SE513561C2

SE513561C2 - Container, method and apparatus for making a container and method and apparatus for filling a container

Info

Publication number: SE513561C2
Application number: SE9800450A
Authority: SE
Inventors: Johan Sjoeholm; Ulf Mossberg
Original assignee: Eco Lean Ab
Priority date: 1998-02-17
Filing date: 1998-02-17
Publication date: 2000-10-02
Also published as: HUP0100878A3; CN1095795C; RU2214955C2; UA57131C2; DE69916813D1; HK1036261A1; CZ20003000A3; PL196426B1; SE9800450L; DE69916813T2; EP1064203A1; SE9800450D0; ATE265368T1; JP2002502782A; AU2651699A; EP1064203B1; PL342580A1; HUP0100878A2; WO1999041155A1; CN1291158A

Abstract

A container for liquid or pulverulent contents has flexible walls (12, 14) which are interconnected to form a closed compartment, the volume of which is dependent on the position of the walls (12, 14). Two opposing side walls (12) are joined along a common connecting portion and the container has a duct means (16), which has a uniform composition of materials along its entire length, between the two side walls (12). The duct means (16) extends from the compartment to the outside of the container (10) and is sealed when the container is in an empty state before filling. The invention also concerns a method and a device for making the container as well as a method and a device for filling the container.

Description

35 513 561 - 2 snittsform i förpackningen följer sidoväggarna till att närmast bilda en långsträckt öppning eller skåra vid töm- ning av förpackningen. 35 513 561 - 2 sectional shape in the package follows the side walls to almost form an elongated opening or notch when emptying the package.

Denna förpackning är av det slag som framställs och fylls samtidigt, genom att förpackningar nedifràn fram- ställs ur ett fyllt ”rör” av förpackningsmaterial. Anord- ningar för att framställa och fylla sådana förpackningar är mycket stora och dyra och är därför endast lämpade för storskalig drift.This packaging is of the type that is produced and filled at the same time, by packaging from below being made from a filled “tube” of packaging material. Devices for producing and filling such packages are very large and expensive and are therefore only suitable for large-scale operation.

Det är svårt att framställa ett sådant slangformigt kanalorgan, vars invändiga materialskikt vid en ände av- slutas innanför det utvändiga materialskiktet. Dessutom är det en synnerligen komplicerad operation att införa ett kanalorgan mellan förpackningens sidoväggar när denna bildas i fyllt tillstånd.It is difficult to produce such a tubular channel member, the inner material layer at one end of which terminates inside the outer material layer. In addition, it is an extremely complicated operation to insert a channel member between the side walls of the package when it is formed in the filled state.

Stora krav ställs idag på förpackningar med avseende på deras miljöpåverkan. Förpackningar ska kunna framstäl- las och transporteras med låg energiförbrukning och ska efter användning kunna omhändertas på ett miljövänligt sätt. Vidare ställer konsumenter krav på att förpack- ningen ska vara lätthanterlig.Today, great demands are placed on packaging with regard to their environmental impact. Packaging must be able to be produced and transported with low energy consumption and must be able to be disposed of in an environmentally friendly manner after use. Furthermore, consumers demand that the packaging be easy to handle.

Den i SE-B-412 357 beskrivna förpackningen är i sig svárhanterlig, eftersom en användare som håller i för- packningen i fyllt, öppet tillstånd riskerar att spilla genom hopklämning av förpackningens sidoväggar.The package described in SE-B-412 357 is in itself difficult to handle, since a user who holds the package in a filled, open state risks spilling by squeezing the side walls of the package.

Vidare omfattar förpackningen ett flertal material, såsom papper, polyeten och aluminium, vilket försvårar möjligheterna till miljövänligt omhändertagande av för- packningsavfallet.Furthermore, the packaging comprises a number of materials, such as paper, polyethylene and aluminum, which complicates the possibilities for environmentally friendly disposal of packaging waste.

Trots förekomsten av en stor mängd olika förpack- ningar finns det ett behov av en ny slags förpackning som på ett bättre sätt tillgodoser de olika krav som idag ställs på förpackningar.Despite the existence of a large number of different packaging, there is a need for a new type of packaging that better meets the different requirements that are currently placed on packaging.

Sammanfattning_av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en ny och förbättrad förpackning. Särskilda ändamål är därvid att åstadkomma en förpackning som kan framstäl- 10 15 20 25 30 35 513 561 - 3 las till låg kostnad, som har låg vikt och som är enkel att hantera.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a new and improved package. Particular objects in this case are to provide a package which can be manufactured at a low cost, which has a low weight and which is easy to handle.

Ett speciellt ändamål är att åstadkomma en förbätt- rad förpackning för livsmedel, i synnerhet för livsmedel med höga krav på aseptik.A special purpose is to achieve improved packaging for food, especially for foods with high demands on aseptics.

Ett ytterligare ändamål är att anvisa ett nytt och ändamålsenligt sätt att framställa en förpackning.A further object is to provide a new and expedient way of producing a package.

Ett ändamål är dessutom att anvisa ett förbättrat sätt och anordning att förpacka ett vätske- eller pulver- formigt ämne.It is also an object to provide an improved method and apparatus for packaging a liquid or powdered substance.

Dessa och andra ändamål, som kommer att framgå av efterföljande beskrivning har nu uppnåtts genom uppfin- ningen medelst en behållare, ett sätt och en anordning för att framställa en behållare samt med ett sätt och en anordning för att fylla en behållare, vilka är av de in- ledningvis angivna slagen och därutöver har de särdrag som anges i de kännetecknande delarna av patenkrav 1, ll, 18, 21 resp 25.These and other objects, which will appear from the following description, have now been achieved by the invention by means of a container, a method and a device for producing a container and with a method and a device for filling a container, which are of the initially stated types and in addition have the features stated in the characterizing parts of patent claims 1, 11, 18, 21 and 25, respectively.

Enligt en första aspekt av uppfinningen ligger den således i en behållare eller förpackning med böjliga väg- gar som är förbundna med varandra till bildande av en kammare, vars volym är beroende av väggarnas inbördes läge. Två motstående sidoväggar är förenade utmed ett gemensamt förbindningsparti och ett slangformigt kanal- organ, vars material sammansättning är likformig utmed hela dess längd, är anordnat mellan de båda sidoväggarna tvärs förbindningspartiet från kammaren till behållarens utsida.According to a first aspect of the invention, it thus lies in a container or package with flexible walls which are connected to each other to form a chamber, the volume of which depends on the mutual position of the walls. Two opposite side walls are joined along a common connecting portion and a tubular channel member, the material composition of which is uniform along its entire length, is arranged between the two side walls across the connecting portion from the chamber to the outside of the container.

Genom att ett kanalorgan är anordnat mellan kammaren och behållarens utsida tillhandahålles en stark öppning av förutbestämd storlek. Härigenom blir det enkelt dels att fylla behållaren, dels att vid konsumtion tömma be- hållaren eftersom öppningens storlek och placering är fördefinierad. Vidare möjliggörs såväl förslutning och öppning av behållaren ett flertal gånger, dels vid till- verkning och fyllning för säkerställande av god hygien, dels vid konsumtion för säkerställande av god hållbarhet 10 15 20 25 30 35 513 561 - 4 och smak, vilket är en stor fördel vid livsmedel, sär- skilt vid livsmedel med höga krav på hygien och aseptik.Because a channel means is arranged between the chamber and the outside of the container, a strong opening of a predetermined size is provided. This makes it easy to fill the container and to empty the container during consumption, as the size and location of the opening are predefined. Furthermore, both closing and opening of the container is made possible several times, partly during manufacture and filling to ensure good hygiene, partly during consumption to ensure good durability 10 15 20 25 30 35 513 561 - 4 and taste, which is a great advantage in food, especially in foods with high demands on hygiene and aseptics.

En stor fördel med förpackningen enligt uppfinningen är att framställning och fyllning därav kan ske i helt separata anläggningar och att förpackningen därigenom lämpar sig väl för småskalig industri. ,_ Genom att förpackningen har böjliga väggar kan den i färdigt tillstànd plattas till och transporteras i platt tillstånd på ett synnerligen utrymmesbesparande sätt.A major advantage of the packaging according to the invention is that its production and filling can take place in completely separate plants and that the packaging is thereby well suited for small-scale industry. Because the package has flexible walls, it can be flattened and transported in a flat state in a completely finished state in a particularly space-saving manner.

Tack vare behållarens kombination av böjliga väggar, som ger en behållare av kollapsande slag, och ett kanal- organ har åstadkommits en förpackning för livsmedel som dessutom före fyllning och efter förbrukning kan pressas ihop och är synnerligen utrymmessparande.Thanks to the container's combination of flexible walls, which provide a container of collapsing type, and a channel member, a packaging has been provided for food which can also be compressed before filling and after consumption and is extremely space-saving.

Kanalorganet har en slangformig, böjlig vägg. Häri- genom kan hela behållaren pressas ihop. Dels kan utrymme sparas, dels förenklas hanteringen vid tillverkning och fyllning.The channel member has a tubular, flexible wall. This allows the entire container to be compressed. On the one hand, space can be saved, and on the other hand, handling during manufacture and filling is simplified.

Vid en föredragen utföringsform är kanalorganet framställt av samma material som sidoväggarna, vilket är en stor fördel vid avyttring av behållaren efter använd- ning.In a preferred embodiment, the channel member is made of the same material as the side walls, which is a great advantage when disposing of the container after use.

Behållaren är framställd av ett böjligt material, särskilt föredraget ett plastmaterial. Plastmaterialet omfattar med fördel värmeförseglingsbara ytskikt. Mate- rialtjockleken ligger företrädesvis i intervallet 100- 200 um. Det är dessutom föredraget att kanalorganet är utformat med en högre tjocklek än väggarna, t ex ca 200 um vid väggar i storleksordningen 100 um.The container is made of a flexible material, especially a plastic material. The plastic material advantageously comprises heat-sealable surface layers. The material thickness is preferably in the range 100-200 microns. It is further preferred that the duct member is designed with a higher thickness than the walls, for example about 200 μm at walls of the order of 100 μm.

Kanalorganet är företrädesvis utmed väsentligen sin halva utvändiga omkrets förbundet med den ena sidoväggen i förbindningspartiet och utmed väsentligen sin andra halva utvändiga omkrets förbundet med den andra sidoväg- gen i förbindningspartiet. Sålunda åstadkommes en stabil och symmetrisk förbindning av kanalorganet. Särskilt fördelaktig är denna utföringsform när kanalorganet har böjlig vägg, eftersom man vid hantering av tom behållare 10 15 20 25 30 35 513 561 - 5 erhåller ett rakt förbindningsparti med ett platt kanal- organ anordnat däri.The channel means is preferably connected along substantially its half outer circumference to one side wall of the connecting portion and along substantially its other half outer circumference connected to the other side wall of the connecting portion. Thus a stable and symmetrical connection of the channel member is provided. This embodiment is particularly advantageous when the channel member has a flexible wall, since when handling an empty container 10 5 a straight connecting portion is obtained with a flat channel member arranged therein.

Vid en speciellt föredragen utföringsform omfattar kanalorganet på sin insida ett värmeförseglingsbart mate- rial, vilket underlättar hopförsegling av kanalorganet till förslutning därav vid valfritt läge utmed kanalorga- net, Vid en föredragen utföringsform sträcker sig ka- nalorganet ett stycke ut från kanten och avslutas i en på behållarens utsida anordnad en ändkant. Denna ändkant kan i samband med tillverkning av behållaren förseglas, var- vid behållaren i tomt och tillplattat tillstånd kan ste- riliseras och förbli steriliserad tills den ska fyllas. I samband med att behållaren fylls kan den dessförinnan öppnas genom att ändkanten avlägsnas, t ex skärs av och efter fyllning kan den nya ändkanten förseglas till för- slutning av behållaren. När behållarens innehåll sedan ska konsumeras kan man åter öppna kanalorganet genom att skära av ändkanten. En stor fördel med kanalorganet är att det kan förslutas hos konsumenter genom att en propp införs i kanalorganet vid dess ändkant.In a particularly preferred embodiment, the channel member comprises on its inside a heat-sealable material, which facilitates sealing of the channel member to close it at any position along the channel member. In a preferred embodiment, the channel member extends a distance out from the edge and terminates in a on the outside of the container arranged an end edge. This end edge can be sealed in connection with the manufacture of the container, whereby the container in an empty and flattened condition can be sterilized and remain sterilized until it is to be filled. In connection with the container being filled, it can be opened beforehand by removing the end edge, for example cutting off and after filling, the new end edge can be sealed to close the container. When the contents of the container are then to be consumed, the channel member can be reopened by cutting off the end edge. A major advantage of the channel member is that it can be closed to consumers by inserting a plug into the channel member at its end edge.

Den hittills beskrivna behållaren lämpar sig i syn- nerhet för konsumentprodukter med en volym upp till några liter och en vikt upp till några kg. Särskilt lämplig är den för livsmedel såsom mjölk.The container described so far is particularly suitable for consumer products with a volume of up to a few liters and a weight of up to a few kg. It is particularly suitable for foods such as milk.

Vid en annan utföringsform av behållaren sträcker sig kanalorganet ett stycke inåt från förbindningspartiet till en inre ände, varvid sidoväggarna omfattar ett ka- nalorganet omgivande, utskjutande parti eller bihang, i vilket förbindningspartiet på var sida om kanalorganet har ett krökt parti och ett från det krökta partiet pa- Så- lunda bildas ett ringformigt utrymme kring kanalorganet. rallellt med kanalorganet sig sträckande kantparti.In another embodiment of the container, the channel member extends some distance inwardly from the connecting portion to an inner end, the side walls comprising a channel member surrounding, projecting portion or appendages, in which the connecting portion on each side of the channel member has a curved portion and one from the curved portion. the portion pa- Thus, an annular space is formed around the channel member. parallel to the channel member extending edge portion.

När behållaren i fyllt tillstånd placeras med kana- len riktad nedåt utövas ett radiellt tryck på kanalorga- net, och när ett rörformigt ventilorgan är infört i kanalorganet åstadkommes sålunda en tätande effekt mellan 10 15 20 25 30 35 513 561 - e kanalorganet och ventilorganet. Behållaren enligt denna utföringsform lämpar sig i synnerhet för samverkan med automater för utskänkning av en vätska, såsom vatten.When the container in the filled state is placed with the duct directed downwards, a radial pressure is exerted on the duct means, and when a tubular valve means is inserted into the duct means, a sealing effect is thus produced between the duct means and the valve means. The container according to this embodiment is particularly suitable for interaction with dispensers for dispensing a liquid, such as water.

Särskilt föredraget vid denna utföringsform är att ka- nalorganets inre ände är försluten när behållaren är fylld.Particularly preferred in this embodiment is that the inner end of the channel member is closed when the container is filled.

Enligt en andra aspekt av uppfinningen omfattar den ett sätt att framställa en behållare för flytande eller pulverformigt innehåll omfattande stegen, att framställa behållaren före fyllning därav, att anordna ett kanal- organ mellan två motstàende sidoväggar, så att kanal- organet sträcker sig från behållarens kammare till be- hållarens utsida, och att förena de båda sidoväggarna ut- med ett förbindningsparti tvärs kanalorganet. vid ett föredraget utförande av framställningssättet förs sidoväggarna isär innan kanalorganet anordnas mellan sidoväggarna.According to a second aspect of the invention, it comprises a method of making a container for liquid or powdered contents comprising the steps of making the container before filling it, arranging a channel member between two opposite side walls, so that the channel member extends from the chamber of the container to the outside of the container, and to connect the two side walls outwards with a connecting portion across the channel member. in a preferred embodiment of the method of production, the side walls are moved apart before the channel member is arranged between the side walls.

Vid en speciellt föredragen utföringsform förs ka- nalorganet in mellan sidoväggarna under det att både be- hållaren och kanalorganet förs framåt i en gemensam transportriktning. Härigenom möjliggörs en rationell och snabb montering av kanalorganet.In a particularly preferred embodiment, the channel member is inserted between the side walls while both the container and the channel member are advanced in a common transport direction. This enables a rational and fast assembly of the duct member.

Vid en föredragen utföringsform framställs ett fler- tal behållare och matas framåt i en bana, varvid ett flertal kanalorgan förs till banan för att anordnas mel- lan behållarnas sidoväggar i banan. Det är en betydande fördel att behållaren kan framställas i stora serier på detta sätt, kostnader. eftersom det leder till låga framställnings- Enligt en tredje aspekt av uppfinningen omfattar den en anordning för framställning av en behållare. Anord- ningen inbegriper en sammansättningsstation, som omfattar en införingsanordning för att föra in ett kanalorgan mel- lan två motstàende sidoväggar så att kanalorganet sträcker sig från behållarens kammare till behållarens utsida, och en första förbindningsanordning för att för- ena de båda sidoväggarna utmed ett förbindningsparti lO 15 20 25 30 35 513 561 _ 7 tvärs kanalorganet. Med denna framställningsanordning an- visas en lämplig anordning för framställning av behålla- ren enligt uppfinningen och för genomförande av fram- ställningssättet.In a preferred embodiment, a plurality of containers are produced and fed forward in a web, a plurality of channel means being brought to the web to be arranged between the side walls of the containers in the web. It is a significant advantage that the container can be manufactured in large series in this way, costs. According to a third aspect of the invention, it comprises a device for manufacturing a container. The device comprises an assembly station, which comprises an insertion device for inserting a channel member between two opposite side walls so that the channel member extends from the chamber of the container to the outside of the container, and a first connecting device for joining the two side walls along a connecting portion 10 20 25 30 35 513 561 _ 7 across the channel member. With this production device a suitable device is indicated for the production of the container according to the invention and for carrying out the production method.

Enligt en fjärde aspekt av uppfinningen omfattar den ett sätt att fylla en behållare. Sättet omfattar stegen att föra in ett fyllmunstycke i ett mellan två sidoväggar anordnat kanalorgan och att genom fyllmunstycket föra in innehållet i behållaren under samtidig ökning av kamma- rens volym. Härigenom har àstadkommits ett sätt som läm- par sig särskilt väl för att förpacka känsliga livsmedel i i förväg steriliserade behållare.According to a fourth aspect of the invention, it comprises a method of filling a container. The method comprises the steps of inserting a filling nozzle into a channel member arranged between two side walls and of inserting the contents into the container through the filling nozzle while simultaneously increasing the volume of the chamber. In this way, a method has been established which is particularly suitable for packaging sensitive foods in pre-sterilized containers.

Enligt en femte aspekt av uppfinningen omfattar den en anordning för att fylla en behållare. Anordningen om- fattar ett fyllmunstycke, som är anordnat i fyllkanalens ände och har ett avsmalnande ändparti med långsträckt tvärsnitt, för att föras in i ett mellan två sidoväggar anordnat kanalorgan. Med denna anordning åstadkommes en hygienisk fyllning av en vätska, varvid vätskan ej kan komma i kontakt med omgivningen under fyllningen.According to a fifth aspect of the invention, it comprises a device for filling a container. The device comprises a filling nozzle, which is arranged at the end of the filling channel and has a tapered end portion with an elongate cross-section, for insertion into a channel member arranged between two side walls. With this device a hygienic filling of a liquid is achieved, whereby the liquid can not come into contact with the environment during the filling.

Vid en föredragen utföringsform är fyllmunstycket framställt av ett elastiskt material. Särskilt föredraget är att fyllmunstycket i ändpartiet har en långsträckt ut- loppsöppning med mot varandra vända kantpartier, vilka företrädesvis anligger mot varandra till förslutning av utloppsöppningen i avsaknad av yttre kraftpåverkan. Häri- genom förhindras att vätska kommer i kontakt med omgiv- ningen före och efter fyllning av en behållare.In a preferred embodiment, the filling nozzle is made of an elastic material. It is particularly preferred that the filling nozzle in the end portion has an elongate outlet opening with facing edge portions, which preferably abut against each other to close the outlet opening in the absence of external force. This prevents liquid from coming into contact with the environment before and after filling a container.

Vid en speciellt föredragen utföringsform omfattar fyllanordningen en kammare som vid fyllning omger kanal- organ och fyllmunstycke, för säkerställande av en ren miljö kring dessa genom omströmning av en ren gas.In a particularly preferred embodiment, the filling device comprises a chamber which, during filling, surrounds duct members and filling nozzle, in order to ensure a clean environment around these by the flow of a clean gas.

Vid ytterligare en föredragen utföringsform är fyll- anordningen försedd med ett klämorgan som verkar på en för att styra flödet i fyllkanalen. Härigenom har åstadkommits defomerbar slang, vilken ingår i fyllkanalen, ett ventilorgan med släta invändiga ytor, vilka förhind- 10 15 20 25 30 35 513 561 - s rar bakterieansamlingar och således säkerställer en asep- tisk miljö.In a further preferred embodiment, the filling device is provided with a clamping means which acts on one to control the flow in the filling channel. In this way a defomeable hose has been provided, which is included in the filling channel, a valve member with smooth inner surfaces, which prevents bacterial accumulations and thus ensures an aseptic environment.

Med behållarsystemet enligt de ovan beskrivna aspek- terna av uppfinningen har således ástadkommits stora för- bättringar vid förpackning av flytande livsmedel. Behål- laren är konsumentvänlig och lämpar sig för att på ett kostnadseffektivt sätt framställas och i förväg sterili- seras eftersom den är platt och kollapsad i tomt till- stånd, varför dess kammare i princip även är tom på gas.With the container system according to the above-described aspects of the invention, great improvements have thus been achieved in the packaging of liquid foods. The container is consumer-friendly and is suitable for being manufactured and sterilized in a cost-effective manner because it is flat and collapsed in an empty condition, which is why its chamber is in principle also empty of gas.

En stor fördel är dessutom att behållaren kan vara för- sluten i detta tillstånd. Tillverkning, sterilisering och fyllning kan därvid under bibehållande av god hygien för- läggas till olika platser och tidpunkter. Flexibiliteten i processen fram till färdig, fylld behållare blir mycket stor.A great advantage is also that the container can be closed in this condition. Manufacturing, sterilization and filling can be located at different places and times while maintaining good hygiene. The flexibility in the process until the finished, filled container is very large.

Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hänvisning till de bifogade ritningarna, som i exempli- fierande syfte visar föredragna utföringformer av uppfin- ningen.Brief Description of the Drawings The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which for exemplary purposes show preferred embodiments of the invention.

Fig 1 och 2 visar i perspektiv en fylld behållare enligt uppfinningen.Figures 1 and 2 show in perspective a filled container according to the invention.

Fig 3 visar en i en bana anordnad behållare i tomt tillstànd, varvid ett parti av en intill belägen behålla- re visas.Fig. 3 shows a container arranged in a web in an empty state, a portion of an adjacent container being shown.

Pig 4 visar något förminskat en behållare enligt fig 3 med delar avlägsnade för att åskådliggöra behållarens uppbyggnad.Fig. 4 shows a somewhat reduced container according to Fig. 3 with parts removed to illustrate the construction of the container.

Fig 5 är en tvärsektion utmed linjen V-V i fig 3.Fig. 5 is a cross-section along the line V-V in Fig. 3.

Fig 6 är en detaljvy av en speciell utformning av ett handtag på behållaren.Fig. 6 is a detail view of a special design of a handle on the container.

Fig 7 är en perpektivvy av en andra utföringsform av behållaren i fyllt tillstånd.Fig. 7 is a perspective view of a second embodiment of the container in the filled state.

Pig 8 är längdsektion av den i fig 7 visade behålla- ren i öppet läge. 10 15 20 25 30 35 513 561 _ 9 Fig 9 är en längdsektion vinkelrätt mot den i fig 8 visade sektionen och visar behållaren i stängt läge samt en anordning för förslutning därav.Fig. 8 is a longitudinal section of the container shown in Fig. 7 in the open position. Fig. 9 is a longitudinal section perpendicular to the section shown in Fig. 8 and shows the container in closed position and a device for closing it.

Pig 10 visar i perspektiv framställning av behållare enligt uppfinningen.Fig. 10 shows in perspective the production of containers according to the invention.

Fig ll visar närmare ett framställningssteg vid framställning av behållaren.Fig. 11 shows in more detail a production step in the production of the container.

Pig 12 visar i sidovy en anordning för att fylla en behållare, åskådlighet.Pig 12 shows in side view a device for filling a container, visibility.

Fig 13 visar, varvid vissa delar är utelämnade för bättre i längdsektion utmed behållarnas mat- ningsriktning, den i fig 12 visade anordningen för att fylla en behållare, varvid vissa delar är utlämnade för bättre åskådlighet.Fig. 13 shows, wherein certain parts are omitted for better in longitudinal section along the feeding direction of the containers, the device shown in Fig. 12 for filling a container, wherein certain parts are omitted for better visibility.

Fig 14 visar en sterilmiljöskena i en vy utmed lin- jen XIV-XIV i fig 13.Fig. 14 shows a sterile environmental rail in a view along the line XIV-XIV in Fig. 13.

Fig 15 visar sterilmiljöskenan enligt fig 14 i en tvärsektion utmed linjen XV-XV i fig 13.Fig. 15 shows the sterile environmental rail according to Fig. 14 in a cross section along the line XV-XV in Fig. 13.

Fig 16 visar i tvärsnitt en anordning för försegling av en fylld behållare.Fig. 16 shows in cross section a device for sealing a filled container.

Fig 17 är en sektion utmed linjen XVII-XVII i fig 16.Fig. 17 is a section along the line XVII-XVII in Fig. 16.

Fig 18 Fig 19 visar fyllmunstycket enligt fig 18 i en längdsektion utmed linjen XIX-XIX.Fig. 18 Fig. 19 shows the filling nozzle according to Fig. 18 in a longitudinal section along the line XIX-XIX.

Beskrivning av för närvarande föredragna utföringsformer av uppfinningen Behållare Nedan beskrivs en behållare 10 under hänvisning till visar i sidovy ett fyllmunstycke. fig 1 och 2, vilka visar en föredragen utföringsform av behållaren i fyllt tillstånd snett ovanifràn resp snett nedifrån. Behållaren 10 är avsedd för flytande eller pul- verformigt innehåll och är särskilt lämplig för livs- medelsprodukter med höga krav på hygien och aseptik, så- som mjölk. Den är av kollapsande slag, dvs av hoppress- bart eller hopvikbart slag, och omfattar tre böjliga väg- gar, nämligen två motstående sidoväggar 12 och en botten- 10 15 20 25 30 35 515 561 - 10 vägg 14, vilka består av ett plastmaterial och är för- bundna med varandra till bildande av en kammare, vars vo- lym är beroende av väggarnas 12, 14 läge. De båda sido- väggarna 12 är hopsvetsade utmed ett gemensamt förbind- ningsparti 20. Ett kanalorgan 16, som också består av ett böjligt plastmaterial, är anordnat mellan sidoväggarna 12 tvärs förbindningspartiet 20 och sträcker sig från kamma- ren till behållarens 10 utsida, på motsatt sida av behål- laren 10 i förhållande till bottenväggen 14.Description of presently preferred embodiments of the invention Containers A container 10 is described below with reference to a side view showing a filling nozzle. Figures 1 and 2, which show a preferred embodiment of the container in the filled state obliquely from above and obliquely from below, respectively. The container 10 is intended for liquid or powdered contents and is particularly suitable for food products with high demands on hygiene and aseptics, such as milk. It is of a collapsing type, i.e. of a compressible or collapsible type, and comprises three flexible walls, namely two opposite side walls 12 and a bottom wall 14, which consist of a plastic material and are connected to each other to form a chamber, the volume of which depends on the position of the walls 12, 14. The two side walls 12 are welded together along a common connecting portion 20. A channel member 16, which also consists of a flexible plastic material, is arranged between the side walls 12 across the connecting portion 20 and extends from the chamber to the outside of the container 10, on opposite sides. side of the container 10 relative to the bottom wall 14.

Kanalorganet 16 är slangformigt och har en böjlig vägg av liknande material och kvalitet som sidoväggarna 12. Särskilt föredraget är ett kanalorgan utan längdrik- tad söm, t ex en extruderad slang. Sidoväggarna 12 bildar en gemensam kant från vilken kanalorganet 16 sträcker sig vinkelrätt ut ett stycke och avslutas i en på behållarens utsida anordnad en ändkant 18, som är förseglad genom att kanalorganets 16 invändiga ytor är hopsvetsade med varan- dra. Behållaren 10 kan enkelt öppnas genom att den för- seglade ändkanten 18 klipps av, t ex med en sax. Därefter kan behållaren 10 återförslutas genom att en propp (ej visad) införs i kanalorganet.The channel member 16 is tubular and has a flexible wall of similar material and quality as the side walls 12. Particularly preferred is a channel member without a longitudinal seam, for example an extruded tube. The side walls 12 form a common edge from which the channel member 16 extends perpendicularly a piece and terminates in an end edge 18 arranged on the outside of the container, which is sealed in that the inner surfaces of the channel member 16 are welded together. The container 10 can be easily opened by cutting off the sealed end edge 18, for example with scissors. Thereafter, the container 10 can be resealed by inserting a stopper (not shown) into the channel member.

Ett bärorgan 30 är anordnat i förbindningspartiet 20 vid en första sida om kanalorganet 16 och består av ett öppningsområde 32, vilket omfattar en första väsentligen rund öppning 34 och en andra väsentligen långsträckt öpp- ning 36. Härigenom bildar bärorganet ett handtag 30 som ger en bärare möjlighet att bära behållaren 10 med fyra fingrar, samtidigt som ett kraftupptagande parti bildas mellan öppningarna, så att handtaget 30 ej viks eller de- formeras på annat sätt när behållaren 10 bärs. Handtagets 30 båda öppningar 34, 36 sträcker sig med en vinkel av ca 25° mot en vertikal linje genom behållaren 10. Tester har visat att en vinkel i intervallet 20-30° ger god använ- darvänlighet vid hantering av behållaren 10. På motsatt sida om kanalorganet 16 är förbindningspartiet 20 utfor- mat som en gripflik 22, för att underlätta öppning och stängning av behållaren 10. 10 15 20 25 30 35 513 561 ' ll I fig 3 visas en tom behållare 10 och ett parti av en efterföljande behållare, vilka framställts i en bana, såsom kommer att beskrivas närmare nedan. Ett antal för- bindningsytor framgår också.A support member 30 is arranged in the connecting portion 20 at a first side of the channel member 16 and consists of an opening area 32, which comprises a first substantially round opening 34 and a second substantially elongate opening 36. Hereby the support member forms a handle 30 which provides a carrier possibility to carry the container 10 with four fingers, at the same time as a force-absorbing portion is formed between the openings, so that the handle 30 is not folded or deformed in any other way when the container 10 is carried. The two openings 34, 36 of the handle 30 extend at an angle of about 25 ° towards a vertical line through the container 10. Tests have shown that an angle in the range 20-30 ° gives good user-friendliness when handling the container 10. On the opposite side if the channel means 16, the connecting portion 20 is formed as a gripping tab 22, in order to facilitate opening and closing of the container 10. Fig. 3 shows an empty container 10 and a portion of a subsequent container, which are produced in a web, as will be described in more detail below. A number of connection surfaces are also shown.

I fig 4 den närmaste sidoväggen avlägsnad. Därvid framgår insidan visas något förminskat en behållare 10 med av en bortre sidovägg 12, ett därmed förbundet kanalorgan 16, en utmed en viklinje 15 vikt bottenvägg 14 samt ut- vid vilket de båda sidoväggarna 12 är förbundna med varandra. formningen av förbindningspartiet 20, I behållarens 10 bottenområde 42 är sidoväggarna 12 förbundna med bot- tenväggen 14, dels via ett nedre förbindningsparti 24, utmed vilket respektive sidovägg 12 är förbunden med bot- tenväggen 14, dels via två sidoförbindningspartier 26 vid vilka alla tre väggarna 12, 14 är förbundna med varandra i en gemensam svetsfog. Behållarens 10 kammare 40 avgrän- sas således av sidoväggarna 12 och bottenväggen 14. För- bindningspartiet 20 bildar mot kammaren 40 vända gräns- linjer 28.In Fig. 4 the nearest side wall is removed. In this case, the inside is shown somewhat reduced, a container 10 with by a distant side wall 12, a channel member 16 connected thereto, a bottom wall 14 folded along a fold line 15 and by which the two side walls 12 are connected to each other. In the bottom area 42 of the container 10, the side walls 12 are connected to the bottom wall 14, partly via a lower connecting portion 24, along which the respective side wall 12 is connected to the bottom wall 14, partly via two side connecting portions 26 at which all three walls 12, 14 are connected to each other in a common weld. The chamber 40 of the container 10 is thus delimited by the side walls 12 and the bottom wall 14. The connecting portion 20 forms boundary lines 28 facing the chamber 40.

Kanalorganet 16 är anordnat på motsatt sida av be- hållaren 10 i förhållande till bottenväggen 14. Denna ut- formning leder till en behållare som det är bekvämt att hälla ut en vätska ur.The channel member 16 is arranged on the opposite side of the container 10 in relation to the bottom wall 14. This design leads to a container from which it is convenient to pour a liquid.

Kammaren 40 omfattar ett redan nämnt bottenområde 42, ett centralområde 44, i vilket förbindningspartiernas 20 mot kammaren vända gränslinjer 28 är parallella, och ett övre valvområde 46, i vilket gränslinjerna 28 sträcker sig bågformigt mot varandra till kanalorganets 16 insidokant. Med denna utformning står behållaren 10 stabilt oberoende av i hur stor utsträckning den är fylld.The chamber 40 comprises an already mentioned bottom area 42, a central area 44, in which the boundary lines 28 of the connecting portions 20 facing the chamber are parallel, and an upper arch area 46, in which the boundary lines 28 extend arcuately towards each other to the inside edge of the channel member 16. With this design, the container 10 is stable regardless of the extent to which it is filled.

Det slangformiga kanalorganet är 16 platt och är i ett i förbindningspartiet 20 anordnat parti 25 förbundet med den ena sidoväggen 12 utmed halva sin utvändiga om- krets och med den andra sidoväggen 12 utmed sin andra halva utvändiga omkrets. På behållarens 10 insida 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 12 sträcker sig kanalorganet 16 in tvärs hela förbindnings- partiet 20 till kammaren 40.The tubular channel member is 16 flat and is connected in a portion 25 arranged in the connecting portion 20 to one side wall 12 along half of its outer circumference and to the other side wall 12 along its other half outer circumference. On the inside of the container 10, the channel member 16 extends across the entire connecting portion 20 to the chamber 40.

I fig 5 visas behållaren 10 i tvärsnitt, varav fram- går hur behållarens 10 olika delar 12, 14, 16 är hopsvet- sade. Behållaren 10, som visas i tomt tillstånd är för- sluten för bevarad renhet före fyllning. I behållarens 10 övre ände är kanalorganets 16 ändkant 18 förseglad genom att dess invändiga ytor är hopsvetsade med varandra. Si- doväggarna 12 är med sina invändiga ytor hopsvetsade med kanalorganets 16 utsidoytor i förbindningspartiet 20. Det är därvid viktigt att kanalorganets 16 insidoytor ej blir hopsvetsade i förbindningspartiets 20 område när sidoväg- garna 12 och kanalorganet 16 förbinds med varandra, vilket med fördel àstadkommes genom värmeförsegling. För att säkerställa detta är det föredraget att kanalorganet 16 har en större väggtjocklek än sidoväggarna 12, så att värme från utifrån anbringade värmepressbackar förmår svetsa ihop sidoväggarna 12 med kanalorganet 16 innan värmen nått in till kanalorganets 16 insida. Vid ett al- ternativt utförande kan kanalorganets 16 insida beläggas med ett material som har högre smälttemperatur än mate- rialen i fogen 20 mellan kanalorganet 16 och sidoväggarna 12.Fig. 5 shows the container 10 in cross section, from which it can be seen how the different parts 12, 14, 16 of the container 10 are welded together. The container 10, which is shown in the empty state, is closed for preserved purity before filling. At the upper end of the container 10, the end edge 18 of the channel member 16 is sealed in that its inner surfaces are welded together. The side walls 12 are welded with their inner surfaces to the outer surfaces of the channel member 16 in the connecting portion 20. It is important that the inner surfaces of the channel member 16 are not welded together in the area of the connecting portion 20 when the side walls 12 and the channel member 16 are connected to each other. heat seal. To ensure this, it is preferred that the duct member 16 has a greater wall thickness than the side walls 12, so that heat from externally mounted heat press jaws is able to weld the side walls 12 with the duct member 16 before the heat reaches the inside of the duct member 16. In an alternative embodiment, the inside of the channel member 16 can be coated with a material which has a higher melting temperature than the material in the joint 20 between the channel member 16 and the side walls 12.

I behållarens nedre område visas bottenväggen 14 med sin uppåtriktade viklinje 15 och de båda sidoväggarna 12, som är förenade med bottenväggen 14 i en svetsfog utmed det nedre förbindningspartiet 24.In the lower area of the container, the bottom wall 14 is shown with its upwardly directed fold line 15 and the two side walls 12, which are connected to the bottom wall 14 in a weld joint along the lower connecting portion 24.

I fig 6 visas en speciell utföringsform av behålla- rens bärorgan eller handtag 30. Härvid är en deforma- tionszon 50 omfattande ett deformationsområde 54, 56 vid var och en av de båda öppningarna 34, 36. Varje deforma- tionsområde 54, 56 bildas av ett parti i vilket de båda intill varandra belägna sidoväggarna 12 ej är förbundna med varandra. Deformationsområdena 54, 56 erhåller sä- lunda hög böjlighet och sträcker sig utmed öppningsområ- dets 32 mot kanten vända sida. Deformationsområdena 54, 56 deformeras om man med hand håller behållaren 10 i öpp- 10 15 20 25 30 35 515 561 - 13 ningsområdet 32. Därigenom undviker man att sidoväggarna 12 kring öppningsområdet 32 skär in i handen.Fig. 6 shows a special embodiment of the support member or handle 30 of the container. In this case, a deformation zone 50 comprising a deformation area 54, 56 at each of the two openings 34, 36. Each deformation area 54, 56 is formed by a portion in which the two adjacent side walls 12 are not connected to each other. The deformation areas 54, 56 thus obtain high flexibility and extend along the side of the opening area 32 facing the edge. The deformation areas 54, 56 are deformed if the container 10 is held in the opening area 32 by hand by hand. This prevents the side walls 12 around the opening area 32 from being cut into the hand.

Vidare visas i fig 6 ett förstyvningsorgan i form av en gasfylld kanal 52, vilken är anordnad mellan öppnings- området 32 och förbindningsområdets 20 kant. Därigenom ges bärorganet 30 hög styvhet trots att sidoväggarna 12 är framställda av ett böjligt material. Genom att kanalen 52 är gasfylld, företrädesvis med luft, tillförs inget ytterligare material som skulle göra behållaren 10 tyngre och försvåra omhändertagande av behållaren 10 efter an- vändning.Furthermore, Fig. 6 shows a stiffening member in the form of a gas-filled channel 52, which is arranged between the opening area 32 and the edge of the connecting area 20. Thereby, the support member 30 is given high rigidity even though the side walls 12 are made of a flexible material. Because the duct 52 is gas-filled, preferably with air, no additional material is added which would make the container 10 heavier and make it difficult to dispose of the container 10 after use.

Den i fig 1-6 visade behållaren är avsedd att i fyllt tillstånd förvaras stående och lämpar sig i synner- het för konsumtion av flytande livsmedel, såsom mjölk eller juice. Föredragen storlek är ca 1-3 liter.The container shown in Figures 1-6 is intended to be stored standing when filled and is particularly suitable for consumption of liquid foods, such as milk or juice. Preferred size is about 1-3 liters.

I fig 7 visas en andra utföringsform av en behållare 110 enligt uppfinningen. I detta utförande är behållaren 110 avsedd att hängas upp för uttag av behållarens inne- håll och den lämpar sig i synnerhet för större mängder ca 5-15 liter och användning i utskänkningsautomater. Ett föredraget användningsområde är i utskänkningsautomater för dricksvatten. Behållarens 110 uppbyggnad motsvarar Skillnader- na är främst att behållaren 110 i förhållande därtill an- till stor del den ovan beskrivna behållarens. vänds i omvänt läge och således har en övre vägg 114, som motsvarar bottenväggen 14, och ett i sin nedre ände an- ordnat kanalorgan 116.Fig. 7 shows a second embodiment of a container 110 according to the invention. In this embodiment, the container 110 is intended to be hung up for withdrawal of the contents of the container and it is particularly suitable for larger quantities of about 5-15 liters and use in dispensers. A preferred area of use is in drinking water dispensers. The structure of the container 110 corresponds to The differences are mainly that the container 110 in relation to it largely depends on the container described above. is turned in an inverted position and thus has an upper wall 114, which corresponds to the bottom wall 14, and a channel member 116 arranged at its lower end.

Den övre väggen 114 är, tillsammans med behållarens 110 sidoväggar 112, utdragen uppåt till bildande av två bärorgan 130, omfattande flikar 132 och däri bildade öpp- ningar 134. Därigenom kan behållaren 110 hängas upp på hållarpinnar 60 vid både lagring, transport och utskänk- ning.The upper wall 114, together with the side walls 112 of the container 110, is extended upwards to form two support members 130, comprising tabs 132 and openings 134 formed therein. Thereby the container 110 can be suspended on holding pins 60 during both storage, transport and dispensing. ning.

I fig 8 visas behållarens 110 utformning i den nedre änden, varvid den närmaste sidoväggen 112 är utelämnad för god åskådlighet och kanalorganet 116 visas i längd- snitt. Det framgår att kanalorganet 116 på samma sätt som 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 14 tidigare beskrivits utmed sin ena halva omkrets är för- bunden med den ena sidoväggen 112 och med sin andra halva omkrets är förbunden med den andra sidoväggen i behålla- rens 110 förbindningsparti 120. Dock sträcker sig kanal- organet 116 vid denna utföringsform ett stycke in i be- hållarens 110 kammare 140 från förbindningspartiet 120.Fig. 8 shows the design of the container 110 at the lower end, the nearest side wall 112 being omitted for good visibility and the channel member 116 being shown in longitudinal section. It can be seen that the channel member 116, in the same manner as previously described, is connected along one half circumference to one side wall 112 and to its other half circumference is connected to the other side wall of the container. connecting portion 120 of the 110. However, in this embodiment, the channel member 116 extends some distance into the chamber 140 of the container 110 from the connecting portion 120.

Samtidigt bildar sidoväggarna 112 ett utskjutande bi- hangsparti 113 som omger kanalorganet 116 till bildande av en ringformig utskottsblindkanal 142 kring kanalorga- net 116 i kammaren 140.At the same time, the side walls 112 form a projecting appendage portion 113 which surrounds the channel member 116 to form an annular projection blind channel 142 around the channel member 116 in the chamber 140.

Förbindningspartiet 120 är förbundet med kanalorga- net 116 tvärs detta och har, på var sida om kanalorganet 116, ett krökt parti 122 och ett från det krökta partiet 122 parallellt med kanalorganet 116 sig sträckande kant- parti 124.The connecting portion 120 is connected to the channel member 116 across it and has, on each side of the channel member 116, a curved portion 122 and an edge portion 124 extending from the curved portion 122 parallel to the channel member 116.

I det visade läget är kanalorganet 116 i läge för att tömmas eller fyllas, varvid kanalorganet 116 är öppet såväl i sin inre ände 117 som i sin yttre ände 118. Efter eller i samband med framställning av behållaren 110 är det föredraget att den yttre änden 118 försluts. I sam- band med fyllning öppnas den genom att den förslutna än- den 118 klipps bort.In the position shown, the channel member 116 is in a position to be emptied or filled, the channel member 116 being open both in its inner end 117 and in its outer end 118. After or in connection with the manufacture of the container 110, it is preferred that the outer end 118 closed. In connection with filling, it is opened by cutting off the closed end 118.

Efter fyllning försluts behållaren 110 genom att ka- nalorganets 116 inre ände 117 förseglas, såsom visas i fig 9, vilken visar kanalorganet 116 i ett längdsnitt vinkelrätt mot det i fig 8 visade. Därvid pressas ett par värmepressbackar 70 mot sidoväggarna 112, såsom visas med dubbelpilar 72. Figuren visar ett skede omedelbart där- efter. För att inte sidoväggarna 112 ska förbindas med kanalorganet 116 är det föredraget att kanalorganets 116 invändiga ytor är framställda av ett material med en lägre smältpunkt än sidoväggarnas 112 invändiga ytor och kanalorganets 116 utvändiga ytor.After filling, the container 110 is closed by sealing the inner end 117 of the channel member 116, as shown in Fig. 9, which shows the channel member 116 in a longitudinal section perpendicular to that shown in Fig. 8. Thereby, a pair of heat press jaws 70 are pressed against the side walls 112, as shown by double arrows 72. The figure shows a stage immediately afterwards. In order not to connect the side walls 112 to the channel member 116, it is preferred that the inner surfaces of the channel member 116 be made of a material having a lower melting point than the inner surfaces of the side walls 112 and the outer surfaces of the channel member 116.

När behållaren 110 i ett senare skede ska tömmas öppnas kanalorganet 116 med ett stickorgan till det i fig 8 visade läget. Därefter kan behållaren 110 tömmas me- delst ett i kanalorganet 116 infört ventilorgan (ej vi- 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 15 sat) med cylindrisk mantelyta. Därvid kommer vätska i ut- skottsblindkanalen 142 under tryck att pressa kanalorga- net 116 mot ventilorganet och sålunda täta mot läckage.When the container 110 is to be emptied at a later stage, the channel member 116 is opened with a sticking member to the position shown in Fig. 8. Thereafter, the container 110 can be emptied by means of a valve means inserted into the channel member 116 (not shown 513 561 '15) with a cylindrical outer surface. Thereby, liquid in the ejection blind channel 142 under pressure will press the channel member 116 against the valve member and thus seal against leakage.

Behållaren enligt de båda ovan beskrivna utförings- formerna av uppfinningen kan vara framställd av valfritt böjligt material, varvid plast är föredraget. I synnerhet föredras sådana plastmaterial som är värmeförseglingsbara i vart fall i relevanta ytskikt. Ett föredraget plastma- terial omfattar ett stomskikt av polyolefinmaterial med fyllmedel, sig åstadkomma goda barriäregenskaper, företrädesvis krita. Detta material har visat i synnerhet mot gaser, till låg kostnad. Det är även möjligt att dessutom anordna en gasbarriär av EVA eller EVOH. Materialtjockle- ken i behållarna ligger företrädesvis i storleksordningen 100-200 um.The container according to the two embodiments of the invention described above may be made of any flexible material, with plastic being preferred. Particularly preferred are such plastic materials which are heat-sealable, at least in relevant surface layers. A preferred plastic material comprises a backing layer of polyolefin material with filler, achieving good barrier properties, preferably chalk. This material has shown especially against gases, at low cost. It is also possible to also provide a gas barrier of EVA or EVOH. The material thickness in the containers is preferably in the order of 100-200 μm.

Tillverkning av behållaren Nedan beskrivs framställning en behållare av ovan beskrivet slag. I fig 10 visas hur behàllarens väggar sammanförs till en gemensam bana. Två identiska sido- väggsbanor 212 leds i ett parallellt, motstàende förhål- lande utmed en tillverkningslinje. Samtidigt förs en till dubbelväggig form vikt bottenväggsbana 214 in mellan de båda sidoväggsbanorna 212.Manufacture of the container The manufacture of a container of the type described above is described below. Fig. 10 shows how the walls of the container are brought together into a common path. Two identical sidewall paths 212 are conducted in a parallel, opposite relationship along a production line. At the same time, a bottom wall web 214 folded into a double-walled shape is inserted between the two side wall webs 212.

I fig 10 visas en sammansättningsstation 240 och hur de tre plastbanorna 212, 214 förs samman och förbinds med varandra i en förbindningsstation 220 genom värmeförseg- ling, till bildande av en behållarbana 210. Värmeförseg- lingen àstadkommes av värmepressbackar 218. Vid en stans- station 225 stansas handtag och mellan behållarna anord- nade materialpartier ut.Fig. 10 shows an assembly station 240 and how the three plastic webs 212, 214 are brought together and connected to each other in a connecting station 220 by heat sealing, to form a container path 210. The heat sealing is provided by heat press jaws 218. At a punching station 225 punched handles and material portions arranged between the containers.

Därefter når behållarbanan 210 en införingsanordning 250, med vilken kanalorgan monteras. Från en kanalför- rådsrulle 209 rullas en slangformig bana 216 och kapas till kanalorgan 16, vilka därefter infogas mellan sido- till bilda- vilken rul- väggarna i banan av införingsanordningen 250, de av färdig behållare 10 i behållarbana 210, las upp på en behållarrulle 230. 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 16 I fig 11 visas delar av sammansättningsstationen 240 närmare, varav framgår hur den slangformiga banan 216 me- delst en matningsanordning 242 matas in i en införingsan- ordning 250 och kapas till kanalorgan 16 med lämplig längd medelst en kapanordning 246.Thereafter, the container web 210 reaches an insertion device 250, with which channel means are mounted. From a channel supply roll 209, a tubular web 216 is rolled and cut into channel means 16, which are then inserted between the side to form which roll walls in the web of the insertion device 250, those of finished container 10 in container web 210, are unloaded on a container roll. 230. 10 15 20 25 30 35 513 561 '16 Fig. 11 shows parts of the assembly station 240 in more detail, from which it can be seen how the tubular path 216 by means of a feeding device 242 is fed into an insertion device 250 and cut into channel means 16 with suitable length by means of a cutting device 246.

Införingsanordningen 250 omfattar ett cirkulärt in- föringshjul 251, som drivs intermittent av en drivmotor 348 och har en utmed hjulets 251 omkrets sig sträckande hållarslits 252, Införingshjulets 251 omkrets sträcker sig dessutom i vilken kanalorganen 16 upptas. vid ett införingsläge intill behållarbanan 210 för att föra in kanalorganen 16 mellan behàllarnas 10 sidoväggar 12. Därvid omfattar sammansättningsstationen 240 en isär- föringsanordning 260 för att föra isär sidoväggarna 12 vid införing av kanalorganet 16. Isärföringsanordningen 260 omfattar två vakuumhjul 262, hàllarbanan 210, vilka är belägna på ett avstånd från ba- ett pà var sida om be- nan 210 och är anslutna till ett vakuumaggregat (ej visat). Pà vakuumhjulens 262 periferi är anordnat öpp- ningar 264, över vilka ett sug anbringas av vakuumaggre- gatet, varför sidoväggarna 12 bringas isär, såsom visas.The insertion device 250 comprises a circular insertion wheel 251, which is driven intermittently by a drive motor 348 and has a holder slot 252 extending along the circumference of the wheel 251. The circumference of the insertion wheel 251 also extends in which the channel means 16 are received. at an insertion position adjacent to the container web 210 for inserting the channel means 16 between the side walls 12 of the containers 10, the assembly station 240 comprising a disassembly device 260 for disassembling the side walls 12 upon insertion of the duct member 16. The disassembly device 260 comprises two vacuum wheels 262, are located at a distance from the bath on each side of the leg 210 and are connected to a vacuum unit (not shown). Arranged on the periphery of the vacuum wheels 262 are openings 264, over which a suction is applied by the vacuum unit, so that the side walls 12 are disassembled, as shown.

Vidare omfattar sammansättningsstationen 240 en första förbindningsanordning 270 och en andra förbind- ningsanordning 280. Den första förbindningsanordningen 270 har två värmepressbackar 272, en på var sida om be- hållarbanan 210, med varandra och med kanalorganet 16 utmed det öppna för- för att förena de båda sidoväggarna 12 bindningspartiet 20. Den andra förbindningsanordningen 280, ningsanordningen 270, har också två värmepressbackar 282, som är anordnad nedströms om den den första förbind- vilka är anordnade på var sida om de insatta kanalorganen 16 för att försluta dessa.Furthermore, the assembling station 240 comprises a first connecting device 270 and a second connecting device 280. The first connecting device 270 has two heat press jaws 272, one on each side of the container web 210, with each other and with the channel means 16 along the open liner to join the both side walls 12 the binding portion 20. The second connecting device 280, the connecting device 270, also has two heat press jaws 282, which are arranged downstream of the first connection which are arranged on each side of the inserted channel means 16 for closing them.

Suget från vakuumhjulen 262 anbringas under för- flyttning av såväl behàllarbanan 210 som införingshjulets 250 omkrets i banans 210 transportriktning, så att kanal- organet 16 förs snett in mellan sidoväggarna 12. När ka- nalorganet 16 är vinkelrätt mot banan 210 stannas såväl 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 17 banan 210 som införingshjulet 250, varvid suget över va- kuumhjulen 262 avbryts.The suction from the vacuum wheels 262 is applied while moving both the container web 210 and the circumference of the insertion wheel 250 in the conveying direction of the web 210, so that the channel member 16 is inserted obliquely between the side walls 12. When the channel member 16 is perpendicular to the web 210, both 530 56 5 '561' 17 the web 210 as the insertion wheel 250, whereby the suction over the vacuum wheels 262 is interrupted.

I detta stillastående läge pressas den första för- bindningsanordningens 270 pressbackar 272 mot sidoväggar- nas 12 utsida. Samtidigt förs, på andra sidan av infö- ringshjulet 250, 250 slits 252 och kapas till bildande av ett nytt kanal- Stilleståndstiden utnyttjas även av den andra ett nytt stycke slang 216 in i hjulets organ 16. förbindningsanordningen 280 som samtidigt försluter ka- nalorganet 16 och därmed respektive förpackning 10 i ett nedströms beläget steg.In this stationary position, the press jaws 272 of the first connecting device 270 are pressed against the outside of the side walls 12. At the same time, on the other side of the insertion wheel 250, slot 252 is inserted and cut to form a new channel. The standstill time is also used by the other a new piece of hose 216 into the wheel member 16. the connecting device 280 which simultaneously closes the channel member 16 and thus the respective package 10 in a downstream step.

För utom de ovan nämnda delarna omfattar anordningen för framställning av behållare en framdrivningsanordning 290 i form av två valsar 291 samt en indexeringsanordning (ej visad) för reglera framdrivningen så att en korrekt placering av kanalorganet 16 säkerställs. Vid ett alter- nativt utförande kan kanalorganets 16 utvändiga ände för- slutas innan kanalorganet 16 förs in mellan sidoväggarna 12.In addition to the above-mentioned parts, the device for manufacturing containers comprises a propulsion device 290 in the form of two rollers 291 and an indexing device (not shown) for regulating the propulsion so that a correct placement of the channel member 16 is ensured. In an alternative embodiment, the outer end of the channel member 16 can be closed before the channel member 16 is inserted between the side walls 12.

Som visas i fig 12 rullas de färdiga behållarna 10 upp på rullar 230. En stor fördel med behållarna 10, sär- skilt vid användning för livsmedel, är att de därvid kan strålsteriliseras på ett synnerligen enkelt sätt genom att rullarna 230 utsätts för axiellt riktad strålning, varvid den strålning som passerar genom behållarnas 10 insida enbart behöver tränga igenom materialfogar vid rullens 230 axiella ändpartier (ej visat).As shown in Fig. 12, the finished containers 10 are rolled up on rollers 230. A great advantage of the containers 10, especially when used for food, is that they can be radiation sterilized in a very simple manner by exposing the rollers 230 to axially directed radiation. , the radiation passing through the inside of the containers 10 only having to penetrate material joints at the axial end portions of the roller 230 (not shown).

Fyllande av behållaren I fig 12 visas i sidovy i en transportriktning en anordning 300 för att fylla en behållare 10 företrädesvis med en vätska. Anordningen kommer nedan att beskrivas med hänvisning till mjölk, men den lämpar sig även för fyll- ning med andra vätskor och pulverformiga ämnen.Filling the container Fig. 12 shows in side view in a transport direction a device 300 for filling a container 10, preferably with a liquid. The device will be described below with reference to milk, but it is also suitable for filling with other liquids and powdered substances.

Fyllanordningen 300 omfattar en bärorgan 310, en till en förrådstank (ej visad) kopplad fyllkanal 315, som består av en deformerbar slang 320 med ett fyllmunstycke 325 i sin nedre ände, och ett kring ett strypparti 322 av 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 18 slangen 320 anordnat klämorgan 330, som omfattar en på en första sida om slangen 320 anordnad stödanordning 331 och ett på motsatt sida om slangen 320 anordnat klämdon 332.The filling device 300 comprises a support member 310, a filling channel 315 connected to a storage tank (not shown), which consists of a deformable hose 320 with a filling nozzle 325 at its lower end, and one around a throttling portion 322 of 513 561 Clamping means 330 arranged in the hose 320, which comprises a support device 331 arranged on a first side of the hose 320 and a clamping device 332 arranged on the opposite side of the hose 320.

På den i fig 13 visade fyllanordningen 300 är ett flertal detaljer utelämnade av åskådlighetsskäl.On the filling device 300 shown in Fig. 13, a plurality of details are omitted for the sake of clarity.

Klämorganets 330 stödanordning 331 är fast förbunden med_bärorganet 310 och bildar en konkavt krökt klämyta 333, lärt och asymmetriskt svängbart upphängt på bärorganet 310. stödanordningen 331 vänd konvex klämyta 334. Klämdonet 332 är svängbart på det sätt som, pilen 335 och öppnar således kanalen 315 genom en kombi- som är vänd mot slangen 320. Klämdonet 332 är cirku- Sålunda bildar klämdonet 332 en mot slangen 320 och såsom visas med dubbel- nerad rörelse nedströms och utåt från slangen 320 samt stänger kanalen 315 genom en kombinerad rörelse uppströms och inåt mot slangen 320. Genom att stängning sker i en kombinerad klämrörelse och uppströmsrörelse skapas ett undertryck i slangen 320 nedströms om klämorganet 330, vilket leder till att dropp från fyllmunstycket undviks mellan fyllning.The support device 331 of the clamping member 330 is fixedly connected to the support member 310 and forms a concavely curved clamping surface 333, learned and asymmetrically pivotally suspended on the support member 310. the support device 331 faces convex clamping surface 334. a clamp facing the hose 320. The clamp 332 is circulating. Thus, the clamp 332 forms one towards the hose 320 and as shown by double downward movement downstream and outward from the hose 320 and closes the channel 315 by a combined upward and inward movement towards the hose. 320. By closing in a combined clamping movement and upstream movement, a negative pressure is created in the hose 320 downstream of the clamping member 330, which leads to drip from the filling nozzle being avoided between filling.

Fyllanordningen 300 omfattar även ett styrorgan (ej visat) som styr öppning och stängning av kanalen 315 med klämorganet 330. Styrorganet är även anslutet till ett mätorgan (ej visat) för mätning av genomströmmad vätske- mängd. Styrorganet är anordnat att starta mätning samti- digt som kanalen 315 öppnas och att stänga kanalen som svar på att en förutbestämd mängd har uppmätts. Mätorga- net kan vara utformat på något av flera olika sätt, t ex för Vägning av behållaren 10 under fyllning, mätning av den volym som strömmar genom kanalen 315 eller för att mäta den tid som förflyter efter att kanalen 315 öppnats.The filling device 300 also comprises a control means (not shown) which controls the opening and closing of the channel 315 with the clamping means 330. The control means is also connected to a measuring means (not shown) for measuring the amount of liquid flowing through. The control means is arranged to start measurement at the same time as the channel 315 is opened and to close the channel in response to a predetermined amount having been measured. The measuring device can be designed in one of several different ways, for example for weighing the container 10 during filling, measuring the volume flowing through the channel 315 or for measuring the time that elapses after the channel 315 has been opened.

Bärorganet 310 som uppbär slangen 320 och klämorga- net 330 är höj- och sänkbart i en stomme 340, så att fyllmunstycket 325 kan föras in i en behållare 10 för på- börjande av fyllning och ut ur behållaren 10 efter fyll- ning. 10 15 20 25 30 35 513 561 - 19 På stommen 340 finns ett öppningsorgan 350 i form av två svängbara öppningsarmar 352, i vilkas ändar sugkoppar 354 är anordnade. Sugkopparna är anslutna till en vakuum- källa. Genom att med öppningsarmarna 352 svänga sugkop- parna 354 till sidorna av behållarens 10 kanalorgan 16 och att därefter anbringa ett sug till sugkopparna 354 samtidigt som öppningsarmarna 352 svängs något utåt öpp- nas kanalorganet 16 så att fyllmunstycket 352 kan föras in däri, vilket åstadkommes genom att bärorganet 310 förs nedåt.The support means 310 which supports the hose 320 and the clamping means 330 can be raised and lowered in a body 340, so that the filling nozzle 325 can be inserted into a container 10 for starting filling and out of the container 10 after filling. On the body 340 there is an opening member 350 in the form of two pivotable opening arms 352, at the ends of which suction cups 354 are arranged. The suction cups are connected to a vacuum source. By pivoting with the opening arms 352 the suction cups 354 to the sides of the channel means 16 of the container 10 and then applying a suction to the suction cups 354 at the same time as the opening arms 352 pivot slightly outwards, the channel means 16 is opened so that the filling nozzle 352 can be inserted therein. that the support member 310 is moved downwards.

I fig 12 visas även ett par transportarmar 345, vilka är anordnade på vridbara transportstänger 346, som är anordnade för fram- och återgàende rörelse. Vid trans- port av en bana 210 med behållare 10 svängs transportar- marna 345 till ingrepp med banan 210, varefter transport- stängerna 346 utför en slagrörelse i banans 210 trans- portriktning för att förflytta banan 210. Därefter svängs transportarmarna 345 ut från banan 210 och transport- stängerna 346 förs tillbaka till utgångsläget för att upprepa samma procedur.Fig. 12 also shows a pair of transport arms 345, which are arranged on rotatable transport rods 346, which are arranged for reciprocating movement. When transporting a web 210 with container 10, the conveyor arms 345 pivot into engagement with the web 210, after which the transport rods 346 perform a striking movement in the transport direction of the web 210 to move the web 210. Thereafter, the conveyor arms 345 pivot out of the web 210 and the transport rods 346 are returned to the initial position to repeat the same procedure.

Fyllmunstycket 325, 20, har ett ändparti 326 med långsträckt tvärsnitt som i som visas närmare i fig 19 och sin breddriktning smalnar av till en långsträckt utlopps- öppning 327 med mot varandra vända kantpartier 328, vilka anligger mot varandra. Ändpartiet 326 smalnar även av något i det långsträckta tvärsnittets längdriktning, så- som framgår av fig 19. Fyllmunstycket 325 är framställt av ett elastiskt material, företrädesvis en plast t ex silikongummi, och är självstängande, dvs utloppsöpp- ningens 327 kantpartier 328 anligger mot varandra till att försluta utloppsöppningen 327 i avsaknad av yttre kraftpåverkan. I sin från ändpartiet 326 vända ände har fyllmunstycket ett anslutningsparti 329 för anslutning till fyllkanalen 315. Ett fyllmunstycke 325 med sådan ut- formning lämpar sig synnerligen väl för att föras in i behållarens 10 kanalorgan 16 och täta mot dess insida. , -' -~'. 2 - -n _. _. : of. u: ~. -.=...~ ~..«=-..~.-.~. -. :fm- .- -.Z>¿'::= 11. 'c . §'- fi", (N fä 10 15 20 25 30 35 513 561 - 20 I fig 13 visas från sidan en fyllanordning 300 såsom den i fig 12 visade. Härvid framgår en kring fyllmun- stycket 325 och behållarnas 10 kanalorgan 16 anordnad kammare 360, som omfattar en skena 362 i vilken kanalor- ganet 16 leds, en bälg 364 som omger fyllmunstycket 325 och en tilloppsledning 366 för en steril gas, såsom varm, steril luft.The filling nozzle 325, 20, has an end portion 326 with an elongate cross-section which, as shown in more detail in Fig. 19 and its width direction, tapers to an elongate outlet opening 327 with opposite edge portions 328, which abut against each other. The end portion 326 also tapers slightly in the longitudinal direction of the elongate cross-section, as shown in Fig. 19. The filling nozzle 325 is made of an elastic material, preferably a plastic such as silicone rubber, and is self-closing, i.e. the edge portions 328 of the outlet opening 328 abut each other to close the outlet opening 327 in the absence of external force. At its end facing away from the end portion 326, the filling nozzle has a connecting portion 329 for connection to the filling channel 315. A filling nozzle 325 with such a design is particularly well suited for being inserted into the channel means 16 of the container 10 and sealing against its inside. , - '- ~'. 2 - -n _. _. : of. u: ~. -. = ... ~ ~ .. «= - .. ~ .-. ~. -. : fm- .- -.Z> ¿':: = 11.' c. Fig. 13 Figs. 13 shows from the side a filling device 300 as shown in Fig. 12. A chamber arranged around the filling nozzle 325 and the channel means 16 of the containers 10 is shown from the side. 360, which includes a rail 362 in which the duct member 16 is guided, a bellows 364 surrounding the filler nozzle 325 and a supply line 366 for a sterile gas, such as hot, sterile air.

I fig 13 visas en bana 210 med behållare 10 vilka leds in i en fyllanordning 300 i pilens 3 riktning, vilket är banans transportriktning. I läget A visas en försluten behållare 10, vars kanalorgan 16 är förseglat i sitt yttre ändparti 18. En skäranordning 370 med en motor 374 och en på var sida om banan 210 anordnad, roterande skärklinga 372, nan 362 för att öppna behållaren 10 genom att skära av varav endast en visas, är inrättad i ske- kanalorganets 16 förseglade ändparti 18.Fig. 13 shows a web 210 with containers 10 which are led into a filling device 300 in the direction of the arrow 3, which is the transport direction of the web. In position A a closed container 10 is shown, the channel means 16 of which is sealed in its outer end portion 18. A cutting device 370 with a motor 374 and a rotating cutting blade 372 arranged on each side of the web 210, nan 362 for opening the container 10 by cut off of which only one is shown, is arranged in the sealed end portion 18 of the spoon channel member 16.

Efter skäranordningen 370, sett i transportrikt- ningen 3, finns fyllkanalens 315 fyllmunstycke 325 och ytterligare ett steg längre fram finns en i fig 16 och 17 närmare visad förseglingsstation 380, omfattande två vär- mepressbackar 382, vilka även visas i fig 14, som är mon- terade på hållarmar 284 för att försegla kanalorganet 16 hos de fyllda förpackningarna 10.After the cutting device 370, seen in the conveying direction 3, there is the filling nozzle 325 of the filling channel 315 and a further step further there is a sealing station 380 shown in Figs. 16 and 17, comprising two hot press jaws 382, which are also shown in Fig. 14, which is mounted on retaining arms 284 to seal the channel member 16 of the filled packages 10.

Skenan 362, vars utseende närmare framgår av fig 14 och 15, är långsträckt och har ett väsentligen upprätt- stående rektangulärt tvärsnitt med en i sin nedre sida anordnad slits 363, Slit- sen 363 är vid fyllmunstycket 325 vidgad till en ellip- i vilken kanalorganet 16 styrs. tisk öppning 365 för att medge öppning av kanalorganet 16 och införande av fyllmunstycket 325 däri. Vidare omfattar skenan 362 vid fyllmunstycket 325 ett på sin övre sida anordnat cylindriskt anslutningsparti 368 för bälgen 364.The rail 362, the appearance of which is shown in more detail in Figures 14 and 15, is elongate and has a substantially upright rectangular cross-section with a slot 363 arranged in its lower side. The slot 363 is widened at the filling nozzle 325 to an ellipse in which the channel member 16 is controlled. optical opening 365 to allow opening of the channel member 16 and insertion of the filling nozzle 325 therein. Furthermore, the rail 362 at the filling nozzle 325 comprises a cylindrical connecting portion 368 arranged on its upper side for the bellows 364.

Vid användning av fyllanordningen 300 strömmar ste- ril gas in i till bälgen 364 genom tilloppsledningen 366 och vidare in i skenan 362. Gasen strömmar sedan ut genom slitsen 363. Bälgen 364 medger en steril miljö kring fyllmunstycket 325 samtidigt som detta kan höjas och sän- 4:0' ">'G°L¿"_'; __í.-å 'vi 18.-tf '.L..“' '..~"..'«Lï '. .'73 -' ïïflfïí -' ïíf. Lf. 10 15 20 25 30 35 513 561 ' 21 kas obehindrat. Med kammaren 360 säkerställs på ett en- kelt och tillförlitligt att fyllning sker i en steril om- givning.When using the filling device 300, sterile gas flows into the bellows 364 through the supply line 366 and further into the rail 362. The gas then flows out through the slot 363. The bellows 364 allows a sterile environment around the filling nozzle 325 while this can be raised and lowered. 4: 0 '">' G ° L¿" _ '; __í.-å 'vi 18.-tf' .L .. “'' .. ~" .. '«Lï'.. '73 - 'ïïflfïí -' ïíf. Lf. 10 15 20 25 30 35 513 561 ' With the chamber 360, it is ensured in a simple and reliable manner that filling takes place in a sterile environment.

Vid fyllning av en tom och i förväg steriliserad be- hållare 10 förs denna först in i den sterila miljön i skenan 362, varefter den kollapsade och tomma behållaren 10 öppnas i skäranordningen 370. Den öppnade behållaren 10 transporteras därefter fram till fyllmunstycket 325, vid vilket öppningsorganet 350 vidgar kanalorganet 16 och fyllmunstycket 325 förs in däri. Därvid öppnas klämorga- net 330 och mjölk fylls i behållaren 10, vars volym ökar till följd därav, varvid mätorganet påbörjar mätning av den vätskemängd som fylls i behållaren. När förutbestämd mängd uppmätts stängs klämorganet 330 som svar därpå. Vid stängning bildas ett undertryck i slangen 320 vid fyll- munstycket 325, varför dess utloppsöppning 327 försluts.When filling an empty and pre-sterilized container 10, it is first introduced into the sterile environment of the rail 362, after which the collapsed and empty container 10 is opened in the cutting device 370. The opened container 10 is then transported to the filling nozzle 325, at which the opening means 350 widens the channel means 16 and the filling nozzle 325 is inserted therein. Thereby the clamping member 330 is opened and milk is filled into the container 10, the volume of which increases as a result thereof, whereby the measuring means begins to measure the amount of liquid which is filled into the container. When a predetermined amount is measured, the clamping member 330 closes in response thereto. Upon closing, a negative pressure is formed in the hose 320 at the filling nozzle 325, so that its outlet opening 327 is closed.

Behållaren 10 transporteras sedan vidare till förseg- lingsstationen 380 där den åter försluts.The container 10 is then transported on to the sealing station 380 where it is resealed.

Genom att ingen oren luft från omgivningen vid något tillfälle kommer åt att föras in i behållaren 10 efter sterilisering erhålls en synnerligen hygienisk miljö för den i behållaren 10 inneslutna vätskan.Because no unclean air from the environment will at any time be introduced into the container 10 after sterilization, a particularly hygienic environment is obtained for the liquid enclosed in the container 10.

Vid rengöring av fyllanordningen 300 avlägsnas ske- nan 362 tillsammans med bälgen 364 medelst en frigörings- anordning 367. Dessa delar rengörs därefter i ett separat bad. Kring fyllmunstycket monteras en rengöringskopp (ej visad) med en slanganslutning, varefter ett rengöringsme- del cirkuleras i fyllkanalen 315 och kring fyllmunstycket 325. Därefter demonteras rengöringskoppen och skenan 362 med bälg 364 monteras tillbaka. Skenans 362 slits 363 försluts sedan gastätt med ett uppfångningsorgan som har ett utlopp, varefter fyllmunstyckena 325 förs ned till (H2Oz) förs, varvid gasen tillförs via tilloppet 366 och tas ut fylläge och sterilisering med väteperoxid genom- från uppfångningsorganets utlopp. Efter att uppfångnings- organet sedan avlägsnats och mjölk har fått rinna igenom fyllkanalen 315 kan produktionen åter påbörjas. Således 513 561 ' 22 är fyllanordningen enkel att hålla ren och att rengöra, varför god hygien säkerställs.When cleaning the filling device 300, the rail 362 together with the bellows 364 is removed by means of a release device 367. These parts are then cleaned in a separate bath. A cleaning cup (not shown) with a hose connection is mounted around the filling nozzle, after which a cleaning agent is circulated in the filling channel 315 and around the filling nozzle 325. Then the cleaning cup is disassembled and the rail 362 with bellows 364 is mounted back. The slot 363 of the rail 362 is then sealed gas-tight with a catcher having an outlet, after which the filler nozzles 325 are lowered to (H After the collecting means has been removed and milk has been allowed to flow through the filling channel 315, production can resume. Thus 513 561 '22 the filling device is easy to keep clean and to clean, so good hygiene is ensured.

Q ,. _.. ,.- .å ,. _' b_..\_.._._¿.._«_.__;__,._ .._¿.T.._ -Y-“rrfvl-'t- _... ._~~= u. '. --~.. d.. ..~.~.-. ._,,- .?¿ ,- _-Q,. _ .., .- .å,. _ 'b _ .. \ _.._._ ¿.._ «_.__; __, ._ .._ ¿.T .._ -Y-“ rrfvl-'t- _... ._ ~ ~ = u. '. - ~ .. d .. .. ~. ~ .-. ._ ,, -.? ¿, - _-

Claims

10 15 20 25 30 35 ÄÖ 513 561 PATENT REQUIREMENTS

Containers for liquid or powdered contents comprising, walls (12, 14; 112, 114) second to form a chamber connected to each (40; 140), opposite side walls (12; 112) are joined along a common connecting portion (20: 120) (16; 116) arranged between the (12; 112) common connecting portion from the chamber to the container (10; 110), the walls being flexible so that the volume of the chamber is (12, 14; 112, 114) wherein two a channel member are both side walls and extend across the outside (40: 140), depending on the mutual position of the walls, and wherein the channel member has a tubular, flexible wall which has a uniform material composition along its entire length, characterized of (40: the walls of the container and that the chamber 140) is completely delimited by the fact that the channel member, which constitutes the container's only connection to the environment, is sealed when the container is in an empty state before filling. (40: 140) in the empty state of the container before filling is)

The container of claim 1, wherein the chamber is sterile.

Container according to claim 1 or 2, wherein the channel means on its inside comprises a heat-sealable material.

Container according to any one of claims 1-3, in which the wall of the channel member consists of the same material as the container (12; 112).

Container according to any one of claims 1-4, in which (16) end edge (18) (16) inner surfaces are welded together with the side walls of the channel member being sealed by the channel member other. 10 15 20 25 30 35 1 211 513 561

Container according to claim 5, which is empty and present in a flattened state.

A container according to any one of the preceding claims, which (30), arranged opening area has a support member comprising a connecting (20) (32).

Container according to one of the preceding claims, at which (12) (42) are connected to each other via a bottom wall (14), the container (10) (40) being delimited by the side walls (12) (14) (16). ) is preferably arranged on the opposite side of the container (10) relative to the bottom wall (14).

A container according to claim 8, wherein the connecting portion comprises the two side walls of a bottom area chamber and the bottom wall and wherein the channel means portion (20) on two opposite sides of the chamber (40) has (40) facing boundary lines (28), which in a central area (44) adjacent to the bottom area (42) extends parallel from the bottom wall (14) and in an arch area (46) adjacent to the central area (44) to the chamber extends arcuately in the direction of each other to the channel member (16).

A container according to any one of the preceding claims, at (116) extending inwardly from the connecting portion (120), (112) comprising a channel member (116) projecting (113), in which the connecting portion side of the channel member (116) has a curved portion (122) (122) parallel to the channel means- the channel means wherein the side walls surrounding, portion (120) of each edge portion (124) extending from the curved portion (116).

A container according to claim 10, wherein the channel member (117) (117)

A method of making a container (10) for liquid or powdered contents, in which at least two (12) are joined together to form a chamber (40), to make the container before filling it, the inner end of the net being closed . flexible walls characterized by the steps of arranging a channel member (16) between two opposite side walls (12) so that the channel member (16) extends from the chamber (40) to the container's. (10) outside, joining the walls of the container so that the chamber (40) is completely delimited, the two side walls (12) being connected along a connecting portion (20) across the channel means (16), and sealing the channel means.

A method according to claim 12, wherein the channel means (16) is arranged so as to extend a distance from the connecting portion (20).

A method according to claim 13, wherein the channel member (16) is closed on the outside of the container (10).

A method according to any one of claims 12-14, wherein the container (10) is sterilized.

A method according to any one of claims 12-15, wherein the step of arranging a channel member (16) between the side walls (12) is preceded by the step of disassembling the side walls (12).

A method according to any one of claims 12-16, wherein the channel means (16) is inserted between the side walls (12) while both the container (10) move forward in a common transport direction.

A method according to any one of claims 12-17, wherein a plurality of containers (10) (210), wherein a plurality of channel means (16) and the channel means (16) are produced and fed forward in a path are passed to the path (210) for to be arranged between the side walls of the containers (10) in the web (210).

An apparatus for producing a container (10) for liquid or powdered contents with at least two flexible walls connected to each other to (40), an assembly station characterized by (240), an insertion device (250) forming a chamber comprising (10) so (40) so (40) completely defined by the walls of the container, to (10) needle means (16) between two opposite side walls that the channel means (16) extends from the outside of the chamber of the container, A first connecting device (270) for joining the two side walls (12) along a connecting portion (20) across the channel member (16), and a second connecting device (280) for sealing the channel member (16). ).

The device of claim 19, wherein the assembly station (250) further comprises a disassembly device (260) for disassembling the sidewalls (12) of the channel member (16).

21. A method of filling with a liquid or powdered content a container (10), which has flexible walls (12), a chamber (40), the volume of which depends on the mutual position (12) of the walls, that by cutting, cutting or the like from the outside at inserts connected to each other to form the characteristic of the steps open a sealed channel member (16), which is arranged between two side walls and which extends from the chamber (40), delimited, which of the walls of the container (10) are complete for the container (10) to insert a filling nozzle outside, (325) into the channel means and to insert the contents of the container (10) (40) volume through the filling nozzle (325) by separating the walls.

A method according to claim 21, wherein a clamping means (315) (325) for the filling nozzle (325) (315), in which the channel (315) comprises a deformable hose (320), acting on the sides of the hose (320) (330) from a clamping position to begin filling, channel- (315) (330) to the clamping position to end filling.

A method according to claim 22, wherein the amount of liquid (16), while simultaneously increasing the connected filling channel of the chamber, is opened in a throttling portion in the canal by closing a return by measuring the clamping means which is filled in the container (10), wherein measurement begins when the channel (315) is opened and the channel (315) is closed in response to a predetermined amount being measured. 10 15 20 25 30 35 __ 2? _ 513 561

An apparatus for filling with a liquid or powder (10) interconnected contents a container having at least (12) to form a chamber two flexible walls (40), the apparatus comprising a from a filling channel (315) extending a tank, characterized by an opening means (370), which by means of cutting, cutting or the like is arranged to open a sealing (16), and which extends from the chamber (40), (10) The channel means arranged between two side (12) is completely delimited by the filling of the container (10) with an elongate cross-section (315) of the container (10), (16)

Device according to claim 24, (325) retractable plastic. walls SOom walls, outside, (325), end and has a tapered end portion arranged in the filling channel (326) for insertion into the channel of the duct member after its opening. in which the filling nozzle is made of an elastic material,

Device according to claim 24 or 25, in which (325) (326) extended outlet opening with facing edge filling nozzle in the end portion (327) (328), which preferably abut each other (327) has a longitudinal portion for closure of the outlet opening in the absence of external force. which if- (325) for

A device according to any one of claims 24-26, (360), and having a receiving means (366) providing an aseptically clean environment in the chamber (10).

Device according to any one of claims 24-27, wherein (315) (322) for regulating a flow of liquid through the filling channel (315), (320) which is arranged to operate (320). a chamber (326) comprises the channel means and an inlet surrounding the filling nozzle (364) for safe (360) end portion for gas, when filling the container the filling channel comprises a throttling portion, the throttling portion (322) comprising a deformable hose (330), arranged along the hose and wherein a clamping member on the sides of the hose (320),