SE516190C2 - I en rörskarv till företrädesvis polyetenrör ingående, rörkopplingsdelsförsedd ände, sätt och anordning för dess framställning samt sätt att skarva dylika rörändar - Google Patents

Description

pø-v-m»wf.v,qf-f»-,,.,v-~... -f - v..-,~.~-,.....--v|~w-v,.fl,.fiflv~,«»>mw...,...>.~, - ._ vu.,ns.f,n~fv-nwf--ww»w;mn»mvn.mh~,... w 516 190 . ,....«,f.-...v-ww--n n u u . ø - - n o n nu nn o Syftet med föreliggande uppfinning är att undanröja de nack- delar som beskrivs ovan och åstadkomma en rörskarv' med en rörkopplingsförsedd ände av inledningsvis nämnd typ samt ett förfarande och en anordning för tillverkning av densamma. De för uppfinningen utmärkande särdragen finns angivna i efter- följande patentkrav.

Tack vare uppfinningen har man nu åstadkommit en rörskarv, som pä ett utmärkt sätt fyller sina syften samtidigt som tillväga- gångssàttet att skarva med hjälp av det monteringsdon, som används enligt uppfinningen, är snabbt och billigt att genom- föra samtidigt som framstàllningskostnaden av själva skarven enligt uppfinningen kan hållas låg. Med hjälp av rörkopplings- delen enligt uppfinningen kan man åstadkomma en rörskarv för speciellt polyetenrör som garanterar en fullständigt säker tätning även för höga medietryck utan behov av någon elektrisk utrustning. Medelst rörkopplingsdelen, som ingår i skarven, kan man förutom att skarva sådana rörlängder, som har anslutnings- delar stumsvetsade på fabrik, nu även ansluta rör av valfri längd. Denna metod baseras på att polyeten vid uppvärmning till runt l20° C mjuknar så mycket att man lätt kan skära i materialet och en annan förutsättning år att plasten har ett lågt värmeledningstal, eftersom det yttre partiet av röret av stabiliseringsskäl ej skall mjukna, vilket icke heller sker om temperaturen där år endast ca ll0°C.

Uppfinningen beskrivs närmare nedan med hjälp av ett före- draget utföringsexempel, under- hänvisning' till bifogade rit- ning, pà vilken Fig. 1 visar en schematisk längdsektionsvy av en skarv av två plaströr enligt föreliggande uppfinning, Fig. 2 visar en vy ovanifrån av den i fig. 1 visade skarven, Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8 Fig.

Såsom framgår av fig. - n o | n n o n n u no u 516 190 a .... nu visar ett tvärsnitt genom skarven längs linjen III-III i fig. 1, visar en lângdsektionsvy av en i skarven enligt fig. 1 ingående rörkopplingsdel enligt föreliggande uppfin- ning, visar en schematisk snittvy av en anordning i form av ett monteringsdon för montering av den i fig. 4 visade rörkopplingsdelen i en rörânde och vilket don visas i ett första moment då detta lägesfixerats över den ak- tuella rörânden och innan rörkopplingsdelen skjutits in i röret, visar det i fig. 5 visade monteringsdonet i ett läge då rörkopplingsdelen inskjutits i röret och innan monte- ringsdonets såg eller kniv avlägsnat överskottsmaterial i röret, visar en längdsektionsvy genom rörânden. med färdig- monterad rörkopplingsdel med påsatt, kraftupptagande rundfläns för samverkan med ett i rörskarven ingående ytterhus, visar en längdsektionsvy av själva monteringsdonet, och 9 visar en ândvy av det i fig. 8 visade monteringsdonet, 1 utgörs uppfinningen enligt ett före- draget utföringsexempel av en rörskarv 1 till polyetenrör 2,3 avsedda för höga medietryck.

Rörskarven 1 uppvisar anslut- ningsdelar 4,5 där åtminstone den ena har en obruten cylindrisk eller konisk form och vilka är sammandragbart hophàllbara medelst ett ytterhus 6. Ytterhuset 6 utgörs av två halvor 7 och 8 vilka är hopdragbara med hjälp av skruvar 9 och muttrar 10. I det visade utföringsexemplet utgörs den ena anslutningsdelen 4 . ,,...,......-.«.,.,,.,,.,,,,,,.,..,,,,,,,,,,,..,,..,.,,,....vf-»..._ . , _, ..,., ,..,...,..,,',~wwn-w_,,,,,.wflv-f,-f,v,,.-..,.>.-~ ._ , ....._.m-.-...,«ww«wvm-Wfv-wm-m,.._.. .. _ tm."-flw.".,,,¶----,-...W."»,.-,.-,.,.W...v -- . ...vvu.,,....,,..,,...,..,......,,.W...,...,,.,,,..,...,.,,...WW n .. nu u . . - . . . o o - ~ u» 516 1 90 - -; av ett till valfri längd kapat rör 2, i vars ände 11 en rör- kopplingsdel 12, som kan 'vara tillverkad av rostfritt stål eller annat lämpligt material, är anbringad med hjälp av ett monteringsdon 13.

Rörkopplingsdelen 12, som närmare visas i fig. 4, utgöres av en med en plan anliggningsyta 14' utformad hylsa 14, som uppvisar samma innerdiameter' utmed. hela sin längd. men åtminstone två från hylsans 14 mittparti 15 åt vardera hållet sig sträckande hylspartier 16 och 17 med i det visade fallet olika ytter- diametrar. Det första hylspartiet 16, som har den mindre yt- terdiametern, har en spetsfasad ände 18 och en dimension, som är' något större än den. aktuella rörändens 11 innerdiameter.

Hylspartiet 16 är införbart i rörânden 11 samtidigt som en förutbestämd del 19 av rörets 2 inre mantelyta skärs bort. Det andra hylspartiet 17 med den större ytterdiametern har en di- mension, som är i huvudsak lika stor som den aktuella rörändens 11 ytterdiameter och är dessutom samverkbar med de i rörskarven 1 ingående delarna. Vidare uppvisar det andra hylspartiet 17 vid sin yttre mantelyta 20 anliggningsytan 14' för rörânden 11 och en rundfläns 21 av polyeten eller metall för samverkan med ytterhuset 6, vilken skjutits upp på rörkopplingsdelen 12 och intilliggande rörparti och vilken lägesfixerats till rörkopp- lingsdelen 12 medelst en i ett spår 22' i hylspartiet 17 an- ordnad kraftupptagande metallring 22 i två halvor och en lä- gesfixerande spàrring 23, som i sin tur är infäst i ett spår 23' i rundflänsen 21.

Det monteringsdon 13, som. används för fixering av rörkopp- lingsdelen 12 i den ena röränden 11 av röret 2, består av en yttre och en inre cylinderdel 24 respektive 25, vilka delar har en längd som överstiger rörkopplingsdelens 12 och är centrerade över varandra och sammanhålles av ett gavelparti 26. De bägge cylinderdelarna 24,25 har ett inbördes avstånd från varandra för bildande av en ringformad spalt 27, som medger rörkopp- lingsdelens 12 inskjutning i spalten 27 till anliggning mot ga- ,..,...,..,».......~.,..,.~.,,,--,p1mr.m... . _ ...H..,,.,......-.~-.W~-y.,..«-f.-,~w.,,...._,_.. , ._.-,,my...-,v,~ww,wrw-w-ww-fl-mffl-~»~--~v.-- v. _ W....,...y.,..,....m-fp--fl.vwn-fi.-r.,,....,.._....._ . _ .....,..W...v,-"m-~««»,m~r-v~<- 516 190 iå-ëÅÃëfffš-ïïšïïfïï velpartiet 26. Vidare uppvisar den inre cylinderdelen 25 ett hàlrum 28 med en värmekälla 29 för uppvärmning inifrån av både rörkopplingsdelen 12 och den aktuella rörände 11, som är in- förbar i spaltens 27 främre parti 27' och till anliggning emot rörkopplingsdelen 12, före dess inskjutning och lägesfixering i röret 2. Monteringsdonet 13 uppvisar vidare på sin inre cylin- derdel 25 en på densamma fastkrympt hylsa 30 samt en i anslut- ning till dess fria ände anordnad hàlság eller kniv 31 med en ytterdiameter, som i huvudsak motsvarar den aktuella rörândens 2 innerdiameter för' möjliggörande av' en avkapning' av' över- skottsmaterial 19 fràn rörets 2 inre mantelyta efter rör- kopplingsdelens 12 fastsâttning.

I det visade exemplet användes en gasolbrännare 32 såsom vär- mekälla men vilket annat lämpligt uppvärmningsorgan som helst kan användas för att åstadkomma den nödvändiga uppvärmningen och då exempelvis induktionsvärme, hetluft eller dylikt. I det fall en gasolbrännare 32 används, sträcker sig såsom framgår av fig. 5, dess munstycke 40 in genom en öppning 41 i gavelpartiet 26, varvid dess gaslåga kan breda ut sig och brinna i hälrumet 28.

För att underlätta nmntaget av rörkopplingsdelen 12 kan den yttre cylinderdelens 24 fria ände uppvisa en dragfjäder- anordning 33, vars fria ändparti 34 är fastgörbart ett stycke in på det aktuella röret 2 för att efter applicering av mon- teringsdonet 13 på röränden 11 men före inskjutningen av rör- kopplingsdelen 12 i röret 2, befinna sig i ett aktiverat, sträckt tillstånd. Genom den bildade fjäderkraften kommer så- ledes under monteringsförfarandet rörkopplingsdelen 12 som ett resultat av uppvärmningen att automatiskt tryckas in i röränden 11 och när monteringen är klar avlägsnas dragfjäderanordningen.

Vid monteringen av rörkopplingsdelen 12 placeras denna längst in i monteringsdonet 13 och detta skjuts med styrande passning upp på änden 11 av det aktuella röret 2, som kapats till önskad ...wmwv-wm-mrv,m,-,,-nm,.,,,......, ,,. ,, .m...mw-nww-w-vmn--->»fmv~..w..,--V." ., v, -,._.,v-.w-fl-fnr-»w-wn-f-v-mn-wrf-»mf-m...._._.- . . ...f.-,,.-~,.,.-~»mmwmmmvvfnw~w>--~~ - > 516 19 0 šïï* - *ïš - f* längd. Den inre cylinderdelen 25 värms upp inifrån med hjälp av exempelvis gasolbrännaren 32 och värmen från hylsan 30 strålar mot polyetenrörets inneryta och mot rörkopplingsdelen.

Såsom närmare visas i fig. 5 uppvärms under monteringen av rörkopplingsdelen 12 materialet på rörändens insida och det tunna partiet av rörkopplingsdelen 12 värms upp till den lämp- liga temperaturen. Tack vare den fjäderkraft som monterings- donet 13 påverkas av dras sedan den spetsfasade rörkopplings- delen 12 automatiskt och/eller med hjälp av montören in i röret 2 då plasten blir tillräckligt mjuk. När anordningen kallnat fasthålles rörkopplingsdelen 12 med mycket kraftigt grepp i polyetenröret beroende på skillnaden i värmeutvidgningskoef- ficienterna för polyeten och stål.

Det material som rörkopplingsdelen 12 tränger undan under mon- teringsförfarandet skärs bort av hålsågen 31, som sitter längst fram på monteringsdonet 13 efter det att polyetenmaterialet kallnat något, varvid hålsågen 31 roteras fram och åter sam- tidigt som monteringsdonet dras ut. Detta förfaringssätt inne- bär ett säkerställande av att överskottsmaterialet alltid av- lägsnas. Den hållfasthetsminskning man då får hos röränden kan kompenseras genom att i rören med valfri längd använda material med större godstjocklek.

Såsom närmare framgår av fig. 7 sätts sedan rundflänsen 21, som är avsedd att samverka med ytterhuset 6, fast på rör- kopplingsdelen 12 och intilliggande rörparti och låses till rörkopplingsdelen med den kraftupptagande metallringen 22 och spårringen 23. Röret 2 är nu klart att sammanfogas med ett in- tilliggande, andra rör 3 för bildande av den rörskarv 1, som visas i fig. 1. Härvid' skjuts nu rörkopplingsdelens 12 fria hylsparti 17 in och tåtar mot en tätning 35 i form av en O- ring, som är anordnad i ett inåt vettande spår 36 i ett skarv- organ 37 i form av en metallhylsa 38, som är fastkrympt eller fastpressad i anslutningsdelen 5 i den angränsande, fria rör- --,.4f.,.,.,.---m-.,”.--.--f. . ., ,. _, , . n.,H.-i,.vv~,,..,..,.,.fl-".-~,fl--~.-..WW-fi -- - -v k- .-=.,..f.fy~mmw-w=ww;v--f-m~-ys. ..~.~.-,,-, -Wwwf--wwwwvrfrw-.,-,..~_-f ~ - 516 19 0 §ïï= - “ZZ - f* . - ø ; u o v . ø u; änden 39 av röret 3.

En skarvning av aktuella rör 2,3 där rörändarna uppvisar an- slutningsdelar 4,5 av ovan beskrivet slag, kan gå till pà följande sätt. Det ena röret 3 har härvid en ytterände 39, som har större innermàtt än själva röret och i vilken skarvorganet 37 i form av metallhylsan 38 är fastkrympt samtidigt som det andra röret 2 efter kapning till önskad längd förses med rör- kopplingsdelen 12, på ovan beskrivet sätt. Sedan placeras tät- ningen 35 i det spår 36 som finns i metallhylsans 38 inre mantelyta och rörkopplingsdelen 12 skjuts in i metallhylsan 38, varefter de bägge halvorna 7,8 som bildar ytterhuset 6, bringas att omsluta anslutningsdelarna 4,2l,5 samtidigt som halvorna 7,8 dras samman i och för färdigställande av rörskarven.

Claims (8)

516 190 Patentkrav

1. Med en rörkopplingsdel försedd ände av åtminstone den ena av de i en rörskarv (1) ingående rörândarna till företrädesvis polyetenrör (2,3) där rörskarven (1) innefattar anslutnings- delar (4,5), som. är sammandragbart ihophållbara. medelst ett ytterhus (6), vilken rörkopplingsdel (12) utgörs av en avsats- formad hylsa (14) med samma innerdiameter utmed hela sin längd, vilken är i huvudsak densamma som den aktuella rörândens (11) innerdiameter, och åtminstone två från hylsans (14) centrala parti på bägge sidor om en avsats (15) åt vardera hållet sig strâckande hylspartier (16,17), kånnetecknad. av' att det ena hylspartiet (16) i sin fria ände år utformad med en skarp spets i och för möjliggörande av en bortskärning av en förutbestämd del (19) av rörets (2) inre mantelyta vid montering samtidigt som nämnda hylsparti (16) har en ytterdimension, som är något __större än rörândens (11) innerdiameter och att det andra hyls- partiet (17) har en ytterdimension, som år i huvudsak lika stor som den aktuella rörândens (11) ytterdiameter och är samverkbar med i rörskarven (1) ingående delar.

2. Rörkopplingsdel enligt patentkrav 1, kånnetecknad av att det andra hylspartiet (17) uppvisar ett, på sin yttre mantelyta (20) ringformat spår (22') för en kraftupptagande metallring (22) för lägesfixering av en rundfläns (21) för samverkan med det i rörskarven (1) ingående ytterhuset (6).

3. Sätt att tillverka en med en rörkopplingsdel försedd ände av åtminstone den ena av de i en rörskarv ingående rörândarna till företrädesvis polyetenrör (2,3) enligt patentkrav 1, kän- netecknat av att rörkopplingsdelen (12) och den aktuella rör- änden (11) eller rörkopplingsdelen (12) och röränden (11) var för sig uppvärms i ett första moment och att i ett andra moment rörkopplingsdelens (12) ena hylsparti (16) skjuts under skär-_ ning in i det genom uppvärmningen uppmjukade röret (2) så långt att dess andra, fria hylsparti (17), som genom sin större die u u coon a 516 190 mension bildar en anliggningsyta (14') pá kopplingsdelen (12) , ligger an mot rörändens (11) ändyta.

4. Anordning för tillverkning av en med en rörkopplingsdel försedd ände! av åtminstone den ena av de i en rörskarv ingående rörändarna till företrädesvis polyetenrör (2,3) enligt patent- krav l, kânnetecknad av ett monteringsdon (13) bestående av en yttre och en inre cylinderdel (24,25) med en längd som över- stiger rörkopplingsdelens (12) 'och vilka cylinderdelar (24,25) är centrerade relativt varandra och sanunanhålls av ett gavel- parti (26) samtidigt »som cylinderdelarna _(24,25) har ett in- bördes avstånd från varandra för bildande av en ringformad spalt (27), som medger ett införande av rörkopplingsdelen (12) i spalten (27) till anliggning mot gavelpartiet (26), vilken inre cylinderdel (25) uppvisar ett hålrum (28) med en värme- källa (29) för uppvärmning inifrån av både rörkopplingsdelen (12) och den aktuella röränden (11) eller rörkopplingsdelen (12) och rörânden (ll) var för sig, som är införbar i spalten (27) före det ena hylspartiets (16) inskjutning och läges- fixering i röret (2) .

5. Anordning enligt patentkrav 4, kânnetecknad av att den inre cylinderdelen (25) uppvisar en på densamma fastkrympt hylsa (30) av ett material med god värmeledningsförmåga samt en i anslutning till dess fria ände anordnad hàlsåg eller kniv (31) med en ytterdiameter som i huvudsak motsvarar den aktuella rörändens (11) innerdiameter för avkapning av överskottsmate- rial (19) från rörets (2) inre mantelyta efter rörkopplings- delens (12) fastsåttning.

6. Anordning enligt patentkrav 4, kânnetecknad av att vårmekâllan (29) utgörs av företrädesvis en gasolbrännare (32) , vars munstyckeå (40) sträcker sig in genom en öppning (41) i gavelpartiet (26), varvid dess gaslåga kan breda ut sig och brinna i hålrumrnet (28) . 10

7. Anordning enligt patentkrav 4, kånnetecknad av att den yt-4 tre cylinderdelens (24) öppna ände uppvisar en dragfjäder- anordning (33), vars fria ändparti (34) är fastgörbart ett stycke in på det aktuella röret (2) för att efter applicering av monteringsdonet (13) på röränden (11) men före inskjutning- en av rörkopplingdelens (12) ena hylsparti (16) i röret (2), befinna sig i ett aktiverat, sträckt tillstånd. H

8. Sätt att skarva samman ändarna till företrädesvis poly- etenrör avsedda för höga medietryck och där dessa rörändar uppvisar anslutningsdelar (4,5), vid vilka det ena röret (3) har en ytteránde (39), som har större innermátt än själva röret och i vilken ett skarvorgan (37) i form av en metallhylsa (38) med en innerdiameter som i huvudsak motsvarar' rörens (2,3) ytterdiameter är fastkrympt, kånnetecknat av att under ett första moment vid själva skarvningen av rören (2,3) kapas det andra röret (2) till önskad, förutbestämd längd och i dess fria rörände (11) anbringas en rörkopplingsdel (12) enligt patent- krav 1, vilken rörkopplingsdel (12) därefter förses med en rundfläns (21), som anbringas huvudsakligen pá rörets (2) ände (11), samt att under ett andra moment en tätning (35) placeras i. minst ett spår (36) i åtminstone metallhylsans (38) inre mantelyta, varefter rörkopplingsdelen (12), som bildar den andra anslutningsdelen (4), med psitt fria, andra hylsparti (17), som har en längd som överstiger längden av metallhylsan (38), skjuts in i metallhylsan (38), som ingår i den intill- liggande anslutningsdelen (5) och två ytterhuset (6) bildande halvor (7,8) bringas att omsluta anslutningsdelarna (4,21,5) samtidigt som de dras samman för ihophállning och lägesfixering av anslutningsdelarna och färdigställande av rörskarven.