RU2214955C2

RU2214955C2 - Container, method of and device for its manufacture and method of and device for filling container

Info

Publication number: RU2214955C2
Application number: RU2000123791/13A
Authority: RU
Inventors: Йохан Шехольм; Ульф МОССБЕРГ
Original assignee: Эко Лин Рисеч Энд Девелопмент А/С
Priority date: 1998-02-17
Filing date: 1999-02-17
Publication date: 2003-10-27
Also published as: ATE265368T1; AU2651699A; JP2002502782A; CN1291158A; UA57131C2; SE9800450D0; HUP0100878A2; HK1036261A1; DE69916813T2; SE513561C2; ES2218997T3; PL196426B1; SE9800450L; AU730443B2; EP1064203B1; PL342580A1; HUP0100878A3; CZ20003000A3; DE69916813D1; EP1064203A1

Abstract

FIELD: packing. SUBSTANCE: proposed container for liquid or powder-like materials has flexible walls interconnected to form closed chamber. Volume of chamber depends on position of walls. Two opposite side walls are connected along common connecting section. Container is provided with channel arrangement between said two side walls. Material of channel arrangement is homogeneous over its entire length. Channel arrangement passes from chamber to outer wall of container and remains sealed when container is empty before filling. Invention provides description of method and device for making the container and method and device for its filling. Group of inventions makes it possible to manufacture container of low cost, small weight, simple in handling and providing storage of food products under aseptic conditions. EFFECT: enlarged operating capabilities. 33 cl, 21 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к контейнеру, описанному в преамбуле пункта 1 формулы изобретения, к способу и устройству изготовления контейнера, описанным в преамбулах пунктов, соответственно, 14 и 22 формулы изобретения и к способу и устройству наполнения контейнера, описанным в преамбулах пунктов, соответственно, 26 и 29 формулы изобретения.FIELD OF TECHNOLOGY
The present invention relates to the container described in the preamble of paragraph 1 of the claims, to a method and apparatus for manufacturing the container described in the preambles of claims 14 and 22 of the claims, and to a method and device for filling the container described in the preambles of 26 and 29 claims.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В настоящее время существует множество различных видов контейнеров для жидких или порошкообразных веществ. Контейнеры могут быть как жесткими и изготовленными из твердого материала, например, металла, стекла, бумаги или пластмассы, так и быть изготовленными из гибкого материала, обычно из бумаги или пластмассы.BACKGROUND OF THE INVENTION
Currently, there are many different types of containers for liquid or powdered substances. The containers can be either rigid and made of solid material, for example, metal, glass, paper or plastic, or they can be made of flexible material, usually paper or plastic.

При работе с пищевыми продуктами к контейнерам предъявляются специальные требования в отношении их гигиенических свойств, которые, с одной стороны, связаны с упаковкой пищевых продуктов, а, с другой стороны, связаны с потреблением пищевых продуктов. В частности, наиболее жесткие требования предъявляются к обработке и упаковке нежных пищевых продуктов, таких как молоко. When working with foodstuffs, special requirements are placed on containers with regard to their hygienic properties, which, on the one hand, are associated with food packaging, and, on the other hand, are associated with food consumption. In particular, the most stringent requirements are placed on the processing and packaging of delicate foods such as milk.

В патенте SE-B-412357 раскрыт контейнер из бумаги, представляющий собой параллелепипед, в котором на участке соединения между двумя боковыми стенками находится трубчатое канальное средство. Благодаря форме контейнера и собственной жесткости бумаги формируется самоудерживающийся контейнер. Канальное средство состоит из внутреннего слоя из незапаиваемого материала и наружного слоя из запаиваемого материала, который с одного конца выступает за незапаиваемый материал для обеспечения возможности герметичного запечатывания канального средства. Жесткость бумаги и форма контейнера также приводят к тому, что в контейнере форма поперечного сечения канального средства повторяет форму боковых стенок, образуя при опорожнении контейнера фактически вытянутое отверстие или паз. SE-B-412357 discloses a parallelepiped paper container in which a tubular duct means is located at a junction between two side walls. Due to the shape of the container and the paper’s own stiffness, a self-holding container is formed. The channel means consists of an inner layer of non-solderable material and an outer layer of solderable material, which at one end stands for the non-solderable material to enable tight sealing of the channel means. The stiffness of the paper and the shape of the container also lead to the fact that in the container the cross-sectional shape of the channel means repeats the shape of the side walls, forming a practically elongated hole or groove when emptying the container.

Контейнер такого типа изготавливают и наполняют одновременно путем изготовления контейнера снизу из наполненной "трубы" из материала контейнера. Устройства изготовления и наполнения таких контейнеров являются очень громоздкими и дорогими, и, следовательно, они применимы для работы только в условиях промышленного производства. A container of this type is made and filled at the same time by manufacturing a container from below from a filled “pipe” of container material. The manufacturing and filling devices of such containers are very bulky and expensive, and therefore they are applicable for operation only in industrial production conditions.

Изготовление такого трубчатого канального средства, у которого внутренний слой с одного конца заканчивается внутри наружного слоя, является сложным. Кроме того, введение канального средства между боковыми стенками контейнера при его формировании в наполненном состоянии, является чрезвычайно сложной операцией. The manufacture of such a tubular channel means, in which the inner layer at one end ends inside the outer layer, is difficult. In addition, the introduction of channel means between the side walls of the container when it is formed in a filled state is an extremely difficult operation.

В настоящее время к контейнеру предъявляют жесткие требования в отношении их влияния на окружающую среду. Необходимо, чтобы изготовление и транспортировку контейнеров можно было осуществлять с низким энергопотреблением, а после использования производить их утилизацию безопасным с точки зрения воздействия на окружающую среду способом. Кроме того, потребители требуют, чтобы контейнер был простым в обращении. Currently, the container has strict requirements regarding their environmental impact. It is necessary that the manufacture and transportation of containers can be carried out with low energy consumption, and after use they should be disposed of in a manner that is safe from the point of view of environmental impact. In addition, consumers require the container to be easy to handle.

Контейнер согласно патенту SЕ-В-412357 сам по себе сложен в обращении, поскольку пользователь, удерживающий емкость в наполненном, открытом состоянии подвергается риску пролить содержимое при сдавливании боковых стенок контейнера. The container according to SE-B-412357 is itself difficult to handle since a user holding the container in a filled, open state is at risk of spilling contents by squeezing the side walls of the container.

Кроме того, контейнер содержит в себе множество материалов, таких как бумага, полиэтилен и алюминий, что усложняет утилизацию пустой тары безопасным с точки зрения воздействия на окружающую среду способом. In addition, the container contains many materials, such as paper, polyethylene and aluminum, which complicates the disposal of empty containers in a safe way from the point of view of environmental impact.

Несмотря на наличие большого количества различных контейнеров, существует потребность создания контейнера нового типа, который наилучшим образом удовлетворяет различные требования, предъявляемые в настоящее время к контейнерам. Despite the presence of a large number of different containers, there is a need to create a container of a new type that best suits the various requirements currently set for containers.

КРАТКОЕ СУЩЕСТВО ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является создание нового и усовершенствованного контейнера. Особые цели заключаются в создании контейнера, который может быть изготовлен при низкой себестоимости, имеет малый вес и прост в обращении.SUMMARY OF THE INVENTION
An object of the present invention is to provide a new and improved container. Particular goals are to create a container that can be manufactured at low cost, is lightweight and easy to handle.

Отдельной целью изобретения является создание усовершенствованного контейнера для пищевых продуктов, в особенности для тех пищевых продуктов, для которых необходима стерильность. A separate objective of the invention is to provide an improved container for food products, in particular for those food products that require sterility.

Дополнительной целью является создание нового соответствующего способа изготовления контейнера. An additional goal is to create a new appropriate method of manufacturing a container.

Кроме того, целью изобретения является создание усовершенствованного способа и устройства для упаковки жидкого или порошкообразного вещества. In addition, the aim of the invention is to provide an improved method and device for packaging liquid or powdery substances.

Указанные цели достигаются за счет того, что в контейнере для жидкого содержимого, содержащем по меньшей мере две боковые стенки, соединенные с образованием закрытой камеры, причем две боковые стенки являются противолежащими и соединенными между собой по общему соединительному участку, и канальное средство, выполненное между двумя боковыми стенками и проходящее из камеры наружу контейнера, согласно изобретению стенки выполнены гибкими, и канальное средство имеет гибкую стенку с однородным составом материалов по всей ее длине, при этом канальное средство запечатано, когда контейнер находится в ненаполненном состоянии до заполнения. These goals are achieved due to the fact that in the container for liquid content containing at least two side walls connected to form a closed chamber, and two side walls are opposite and interconnected by a common connecting section, and channel means made between two According to the invention, the walls are flexible and the channel means has a flexible wall with a uniform composition of materials along its entire length, and the side walls passing from the chamber to the outside of the container, according to the invention. the channel means is sealed when the container is in an unfilled condition until it is full.

Предпочтительно изолированная камера является стерильной, когда контейнер находится в ненаполненном состоянии до наполнения. Preferably, the insulated chamber is sterile when the container is unfilled prior to filling.

Предпочтительно канальное средство на своей внутренней части содержит термосвариваемый материал. Preferably, the channel means comprises a heat sealable material in its interior.

Предпочтительно стенка канального средства изготовлена из того же материала, что и боковые стенки контейнера. Preferably, the wall of the channel means is made of the same material as the side walls of the container.

Предпочтительно концевая кромка канального средства является герметично запечатанной посредством сварки между собой внутренних поверхностей канального средства. Preferably, the end edge of the channel means is hermetically sealed by welding together the inner surfaces of the channel means.

Предпочтительно контейнер является пустым и плоским. Preferably, the container is empty and flat.

Предпочтительно контейнер имеет средство переноски, которое имеет область с отверстиями, находящуюся в соединительном участке. Preferably, the container has a means of carrying, which has a region with holes located in the connecting section.

Предпочтительно две боковые стенки в нижней области соединены между собой посредством стенки дна, причем камера контейнера образована боковыми стенками и стенкой дна, а канальное средство предпочтительно расположено со стороны, противоположной стенке дна контейнера. Preferably, the two side walls in the lower region are interconnected by the bottom wall, the container chamber being formed by the side walls and the bottom wall, and the channel means preferably located on the side opposite to the bottom wall of the container.

Предпочтительно соединительный участок с двух противоположных сторон камеры имеет линии границ, которые относятся к камере и которые в центральной области, примыкающей к нижней области, проходят параллельно стенке дна, а в дугообразной области, примыкающей к центральной области, проходят по дуге навстречу одна другой к канальному средству. Preferably, the connecting portion on two opposite sides of the chamber has boundary lines that belong to the chamber and which in the central region adjacent to the lower region extend parallel to the bottom wall, and in the arcuate region adjacent to the central region extend along the arc towards one another means.

Предпочтительно канальное средство выполнено за одно целое с боковыми стенками контейнера. Preferably, the channel means is integral with the side walls of the container.

Предпочтительно канальное средство выполнено в виде отдельной детали, вставленной между боковыми стенками и проходящей через соединительный участок. Preferably, the channel means is made as a separate part inserted between the side walls and passing through the connecting section.

Предпочтительно канальное средство выступает внутрь на некоторое расстояние от соединительного участка, причем боковые стенки содержат выступающий участок, расположенный вокруг канального средства и на котором соединительный участок с каждой стороны канального средства имеет изогнутый участок и краевой участок, выступающий из изогнутого участка параллельно канальному средству. Preferably, the channel means protrudes inwardly at a distance from the connecting portion, the side walls comprising a protruding portion located around the channel means and on which the connecting portion on each side of the channel means has a curved portion and an edge portion protruding from the curved portion parallel to the channel means.

Предпочтительно внутренний конец канального средства является герметично запечатанным. Preferably, the inner end of the channel means is hermetically sealed.

Указанные цели также достигаются за счет того, что в способе изготовления контейнера для жидкого содержимого, при котором соединяют по меньшей мере две гибкие стенки с образованием закрытой камеры, согласно изобретению дополнительно перед соединением боковых стенок между двумя противолежащими боковыми стенками образуют гибкое канальное средство, проходящее из камеры наружу контейнера, соединяют друг с другом боковые стенки по общему соединительному участку и запечатывают канальное средство. These goals are also achieved due to the fact that in the method of manufacturing a container for liquid contents, in which at least two flexible walls are connected to form a closed chamber, according to the invention, before connecting the side walls between two opposite side walls, they form a flexible channel means passing from cameras to the outside of the container, connect side walls to each other along a common connecting section and seal the channel means.

Предпочтительно канальное средство выполняют выступающим на некоторое расстояние от верхнего края контейнера. Preferably, the channel means is protruded for some distance from the upper edge of the container.

Предпочтительно осуществляют стерилизацию контейнера. Preferably, the container is sterilized.

Предпочтительно канальное средство выполняют за одно целое с боковыми стенками контейнера. Preferably, the channel means is integral with the side walls of the container.

Предпочтительно средство формируют в виде отдельной детали, которую вставляют между боковыми стенками контейнера. Preferably, the tool is formed as a separate part that is inserted between the side walls of the container.

Предпочтительно канальное средство образуют между боковыми стенками до того, как разводят боковые стенки. Preferably, channel means are formed between the side walls before the side walls are parted.

Предпочтительно канальное средство вставляют между боковыми стенками при поступательном движении контейнера и канального средства в общем направлении перемещения. Preferably, the channel means is inserted between the side walls during the translational movement of the container and the channel means in the general direction of movement.

Предпочтительно изготавливают множество контейнеров поступательно перемещают их в виде ленты, и к ленте подают множество канальных средств для их установки между боковыми стенками контейнеров в ленте. Preferably, a plurality of containers are fabricated, translationally moving them in the form of a tape, and a plurality of channel means are supplied to the tape for mounting them between the side walls of the containers in the tape.

Указанные цели также достигаются за счет того, что устройство для изготовления контейнера для жидкого содержимого, имеющего, по меньшей мере, две соединенные гибкие противоположные боковые стенки, образующие закрытую камеру, и запечатанное гибкое канальное средство, проходящее из камеры наружу контейнера, согласно изобретению содержит пункт сборки, включающий инструмент для герметичного запечатывания для образования упомянутого канального средства между упомянутыми двумя противоположными боковыми стенками, первое соединяющее устройство для соединения друг с другом двух боковых стенок по соединительному участку и второе соединяющее устройство, которое предназначено для запечатывания канального средства, при этом инструмент для герметичного запечатывания выполнен за одно целое с первым соединяющим устройством. These goals are also achieved due to the fact that the device for manufacturing a container for liquid contents having at least two connected flexible opposite side walls forming a closed chamber, and a sealed flexible channel means passing from the chamber to the outside of the container, according to the invention contains an assembly comprising an airtight sealing tool for forming said channel means between said two opposite side walls, a first connecting device ystvo for interconnecting the two side walls of the connecting portion and second connecting device which is intended for sealing of the duct means, wherein the tool for a seal formed integrally with the first connecting device.

Предпочтительно пункт сборки предназначен для объединения канального средства с боковыми стенками контейнера. Preferably, the assembly point is for combining the channel means with the side walls of the container.

Предпочтительно пункт сборки содержит устройство введения для введения между двумя противоположными боковыми стенками канального средства в виде отдельной детали. Preferably, the assembly point comprises an introduction device for introducing a separate part between two opposite side walls of the channel means.

Предпочтительно пункт сборки дополнительно содержит разделяющее устройство для разведения боковых стенок при введении канального средства. Preferably, the assembly point further comprises a separating device for diluting the side walls with the introduction of channel means.

Указанные цели достигаются и за счет того, что в способе наполнения контейнера жидким содержимым, причем контейнер содержит стенки, которые соединены между собой с образованием закрытой камеры, причем противоположные боковые стенки соединены по общему соединительному участку, а упомянутые стенки являются гибкими, так что объем камеры зависит от относительного положения стенок, контейнер имеет канальное средство, которое образовано между двумя боковыми стенками и проходит из изолированной камеры наружу контейнера, причем канальное средство имеет гибкую стенку с одинаковым составом материалов по всей ее длине, и запечатано, когда контейнер находится в пустом состоянии до наполнения, согласно изобретению посредством отрезания или подобным способом открывают снаружи запечатанное канальное средство контейнера, вставляют в канальное средство наполняющую насадку и через наполняющую насадку вводят в контейнер содержимое при одновременном увеличении объема камеры путем разведения стенок. These goals are achieved due to the fact that in the method of filling the container with liquid contents, the container contains walls that are interconnected to form a closed chamber, the opposite side walls are connected in a common connecting section, and the walls are flexible, so that the volume of the chamber depends on the relative position of the walls, the container has a channel means that is formed between two side walls and passes from the insulated chamber to the outside of the container, and the channel cf The product has a flexible wall with the same composition of materials along its entire length, and is sealed when the container is empty before filling, according to the invention, by opening or similarly open the sealed channel means of the container from the outside, insert the filling nozzle into the channel means and introduce it through the filling nozzle into the container contents while increasing the volume of the chamber by diluting the walls.

Предпочтительно наполняющий канал, соединенный с наполняющей насадкой, открывают на дроссельном участке, который имеется в канале и на котором канал содержит деформируемую трубку, посредством зажимного средства, действующего на стенки трубки, которое для того, чтобы начать операцию наполнения, смещают из положения сжатия, а для завершения операции наполнения осуществляют перекрытие канала посредством возвращения зажимного средства в положение сжатия. Preferably, the filling channel connected to the filling nozzle is opened on the throttle portion that is present in the channel and on which the channel contains a deformable tube, by means of clamping means acting on the walls of the tube, which, in order to start the filling operation, are displaced from the compression position, and to complete the filling operation, the channel is closed by returning the clamping means to the compression position.

Предпочтительно отмеряют количество жидкости, которым наполняют контейнер, причем измерение начинают при открывании канала, и канал закрывают, когда заданное количество отмерено. Preferably, the amount of liquid that the container is filled with is measured, the measurement being started when the channel is opened, and the channel is closed when the predetermined amount is measured.

Указанные цели помимо прочего достигаются за счет того, что устройство для наполнения контейнера жидким содержимым, причем контейнер содержит стенки, которые соединены между собой с образованием закрытой камеры, причем две противоположные боковые стенки соединены по общему соединительному участку, а стенки являются гибкими, так что объем камеры зависит от относительного положения стенок, при этом контейнер имеет канальное средство, которое образовано между двумя боковыми стенками и проходит из камеры наружу контейнера, а канальное средство имеет гибкую стенку с однородным составом материалов по всей ее длине, и запечатано, когда контейнер находится в пустом состоянии до наполнения, согласно изобретению имеет средство открывания, которое предназначено для открывания запечатанного канального средства контейнера посредством отрезания или аналогичным образом, и наполняющую насадку, находящуюся в конце наполняющего канала и имеющую сужающуюся концевую часть, удлиненную в поперечном сечении и подлежащую введению в канальное средство после его открывания. These goals are achieved, among other things, due to the fact that the device for filling the container with liquid contents, moreover, the container contains walls that are interconnected to form a closed chamber, the two opposite side walls connected to a common connecting section, and the walls are flexible, so that the volume chamber depends on the relative position of the walls, the container has a channel means that is formed between two side walls and passes from the chamber to the outside of the container, and the channel The product has a flexible wall with a uniform composition of materials along its entire length, and is sealed when the container is empty before filling, according to the invention, there is an opening means which is designed to open the sealed channel means of the container by cutting or the like, and a filling nozzle located at the end of the filling channel and having a tapering end part, elongated in cross section and to be introduced into the channel means after opening it.

Предпочтительно наполняющая насадка выполнена из упругого материала, предпочтительно, из пластмассы. Preferably, the filling nozzle is made of an elastic material, preferably plastic.

Предпочтительно наполняющая насадка в концевой части имеет удлиненное выходное отверстие с противоположными краевыми участками, которые предпочтительно взаимодействуют друг с другом для запечатывания выходного отверстия при отсутствии приложенных внешних сил. Preferably, the filling nozzle at the end portion has an elongated outlet with opposing edge portions that preferably cooperate with each other to seal the outlet in the absence of external forces.

Предпочтительно устройство содержит камеру, расположенную вокруг концевой части наполняющей насадки и имеющую ограждающее средство для канального средства и входного отверстия для газа, для обеспечения стерильно чистой среды в камере при наполнении контейнера. Preferably, the device comprises a chamber located around the end portion of the filling nozzle and having a barrier means for channel means and a gas inlet to provide a sterile clean environment in the chamber when filling the container.

Предпочтительно наполняющий канал содержит дроссельный участок для регулирования потока жидкости через наполняющий канал, причем дроссельный участок содержит деформируемую трубку, а вдоль трубки установлено зажимное средство, которое предназначено для воздействия на стенки трубки. Preferably, the filling channel comprises a throttle portion for controlling fluid flow through the filling channel, the throttle portion comprising a deformable tube and clamping means arranged along the tube to act on the walls of the tube.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Теперь будет приведено более подробное описание изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, которые для иллюстративных целей представляют предпочтительные варианты осуществления изобретения и на которых:
фиг. 1 и 2 представляют собой вид в перспективе первого варианта осуществления наполненного контейнера согласно изобретению;
фиг. 3 и 4 представляют собой вид в перспективе второго варианта осуществления наполненного контейнера согласно изобретению;
на фиг.5 изображен контейнер в пустом состоянии, установленный в ленте, причем показана и часть соседнего контейнера;
на фиг. 6 изображен контейнер согласно фиг.5 в несколько уменьшенном масштабе, причем части контейнера удалены для иллюстрации конструкции контейнера;
на фиг.7 показан вид в разрезе по линии V-V из фиг.5;
на фиг. 8 изображен подробный вид характерного варианта осуществления ручки контейнера;
на фиг. 9 изображен вид в перспективе третьего варианта осуществления контейнера в наполненном состоянии;
на фиг.10 показан продольный разрез контейнера, изображенного на фиг.9, в открытом состоянии;
фиг. 11 представляет собой продольный разрез, перпендикулярный разрезу, показанному на фиг.10, на котором изображен контейнер в закрытом состоянии и устройство для его герметичного запечатывания;
на фиг.12 показан вид в перспективе устройства изготовления контейнеров согласно изобретению;
на фиг. 13 более подробно изображен этап производства при изготовлении контейнера;
на фиг.14 показан вид сбоку устройства наполнения контейнера, причем для большей ясности некоторые детали удалены;
на фиг. 15 показан продольный разрез устройства наполнения контейнера, изображенного на фиг.14, вдоль направления перемещения контейнеров, причем для большей ясности некоторые детали удалены;
на фиг.16 представлен вид направляющей, обеспечивающей стерильность среды по линии XIV-XIV из фиг.15;
на фиг. 17 показан вид в разрезе направляющей, обеспечивающей стерильность среды, согласно фиг.15, вдоль линии XV-XV из фиг.15;
на фиг. 18 показан вид в разрезе устройства для герметичного запечатывания наполненного контейнера;
на фиг.19 показан разрез вдоль линии XVII-XVII из фиг.18;
на фиг.20 показан вид сбоку наполняющей насадки, и
на фиг.21 показан продольный разрез наполняющей насадки из фиг.20 вдоль линии XIX-XIX.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Now will be given a more detailed description of the invention with reference to the accompanying drawings, which for illustrative purposes represent preferred embodiments of the invention and in which:
FIG. 1 and 2 are a perspective view of a first embodiment of a filled container according to the invention;
FIG. 3 and 4 are a perspective view of a second embodiment of a filled container according to the invention;
figure 5 shows the container in the empty state, mounted in the tape, and shown and part of the adjacent container;
in FIG. 6 shows the container of FIG. 5 in a slightly reduced scale, with portions of the container removed to illustrate the construction of the container;
in Fig.7 shows a view in section along the line VV of Fig.5;
in FIG. 8 is a detailed view of a representative embodiment of a container handle;
in FIG. 9 is a perspective view of a third embodiment of a container in a filled state;
figure 10 shows a longitudinal section of the container depicted in figure 9, in the open state;
FIG. 11 is a longitudinal section perpendicular to the section shown in FIG. 10, which shows the container in the closed state and a device for its tight sealing;
12 is a perspective view of a container manufacturing apparatus according to the invention;
in FIG. 13 shows in more detail the production phase in the manufacture of the container;
Fig. 14 is a side view of the container filling device, with some details removed for clarity;
in FIG. 15 shows a longitudinal section through the container filling device of FIG. 14 along the direction of movement of the containers, with some details removed for clarity;
on Fig presents a view of the guide, ensuring sterility of the medium along the line XIV-XIV of Fig.15;
in FIG. 17 is a cross-sectional view of a guide providing sterility of the medium, according to FIG. 15, along line XV-XV of FIG. 15;
in FIG. 18 is a sectional view of an apparatus for hermetically sealing a filled container;
on Fig shows a section along the line XVII-XVII of Fig;
on Fig shows a side view of the filling nozzle, and
on Fig shows a longitudinal section of the filling nozzle of Fig.20 along the line XIX-XIX.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ КОНТЕЙНЕР
Теперь будет приведено описание контейнера 10 со ссылкой на фиг.1 и 2, на которых изображен первый предпочтительный вариант осуществления контейнера в наполненном состоянии, вид которого показан, соответственно, под углом сверху и под углом снизу. Контейнер 10 предназначен для жидкого и порошкообразного содержимого и особенно пригоден для пищевых продуктов, требующих высокой степени гигиеничности и стерильности, например, для молока. Контейнер является сжимаемым, то есть сжимаемым или складываемым, и содержит три гибких стенки, а именно, две противоположные боковые стенки 12 и нижнюю стенку 14, изготовленные из пластмассы и соединенные между собой, которые образуют камеру, объем которой зависит от положения стенок 12, 14. Две боковые стенки 12 сваривают между собой вдоль общего соединительного участка 20. Между боковыми стенками 12 перпендикулярно соединительному участку 20 формируют отдельное канальное средство 16, которое также изготовлено из гибкой пластмассы и проходит от камеры к наружной стороне контейнера 10, и расположено на стороне контейнера 10, противоположной нижней стенке 14.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION CONTAINER
A description will now be given of the container 10 with reference to FIGS. 1 and 2, which depict the first preferred embodiment of the container in a filled state, the view of which is shown, respectively, at an angle from above and at an angle from below. The container 10 is intended for liquid and powdery contents and is particularly suitable for food products requiring a high degree of hygiene and sterility, for example, for milk. The container is compressible, i.e. compressible or foldable, and contains three flexible walls, namely, two opposite side walls 12 and a lower wall 14 made of plastic and interconnected, which form a chamber, the volume of which depends on the position of the walls 12, 14 Two side walls 12 are welded together along a common connecting section 20. Between the side walls 12 perpendicular to the connecting section 20, a separate channel means 16 is formed, which is also made of flexible plastic and extends from chamber to the outer side of the container 10, and is located on the side of the container 10, opposite the bottom wall 14.

Канальное средство 16 имеет форму трубки с гибкой стенкой, материал и свойства которой аналогичны материалу и свойствам боковых стенок 12. Наиболее предпочтительным канальным средством является то, которое не имеет продольного шва, например трубка, полученная посредством экструзии. Боковые стенки 12 образуют общую кромку, из которой на некоторое расстояние перпендикулярно ей выступает канальное средство 16, заканчивающееся концевой кромкой 18, находящейся с наружной стороны контейнера и запечатывание которой осуществляют посредством сварки между собой внутренних поверхностей канального средства 16. Контейнер 10 может быть легко открыт путем отрезания запечатанной концевой кромки 18, например, ножницами. Затем контейнер 10 может быть вторично закрыт путем введения пробки (не показана) в канальное средство. The channel means 16 is in the form of a tube with a flexible wall, the material and properties of which are similar to the material and properties of the side walls 12. The most preferred channel means is that which does not have a longitudinal seam, for example, a tube obtained by extrusion. The side walls 12 form a common edge, from which channel means 16 protrudes for some distance perpendicular to it, ending with an end edge 18 located on the outside of the container and sealing which is carried out by welding between the inner surfaces of the channel means 16. The container 10 can be easily opened by cutting the sealed end edge 18, for example, with scissors. Then the container 10 can be re-closed by introducing a plug (not shown) into the channel means.

На соединительном участке 20 с наружной стороны канального средства 16 находится средство 30 переноски, которое состоит из имеющей отверстия области 32, которая содержит первое, по существу, круглое отверстие 34 и второе, по существу, вытянутое отверстие 36. В результате, средство переноски образует ручку 30, которая дает возможность потребителю переносить контейнер 10 при помощи четырех пальцев, причем в этот момент между отверстиями образуется область, поглощающая силовые нагрузки, так что при переноске контейнера 10 изгиб или какая-либо деформация ручки 30 не возникают. Эти два отверстия 34, 35 ручки 30 расположены под углом, приблизительно, 25 градусов к вертикальной линии, проходящей через контейнер 10. Эксперименты показали, что угол в диапазоне 20-30 градусов обеспечивает удобство обращения с контейнером 10. С противоположной стороны от канального средства 16 соединительный участок 20 устроен таким образом, что имеет язычок 22 для облегчения открытия и закрытия контейнера 10. On the connecting portion 20, on the outside of the channel means 16, there is a carrying means 30, which consists of an opening region 32, which comprises a first substantially circular opening 34 and a second substantially elongated opening 36. As a result, the carrying means forms a handle 30, which enables the consumer to carry the container 10 with four fingers, and at this moment between the holes there is a region absorbing power loads, so that when the container 10 is carried, a bend or some kind of deformation tion handle 30 does not arise. These two holes 34, 35 of the handle 30 are located at an angle of approximately 25 degrees to the vertical line passing through the container 10. Experiments have shown that an angle in the range of 20-30 degrees provides ease of use with the container 10. On the opposite side of the channel means 16 the connecting portion 20 is arranged in such a way that it has a tongue 22 to facilitate opening and closing of the container 10.

На фиг. 3 и 4 изображен второй предпочтительный вариант осуществления контейнера 10' в наполненном состоянии. In FIG. 3 and 4, a second preferred embodiment of the container 10 ′ in the filled state is shown.

Контейнер 10' отличается от изображенного на фиг.1 и 2, только тем, что канальное средство 16 выполнено за одно целое с боковыми стенками контейнера. Каждая из боковых стенок 12' контейнера сформирована таким образом, что имеет выступ U, который при сварке боковых стенок 12' между собой вдоль соединительного участка 20' образует указанное канальное средство 16'. В действительности, канальное средство 16' не будет столь же жестким и удобным в обращении, как канальное средство, сформированное в виде отдельного элемента, вставленного между боковыми стенками, но, с другой стороны, канальное средство 16' согласно второму варианту осуществления позволяет осуществить более рациональное изготовление контейнеров 10', поскольку при изготовлении может быть устранена одна из операций, а именно, введение канального средства между боковыми стенками. The container 10 'differs from that shown in figures 1 and 2, only in that the channel means 16 is made in one piece with the side walls of the container. Each of the side walls 12 'of the container is formed in such a way that it has a protrusion U, which when welding the side walls 12' together along the connecting section 20 'forms the specified channel means 16'. In fact, the channel means 16 'will not be as rigid and easy to handle as the channel means formed as a separate element inserted between the side walls, but, on the other hand, the channel means 16' according to the second embodiment allows a more rational the manufacture of containers 10 ', since in the manufacture one of the operations can be eliminated, namely, the introduction of channel means between the side walls.

На фиг. 5 изображен пустой контейнер 10 согласно указанному первому варианту осуществления и часть следующего сцепленного с ним контейнера, изготовление которых осуществлено в виде ленты, а более подробное описание этого будет приведено ниже. Также видны несколько соединяющих поверхностей. In FIG. 5 shows an empty container 10 according to said first embodiment and a part of the next container connected to it, the manufacture of which is carried out in the form of a tape, and a more detailed description of this will be given below. Several connecting surfaces are also visible.

На фиг.6 в уменьшенном масштабе изображен контейнер с фиг.5, у которого удалена ближайшая боковая стенка. Таким образом, на чертеже показана внутренняя часть дальней боковой стенки 12, соединенное с ней канальное средство 16, согнутая по линии 15 сгиба нижняя стенка 14 и конструкция соединительного участка 20, вдоль которого две боковые стенки 12 соединены между собой. В нижней области 42 контейнера 10 боковые стенки 12 соединены с нижней стенкой 14, с одной стороны, посредством нижнего соединительного участка 24, вдоль которого каждая боковая стенка 12 соединена с нижней стенкой 14, а, с другой стороны, посредством двух боковых соединительных участков 26, вдоль которых все три стенки 12, 14 соединены между собой общим сварным швом. Таким образом, камера 40 контейнера 10 образована боковыми стенками 12 и нижней стенкой 14. Соединительный участок 20 образует границы 28, обращенные в сторону камеры 40. Figure 6 on a reduced scale shows the container of figure 5, which removed the nearest side wall. Thus, the drawing shows the inner part of the far side wall 12, the connected channel means 16, the lower wall 14 bent along the fold line 15 and the construction of the connecting section 20 along which the two side walls 12 are interconnected. In the lower region 42 of the container 10, the side walls 12 are connected to the lower wall 14, on the one hand, by means of a lower connecting portion 24, along which each side wall 12 is connected to the lower wall 14, and, on the other hand, by two lateral connecting sections 26, along which all three walls 12, 14 are interconnected by a common weld. Thus, the chamber 40 of the container 10 is formed by the side walls 12 and the lower wall 14. The connecting portion 20 forms the boundaries 28 facing the chamber 40.

На противоположной от нижней стенки 14 стороне контейнера 10 находится канальное средство 16. Такая конструкция приводит к созданию контейнера, из которого удобно выливать жидкость. On the opposite side from the bottom wall 14 of the container 10 is a channel means 16. This design leads to the creation of a container from which it is convenient to pour liquid.

Камера 40 содержит вышеуказанную нижнюю область 42, центральную область 44, в которой границы 28, соответствующие соединительным участкам 20 и обращенные в сторону камеры, являются параллельными, и верхнюю область 46 в виде арки, в которой границы 28 сходятся дугообразно навстречу одна другой к внутреннему концу канального средства 16. Посредством такой конструкции контейнер 10 может стоять в устойчивом положении вне зависимости от степени его наполнения. The chamber 40 comprises the aforementioned lower region 42, a central region 44, in which the borders 28 corresponding to the connecting portions 20 and facing towards the chamber are parallel, and the upper region 46 is in the form of an arch in which the borders 28 converge in an arcuate direction towards each other towards the inner end channel means 16. Through this design, the container 10 can stand in a stable position regardless of the degree of filling.

Канальное средство 16 в виде трубки является плоским и в части 25, расположенной в соединительном участке 20, вдоль половины длины его внешней окружности соединено с одной боковой стенкой 12, а вдоль другой половины длины его внешней окружности - с другой боковой стенкой 12. Канальное средство 16, проходит через весь соединительный участок 20 во внутреннюю часть контейнера 10 к изолированной камере 40. The channel means 16 in the form of a tube is flat and in part 25 located in the connecting section 20, is connected along one half of the length of its outer circumference to one side wall 12, and along the other half of the length of its outer circumference to the other side wall 12. Channel means 16 passes through the entire connecting portion 20 into the interior of the container 10 to the insulated chamber 40.

Фиг. 7 представляет собой поперечный разрез контейнера 10 по указанному первому варианту осуществления, из которого понятно, как осуществлена сварка между собой различных частей 12, 14, 16 контейнера 10. Контейнер 10, изображенный в пустом состоянии, запечатывают для сохранения чистоты до наполнения. На верхнем конце контейнера 10 осуществляют герметичное запечатывание концевой кромки 18 канального средства 16 путем сварки между собой его внутренних поверхностей. На соединительном участке 20 осуществляют сварку внутренних поверхностей боковых стенок 12 с внешними поверхностями канального средства 16. Важно, чтобы в тот момент, когда боковые стенки 12 и канальное средство 16 соединены между собой, не была бы осуществлена сварка между собой внутренних поверхностей канального средства 16 в области соединительного участка 20, что в предпочтительном варианте осуществляют посредством термосварки. Для обеспечения этого предпочтительным является тот вариант, в котором канальное средство 16 имеет большую толщину стенок, чем боковые стенки 12, при этом тепло, подведенное извне посредством зажимных приспособлений для горячего прессования, может осуществить сварку боковых стенок 12 и канального средства 16 между собой до того, как тепло достигнет внутренней части канального средства 16. В альтернативном варианте осуществления внутренняя часть канального средства 16 может быть покрыта материалом, имеющим более высокую температуру плавления, чем материалы в области соединения 20 между канальным средством 16 и боковыми стенками 12. FIG. 7 is a cross-sectional view of the container 10 according to the first embodiment, from which it is clear how the various parts 12, 14, 16 of the container 10 are welded together. The container 10, shown empty, is sealed to maintain cleanliness until filling. At the upper end of the container 10, the end edge 18 of the channel means 16 is hermetically sealed by welding between its inner surfaces. At the connecting portion 20, the internal surfaces of the side walls 12 are welded to the external surfaces of the channel means 16. It is important that when the side walls 12 and the channel means 16 are interconnected, the internal surfaces of the channel means 16 are not welded together the region of the connecting portion 20, which is preferably carried out by heat sealing. To ensure this, it is preferable that the channel means 16 has a greater wall thickness than the side walls 12, while the heat supplied from the outside by means of hot pressing clamps can weld the side walls 12 and the channel means 16 together as heat reaches the inside of the channel means 16. In an alternative embodiment, the inside of the channel means 16 may be coated with a material having a higher melting point I, than the materials in the area of the connection 20 between the channel means 16 and the side walls 12.

В том случае, когда канальное средство 16' выполнено за одно целое с боковыми стенками 12' контейнера 10', что имеет место для контейнера 10' согласно указанному второму варианту осуществления, изготовление канального средства 16' является наиболее простым. Инструмент для герметичного запечатывания (не показан), предназначенный для сварки боковых стенок 12' сконструирован таким образом, что канальное средство 16' формируют посредством сварки между собой боковых стенок 12' вдоль свариваемого участка 20'. Таким образом, может быть изготовлено канальное средство, которое имеет такую же толщину стенок, что и боковые стенки, и, помимо этого, не требуется наличия какого-либо внутреннего материала с более высокой температурой плавления. In the case where the channel means 16 'is integral with the side walls 12' of the container 10 ', which is the case for the container 10' according to the second embodiment, the manufacture of the channel means 16 'is the simplest. An airtight sealing tool (not shown) for welding the side walls 12 ′ is designed so that the channel means 16 ′ is formed by welding the side walls 12 ′ along the welded portion 20 ′. In this way, channel means can be manufactured that has the same wall thickness as the side walls, and in addition, no internal material with a higher melting point is required.

В нижней области контейнера 10 изображены нижняя стенка 14, имеющая линию 15 сгиба, направленную вверх, и две боковые стенки 12, которые соединены с нижней стенкой 14 сварным швом вдоль нижнего соединительного участка 24. In the lower region of the container 10, a lower wall 14 is shown having a fold line 15 directed upward and two side walls 12 that are connected to the lower wall 14 by a weld along the lower connecting portion 24.

На фиг.8 показан особый вариант осуществления средства переноски или ручки 30 контейнера. Видна зона 50 деформации, содержащая область 54, 56 деформации возле каждого из двух отверстий 34, 36. Каждая область 54, 56 деформации образована посредством той части, в которой две соседние боковые стенки 12 не соединены между собой. Таким образом, области 54, 56 деформации имеют большую эластичность и проходят вдоль той стороны области 32 отверстий, которая обращена к кромке. Деформация областей 54, 55 деформации происходит тогда, когда пользователь держит контейнер 10 рукой за область 32 отверстий. Таким образом, предотвращают врезание боковых стенок 12, расположенных вокруг области 32 отверстий, в руку потребителя. FIG. 8 shows a particular embodiment of a carrying means or handle 30 of a container. A deformation zone 50 is visible, containing a deformation region 54, 56 near each of the two holes 34, 36. Each deformation region 54, 56 is formed by a part in which two adjacent side walls 12 are not connected to each other. Thus, the deformation regions 54, 56 have great elasticity and extend along the side of the hole region 32 that faces the edge. The deformation of the deformation regions 54, 55 occurs when the user holds the container 10 with his hand over the region 32 of the holes. Thus, the embedding of the side walls 12 located around the region 32 of the openings is prevented in the consumer’s hand.

Кроме того, на фиг.8 изображено средство придания жесткости в виде заполненного газом канала 52, который расположен между областью 32 отверстий и краем соединительной области 20. Это приводит к тому, что средство 30 переноски имеет высокую жесткость, несмотря на то, что боковые стенки 12 изготовлены из гибкого материала. Вследствие того, что канал 52 заполнен газом, в предпочтительном варианте воздухом, отсутствует необходимость наличия какого-либо дополнительного материала, приводящего к увеличению веса контейнера 10 и усложнению утилизации контейнера 10 после использования. In addition, FIG. 8 shows stiffening means in the form of a gas-filled channel 52, which is located between the hole region 32 and the edge of the connecting region 20. This results in the carrying means 30 having high rigidity, despite the fact that the side walls 12 are made of flexible material. Due to the fact that the channel 52 is filled with gas, preferably air, there is no need for any additional material, which leads to an increase in the weight of the container 10 and complicate the disposal of the container 10 after use.

Контейнеры, изображенные на фиг. 1 - 8, в наполненном состоянии предназначены для хранения в вертикальном положении и особенно пригодны для потребления жидких пищевых продуктов, таких как молоко и соки. В предпочтительном варианте их объем равен, приблизительно, 1-3 литрам. The containers shown in FIG. 1 to 8, when filled, are intended to be stored upright and are particularly suitable for the consumption of liquid foods such as milk and juices. In a preferred embodiment, their volume is approximately 1-3 liters.

На фиг. 9 показан третий вариант осуществления контейнера 110 согласно изобретению. Имеющий такую конструкцию контейнер 110 приспособлен для того, чтобы его можно было подвесить для обеспечения разлива его содержимого, и он особенно пригоден для больших объемов, приблизительно 5-15 литров, и для использования в разливных автоматах. Предпочтительной областью применения являются дозаторы питьевой воды. Компоновка контейнера 110 в значительной степени соответствует вышеуказанному описанному первому варианту осуществления контейнера. По сравнению с ним, контейнер 110 отличается, главным образом, тем, что его используют в перевернутом положении, и поэтому его верхняя стенка 114 соответствует нижней стенке 14, а канальное средство 116 находится в его нижнем конце. In FIG. 9 shows a third embodiment of a container 110 according to the invention. Container 110 of such a design is adapted to be suspended to allow spillage of its contents, and is particularly suitable for large volumes of about 5-15 liters, and for use in filling machines. A preferred area of application is drinking water dispensers. The layout of the container 110 substantially corresponds to the above described first embodiment of the container. Compared with it, the container 110 differs mainly in that it is used in an inverted position, and therefore its upper wall 114 corresponds to the lower wall 14, and the channel means 116 is located at its lower end.

Верхняя стенка 114, продолженная вверх вместе с боковыми стенками 112 контейнера 110, образует два средства 130 переноски, которые содержат откидные клапаны 132 и сформированные в них отверстия 134. Следовательно, при хранении, транспортировке и розливе с дозированием контейнер 110 может быть снят с поддерживающих ручек 60 и подвешен. The upper wall 114, extended upward along with the side walls 112 of the container 110, forms two carrying means 130 that comprise flap valves 132 and openings 134 formed therein. Consequently, during storage, transportation and dispensing, the container 110 can be removed from the support arms 60 and suspended.

На фиг. 10 изображена конструкция нижнего конца контейнера 110, причем для большей ясности ближайшая боковая стенка 112 удалена, а канальное средство 116 показано в продольном разрезе. Очевидно, что точно так же, как описано выше, канальное средство 116 соединено с одной боковой стенкой 112 вдоль одной половины своей длины окружности, а вдоль другой половины своей длины окружности соединено с другой боковой стенкой в соединительном участке 120 контейнера 110. Однако в этом варианте осуществления канальное средство 116 выступает из соединительного участка 120 на некоторое расстояние внутрь камеры 140 контейнера 110. Одновременно боковые стенки 112 образуют выступающую часть 113, которая расположена вокруг канального средства 116 и образует в камере 140 закрытый с одного конца выступающий кольцевой канал 142, расположенный по окружности канального средства 116. In FIG. 10 shows the construction of the lower end of the container 110, with the closest side wall 112 being removed for clarity and channel means 116 shown in longitudinal section. Obviously, in exactly the same way as described above, the channel means 116 is connected to one side wall 112 along one half of its circumference, and along the other half of its circumference is connected to the other side wall in the connecting section 120 of the container 110. However, in this embodiment the implementation of the channel means 116 protrudes from the connecting section 120 for some distance inside the chamber 140 of the container 110. At the same time, the side walls 112 form a protruding part 113, which is located around the channel means 116 and zuet chamber 140 closed at one end projecting annular channel 142 located on the circumference of the duct means 116.

Соединительный участок 120 соединен с проходящим через него в поперечном направлении канальным средством 116, и имеет с каждой стороны канального средства 116, изогнутую часть 122 и краевую часть 124, выступающую из изогнутой части 122 параллельно канальному средству 116. The connecting portion 120 is connected to the channel means 116 extending through it in the transverse direction, and has, on each side of the channel means 116, a curved part 122 and an edge part 124 protruding from the curved part 122 parallel to the channel means 116.

В изображенном положении канальное средство 116 находится в положении, предназначенном для опорожнения или наполнения, причем канальное средство 116 открыто как с его внутреннего конца 117, так и с его наружного конца 118. Однако при изготовлении контейнера 110 наружный конец 118 герметично запечатывают. При наполнении контейнер открывают, срезая запечатанный конец 118. In the depicted position, the channel means 116 is in a position for emptying or filling, and the channel means 116 is open from both its inner end 117 and its outer end 118. However, in the manufacture of the container 110, the outer end 118 is hermetically sealed. When filling, the container is opened by cutting off the sealed end 118.

После наполнения контейнер 110 закрывают посредством запечатывания внутреннего конца 117 канального средства 116, как показано на фиг.11, на которой изображен продольный разрез канального средства 116, который является перпендикулярным изображенному на фиг.10. Сдавливание боковых стенок 112 осуществляют посредством двух зажимных приспособлений 70 для горячего прессования, как показано двойными стрелками 72. На чертеже изображено состояние непосредственно после этого. Для предотвращения соединения боковых стенок 112 с канальным средством 116, внутренние поверхности канального средства 116, в предпочтительном варианте изготавливают из материала, имеющего более низкую температуру плавления, чем внутренние поверхности боковых стенок 112 и внешние поверхности канального средства 116. After filling, the container 110 is closed by sealing the inner end 117 of the channel means 116, as shown in FIG. 11, which shows a longitudinal section of the channel means 116, which is perpendicular to that shown in FIG. 10. The compression of the side walls 112 is carried out by means of two clamping devices 70 for hot pressing, as shown by the double arrows 72. The drawing shows the state immediately thereafter. To prevent the side walls 112 from connecting to the channel means 116, the inner surfaces of the channel means 116 are preferably made from a material having a lower melting point than the inner surfaces of the side walls 112 and the outer surfaces of the channel means 116.

Когда на более позднем этапе контейнер 110 необходимо опорожнить, канальное средство 116 открывают посредством острого предмета, приводя его в состояние, показанное на фиг.10. Затем может быть осуществлено опорожнение контейнера 110 при помощи средства клапана (не показано), которое имеет цилиндрическую наружную поверхность и которое вставляют в канальное средство 116. В этом случае жидкость в выступающем канале 142, закрытом с одного конца, будет под давлением прижимать канальное средство 116 к средству клапана и таким образом осуществлять уплотнение, препятствующее утечке. When at a later stage the container 110 needs to be emptied, the channel means 116 is opened by means of a sharp object, bringing it into the state shown in FIG. 10. Then, the container 110 can be emptied by means of a valve (not shown) that has a cylindrical outer surface and which is inserted into the channel means 116. In this case, the liquid in the protruding channel 142, closed at one end, will press the channel means 116 under pressure to the valve means and thereby seal to prevent leakage.

Контейнер согласно описанным выше вариантам осуществления изобретения может быть изготовлен из гибкого материала по выбору, в предпочтительном варианте из пластмассы. Подобные пластические материалы являются особенно предпочтительными, поскольку в любом случае в соответствующих поверхностных слоях они служат в качестве материалов для термосварки. Предпочтительный вариант пластического материала включает в себя основной слой из полиолефинового материала с наполнителем, который в предпочтительном варианте представляет собой мел. Установлено, что этот материал при своей низкой стоимости обладает хорошими защитными свойствами, особенно от газов. К тому же, можно установить газовый барьер из EVA или из EVOH. В предпочтительном варианте материал емкостей имеет толщину в пределах 100-200 мкм. The container according to the above-described embodiments of the invention can be made of a flexible material of your choice, preferably plastic. Such plastic materials are particularly preferred since in any case, in the corresponding surface layers, they serve as heat sealing materials. A preferred embodiment of the plastic material includes a base layer of a polyolefin material with a filler, which is preferably chalk. It is established that this material at its low cost has good protective properties, especially against gases. In addition, you can install a gas barrier from EVA or from EVOH. In a preferred embodiment, the material of the containers has a thickness in the range of 100-200 μm.

Изготовление контейнера
Ниже приведено описание процесса изготовления контейнера, тип которого был описан выше со ссылкой на фиг.1 и 2. На фиг.12 показано то, каким образом стенки контейнера соединяют между собой в виде общей ленты. Две идентичные ленты 212 для боковых стенок, обращенные друг к другу противоположными сторонами, пропускают параллельно друг другу вдоль поточной линии. Одновременно между двумя лентами 212 боковых стенок вставляют ленту 214 нижней стенки, которая согнута в форме двойной стенки.Container manufacturing
The following is a description of the manufacturing process of the container, the type of which was described above with reference to figures 1 and 2. Figure 12 shows how the walls of the container are connected together in the form of a common tape. Two identical side wall tapes 212 facing each other with opposite sides are passed parallel to each other along a production line. Simultaneously between the two tapes 212 of the side walls insert the tape 214 of the lower wall, which is bent in the form of a double wall.

На фиг. 12 показан пункт 240 сборки и то, каким образом осуществляют объединение и соединение между собой трех лент 212, 214 из пластмассы на пункте 220 соединения посредством термосварки для формирования ленты 210 контейнеров. Операцию термосварки осуществляют посредством зажимных приспособлений 218 для горячего прессования. Просечку ручек и частей материала, находящегося между контейнерами, осуществляют на пункте 225 просечки. In FIG. 12, an assembly point 240 is shown and how three plastic tapes 212, 214 of plastic are combined and connected together at a connection point 220 by heat sealing to form a container belt 210. The heat sealing operation is carried out by means of clamping devices 218 for hot pressing. Perforation of pens and parts of the material between the containers is carried out at paragraph 225 perforation.

Затем ленту 210 контейнеров подают к устройству 250 введения, посредством которого осуществляют установку канального средства. С катушки 209 для хранения трубки канала сматывают ленту 216 в виде трубки и нарезают ее по длине в виде канального средства 16, которое затем вставляют между боковыми стенками рулона посредством устройства 250 введения, а готовые контейнеры 10 образуют ленту 210 контейнеров, которую наматывают на рулон 230 для хранения. Then, the container belt 210 is supplied to the introduction device 250 by which the installation of the channel means is carried out. From the coil 209 for storing the channel tube, a tape 216 is wound in the form of a tube and cut into length in the form of channel means 16, which is then inserted between the side walls of the roll by means of an introduction device 250, and the finished containers 10 form a container tape 210 that is wound onto a roll 230 for storage.

Узлы пункта 210 сборки более подробно показаны на фиг.13, из которого становится понятным то, каким образом осуществляют подачу ленты 216 в виде трубки посредством подающего устройства 242 в устройство 250 введения и ее нарезку в виде канального средства 16 соответствующей длины посредством режущего устройства 246. The nodes of the assembly point 210 are shown in more detail in FIG. 13, from which it becomes clear how the tape 216 is conveyed in the form of a tube by means of a feeding device 242 to the introduction device 250 and its cutting in the form of channel means 16 of an appropriate length by means of a cutting device 246.

Устройство 250 введения содержит круглый барабан 251 для введения, который периодически приводится в движение посредством приводного электродвигателя 348 и имеет зажимную щель 252, которая проходит вдоль окружности барабана 251 и в которой зажимают канальные средства 16. The introduction device 250 comprises a round introduction drum 251, which is periodically driven by the drive motor 348 and has a clamping slot 252 that extends along the circumference of the drum 251 and in which the channel means 16 are clamped.

Для осуществления введения канального средства, между боковыми стенками 12 контейнера 10 внешняя окружность барабана 251 для введения выступает вперед в область места введения поблизости от ленты 210 контейнеров. Пункт 240 сборки содержит разделяющее устройство 260 для разделения боковых стенок 12 при введении канального средства 16. Разделяющее устройство 260 содержит два вакуумных ролика 262, по одному с каждой стороны ленты 210 контейнеров, которые расположены на некотором расстоянии от ленты 210 и соединены с вакуумным агрегатом (не показано). На внешней окружности вакуумных роликов 262 сформированы отверстия 264, через которые вакуумный агрегат осуществляет отсос, вызывая разделение боковых стенок 12, как показано на чертеже. For the introduction of channel means, between the side walls 12 of the container 10, the outer circumference of the introduction drum 251 protrudes forward into the area of the injection site near the container belt 210. Assembly point 240 comprises a separating device 260 for separating the side walls 12 when introducing the channel means 16. The separating device 260 contains two vacuum rollers 262, one on each side of the container belt 210, which are located at some distance from the belt 210 and connected to a vacuum unit ( not shown). Holes 264 are formed on the outer circumference of the vacuum rollers 262, through which the vacuum unit sucks, causing the side walls 12 to separate, as shown in the drawing.

Кроме того, пункт 240 сборки содержит первое соединяющее устройство 270 и второе соединяющее устройство 280. Первое соединяющее устройство 270 имеет два зажимных приспособления 272 для горячего прессования, по одному с каждой стороны ленты 210 контейнеров, для соединения этих двух боковых стенок 12 между собой и с канальным средством 16, вдоль открытого соединительного участка 20. Второе соединяющее устройство 280, которое находится за первым соединяющим устройством 270, также имеет два зажимных приспособления 282 для горячего прессования, каждое из которых расположено с одной из сторон вставленного канального средства 16, для осуществления его герметичного запечатывания. In addition, the assembly point 240 comprises a first connecting device 270 and a second connecting device 280. The first connecting device 270 has two hot pressing clamping devices 272, one on each side of the container belt 210, for connecting these two side walls 12 to each other and to channel means 16, along the open connecting section 20. The second connecting device 280, which is located behind the first connecting device 270, also has two clamping devices 282 for hot pressing, each of which one of them is located on one side of the inserted channel means 16, for the implementation of its tight sealing.

Силу всасывания от вакуумных роликов 262 при перемещении как ленты 210 контейнеров, так и внешней окружности барабана 250 для введения, в направлении перемещения ленты 210 прикладывают таким образом, чтобы введение канального средства 16 между боковыми стенками 12 осуществлять наклонно. Когда канальное средство 16 расположено перпендикулярно к ленте 210, то и ленту 210, и барабан 250 для введения останавливают, а всасывание через вакуумный ролик 262 прекращают. The suction force from the vacuum rollers 262 when moving both the container belt 210 and the outer circumference of the introduction drum 250, is applied in the direction of movement of the belt 210 so that the channeling means 16 are introduced between the side walls 12 obliquely. When the channel means 16 is perpendicular to the tape 210, then the tape 210 and the introduction drum 250 are stopped, and the suction through the vacuum roller 262 is stopped.

В этом неподвижном положении зажимные приспособления 272 для прессования первого соединяющего устройства 270 прижимают к наружной стороне боковых стенок 12. В это же время, для создания нового канального средства 16 с обратной стороны барабана 250 для введения, в щель 252 барабана 250 вставляют новый кусок трубки 216 и отрезают его. Второе соединяющее устройство 280 также использует время простоя и в этот же момент времени герметично запечатывает канальное средство 16 и, следовательно, соответствующий контейнер 10 в месте, расположенном ниже по поточной линии. In this stationary position, the pressing fixtures 272 for pressing the first connecting device 270 are pressed against the outside of the side walls 12. At the same time, to create a new channel means 16 from the back of the introduction drum 250, a new piece of tube 216 is inserted into the slot 252 of the drum 250 and cut it off. The second connecting device 280 also uses downtime and at the same moment of time hermetically seals the channel means 16 and, therefore, the corresponding container 10 in a place located downstream of the production line.

Помимо вышеупомянутых составных частей, устройство изготовления контейнеров дополнительно содержит подающее устройство 290 в виде двух вращающихся цилиндров 291 и задатчик положения (не показан) для управления подачей таким образом, чтобы обеспечить установку канального средства 16 в надлежащее положение. В альтернативном варианте осуществления наружный конец канального средства 16 может быть герметично запечатан до введения канального средства 16 между боковыми стенками 12. In addition to the aforementioned components, the container manufacturing device further comprises a feeding device 290 in the form of two rotating cylinders 291 and a positioner (not shown) for controlling the feed so as to ensure that the channel means 16 is in the proper position. In an alternative embodiment, the outer end of the channel means 16 may be hermetically sealed before the channel means 16 is inserted between the side walls 12.

Как показано на фиг.12, готовые контейнеры 10 сматывают в рулоны 230. Большое преимущество контейнеров 10, особенно при использовании для пищевых продуктов, состоит в том, что их стерилизация посредством излучения может быть осуществлена чрезвычайно простым способом путем облучения рулонов 230 излучением, направленным вдоль оси, причем в этом случае для того, чтобы излучение прошло через внутреннюю часть контейнеров 10, ему требуется только пройти через швы в торцевых частях (не показаны) по направлению оси рулона 230. As shown in FIG. 12, the finished containers 10 are wound into rolls 230. A great advantage of containers 10, especially when used for food products, is that sterilization by radiation can be accomplished in an extremely simple way by irradiating the rolls 230 with radiation directed along axis, and in this case, in order for radiation to pass through the inner part of the containers 10, he only needs to go through the seams in the end parts (not shown) in the direction of the axis of the roll 230.

Наполнение контейнера
На фиг.14 изображен вид сбоку, в направлении перемещения, устройства 300 наполнения контейнера 10, тип которого описан выше со ссылкой на фиг.1 и 2, предпочтительный вариант которого предусматривает наполнение жидкостью. Устройство будет описано ниже со ссылкой на молоко, но оно также приспособлено для наполнения другими жидкими и порошкообразными веществами.Container filling
On Fig shows a side view, in the direction of movement, of the device 300 filling the container 10, the type of which is described above with reference to figures 1 and 2, the preferred embodiment of which involves filling with liquid. The device will be described below with reference to milk, but it is also adapted for filling with other liquid and powdery substances.

Устройство 300 наполнения содержит несущее средство 310 наполняющий канал 315, который соединен с накопительным резервуаром (не показан) и состоит из деформируемой трубки 320, имеющей в своем нижнем конце наполняющую насадку 325, и зажимное средство 330, которое расположено вокруг дроссельного участка 322 трубки 320 и которое содержит опорное устройство 331, находящееся на первой стороне трубки 320, и зажимной элемент 332 расположен на противоположной стороне трубки 320. Для большей ясности из показанного на фиг.14 устройства 300 наполнения удалено множество деталей. The filling device 300 comprises a carrier means 310, a filling channel 315, which is connected to a storage tank (not shown) and consists of a deformable tube 320 having a filling nozzle 325 at its lower end, and clamping means 330, which is located around the throttle portion 322 of the pipe 320 and which comprises a support device 331 located on the first side of the tube 320, and a clamping member 332 is located on the opposite side of the tube 320. For clarity, the plurality of filler 300 shown in FIG. details.

Опорное устройство 331 зажимного средства 330 прочно соединено с несущим средством 310 и образует вогнутую поверхность 333 сдавливания, обращенную к трубке 320. Зажимной элемент 332 имеет круглую форму и подвешен относительно средства 310 таким образом, что может поворачиваться относительно асимметричной оси вращения. Таким образом, зажимной элемент 332 образует выпуклую поверхность 334 сдавливания, обращенную к трубке 320 и к опорному устройству 331. Зажимной элемент 332 может вращаться вокруг оси так, как указано двойной стрелкой 335, и, таким образом, открывает канал 315 посредством сложного движения вниз и наружу относительно трубки 320 и перекрывает канал 315 посредством сложного движения вверх и внутрь относительно трубки 320. Перекрывание, производимое посредством сложного движения сдавливания и движения вверх против потока, создает в трубке 320 давление ниже атмосферного на участке, расположенном ниже зажимного средства 330, предотвращая таким образом образование капель из наполняющей насадки между операциями наполнения. The support device 331 of the clamping means 330 is firmly connected to the carrier means 310 and forms a concave compression surface 333 facing the tube 320. The clamping element 332 has a circular shape and is suspended relative to the means 310 so that it can rotate about an asymmetric axis of rotation. Thus, the clamping member 332 forms a convex compression surface 334 facing the tube 320 and the support device 331. The clamping member 332 can rotate around the axis as indicated by the double arrow 335, and thus opens the channel 315 by a complex downward movement and outward relative to the tube 320 and closes the channel 315 by a complex upward and inward motion relative to the tube 320. The overlap produced by the complex squeezing and upward movement against the flow creates a pressure lower than a in the tube 320 atmospheric in the area below the clamping means 330, thereby preventing the formation of droplets from the filling nozzle between filling operations.

Устройство 300 наполнения также содержит средство управления (не показано), которое осуществляет управление открыванием и закрыванием канала 315 посредством зажимного средства 330. Средство управления также соединено с измерительным устройством (не показано) для измерения количества пропущенной жидкости. Средство управления устроено таким образом, что начинает измерение в момент открывания канала 315 и перекрывает канал, когда заданное количество отмерено. Измерительное устройство может иметь один из нескольких вариантов конструктивного исполнения, например, для взвешивания контейнера 10 при наполнении, измеряется объем, протекающий через канал 315, или время, прошедшее после открывания канала 315. The filling device 300 also includes control means (not shown) that controls opening and closing of the channel 315 by means of the clamping means 330. The control means is also connected to a measuring device (not shown) for measuring the amount of liquid passed through. The control means is arranged in such a way that it starts the measurement at the moment of opening the channel 315 and closes the channel when the set quantity is measured. The measuring device may have one of several design options, for example, for weighing the container 10 during filling, the volume flowing through the channel 315 or the time elapsed after opening the channel 315 is measured.

Несущее средство 310, которое удерживает трубку 320 и зажимное устройство 330 имеет возможность перемещения по вертикали в стойке 340 таким образом, что наполняющая насадка 325 может быть введена в контейнер 10 для того, чтобы начать операцию наполнения, и может быть удалена из контейнера после наполнения. The carrier means 310 that holds the tube 320 and the clamping device 330 are vertically movable in the strut 340 so that the filling nozzle 325 can be inserted into the container 10 in order to start the filling operation and can be removed from the container after filling.

На стойке 340 расположено открывающее средство 350 в виде двух поворотных открывающих рычагов 352, в конце которых установлены присоски 354. Присоски соединены с источником вакуумного отсоса. Путем поворота присосок 354, посредством открывающих рычагов 352, к краям канального средства 16 контейнера 10 и последующей подачи присасывающего усилия к присоскам 354 при одновременном небольшом повороте наружу открывающих рычагов 352, осуществляют открывание канального средства 16 таким образом, что в него может быть введена наполняющая насадка 352, что выполняют путем перемещения вниз несущего средства 310. On the strut 340 there is an opening means 350 in the form of two rotary opening levers 352, at the end of which suction cups 354 are installed. The suction cups are connected to a vacuum suction source. By rotating the suction cups 354, by means of the opening levers 352, to the edges of the channel means 16 of the container 10 and then applying a suction force to the suction cups 354 while simultaneously turning the opening levers 352 slightly outward, the channel means 16 is opened so that a filling nozzle can be inserted into it 352, which is accomplished by moving down the carrier means 310.

На фиг.14 также показаны два подающих рычага 345, которые установлены на поворотных подающих тягах 346, обеспечивающих возвратно-поступательное движение. При подаче ленты 210, состоящей из контейнеров 10, подающие рычаги 345 поворачивают для взаимодействия с лентой 210, после чего осуществляют быстрое перемещение подающих тяг 346 в направлении движения ленты 210 для обеспечения продвижения ленты 210. После этого подающие рычаги 345 отводят от ленты 210, а подающие тяги 346 возвращают в исходное положение для повторения этой процедуры. On Fig also shows two feed levers 345, which are mounted on a rotary feed rods 346, providing reciprocating motion. When feeding the tape 210, consisting of containers 10, the feed levers 345 are turned to interact with the tape 210, after which the feed rods 346 are quickly moved in the direction of movement of the tape 210 to ensure the advancement of the tape 210. After that, the feed levers 345 are withdrawn from the tape 210 the feed rods 346 are returned to their original position to repeat this procedure.

Наполняющая насадка 325, изображенная более подробно на фиг.20 и 21, имеет вытянутую в поперечном сечении концевую часть 326, которая сужается в поперечном направлении к выходному отверстию 27 удлиненной формы, противоположные краевые части 328 которого взаимодействуют друг с другом. Концевая часть 326 также слегка сужается в продольном направлении относительно вытянутого поперечного сечения, что понятно из фиг.20. Наполняющая насадка 325 изготовлена из упругого материала, в предпочтительном варианте из пластмассы, например, из силиконовой (кремнийорганической) резины, и является самозакрывающейся, то есть краевые части 328 выходного отверстия 327 взаимодействуют друг с другом, герметично закрывая выходное отверстие 327, в отсутствие приложенных внешних сил. На противоположном от концевой части 326 конце наполняющая насадка имеет соединительную часть 329 для соединения с наполняющим каналом 315. Наполняющая насадка 325, имеющая такую конструкцию, особенно подходит для введения в канальное средство 16 контейнера 10 и уплотнения относительно его внутренней части. The filling nozzle 325, shown in more detail in FIGS. 20 and 21, has an elongated cross-sectional end portion 326, which tapers in the transverse direction to the outlet 27 of an elongated shape, the opposite edge parts 328 of which interact with each other. The end portion 326 also tapers slightly in the longitudinal direction with respect to the elongated cross section, as is clear from FIG. The filling nozzle 325 is made of an elastic material, preferably plastic, for example, silicone (silicone) rubber, and is self-closing, i.e., the edge portions 328 of the outlet 327 interact with each other, hermetically closing the outlet 327, in the absence of external forces. At the opposite end of the end portion 326, the filling nozzle has a connecting portion 329 for connecting to the filling channel 315. The filling nozzle 325 having such a structure is particularly suitable for introducing the container 10 into the channel means 16 and sealing against its inner part.

Фиг. 15 представляет собой вид сбоку устройства 300 наполнения, аналогичного тому, которое показано на фиг.14. На нем изображена камера 360, окружающая наполняющую насадку 325 и канальное средство 16 контейнера 10, причем указанная камера содержит направляющую 362, внутри которой перемещают канальное средство 16, сильфон 364, расположенный вокруг наполняющей насадки 325, и подающий канал 366 для стерильного газа, такого, как горячий стерильный воздух. FIG. 15 is a side view of the filling device 300 similar to that shown in FIG. It depicts a chamber 360 surrounding the filling nozzle 325 and channel means 16 of the container 10, said chamber having a guide 362 inside which channel means 16 is moved, a bellows 364 located around the filling nozzle 325, and a supply channel 366 for sterile gas such like hot, sterile air.

На фиг. 15 показана лента 210 контейнеров 10, которые направляют в устройство 300 наполнения в направлении стрелки 3, являющимся направлением перемещения ленты. В точке А показан закрытый контейнер 10, у которого канальное средство 16 является герметично запечатанным в его наружной концевой части 18. Для открывания контейнера 10 путем отрезания герметично запечатанной концевой части 18 канального средства 16 служит расположенное в направляющей 362 средство открывания в виде режущего устройства 370, снабженного двигателем 374 и вращающимся режущим лезвием 372, находящееся с каждой из сторон ленты 210, причем показано только одно из них. In FIG. 15 shows a belt 210 of containers 10 that are directed to the filling device 300 in the direction of arrow 3, which is the direction in which the tape is moved. At point A, a closed container 10 is shown, in which the channel means 16 is hermetically sealed at its outer end part 18. To open the container 10 by cutting off the hermetically sealed end part 18 of the channel means 16, the opening means in the form of a cutting device 370 located in the guide 362 is used, equipped with an engine 374 and a rotating cutting blade 372, located on each side of the tape 210, and only one of them is shown.

Если смотреть в направлении перемещения 3, то за режущим устройством 370 расположена наполняющая насадка 325 наполняющего канала 315, а на одну позицию дальше находится пункт 380 запечатывания, более подробно показанный на фиг. 18 и 19, который содержит два зажимных приспособления 382 для горячего прессования, которые также показаны на фиг.16 и установлены на захватывающих рычагах 284, для осуществления герметичного запечатывания канального средства 16 наполненных контейнеров 10. If you look in the direction of movement 3, then behind the cutting device 370 there is a filling nozzle 325 of the filling channel 315, and one point further is the sealing point 380, shown in more detail in FIG. 18 and 19, which comprises two hot pressing fixtures 382, which are also shown in FIG. 16 and mounted on gripping levers 284, to tightly seal the channel means 16 of the filled containers 10.

Направляющая 362, вид которой более подробно показан на фиг.16 и 17, имеет удлиненную форму, поперечное сечение которой, по существу, представляет собой вертикальный прямоугольник со сформированной в его нижней части щелью 363, вдоль которой перемещают канальное средство 16. Щель 363 расположена рядом с наливным патрубком 325, который перемещают к эллиптическому отверстию 365 таким образом, чтобы можно было осуществить открывание канального средства 16 и вставку в него наполняющей насадки 325. Кроме того, направляющая 362 содержит расположенную рядом с наполняющей насадкой 325 цилиндрическую соединительную часть 368, находящуюся на ее верхней стороне, и которая предназначена для сильфона 364. The guide 362, the view of which is shown in more detail in FIGS. 16 and 17, has an elongated shape, the cross section of which is essentially a vertical rectangle with a slot 363 formed in its lower part, along which the channel means 16. The slot 363 is adjacent with a filler pipe 325, which is moved to the elliptical hole 365 so that it is possible to open the channel means 16 and insert the filling nozzle 325 into it. In addition, the guide 362 contains located adjacent to filling nozzle 325, a cylindrical connecting portion 368 located on its upper side, and which is designed for bellows 364.

При работе устройства 300 наполнения приток стерильного газа в сильфон 364 и далее в направляющую 362 осуществляют посредством подающего канала 366. Затем газ выходит через щель 363. Сильфон 364 позволяет обеспечить стерильную среду вокруг наполняющей насадки 325 и при этом предоставляет возможность беспрепятственно осуществлять подъем и опускание наполняющей насадки 325. Камера 360 обеспечивает легкий и надежный способ осуществления наполнения в стерильных условиях. During operation of the filling device 300, the inflow of sterile gas into the bellows 364 and then into the guide 362 is carried out by means of a supply channel 366. Then the gas exits through the slot 363. The bellows 364 allows a sterile environment around the filling nozzle 325 and at the same time allows the filling to be raised and lowered unhindered. nozzles 325. Chamber 360 provides an easy and reliable way to perform filling under sterile conditions.

При наполнении пустого и предварительно стерилизованного контейнера 10 его сначала помещают в стерильную внешнюю среду в направляющей 362, после чего сжатый и пустой контейнер 10 открывают в режущем устройстве 370. Затем открытый контейнер 10 перемещают к наполняющей насадке 325, вблизи которой средство 350 открывания раскрывает канальное средство 16 и в него вводят наполняющую насадку 325. При этом зажимное средство 330 открывают и наполняют контейнер 10 молоком, которое увеличивает его объем, а измерительное устройство начинает отмерять количество жидкости, поданной в контейнер. Когда отмерено заданное количество, зажимное средство 330 закрывают. При закрытии, в трубке 320 вблизи наполняющей насадки 325 образуется давление ниже атмосферного и, следовательно, его выходное отверстие 327 становится герметично закрытым. Затем контейнер 10 перемещают дальше к устройству 380 запечатывания, где осуществляют его повторную герметизацию. When filling an empty and pre-sterilized container 10, it is first placed in a sterile environment in the guide 362, after which the compressed and empty container 10 is opened in the cutting device 370. Then, the open container 10 is moved to the filling nozzle 325, near which the opening means 350 opens the channel means 16 and a filling nozzle 325 is introduced into it. In this case, the clamping means 330 is opened and the container 10 is filled with milk, which increases its volume, and the measuring device begins to measure quantities liquid supplied to the container. When a predetermined amount is measured, the clamping means 330 is closed. When closed, a pressure below atmospheric pressure is generated in the tube 320 near the filling nozzle 325 and, therefore, its outlet 327 becomes hermetically sealed. Then, the container 10 is moved further to the sealing device 380, where it is re-sealed.

Вследствие того, что отсутствует какая-либо возможность поступления грязного воздуха из окружающей среды в контейнер 10 после стерилизации, для жидкости, содержащейся в контейнере 10, получены исключительно хорошие гигиенические условия. Due to the fact that there is no possibility of dirty air from the environment entering the container 10 after sterilization, exceptionally good hygienic conditions have been obtained for the liquid contained in the container 10.

При очистке устройства 300 наполнения направляющую 362 вместе с сильфоном 364 снимают посредством отсоединяющего устройства 367. Эти части затем очищают в отдельной ванне. Вокруг наполняющей насадки устанавливают очищающий колпачок (не показан), соединенный с трубкой, после чего по наполняющему каналу 315 и вокруг наполняющей насадки 325 прокачивают очищающее средство. Затем очищающий колпачок снимают, а направляющую 362 с сильфоном 364 устанавливают обратно. Затем с помощью сборочного средства, имеющего выходное отверстие, щель 363 направляющей 362 герметично закрывают, обеспечивая газонепроницаемость, после чего наполняющую насадку 325 перемещают вниз в положение для наполнения и осуществляют стерилизацию посредством перекиси водорода (Н₂O₂), причем газ подают через входное отверстие 366 и отводят через выходное отверстие сборочного средства. После того, как сборочное средство снято, и обеспечена возможность протекания молока через наполняющий канал 315, производственный процесс может быть возобновлен. Таким образом, может быть легко осуществлено поддержание чистоты и выполнение очистки устройства наполнения, что обеспечивает наличие хороших гигиенических условий.When cleaning the filling device 300, the guide 362, together with the bellows 364, is removed by means of a disconnecting device 367. These parts are then cleaned in a separate bath. A cleaning cap (not shown) connected to the tube is installed around the filling nozzle, after which a cleaning agent is pumped through the filling channel 315 and around the filling nozzle 325. Then, the cleaning cap is removed, and the guide 362 with the bellows 364 is set back. Then, using the assembly means having an outlet, the slit 363 of the guide 362 is hermetically sealed to provide gas impermeability, after which the filling nozzle 325 is moved down to the filling position and sterilized by hydrogen peroxide (H ₂ O ₂ ), the gas being supplied through the inlet 366 and withdrawn through the outlet of the assembly means. After the assembly means is removed and milk is allowed to flow through filling channel 315, the production process can be resumed. Thus, the cleanliness and cleaning of the filling device can be easily implemented, which ensures good hygiene conditions.

Несмотря на то, что выше было приведено описание только устройств изготовления и наполнения контейнера, имеющего отдельное канальное средство, вставленное между его боковыми стенками, понятно, что посредством соответствующих видоизменений эти устройства могут быть также использованы для изготовления контейнеров, в которых канальное средство объединено с боковыми стенками контейнера. Следовательно, только приложенная формула изобретения определяет объем патентных притязаний. Despite the fact that only the devices for manufacturing and filling a container having a separate channel means inserted between its side walls have been described above, it is understood that, through appropriate modifications, these devices can also be used to make containers in which the channel means are combined with the side the walls of the container. Therefore, only the appended claims determine the scope of patent claims.

Claims

1. A container for liquid contents containing at least two side walls connected to form a closed chamber, the two side walls being opposite and interconnected in a common connecting section, and channel means made between the two side walls and passing from the chamber outward container, characterized in that the walls are flexible, and the channel means has a flexible wall with a uniform composition of materials along its entire length, while the channel means is sealed when the container p is in the unfilled state before filling.

2. The container according to claim 1, characterized in that the closed chamber is sterile when the container is in an unfilled state before filling.

3. The container according to claim 1 or 2, characterized in that the channel means on its inner part contains heat-sealable material.

4. The container according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the wall of the channel means is made of the same material as the side walls of the container.

5. The container according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the end edge of the channel means is hermetically sealed by welding together the inner surfaces of the channel means.

6. The container under item 5, characterized in that in the unfilled state is flat.

7. The container according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it has a means of carrying, which has a region with holes located in the connecting section.

8. The container according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the two side walls in the lower region are interconnected by the bottom wall, the container chamber being formed by the side walls and the bottom wall, and the channel means is preferably located on the side opposite to the bottom wall of the container.

9. The container according to claim 8, characterized in that the connecting portion on two opposite sides of the chamber has boundary lines that belong to the chamber and which in the central region adjacent to the lower region extend parallel to the bottom wall, and in the arcuate region adjacent to central area, pass along an arc towards one another to the channel facility.

10. The container according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the channel means is made in one piece with the side walls of the container.

11. The container according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the channel means is made in the form of a separate part inserted between the side walls and passing through the connecting section.

12. The container according to claim 11, characterized in that the channel means protrudes inwardly at a distance from the connecting portion, the side walls comprising a protruding portion located around the channel means and on which the connecting portion on each side of the channel means has a curved section and an edge section protruding from a curved portion parallel to the channel means.

13. The container according to p. 12, characterized in that the inner end of the channel means is hermetically sealed.

14. A method of manufacturing a container for liquid contents, in which at least two flexible walls are connected to form a closed chamber, characterized in that in addition to connecting the side walls between two opposite side walls, a flexible channel means is formed that extends from the chamber to the outside of the container, with the other, the side walls along a common connecting portion and seal the channel means.

15. The method according to p. 14, characterized in that the channel means perform protruding for some distance from the upper edge of the container.

16. The method according to p. 14 or 15, characterized in that the sterilization of the container.

17. The method according to any one of paragraphs. 14-16, characterized in that the channel means is integral with the side walls of the container.

18. The method according to any one of paragraphs. 14-16, characterized in that the channel means is formed in the form of a separate part, which is inserted between the side walls of the container.

19. The method according to p. 18, characterized in that the channel means is formed between the side walls before the side walls are bred.

20. The method according to p. 18 or 19, characterized in that the channel means is inserted between the side walls during the translational movement of the container and the channel means in the general direction of movement.

21. The method according to any one of paragraphs. 18-20, characterized in that a plurality of containers are manufactured and progressively moved in the form of a tape, and a plurality of channel means are supplied to the tape for their installation between the side walls of the containers in the tape.

22. A device for manufacturing a container for liquid contents having at least two connected flexible opposite side walls forming a closed chamber and a sealed flexible channel means extending from the chamber to the outside of the container, characterized in that it contains an assembly point including a tool for hermetically sealing to form said channel means between said two opposite side walls, a first connecting device for connecting two side walls to each other walls along the connecting section and the second connecting device, which is designed to seal the channel means, while the tool for tight sealing is made in one piece with the first connecting device.

23. The device according to p. 22, characterized in that the assembly point is designed to combine channel means with the side walls of the container.

24. The device according to p. 22, wherein the assembly point comprises an introduction device for introducing between two opposite side walls of the channel means in the form of a separate part.

25. The device according to p. 24, characterized in that the assembly point further comprises a separating device for diluting the side walls with the introduction of channel means.

26. A method of filling a container with liquid contents, the container comprising walls that are interconnected to form a closed chamber, the opposite side walls being connected along a common connecting portion, and the walls are flexible, so that the volume of the chamber depends on the relative position of the walls, the container has channel means, which is formed between two side walls and passes from a closed chamber to the outside of the container, and the channel means has a flexible wall with the same composition series along its entire length, and is sealed when the container is empty before filling, characterized in that by cutting or in a similar manner open the sealed channel means of the container from the outside, insert the filling nozzle into the channel means and introduce the contents through the filling nozzle while increasing the volume of the chamber by diluting the walls.

27. The method according to p. 26, characterized in that the filling channel connected to the filling nozzle is opened on the throttle portion that is present in the channel and on which the channel contains a deformable tube by means of clamping means acting on the walls of the tube, which, in order to to start the filling operation, they are displaced from the compression position, and to complete the filling operation, the channel is blocked by returning the clamping means to the compression position.

28. The method according to p. 27, characterized in that they measure the amount of liquid that the container is filled with, the measurement being started when the channel is opened, and the channel is closed when a predetermined quantity is measured.

29. A device for filling a container with liquid contents, the container containing walls that are interconnected to form a closed chamber, the two opposite side walls being connected in a common connecting section, and the walls are flexible, so that the volume of the chamber depends on the relative position of the walls, this container has a channel means, which is formed between two side walls and passes from the chamber to the outside of the container, and the channel means has a flexible wall with a uniform composition of material s along its entire length, and is sealed when the container is empty before filling, characterized in that it has an opening means that is designed to open the sealed channel means of the container by cutting or the like, and a filling nozzle located at the end of the filling channel and having a tapering end portion elongated in cross section and to be introduced into the channel means after opening it.

30. The device according to p. 29, characterized in that the filling nozzle is made of an elastic material, preferably plastic.

31. The device according to p. 29 or 30, characterized in that the filling nozzle in the end part has an elongated outlet with opposite edge portions, which preferably interact with each other to seal the outlet in the absence of external forces.

32. The device according to any one of paragraphs. 29-31, characterized in that it contains a chamber located around the end part of the filling nozzle and having a protective means for channel means and a gas inlet to provide a sterile clean environment in the chamber when filling the container.

33. The device according to any one of paragraphs. 29-32, characterized in that the filling channel contains a throttle portion for regulating the flow of fluid through the filling channel, the throttle portion containing a deformable tube, and clamping means that are designed to act on the walls of the tube are installed along the tube.