SE509147C2

SE509147C2 - Centrifugal separator with rotatable sludge conveyor

Info

Publication number: SE509147C2
Application number: SE9701224A
Authority: SE
Inventors: Ingvar Haellgren; Hans Martin; Berndt Nystroem
Original assignee: Alfa Laval Ab
Priority date: 1997-04-04
Filing date: 1997-04-04
Publication date: 1998-12-07
Also published as: WO1998045046A1; SE9701224L; SE9701224D0; AU6935098A

Abstract

In a centrifugal separator for freeing a liquid from solid particles suspended therein and being heavier than the liquid a rotor (2) is supported by a frame (1) in a way such that the rotor is rotatable around a vertical centre axis (4). The rotor surrounds a separation chamber (20), which has a substantially larger axial extension than a radial extension and contains both separation discs (21) and one or more sludge conveyor screws (29). The rotor that is journalled in the frame (1) at both its ends has an inlet (23-25) for said liquid and an outlet (28) for separated particles at its one end and an outlet (26,27) for cleaned liquid at its other end. The outlet (28) for separated particles is intermittently openable.

Description

15 20 25 30 35 509 147 partiklar som är tyngre än vätskan och från i vätskan dispergerade/emulgerade vätskedroppar, vilka är lättare än bärvätskan, utnyttjas för separeringen också en sats koniska separeringsskivor, vilka är anordnade i separe- ringskammaren radiellt innanför transportskruven. Particles heavier than the liquid and from liquid droplets dispersed / emulsified in the liquid, which are lighter than the carrier liquid, a set of conical separation discs is also used for the separation, which are arranged in the separating chamber radially inside the transport screw.

En dekantercentrifug har i regel en stor rotorvolym och därigenom en förhållandevis stor kapacitet, dvs. ett stort flöde av en vätska innehållande en stor mängd fasta partik- lar kan behandlas. Den långsträckta rotorn är normalt lagrad vid båda sina ändar och är anordnad att rotera kring en horisontell rotationsaxel. Detta innebär att en dekan- tercentrifug kräver förhållandevis stor golvyta för sin rotor, sin drivanordning och sin växellåda, vilken sist- nämnda behövs för drift av slamtransportanordningen inuti rotorn. Dekantercentrifuger med kring vertikala axlar roterbara centrifugrotorer är dock kända, exempelvis genom US-A-2,862,658. Rotorn hos en sådan dekantercentrifug är lagrad antingen vid sin nedre eller sin övre ände.A decanter centrifuge usually has a large rotor volume and thereby a relatively large capacity, ie. a large flow of a liquid containing a large amount of solid particles can be treated. The elongate rotor is normally mounted at both its ends and is arranged to rotate about a horizontal axis of rotation. This means that a decanter centrifuge requires a relatively large floor area for its rotor, its drive device and its gearbox, which latter is needed for operation of the sludge transport device inside the rotor. However, decanter centrifuges with centrifuge rotors rotatable about vertical axes are known, for example by US-A-2,862,658. The rotor of such a decanter centrifuge is mounted either at its lower or its upper end.

Centrifugalseparatorer av de hittills beskrivna typerna är såsom tidigare nämnts framför allt avsedda för behandling av stora flöden av vätskor som innehåller förhållandevis stora mängder partiklar. De har för detta ändamål givits en konstruktion, som inte möjliggör särskilt stor rotations- hastighet hos centrifugrotorn och som därför inte lämpar sig i fall då krav ställs på mycket stor renhet hos den separerade vätskan.Centrifugal separators of the types described so far are, as previously mentioned, primarily intended for the treatment of large flows of liquids which contain relatively large amounts of particles. For this purpose, they have been given a construction which does not allow a very high rotational speed of the centrifuge rotor and which is therefore not suitable in cases where very high purity of the separated liquid is required.

För sådana stora krav på renhet hos den separerade vätskan finns det andra typer av centrifugalseparatorer. Dessa är dock så utformade att de ej lämpar sig för behandling av stora flöden av vätskor med ett stort innehåll av fasta partiklar. Sålunda finns det s.k. munstycksseparatorer av det slag som visas i exempelvis US-A-2,32l,9l8. Rotorn hos 10 15 20 25 30 509 147 en centrifugalseparator av denna typ har normalt en sats koniska separeringsskivor i sin separeringskammare samt en rotorkropp, vars radiella utsträckning är av samma stor- leksordning som dess axiella utsträckning. Anledningen till denna rotorkroppsform är att partiklar som avskiljs från en vätska i separeringskammaren skall kunna röra sig själva, dvs. glida på separeringskammarens omkretsvägg utan hjälp av särskilda slamtransportorgan, till vid rotorns omkrets belägna öppna eller intermittent öppningsbara slamutlopps- munstycken. Separeringskammarens omkretsvägg utgörs i detta fall huvudsakligen av två koniska rotorändväggar, vilka är förenade med varandra längs sina omkretskanter. En rotor med sådan konstruktion är dyrbar att framställa och får med nödvändighet ganska stor diameter utan att den därför kan användas för hantering av stora mängder slam.For such high demands on the purity of the separated liquid, there are other types of centrifugal separators. However, these are designed so that they are not suitable for treating large flows of liquids with a high content of solid particles. Thus, there are so-called nozzle separators of the type shown in, for example, US-A-2,32l, 918. The rotor of a centrifugal separator of this type normally has a set of conical separation discs in its separation chamber and a rotor body, the radial extent of which is of the same order of magnitude as its axial extent. The reason for this rotor body shape is that particles separated from a liquid in the separation chamber should be able to move themselves, ie. slide on the circumferential wall of the separation chamber without the aid of special sludge transport means, to open or intermittently openable sludge outlet nozzles located at the circumference of the rotor. The circumferential wall of the separating chamber in this case consists mainly of two conical rotor end walls, which are connected to each other along their circumferential edges. A rotor with such a construction is expensive to manufacture and necessarily has a fairly large diameter without it therefore being able to be used for handling large amounts of sludge.

Det finns även centrifugalseparatorer, vilkas centrifug- rotorer förutom koniska separeringsskivor i separerings- kammaren har utrustning för intermittent utmatning av partiklar från separeringskammaren via separata öppningar eller en slits, som sträcker sig omkring hela rotorns rotationsaxel. Rotorerna för sådana centrifugalseparatorer är ännu dyrare att tillverka än rotorer för munstycks- separatorer och är ännu mindre lämpade för befriande av vätskor från stora mängder däri suspenderade partiklar. Ett exempel på en centrifugalseparator av den sistnämnda typen visas i US-A-4,698,053.There are also centrifugal separators, the centrifugal rotors of which, in addition to conical separation discs in the separation chamber, have equipment for intermittently discharging particles from the separation chamber via separate openings or a slot extending around the entire axis of rotation of the rotor. The rotors for such centrifugal separators are even more expensive to manufacture than rotor separators for nozzle separators and are even less suitable for releasing liquids from large amounts of particles suspended therein. An example of a centrifugal separator of the latter type is shown in US-A-4,698,053.

Centrifugalseparatorer av de sistnämnda typerna, dvs. sådana som uppfyller krav på mycket stor renhet hos den separerade vätskan, har normalt sina rotorer anordnade med vertikal rotationsaxel. Härigenom kräver de relativt liten golvyta för sin installation. Dock har de som nämnts ovan, i jämförelse med dekantercentrifuger, en förhållandevis 10 15 20 25 30 35 509 147 ¿ liten kapacitet när det gäller att behandla vätskor som innehåller stora mängder av fasta partiklar. Ändamålet med den föreliggande uppfinningen är att åstad- komma en konstruktion för en centrifugalseparator, vilken möjliggör utformning av dennas centrifugrotor på ett sådant sätt att den kan uppfylla krav på mycket stor renhet hos den separerade vätskan, kan användas för behandling av vätskor med såväl litet som stort partikelinnehåll samt kräver relativt liten golvyta för sin installation.Centrifugal separators of the latter types, i.e. those which meet the requirements for very high purity of the separated liquid, normally have their rotors arranged with a vertical axis of rotation. As a result, they require a relatively small floor space for their installation. However, as mentioned above, in comparison with decanter centrifuges, they have a relatively small capacity for treating liquids containing large amounts of solid particles. The object of the present invention is to provide a construction for a centrifugal separator, which enables the design of its centrifugal rotor in such a way that it can meet requirements for very high purity of the separated liquid, can be used for treatment of liquids with both small and large particle content and requires relatively small floor space for its installation.

Detta ändamål kan uppnås enligt uppfinningen med hjälp av en centrifugalseparator, vilken liksom den ovan nämnda dekantercentrifugen enligt US-A-2,862,658 innefattar en rotor, som har en centrumaxel och innefattar två pà axiellt avstånd från varandra anordnade ändväggar och en omkrets- vägg anordnad axiellt mellan ändväggarna, varvid änd- väggarna och omkretsväggen tillsammans omger en separe- ringskammare, som har en axiell utsträckning och en radiell utsträckning, varvid separeringskammarens axiella utsträck- ning är väsentligt större än separeringskammarens radiella utsträckning, varjämte rotorn har ett centralt inlopp för den nämnda vätskan, sträckande sig genom en första av nämnda ändväggar, ett vätskeutlopp för utledande av vätska, som har befriats från partiklar, vilket vätskeutlopp sträcker sig från en del av separeringskammaren, som är belägen vid den nämnda andra ändväggen, och ut genom denna andra ändvägg, och ett slamutlopp för utledande av partik- lar, som har avskilts från vätskan, anordnat vid en del av separeringskammaren som är belägen vid den nämnda första ändväggen. Centrifugalseparatorn enligt uppfinningen, liksom den kända dekantercentrifugen enligt US-A-2,862,658, innefattar vidare ett stativ inrättat att uppbära rotorn så att dess centrumaxel sträcker sig väsentligen vertikalt, en drivanordning för rotation av rotorn omkring dess centrum- 10 15 20 25 30 509 147 axel, separeringsskivor anordnade i separeringskammaren för åstadkommande av korta separeringssträckor för de nämnda partiklarna, en slamtransportanordning innefattande åtmin- stone ett slamtransportorgan, som är roterbart relativt rotorn i separeringskammaren och inrättat för axiell transport av separerade partiklar längs rotorns omkretsvägg i riktning mot nämnda första ändvägg, och en transmissions- anordning för ástadkommande av rotation av slamtransport- organet relativt rotorn under rotorns rotation. Centri- fugalseparatorn enligt uppfinningen skiljer sig fràn dekantercentrifugen enligt US-A-2,862,658 och kännetecknas sålunda av att rotorns inlopp för den nämnda vätskan mynnar i separeringskammaren vid området för den nämnda första ändväggen, att slamutloppsorgan är inrättade vid den nämnda första ändväggen för intermittent öppnande av nämnda slam- utlopp under rotorns rotation och att rotorn är radiellt lagrad i stativet vid båda sina nämnda ändväggar.This object can be achieved according to the invention by means of a centrifugal separator, which like the above-mentioned decanter centrifuge according to US-A-2,862,658 comprises a rotor which has a center axis and comprises two axially spaced end walls and a circumferential wall arranged axially between the end walls, the end walls and the circumferential wall together surrounding a separation chamber having an axial extent and a radial extent, the axial extent of the separation chamber being substantially greater than the radial extent of the separation chamber, the rotor having a central inlet for the said inlet; extending through a first of said end walls, a liquid outlet for discharging liquid which has been freed from particles, said liquid outlet extending from a part of the separation chamber located at said second end wall, and out through said second end wall, and a sludge outlet for discharging particles, which have been separated from n the liquid, arranged at a part of the separation chamber located at said first end wall. The centrifugal separator according to the invention, as well as the known decanter centrifuge according to US-A-2,862,658, further comprises a stand arranged to support the rotor so that its center axis extends substantially vertically, a drive device for rotation of the rotor about its center axis. , separating disks arranged in the separating chamber for providing short separation distances for said particles, a sludge transport device comprising at least one sludge transport means rotatable relative to the rotor in the separating chamber and arranged for axial transport of separated particles along the circumferential wall of the rotor a transmission device for effecting rotation of the sludge transport means relative to the rotor during the rotation of the rotor. The centrifugal separator according to the invention differs from the decanter centrifuge according to US-A-2,862,658 and is thus characterized in that the inlet of the rotor for said liquid opens into the separation chamber at the area of said first end wall, that sludge outlet means are arranged at said intermediate end wall. said sludge outlet during the rotation of the rotor and that the rotor is radially mounted in the frame at both of its said end walls.

Tack vare den långsträcka separeringskammaren, vilken till mycket stor del kan vara fylld med separeringsskivor och vilken innehåller en slamtransportanordning för axiell transport av separerade fasta partiklar; tack vare slam- utloppsorganen för intermittent avlägsnande av de separe- rade fasta partiklarna från separeringskammaren; tack vare de flödesriktningar för vätska och separerade partiklar, som uppkommer i separeringskammaren till följd av den angivna placeringen av separeringskammarens inlopp och utlopp; och tack vare lagringen av den långsträckta rotorn vid dennas båda ändar, erhålls en centrifugalseparator som både kan uppfylla mycket stora krav på renhet hos den separerade vätskan och har förmåga att behandla vätskor innehållande stora eller små mängder fasta partiklar. Genom att rotorn är inrättad för rotation omkring en vertikal axel och kan ges en förhållandevis liten radiell utsträck- 10 15 20 25 30 509 147 ning kräver centrifugalseparatorn relativt liten golvyta för sin installation.Thanks to the elongate separation chamber, which can to a very large extent be filled with separation discs and which contains a sludge transport device for axial transport of separated solid particles; thanks to the sludge outlet means for intermittent removal of the separated solid particles from the separation chamber; due to the flow directions of liquid and separated particles arising in the separation chamber due to the indicated location of the inlet and outlet of the separation chamber; and thanks to the storage of the elongate rotor at both ends thereof, a centrifugal separator is obtained which can both meet very high demands on the purity of the separated liquid and is capable of treating liquids containing large or small amounts of solid particles. Because the rotor is arranged for rotation about a vertical axis and can be given a relatively small radial extent, the centrifugal separator requires a relatively small floor space for its installation.

Separeringsskivorna i separeringskammaren kan vara av vilket lämpligt slag som helst. Med fördel är de utformade som stympade koner och staplade på varandra koaxiellt med rotorn. De kan alternativt vara så utformade att de sträcker sig väsentligen axiellt genom hela eller en del av separeringskammaren, varvid var och en av dem sträcker sig bàgformigt från det nämnda centrala organet mot rotorns omkretsvägg, sett i en sektion genom rotorn tvärs dennas centrumaxel. I DE 48615 visas och beskrivs några olika slag av separeringsskivor som kan komma till användning i en centrifugalsepartor enligt uppfinningen.The separating disks in the separation chamber can be of any suitable type. Advantageously, they are designed as truncated cones and stacked on top of each other coaxially with the rotor. Alternatively, they may be so formed that they extend substantially axially through all or part of the separation chamber, each of them extending arcuately from said central member towards the circumferential wall of the rotor, seen in a section through the rotor across its center axis. DE 48615 shows and describes a few different types of separation discs which can be used in a centrifugal separator according to the invention.

Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen är den nämnda andra ändväggen hos rotorn, dvs. den vägg genom vilken nämnda vätskeutlopp sträcker sig, anordnad under den nämnda första ändväggen, varvid den nämnda drivanordningen är inrättad att vara drivbart sammankopplad med rotorn vid den nämnda andra väggen. Även anordningen för àstadkommande av rotation av slamtransportorganet inuti rotorn är med fördel sammankopplad med slamtransportorganet vid den nämnda andra väggen.In a preferred embodiment of the invention, said second end wall of the rotor, i.e. the wall through which said liquid outlet extends, arranged below said first end wall, said drive device being arranged to be drivably connected to the rotor at said second wall. The device for effecting rotation of the sludge transport means inside the rotor is also advantageously connected to the sludge transport means at the said second wall.

Slamtransportanordningen kan innefatta antingen ett enda slamtransportorgan, vilket i så fall sträcker sig skruv- formigt omkring rotorns centrumaxel, eller två eller flera slamtransportorgan, vilka i så fall sträcker sig axiellt genom separeringskammaren fördelade omkring rotorns centrumaxel.The sludge transport device may comprise either a single sludge transport means, which in that case extends helically around the center axis of the rotor, or two or more sludge transport means, which in that case extend axially through the separation chamber distributed around the center axis of the rotor.

Uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till bifogade ritning, på vilken 10 15 20 25 30 509 147 Figur 1 visar i längsektion en centrifugalseparator enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen.The invention is described in the following with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows in longitudinal section a centrifugal separator according to a preferred embodiment of the invention.

Figur 2 visar en sektion efter linjen II-II i figur 1.Figure 2 shows a section along the line II-II in Figure 1.

Figur 3 visar en förstorad del av figur 1.Figure 3 shows an enlarged part of Figure 1.

Figur 4 visar en tvärsektion genom den centrifugrotor som visas i figur 1, tagen mellan tvà närbelägna separerings- skivor.Figure 4 shows a cross section through the centrifuge rotor shown in Figure 1, taken between two adjacent separation disks.

Figur 5 visar en separeringsskiva av det slag som visas i figur 4.Figure 5 shows a separation disc of the type shown in Figure 4.

Figur 6 visar en tvärsektion, liknande den i figur 4, av en något modifierad utföringsform av uppfinningen.Figure 6 shows a cross section, similar to that of Figure 4, of a slightly modified embodiment of the invention.

Figur 7 visar en tvärsektion, liknande den i figur 4, av ännu en modifierad utföringsform av uppfinningen.Figure 7 shows a cross section, similar to that of Figure 4, of yet another modified embodiment of the invention.

Figur 8 visar en separeringsskiva av det slag som ingår i den modifierade utföringsformen av uppfinningen enligt figur 7.Figure 8 shows a separation disc of the type included in the modified embodiment of the invention according to Figure 7.

Figur 9 visar i längdsektion en del av en centrifugal- separator med separeringsskivor av det slag som visas i figurerna 7 och 8.Figure 9 shows in longitudinal section a part of a centrifugal separator with separation discs of the type shown in Figures 7 and 8.

Figur 10 visar i längdsektion en centrifugalseparator enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen.Figure 10 shows in longitudinal section a centrifugal separator according to a further embodiment of the invention.

Figur ll visar en tvärsektion genom den centrifugrotor som visas i figur 10. 10 15 20 25 30 35 509 147 8 Figur 1 visar en centrifugalseparator för befriande av en vätska från däri suspenderade fasta partiklar som har större densitet än vätskan. Centrifugalseparatorn inne- fattar ett stativ 1, en rotor 2, som är roterbart uppburen av stativet 1 inuti detta, samt en motor 3, som också uppbärs av stativet 1 men på dettas utsida och som är inrättad för rotation av rotorn 2 kring en vertikal rota- tionsaxel 4 sammanfallande med rotorns centrumaxel. För detta ändamål uppbär motorn 3 pâ sin drivaxel en remskiva 5 och rotorn uppbär vid sin nedre del en remskiva 6. En driv- rem 7 omger båda remskivorna 5 och 6.Figure 11 shows a cross section through the centrifugal rotor shown in Figure 10. Figure 1 shows a centrifugal separator for releasing a liquid from solid particles suspended therein which have a higher density than the liquid. The centrifugal separator comprises a frame 1, a rotor 2, which is rotatably supported by the frame 1 inside it, and a motor 3, which is also supported by the frame 1 but on its outside and which is arranged for rotation of the rotor 2 about a vertical root axis 4 coinciding with the center axis of the rotor. For this purpose, the motor 3 carries on its drive shaft a pulley 5 and the rotor carries at its lower part a pulley 6. A drive belt 7 surrounds both pulleys 5 and 6.

Motorn 3 uppbär på sin drivaxel en ytterligare remskiva 8, vilken tillsammans med ett ringformigt transmissions- organ 9, som är anordnat koaxiellt med rotorn 2 och roter- bart relativt denna, omges av en ytterligare drivrem 10.The motor 3 carries on its drive shaft a further pulley 8, which together with an annular transmission member 9, which is arranged coaxially with the rotor 2 and rotatably relative thereto, is surrounded by a further drive belt 10.

Rotorn 2, som är roterbart upphängd i stativet medelst ett nedre lager 11 och ett övre lager 12, innefattar en nedre ändvägg 13 och en övre ändvägg 14. Den nedre ändväggen 13 är utformad i ett sammanhängande stycke med en axel 15, som sträcker sig hela vägen från området för det nedre lagret 11, förbi den nedre ändväggen 13, upp till den övre änd- väggen 14 och genom en central öppning i denna. Medelst ett låsorgan 16 är den övre ändväggen 14 fixerad relativt axeln 15 åtminstone så att den inte kan röra sig i riktning bort från den nedre ändväggen 13. Medelst icke visade organ är ändväggen 14 också fixerad relativt axeln 15 i sin omkretsriktning. Rotorn innefattar vidare en cirkulär- cylindrisk omkretsvägg 17, vilken sträcker sig axiellt mellan ändväggarna 13 och 14, koaxiellt omgivande axeln 15 på avstånd från denna. Omkretsväggen 17 skall ej överföra någon väsentlig axiell kraft och är därför ej fast för- bunden med ändväggarna 13 och 14. Istället anligger omkretsväggen 17 vid sina ändar via ringformiga tätningar 10 15 20 25 30 509 147 18 och 19 radiellt mot respektive ändväggar 13 och 14.The rotor 2, which is rotatably suspended in the frame by means of a lower bearing 11 and an upper bearing 12, comprises a lower end wall 13 and an upper end wall 14. The lower end wall 13 is formed in a continuous piece with a shaft 15 extending whole the path from the area of the lower bearing 11, past the lower end wall 13, up to the upper end wall 14 and through a central opening therein. By means of a locking member 16, the upper end wall 14 is fixed relative to the shaft 15 at least so that it cannot move in the direction away from the lower end wall 13. By means of means not shown, the end wall 14 is also fixed relative to the shaft 15 in its circumferential direction. The rotor further comprises a circular-cylindrical circumferential wall 17, which extends axially between the end walls 13 and 14, coaxially surrounding the shaft 15 at a distance therefrom. The circumferential wall 17 should not transmit any significant axial force and is therefore not fixedly connected to the end walls 13 and 14. Instead, the circumferential wall 17 abuts at its ends via annular seals 10 15 20 25 30 509 147 18 and 19 radially against the respective end walls 13 and 14 .

Omkretsväggen 17 är dock utformad så att den kan upptaga mycket stora krafter i sin omkretsriktning och är härför förstärkt med kol- eller glasfibrer, vilka sträcker sig huvudsakligen i nämnda omkretsriktning. Ändväggarna 13, 14 och omkretsväggen 17 omger en separe- ringskammare 20 inuti rotorn. Separeringskammaren 20 omger axeln 15 och har en axiell utsträckning som är väsentligt större än den radiella utsträckningen.However, the circumferential wall 17 is designed so that it can absorb very large forces in its circumferential direction and is for this purpose reinforced with carbon or glass fibers, which extend mainly in said circumferential direction. The end walls 13, 14 and the circumferential wall 17 surround a separation chamber 20 inside the rotor. The separation chamber 20 surrounds the shaft 15 and has an axial extent which is substantially greater than the radial extent.

Inuti separeringskammaren 20 är koaxiellt med rotorn mellan ändväggarna 13, 14 anordnad en stapel av stympat koniska separeringsskivor 21. Medelst distansorgan hålls separe- ringsskivorna på något axiellt avstånd fràn varandra.Inside the separating chamber 20, a stack of frustoconical separating discs 21 is arranged coaxially with the rotor between the end walls 13, 14. By means of spacers, the separating discs are kept at some axial distance from each other.

Den övre ändväggen 14 är på sin utsida förbunden med ett inloppsorgan 22, vilket bildar en central, vertikal inloppskanal 23. Denna inloppskanal 23 kommunicerar vid sin övre ände med ett inlopp 24 för vätska, som skall behandlas i rotorn, och förgrenar sig vid sin nedre ände i ett fler- tal grenkanaler 25. Grenkanalerna 25, vilka är utformade delvis i inloppsorganet 22 och delvis i den övre ändväggen 14, mynnar i den övre delen av separeringskammaren 20 radiellt ungefär mitt emellan den centrala rotoraxeln 15 och omkretsväggen 17.The upper end wall 14 is connected on its outside to an inlet member 22, which forms a central, vertical inlet channel 23. This inlet channel 23 communicates at its upper end with an inlet 24 for liquid to be treated in the rotor, and branches at its lower end in a plurality of branch channels 25. The branch channels 25, which are formed partly in the inlet member 22 and partly in the upper end wall 14, open into the upper part of the separation chamber 20 radially approximately midway between the central rotor shaft 15 and the circumferential wall 17.

Den nedre ändväggen 13 uppvisar ett antal grenkanaler 26 avsedda för vätska, som har behandlats i rotorn. Gren- kanalerna 26 utgår frán den nedre delen av separerings- kammaren 20 och sträcker sig till en gemensam utloppskanal 27, som i sin tur sträcker sig vidare centralt i rotoraxeln 15 till och ut genom dennas nedre ände. 10 15 20 25 30 35 509 147 110 För fasta partiklar, som avskilts från den nämnda vätskan i separeringskammaren 20, har rotorn ett flertal utlopps- kanaler 28 sträckande sig från separeringskammarens översta del axiellt genom den övre ändväggen 14 vid dennas radiellt yttersta parti. För transport av i separeringskammaren 20 separerade partiklar till utloppskanalerna 28 innefattar rotorn en transportskruvanordning innefattande ett flertal transportskruvar 29. Dessa sträcker sig axiellt genom separeringskammaren 20 i närheten av omkretsväggen 17 och är jämnt fördelade omkring rotoraxeln 15. Varje transport- skruv 29 är lagrad vid sina ändar i respektive ändväggar 13, 14 och är roterbar omkring sin centrumaxel relativt rotorns väggar under rotorns egen rotation kring rotations- axeln 4.The lower end wall 13 has a number of branch channels 26 intended for liquid which have been treated in the rotor. The branch ducts 26 extend from the lower part of the separation chamber 20 and extend to a common outlet duct 27, which in turn extends further centrally in the rotor shaft 15 to and out through its lower end. For solid particles separated from said liquid in the separation chamber 20, the rotor has a plurality of outlet channels 28 extending from the upper part of the separation chamber axially through the upper end wall 14 at its radially outermost portion. For transporting particles separated in the separation chamber 20 to the outlet channels 28, the rotor comprises a transport screw device comprising a plurality of transport screws 29. These extend axially through the separation chamber 20 in the vicinity of the circumferential wall 17 and are evenly distributed around the rotor shaft 15. Each transport screw 29 is mounted at its ends in the respective end walls 13, 14 and is rotatable about its center axis relative to the walls of the rotor during the rotor's own rotation about the axis of rotation 4.

För rotationen av transportskruvarna 29 relativt rotorn uppbär rotoraxeln 15 omedelbart under den nedre ändväggen 13 det tidigare nämnda ringformiga organet 9. Detta organ 9 omger rotoraxeln 15 och är anordnat att medelst motorn 3 via drivremmen 10 roteras omkring rotorns rotationsaxel 4 med en annan hastighet än rotorn. Det ringformiga organet 9 har på sin utsida, axiellt ovanför drivremmen 10, en kugg- krans 30, vilken står i ingrepp med ett flertal omkring rotoraxeln 15 jämnt fördelade lagringsorgan 31. Varje sàdant lagringsorgan 31 är förbundet med en transportskruv 29 och bildar en del av ett glidlager, via vilket trans- portskruven 29 är lagrad i den nedre ändväggen 13.For the rotation of the transport screws 29 relative to the rotor, the rotor shaft 15 immediately supports below the lower end wall 13 the previously mentioned annular member 9. This member 9 surrounds the rotor shaft 15 and is arranged to rotate about the rotor axis 4 of the rotor at a speed other than the rotor. . The annular member 9 has on its outside, axially above the drive belt 10, a gear ring 30, which engages with a plurality of bearing members 31 evenly distributed around the rotor shaft 15. Each such bearing member 31 is connected to a transport screw 29 and forms part of a sliding bearing, via which the transport screw 29 is mounted in the lower end wall 13.

Lagringsorganet 31 och dettas samverkan med kuggkransen 30, ändväggen 13 och transportskruven 29 beskrivs närmare nedan med hänvisning till figur 3.The storage means 31 and its interaction with the ring gear 30, the end wall 13 and the transport screw 29 are described in more detail below with reference to figure 3.

Vid sin övre ände är varje transportskruv 29 lagrad i den övre ändväggen 14 medelst en tapp 32. Radiellt utanför det översta ändpartiet av varje transportskruv 29 och axiellt i omrâdet för den översta separeringsskivan 21 avgränsas i 10 15 20 25 30 35 509 147 211 separeringskammaren 20 av den övre ändväggen 14 ett utrymme eller en ficka 33, vilken sträcker sig radiellt utåt från det nämnda ändpartiet av transportskruven till en nivå radiellt utanför omkretsväggens 17 insida. Vid den radiellt yttersta delen av varje sådan ficka 33 är en av de förut nämnda utloppskanalerna 28 placerad. Figur 2 visar en sektion genom den övre ändväggen 14 tagen längs linjen II-II i figur 1. Mellan närbelägna fickor 33 bildar delar av ändväggen 14 utfyllnadskroppar som förhindrar kommunika- tion mellan slamfickorna i rotorns omkretsriktning.At its upper end, each conveyor screw 29 is mounted in the upper end wall 14 by means of a pin 32. Radially outside the upper end portion of each conveyor screw 29 and axially in the region of the uppermost separating disc 21 is defined in the separating chamber 20. of the upper end wall 14 a space or a pocket 33, which extends radially outwards from said end portion of the transport screw to a level radially outside the inside of the circumferential wall 17. At the radially outermost part of each such pocket 33, one of the aforementioned outlet channels 28 is located. Figure 2 shows a section through the upper end wall 14 taken along the line II-II in figure 1. Between adjacent pockets 33, parts of the end wall 14 form filling bodies which prevent communication between the sludge pockets in the circumferential direction of the rotor.

För tillslutning och intermittent friläggande av utlopps- kanalerna 28 är rotorn försedd med en axiellt rörlig slid 34. Medelst fjädrar 35 anordnade mellan inloppsorganet 22 och sliden 34 hålls sliden 34 pressad mot utsidan av den övre ändväggen 14, varvid axiella utspràng hos sliden 34 anligger tätande mot ändväggen omkring mynningarna av respektive utloppskanaler 28.For closing and intermittently exposing the outlet channels 28, the rotor is provided with an axially movable slide 34. By means of springs arranged between the inlet member 22 and the slide 34, the slide 34 is kept pressed against the outside of the upper end wall 14, axial projections of the slide 34 abutting sealingly. against the end wall around the mouths of respective outlet channels 28.

Mellan sliden 34 och ändväggen 14 avgränsas radiellt innanför utloppskanalerna 28 en s.k. öppningskammare 36, vilken via kanaler genom inloppsorganet 22 och rotoraxeln 15 står i förbindelse med det inre av ett smalt rör 37, vilket sträcker sig axiellt uppåt genom och ut ur inlopps- organet 22 till en övre tryckkälla för luft (icke visad).Between the slide 34 and the end wall 14 is defined radially inside the outlet channels 28 a so-called opening chamber 36, which communicates via channels through the inlet member 22 and the rotor shaft 15 with the interior of a narrow tube 37, which extends axially upwardly through and out of the inlet member 22 to an upper pressure source of air (not shown).

Genom tillförsel av tryckluft till den nämnda öppnings- kammaren 36 kan sliden 34 under rotorns rotation bringas röra sig axiellt uppåt mot verkan av fjädrarna 35, så att utloppskanalerna 28 friläggs.By supplying compressed air to the said opening chamber 36, the slide 34 can be caused to move axially upwards during the rotation of the rotor against the action of the springs 35, so that the outlet channels 28 are exposed.

Figur 3 visar i förstorad skala en del av figur 1. Sålunda framgår av figur 3 att lagringsorganet 31 uppbärs av en transmissionsaxel i form av en kort axeltapp 38, vilken sträcker sig i en borrning 39 i ändväggen 13 samt är för- bunden med transportskruven 29. Såväl lagringsorganet 31 10 15 20 25 30 35 509 147 12 med sin axeltapp 38 som transportskruven 29 kan vara av plast. En tätningsanordning 40 är placerad i borrningen 39 och är inrättad att täta mellan axeltappen 38 och änd- väggen 13.Figure 3 shows on an enlarged scale a part of figure 1. Thus it appears from figure 3 that the bearing member 31 is supported by a transmission shaft in the form of a short shaft pin 38, which extends in a bore 39 in the end wall 13 and is connected to the transport screw 29 Both the storage means 31 10 15 20 25 30 35 509 147 12 with its shaft pin 38 and the transport screw 29 can be made of plastic. A sealing device 40 is located in the bore 39 and is arranged to seal between the shaft pin 38 and the end wall 13.

Lagringsorganet 31 har en rörformig omkretsdel 41, som på sin utsida är utformad med kuggar 42 och pà sin insida uppvisar en glidlageryta 43. Kuggarna 42 står i ingrepp med kuggkransen 30 hos det ringformiga organet 9, och glid- lagerytan 43 samverkar med en motsvarande glidlageryta 44 utformad på ett ringformigt utsprång 45 på utsidan av änd- väggen 13. Utsprånget 45, som kan ha ett ytskikt av keramiskt material uppvisande nämnda glidlageryta 44, omger borrningens 39 mynning i ändväggen 13, och således har de båda samverkande glidlagerytorna 43,44 en väsentligt större omkrets än borrningen 39.The bearing member 31 has a tubular circumferential portion 41, which on its outside is formed with teeth 42 and on its inside has a sliding bearing surface 43. The teeth 42 engage with the ring gear 30 of the annular member 9, and the sliding bearing surface 43 cooperates with a corresponding sliding bearing surface. 44 formed on an annular projection 45 on the outside of the end wall 13. The projection 45, which may have a surface layer of ceramic material having said plain bearing surface 44, surrounds the mouth of the bore 39 in the end wall 13, and thus the two cooperating plain bearing surfaces 43, 44 have a substantially larger circumference than the bore 39.

På utsidan av rotorändväggen 13 är monterad en ringformig ytterligare vägg 46. Denna avgränsar mellan sig själv och utsidan av ändväggen 13 en ringformig transmissions- kammare 47, vilken är stängd radiellt utåt men öppen radiellt inåt mot rotoraxeln 15. Kammaren 47 kan under drift av rotorn fyllas med vätska, t.ex. vatten, via ett tilloppsrör 48 och är avsedd att alltid vara fylld under rotorns drift. En radiellt inre kant 49 av den ytterligare väggen 46 kan tjäna såsom bräddavlopp för vätska som till- förs kammaren 47.Mounted on the outside of the rotor end wall 13 is an annular further wall 46. This delimits between itself and the outside of the end wall 13 an annular transmission chamber 47, which is closed radially outwards but open radially inwards towards the rotor shaft 15. The chamber 47 can filled with liquid, e.g. water, via an inlet pipe 48 and is intended to always be filled during operation of the rotor. A radially inner edge 49 of the additional wall 46 may serve as a overflow drain for liquid supplied to the chamber 47.

Som framgår av figur 3 kommer under rotorns drift en väsentlig del av lagringsorganet 31 att befinna sig i sådan vätska som finns i kammaren 47. Denna vätska har två uppgifter; för det första skall den verka som smörjmedel mellan glidlagerytorna 43 och 44, när transportskruven 29 roterar relativt rotorn, och för det andra skall den skapa en hydraulisk kraft, som verkar på lagringsorganet 31 i 10 15 20 25 30 35 509 147 13 riktning mot rotorns rotationsaxel 4. Den hydrauliska kraften motverkar den centrifugalkraft, som lagringsorganet utsätts för vid sin rotation kring rotorns rotationsaxel 4, och verkar därigenom avlastande på det glidlager som bildas av lagringsorganet 31 och utsprànget 45 pà rotor- ändväggen 13.As can be seen from Figure 3, during the operation of the rotor a substantial part of the storage means 31 will be in such a liquid as is present in the chamber 47. This liquid has two functions; firstly, it should act as a lubricant between the plain bearing surfaces 43 and 44, when the conveyor screw 29 rotates relative to the rotor, and secondly, it should create a hydraulic force acting on the bearing member 31 in the direction of the rotor. axis of rotation 4. The hydraulic force counteracts the centrifugal force to which the bearing member is subjected during its rotation about the axis of rotation 4 of the rotor, thereby relieving the sliding bearing formed by the bearing member 31 and the projection 45 on the rotor end wall 13.

Figur 4 visar en tvärsektion genom rotorn 2 i figur 1.Figure 4 shows a cross section through the rotor 2 in figure 1.

Sektionen är tagen mellan två närbelägna koniska separe- ringsskivor 21. Figur 5 visar en enda separeringsskiva 21 av det slag som också framgår av figur 4.The section is taken between two adjacent conical separation discs 21. Figure 5 shows a single separation disc 21 of the type also shown in Figure 4.

Av figur 4 framgår vidare att rotorns centrumaxel 15 har axiella spår 50, vilka bildar axiella strömningsvägar radiellt innanför separeringsskivorna 21 för vätska, som i separeringskammaren 20 har befriats från fasta partiklar.Figure 4 further shows that the center axis 15 of the rotor has axial grooves 50, which form axial flow paths radially inside the separation discs 21 for liquid, which in the separation chamber 20 have been freed from solid particles.

Separeringsskivorna 21 stöds radiellt i alla riktningar av axeln 15. I figur 4 visas också att separeringsskivorna 21 är försedda med ett flertal konventionella distansorgan 51, vilka är jämnt fördelade omkring axeln 15 och håller separeringsskivorna på önskat avstånd från varandra.The separating discs 21 are supported radially in all directions by the shaft 15. Figure 4 also shows that the separating discs 21 are provided with a plurality of conventional spacers 51, which are evenly distributed around the shaft 15 and keep the separating discs at the desired distance from each other.

Separeringsskivorna 21 har ett flertal genomgående hål 52, vart och ett placerat mellan två närbelägna distansorgan 51, vilka hål befinner sig axiellt i linje med motsvarande hål i övriga separeringsskivor 21. Hålen 52 bildar axiella s.k. fördelningskanaler 53 (fig 1) genom stapeln av separe- ringsskivor axiellt i linje med mynningarna av de tidigare nämnda grenkanalerna 25 i den övre rotorändväggen 14.The separating discs 21 have a plurality of through holes 52, each placed between two adjacent spacers 51, which holes are axially aligned with corresponding holes in the other separating discs 21. The holes 52 form axial so-called distribution channels 53 (Fig. 1) through the stack of separation discs axially in line with the orifices of the previously mentioned branch channels 25 in the upper rotor end wall 14.

Runt omkring stapeln av separeringsskivorna 21 och tran- sportskruvarna 29 sträcker sig innanför omkretsväggen 17 en utfyllnadskropp 54. Denna utfyllnadskropp har urtagningar för transportskruvarna 29 och sträcker sig i områdena mellan transportskruvarna radiellt inåt och bildar axiellt 10 15 20 25 30 35 509 147 ' 14 förlöpande ásar, vilka har kontakt med separeringsskivorna 21. Separeringsskivorna, som är relativt tunna och kan vara tillverkande av plast, får under rotorns drift sålunda radiellt stöd av utfyllnadskroppens 54 nämnda àsar. Mellan transportskruvarna är utfyllnadskroppen så utformad att fasta partiklar, som under rotorns drift avskiljs från vätskan och rör sig radiellt utåt mellan separerings- skivorna, kommer att glida på sluttningar 55 hos de nämnda àsarna i riktning mot transportskruvarna och in mellan dessas gängor.Around the stack of the separating discs 21 and the transport screws 29, a filling body 54 extends inside the circumferential wall 17. This filling body has recesses for the transport screws 29 and extends in the areas between the transport screws radially inwards and forms axially 10 15 14 axes, which have contact with the separating discs 21. The separating discs, which are relatively thin and can be made of plastic, thus receive radial support during the operation of the rotor from said axes of the filling body 54. Between the transport screws the filling body is designed so that solid particles, which during the operation of the rotor are separated from the liquid and move radially outwards between the separating discs, will slide on slopes 55 of the said axes in the direction of the transport screws and in between their threads.

Av figur 5 framgår att varje separeringsskiva har både urtagningar 56 för transportskruvarna 29 och urtagningar 57 för utfyllnadskroppen 54.Figure 5 shows that each separating disc has both recesses 56 for the transport screws 29 and recesses 57 for the filling body 54.

Utfyllnadskroppen 54 kan vara utformad i ett enda samman- hängande stycke, lämpligen av plast eller något annat relativt lätt material. Alternativt kan den vara uppbyggd av ett flertal ringformiga element med den tvärsektions- form, som utfyllnadskroppen 54 uppvisar i figur 4, eller av ett flertal raka, axiellt sig sträckande element, vilka är jämnt fördelade omkring rotorns rotationsaxel. För täckande av de mellanrum som kan kvarstå mellan sådana ringformiga eller raka element kan, såsom visas i figur 6, ett foder 58 av plast eller annat material vara anordnat på insidan av utfyllnadskroppen 54. Ännu ett alternativ för utformning av utfyllnadskroppen 54 är att de koniska separeringsskivorna är utformade så att dessa gemensamt bildar utfyllnadskroppen. Detta alternativ är illustrerat i figurerna 7-9.The filler body 54 may be formed in a single continuous piece, suitably of plastic or some other relatively light material. Alternatively, it may be composed of a plurality of annular elements having the cross-sectional shape shown in the filler body 54 in Figure 4, or of a plurality of straight, axially extending elements which are evenly distributed about the axis of rotation of the rotor. To cover the gaps that may remain between such annular or straight elements, as shown in Figure 6, a liner 58 of plastic or other material may be provided on the inside of the filler body 54. Yet another alternative for designing the filler body 54 is that the conical the separating discs are designed so that they jointly form the filler body. This option is illustrated in Figures 7-9.

Som framgår av figurerna 7 och 8 har en separeringsskiva 21 i detta fall helt cirkulär omkrets och sträcker sig till kontakt med rotorns omkretsvägg 17 runt hela denna sin 10 15 20 25 30 35 15 509 147 omkrets. Separeringsskivan har genomgående hål 59 avsedda för transportskruvarna 29.As can be seen from Figures 7 and 8, a separating disc 21 in this case has a completely circular circumference and extends into contact with the circumferential wall 17 of the rotor around its entire circumference. The separating disc has through holes 59 intended for the transport screws 29.

Liksom separeringsskivan som visas i figur 5 har separe- ringsskivan i figur 8 distansorgan 51 utformade på sin undersida. I det fall dessa distansorgan 51 är utformade i ett stycke med separeringsskivan 21 har denna således en viss godstjocklek i områdena för distansorganen 51 och en mindre godstjocklek i områden 60 belägna mellan distans- organen 51. I områdena 60 skapas således, när två separe- ringsskivor anligger mot varandra i en stapel, ett utrymme vari vätska kan strömma mellan separeringsskivorna.Like the separating disc shown in Figure 5, the separating disc in Figure 8 has spacers 51 formed on its underside. Thus, in case these spacers 51 are formed integrally with the separating disc 21, it has a certain wall thickness in the areas of the spacers 51 and a smaller wall thickness in areas 60 located between the spacers 51. Thus, in the areas 60, when two separating discs are created abut each other in a stack, a space in which liquid can flow between the separating disks.

Den godstjocklek som separeringsskivan i figur 8 har vid distansorganen 51 har den också i ett sammanhängande område 61, som sträcker sig utmed separeringsskivans hela omkrets radiellt utanför hålen 59 samt mellan närbelägna sådana hål 59 ett stycke radiellt inåt mot rotoraxeln 15.The wall thickness of the separating disc in Figure 8 at the spacers 51 also has it in a continuous area 61, which extends along the entire circumference of the separating disc radially outside the holes 59 and between adjacent such holes 59 a distance radially inwards towards the rotor shaft 15.

I en stapel av separeringsskivor utformade såsom visas i figur 8 kommer separeringsskivorna att anligga mot varandra i områdena 61 (se fig. 9) och de kommer således i dessa områden att bilda en utfyllnadskropp liknande utfyllnads- kroppen 54 i figur 4.In a stack of separating discs formed as shown in Fig. 8, the separating discs will abut each other in the areas 61 (see Fig. 9) and they will thus in these areas form a filler body similar to the filler body 54 in Fig. 4.

Gemensamt för de olika utföringsformerna av utfyllnads- kroppen 54 är att denna omkring hela rotorn bildas radiellt innanför den cirkulärcylindriska omkretsväggen 17, vilken är utformad för upptagande av stora krafter i rotorns omkretsriktning. Det är således viktigt att rotorns omkretsvägg har ett cirkulärcylindriskt starkt parti, som omger separeringskammaren 20 och slamtransportskruvarna 29.Common to the various embodiments of the filler body 54 is that it is formed radially around the entire rotor within the circular-cylindrical circumferential wall 17, which is designed to absorb large forces in the circumferential direction of the rotor. It is thus important that the circumferential wall of the rotor has a circular-cylindrical strong portion, which surrounds the separation chamber 20 and the sludge transport screws 29.

Centrifugalseparatorn som ovan beskrivits med hänvisning till figurerna 1-9 arbetar i korthet på följande sätt. 10 15 20 25 30 35 509 147 1¿ Sedan rotorn 2 bringats rotera kring sin rotationsaxel 4 och transportskruvarna 29 samtidigt bringats rotera kring sina respektive rotationsaxlar relativt rotorn 2 tillförs genom inloppet 24 en suspension av vätska och däri disper- gerade partiklar som har större densitet än vätskan.The centrifugal separator described above with reference to Figures 1-9 operates briefly in the following manner. After the rotor 2 has been caused to rotate about its axis of rotation 4 and the transport screws 29 have been simultaneously rotated about their respective axes of rotation relative to the rotor 2, a suspension of liquid and particles of greater density dispersed therein is supplied through the inlet 24. than the liquid.

Suspensionen leds via kanalerna 23 och 25 till fördelnings- kanalerna 53 i stapeln av separeringsskivor 21. Från respektive hål 52 i separeringsskivorna 21 strömmar suspen- sionen ut i utrymmena mellan separeringsskivorna 21 och leds mellan närbelägna distansorgan 51 till de axiella kanalerna 50 vid rotorns axel 15 (se fig 4).The suspension is led via the channels 23 and 25 to the distribution channels 53 in the stack of separation discs 21. From the respective holes 52 in the separation discs 21 the suspension flows out into the spaces between the separation discs 21 and is led between adjacent spacers 51 to the axial channels 50 at the rotor shaft 15 (see Fig. 4).

På vägen mellan hålen 52 och kanalerna 50 skiljs de nämnda partiklarna från vätskan och de glider längs undersidan av separeringsskivorna tillbaka radiellt utåt mot transport- skruvarna 29. De sneda ytorna 55 på utfyllnadskroppen 54 (se figur 4) gör att partiklarna samlas just i områdena för transportskruvarna 29.On the way between the holes 52 and the channels 50, the said particles are separated from the liquid and they slide along the underside of the separating discs back radially outwards towards the transport screws 29. The oblique surfaces 55 on the filling body 54 (see figure 4) cause the particles to collect precisely in the areas of the transport screws 29.

I områdena för transportskruvarna 29 bildar partiklarna ett slam, vilket av transportskruvarna transporteras axiellt i separeringskammaren 20 mot den övre rotorändväggen 14.In the areas of the transport screws 29, the particles form a sludge, which is transported by the transport screws axially in the separation chamber 20 against the upper rotor end wall 14.

I ändväggen 14 sträcker sig varje transportskruv 29 genom en kort cylindrisk borrning, vilken mynnar i en ficka 33 (se figurerna 1 och 2). Det i separeringskammaren 20 bildade slammet transporteras således genom dessa borr- ningar och ut i fickorna 33. Härifrån avlägsnas slammet intermittent via utloppskanalerna 28 genom att dessa fri- läggs medelst sliden 34 med önskade tidsmellanrum. Sliden kan påverkas genom tillförsel av tryckluft till öppnings- kammaren 36. När slam matas genom den nämnda borrningen till en ficka 33, leds deplacerad vätska från fickan 33 till separeringskammaren 20 i den del av borrningen som befinner sig närmast rotorns centrumaxel 4, där en smal 10 15 20 25 30 509 147 17 spalt bildas mellan transportskruvens 29 gängor och borrningens begränsningsvägg. Den från partiklar befriade vätskan leds ut ur rotorn nedanför den nedre ändväggen 13 via kanalerna 26 och 27.In the end wall 14, each transport screw 29 extends through a short cylindrical bore, which opens into a pocket 33 (see Figures 1 and 2). The sludge formed in the separation chamber 20 is thus transported through these bores and out into the pockets 33. From here the sludge is removed intermittently via the outlet channels 28 by releasing them by means of the slide 34 at desired time intervals. The slide can be actuated by supplying compressed air to the opening chamber 36. When sludge is fed through the said bore to a pocket 33, displaced liquid is led from the pocket 33 to the separation chamber 20 in the part of the bore closest to the center axis 4 of the rotor, where a narrow 10 15 20 25 30 509 147 17 gap is formed between the threads of the transport screw 29 and the boundary wall of the bore. The particle-free liquid is led out of the rotor below the lower end wall 13 via the channels 26 and 27.

Sliden 34 kan alternativt vara anordnad att automatiskt frilägga utloppskanalerna 28, när ett förutbestämt motstånd mot kringvridningen av slamskruvarna 29 uppnås, indikerande att en viss mängd slam har samlats i separeringskammaren.The slide 34 may alternatively be arranged to automatically expose the outlet channels 28, when a predetermined resistance to the rotation of the sludge screws 29 is reached, indicating that a certain amount of sludge has accumulated in the separation chamber.

Genom att inloppet för suspension är anordnat vid den ena änden och utloppet för vätska vid den motsatta änden av separeringskammaren 20, samtidigt som utloppet för slam är anordnat vid inloppsänden av separeringskammaren, erhålls goda förutsättningar för att vätskan som lämnar separe- ringskammaren skall vara i huvudsak fri från partiklar.By arranging the inlet for suspension at one end and the outlet for liquid at the opposite end of the separation chamber 20, at the same time as the outlet for sludge is arranged at the inlet end of the separation chamber, good conditions are obtained for the liquid leaving the separation chamber to be substantially free from particles.

I de utföringsformer av uppfinningen som har beskrivits ovan och visats pá ritningarna är de koniska separerings- skivorna så anordnade att de vänder sina spetsiga ändar uppát. Om så önskas, kan de istället vara anordnade med sina spetsiga ändar vända nedåt i riktning mot utloppet för renad vätska. Härvid utformas lämpligen ändväggarna 13 och 14 på motsvarande sätt, varvid den nedre ändväggen 13 kommer att bilda en uppåt öppen tratt som med sin spets bildar det centrala utloppet för renad vätska. Vid en sådan utformning av den nedre ändväggen 13 underlättas en full- ständig tömning av separeringskammaren 20 på vätska efter en avslutad separeringsoperation.In the embodiments of the invention described above and shown in the drawings, the conical separating discs are arranged so that they face their pointed ends upwards. If desired, they may instead be provided with their pointed ends facing downwards towards the outlet for purified liquid. In this case, the end walls 13 and 14 are suitably designed in a corresponding manner, the lower end wall 13 forming an upwardly open funnel which with its tip forms the central outlet for purified liquid. In such a design of the lower end wall 13, a complete emptying of the separation chamber 20 of liquid after a completed separation operation is facilitated.

Under separeringsoperationen uppkommer till följd av den centrifugalkraft, för vilken vätskan och partiklarna i separeringskammaren är utsatta, axiellt riktade tryck mot rotorns båda ändväggar 13 och 14. Hela denna kraft upptages 10 15 20 25 30 35 509 147 18 av rotoraxeln 15, som är fixerad relativt båda ändväggarna 13 och 14.During the separation operation, as a result of the centrifugal force to which the liquid and the particles in the separation chamber are exposed, axially directed pressure arises against the two end walls 13 and 14 of the rotor. All this force is absorbed by the rotor shaft 15, which is fixed. relative to both end walls 13 and 14.

Figurerna 10 och 11 illustrerar en alternativ utföringsform av en centrifugalseparator enligt uppfinningen. I det följande skall endast de viktigaste skillnaderna mellan denna utföringsform och de tidigare beskrivna utförings- formerna genomgás. Samma hänvisningsbeteckningar har använts i figurerna 10 och 11 som i övriga figurer för detaljer, vilka väsentligen motsvarar varandra.Figures 10 and 11 illustrate an alternative embodiment of a centrifugal separator according to the invention. In the following, only the most important differences between this embodiment and the previously described embodiments will be considered. The same reference numerals have been used in Figures 10 and 11 as in other figures for details which substantially correspond to each other.

Centrifugalseparatorn i figurerna 10 och ll har endast en enda transportskruv 62 och denna sträcker sig skruvformigt omkring rotoraxeln 15 genom separeringskammaren 20.The centrifugal separator in Figures 10 and 11 has only a single transport screw 62 and this extends helically around the rotor shaft 15 through the separation chamber 20.

Vid sina ändar är transportskruven 62 medelst lagerorgan 63 och 64 lagrad direkt på rotoraxeln 15. Lagerorganen 63 och 64 är fast förbundna med varandra medelst axiella ribb- formiga element 65, vilka sträcker sig axiellt genom separeringskammaren 20 vid ytterkanterna av separerings- skivorna 21. Elementen 65 kan under rotorns rotation ge radiellt stöd åt separeringsskivorna 21 om dessa exempelvis är av plast och har en tendens att expandera radiellt. Det är samtidigt elementen 65 som uppbär själva transport- skruven 62.At their ends, the transport screw 62 is mounted directly on the rotor shaft 15 by means of bearing members 63 and 64. The bearing members 63 and 64 are fixedly connected to each other by means of axial rib-shaped elements 65, which extend axially through the separating chamber 20 at the outer edges of the separating discs 21. 65 can, during the rotation of the rotor, provide radial support to the separating discs 21 if these are, for example, made of plastic and have a tendency to expand radially. At the same time, it is the elements 65 that support the transport screw 62 itself.

Det nedre lagerorganet 64 har en rörformig omkretsdel, vilken på sin insida uppbär en kuggkrans 66. Denna kugg- krans 66 står i ingrepp med ett antal kugghul som är jämnt fördelade omkring rotoraxeln 15 och som uppbärs av korta axeltappar 67, vilka var och en motsvarar axeltappen 38 i figur 3. Axeltapparna 67 sträcker sig således genom rotorns ändvägg 13 och är lagrade pà dennas utsida medelst lagringsorgan likadana som lagringsorganen 31 i fig. l och 3. Genom kringvridning av axeltapparna 67 på samma sätt 509 147 19 som tidigare beskrivits med hänvisning till axeltapparna 38 kan lagerorganet 64 och därmed transport-skruven 62 kring- vridas relativt rotoraxeln 15.The lower bearing member 64 has a tubular circumferential portion, which on its inside carries a gear ring 66. This gear ring 66 engages a number of tooth holes which are evenly distributed around the rotor shaft 15 and which are supported by short shaft pins 67, each of which corresponds to the shaft journals 38 in Fig. 3. The shaft journals 67 thus extend through the end wall 13 of the rotor and are mounted on the outside thereof by means of bearing means similar to the bearing means 31 in Figs. 1 and 3. By rotating the shaft journals 67 in the same manner as previously described with reference to the shaft pins 38, the bearing member 64 and thus the transport screw 62 can be rotated relative to the rotor shaft 15.

Centrifugalseparatorn enligt figurerna 10 och ll arbetar för övrigt i princip på samma sätt som centrifugal- separatorn enligt figur 1.The centrifugal separator according to Figures 10 and 11 otherwise operates in principle in the same way as the centrifugal separator according to Figure 1.

Claims

1. solid particles suspended therein, which have a larger centrifugal separator for releasing a liquid from density than the liquid, comprising a rotor (2) having a center axis (4) and comprising two at axial distance spaced end walls (13, 14) and a circumferential wall (17), arranged axially between the end walls (13, 14), the end walls and the circumferential wall together surrounding a separating chamber (20) having an axial extent and a radial extending, the axial extent of the separation chamber being substantially greater than the radial extent of the separation chamber, the rotor (2) having a central inlet (23-25) for said liquid, extending through a first (14) of said end walls, a liquid outlet ( 26,27) for discharging liquid which has been freed from particles, which liquid outlet extends from a part of the separation chamber (20), (13), and out through this second end wall, and a sludge located at the board a second end wall outlet (28) for discharging particles which have been separated from the liquid, arranged at a part of the separation chamber (20) located at said first end wall (14), a frame (1) arranged to support the rotor (2) so that its center axis (4) extends substantially vertically, a drive device (3) for rotating the rotor (2) about its center axis (4),

Separation disks (21) arranged in the separation chamber (20) for providing short separation distances for said particles, a sludge transport device comprising at least one sludge transport means (29; 62) rotatable relative to the rotor (2) in the separation chamber (20) and arranged for axial transport of separated particles along the circumferential wall (17) of the rotor in the direction of said first end wall (14), and a transmission device (9,10,30,42) arranged for effecting rotation of the sludge transport means (29; 62) relative to the rotor ( 2) during the rotation of the rotor, characterized in that the inlet (23-25) of the rotor for said liquid opens into the separation chamber (20) in the area of said first end wall (14), that sludge outlet means (34, 35) are arranged at said first end wall (14) for intermittently opening said sludge outlet (28) during the rotation of the rotor and that the rotor (2) is radially mounted (11, 12) in the frame (1) at both of its said end walls (13, 14), Centri bird separator according to claim 1, in which the drive device (3) is arranged to be drivably connected to

The rotor (2) at said second end wall (13). Centrifugal separator according to claim 1 or 2, in which the second end wall (13) is arranged below the first end wall (14). 509 147 22 10

A centrifugal separator according to any one of the preceding claims, wherein said transmission device (9, 10, 30, 42) for effecting rotation of the sludge transport means (29:62) relative to the rotor (2) is connected to the sludge transport means at said second end wall ( 13).

A centrifugal separator according to any one of the preceding claims, wherein the sludge transport device comprises at least two sludge transport screws (29), which extend substantially axially through the separation chamber (20) adjacent the circumferential wall (17) of the rotor and are spaced apart in the circumferential direction of the rotor.