SE502864C2

SE502864C2 - Device for cutting metal-reinforced hose

Info

Publication number: SE502864C2
Application number: SE9500096A
Authority: SE
Inventors: Axel Boerje Pettersson
Original assignee: Axel Boerje Pettersson
Priority date: 1995-01-12
Filing date: 1995-01-12
Publication date: 1996-02-05
Also published as: SE9500096D0; SE9500096L

Abstract

The cutting of the metal-reinforced hose (2) is carried out by using a cutting tool, such as a motor-driven cutting disc or similar. In an initial stage, a component (1) is located enclosed by the hose-shaped part to be cut in a cental position relative to the point where the cutting is to occur. The component adopts intimate contact with the hose-shaped part internal cover surface. Cutting is then enacted through both the hose-shaped part and the enclosed component. In a final stage, the sepd. parts of the enclosed component are withdrawn from the hose-shaped part in the direction of the end parts formed by the cutting. The component is located in the appropriate position by using a pushed-on elongated rod-shaped part, pref. arranged with a stop component movable and lockable relatively to the rod-shaped part.

Description

L. . L..

LJ FJ FC' ()\ Is 2 uppfinning att tidigare renblâsnings- och spolningsoperationer ej längre erfordras, varigenom möjlighet erbjudes för en användare att själv utföra kapning av önskade längder.LJ FJ FC '() \ Is 2 invention that previous purge and flushing operations are no longer required, thereby offering the possibility for a user to perform cutting of desired lengths himself.

Vid sättet enligt föreliggande uppfinning för kapning av företrädesvis metallarmerade slangar eller liknande genomföres kapningsoperationen på känt sätt med utnyttjande av ett skärande verktyg, såsom en motordriven kapskiva eller liknande, varvid sättet i huvudsak kännetecknas av att ett organ såsom ett inledande steg lokaliseras omslutet av den slangformiga del som skall kapas i ett centralt läge relativt den punkt där kapning avses genomförd, att nämnda organ härvid är anordnat att upptaga intim kontakt med den slangformiga delens invändiga mantelyta vid åtminstone två från varandra skilda områden vid respektive sida av kapningspunkten, att kapning därefter genomföres genom såväl den slangformiga delen som det omslutna organet, samt att som ett avslutande steg de från varandra separerade delarna av det omslutna organet utdrages från den slangformiga delen i riktning mot de vid kapningen bildade ändpartierna.In the method according to the present invention for cutting preferably metal-reinforced hoses or the like, the cutting operation is carried out in a known manner using a cutting tool, such as a motor-driven cutting disc or the like, the method being mainly characterized in that a member as an initial step is located enclosed by the tubular part to be cut in a central position relative to the point where cutting is intended to be carried out, that said means is hereby arranged to take up intimate contact with the inner circumferential surface of the tubular part at at least two different areas at each side of the cutting point, that cutting is then carried out by both the tubular part and the enclosed member, and that as a final step the separated parts of the enclosed member are pulled out from the tubular part in the direction of the end portions formed during the cutting.

Anordningen för utövande av sättet enligt föreliggande uppfinning kännetecknas i huvudsak av att det organ som lokaliseras i anslutning till den punkt där avkapning avses genomförd in- nefattar en central kropp, uppvisande en utvändig diameter motsvarande eller understigande det slangformiga elementets invändiga diameter, vilken på vardera sida innefattar en grupp med, en eller flera fjädrande böjligt eftergivliga cirkulära flänsar med en diameter motsvarande eller något överstigande nämnda invändiga diameter, varjämte åtminstone ett ändparti vid organet är utformat med ett företrädesvis centralt lokaliserat organ för uppstyrning eller ingrepp med en anordning avsedd att genom skjutande eller dragande påverkan lokalisera organet i ett centralt läge relativt den punkt där den slangformiga delen avses kapad.The device for practicing the method according to the present invention is mainly characterized in that the means located in connection with the point where cutting is intended to be carried out comprises a central body, having an outer diameter corresponding to or below the inner diameter of the tubular element, which on each side comprises a group of, one or more resiliently flexible resilient circular flanges with a diameter corresponding to or slightly exceeding said inner diameter, and at least one end portion of the member is formed with a preferably centrally located means for guiding or engaging a device intended to by sliding or pulling action locate the member in a central position relative to the point where the tubular part is intended to be cut.

Sättet enligt föreliggande uppfinning, jämte exempel på utför- ingsformer av en anordning för utövande av sättet, skall nedan (Fl ( 'J PO C O Ch 4.:. 3 närmare beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, varpåz- Fig. 1 visar en vy i längdsektion genom ett utföringsexempel av en anordning enligt föreliggande uppfinning, lokaliserad omsluten av en stålarmerad hydraulslang som skall kapas; Fig. 2 visar en vy i tvärsektion vid II - II i Fig. 1; Fig. 3 visar en sidovy av den i Fig. 1 visade anordningen; Fig. 4 visar en sidovy av en modifierad utföringsform i för- hållande till det i Fig. 1 - 3 visade utföringsexemplet; Fig. 5 visar en sidovy av ett exempel på en anordning avsedd att medge införande av anordningen enligt Fig. 1 - 3 till det i Fig. 1 visade läget; samt Fig. 6A och 6B visar hur en i Fig. 5 ingående stoppanordning kan modifieras för att enligt Fig. 6A tjäna som stoppanordning vid införande av en anordning enligt uppfinningen i en slangformig del, samt hur den enligt Fig. 6B medger lokalisering av korrekt avskärningspunkt.The method of the present invention, together with examples of embodiments of a device for practicing the method, will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a Fig. 2 shows a cross-sectional view of the device according to the present invention, located enclosed by a steel-reinforced hydraulic hose to be cut; Fig. 2 shows a cross-sectional view at II - II in Fig. 1; Fig. 4 shows a side view of a modified embodiment in relation to the exemplary embodiment shown in Figs. 1-3; Fig. 5 shows a side view of an example of a device intended to allow insertion of the device according to Figs. 1 to 3 to the position shown in Fig. 1, and Figs. 6A and 6B show how a stopping device included in Fig. 5 can be modified to serve as a stopping device according to Fig. 6A when inserting a device according to the invention into a tubular part. , and how it according to Fig. 6B allows location of the correct cut-off point.

Sättet enligt föreliggande uppfinning kommer nu inledningsvis att beskrivas, varvid detsamma baserar sig på att ett organ, som helhet betecknat 1, införes i den slangformiga del 2 som skall avskäras. organet 1 är anordnat att åtminstone i anslutning till sina ändpartier härvid upptaga intim kontakt med den slangformiga delens 2 invändiga mantelyta, samt lokaliseras med sitt centrala parti vid avsedd avskärningspunkt. Den slangformiga delen 2 kapas därefter på gängse sätt med utnyttjande av en kapskiva eller liknande, varvid även det i den slangformiga delen 2 införda organet IL kapas i 'två delar. Den del av' organet 1 som är förefintlig i den del som avskurits till önskad längd avlägsnas därefter, medan den del som är förefintlig i den del som kvarstår av den slangformiga delen 2 kan kvarbliva som ett skydd mot (fl /"_\. x, .J r l CV) (ß JB 4 nedsmutsning, till dess att en ny kapningsoperation skall genomföras.The method according to the present invention will now be initially described, the same being based on a member, as a whole designated 1, being inserted into the tubular part 2 to be cut off. the member 1 is arranged to at least in connection with its end portions thereby take up intimate contact with the inner circumferential surface of the hose-shaped part 2, and is located with its central portion at the intended cut-off point. The hose-shaped part 2 is then cut in the usual manner using a cutting disc or the like, the member IL inserted into the hose-shaped part 2 also being cut into two parts. The part of the member 1 which is present in the part which has been cut to the desired length is then removed, while the part which is present in the part which remains of the tubular part 2 can remain as a protection against (fl / "_ \. X , .J rl CV) (ß JB 4 soiling, until a new cutting operation is to be performed.

Med hänvisning till Fig. 1, så visas ett exempel på hur ovan nämnda organ kan utformas. Det innefattar en central kropp 3 med en vågformig utvändig yta, bildad av varandra närliggande konvexa ytor. Den centrala kroppen 3 uppvisar härvid en yttre diameter som motsvarar, eller företrädesvis något understiger, den invändiga diameter i den slangformiga del 2 som avses kapad. Den centrala kroppen 3 omges på respektive sida av grupper 4, 4' med utåt riktade cirkulära flänsar. I det visade utföringsexemplet består varje grupp 4, 4' av fyra flänsar, men antalet kan i varje grupp 4, 4' väljas från enstaka flänsar till ett godtyckligt större antal, varvid ett antal överstigande en fläns i varje grupp 4, 4' är att föredra. Därutöver uppvisar de cirkulära flänsarna en utvändig diameter som väsentligen motsvarar, eller företrädesvis något överstiger, den slangformiga delens 2 invändiga diameter.With reference to Fig. 1, an example of how the above-mentioned means can be designed is shown. It comprises a central body 3 with a wavy outer surface, formed by adjacent convex surfaces. The central body 3 here has an outer diameter which corresponds to, or preferably slightly below, the inner diameter of the tubular part 2 which is intended to be cut. The central body 3 is surrounded on each side by groups 4, 4 'with outwardly directed circular flanges. In the exemplary embodiment shown, each group 4, 4 'consists of four flanges, but the number in each group 4, 4' can be selected from single flanges to any larger number, a number exceeding one flange in each group 4, 4 'being prefer. In addition, the circular flanges have an outer diameter which substantially corresponds to, or preferably slightly exceeds, the inner diameter of the tubular part 2.

Organets 1 yttre ändpartier vid det i Pig. 1 - 3 visade exemplet på en utföringsform är utformade såsom utåt öppna och väsentligen trattformiga delar 5, 5', samt med en yttre diameter under- stigande den slangformiga delens 2 invändiga diameter. Därutöver uppvisar den centrala kroppen 3 två relativt varandra motstående spårformiga delar 6, 6', utförda med delar uppvisande ett större djup i anslutning till de spårformiga delarnas 6, 6' ändpartier.The outer end portions of the body 1 at that in Fig. 1-3 show an example of an embodiment are designed as outwardly open and substantially funnel-shaped parts 5, 5 ', and with an outer diameter below the inner diameter of the hose-shaped part 2. In addition, the central body 3 has two relatively opposite groove-shaped parts 6, 6 ', made with parts having a greater depth in connection with the end portions of the groove-shaped parts 6, 6'.

Det ovan i korthet beskrivna exemplet på en utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning utnyttjas i förening med en långsträckt stångformig del 7 (Fig. 5), varpå ett stopporgan 8 är förskjutbart anordnad, låsbart relativt den stângformiga delen 7 i godtyckligt valt relativläge medelst en låsskruv 9. Den stângformiga delen 7 uppvisar härvid med fördel såsom visat en handtags- eller greppdel 10 i anslutning till ett ändparti. Med avseende på det i Fig. 5 visade utföringsexemplet, så uppvisar stopporganet 8 företrädesvis en breddutsträckning (i den stång- formiga delens 7 längdriktning) som väsentligen motsvarar halva KH CJ I x) CO f )\ 'ar-å 5 avståndet mellan bottenytorna vid de trattformiga delarna 5, 5'.The above briefly described example of an embodiment of a device according to the present invention is used in conjunction with an elongate rod-shaped part 7 (Fig. 5), whereupon a stop member 8 is slidably arranged, lockable relative to the rod-shaped part 7 in any selected relative position by means of a locking screw 9. The rod-shaped part 7 here advantageously has, as shown, a handle or grip part 10 in connection with an end portion. With regard to the exemplary embodiment shown in Fig. 5, the stop means 8 preferably has a width extension (in the longitudinal direction of the rod-shaped part 7) which substantially corresponds to half the distance between the bottom surfaces at the KH CJ I x) CO f) 'ar-å 5. the funnel-shaped parts 5, 5 '.

Vid genomförande av en kapningsoperation, så förskjutes stoppor- ganet 8 på den stångformiga delen 7 till ett läge, där avståndet från den sidoyta av stopporganet 8 som är närliggande den stång- formiga delens 7 fria ändparti (motstående förefintlig handtags- eller greppdel 10) motsvarar önskad kapad längd för en slang- formig del 2 reducerad med halva avståndet mellan bottenytorna vid de trattformiga delarna 5, 5'. Förutsatt att stopporganet 8 som tidigare omnämnts utförts med en bredd motsvarande detta halva avstånd, så blir inställningsavståndet således motsvarande avståndet från nämnda fria ändparti till den sida av stopporganet 8 som är vänd mot handtags- eller greppdelen 10, vilket innebär att den stångformiga delen 7 kan utföras med en graderad skala varemot avläsning kan ske för förenklad inställning (ej visat).When performing a cutting operation, the stop member 8 on the rod-shaped part 7 is displaced to a position where the distance from the side surface of the stop member 8 which is adjacent to the free end portion of the rod-shaped part 7 (opposite existing handle or grip part 10) corresponds desired cut length for a hose-shaped part 2 reduced by half the distance between the bottom surfaces at the funnel-shaped parts 5, 5 '. Provided that the stop means 8 as previously mentioned is made with a width corresponding to this half distance, the setting distance thus becomes corresponding to the distance from said free end portion to the side of the stop means 8 facing the handle or grip part 10, which means that the rod-shaped part 7 can performed with a graded scale, whereas reading can be done for simplified setting (not shown).

Stopporganet 8 låses därefter i avsett läge relativt den stångformiga delen 7 medelst låsskruven 9.The stop member 8 is then locked in the intended position relative to the rod-shaped part 7 by means of the locking screw 9.

'Organet 1 införes därefter i den slangformiga delens 2 öppna ändparti, varefter detsamma med hjälp av den stångformiga delen 7 förskjutes till ett läge där stopporganet 8 erhåller kontakt med den slangformiga delens 2 ändparti. Organet 1, vilket företrädesvis är utformat från ett plastmaterial med flexibla eller fjädrande eftergivliga egenskaper, upptager härvid intim kontakt mot den slangformiga delens 2 invändiga mantelyta med de yttre omgivande partierna av i grupperna 4, 4' ingående flänsar, vilka företrädesvis något.undanböjes vid införandet, samt således fjädrande anligga mot nämnda invändiga mantelyta. I grupperna 4, 4' ingående cirkulära flänsar utgör därigenom tätande och mot den slangformiga delens 2 invändiga mantelyta anliggande organ, med grupperna 4, 4' avgränsande den punkt där avskärning avses genomförd (avsedd avskärningspunkt motsvarar snittlinjen II - II i Fig. 1). För att reducera friktionsmotståndet vid införandet, så kan den centrala kroppen 3 såsom visat i Fig. 1 och 3 uppvisa en yta bildad av varandra närliggande konvexa ytor, men även andra ytmässigt begränsande utformningar, t.ex. en vågformig yta, kan givetvis väljas, liksom en diameter som är närliggande men LH 'SID FO ^o (ß L 6 icke överstiger den slangformiga delen 2 invändiga diameter.The member 1 is then inserted into the open end portion of the tubular part 2, after which the same is displaced by means of the rod-shaped part 7 to a position where the stop means 8 obtains contact with the end portion of the tubular part 2. The member 1, which is preferably formed from a plastic material with flexible or resilient resilient properties, hereby takes up intimate contact with the inner circumferential surface of the hose-shaped part 2 with the outer surrounding portions of flanges included in groups 4, 4 ', which are preferably slightly bent during insertion. , and thus resiliently abut against said inner mantle surface. The circular flanges included in groups 4, 4 'thereby constitute sealing and abutting members against the inner circumferential surface of the tubular part 2, with groups 4, 4' delimiting the point where cutting is intended to be carried out (intended cutting point corresponds to the section line II - II in Fig. 1). In order to reduce the frictional resistance during insertion, the central body 3 can, as shown in Figs. 1 and 3, have a surface formed by adjacent convex surfaces, but also other surface-limiting designs, e.g. a wavy surface, can of course be selected, as well as a diameter which is adjacent but LH 'SID FO ^ o (ß L 6 does not exceed the inner diameter of the tubular part 2.

Efter det att organet 1 har införts till avsett läge i den slangformiga delen 2, så utnyttjas med fördel den stångformiga delen 7 för utvändig bestämning av den punkt där kapning skall genomföras. Med avseende på den med hänvisning till Fig. 5 beskrivna stångformiga delen 7, så placeras densamma utanpå den slangformiga delen 2 med det plan av stopporganet 8 som är vänt mot handtags- eller greppdelen 10 i linje med den slangformiga delens ändyta, varvid den stångformiga delens 7 fria ändparti anvisar lokalisering för avskärningspunkten. Efter uppmärkning av denna lokaliseringspunkt, så utföres avskärning på kon- ventionellt sätt med en kapskiva eller liknande.After the member 1 has been inserted into the intended position in the tubular part 2, the rod-shaped part 7 is advantageously used for external determination of the point where cutting is to be carried out. With respect to the rod-shaped part 7 described with reference to Fig. 5, it is placed on the outside of the hose-shaped part 2 with the plane of the stop means 8 facing the handle or grip part 10 in line with the end surface of the hose-shaped part, the rod-shaped part 7 free end portion indicates location for the cut-off point. After marking this location point, cutting is performed in a conventional manner with a cutting disc or the like.

De partiklar som frigöres vid avskärningsoperationen i riktning in mot den slangformiga delen 2 begränsas av den centrala kroppen 3, samt åt sidorna av grupperna 4, 4' med skivformiga flänsar.The particles released during the cutting operation in the direction of the tubular part 2 are bounded by the central body 3, and on the sides of the groups 4, 4 'with disc-shaped flanges.

Den centrala kroppen 3 avskäres (vid snittlinjen II - II i Fig. 1) i samband med den slangformiga delens 2 kapning, och efter genomförd avskärande operation, så kvarsitter således halva organet 1 i vardera ändparti av den slangformiga delen 2. Med avseende på det ändparti som tillhör den uppmätta och avkapade delen, så avlägsnas nu det halva organ 1 som kvarsitter i det ändparti som avkapats. Detta kan ske med utnyttjande av ett pincettverkande verktyg, vars fria ändpartier är ombockade i riktning mot varandra. Dessa fria ändpartier införes i de numera öppna spårformiga delarna 6, 6', samt sammanpressas därefter så att de mot varandra riktade änddelarna ingriper med ändpartierna uppvisande ett större djup. Verktyget kan därefter utnyttjas för att utdraga den kvarsittande delen av organet 1, varvid till- hörande grupp, 4 eller 4', av skivformiga flänsar samtidigt medbringar förefintliga partiklar i den slangformiga delens 2 ändparti genom en skrapverkande operation gentemot den slang- formiga delens 2 invändiga mantelyta. Organet 1 har således dels förhindrat att sådana partiklar intränger i den slangformiga delen 2 förbi grupperna 4, 4' av flänsar vid kapningsoperationen, dels har det utfört en rensningsoperation i samband med av- (Il C) IQ CO (D JÄ 7 lägsnandet. Den del av organet 1 som kvarsitter i den kvarvarande delen av den slangformiga delen 2 kan med fördel lämnas kvarsit- tande till dess att en ny del skall avkapas, samt tjänar härvid som en försegling som förhindrar att smuts och andra föroreningar intränger i samband med lagring till dess att en ny slangdel skall avkapas.The central body 3 is cut off (at the section line II - II in Fig. 1) in connection with the cutting of the tubular part 2, and after cutting operation has been carried out, half of the member 1 thus remains in each end portion of the tubular part 2. With respect to the end portion belonging to the measured and cut-off part, the half member 1 now remaining in the end portion which is cut-off is now removed. This can be done using a tweezers tool, the free end portions of which are bent in the direction of each other. These free end portions are inserted into the now open groove-shaped parts 6, 6 ', and are then compressed so that the end portions directed towards each other engage with the end portions having a greater depth. The tool can then be used to pull out the remaining part of the member 1, the associated group, 4 or 4 ', of disc-shaped flanges simultaneously carrying existing particles in the end portion of the hose-shaped part 2 by a scraping action against the interior of the hose-shaped part 2 mantelyta. The member 1 has thus partly prevented such particles from penetrating into the tubular part 2 past the groups 4, 4 'of flanges during the cutting operation, and partly it has carried out a cleaning operation in connection with the removal (II C) IQ CO (D JÄ 7 removal). part of the member 1 which remains in the remaining part of the tubular part 2 can advantageously be left in place until a new part is to be cut off, and thereby serves as a seal which prevents dirt and other contaminants from penetrating in connection with storage to until a new hose section is cut off.

Det kan i detta sammanhang nämnas, att den i Fig. 1 - 3 visade utföringsformen visats med en trattformig del 5, 5' i anslutning till varje ändparti, trots att densamma endast avser att utgöra ett uppstyrande organ för den stångformiga delens 7 fria ändparti. Självklart kan en av de trattformiga delarna 5, 5' utgå, då den del som först införes i en slangformig del 2 de facto inte utnyttjas. Den visade utföringsformen har emellertid utförts helt symmetrisk, vilket innebär att valfritt ändparti kan införas som ett första ändparti i en slangformig del 2.It can be mentioned in this connection that the embodiment shown in Figs. 1-3 is shown with a funnel-shaped part 5, 5 'in connection with each end portion, even though it is only intended to constitute a guiding member for the free end portion of the rod-shaped part 7. Of course, one of the funnel-shaped parts 5, 5 'can be omitted, as the part which is first inserted into a hose-shaped part 2 is de facto not used. However, the embodiment shown has been made completely symmetrical, which means that any end portion can be inserted as a first end portion in a tubular part 2.

Fig. 4 visar ett exempel på en modifierad utföringsform, varvid den centrala kroppen 3 utförts utan några ytbegränsande ut- formningar som reducera friktionsmotståndet mot en slangformig dels 2 invändiga mantelyta. I ett sådant utförande, så förut- sättes att den centrala kroppens 3 diameter understiger invändig diameter för aktuell slangformig del 2. Därutöver saknas tidigare berörda trattformiga delar 5, 5', vilka ersatts av centralt lokaliserade gängade bettennåi 11, 11f. Dessa bottenhål uppvisa härvid företrädesvis en så begränsad längdutsträckning, att de icke kommer att kommunicera med organets 1 snittyta efter genomförd kapningsoperation, då eljest partiklar eller andra föroreningar kan intränga förbi organet 1 in i den slangformiga delen 2. Dessa gängade bottenhål 11, 11' medger alternativa anslutningsmöjligheter för de anordning som utnyttjas för att lokalisera organet 1 vid önskad avskärningspunkt i en slangformig del 2. Således kan exempelvis en långsträckt stångformig del 7 utnyttjas med det fria ändpartiet uppvisande en utvändig skruvgänga, vilken kan förenas med organet 1. Alternativt kan ett sådant gängat bottenhål 11, 11' utnyttjas för att infästa en uppstyrande del, varemot det fria ändpartiet av tidigare 'H :'17 PJ CI) f)\ x 8 beskriven stångformig del 7 kan anpressas. I ett sådant fall kan den anbringade uppstyrande delen efter genomförd operation avlägsnas, samt återanvändas upprepade gånger.Fig. 4 shows an example of a modified embodiment, in which the central body 3 is made without any surface-limiting designs which reduce the frictional resistance against an inner surface of a hose-shaped part 2. In such an embodiment, it is assumed that the diameter of the central body 3 is less than the inside diameter of the current hose-shaped part 2. In addition, previously affected funnel-shaped parts 5, 5 'are missing, which are replaced by centrally located threaded bit rails 11, 11f. These bottom holes preferably have such a limited length extension that they will not communicate with the cut surface of the member 1 after the cutting operation has been carried out, otherwise particles or other contaminants can penetrate past the member 1 into the tubular part 2. These threaded bottom holes 11, 11 'allow alternative connection possibilities for the device used to locate the member 1 at the desired cut-off point in a hose-shaped part 2. Thus, for example, an elongate rod-shaped part 7 can be used with the free end portion having an external screw thread, which can be joined to the member 1. Alternatively, such threaded bottom hole 11, 11 'is used to fasten a guiding part, whereas the free end portion of previously described rod-shaped part 7 described in H: '17 PJ CI) f) \ x 8 can be pressed. In such a case, the applied guide member can be removed after repeated operation, and reused repeatedly.

Därutöver kan ovan berörda gängade bottenhål 11, 11' även utnyttjas för att infästa ett gängat organ, avsett att förenas med en vajer, i avsikt att medge kapning av långa slanglängder.In addition, the above-mentioned threaded bottom holes 11, 11 'can also be used for attaching a threaded member, intended to be joined to a wire, in order to allow cutting of long hose lengths.

Härigenom kan en sådan vajer föras genom ett slangformigt organ 2 från vilket en längd skall avkapas, samt efter förening med ett organ 1 enligt uppfinningen utnyttjas för att dra detsamma till avsett läge. Uppmätning av kaplängd kan härvid ske genom att motsvarande längd uppmätes av utmatad vajer räknat från den punkt då den centrala delen av organet 1 enligt uppfinningen är lokaliserat vid det ändparti där inmatning utföres. Härigenom kan mycket stora slanglängder avkapas, vars längd skulle innebära att en stångformig del 7 vore mindre lämpad som införande anordning.In this way, such a wire can be passed through a hose-shaped member 2 from which a length is to be cut off, and after connection with a member 1 according to the invention used to pull the same to the intended position. Measurement of cutting length can in this case take place by measuring the corresponding length of discharged wire calculated from the point when the central part of the member 1 according to the invention is located at the end portion where feeding is performed. As a result, very large lengths of hose can be cut off, the length of which would mean that a rod-shaped part 7 would be less suitable as an insertion device.

Den del av organet 1 som kvarsitter i den slangformiga delen 2 efter kapningsoperationen, förenad med vajern, kan utdragas med ett verktyg på tidigare beskrivet sätt, varefter vajern kan lossas.The part of the member 1 which remains in the tubular part 2 after the cutting operation, connected to the wire, can be pulled out with a tool in the manner previously described, after which the wire can be loosened.

Med avseende på den i Fig. 4 visade utföringsformen, så visas densamma symmetrisk, d.v.s. med ett gängat bottenhål ll, 11' utsträckt från båda ändytorna, men det inses att för de van- ligaste tillämpningsfallen så erfordras endast ett sådan gängat bottenhål 11, 11' vid en av ändytorna.With respect to the embodiment shown in Fig. 4, it is shown symmetrically, i.e. with a threaded bottom hole 11, 11 'extending from both end surfaces, but it will be appreciated that for the most common applications only such a threaded bottom hole 11, 11' is required at one of the end surfaces.

Givetvis kan även andra typer av infästningsorgan eller styrande organ utöver visade trattformiga delar 5, 5' eller gängade bottenhål 11, ll' ifrågakomma, t.ex. ögleformade delar förenande eller integrerade med organet 1 enligt uppfinningen.Of course, other types of fastening means or guiding means in addition to shown funnel-shaped parts 5, 5 'or threaded bottom holes 11, 11' may also be considered, e.g. loop-shaped parts joining or integrating with the member 1 according to the invention.

Fig. 6A och 6B visar ett exempel på hur det med hänvisning till Fig. 5 beskrivna stopporganet 8 kan modifieras, i avsikt att förenkla uppmätning till avskärningspunkten efter genomförd lokalisering av organet 1 enligt uppfinningen. Stopporganet 8 har i det modifierade utförandet utförts väsentligen L-formigt, U1 CD IQ ('17 (J .få 9 varvid basen utnyttjas som anslagsdel gentemot ändpartiet på en slangformig del (Fig. 6A) vid införandet av ett organ 1. Efter det att denna operation genomförts, så placeras den långsträckta stångformiga delen 7 utanpå den slangformiga delen 2, varvid den från basen utsträckta delen av stopporganet 8 får tjäna som anslagsdel mot den slangformiga delens 2 ändyta. Avståndet mellan de två anslagsytorna på stopporganet har härvid valts så, att det motsvarar avståndet från den stångformiga delens 7 kontaktpunkt med organet 1 till organets 1 centrum, varigenom den stångformiga delens 7 ändparti vid avmätning enligt Fig. 6B således lokalise- ras vid den punkt där avkapning skall ske. Genom denna modifie- ring av stopporganet 8 så kan bestämning av avskärningspunkten genomföras snabbare och säkrare relativt vad som beskrivits med hänvisning till det i Fig. 5 visade stopporganet 8.Figs. 6A and 6B show an example of how the stop means 8 described with reference to Fig. 5 can be modified, in order to simplify measurement to the cut-off point after locating the means 1 according to the invention. In the modified embodiment, the stop member 8 is made substantially L-shaped, U1 CD IQ ('17), the base being used as abutment part opposite the end portion of a hose-shaped part (Fig. 6A) when inserting a member 1. After When this operation has been carried out, the elongate rod-shaped part 7 is placed on top of the hose-shaped part 2, the part of the stop member 8 extending from the base being serving as a stop part against the end surface of the hose-shaped part 2. The distance between the two abutment surfaces on the stop means it corresponds to the distance from the point of contact of the rod-shaped part 7 with the member 1 to the center of the member 1, whereby the end portion of the rod-shaped part 7 is thus located at the point where cutting is to take place in Fig. 6B. determination of the cut-off point can be performed faster and safer relative to what is described with reference to the stop means 8 shown in Fig. 5.

I detta sammanhang bör även understrykas, att organet 1 enligt föreliggande uppfinning givetvis kan modifieras på ett flertal sätt, med bibehållande av det för uppfinnartanken väsentliga.In this context, it should also be emphasized that the member 1 according to the present invention can of course be modified in a number of ways, while retaining what is essential for the inventor's idea.

Exempelvis kan de visade och relativt varandra motstående spårformiga delarna 6, 6' antalsmässigt ökas, t.ex. till ett större antal, företrädesvis vinkelmässigt likformigt skilda från varandra. Alternativt kan en invändigt gängad rörformig kärna med en längd företrädesvis understigande den centrala kroppen 3 ingjutas i densamma, i syfte att medge förening med en utvändigt gängad del i ett utdragningsverktyg efter genomförd kapningso- peration. Som tidigare Omnämnts, så kan även antalet flänsformiga delar i varje grupp 4, 4' varieras, i princip från en flänsformig del i varje grupp 4, 4' till ett godtyckligt större antal.For example, the shown and relatively opposite groove-shaped parts 6, 6 'can be increased in number, e.g. to a larger number, preferably angularly uniformly spaced apart. Alternatively, an internally threaded tubular core having a length preferably less than the central body 3 can be molded into it, in order to allow joining with an externally threaded part in a pull-out tool after a cutting operation has been performed. As previously mentioned, the number of flange-shaped parts in each group 4, 4 'can also be varied, in principle from a flange-shaped part in each group 4, 4' to an arbitrarily larger number.

Givetvis innebär ett större antal flänsformiga delar en större säkerhet för att partiklar inte skall intränga eller kvarstanna, men samtidigt ökas erforderlig kraft för att lokalisera organet 1 enligt uppfinningen, samt för att avlägsna detsamma efter genomförd kapningsoperation.Of course, a larger number of flange-shaped parts means a greater certainty that particles will not penetrate or remain, but at the same time the required force is increased to locate the member 1 according to the invention, and to remove the same after performed cutting operation.

Sättet enligt. uppfinningen, och, anordningen för utövande av sättet, är således på intet sätt begränsade till vad som visats och beskrivits, samt kan således ytterligare modifieras på ett U1 (3 f" nn gp æ. 10 flertal sätt inom ramen för uppfinnartanken och efterföljande patentkrav.The way according to. the invention, and, the device for practicing the method, are thus in no way limited to what has been shown and described, and can thus be further modified in a U1 (3 f 'nn gp æ. 10 manner within the scope of the inventors' idea and subsequent claims).

Claims

a Ul CD [O (Ü Cm ß ll PATENTKRAV

A method of cutting preferably metal-reinforced hoses (2) or the like, in which the cutting operation is carried out in a known manner using a cutting tool, such as a motor-driven cutting disc or the like, characterized in that a member (1) as an initial step is located enclosed by the tubular part (2) to be cut in a central position relative to the point where cutting is intended to be carried out, that said means (1) is hereby arranged to take up intimate contact with the inner circumferential surface of the tubular part (2) at at least two from different areas at each side of the cutting point, that cutting is then carried out through both the tubular part (2) and the enclosed member (1), and that as a final step the separated parts of the enclosed member (1 ) is pulled out of the tubular part (2) in the direction of the end portions formed during cutting.

2. A method according to claim 1, characterized in that the member (1) is located in the intended position by using a pushing elongate rod-shaped part (7), preferably arranged with a stop member (8 slidably and lockably adjustable relative to the rod-shaped part (7). ), arranged to make contact with the end surface of the hose-shaped part (2) when the member (1) is located in the intended position.

3. A method according to claim 2, characterized in that the elongate rod-shaped part (7) in a subsequent operation is located along the outer surface of the hose-shaped part (2) for determining the position of the cut-off point.

4. A method according to claim 1, characterized in that the member (1) is located in the intended position by using a wire or the like connected to the member (1), extending through the tubular part (2) to be cut off, whereby the member (1 ) is drawn to the point where the cut is intended to be carried out, the drawn wire length being a measure of the length referred to in I l 'D If) (FC (') '\ - (3 12 cut off.

Device for practicing the method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the means (1) located in connection with the point where cutting is intended to be carried out comprises a central body (3), having an outer diameter corresponding to or below the inner diameter of the tubular member (2), which on each side comprises a group (4, 4 ') with one or more resiliently flexible resilient circular flanges having a diameter corresponding to or slightly exceeding said inner diameter, and at least one end portion at the member (1) is formed with a preferably centrally located member (5, 5 '; 11, 11') for guiding or engaging with a device (7) intended to locate the member (1) in a central position relative to sliding or pulling action the point where the tubular part (2) is intended to be cut.

Device according to claim 5, characterized in that the central body (3) of the member (1) is provided with members (6, 6 ') which, after the cut-through of the member (1), allow engagement with a tool in connection with the cutting surface, whereby they the cut-off parts of the member (1) can be pulled out from the end portions of the tubular part (2) formed by the cutting operation.

Device according to claim 6, characterized in that the means (6, 6 ') which allow tool engagement consist of at least two groove-shaped parts (6, 6'), preferably located opposite each other at the central body (3) and in connection with the respective end portion having portions with an enlarged depth.

Device according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the member (5, 5 ') arranged at at least one of the end portions of the member (1) consists of a funnel-shaped part (5) open in the direction from the member (1). , 5 ') for guiding a pushing elongate part (7) at the location of the member (1) in a position enclosed by a tubular part (2). f \ ÖD iQ 13

Device according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the member (ll, ll ') arranged at at least one of the end portions of the member (1) consists of a preferably centrally located threaded bottom hole (ll, ll). '), preferably having such a limited length extension that it is not cut off in connection with a cutting operation in which an enclosing tubular element (2) and the member (1) are cut off.

Device according to one of Claims 5 to 9, characterized in that the outer surface of the central body (3) is formed with surrounding waves, recesses or the like, whereby the outer contact surface is reduced and thus the frictional resistance to the tubular part. (2). B64