SE516486C2 - Stretch Film Machine - Google Patents
Stretch Film MachineInfo
- Publication number
- SE516486C2 SE516486C2 SE9903687A SE9903687A SE516486C2 SE 516486 C2 SE516486 C2 SE 516486C2 SE 9903687 A SE9903687 A SE 9903687A SE 9903687 A SE9903687 A SE 9903687A SE 516486 C2 SE516486 C2 SE 516486C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- stretch film
- life
- elements
- film machine
- machine according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
- B65B11/045—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
20 25 30 35 516 4 86 2 Uppfinningens syften och särdrag Ett primärt syfte med föreliggande uppfinning är att anvisa en sträckfilmsmaskin av det ovan definierade slaget där underredet har givits en så låg höjd som möjligt. Objects and features of the invention A primary object of the present invention is to provide a stretch film machine of the type defined above where the base has been given as low a height as possible.
Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning är att underredet skall uppvisa en tillräcklig styvhet för att dels klara av svajningar hos sträckfilmsmaskinens mast dels sträckfilmsmaskinen skall kunna förflyttas medelst en gaffeltruck. Ännu ett syfte med föreliggande uppfinning är att underredet hos sträckfilmsmaskinen skall vara konstruktivt enkelt. Åtminstone det primära syftet med föreliggande uppfinning realiseras medelst en sträckfilmsmaskin av det ovan definierade slaget som erhållit de i det efterföljande självständiga patentkravet 1 angivna särdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen är definierade i de osjälvständiga patentkraven.A further object of the present invention is that the undercarriage should have a sufficient rigidity to be able to withstand swings of the mast of the stretch film machine and the stretch film machine to be able to be moved by means of a forklift. Yet another object of the present invention is that the base of the stretch film machine should be structurally simple. At least the primary object of the present invention is realized by means of a stretch film machine of the type defined above which has obtained the features stated in the following independent claim 1. Preferred embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer en utföringsform av en sträckfilmsmaskin enligt föreliggande uppfinning att beskrivas, där Fig 1 visar en sträckfilmsmaskin enligt föreliggande uppfinning i transportläge; Fig 2 visar sträckfilmsmaskinen enligt Fig l i operativt läge, där ett stycke gods samt sträckfilmen är schematiskt antydda; Fig 3 visar en planvy av underredet till sträckfilmmaskinen enligt föreliggande uppfinning; Fig 4 visar ett snitt efter A-A i Fig 3; Fig 5 visar en planvy av en första plåt, vilken ingår i underredet enligt Fig 3; Fig 6 visar en planvy av en andra plåt, vilken ingår i underredet enligt Fig 3; Fig 7 visar ett horisontellt snitt genom en i underredet enligt Fig 3 ingående stödrulle med tillhörande hållare; Fig 8 visar ett snitt efter B-B i Fig 7; Fig 9 visar en sidovy av hàllaren för rullen; och v v... nu W U 20 25 30 35 uno .o 5 16 4 8 6 3 Fig 10 visar en planvy av hållaren enligt Fig 9.Brief Description of the Drawings An embodiment of a stretch film machine according to the present invention will be described below, in which Fig. 1 shows a stretch film machine according to the present invention in transport mode; Fig. 2 shows the stretch film machine according to Fig. 1 in operative position, where a piece of goods and the stretch film are schematically indicated; Fig. 3 shows a plan view of the base of the stretch film machine according to the present invention; Fig. 4 shows a section after A-A in Fig. 3; Fig. 5 shows a plan view of a first plate, which is included in the base according to Fig. 3; Fig. 6 shows a plan view of a second plate, which is included in the chassis according to Fig. 3; Fig. 7 shows a horizontal section through a support roller included in the base according to Fig. 3 with associated holders; Fig. 8 shows a section after B-B in Fig. 7; Fig. 9 shows a side view of the holder for the roll; and v v ... now W U 20 25 30 35 uno .o 5 16 4 8 6 3 Fig. 10 shows a plan view of the holder according to Fig. 9.
Detaljerad beskrivning av en föredragen utföringsform av sträckfilmsmaskinen enligt föreliggande uppfinning Den i Fig 1 och 2 visade sträckfilmsmaskinen enligt föreliggande uppfinning innefattar ett underrede 1, vilket i verksamt läge av maskinen är avsett att vila på ett underlag, ett på underredet 1 anordnat vridbord 3, en på underredet 1 anordnad mast 5, vilken uppbär en längs masten förskjutbar hiss 7, vilken i sin tur uppbär en sträckfilmsenhet 9. Masten 5, hissen 7 och sträckfilmsenheten 9 beskrivs ej mer i detalj då dessa ej utgör några väsentliga delar av föreliggande uppfinning. I Fig 1 visas sträckfilmsmaskinen i transportläge, dvs masten 5 är nedfälld och sträcker sig parallellt med underredet 1 medan i Fig 2 visas sträckfilmsmaskinen i operativt läge, dvs masten 5 sträcker sig i huvudsak vinkelrätt mot underredet 1.Detailed description of a preferred embodiment of the stretch film machine according to the present invention The stretch film machine according to the present invention shown in Figs. mast 5 arranged on the chassis 1, which carries a lift 7 displaceable along the mast, which in turn carries a stretch film unit 9. The mast 5, the lift 7 and the stretch film unit 9 are not described in more detail as these do not constitute any essential parts of the present invention. In Fig. 1 the stretch film machine is shown in transport position, i.e. the mast 5 is lowered and extends parallel to the chassis 1, while in Fig. 2 the stretch film machine is shown in operative position, i.e. the mast 5 extends substantially perpendicular to the chassis 1.
Underredet 1 visas i planvy i Fig 3, dvs vridbordet 3 och masten 5 är avlägsnade av tydlighetsskäl. Sagda underrede 1 innefattar ett antal i huvudsak parallella, i sträckfilmsmaskinens längdriktning gående fyrkantrör 10, 11, 12, 13, 14, i den visade utföringsformen fem stycken, vilka visas i tvärsnitt i Fig 4. Såsom framgår av Fig 3 har fyrkantrören 10-14 varierande längd, vilket är ett resultat av olika konstruktiva överväganden. Såsom framgår av Fig 3 sträcker sig ett första tvärgàende fyrkantrör 8 mellan det andra fyrkantröret 11 och det tredje fyrkantröret 12 i området för de från vridbordet 3 vända ändarna av sagda fyrkantrör 11 och 12. I exemplifierande och ej begränsande syfte kan nämnas att fyrkantrören 8 och 10-14 kan ha en utvändig höjd på 40 mm, en utvändig bredd på 60 mm samt en godstjocklek på 5 mm.The base 1 is shown in plan view in Fig. 3, ie the turntable 3 and the mast 5 have been removed for clarity. Said base 1 comprises a number of substantially parallel square tubes 10, 11, 12, 13, 14 running in the longitudinal direction of the stretch film machine, in the embodiment shown five pieces, which are shown in cross section in Fig. 4. As can be seen from Fig. 3, the square tubes 10-14 varying length, which is the result of various constructive considerations. As can be seen from Fig. 3, a first transverse square tube 8 extends between the second square tube 11 and the third square tube 12 in the region of the ends of said square tubes 11 and 12 facing away from the turntable 3. 10-14 can have an external height of 40 mm, an external width of 60 mm and a wall thickness of 5 mm.
Såsom framgår av Fig 4 är en första plåt 15, vilken visas separat i Fig 5, anbringad ovanpå fyrkantrören 10-14, varvid plåten 15 lämpligen är förbunden med fyrkantrören 10-14 medelst svetsning, företrädesvis helsvetsning. Sagda första plåt 15 kan ha en tjocklek på 5 mm. Såsom framgår av Fig 5 är plåten 15 försedd med en urtagning 16, en första öppning 17 samt en andra öppning 18. Upplysningsvis kan meddelas att syftet med den första öppningen 17 är att möjliggöra för ett nu .v o-ev n 10 15 20 25 30 35 516 486 4 kedjehjul hos en drivmotor för vridbordet 3 att komma tillräckligt långt ned och att den andra öppningen 18 år anordnad av inspektions- och servicesyfte.As can be seen from Fig. 4, a first plate 15, which is shown separately in Fig. 5, is mounted on top of the square tubes 10-14, the plate 15 being suitably connected to the square tubes 10-14 by welding, preferably full welding. Said first plate 15 may have a thickness of 5 mm. As can be seen from Fig. 5, the plate 15 is provided with a recess 16, a first opening 17 and a second opening 18. It can be stated for information that the purpose of the first opening 17 is to enable a now .v o-ev n 10 15 20 25 516 516 486 4 sprocket of a drive motor for the turntable 3 to get far enough down and that the second opening 18 is arranged for inspection and service purposes.
En andra plåt 19, vilken visas separat i Fig 6, är anbringad ovanpå den första plåten 15, varvid sagda andra plåt 19 lämpligen är förbunden med sagda första plåt 15 medelst svetsning, företrädesvis helsvetsning. Den andra plåten 19 har lämpligen en tjocklek av 5 mm och är försedd med en tredje öppning 20, vilken till sina dimensioner är i princip identisk med den första öppningen 17 hos den första plåten 15. Vid montering av den andra plåten 19 ovanpå den första plåten 15 tillses att den första öppningen 17 och den tredje öppningen 20 befinner sig mitt för varandra. Såsom framgår av Fig 4 är en mastfot Sa anbringad, företrädesvis fastsvetsad, ovanpå den andra plåten 19, varvid masten 5 är monterad på mastfoten 5a på lämpligt sätt.A second plate 19, which is shown separately in Fig. 6, is arranged on top of the first plate 15, said second plate 19 being suitably connected to said first plate 15 by means of welding, preferably full welding. The second plate 19 suitably has a thickness of 5 mm and is provided with a third opening 20, which in its dimensions is in principle identical to the first opening 17 of the first plate 15. When mounting the second plate 19 on top of the first plate It is ensured that the first opening 17 and the third opening 20 are located opposite each other. As can be seen from Fig. 4, a mast foot Sa is mounted, preferably welded, on top of the second plate 19, the mast 5 being mounted on the mast foot 5a in a suitable manner.
För att åstadkomma ett utrymme för den ena lyftgaffeln samt ett tillräckligt styvt underrede 1 enligt föreliggande uppfinning är de första och andra fyrkantrören 10 respektive 11 nedtill inbördes förbundna medelst en tredje plåt 21, vilken lämplig är svetsad mot de första och andra fyrkantrören 10 respektive 11. Dessutom är en fjärde plåt 22 anbringad nedtill mellan det andra och det tredje fyrkantröret 11 respektive 12. Sagda fjärde plåt 22 sträcker sig från området för den första öppningen 17 och den tredje öppningen 20 i riktning mot vridbordet 3 (ej visat i Fig 3) och ett stycke in under detta som motsvarar ungefär % av vridbordets 3 diameter.In order to provide a space for one lifting fork and a sufficiently rigid base 1 according to the present invention, the first and second square tubes 10 and 11, respectively, are interconnected at the bottom by means of a third plate 21, which is suitably welded to the first and second square tubes 10 and 11, respectively. In addition, a fourth plate 22 is arranged at the bottom between the second and the third square tube 11 and 12, respectively. Said fourth plate 22 extends from the area of the first opening 17 and the third opening 20 in the direction of the turntable 3 (not shown in Fig. 3) and a distance below this which corresponds to approximately% of the diameter of the turntable 3.
Syftet med den fjärde plåten är primärt att bibringa underredet 1 en tillräcklig styvhet. Såsom framgår av Fig 4 är även en femte plåt 23 anbringad nedtill mellan det fjärde och det femte fyrkantröret 13 respektive 14, varvid även sagda femte plåt 23 lämpligen är förbunden med de tillhörande fyrkantrören 13 respektive 14 medelst svetsning. Syftet med den femte plåten 23 är i princip identiskt med syftet med den tredje plåten 21. I exemplifierande och ej begränsande syfte kan nämnas att de tredje och femte plätarna 21, 23 kan ha en tjocklek av 8 mm medan den fjärde plåten 22 kan ha en tjocklek av 4 mm. av-n s -@» vv vu nn.- . u . n I 10 20 25 30 35 uno nu 5 16 4 36 5 Av Fig 3 framgår att de tredje och femte plàtarna 21 respektive 23 endast har en relativt liten utsträckning i fyrkantrörens 10, 11, 13, 14 längdriktning.The purpose of the fourth plate is primarily to give the chassis 1 sufficient rigidity. As can be seen from Fig. 4, a fifth plate 23 is also arranged at the bottom between the fourth and the fifth square tube 13 and 14, respectively, said fifth plate 23 also being suitably connected to the associated square tubes 13 and 14, respectively, by welding. The purpose of the fifth plate 23 is in principle identical to the purpose of the third plate 21. For exemplary and non-limiting purposes it may be mentioned that the third and fifth plates 21, 23 may have a thickness of 8 mm while the fourth plate 22 may have a thickness of 4 mm. av-n s - @ »vv vu nn.-. u. n I 10 20 25 30 35 uno nu 5 16 4 36 5 From Fig. 3 it appears that the third and fifth plates 21 and 23, respectively, have only a relatively small extent in the longitudinal direction of the square tubes 10, 11, 13, 14.
I området för vridbordet 3 (ej visat i Fig 3) är de första och andra parallella, längsgående fyrkantrören 10 och 11 inbördes förbundna medelst andra och tredje tvärgáende fyrkantrör 24 respektive 25 och de fjärde och femte parallella, längsgående fyrkantrören 13 respektive 14 inbördes förbundna medelst fjärde och femte tvärgáende fyrkantrör 26 respektive 27. Längre bort mot de från masten 5 vända ändarna av de första och femte fyrkantrören 10 respektive 14 är dessa inbördes förbundna medelst ett sjätte tvärgáende fyrkantrör 28. Dessa fyrkantrör 24-28 är lämpligen förbundna med de tillhörande längsgående parallella fyrkantrören 10, 11, 13, 14 medelst svetsning.In the area of the turntable 3 (not shown in Fig. 3), the first and second parallel, longitudinal square tubes 10 and 11 are interconnected by means of second and third transverse square tubes 24 and 25, respectively, and the fourth and fifth parallel, longitudinal square tubes 13 and 14, respectively, are interconnected by fourth and fifth transverse square tubes 26 and 27, respectively. Further away from the ends of the first and fifth square tubes 10 and 14 facing away from the mast 5, these are interconnected by means of a sixth transverse square tube 28. These square tubes 24-28 are suitably connected to the associated longitudinal parallel square tubes 10, 11, 13, 14 by welding.
I området för vridbordet 3 (ej visat i Fig 3) innefattar underredet 1 ett antal U-profiler 29-34, vilka uppbär stödrullar 35, se Fig 7 och 8, vilka i sin tur uppbär vridbordet 3 (ej visat i Fig 3). U-prolierna 29-34 är anordnade i ett mönster som gör att stödrullar 35 är relativt jämt fördelade över den yta som vridbordet 3 definierar. En av U-profilerna 34 sträcker sig parallellt med de parallella, längsgående fyrkantrören 10-14 medan resten av U-profilerna 29-33 sträcker sig tvärs de parallella, längsgående fyrkantrören 10-14. U-profilerna 29-34 är lämpligen förbundna med de parallella, längsgående fyrkantrören 10-14 och de tvärgående fyrkantrören 24-28 medelst svetsning. Var och en av U-profilerna 29-34 hyser åtminstone en stödrulle 35 med sin tillhörande hållare. En sådan stödrulle 35 med sin tillhörande hållare 36 visas i detalj i Fig 8-10. Hållaren 36 fixeras relativt den tillhörande U-profilen 29-34 genom att tungor 37 hos hàllaren 36 är upptagna och företrädesvis fastsvetsade i hål (ej visade) hos den tillhörande U-profilen 29-34. Utanpà hàllaren 36 är anbringad en bygel 38, vilken fixerar en axel 39 hos stödrullen 35 i hàllaren 36. Såsom är visat i Fig 7 är lager 40 anordnade mellan axeln 39 och stödrullen 35.In the area of the turntable 3 (not shown in Fig. 3), the base 1 comprises a number of U-profiles 29-34, which support support rollers 35, see Figs. 7 and 8, which in turn support the turntable 3 (not shown in Fig. 3). The U-proliers 29-34 are arranged in a pattern which means that support rollers 35 are relatively evenly distributed over the surface defined by the turntable 3. One of the U-profiles 34 extends parallel to the parallel, longitudinal square tubes 10-14 while the rest of the U-profiles 29-33 extend across the parallel, longitudinal square tubes 10-14. The U-profiles 29-34 are suitably connected to the parallel, longitudinal square tubes 10-14 and the transverse square tubes 24-28 by welding. Each of the U-profiles 29-34 houses at least one support roller 35 with its associated holder. Such a support roller 35 with its associated holder 36 is shown in detail in Figs. 8-10. The holder 36 is fixed relative to the associated U-profile 29-34 in that tongues 37 of the holder 36 are received and preferably welded into holes (not shown) of the associated U-profile 29-34. Attached to the outside of the holder 36 is a bracket 38, which fixes a shaft 39 of the support roller 35 in the holder 36. As shown in Fig. 7, bearings 40 are arranged between the shaft 39 and the support roller 35.
Av Fig 8 framgår att en öppning 41 upptagen i U- profilens 29-34 botten under varje stödrulle 35. Genom anordnandet av sagda öppning 41 är det möjligt att sänka ned 10 15 20 25 30 35 an: nu 6 stödrullen 35 närmare det underlag som underredet 1 vilar på, dvs den höjd på vilken vridbordet 3 befinner sig ovanför underlaget reduceras jämfört med vid konventionella vridbord.From Fig. 8 it can be seen that an opening 41 is accommodated in the bottom of the U-profile 29-34 under each support roller 35. By arranging said opening 41 it is possible to lower the support roller 35 closer to the base which the base 1 rests on, ie the height at which the turntable 3 is located above the base is reduced compared with conventional turntables.
Såsom framgår av Fig 8 måste det dock finnas ett visst spel mellan stödrullen 35 och det underlag U-profilen 29-34 hos underlaget 1 vilar på.As can be seen from Fig. 8, however, there must be a certain play between the support roller 35 and the substrate on which the U-profile 29-34 of the substrate 1 rests.
I mitten av den del av underredet 1 som uppbär vridbordet 3 är anordnad en centrumplåt 42, vilken bl.a. uppbär en tapp 43, på vilken vridbordet 3 är roterbart lagrad.In the middle of the part of the base 1 which supports the turntable 3 is arranged a center plate 42, which i.a. carries a pin 43, on which the turntable 3 is rotatably mounted.
Sagda centrumplåt 42 är på lämpligt sätt, företrädesvis genom svetsning ansluten till de intilliggande fyrkantrören 11, 12, 28 och U-profilen 30. Vridbordet 3 uppbärs således av stödrullarna 35 och roteras genom ett ej visat arrangemang, vilket normalt innefattar en andlös kedja eller drivrem, vilken drivs av en elmotor.Said center plate 42 is suitably connected, preferably by welding, to the adjacent square tubes 11, 12, 28 and the U-profile 30. The turntable 3 is thus supported by the support rollers 35 and rotated by an arrangement (not shown), which normally comprises a breathless chain or drive belt. , which is powered by an electric motor.
Det ovan beskrivna underredet 1 enligt föreliggande uppfinning är generellt 20-30 mm lägre än kända underreden hos sträckfilmsmaskiner av det aktuella slaget. Vid den ovan beskrivna utföringsformen av en sträckfilmsmaskin enligt föreliggande uppfinning befinner sig Vridbordet på en höjd av ca 55 mm från det underlag som underredet 1 vilar på. Den låga höjden hos Vridbordet 3 har uppnåtts genom att underredet 1 enligt föreliggande uppfinning innefattar ett antal fyrkantrör 10-14 med relativt låg höjd. För att åstadkomma en tillräcklig styvhet hos underredet 1 ingår två mellanliggande och intill varandra belägna fyrkantrör 11, 12 i en lådbalkskonstruktion, se Fig 4, vilken förutom sagda andra och tredje fyrkantrör ll, 12 även innefattar en del av den första plåten 15,_dvs den del som år belägen mellan de andra och tredje fyrkantrören 11 respektive 12, samt den fjärde plåten 22. Som en extra bonus ingår även en del av den andra plåten 19, se Fig 4, i den ovannämnda lådbalkskonstruktionen, dvs den del av den andra plåten 19 som är belägen mellan de andra och tredje fyrkantrören 11 respektive 12 och är anordnad ovanpå den första plåten 15. Genom att sagda första och andra plåtar 15 respektive 19 är inbördes förbundna, lämpligen medelst svetsning, samverkar de på ett utmärkt sätt vid upptagande av böjpåkänningar på underredet 1. 10 15 20 25 30 35 . ooøol ansa 516 486 u . . o-aaco n n »uno a 7 Även de första och andra fyrkantrören 10 respektive 11 ingår i en lådbalkskonstruktion, se Fig 4, där den andra plåten 19 och den tredje plåten 21 ingår i sagda lådbalkskonstruktion. På motsvarande sätt ingår även de fjärde och femte fyrkantrören 13 respektive 14 i en lådbalkskonstruktion, se Fig 4, tillsammans med del av den första plåten 15 och den femte plåten 23.The chassis 1 described above according to the present invention is generally 20-30 mm lower than known chassis of stretch film machines of the type in question. In the above-described embodiment of a stretch film machine according to the present invention, the turntable is located at a height of about 55 mm from the base on which the base 1 rests. The low height of the turntable 3 has been achieved in that the base 1 according to the present invention comprises a number of square tubes 10-14 with a relatively low height. In order to achieve a sufficient rigidity of the base 1, two intermediate and adjacent square tubes 11, 12 are included in a box beam construction, see Fig. 4, which in addition to said second and third square tubes 11, 12 also comprises a part of the first plate 15, i.e. the part which is located between the second and third square tubes 11 and 12, respectively, and the fourth plate 22. As an additional bonus, a part of the second plate 19, see Fig. 4, is also included in the above-mentioned box beam construction, i.e. the part of the second plate 19 which are located between the second and third square tubes 11 and 12, respectively, and are arranged on top of the first plate 15. Because said first and second plates 15 and 19, respectively, are interconnected, preferably by welding, they cooperate in an excellent manner in absorbing bending stresses. on the undercarriage 1. 10 15 20 25 30 35. ooøol ansa 516 486 u. . o-aaco n n »uno a 7 The first and second square tubes 10 and 11, respectively, are also included in a box beam construction, see Fig. 4, where the second plate 19 and the third plate 21 are included in said box beam construction. Correspondingly, the fourth and fifth square tubes 13 and 14, respectively, are also included in a box beam construction, see Fig. 4, together with part of the first plate 15 and the fifth plate 23.
Om Fig 4 studeras i detalj framgår att avståndet mellan den andra plåten 19 och den tredje plåten 21 är större än avståndet mellan den första plåten 15 och den femte plåten 23.If Fig. 4 is studied in detail, it appears that the distance between the second plate 19 and the third plate 21 is greater than the distance between the first plate 15 and the fifth plate 23.
Det inses direkt att skillnaden mellan dessa avstånd motsvaras av tjockleken hos den första plåten 15. Vid studium av Fig 3 framgår att utrymmet mellan den andra plåten 19 och den tredje plåten 21 är beläget längre åt höger i Fig 3 än utrymmet mellan den första plåten 15 och den femte plåten 23.It is immediately understood that the difference between these distances corresponds to the thickness of the first plate 15. A study of Fig. 3 shows that the space between the second plate 19 and the third plate 21 is located further to the right in Fig. 3 than the space between the first plate 15 and the fifth plate 23.
Anledningen till detta är att därigenom skapas en yta till höger om den första plåten 15 och den femte plåten 23 i Fig 3 där filmstråckningsenheten 9 kan förskjutas alldeles intill underlaget för underredet 1 utan att interferera med underredet 1. De ovan nämnda utrymmen mellan plåtarna 15, 23 respektive 19, 21 är speciellt utformade för att upptaga lyftgafflarna hos gaffeltruckar, medelst vilka sträckfilmsmaskiner av det aktuella slaget kan förflyttas.The reason for this is that thereby creates a surface to the right of the first plate 15 and the fifth plate 23 in Fig. 3 where the film stretching unit 9 can be displaced right next to the base of the base 1 without interfering with the base 1. The above-mentioned spaces between the plates 15, 23 and 19, 21, respectively, are specially designed to receive the lifting forks of forklift trucks, by means of which stretch film machines of the type in question can be moved.
Genom detta konstruktiva arrangemang av de ovan diskuterade utrymmena inses att en större längd av den tillhörande lyftgaffeln kommer att upptas i utrymmet mellan den andra plåten 19 och den tredje plåten 21 än i utrymmet mellan den första plåten 15 och den femte plåten 23. Därigenom har de nödvändiga utrymmena för lyftgafflarna gjorts så små som möjligt, dock utan att för den skull äventyra en tillförlitlig hantering av sträckfilmsmaskinen med hjälp av en gaffeltruck.By this constructive arrangement of the spaces discussed above it will be appreciated that a greater length of the associated lifting fork will be accommodated in the space between the second plate 19 and the third plate 21 than in the space between the first plate 15 and the fifth plate 23. Thereby they have the necessary spaces for the lifting forks have been made as small as possible, but without compromising the reliable handling of the stretch film machine by means of a forklift.
I exemplifierande och ej begränsande syfte kan anges att avståndet mellan den andra plåten 19 och den tredje plåten 21 är åtminstone 37 mm och att avståndet mellan den första plåten 15 och den femte plåten 23 är åtminstone 32 mm. Anledningen till denna skillnad vad gäller höjden hos de aktuella utrymmena är att lyftgafflarna har en mot spetsen avtagande höjd. nunnan o o Q o-nous W ß 20 25 516 486 u u :en nu 8 Tânkbara modifikationer av uppfinningen Enligt den ovan beskrivna utföringsformen är underredet 1 försett även med en mellanliggande làdbalkskonstruktion, dvs den làdbalkskonstruktion i vilken fyrkantrören ll och 12 ingår. Emellertid kan man inom ramen för föreliggande uppfinning även tänka sig en alternativt utformad mellanliggande del av underredet, varvid i exemplifierande och ej begränsande syfte kan nämnas att sagda mellanliggande del, åtminstone utefter viss del av sin längd, kan innefatta ytterligare fyrkantrör som samverkar med de intilliggande fyrkantrören pà ett annat sätt än genom en làdbalkskonstruktion.By way of example and not limitation, it may be stated that the distance between the second plate 19 and the third plate 21 is at least 37 mm and that the distance between the first plate 15 and the fifth plate 23 is at least 32 mm. The reason for this difference in terms of the height of the relevant spaces is that the lifting forks have a decreasing height towards the tip. nunnan o o Q o-nous W ß 20 25 516 486 u u: en nu 8 Conceivable modifications of the invention According to the embodiment described above, the chassis 1 is also provided with an intermediate girder structure, i.e. the girder structure in which the square tubes ll and 12 are included. However, within the scope of the present invention, an alternatively designed intermediate part of the chassis is also conceivable, wherein for exemplary and non-limiting purpose it can be mentioned that said intermediate part, at least along a certain part of its length, may comprise further square tubes which cooperate with the adjacent the square pipes in a different way than through a box beam construction.
Vid den ovan beskrivna utföringsformen har angivits att de i underredet ingående delarna lämpligen är förbundna med varandra medelst svetsning. Emellertid kan man inom ramen för föreliggande uppfinning även tänk a sig att åtminstone vissa av förbindningarna mellan i underredet ingående element sker på ett alternativt sätt, varvid i exemplifierande och ej begränsande syfte kan nämnas skruvförband.In the embodiment described above, it has been stated that the parts included in the chassis are suitably connected to each other by welding. However, within the scope of the present invention, it is also conceivable for at least some of the connections between elements included in the chassis to take place in an alternative manner, screw connections being exemplary and not limiting.
Vid den ovan beskrivna utföringsformen ingår ett antal 10-14, 24-34 i underredet l. inom ramen för uppfinningen även tänka sig att åtminstone fyrkantrör 8, Emellertid kan man vissa av dessa fyrkantrör utgörs av andra livförsedda element, vilka är lastupptagande i samband med drift av eller hantering av sträckfilmsmaskinen. Dessa livförsedda element kan på motsvarande sätt som fyrkantrören ingå i làdbalkskonstrultioner.In the embodiment described above, a number of 10-14, 24-34 are included in the chassis 1. Within the scope of the invention, it is also conceivable that at least square tubes 8 may be used. operation of or handling of the stretch film machine. These life-giving elements can, in the same way as the square pipes, be included in box beam constructions.
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9903687A SE516486C2 (en) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | Stretch Film Machine |
EP00850160A EP1092627A3 (en) | 1999-10-14 | 2000-10-10 | Stretch wrapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9903687A SE516486C2 (en) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | Stretch Film Machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9903687D0 SE9903687D0 (en) | 1999-10-14 |
SE9903687L SE9903687L (en) | 2001-04-15 |
SE516486C2 true SE516486C2 (en) | 2002-01-22 |
Family
ID=20417341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9903687A SE516486C2 (en) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | Stretch Film Machine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1092627A3 (en) |
SE (1) | SE516486C2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20020004U1 (en) * | 2002-01-07 | 2003-07-07 | Marchetti Antonio | SUPPORT BASE FOR FIXED COLUMN WRAPPING MACHINE AND REVOLVING PLATFORM |
SE519463C2 (en) * | 2002-04-23 | 2003-03-04 | Goeran Lindstroem | Base unit for machine used to wrap rotating pallet goods with stretch film, comprises turntable mounted on support rolls which protrude above its bottom side |
ITMO20060396A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-01 | Robopac Sa | ROTARY TABLE SYSTEM FOR WRAPPING MACHINE |
ITMI20080031A1 (en) * | 2008-01-10 | 2009-07-11 | Siro S R L | PACKAGING MACHINE WITH TURNTABLE PLATFORM AND TIPPING COLUMN. |
WO2014205908A1 (en) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | Winding machine |
EP3050810B1 (en) * | 2015-01-30 | 2017-11-01 | MITEC S.r.l. con unico socio | Wrapping machine with a rotary platform |
IT201700020644A1 (en) * | 2017-02-23 | 2018-08-23 | Massimiliano Sbrighi | ROTATING PLATFORM WRAPPING MACHINE |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1207054B (en) * | 1985-05-27 | 1989-05-17 | Giacomo Valsesia | AUTOMATIC WEIGHING DEVICE IN PACKAGING MACHINES WITH ROTARY TABLE. |
EP0279871A1 (en) * | 1987-02-21 | 1988-08-31 | Cyklop International Ag | Machine for enveloping goods with stretch foil web |
TW231996B (en) * | 1990-08-09 | 1994-10-11 | First Green Park Pty Ltd |
-
1999
- 1999-10-14 SE SE9903687A patent/SE516486C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-10-10 EP EP00850160A patent/EP1092627A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1092627A3 (en) | 2002-07-17 |
EP1092627A2 (en) | 2001-04-18 |
SE9903687L (en) | 2001-04-15 |
SE9903687D0 (en) | 1999-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0159953B1 (en) | High-shelf system store for the storage and the removal from the l-shaped material, more particularly paper rolls, having tracks arranged in pairs for storing paper rolls thereupon | |
JP5983752B2 (en) | Stacker crane | |
US9834422B2 (en) | Stacker crane | |
WO2014038383A1 (en) | Stacker crane | |
SE516486C2 (en) | Stretch Film Machine | |
CN106348207A (en) | Ultrahigh double column stacker | |
JP6011628B2 (en) | Stacker crane | |
KR20220059029A (en) | Apparatus of cutting flat iron for manufacturing shear reinforcement of dual-anchorage | |
JP2004084259A (en) | Rail device | |
SE519463C2 (en) | Base unit for machine used to wrap rotating pallet goods with stretch film, comprises turntable mounted on support rolls which protrude above its bottom side | |
JP3987897B2 (en) | Bridge girder feeding method and feeding device used therefor | |
KR100605502B1 (en) | Parking facility system using a pallet having fork bars | |
JP5067263B2 (en) | Track fixing equipment | |
CN117088030B (en) | Automatic stacker for carrying flat display glass substrate cassettes | |
CN217172439U (en) | Stacking device for truss floor plates | |
JP2003118811A (en) | Storage shelf device | |
JP4696309B2 (en) | Vertical looper and operating method thereof | |
JP2743722B2 (en) | Two-post type lifting transport device | |
JP5105182B2 (en) | Article conveying device | |
JP2022168165A (en) | Cradle structure for parking device | |
JP3433781B2 (en) | Article storage facility | |
CN111924451A (en) | Heat preservation template production line | |
JP2010047337A (en) | Article storage facility and structure for supporting rail | |
SE455499B (en) | Battery exchanger for industrial truck | |
JPH1159820A (en) | Automatic warehouse provided with stacker crane |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |