SE517165C2 - Anordning vid handhållen kap- eller sågmaskin - Google Patents
Anordning vid handhållen kap- eller sågmaskinInfo
- Publication number
- SE517165C2 SE517165C2 SE9902098A SE9902098A SE517165C2 SE 517165 C2 SE517165 C2 SE 517165C2 SE 9902098 A SE9902098 A SE 9902098A SE 9902098 A SE9902098 A SE 9902098A SE 517165 C2 SE517165 C2 SE 517165C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- handle
- water
- hand
- knob
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/02—Devices for lubricating or cooling circular saw blades
Description
25 30 35 517 165 av maskiner kan slangen även skadas genom kontakt med maskinens ljuddämpare, då denna är placerad mellan motom och klingan och denna är försedd med ett sprängskydd, som kan föras bakåt i riktning mot slangen. Andra problem och olägenheter har att göra med ventilens konstruktion och montering.
KORT REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNTNGEN Syftet med uppfinningen är att angripa ovanstående problemkomplex. Mer bestämt syfiar uppfinningen till att åstadkomma någon eller några av följande fördelar eller förbättringar: Att göra det möjligt för operatören att nå vriddonet på vattenventilen med någon av vänstra handens fingrar utan att släppa greppdelen på handtagsbågen och sålunda kunna finreglera vattenflödet under körning. Detta innebär t ex att operatören kan öka vattenflödet för att spola rent i kapsnittet om detta börjar bli fyllt med kax och vice versa minska flödet, då spåret har renspolats, eller minska flödet för att t ex undvika häftigt stänk från klingan, särskilt då denna ännu inte nått något större kapdjup.
Att under köming kunna avläsa vriddonets inställning, som representerar ett visst vattenflöde vid varje tryck på inkommande vatten till ventilen.
Att erbjuda en anordning som gör det lätt att leda den från ventilen utgående vattenslangen, oberoende av ingångsriktningen på sådant sätt att slangen inte utgör ett allvarligt hinder för operatören i dennes arbete och/eller så att slangen inte skadas vid vissa moment i arbetet med maskinen.
Att erbjuda en utformning även på ventilen, som inte begränsar operatörens normala användning av handtagen.
Att erbjuda en ventil som är lätt att ställa in och reglera för olika tryck på inkommande vatten, och som företrädesvis har stor och tydlig vinkelskillnad mellan olika positioner, som representerar olika vattenflöden.
Att erbjuda en vattenventil som är robust och slagtålig.
Att erbjuda en ventil med en exteriör som är väsentligen fri från skarpa kanter eller utskjutande element, som kan skada operatören och/eller som hans kläder kan fastna i och/eller som kan orsaka annan skada.
Att erbjuda en vattenventil som kan användas som standardelement vid många typer av kap- eller sågmaskiner av ovan angivet slag.
Att erbjuda en ventil som är lätt att montera.
Att erbjuda en ventil som är billig i tillverkning. 10 15 20 25 30 35 517 165 3 Någon eller några av ovanstående fördelar eller förbättringar kan uppnås genom att uppfinningen kännetecknas av vad som anges i den kännetecknande delen av patentkrav l. Andra fördelar eller förbättringar kan uppnås genom att uppfinningen kännetecknas av vad som anges i de efterföljande patentkraven. Ytterligare kännetecken och aspekter på samt fördelar eller förbättringar som kan uppnås genom uppfinningen framgår av den efterföljande beskrivningen av en föredragen utföringsform.
KORT FIGURBESKRIVNING Iden följande beskrivningen av en föredragen utföringsform kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. 1 utgör en sidovy av en kapmaskin med en anordning enligt uppfinningen, Fig. 2 visar samma maskin uppifrån, Fig. 3 visar anordningen enligt uppfinningen från höger i större skala, motsvarande det inringade området i Fig. 1, Fig. 4 visar handtagsbågen med den monterade anordningen sedd från vänster, Fig. 5 visar ett parti av handtagsbågen, innefattande greppdelen och anordningen enligt uppfinningen sedda snett uppifrån bakifrån, såsom de normalt betraktas av operatören, Fig. 6 utgör en perspektivisk vy av anordningen i större skala, något mer från vänster än i F ig. 5, Fig. 7 visar ventilen innan den integrerade fastdelen vikts för montering, Fig. 8 utgör en vy VIII-VIII i Fig. 7, Fig. 9 utgör en vy utmed linjen IX-IX i Fig. 7, och Fig. 10 visar den monterade ventilen i genomskärning i ett första plan vinkelrätt mot handtagsbågens högra parti, sammanfattande med ventilspindelns rotationsaxel, och i samma bild även utloppsnippeln i längsgående genomskärning i ett andra plan som är vinklat framåt relativt det första planet.
BESKRIVNING AV F ÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM I Fig. 1 och 2 visas en förbränningsmotordriven kapmaskin med en handtagsbåge 1 och ett bakre handtag 2. I anslutning till det bakre handtaget finns reglage 3, 4 för manövrering av kapmaskinens drivmaskineri med hjälp av högra handens fingrar, samtidigt som operatören griper om det bakre handtaget 2. Ett främre parti 5 på handtagsbågen l utgör handtagsbågens normala greppdel, om vilken operatören håller med sin vänstra hand under arbete. Greppdelen 5 är konventionellt horisontell. Från greppdelen 5 sträcker sig ett högra parti 6 snett nedåt och är fästat på maskinens högra sida. Ett vänstra parti 7 sträcker sig från greppdelen 5 och är fastat nedtill på maskinen, 10 15 20 25 30 35 517 165 Q . - - - . ; v u - a n' under en klinghållare 11. En kapklinga eller kapskiva har betecknats 12 och en ljuddämpare har betecknats 14.
En vattenventil 8 enligt uppfinningen är monterad på handtagsbågens högra parti 6, kort bakom greppdelen 5. Med hänvisning nu även till Fig. 3 - F ig. 6, är ventilen 8 försedd med en inloppsnippel 15 med en därtill ansluten vattenslang 16, Fig. 1 och Fig. 2, för till ventilen inkommande vatten och med en utloppsnippel 17 med en därtill ansluten utgående vattenslang 10 till ej visade munstycken på ett sprängskydd 13 för kapskivan 12.
Enligt uppfinningen uppvisar vattenventilen 8 en sida 21, som är vänd mot operatören då denne arbetar med maskinen och håller om greppen 5 med sin vänstra hand. Ett vred 22 är anordnat på nämnda, mot operatören vända sida 21, som utgör ventilens ovansida över hantagsbågens högra parti 6 och är plan inom ett område med väsentlig utsträckning.
En vridspindelenhet 20, och därmed en i ventilen ingående ventílkropp, är vridbar med hjälp av vredet 22 omkring en rotationsaxel 23, som enligt den föredragna utförings- formen sträcker sig på ena sidan om handtagsbågens högra parti 6, mer bestämt på vänstra sidan om handtagsbågens högra parti 6 för att göra vriddonet 20 så lätt åtkomligt som möjligt. Vredet 22, som bildar vridspindelenhetens topp är långsträckt. Mer bestämt sträcker sig vredet 22, i den i Fig. 3 - Fig. 6 visade positionen, över hela den mot operatören vända sidan 21 på ventilen 8. Vredet 22 har sålunda, såsom framgår av Figurema, en längd som är lika lång som sidan 21 är bred, vilket innebär att vredets 22 längd är väsentligt större än handtagsbågens tjocklek i området for ventilen 8, allt i ändamål att underlätta för operatören att komma åt och att manövrera vredet 22 och därmed ventilen, inklusive att fmreglera vattenflödet, och för att lätt kunna avläsa vredets 22 inställning även under arbete genom att kasta en snabb blick på ventilen.
Inloppsnippeln 15 sträcker sig från ett område under handtagsbågens högra parti 6 och bakom ventilen 8 snett framåt mot ett bottenparti 26 på ventilen i ett plan som är paral- lellt med lutningen på handtagsbågens högra parti 6 i området för ventilen. Den inkom- mande vattenslangen 16 sträcker sig på konventionellt sätt utmed maskinens högra sida.
Utloppsnippeln 17 sträcker sig från nedre delen av ett ventilhus 27 snett framåt nedåt.
Genom denna inriktning av utloppsnippeln 17 dirigeras den utgående vattenslangen 10 bort från handtagsbågens greppdel 5 och även bort från ljuddämparen 14. 10 15 20 25 30 35 517 265 Ventilens konstruktion och egenskaper ska nu förklaras närmare med hänvisning även till Fig. 7- Fig. 10.
Ventilen 8 består av endast två delar; en ventilhusenhet 30 och nämnda ventilspindel- enhet 20. Ventilhusenheten 30 innefattar nämnda ventilhus 27 som inrymmer en invändig gänga 32, en ventilhuskammare 33 och nämnda bottenparti 26; iii- och utloppsnipplarna 15 och 17; och en kramla 35 för montering av ventilen på handtags- bågens högra parti 6.
Ventilspindelenheten 20 uppvisar, med hänvisning till Fig. 10, en vridspindel med en spetsig ventilkropp 36, ett gängat parti 37 samverkande med gängningen 32 i ventilhus- delen samt det långsträckta vridhandtaget (vredet) 22.
Det cylindriska hålrum, inklusive den gängade delen, som är anordnat att mottaga ventilspindeln sträcker sig hela vägen från den övre plana ovansidan 21 på en nivå över handtagsbågpartiet 6 ned på vänster sida om och på avstånd från handtagsbågens högra parti 6, ända ned till bottenpartiet 26, som inrymmer en liten inloppskammare 38 på en nivå ett stycke nedanför undersidan på handtagsbågens högra parti 6.
Ventilen är av sätesventiltyp, närmare bestämt en typ av nålventil, Ventilkroppens 36 spets är sålunda anordnad att med sin spets kunna införas i inloppskammaren 38 och anpressas mot ett ringformat ventilsäte 34 i övergången mellan inloppskammaren 38 och ventilhuskammaren 33. Spetsen kan vara konisk, såsom visas i Fig. 10, men kan även ha annan form för att ge önskad flödeskarakteristik, tex. en konvex form som medger ökad vridningsvinkel och god reglerbarhet vid små flöden eller höga tryck.
Inloppsnippeln 15 mynnar i inloppskammaren 38 och utloppsnippeln 17 sträcker sig från ventilhuskammaren 33, från en utloppsport omedelbart över ventilsätet 34. Fig. 10 visar ventilen helt stängd. Genom att vrida ventilspindeln med ventilkroppen 36 omkring rotationsaxeln 23, moturs med hänvisning till Fig. 5, fjärmas ventilkroppen 36 från ventilsätet 34, så att en passage bildas mellan inloppskammaren 38 och ventil- kammaren 33 och därmed en passage mellan ínloppsnippeln 15 och utloppsnippeln 17.
Gängomas 32, 37 stigning är mycket stor, så att även en relativt liten vridning av vredet 22 ger signifikant ändring av öppningsarean. Denna fianktion skall närmare kommen- teras i samband med beskrivningen av uppfinningens funktion. På ventilkroppen 36 finns även ett par flänsar 53, som anligger mot ventilhuskammarväggen och filngera som styrningar och fixera en tätande O-ring 54. 10 15 20 25 30 35 517 165 6 Både ventilhusenheten 30 och ventilspindelenheten 20 är tillverkade av en mycket seg, slagtålig polymer, något som är möjligt genom den valda ventilutforrnningen. Detta gör det möjligt att integrera kramlan med ventilhusenheten 30. Om ventilhuset skulle utsättas för så stor mekanisk åverkan att det kröks, så kröks även ventilspindeln på grund av plastmaterialets natur, varigenom ventilfunktionen bibehålls i stort sett opåverkad. För att begränsa böjningen vid hård åtdragning är stödväggar 45, Fig. 9, ej dragna hela vägen.
Fig. 7 och 8 visar enheten 30, innan ventilen monterats och kramlan 35 vikts omkring handtagsbågelementet 6, så som visas i Fig. 10. Kramlans 35 utsida bildar en förlängning av ventilhusdelens 30 plana ovansida 21 och avslutas med en skänkel 55 med två genomgående hål 40. På ventilhusenheten 30 finns ett åt sidan utskjutande fästblock 41 med ett par skruvhål 42 som matchar hålen 40 i skänkeln 39. Med hjälp av självgängande skruvar 43 pressas skänkeln 39 mot fästblocket 41, så att ventilhus- enheten 30 och därmed hela ventilen klamras fast på elementet 6. För att öka infästningskrañen har ventilhusdelen 30 försetts med nämnda stödväggar 45 i väggen mellan ventilhuset och handtagsbågelementet 6. Dessa stödväggar 45 är försedda med spetsar, rillor eller eggar som ökar fasthållningen mot handtagsbågens grepplast.
Skruvskallarna är infällda i ett urtag i skänkeln 55. Detta, i kombination med de jämna eller avrundade formerna på ventilens 8 exteriör medverkar till att ge anordningen ergonomiska förtjänsten Särskilt bör i detta sammanhang även nämnas det mjukt avrundade området 47 Fig. 5 och F ig. 6 på den sida på ventilanordningen 8 som är vänd snett framåt mot handtagsbågens greppdel 5. Detta område 47 bildar en fortsättning på insidan 48 av den mjukt böjda övergången mellan handtagsbågens greppdel 5 och handtagsbågens högra sida 6. Den rundade formen på området 47 gör det möjligt för operatören att utan obehag arbeta med tumgreppet i områdena 47 och 48, och den mjukt avrundade området 47 underlättar även snabba växlingar i samband med manövrering av ventilen 8. Det mjukt avrundade område 47 medger sålunda att handen kan komma mycket nära ventilen utan att ventilen inskränker ordinarie greppornråde eller bekvämligheten för operatören vid användningen av det frärnre handtaget. Typiskt är ventilen 8 monterad så att ventilanordningens främre kant 49 kommer att ligga väsentligen i gränslinjen mellan det böjda övergångspartiet 50 mellan å ena sidan handtagsbågens greppdel 5 och handtagsbågens högra sida 6 och å andra sidan nämnda högra sida 6. 10 15 517 165 7 Placeringen och utformningen av ventilanordningen 8 gör det därför möjligt for operatören att med vänster hand, utan att han släpper greppet om greppdelen 5, nå vridhandtaget/vredet 22 och fininställa vattenflödet under körning.
I och med att det långsträckta vredet 22 är vänt mot användaren, och genom vredets 22 avsevärda längd, blir det även lätt för operatören att lätt avläsa vredets 22 position.
Genom erfarenhet lär sig operatören snabbt att en viss inställning, tex. 30° snett framåt utåt från det i Fig. 5 visade utgångsläget, motsvarar ett visst vattenflöde lämpat för viss köming, då man har tillgång till vatten med visst tryck. 60° är ett nonnalläge vid den beskrivna ventilen, vilket åstadkommes genom lämplig utformning av ventilkropp, ventilsäte och ventilspindelgängans stigning. Genom samspelet mellan operatören och ventilfunldionen ökar operatörens erfarenhet och känsla för ventilens funktion mycket snabbt, vilket bland annat underlättar förinställning av ventilen till lämpligt flöde, innan operatören börjar arbeta med klingan. Om maskinen är monterad på en kapvagn, och vattentrycket är lägre, t ex. endast utgör falltryck från tank, arbetar man normalt med större genomströmningsarea mellan ventilsäte och ventilkropp. I detta fall kan t ex. maximalt utslag hos vredet 22 vara ca. 180°, medan maximalt utslag, då inloppslangen 9 är ansluten till nätet, kan vara endast hälften, dvs. ca. 90°.
Claims (12)
1. Anordning vid handhållen kap- eller sågmaskin med en roterbar kap- eller sågklinga, drivmaskineri for att rotera klingan, anordningar for att begjuta klingan och/eller ett arbetsstycke med kyl- eller spolvatten, ett bakre handtag med reglage for driv- maskineriet, en främre handtagsbåge med ett främre parti (5) som utgör handtagsbågens normala greppdel, ett högra parti (6) och ett vänstra parti samt en vattenventil (8) for reglering av flödet av kyl- eller spolvatten, vilken ventil innefattar ett ventilhus (27) med en ventilhuskammare (33), en ventilkropp (36) som är vridbar omkring en rotationsaxel (23) med hjälp av ett vred (22), en inloppsnippel (15) for en därtill anslutbar vattenslang (16) for till ventilen inkommande vatten och en utloppsnippel (17) for en därtill anslutbar utgående vattenslang (10), samt fästorgan (35, 43) for montering av vattenventilen på handtagsbågen, k ä n n et e c k n a d av att vattenventilen är monterad på handtagsbågens högra parti (6) med en sida (21) på ventilen vänd mot operatören, då denne med sin vänstra hand håller om handtagsbågens främre greppdel (5) i normalt operationsläge, att vredet (22) är anordnat på nämnda mot operatören vända sida, och att ventilen är monterad, så nära greppdelen (5) att operatören kan nå och manövrera vredet med någon av vänstra handens fingrar samtidigt som han med handen greppar om handtagsbågens fiämre greppdel.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att ventilen är anordnad intill ett böjt övergångsparti (50) mellan handtagsbågens greppdel (5) och högra parti (6).
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att rotationsaxeln (23) sträcker sig på ena sidan om handtagsbågens högra parti, företrädesvis på vänstra sidan.
4. Anordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att vredet (22) sträcker sig från området for rotationsaxeln vid sidan om handtagsdelens högra parti i riktning mot och åtminstone ett stycke över handtagsdelens högra parti i ett av vredets inställningslägen.
5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att vredet är långsträckt och har en längd som är minst hälften av, och företrädesvis rninst lika stor som handtagsbågens bredd i området for vredet.
6. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att vredet är anordnat på en nivå som ligger högre än ovansidan på handtagsbågens högra parti i området for ventilen, att ett urtag for en ventilspindel i ventilhuset sträcker sig åtminstone ett stycke utmed ena 10 15 20 25 517 1§5 sidan av det högra partiet av handtagsbågen, att en bottendel (3 8) av urtaget är anordnat på en nivå som ligger lägre än undersidan på handtagsbågens högra parti, och att inloppsnippelns ínloppskanal mynnar i bottendelen (3 8).
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att inloppsnippeln från ett område under handtagsbågens högra parti sträcker sig snett framåt mot ventilens böttenparti (26), som inrymmer bottendelen (3 8) av urtaget i ventilhuset.
8. Anordning enligt något av kraven 1-7, k ä n n e t e c k n a d av att utloppsnippeln sträcker sig från ventilhuset i en riktning snett framåt nedåt.
9. Anordning enligt något av kraven 6-8, k ä n n e t e c k n a d av att ventilen är av sätesventiltyp med ett säte (3 4) mellan ventilhuskammaren och bottendelen och med en ventilkropp (36) på en ventilspindelenhet (30), som är försedd med gängor (37) samverkande med gängor (32) i ventilhuset, vilken ventilkropp är rörlig mot och från ventilsätet genom en skruvrörelse med hjälp av vredet.
10. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att ventilhuset (27) och en kramla (3 5) för att fasta ventilen på handtagsbågen är tillverkade i ett stycke av mjuk plast.
11. Anordning enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att kramlans utsida bildar en fortsättning på ventilens mot operatören vända sida (21).
12. Anordning enligt något av kraven 3-11, k ä n n e t e c k n a d av att rotationsaxeln och ventilhuset sträcker sig på vänstra sidan om handtagsbågens högra parti, att vatten- ventilens exteriör uppvisar ett konkavt avrundat parti (47) mellan ventilens främre kant (49) och ventilhuset (27) och att det konkavt avrundade partiet bildar en fortsättning på ett böjt övergångsparti (48, 50) mellan handtagsbågens greppdel (5) och högra parti (6).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9902098A SE517165C2 (sv) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | Anordning vid handhållen kap- eller sågmaskin |
GB0011628A GB2352997B8 (en) | 1999-06-07 | 2000-05-16 | Device on a portable cutting or sawing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9902098A SE517165C2 (sv) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | Anordning vid handhållen kap- eller sågmaskin |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9902098D0 SE9902098D0 (sv) | 1999-06-07 |
SE9902098L SE9902098L (sv) | 2000-12-08 |
SE517165C2 true SE517165C2 (sv) | 2002-04-23 |
Family
ID=20415928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9902098A SE517165C2 (sv) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | Anordning vid handhållen kap- eller sågmaskin |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB2352997B8 (sv) |
SE (1) | SE517165C2 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006101423A1 (en) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Husqvarna Ab | Improvements relating to a cutting or sawing machine |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005002126A1 (de) | 2005-01-17 | 2006-07-20 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Wasserversorgung eines handgeführten Arbeitsgerätes |
DE102005002125A1 (de) * | 2005-01-17 | 2006-07-20 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Wasserversorgung eines handgeführten Arbeitsgerätes |
DE202005015502U1 (de) * | 2005-10-01 | 2007-02-08 | Dolmar Gmbh | Einspritzverstellgriff für Trennschleifer |
US9604297B2 (en) | 2013-02-05 | 2017-03-28 | Husqvarna Ab | Liquid dispensing system |
SE543764C2 (en) * | 2018-11-26 | 2021-07-13 | Husqvarna Ab | Power tool with improved liquid dispensing system |
EP4065316A1 (en) * | 2019-11-25 | 2022-10-05 | Husqvarna Ab | A hand-held electrically powered work tool |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3896783A (en) * | 1973-05-23 | 1975-07-29 | Artie L Manning | Cutting apparatus for cutting concrete material and the like |
FR2564361B1 (fr) * | 1984-05-18 | 1986-11-14 | Berthiez Saint Etienne | Dispositif de guidage d'un organe d'arrosage d'une meule selon l'etat d'usure de cette meule |
DE3943076A1 (de) * | 1989-12-27 | 1991-07-04 | Hilti Ag | Handgeraet mit fraes- oder schleifscheibe |
WO1999024202A1 (de) * | 1997-11-05 | 1999-05-20 | Powertools International Gmbh | Handführbares trenngerät, insbesondere handkreissäge, mit im handgriff integriertem schneidflüssigkeitsvorratsraum |
-
1999
- 1999-06-07 SE SE9902098A patent/SE517165C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-16 GB GB0011628A patent/GB2352997B8/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006101423A1 (en) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Husqvarna Ab | Improvements relating to a cutting or sawing machine |
US7571720B2 (en) | 2005-03-23 | 2009-08-11 | Husqvarna Ab | Cutting or sawing machine |
US8215295B2 (en) | 2005-03-23 | 2012-07-10 | Husqvarna Ab | Cutting or sawing machine |
US8413645B2 (en) | 2005-03-23 | 2013-04-09 | Husqvarna Ab | Cutting or sawing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2352997A8 (en) | 2008-07-28 |
SE9902098D0 (sv) | 1999-06-07 |
GB2352997B (en) | 2003-06-18 |
GB2352997A (en) | 2001-02-14 |
SE9902098L (sv) | 2000-12-08 |
GB0011628D0 (en) | 2000-07-05 |
GB2352997B8 (en) | 2008-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6591826B1 (en) | Device on a portable cutting or sawing machine | |
EP0055896B1 (en) | Circular saw | |
US5591070A (en) | Air tool with exhaust diverting valve | |
US7401663B2 (en) | Electric motor driven hand-held tool | |
SE517165C2 (sv) | Anordning vid handhållen kap- eller sågmaskin | |
KR100393167B1 (ko) | 작업기의 트로틀 조정장치 | |
SE531470C2 (sv) | Sprinkleranordning | |
EP3903977B1 (en) | Compact multi-material cut-off tool | |
US6000096A (en) | Gasoline powered parallel tube blower/vacuum | |
US9463578B2 (en) | Planer cutting tool | |
US6442841B1 (en) | Device in connection with hand-operated working machine | |
SE520013C2 (sv) | Bärbar motorkedjesåg | |
EP3725463B1 (en) | Pneumatic tool | |
SE522871C2 (sv) | Elektrisk arbetsmaskin | |
JP2005335448A (ja) | 船外機用操舵ハンドル | |
US11772224B2 (en) | Compact multi-material cut-off tool | |
WO2019112654A1 (en) | Tool attachment for raking mortar joints | |
SE467025B (sv) | Anordning vid reglage | |
SE444475B (sv) | Handverktyg for gassvetsning och -skerning | |
WO2007146886A2 (en) | Spray gun for semi-solid slurries | |
AU2013201935B2 (en) | Improvements to planer cutting tools | |
JP2014184555A (ja) | 空気圧工具 | |
JPH0643480Y2 (ja) | エンジンのスロットル開度制御装置 | |
JP2017048772A (ja) | 背負式送風作業機 | |
JPH077854U (ja) | ブレード検出手段 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |