SE517824C2 - Tvättpress med oscillerande spritsarrangemang - Google Patents

Description

25 30 517 824 2 US 3 969 247, US 4 861 433, US 5 421 176, US 5 667 642 och SE 512 753 beskriver avvattnings/tvättningsutrusmingar utrustade med sådana renspolningsarrangemang, dock utan att närmare gå in på deras utformning.

EP 0 454 392 A1 beskriver en anordning för förtjockning av kalkslam som också innefattar ett renspolningsarrangemang (20, 22). I beskrivningen talas här om rörliga munstycken vilka kontinuerligt rör sig fram och tillbaka axiellt utefter trumman.

Det förfallna patentet SE 507 502 beskriver en anordning för rengöring av pressvalsar i förrn av ett renspolningsarrangemang med minst ett munstycke för avgivande av högtrycksstrålar, där munstycket är rörligt frarn och åter i axiell led utmed periferin på en vals. I ett av underkraven nämns att högtrycksstrålen kan vara platt och därvid ha sin längsta utsträckning i munstyckets rörelseriktning, dvs parallellt med valsens. axiella utsträckning.

I den kända tekniken har massapressama konventionellt utformats med massatråg som enbart har en omslutning runt pressvalsamas nedre del, dvs upp till pressvalsamas axel. I sådana pressar så anordnas renspolningsarrangemangen vid ett rotationsläge där bortspolade ñberrester kan ramla ner vertikalt ner mot det öppna massatråget. Om massatråget ej är öppet så användes tätningar av typ den som visas i SE,B,5030l0, vilken tätning då kan släppa forbi dessa massarester. l modema och högpresterande tvättpressar som beskrivs i SE 512 753 har avvattnings- effektiviteten ökats, dels genom att suspensionen i tråget har satts under tryck, dels genom att den effektiva silytan ökats på så sätt att trågets omslutning av manteln gjorts så stor att avståndet mellan den punkt där banan avlägsnas från silorganet och den punkt där suspensionen via en inloppslåda tillförs tråget är mycket litet. Därvid krävs en effektiv tätning mellan inloppslådan och mantelytan för att förhindra att tillförd (massa)suspension läcker ut och återväter den urvattnade massabanan.

Vid denna typ av tätning kan man inte applicera renspolningsarrangemang av konventionell typ och förlita sig på att lossade fiberrester lossnar med hjälp av tyngdkraften tillbaka till massatråget. Hävidlag så riskeras att ñberester börjar lagras upp mot tätningen, vilka fiberrester bygger på i ansenlig mängd om inte åtgärder vidtages.

Denna tätning är även känslig för slitage förorsakat bla av rester som finns kvar på mantelytan efter avlägsnandet av (massa)banan och sådana skador på denna tätning är ett 0003se.doc 10 15 20 25 30 517 824 exempel på skador som inte är tillfredsställande lösta med renspolningsarrangemang med känd teknik.

Känd teknik för rengöring av silorgan i tvättpressar innefattar alltså arrangemang för renspolning som lösgör sådana rester som blir kvar på silorganet/silorganen efter avlägsnandet av banan av det suspenderade ämnet, där dessa lossade fiberrester rinner av radiellt och nedåt från silorganet ner mot massatråget. Om dessa rester därvid inte lossar och återföres till massatråget, alternativt passerar genom manteln på silorganet, blir de kvar på mantelytan och börjar ansamlas mot tätningslister om sådan finnes.

KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Syftet med uppfinningen är att erbjuda en tvättpress med ett renspolningsarrangemang som kontinuerligt, under drift, inte bara lösgör fibrer och rester som finns kvar på silorganet/silorganen efter avlägsnandet av banan, utan också i stor utsträckning leder bort dessa till den ena eller båda sidoma av silorganet/silorganen, varvid denna effektiva rengöring minskar slitaget på utrustningen och förhindrar skador på denna.

Ytterligare ett syfte är att medge effektiv bortspolning av fiberrester från silorganet samt massainloppslådans tätningslist även i tvättpressar där massainloppslådan är placerad vid silorganets högsta punkt, och där silorganets renspolningsarrangemang är anordnat vid denna högsta punkt, där man ej kan använda tyngdkraftens verkan på losspolade fiberrester för att låta dessa falla rakt ner tillbaka till massatråget/massainloppslådan.

Detta syfte uppnås med en tvättpress enligt kännetecknandelen av patentkrav l.

Kvarblivande fiberrester efter avlägsnandet av massabanan lösgörs och avlägsnas härvid med ett renspolningsarrangemang innefattande minst ett munstycke anordnat så att det kan genomföra en oscillerande, dvs fram och återgående, rörelse utefter silorganets axiella utsträckning. Munstycket är utformat så att det med en platt stråle, huvudsakligen riktad mot silorganets mantelyta, kan påföra en renspolningsvätska, varvid den platta strålen har sin längsta utsträckning med en vinkel som är mindre än 300, företrädesvis mindre än l5° och som lämpligen är ca 00 relativt silorganets rotationsriktning.

Den platta strålen skall således bilda en vinkel som är mer än 600 företrädesvis mer än 750 0003se.doc anno l0 15 20 25 30 n a ø ø nu 517 824 och som lämpligen är ca 90° relativt dels utsträckningen av massatrågets tätning men även relativt riktningen av åtminstone den delen av det oscillerande slaget, antingen det fram- eller återgående slaget eller båda, då munstycket samtidigt är aktiverat På så sätt skapas en ”plog” som i samverkan med munstyckets oscillerande rörelse fram och tillbaka utefter silorganet ”plogar bort” fiberrestema från mantelytan samt bort från massainloppslådans tätning och vidare bort mot gaveln eller gavlama på silorganet/silorganen, varefter de kan samlas upp och föras bort tex via uppfångningsavlopp.

Härvid aktiveras strålen företrädesvis endast vid den del av munstyckets oscillerande rörelse som är i riktning mot den gavel på silorganet mot vilken fiberresterna skall transporteras.

Möjligt är också att aktivera strålen endast under en del av den oscillerande örelse som är i riktning mot den gavel på silorganet mot vilken ñberesterna skall transporteras.

I en föredragen utföringsform förstärks denna ”plogeffekt” genom att munstycket dessutom snedställs på så sätt att centrumet på strålen från munstycket riktas ut mot den gavel mot vilken ñberresterna skall transporteras, dvs i den riktning som munstycket förs när strålen är aktiverad, varvid vinkeln på snedställningen radiellt inåt mot silorganets centrum av centrumet på strålen från munstycket är 20 till 60 grader, företrädesvis 30 till 45 grader relativt munstyckets rörelseriktning när strålen är aktiverad.

Lämpligen utformas renspolningsarrangemanget med flera munstycken utformade enligt ovan, belägna sida vid sida utefter silorganets axiella utsträckning tex genom att munstyckena anordnas på ett rör som oscillerar fram och åter utefter silorganets axiella utsträckning. I en föredragen utföringsforrn sitter munstyckena på ett rör med ett avstånd om cirka lOOmm mellan varje munstycke, och där rengöringsslaget i sträcka motsvarar eller något överskider detta avstånd, dvs ¿100mm. Snedställningen hos munstyckena kan härvid vara sådan att samtliga munstycken är riktade åt samma håll för utmatning av ñberrester till ena gaveln på pressen, eller riktade åt olika håll med utgångspunkt från mittpartiet på röret för utmatning av fiberrester till varsin gavel på pressen. I det sistnämnda fallet kan om så önskas strålarna från munstyckena aktiveras växelvis på så sätt att strålarna från de munstyckena som är snedställda mot den gavel på silorganet mot vilken den oscillerande rörelsen för tillfället är riktad är aktiverade, medan de andra inte är det.

Oscillationsrörelsen och aktiveringen av strålen från munstycket/munstyckena kan härvid 0003se.doc 10 20 25 30 . | n . oo 517 824 5 ske kontinuerligt på det sätt som beskrivs ovan eller anpassas till renspolningsbehovet tex genom att oscilleringen och den därmed sammanhängande aktiveringen av strålen från munstycket/munstyckena sker inteimittent eller diskontinuerligt.

Diskontinuerlig aktivering av munstyckena används dock företrädesvis endast i de fall då man vill minimera vätskemängdema i aktuell process, eller då intermittent aktivering fullt ut klarar av att lossa och spola bort fiberrester.

De fiberrester som lösgjorts och matats ut över gaveln/gavlama på silorganets mantel tillsammans med en del av spolvattnet från munstycket/munstyckena kan samlas upp i separata uppfångningsavlopp anordnade vid silorganets gavel/gavlar. Därifrån kan detta ledas till olika ställen i processen beroende på ñberhalten. För att underlätta utmatningen av fiberrestema över mantelytan ut mot gavelri/gavlaina kan dessutom axiellt, utmed manteln och anliggande mot denna, anordnas ett längsgående element nedströms spolanordningen i massabanans transportriktning. Detta element, mot vilken lämpligen 'en del av den platta strålen från munstycket/munstyckena riktas, bildar tillsammans med mantelytan en rärma som mynnar i sagda uppfångningsavlopp. I stället för ett sådant element kan det, om sådant finns, vara lämplig att utnyttja något beñntligt maskinelement, exempelvis den axiellt längsgående tätningen 5 mellan mantelytan och tråget eller trågets inloppslåda.

Företrädesvis användes fasta snedställda munstycken på röret som oscilleras i axiell riktning. Alternativt så kan även ett fast rör användas där istället munstycken vrids runt en axel parallell med silorganets rotationsriktning, vilken vridning över ett vinkelområde om minst 20-60 grader, motsvarande nånmda snedställning av fasta munstycken radiellt inåt mot silorganets centrum av centrumet på strålen från munstycket. Även i denna utföringsform erhålles en plattforinad stråle som skjuver fiberrester framför sig och ut mot silorganens gavel eller gavlar.

Ytterligare kärmetecken och aspekter på samt fördelar med uppfinningen framgår av de efterföljande patentkraven samt av följande detaljerade beskrivning av några utföringsforiner av uppfinningen.

KORT FIGURBESKRIVNING Fig. 1 Fig. 2 00O3se.doc visar ett exempel på en tvåttpress enligt uppfinningen, är en perspektivisk detaljvy av en tvättpress enligt Fig. l innefattande ett nian; 10 15 20 25 30 517 8246 renspolningsarrangemang, Fig. 3A är en detaljbild av renspolningsarrangemanget som visar en del av ett renspolningsrör och som illustrerar snedställningen av renspolningsmunstyckena, Fig. SB är ett snitt ur Fig. 3A, Fig.4 är en alternativ utforingsfonn med svängbara munstycken Fig. 5 är ett alternativ där hälften av munstyckena är vinkalde ut mot varsin gavel på silorganet.

DETALJERAD BESKRIVNING AV NÅGRA FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN Den föredragna utforingsfonnen av anordningen enligt uppfirmingen illustreras här med en tvättpress for pappersmassa enligt Fig.1 som innefattar två stycken cirkulärcylindriska silorgan 1, varvid mantlarna 3 på silorganen är ihåliga och medger evakuering av vätska radiellt inåt i dessa. De två silorganen bildar ett pressnyp 2 mellan sig och är anordnade att rotera mot varandra, varvid, från kortsidan sett, höger silorgan roterar medurs och vänster silorgan roterar moturs.

En massainloppslåda 4 är anordnad vid vardera silorgan 1 for tilforsel av massa till tråget 7.

Vid trågets 7 bakre kant är anordnat en longitudinell tätning 5 som ligger an mot silorganets mantel 3 och som förhindrar att vätska rinner från den inkommande massasuspensionen mot rotationsriktningen och återväter redan avvattnad och pressad utgående massa.

Ovanför nypet 2 är anordnat en avrivare och transportskruv 20, vilken river av den tvättade, avvattnade och pressade ñbermassabanan och transporterar bort den fór vidare behandling i processen. Altemativt, eller kompletterande, kan även en schaber utnyttjas for att avlägsna ñbermassabanan från manteln 3_ Ett renspolningsarrangemang 6 är anordnat mellan anordningen 20 och tätningen 5.

Fig. 2 är en perspektivisk detaljvy som visar en del av avtagnings- och utmatningsanordningen 20 for massabanan, ett oscillerande renspolningsrör 61 anordnat utefter silorganets l mantel, och ett uppfångningsavlopp 65. 0003 se.doc uno. 10 15 20 25 30 . . n . oo o 517 824 7 Fig. 3A är en detaljvy som visar det oscillerande renspolningsröret 61 med en av flera förgreningar 62 till vilka munstycken 63 kan anslutas. Förgreningama 62 som är anordnade sida vid sida utefter renspolningsröret 61 bildar en vinkel a med detta och har i denna föredragna utföringsform en vinkel på 45 grader relativt renspolningsröret 61, varvid sagda förgreningar är riktade mot den gavel på silorganet 1 mot vilken ñberresterna skall matas ut.

F ig. 3B visar strålen 64 från ett munstycke 63, där sagda stråle 64 har sin längsta utsträckning parallellt med silorganets rotationsriktning och är riktad huvudsakligen mot manteln 3 på silorganet 1.

Vid drift leds en pappersmassa med koncentrationen 1-12% in i spalten 19 via massainloppslådan 4. Pappersmassa följer därvid med silorganens rotation i spalten 19 mellan den perforerade mantelytan 3 och trågets 7,8 väggar, varvid pappersmassan avvattnas genom att vätska passerar igenom mantelytan 3. Vid tvättzonen 18 införs tvättvätska i fibermassabanan, varvid tvättning av densamma äger rum. Därefter avattnas fibermassabanan genom pressning i nypet 2 till en koncentration som är ca 5-20 gånger högre än den inkommande pappersmassans koncentration. Fibermassan rives av från manteln 3 och föres bort från anordníngen med hjälp av avrivaren och transportskmven 20.

Kvarblivande ñbcrrester på manteln 3 efter avlägsnandet av massabanan med anordníngen 20 lösgörs och avlägsnas med en renspolningsanordning 6 innefattande munstycken 63 anordnade så att de kan genomföra en oscillerande, dvs fram och återgående, rörelse utefter silorganets axiella utsträckning. Munstyckena är utformade så att de med platta strålar 64, riktade mot silorganets mantelyta 3 och delvis mot tätningen 5 påför en renspolningsvätska, varvid de platta strålarna 64 har sin längsta utsträckning i huvudsak parallellt med silorganets 1 rotationsriktning. Genom munstyckenas 63 oscillerande rörelse fram och tillbaka utefter silorganet 1 spolas fiberresterna tillsammans med en del av spolvattnet bort från mantelytan 3 och ut mot gaveln på silorganet l i den rärma som bildas mellan mantelytan 3 och tätningen 5 och fångas upp i uppfángningsavloppet 65. Strålarna 64 från munstyckena 63 kan i vissa fall endast aktiveras vid den del av munstyckenas 63 oscillerande rörelse som är i riktning mot den gavel på silorganet 1 mot vilken ñberrestema skall transporteras. 0003se.doc 10 15 20 25 , , | o ~ n oo . o o o no 517 824 8 Munstyckena 63 och därmed strålarna 64 är dessutom snedställda radiellt mot silorganets centrum för att förstärka utmatningen av tiberester mot gaveln på så sätt att centrumet på strålen 64 från munstycket 63 riktas ut mot den gavel mot vilken fiberrestcrna skall transporteras, dvs i den riktning som munstycket förs när strålen är aktiverad, varvid vinkeln på snedställningen av centrurnet på strålen från munstycket är 45 grader relativt munstyckets rörelseriktriing när strålen är aktiverad.

I figur 4 visas varianten med att munstycket istället för fast montering på oscillerande fördelningsrör 61 är vridbart runt en axel 70, så att flatstrålen sveper över vinkelområdet ß. I vissa applikationer kan strålen aktiveras enbart vid rörelsen från den streckade positionen och upp mot den heldragna positionen för munstycket 62.

I en variant av utföringsformen ovan är snedställningen hos munstyckena 63 riktade åt olika håll, se figur 5, med utgångspunkt från centrum på röret för utmatning av ñberrester till varsin gavel på pressen. silorganets centrumaxel är markerad med 71. Här ses fördelningsröret 61 med sina renspolande flatstrålar riktade mot varsin gavel på silorganet 1.

I det sistnämnda fallet kan i vissa fall strålarna från munstyckena aktiveras växelvis på så sätt att strålarna från de munstyckena som är snedställda mot den gavel på silorganet mot vilken den oscillerande rörelsen för tillfället är riktad är aktiverade, medan de andra inte är det. När fördelningsröret 61 skjuts mot högeri figure 5 aktiveras bara det tio munstyckena till höger om mittpartiet, och når fördelningsröret skjuts till vänster i figuren aktiveras de tio andra munstyckena till vänster om mittpartiet. Härvid är ett uppiångningsavlopp anordnat på varje gavel på varje silorgan i tvättpressen.

Oscillationsrörelsen och aktíveringen av strålen från munstycket/munstyckena kan företrädesvis ske kontinuerligt på det sätt som beskrivs ovan. Om vattenmängdema önskas minimeras eller anpassas till ett mindre renspolningsbehovet, så kan detta ske genom att oscilleringen och den därmed sammanhängande aktíveringen av strålen från munstycket/munstyckena sker intermittent eller diskontinuerligt. 0003se.doc

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 517 824” 9 PATENTKRAV . Anordning för tvättning och avvattning av en fibermassasuspension innefattande två cirkulärcylindriska silorgan (1) anordnade att rotera mot varandra för bildande av ett pressnyp (2), varav minst det ena av sagda silorgan är ihåligt, medgivande evakuering av vätska radiellt inåt i silorganet och anordnat i ett tråg (7, 8) som delvis omsluter silorganets mantel (3), varvid ñbeimassasuspensionen tillförs mellan silorganets mantel (3) och dess tråg (7,8) som är försett med longitudinella tätningar (5) och där anordningen också innefattar minst ett arrangemang (61) för renspolning anordnat i området mellan nypet (2) och den punkt där silorganet (1) ånyo kommer i kontakt med suspensionen, varvid sagda arrangemang (61) innefattar minst ett munstycke (63) for avgivande av en platt högtrycksstråle (64), huvudsakligen riktad mot silorganets mantelyta, vilket munstycke är anordnat oscillerande, fram- och åter, längs silorganets (1) axiella utsträckning utmed periferin på silorganet (1) utan anliggning mot silorganet, kännetecknad av att den platta högtrycksstrålen (64) har sin längsta utsträckning i huvudsak parallellt med silorganets rotationsriktning, med en vinkel som är mindre än 300, företrädesvis mindre än 15 <>, och lämpligen är huvudsakligen O° relativt nämnda silorgans rotationsriktning, varvid strålen (64) företrädesvis endast är aktiverad under den del av den oscillerande rörelsen som är riktad mot den gavel på silorganet (1) mot vilken fiberresterna skall matas ut. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att munstycket (63) är fast anordnat på ett i axiell led oscillerande rör, varvid munstycket är anordnat så att centrumet på strålen från munstycket är snedställt in mot centrumaxeln (71) av silorganet (1) och uppvisar en vinkel på 20 till 60 grader, företrädesvis 30 till 45 grader relativt silorganets (1) axiella utsträckning. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att munstycket (63) är vridbart anordnat på ett fast rör, varvid det kan vridas runt en axelled (70) parallell med silorganets rotationsriktning, varvid centrumet på strålen från munstycket är snedställt in mot centrumaxeln (71) av silorganet (1) och sveper över ett vinkelområde (ß) minst motsvarande 20-60 grader relativt silorganets (1) axiella utsträckning. 0003se4.doc 10 15 20 25 517 824 10 Anordning enligt krav 2 eller 3, kännetecknad av att flera munstycken (63) är anordnade längs ett renspolningsrör (61) och att samtliga munstycken (63) är anordnade så att de riktar strålarna (64) mot den ena gaveln på silorganet, varvid strålarna (64) företrädesvis åtminstone är aktiverade under den del av munstyckenas (63) oscillerande rörelse som är i riktning mot sagda gavel. Anordning enligt krav 2 eller 3, kännetecknad av att flera munstycken (63) är anordnade längs ett renspolningsrör (61) och att den ena hälften av munstyckena (63) är riktade mot den ena gaveln på silorganet och den andra hälften av munstyckena (63) är riktade mot den andra gaveln med utgångspunkt från centrum på renspolningsröret (61) på så sätt att de är riktade mot den närmaste gaveln på silorganet (1), varvid strålarna (64) från respektiva munstycken (63) företrädesvis aktiveras växelvis så att strålarna från de munstycken som är riktade mot den gavel på silorganet mot vilken den oscillerande rörelsen för tillfälligt är riktad är aktiverade, medan de andra inte är det. Anordning enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att munstyckena 63 'år anordnade så att de platta strålarna 64 från munstryckena delvis spolar över mot tätningen/tätningarna (5) på massatråget (7,8), och delvis spolar över silorganets yta. Anordning enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att upptångningsavlopp år anordnade vid gaveln/gavlama på silorganet/silorganen för att samla upp de flberrester och en del av det spolvatten som matas ut över gaveln/gavlania. Anordning enligt något av deföregående kraven, kännetecknad av att massatrågen år anordnade i området för silorganets högsta punkt, och att munstyckena är anordnade att verka mot silorganet inom ett vinkelområde av 5-20 grader sett från silorganets högsta punkt. 0003 se4.doc