SE512338C2 - System och metod för reglering av en robot - Google Patents
System och metod för reglering av en robotInfo
- Publication number
- SE512338C2 SE512338C2 SE9802268A SE9802268A SE512338C2 SE 512338 C2 SE512338 C2 SE 512338C2 SE 9802268 A SE9802268 A SE 9802268A SE 9802268 A SE9802268 A SE 9802268A SE 512338 C2 SE512338 C2 SE 512338C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- control system
- positioning head
- robot
- coordinate system
- actuator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/19—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path
- G05B19/33—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an analogue measuring device
- G05B19/37—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an analogue measuring device for continuous-path control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/10—Programme-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/39—Robotics, robotics to robotics hand
- G05B2219/39221—Control angular position of joint by length of linear actuator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Description
10
512 338
2
des inställda läget av positioneringshuvudet förekommer
inte, vilket innebär att kraft- och temperaturpåverkan på
ställdon, leder, positioneringshuvud etc., leder till en
differens mellan det inställda önskade börläget och det
verkliga ärvärdet.
Denna differens mellan börläge och ärläge är otillfreds-
ställande och leder till en minskad noggrannhet vid an-
vändningen av roboten.
UPPFINNINGENS SYFTE:
Föreliggande uppfinning syftar till att öka noggrannheten
vid en robot av ovan angivet slag.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN:
Detta syfte uppnås genom att anordna ett àterkopplat reg-
lersystem som komplement till befintligt styrsystem. Ut-
märkande för uppfinningen är för det första att befintligt
styrsystem och àterkopplat reglersystem anger positione-
ringshuvudets koordinater i olika koordinatsystem. För det
andra är sensorerna till det àterkopplade reglersystemet
placerade för mätning pà en i roboten rörlig och i dess
rörelse medbringande men spänningslös del. Delen är såle-
des av arbetsprocessen vare sig temperaturpàverkad eller
kraftpàverkad.
Uppfinningen avser härvid ett reglersystem för en robot,
vilken robot innefattar minst tre i längdriktningen för-
längnings- och förkortningsbara ställdon. Varje ställdon
är via en första led fixerat i en fast stomme, så att var-
je ställdon är allsidigt svängbart relativt stommen. Varje
ställdon är vidare i ena änden via en andra led infäst i
ett rörligt positioneringshuvud. En stel arm är förbunden
med och utgående från positioneringshuvudet och anordnad
mellan ställdonen varvid armen är radiellt styrd men axi-
ellt förskjutbart lagrad i en relativt till och med stom-
4|
512 338
3
men fast förbunden universalled. Varje ställdon är vardera
försett med en längdsensor LS1,LS2,LS3, vilka sensorer bil-
dar en del av ett styrsystem S1 för styrning av positione-
ringshuvudets läge (X,Y,Z) i robotens arbetsrymd. Styrsys-
temet samverkar härvid med ett àterkopplat reglersystem R2
anordnat att korrigera positioneringshuvudets läge (X,Y,Z)
i arbetsrymden. Styrsystemet S1 och reglersystemet R2 ar-
betar efter olika koordinatsystem.
Uppfinningen avser vidare en metod för reglering av läget
av en robots positioneringshuvud, varvid,
a)ett styrsystem styr positioneringshuvudet enligt ett
kartesiskt koordinatsystem,
b)ett reglersystem känner av positioneringshuvudets läge
enligt ett sfäriskt koordinatsystem,
c)en koordinattransformation görs av positioneringshuvu-
dets läge från det sfäriska koordinatsystemet till det
kartesiska koordinatsystemet,
d)den erhållna avvikelsen mellan börläge och ärläge i det
kartesiska koordinatsystemet adderas till positione-
ringshuvudets tidigare börläge varvid ett nytt börvärde
erhålles,
e)positioneringshuvudets läge ändras till detta nya bör-
värde,
f)stegen a) - e) upprepas för en kontinuerlig reglering av
. börläget.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA:
I det följande kommer uppfinningen att närmare beskrivas
genom utföringsexempel refererande till bifogade ritnings-
figurer.
Figur 1 visar en frontvy av roboten enligt uppfin-
ningen.
Figur 2 visar en perspektivvy av en fix hållare till
en universalled enligt uppfinningen.
Figur 3 visar en perspektivvy av en centralarm styrd i
512 338
4
universalleden där leden är försedd med senso-
rer arbetande i ett separat koordinatsystem
enligt uppfinningen.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN:
Uppfinningen är direkt anpassad till en robot 1 med minst
tre i längdriktningen förlängnings- och förkortningsbara
ställdon 2,3}4 där varje ställdon via en första led
,30,40 är fixerat i en fast stomme 6, så att varje
ställdon 2,3,4 är allsidigt svängbart relativt stommen 6.
Varje ställdon är vidare i ena änden via en andra led
2l,31,41 infäst i ett rörligt positioneringshuvud 8. Dess-
utom är en mellanliggande arm 10 anordnad mellan ställdo-
nen 2,3,4 samt utgående från positioneringshuvudet 8. I
figur 1 är ett ställdon 3 med dess första led 30 och andra
led 31 skymd av denna mellanliggande arm 10, men motsva-
rande delar indikeras med pilar. På motsvarande sätt som
'visas i patentet SE 8502327-3 (452 279) är vart och ett av
ställdonen utförda som en kolv som förskjuts i en cylin-
der.
Armen 10 är förbunden med positioneringshuvudet 8 och
sträcker sig upp mellan ställdonen samt är radiellt styrd
i en universalled 12 fast förbunden med stommen 6. Univer-
salleden 12 tillåter armen att glida axiellt genom leden
men är därvid radiellt styrd. Vidare tillåter universalle-
den 12 armen 10 att vridas kring en första axel en vinkel
d samt kring en andra axel vinkeln ß. Den första axeln och
den andra axeln korsar varandra under vinkeln 90°.
Varje ställdon 2,3,4, manövreras vardera av en motor
22,32,42,
gare bestämt rörelseschema. Rörelseschemat ligger till
företrädesvis av elektrisk typ enligt ett tidi-
grund för ett styrsystem S1 vilket aktiverar respektive
motor 22,32,42 till att förlänga resp. förkorta ställdonen
2,3,4 vilket resulterar i en förflyttning av positione-
ringshuvudet 8 till ett bestämt läge i dess arbetsrymd,
512 338
eller till att kontinuerligt förflytta positioneringshuvu-
det 8 längs en given kurva i arbetsrymden. Varje ställdon
vardera är försett med en vinkelgivare som mäter motorlä-
get vilket representerar ställdonets längdläge och således
är synonymt med en längdsensor LS1,LS2,LS3, vilka sensorer
bildar en del av styrsystemet S1 för styrning av positio-
neringshuvudets läge X,Y,Z i robotens arbetsrymd. Således
styrs positioneringshuvudet 8 till ett läge X;Y,Z i ett
kartesiskt koordinatsystem, vilket indikeras med koordi-
natsystemet i figur 1. Som även framgår av figur 1 är till
positioneringshuvudet 8 anslutet ett verktygshuvud 14 med
anslutningsorgan 16 vilka bestämmer om roboten skall vara
4-, 5-, eller 6~axlig. Även fler än sex axlar är tänkbart.
Figur 2 visar en del av roboten med bl.a. armen 10 och ett
universalledshus 13 från vilket den inre delen av univer-
salleden 12 är bortmonterad. Universalledshuset 13 bär vi-
dare utvändigt upp ställdonens första leder 20,30,40. Som
framgår av figur 2 är samtliga dessa första leder av uni-
versaltyp, dvs. ställdonen kan vrida sig i leden kring två
vinkelräta axlar. Lederna ger emellertid inte ställdonen
möjlighet att förskjutas axiellt genom leden. Rörelsen i
axiell led àstadkoms som tidigare beskrivits genom att
ställdonen förlängs eller förkortas.
Figur 3 visar armen 10 och de inre delarna av universalle-
den 12 dvs. de delar som är monterade i universalledshuset
13. Dessa inre delar består av en innerring 18 och en yt-
terring 19. Armen 10 är glidbart lagrad i innerringen 18
men vridbart làst via pà armen 10 motsatt placerade
glidskenor 50 vilka löper i anpassade skenhàllare 51 i in-
nerringen. Utvändigt är innerringen försedd med fasta mot-
stående lagertappar 60 vridbart lagrade i ytterringen 19.
Vidare är ytterringen försedd med fasta motstående lager-
tappar 70 lagrade i universalledshuset 13. Samtliga lager-
tappar är anordnade i ett och samma plan men en axellinje
genom innerringens lagertappar skär en axellinje genom yt-
terringens lagertappar med 90° vinkel.
512 338
6
Rörelseschemat för armen 10 i universalleden 12 är att den
kan vridas vinkeln a kring en första universalaxel samt
vinkeln ß kring en andra universalaxel. Vidare kan armen
axiellt glida sträckan É i innerringen 18. Eftersom armen
är förbunden med positioneringshuvudet 8 innebär det att
detta kan anta samtliga lägen Xn,Yn,Zn i en definierad ar-
betsrymd vilken enbart begränsas av robotens konstruktion.
Figur 3 visar vidare att ytterringen 19 är försedd med en
första vinkelsensor 71, se även fig. 1, som detekterar ar-
mens vinkel a kring den första universalaxeln. Ytterringen
är vidare försedd med en andra vinkelsensor 72 som detek-
terar armens vinkel ß kring den andra universalaxeln.
Dessutom är en längdsensor 73, företrädesvis i form av en
glasskala, anordnad längs armen för att detektera armens
längdläge 3. Genom dessa tre sensorer erhålles koordinater
som motsvarar positioneringshuvudets 8 läge i ett sfäriskt
koordinatsystem vilket indikeras i figur 3. Detta läge i
det sfäriskt koordinatsystemet representerar positione-
ringshuvudets 8 ärläge. Genom att utföra en koordinatt-
ransformation erhålles detta ärläge i det ovan nämnda kar-
tesiska koordinatsystemet.
Koordinattransformationen ges av ekvationerna
Xa = É sina cosß
Ya = K sina sinß
Za = Z cosa
Således styrs positioneringshuvudet 8 i det kartesiska ko-
ordinatsystemet till läget (Xb,Yb,Zb) representerande ett
börläge. Därefter detekteras läget av sensorerna 71,72,73
vilka indikerar ett ärläge (a,ß,É) i det sfäriska koordi-
natsystemet. Koordinattransformationen genomförs varvid
ett ärläge (Xa,Ya,Za) erhålles i det kartesiska koordinat-
(AX,AY,AZ)
börläge och ärläge i det kartesiska koordinatsystemet vil-
systemet. Där efter beräknas skillnaden mellan
512 358
7
ken skillnad till sist adderas till det tidigare börläget
(xbrYb/Zb) (XnrYn: Zn) -
en reglering upprepas dessa detekteringar och beräkningar
för att erhålla ett nytt börläge För
kontinuerligt varvid en ökad noggrannhet av positione-
ringshuvudets läge àstadkoms genom en kompensation för
kraft-, temperatur- och mekaniska avvikelser i maskinen.
Således adderas avvikelsen (AX,AY,AZ) mellan börläge
(X,Y,Z) (Xa,Ya,Za)
systemet till positioneringshuvudets 8 tidigare börläge
(Xb,Yb,Zb) varvid ett nytt börvärde Xn=Xb+AX, Yn=Yb+AY,
Zn=Zb+AZ erhålles. Därefter upprepas denna beräkning och
och ärläge i det kartesiska koordinat-
korrigering för en kontinuerlig reglering av börläget.
Figur 3 visar även att till positioneringshuvudet 8 är an-
slutet ett verktygshuvud 14 rörligt i åtminstone tvà ax-
lar. Även vridningen kring dessa axlar detekteras av sen-
sorer 81,82 vilka även kan ingå i reglersystemet för att
korrigera börvärdet. Är antalet axlar för verktygshuvudet
tvà erhålles en 5-axlíg robot. Även fler axlar är tänk-
bart.
Claims (8)
1. Reglersystem för en robot (1), vilken robot inne- fattar minst tre i längdriktningen förlängnings- och för- kortningsbara ställdon (2,3,4), varvid varje ställdon är via en första led (20,30,40) direkt eller indirekt fixerat i en fast stomme (6), så att varje ställdon är allsidigt svängbart relativt stommen och att varje ställdon i ena änden via en andra led (21,3l,4l) är infäst i ett rörligt positioneringshuvud (8) samt en stel arm (10) förbunden med och utgående från positioneringshuvudet och anordnad mellan ställdonen varvid armen är radiellt styrd men axi- ellt förskjutbart lagrad i en relativt till och med stom- men fast förbunden universalled (12) varvid varje ställdon vardera är försett med en längdsensor (LS1,LS2,LS,), vilka sensorer bildar en del av ett styrsystem (S1) för styrning av positioneringshuvudets läge (X,Y,Z) i robotens arbets- rymd, kärinetzeczkriat av att styrsystemet samverkar med ett àterkopplat reglersystem (R2) anordnat att korri- gera positioneringshuvudets läge (X,Y,Z) i arbetsrymden och att styrsystemet (S1) och reglersystemet (R2) arbetar efter olika koordinatsystem.
2. Reglersystem enligt kravet 1, kärinetzeczkriat av att styrsystemet (S1) är anordnat att arbeta enligt ett kartesiskt koordinatsystem och att reglersystemet (R2) är anordnat att arbeta enligt ett sfäriskt koordinatsys- tem.
3. Reglersystem enligt kravet 2, kär\net:ec:kr1at av att en första vinkelsensor (71), en andra vinkelsen- sor (72) samt en längdsensor (73) är placerade i anslut- ning till universalleden varvid dessa tre sensorer (7l,72,73) indikerar positioneringshuvudets ärläge (a,ß,É) enligt det sfäriska koordinatsystemet och samverkar med styrsystemet (S1) för bestämning av avvikelsen (AX,AY,AZ) mellan rymdläget av positioneringshuvudets börläge (Xb,Yb,Zb) och ärläge (Xa,Ya,Za), varvid en korrigering av 'I 10 15 20 25 30 35 512 338 9 positioneringshuvudets läge (X+AX,Y+AY,Z+AZ) i robotens arbetsrymd är anordnad att utföras.
4. Reglersystem enligt kravet 3, kär1ne1:e<:kr1at (7l,72,73) anslutning till för mätning av en i roboten rörlig och i av att sensorerna är placerade på eller i dess rörelse medbringande men spänningslös del.
5. Reglersystem enligt kravet 4, kär1net:ec:kr1at av att vinkelsensorerna (7l,72) till reglersystemet är placerade på universalleden (12) och att längdsensorn (73) är placerad pà armen (10).
6. Reglersystem enligt kravet 5, kär1ne1:e<:kr1at av att ytterligare minst två vinkelsensorer (8l,82) är anslutna till reglersystemet placerade på en verktygshål- lare 80.
7. Metod för reglering av läget av en robots posi- tioneringshuvud, kännetecknat av att, a)ett styrsystem styr positioneringshuvudet enligt ett kartesiskt koordinatsystem, b)ett reglersystem känner av positioneringshuvudets läge (a,ß,U c)en koordinattransformation görs av positioneringshuvu- (Oußß) till det kartesiska koordinatsystemet, enligt ett sfäriskt koordinatsystem, dets läge från det sfäriska koordinatsystemet d)den erhållna avvikelsen AX, AY, AZ mellan börläge och ärläge i det kartesiska koordinatsystemet adderas till positioneringshuvudets tidigare börläge X,Y,Z varvid ett nytt börvärde Xn=X+AX,Yn=Y+AY,Zn=Z+AZ erhålles, e)positioneringshuvudets läge ändras till detta nya bör- värde, f)stegen a) - e) upprepas för en kontinuerlig reglering av börläget. 512 358 10
8. Metod för reglering av läget av en robots posi- tioneringshuvud (8) enligt kravet 7, k ä n n e t e c k n a t a v att metoden används vid en robot (1) enligt kravet 1.
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9802268A SE512338C2 (sv) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | System och metod för reglering av en robot |
CN99801012A CN1126644C (zh) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | 控制机器人的系统与方法 |
PCT/SE1999/001095 WO1999067066A1 (en) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | System and method for controlling a robot |
BR9906559-2A BR9906559A (pt) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | Sistema e método para controlar um robÈ |
ES99933350T ES2277442T3 (es) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | Sistema y metodo para controlar un robot. |
AU49417/99A AU4941799A (en) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | System and method for controlling a robot |
US09/486,023 US6301525B1 (en) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | System and method for controlling a robot |
RU2000104508/02A RU2222423C2 (ru) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | Система и способ управления роботом |
KR1020007001896A KR100591512B1 (ko) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | 로봇을 제어하기 위한 시스템 및 방법 |
JP2000555735A JP2002518198A (ja) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | ロボットの制御システムと方法 |
EP99933350A EP1007294B1 (en) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | System and method for controlling a robot |
DE69932791T DE69932791T2 (de) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | Vorrichtung und verfahren zur steuerung eines roboters |
CA002300296A CA2300296C (en) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | System and method for controlling a robot |
AT99933350T ATE336338T1 (de) | 1998-06-25 | 1999-06-17 | Vorrichtung und verfahren zur steuerung eines roboters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9802268A SE512338C2 (sv) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | System och metod för reglering av en robot |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9802268D0 SE9802268D0 (sv) | 1998-06-25 |
SE9802268L SE9802268L (sv) | 1999-12-26 |
SE512338C2 true SE512338C2 (sv) | 2000-02-28 |
Family
ID=20411841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9802268A SE512338C2 (sv) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | System och metod för reglering av en robot |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6301525B1 (sv) |
EP (1) | EP1007294B1 (sv) |
JP (1) | JP2002518198A (sv) |
KR (1) | KR100591512B1 (sv) |
CN (1) | CN1126644C (sv) |
AT (1) | ATE336338T1 (sv) |
AU (1) | AU4941799A (sv) |
BR (1) | BR9906559A (sv) |
CA (1) | CA2300296C (sv) |
DE (1) | DE69932791T2 (sv) |
ES (1) | ES2277442T3 (sv) |
RU (1) | RU2222423C2 (sv) |
SE (1) | SE512338C2 (sv) |
WO (1) | WO1999067066A1 (sv) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4632560B2 (ja) | 2000-03-01 | 2011-02-16 | シーグ パック システムズ アクチェンゲゼルシャフト | 三次元空間内で製品を操作するロボット |
EP1930133B1 (en) * | 2000-03-01 | 2014-04-09 | Robert Bosch GmbH | Robot for handling products in a three-dimensional space |
ES2205970B1 (es) * | 2001-05-10 | 2005-07-16 | Fundacion Fatronik | Sistema cinematico para cabezal de maquina. |
US6896473B2 (en) | 2001-09-17 | 2005-05-24 | Robert Bosch Gmbh | Device for transmitting torque |
US6808344B2 (en) * | 2002-12-27 | 2004-10-26 | Jeng-Shyong Chen | Multi-axis cartesian guided parallel kinematic machine |
SE0301531L (sv) * | 2003-05-22 | 2004-11-23 | Abb Ab | A Control method for a robot |
CN100446940C (zh) * | 2003-09-16 | 2008-12-31 | 天津大学 | 非对称空间5自由度混联机器人 |
US20050072655A1 (en) | 2003-10-03 | 2005-04-07 | Glen Raque | Transport system |
SE527697C2 (sv) * | 2003-11-20 | 2006-05-16 | Parallel Kinematics Machines S | Metod för tillverkning av ett underlag till en skala på en gyroring, och en anordning tillverkad enligt metoden |
EP1697092A1 (de) * | 2003-12-02 | 2006-09-06 | Robert Bosch Gmbh | Drehdurchführung eines roboterarms |
SE527873C2 (sv) * | 2004-11-18 | 2006-07-04 | Exechon Ab | Parallellkinematisk maskin |
CN100348375C (zh) * | 2005-07-11 | 2007-11-14 | 天津大学 | 五自由度机器人 |
US9370867B2 (en) | 2009-08-04 | 2016-06-21 | Majatronic Gmbh | Parallel robot |
DE102010006504B4 (de) * | 2010-01-28 | 2013-11-21 | Chiron-Werke Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Bestimmung der Position eines Werkzeuges |
SE535182C2 (sv) * | 2010-06-17 | 2012-05-08 | Exechon Ab | En parallellkinematisk maskin med kardanhållare |
CZ304634B6 (cs) * | 2012-11-16 | 2014-08-13 | ÄŚVUT v Praze, Fakulta strojnĂ | Zařízení pro měření polohy koncového efektoru, zvláště manipulátoru nebo obráběcího stroje |
RU2500010C1 (ru) * | 2012-12-19 | 2013-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный технический университет" | Устройство для управления пространственным положением обрабатываемой детали на станке |
US9259792B2 (en) | 2013-08-26 | 2016-02-16 | The Boeing Company | 5-axis hole transfer system and method |
KR101563787B1 (ko) | 2013-11-26 | 2015-10-27 | 한전케이피에스 주식회사 | 다축 이송시스템의 위치 전송 장치 및 그 방법 |
CN103753235B (zh) * | 2014-01-03 | 2016-09-21 | 清华大学 | 一种基于并联模块的多轴联动装置 |
CN104523417A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-22 | 周维虎 | 一种气动、重力加载式激光三维定位中医推拿机器人 |
CN105945954B (zh) * | 2016-06-21 | 2017-11-28 | 天津大学 | 一种五自由度混联机器人的双闭环控制方法 |
CN106378770B (zh) * | 2016-11-09 | 2018-10-02 | 南京理工大学 | 一种可实现两平一转的三自由度机器人机构 |
CN109128872B (zh) * | 2018-09-26 | 2019-09-17 | 燕山大学 | 一种能够实现多方向定点转动的对称三轴并联主轴头 |
CN111650882A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-11 | 天津大学 | 一种基于粗插补的混联机器人误差在线补偿系统及方法 |
CN111775145B (zh) * | 2020-06-01 | 2023-05-16 | 上海大学 | 一种串并联机器人的控制系统 |
NL2029419B1 (en) * | 2021-10-14 | 2023-05-16 | Qingdao Univ Of Science And Technology | Movement device and operation equipment |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4163183A (en) * | 1975-10-28 | 1979-07-31 | Unimation, Inc. | Programmable automatic assembly system |
US4362977A (en) | 1980-06-30 | 1982-12-07 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for calibrating a robot to compensate for inaccuracy of the robot |
HU185955B (en) | 1981-09-14 | 1985-04-28 | Csepel Muevek Szerszamgepgyar | Method and connection arrangement for controlling the positioning for radial drilling machines |
US4790718A (en) * | 1985-03-27 | 1988-12-13 | The English Electric Company Plc | Manipulators |
SE452279B (sv) | 1985-05-10 | 1987-11-23 | Neos Products Hb | Robot |
US5813287A (en) * | 1994-03-02 | 1998-09-29 | Renishaw Plc | Coordinate positioning machine |
US5797191A (en) * | 1996-09-25 | 1998-08-25 | University Of Florida | Parallel kinematic structure for spatial positioning devices and method of initializing same |
SE509505C2 (sv) * | 1996-02-20 | 1999-02-01 | Neos Robotics Ab | Positioneringsmetod och positioneringsanordning f ör ett produktionssystem |
US5987726A (en) * | 1996-03-11 | 1999-11-23 | Fanuc Robotics North America, Inc. | Programmable positioner for the stress-free assembly of components |
-
1998
- 1998-06-25 SE SE9802268A patent/SE512338C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-06-17 CA CA002300296A patent/CA2300296C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-17 US US09/486,023 patent/US6301525B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-17 RU RU2000104508/02A patent/RU2222423C2/ru active
- 1999-06-17 EP EP99933350A patent/EP1007294B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-17 AU AU49417/99A patent/AU4941799A/en not_active Abandoned
- 1999-06-17 DE DE69932791T patent/DE69932791T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-17 BR BR9906559-2A patent/BR9906559A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-17 JP JP2000555735A patent/JP2002518198A/ja active Pending
- 1999-06-17 AT AT99933350T patent/ATE336338T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-17 ES ES99933350T patent/ES2277442T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-17 CN CN99801012A patent/CN1126644C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-17 KR KR1020007001896A patent/KR100591512B1/ko active IP Right Grant
- 1999-06-17 WO PCT/SE1999/001095 patent/WO1999067066A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1273546A (zh) | 2000-11-15 |
ATE336338T1 (de) | 2006-09-15 |
ES2277442T3 (es) | 2007-07-01 |
WO1999067066A1 (en) | 1999-12-29 |
CA2300296C (en) | 2008-05-13 |
JP2002518198A (ja) | 2002-06-25 |
DE69932791D1 (de) | 2006-09-28 |
KR100591512B1 (ko) | 2006-06-20 |
CA2300296A1 (en) | 1999-12-29 |
CN1126644C (zh) | 2003-11-05 |
EP1007294A1 (en) | 2000-06-14 |
BR9906559A (pt) | 2000-08-15 |
EP1007294B1 (en) | 2006-08-16 |
AU4941799A (en) | 2000-01-10 |
US6301525B1 (en) | 2001-10-09 |
SE9802268L (sv) | 1999-12-26 |
SE9802268D0 (sv) | 1998-06-25 |
DE69932791T2 (de) | 2007-08-16 |
KR20010023263A (ko) | 2001-03-26 |
RU2222423C2 (ru) | 2004-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE512338C2 (sv) | System och metod för reglering av en robot | |
EP1761360B1 (en) | Flexible rail multiaxis machine tool and method | |
CN104552284B (zh) | 借助至少两个工业机器人操纵对象的方法及工业机器人 | |
KR101403786B1 (ko) | 핸들링 조작기 조립체 | |
KR20170127361A (ko) | 공작기계 | |
US9764482B2 (en) | Industrial robot | |
JP2019098479A (ja) | 工作機械 | |
ES2620298T3 (es) | Métodos y aparatos para operaciones de fabricación | |
US11602811B2 (en) | Machine tool | |
CZ2012474A3 (cs) | Způsob určení polohy středu obráběcího nástroje uchyceného v kooperující úchopné hlavici a kooperující úchopná hlavice | |
US20200094421A1 (en) | Robot unit | |
US20180290250A1 (en) | Automatic tool head placement and assembly apparatus for a boring machine | |
JP2018069354A (ja) | リンク式多関節ロボット | |
WO2017051445A1 (ja) | 多関節ロボットのティーチングシステム | |
IT201800007230A1 (it) | Macchina utensile a controllo numerico | |
US20050135914A1 (en) | Parallel positioning mechanism, especially for machining and/or manipulation and/or measuring | |
CN104759939B (zh) | 一种法向找正调姿机构及其调姿方法 | |
CN110657771B (zh) | 一种轴类工件测量机器人及测量方法 | |
KR101524369B1 (ko) | 다굴절 무인 자동 드릴링 시스템 | |
KR20030019918A (ko) | 기계가공, 조작, 측정을 위한 평행 위치 설정 메카니즘 | |
KR102662204B1 (ko) | 공작기계 | |
CZ2019701A3 (cs) | Robotická obráběcí hlava | |
CN214281853U (zh) | 曲轴回转测速及相位准停控制系统用无触点开关支架 | |
CN115415801B (zh) | 弱刚性环形轮转曲面薄壁工件的机器人支撑装置和加工方法 | |
CN113146326B (zh) | 机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed | ||
NUG | Patent has lapsed |