (1) according to any one of the preceding claims, which has two pressure sources (8), each of which has a connecting means (9) which in turn can be arranged on a hose end to enable supply of pressure to the medium in the hose (2).

Method, for cutting hose (2), characterized by the steps of pressurizing a medium in the hose (2) to a pressure of between 1 and 100 bar by applying to the ends of the hose connecting means (9) connected to at least one pressure source (8) when the medium in the hose is pressurized. and that the cutting member (3) cuts in the hose (2)

A method according to claim 10, wherein the medium in the hose (2) is continuously pressurized at least as long as the cutting of the hose (2) is in progress.

A method according to claims 10-11, wherein the medium pressurized in the hose (2) is air.

A method according to claims 10-12, wherein the medium in the hose (2) is tempered.

Method according to one of Claims 10 to 13, which is intended for cutting reinforced hose, such as, for example, reinforced hydraulic hose.