SE513783C2 - Centrifugal separator with inlet and outlet chambers centrally located in the rotor - Google Patents

Centrifugal separator with inlet and outlet chambers centrally located in the rotor

Info

Publication number
SE513783C2
SE513783C2 SE9900860A SE9900860A SE513783C2 SE 513783 C2 SE513783 C2 SE 513783C2 SE 9900860 A SE9900860 A SE 9900860A SE 9900860 A SE9900860 A SE 9900860A SE 513783 C2 SE513783 C2 SE 513783C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
chamber
separation
discharge chamber
inlet
stack
Prior art date
Application number
SE9900860A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9900860L (en
SE9900860D0 (en
Inventor
Toini Salmi
Leonard Borgstroem
Kjell Klintenstedt
Goesta Robertsson
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Priority to SE9900860A priority Critical patent/SE513783C2/en
Publication of SE9900860D0 publication Critical patent/SE9900860D0/en
Priority to PCT/SE2000/000165 priority patent/WO2000053330A1/en
Publication of SE9900860L publication Critical patent/SE9900860L/en
Publication of SE513783C2 publication Critical patent/SE513783C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Centrifugal separator with a rotor, which forms an inlet chamber (13), a separation chamber (5), which is delimited from the inlet chamber (13) by means of a departing wall (12), a discharge chamber (19), which communicates with the separation chamber (5). In the separation chamber (5) a stack (11) of separation discs is arranged. Centrally a part of the departing wall (12) extends through the stack (11) radially inside the inner edges of the separation discs. To be able to distribute the flow equally in the interspaces between the separation discs the discharge chamber is formed by this part of the departing wall in such a way that the discharge chamber (19) is delimited radially outwardly towards the separation chamber (5) by a substantially cylindrical portion of this part of the delimiting wall (12) and delimited axially by a first and a second annular end wall (20, 21) extending radially inwardly from the cylindrical portion at a distance from one another. The first end wall (20) delimits the discharge chamber (19) axially towards the inlet chamber (13). The discharge chamber (19) communicates with a central portion of the separation chamber (5) via at least one channel (22), which has an inlet opening axially inside the stack (11) of separation discs and an outlet opening in the discharge chamber.

Description

15 20 25 30 513 783 2 Enligt den föreliggande uppfinningen åstadkommes detta genom att utmatningskammaren är bildad av den del av skiljeväggen, som sträcker sig in i håligheten innanför separeringsskivornas innerkanter på sådant sätt att utmatningskammaren radiellt utåt är avgränsad mot separerings- kammaren av ett väsentligt cylindriskt avsnitt av denna del av skilje- väggen och axiellt är avgränsad av två ringformiga ändväggar, som sträcker sig radiell inåt från det cylindriska avsnittet på ett axiellt avstånd från varandra, av vilka ändväggar den ena ändväggen avgränsar utmat- ningskammaren axiellt mot inloppskammaren, varvid utmatningskamma- ren kommunicerar med en central del av separeringskammaren via minst en kanal , som har en inloppsöppning axiellt inuti stapeln av separerings- skivor och en utloppsöppning, som mynnar i utmatningskammaren. According to the present invention, this is achieved in that the discharge chamber is formed by the part of the partition wall which extends into the cavity inside the inner edges of the separating discs in such a way that the discharge chamber is delimited radially outwards towards the separating chamber by a substantially cylindrical section of this part of the partition wall and is axially defined by two annular end walls extending radially inwards from the cylindrical section at an axial distance from each other, of which end walls one end wall delimits the discharge chamber axially towards the inlet chamber, the discharge chamber being the reindeer communicates with a central part of the separation chamber via at least one channel, which has an inlet opening axially inside the stack of separation discs and an outlet opening, which opens into the discharge chamber.

Detta möjliggör även att centrifugalseparatorn kan utformas med relativt liten axiell utsträckning och med strömningskanaler, som utmed hela deras utsträckningar bildar tillräckligt stora vinklar mot rotationsaxeln för att förhindra ansamlingar av i strömningskanalerna separerade partiklar, vilka kan förorsaka igensättningar. l en föredragen utföringsform av uppfinningen sträcker sig nämnda del av skiljeväggen genom väsentligen hela stapeln av separeringsplåtar, varvid denna del är försedd med medel för radiell och polär styrning av separe- ringsskivorna. Företrädesvis är åtminstone fem procent av antalet separe- ringsskivori stapeln belägna mellan kanalens inloppsöppning och en närmast inloppsöppningen belägen axiell ände av stapeln.This also enables the centrifugal separator to be designed with a relatively small axial extent and with flow channels which, along their entire extent, form sufficiently large angles to the axis of rotation to prevent accumulations of particles separated in the flow channels, which can cause clogging. In a preferred embodiment of the invention, said part of the partition wall extends through substantially the entire stack of separation plates, this part being provided with means for radial and polar control of the separation discs. Preferably, at least five percent of the number of separation discs in the stack are located between the inlet opening of the channel and an axial end of the stack located closest to the inlet opening.

Genom att kanalens inloppsöppning på detta sätt är anordnade i skilje- väggen och belägen axiellt inuti stapeln av separeringsskivor kan flödet genom stapeln fördelas jämnt i mellanrummen mellan separerings- skivorna samtidigt som skiljeväggen kan ge stapeln en stabil styrning. 10 15 20 25 30 513 783 3 l en annan utföringsform bildar den i utmatningskammaren befintliga under drift separerade lätta vätskekomponenten en roterande vätske- kropp med en radiellt inåt vänd fri vätskeyta belägen på en viss radiell nivå, varvid kanalens utloppsöppning i utmatningskammaren är belägen radiellt innanför denna radiella nivå. Kanalen är lämpligen inrättad att utgöra ett motstånd mot flöde genom densamma. Motståndet medför att variationer i flödet in och ut ur utmatningskammaren kan reduceras, vilka variationer eljest kan förorsaka rotordynamiska svängningsproblem. l en speciell utföringsform av en centrifugalseparator enligt uppfinningen har den en ytterligare utmatningskammare, som kommunicerar med en radiellt yttre del av separeringskammaren via minst en passage, som är åtskild från radiellt inre delar av separeringskammaren medelst en skiljeplåt, varvid den andra ändväggen utgörs av denna skiljeplåt. l det följande beskrivs uppfinningen närmare med hänvisning till figuren på bifogad ritning. Figuren visar schematiskt ett axiellt snitt genom en del av en centrifugalseparator enligt uppfinningen.Because the inlet opening of the duct is arranged in this way in the partition wall and located axially inside the stack of separation discs, the flow through the stack can be distributed evenly in the spaces between the separation discs at the same time as the partition wall can give the stack a stable control. In another embodiment, the light liquid component, which is separated during operation from the discharge chamber, forms a rotating liquid body with a radially inwardly facing free liquid surface located at a certain radial level, the outlet opening of the channel in the discharge chamber before the discharge chamber being this radial level. The channel is suitably arranged to constitute a resistance to fl fate through it. The resistance means that variations in the in in and out of the discharge chamber can be reduced, which variations can otherwise cause rotor dynamic oscillation problems. In a special embodiment of a centrifugal separator according to the invention, it has an additional discharge chamber, which communicates with a radially outer part of the separation chamber via at least one passage, which is separated from radially inner parts of the separation chamber by means of a partition plate, the second end wall being this partition plate. . In the following, the invention is described in more detail with reference to the clock in the accompanying drawing. The figure schematically shows an axial section through a part of a centrifugal separator according to the invention.

Den i figuren visade centrifugalseparatorn har en rotor, som har en underdel 1 och en överdel 2, vilka sammanhålls axiellt av en låsring 3.The centrifugal separator shown in the figure has a rotor which has a lower part 1 and an upper part 2, which are held together axially by a locking ring 3.

Inuti rotorn är en axiellt rörlig ventilslid 4 anordnad. Denna ventilslid 4 avgränsar tillsammans med överdelen 2 en separeringskammare 5 och är anordnad att öppna och stänga en utloppspassage mellan separerings- kammaren 5 och utloppsöppningar 6 för intermittent utsläppande av slam- partiklar, som har utseparerats från en rotorn tillförd blandning och ansamlats vid separeringskammarens 5 periferi. Ventilsliden 4 avgränsar tillsammans med underdelen i en stängningskammare 7, vilken är för- sedd med ett inlopp 8 och ett strypt utlopp 9 för en s.k. stängningsvätska.Inside the rotor an axially movable valve slide 4 is arranged. This valve slide 4 delimits together with the upper part 2 a separation chamber 5 and is arranged to open and close an outlet passage between the separation chamber 5 and outlet openings 6 for intermittent discharge of sludge particles which have been separated from a rotor supplied mixture and collected at the separation chamber 5 . The valve slide 4 delimits together with the lower part in a closing chamber 7, which is provided with an inlet 8 and a throttled outlet 9 for a so-called closure fluid.

Under rotation av rotorn pressas Ventilsliden 4 av trycket från den i" 10 15 20 25 513 7834 stängningskammaren 7 befintliga stängningsvätskan genom centrifugal- kraftens inverkan till tätande anliggning mot en i överdelen 2 anordnad ringformig tätning 10.During rotation of the rotor, the valve slide 4 is pressed by the pressure from the closing liquid 7 which can be sensed by the closing chamber 7 by the action of the centrifugal force into a sealing abutment against an annular seal 10 arranged in the upper part 2.

Inuti separeringskammaren 5 är en stapel 11 bestående av ett antal stympat koniska separeringsskivor anordnad mellan en rotoraxeln omslutande skiljevägg 12, som avgränsar separeringskammaren radiellt inåt mot en central inloppskammare 13, och en skiljeplåt 14.Inside the separating chamber 5, a stack 11 consisting of a number of frustoconical separating disks is arranged between a partition wall 12 enclosing the rotor shaft, which delimits the separating chamber radially inwards towards a central inlet chamber 13, and a separating plate 14.

Centralt i det i figuren visade exemplet sträcker sig axiellt en inlopps- ledning 15, vilken mynnar i inloppskammaren 13, för tillförsel av den vätska som skall centrifugeras.Centrally in the example shown in the figure, an inlet line 15 extends axially, which opens into the inlet chamber 13, for supply of the liquid to be centrifuged.

Stapeln bildar inuti sig en centralt belägen rotationsaxeln omslutande hålighet 16 radiellt innanför separeringsskivornas innerkanter. I denna hålighet 16 sträcker sig en del av skiljeväggen 12 axiellt genom hela stapeln 11 av separeringsskivor. Denna del av skiljeväggen 12 är på utsidan försedd med ett antal runt rotationsaxeln fördelade bommar 17.The stack forms inside itself a centrally located axis of rotation enclosing cavity 16 radially inside the inner edges of the separating discs. In this cavity 16 a part of the partition wall 12 extends axially through the whole stack 11 of separating discs. This part of the partition wall 12 is provided on the outside with a number of booms 17 distributed around the axis of rotation.

På dessa bommar styrs separeringsskivorna polärt. Separeringsskivorna bildar mellan sig mellanrum, i vilka den huvudsakliga separeringen sker.On these booms, the separation discs are guided polarly. The separating discs form spaces between them, in which the main separation takes place.

Den vätskeformiga blandningen tillförs mellanrummen via i separerings- skivorna och i skiljeväggen 12 anordnade uppledningshål 18. l ett övre cylindriskt avsnitt av denna del bildar skiljeväggen 12 en utmatningskammare 19, i vilken en ur vätskeblandningen under drift separerad specifikt lätt vätskekomponent ansamlas, varvid det cylindriska avsnittet avgränsar utmatningskammaren 19 radiellt utåt mot separerings- kammaren 5. Axiellt avgränsas utmatningskammaren 19 av en första och en andra ringformig ändvägg 20 respektive 21. 10 15 20 25 513 7835 Utmatningskammaren 19 kommunicerar med separeringskammaren 5 via minst en kanal 22. l figuren är två kanaler 22 visade. Kanalerna har inloppsöppningar, som är belägna på en vald axlell nivå inuti stapeln 11 och utloppsöppningar, som är belägna på en vald radiell nivå. l det visade exemplet är ett stationärt utmatningsorgan 23 anordnat i utmatningskam- maren 19 för utmatning av den specifikt lätta komponenten ut ur rotorn. l utmatningskammaren 19 bildar den specifikt lätta komponenten en roterande vätskekropp med en radiellt inåt vänd fri vätskeyta belägen på en radiell nivå, som bestäms av mottrycket i utloppskanalen 24 i det stationära utmatningsorganet 23. I den såsom exempel visade centri- fugalseparatorn är den radiella nivå för kanalens 22 utloppsöppning är belägen radiellt innanför den radiella nivån för den fria vätskeytan, vilket medför att denne radiella nivå blir bestämmande såsom vätskenivå i separeringskammaren 5 och inte den radiella nivån för den fria vätske- ytan i utmatningskammaren 19.The liquid mixture is supplied to the spaces via guide holes 18 arranged in the separating discs and in the partition wall 12. In an upper cylindrical section of this part the partition wall 12 forms a discharge chamber 19, in which a particularly light liquid component is separated from the liquid mixture during operation. delimits the discharge chamber 19 radially outwards towards the separation chamber 5. Axially, the discharge chamber 19 is delimited by a first and a second annular end wall 20 and 21, respectively. 22 showed. The channels have inlet openings located at a selected axial level within the stack 11 and outlet openings located at a selected radial level. In the example shown, a stationary discharge means 23 is arranged in the discharge chamber 19 for discharging the particularly light component out of the rotor. In the discharge chamber 19, the particularly light component forms a rotating liquid body with a radially inwardly facing free liquid surface located at a radial level, which is determined by the back pressure in the outlet channel 24 of the stationary discharge means 23. In the exemplary centrifugal separator the outlet opening of the channel 22 is located radially inside the radial level of the free liquid surface, which means that this radial level becomes determining as the liquid level in the separation chamber 5 and not the radial level of the free liquid surface in the discharge chamber 19.

Den såsom exempel visade centrifugalseparatorn har dessutom en ytterligare utmatningskammare 25 för utmatning av en specifikt tung vätskekomponent, som kommunicerar med en radiellt yttre del av separeringskammaren 5 via minst en passage 26, som är åtskild från radiellt inre delar av separeringskammaren medelst en skiljeplåt 14, som samtidigt utgör den andra ändväggen 21. Även i denna utmatnings~ kammare är ett stationärt utmatningsorgan 27 anordnat med en utlopps- kanal 28. Denna utloppskanal 28 och den tidigare nämnda utlopps- kanalen 24 är anslutna till var sitt utlopp 29 respektive 30.The exemplary centrifugal separator further has an additional discharge chamber 25 for discharging a particularly heavy liquid component, which communicates with a radially outer part of the separation chamber 5 via at least one passage 26, which is separated from radially inner parts of the separation chamber by a separating plate 14, which at the same time the second end wall 21 forms. Also in this discharge chamber a stationary discharge means 27 is arranged with an outlet channel 28. This outlet channel 28 and the previously mentioned outlet channel 24 are connected to their respective outlets 29 and 30, respectively.

Den i figuren visade centrifugalseparatorn enligt uppfinningen arbetar på följande sätt: 10 15 20 25 30 513 7856 I samband med att centrifugalseparatorn startas och rotorn bringas att rotera, tillsluts separeringskammaren 5 genom att en stängningsvätska tillförs stängningskammaren 7 genom inloppet 8. Så snart separerings- kammaren 5 är stängd kan den vätskeblandning som skall centrifugeras tillföras separeringskammaren 5 genom inloppsledningen 15. När rotorn erhållit driftsvarvtal och separeringskammaren 5 fyllts, separeras de i vätskeblandningen ingående komponenterna under inverkan av de på desamma verkande centrifugalkrafterna. Separeringen sker därvid huvudsakligen i mellanrummen mellan separeringsskivorna i stapeln 11, till vilka mellanrum den tillförda vätskeblandningen leds via upplednings- hålen 18. Under separeringen slungas en specifikt tung vätskekomponent och tunga slampartiklara radiellt ut mot separeringskammarens 5 periferi där de ansamlas, varvid slampartiklarna ansamlas vid separeringskam- marens allra yttersta periferi, medan en specifikt lätt vätskekomponent strömmar radiellt inåt i mellanrummen mellan separeringsskivorna och ansamlas i en central del i separeringskammaren 5 .The centrifugal separator according to the invention shown in Fig. 5 operates in the following manner: In connection with the centrifugal separator being started and the rotor being caused to rotate, the separation chamber 5 is closed by supplying a closing liquid 7 to the closing chamber 7 through the inlet 8. 5 is closed, the liquid mixture to be centrifuged can be supplied to the separation chamber 5 through the inlet line 15. When the rotor has reached operating speed and the separation chamber 5 is filled, the components included in the liquid mixture are separated under the influence of the same centrifugal forces. The separation then takes place mainly in the spaces between the separating disks in the stack 11, to which intervals the supplied liquid mixture is led via the discharge holes 18. During the separation a particularly heavy liquid component and heavy sludge particles are thrown radially towards the periphery of the separating chamber 5 where they accumulate. the outermost periphery of the lake, while a particularly light liquid component flows radially inwards in the spaces between the separating disks and accumulates in a central part of the separating chamber 5.

Vätskekomponenten med hög densitet, som ansamlats vid en radiellt yttre del av separeringskammarens 5, strömmar radiellt inåt genom passagen 26 in i utmatningskammaren 25. Häri bildar den en väsentligen cylindrisk vätskekropp, som roterar med rotorn kring rotationsaxeln. Ut ur utmatningskammaren 25 utmatas denna vätskekomponent under tryck via utloppskanalerna 28 i utloppsorganet 26, som är anordnat i ut- matningskammaren 25. l den som exempel visade centrifugalseparatorn slungas ansamlade slampartiklar ut genom utloppsöppningarna intermittent antingen med jämna tidsintervall eller när så mycket slampartiklar ansamlats att ett nöjaktigt separeringsresultat inte längre kan erhållas. Detta sker genom att tillförseln av stängningsvätska till stängningskammaren 7 avbryts, 10 513 783 varigenom stängningskammaren 7 töms på sitt innehåll av stängnings- vätska genom det strypta utloppet 9. Av trycket från vätskan i separe- ringskammaren pressas ventilsliden 4 ned och passagen mot utiopps- öppningarna 6 öppnas. Separeringskammaren 5 därvid tömmas helt eller delvis på sitt innehåll.The high density liquid component accumulated at a radially outer part of the separation chamber 5 flows radially inwards through the passage 26 into the discharge chamber 25. Here it forms a substantially cylindrical liquid body which rotates with the rotor about the axis of rotation. Out of the discharge chamber 25, this liquid component is discharged under pressure via the outlet channels 28 in the outlet member 26, which is arranged in the discharge chamber 25. In the exemplary centrifugal separator shown, accumulated sludge particles are ejected through the outlet openings intermittently or at equal intervals. satisfactory separation results can no longer be obtained. This is done by interrupting the supply of closing liquid to the closing chamber 7, whereby the closing chamber 7 is emptied of its content of closing liquid through the restricted outlet 9. From the pressure from the liquid in the separating chamber the valve slide 4 is pressed down and the passage towards the outlet openings 6 opens. The separating chamber 5 is then emptied completely or partially of its contents.

Den centralt ansamlade specifikt lätta vätskekomponenten strömmar in i utmatningskammaren 19 via kanalen 22.The centrally accumulated particularly light liquid component flows into the discharge chamber 19 via the channel 22.

Genom att kanalens 22 inloppsöppningar på detta sätt är anordnade i skiljeväggen 12 och belägen axiellt inuti stapeln 11 av separeringsskivor kan flödet genom stapeln fördelas jämnt i mellanrummen mellan separe- ringsskivorna samtidigt som skiljeväggen 12 kan ge stapeln 11 en stabil styrning.Because the inlet openings of the channel 22 are arranged in the partition wall 12 in this way and located axially inside the stack 11 of separating discs, the gap through the stack can be distributed evenly in the spaces between the separating discs while the partition wall 12 can give the stack 11 a stable control.

Claims (6)

10 15 20 25 30 513 785 8 P r v10 15 20 25 30 513 785 8 P r v 1. Centrifugalseparator med en rotor, vilken är roterbar kring en rotationsaxel och inuti sig bildar - en centralt i rotorn belägen inloppskammare (13), i vilken en inlopps- ledning (15) för tillförsel av en vätskeformig blandning av komponenter, SOm Ska Sepâfefas, myflnaf, - en separeringskammare (5), som omger och kommunicerar med inloppskammaren (13) via en passage men i övrigt är avgränsad från inloppskammaren (13) medelst en skiljevägg (12), som omsluter rotationsaxeln och - en centralt i rotorn belägen utmatningskammare (19), som kommuni- cerar med separeringskammaren (5) vid en central del av separerings- kammaren (5), vid vilken en ur vätskeblandningen under drift separerad specifikt lätt vätskekomponent under drift ansamlas, varvid en stapel (11) av ett antal stympat koniska separeringsskivor, som har en innerkant och en ytterkant, är anordnad axiellt i separerings- kammaren (5) och en del av skiljeväggen (12) sträcker sig centralt axiellt genom stapeln (11) av separeringsskivorna i den hålighet (16), som bildas radiellt innanför deras innerkanter förbi åtminstone halva antalet separeringsskivor, kännetecknad av att utmatningskammaren (19) är bildad av denna del av skiljeväggen (12) på sådant sätt att utmatningskammaren (19) radiellt utåt är avgränsad 10 15 20 25 513 783 9 mot separeringskammaren (5) av ett väsentligen cylindriskt avsnitt av denna del av skiljeväggen (12) och axiellt är avgränsad av en första och en andra ringformig ändvägg (20 resp.21), som sträcker sig radiellt inåt från det cylindriska avsnittet på ett axiellt avstånd från varandra, av vilka ändväggar (20, 21) den första ändväggen (20) avgränsar utmatnings- kammaren (19) axiellt mot inloppskammaren (13), varvid utmatnings- kammaren (19) kommunicerar med en central del av separerings- kammaren (5) via minst en kanal (22), som har en inloppsöppning axiellt inuti stapeln (11) av separeringsskivor och en utloppsöppning, som mynnar i utmatningskammaren (19).Centrifugal separator with a rotor, which is rotatable about an axis of rotation and forms inside - an inlet chamber (13) located centrally in the rotor, in which an inlet line (15) for supplying a liquid mixture of components, SOm Ska Sepâfefas, myflnaf, - a separation chamber (5), which surrounds and communicates with the inlet chamber (13) via a passage but is otherwise delimited from the inlet chamber (13) by means of a partition (12), which encloses the axis of rotation and - a discharge chamber centrally located in the rotor ( 19), which communicates with the separation chamber (5) at a central part of the separation chamber (5), at which a particularly light liquid component separated from the liquid mixture during operation accumulates during operation, a stack (11) of a number of truncated conical separating discs having an inner edge and an outer edge are arranged axially in the separating chamber (5) and a part of the partition wall (12) extends centrally axially through the stack (11) of separating disc in the cavity (16) formed radially inside their inner edges past at least half the number of separating discs, characterized in that the discharge chamber (19) is formed by this part of the partition wall (12) in such a way that the discharge chamber (19) is radially outwardly delimited. 513 783 9 towards the separation chamber (5) of a substantially cylindrical section of this part of the partition wall (12) and is axially delimited by a first and a second annular end wall (20 and 21, respectively) cylindrical section at an axial distance from each other, of which end walls (20, 21) the first end wall (20) delimits the discharge chamber (19) axially towards the inlet chamber (13), the discharge chamber (19) communicating with a central part of the separation chamber (5) via at least one channel (22), which has an inlet opening axially inside the stack (11) of separation discs and an outlet opening, which opens into the discharge chamber (19). 2. Centrifugalseparator enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda del av skiljeväggen (12) sträcker sig genom väsentligen hela stapeln (11) av separeringsplàtar och är försedd med medel för radiell och polär styrning av separeringsskivornaCentrifugal separator according to claim 1, characterized in that said part of the partition wall (12) extends through substantially the entire stack (11) of separation plates and is provided with means for radial and polar control of the separation discs. 3. Centrifugalseparator enligt krav 1, åk ä n n e t e c k n a d a v att åtminstone fem procent av antalet separeringsskivor i stapeln är belägna mellan kanalens (22) inloppsöppning och en närmast inloppsöppningen belägen axiell ände av stapeln (11).A centrifugal separator according to claim 1, characterized in that at least five percent of the number of separating disks in the stack are located between the inlet opening of the channel (22) and an axial end of the stack (11) located closest to the inlet opening. 4. Centrifugalseparator enligt krav 1 eller 2, i vilken den i utmatnings- kammaren (19) befintliga under drift separerade lätta vätskekompo- nenten bildar en roterande vätskekropp med en radiellt inåt vänd fri vätskeyta belägen på en viss radiell nivå, k ä n n e t e c k n a d a v att kanalen (22) har en utloppsöppning i utmatningskammaren (19) vid en radiell nivå, som är belägen radiellt innanför den fria vätskeytans radiella nivå i utmatningskammaren (19). 10 513 783 10Centrifugal separator according to claim 1 or 2, in which the light liquid component, which is separated from the discharge chamber (19) during operation, forms a rotating liquid body with a radially inwardly facing free liquid surface located at a certain radial level, characterized in that the channel (22) has an outlet opening in the discharge chamber (19) at a radial level, which is located radially inside the radial level of the free liquid surface in the discharge chamber (19). 10 513 783 10 5. Centrifugalseparator enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k - n a d a v att kanalen (22) är inrättad att utgöra ett motstånd mot flöde genom densamma.A centrifugal separator according to any one of claims 1-4, characterized in that the channel (22) is arranged to constitute a resistance to fl fate through it. 6. Centrifugalseparator enligt något av föregående krav, i vilken en ytterligare utmatningskammare (19) kommunicerar med en radiellt yttre del av separeringskammaren (5) via minst en passage (26) som är åtskild från radiellt inre delar av separeringskammaren (5) medelst en skiljeplåt (14), k ä n n e t e c k n a d a v att den andra ändväggen (21) utgörs av denna skiljeplåt (14).Centrifugal separator according to any one of the preceding claims, in which a further discharge chamber (19) communicates with a radially outer part of the separation chamber (5) via at least one passage (26) which is separated from radially inner parts of the separation chamber (5) by means of a partition plate. (14), characterized in that the second end wall (21) consists of this partition plate (14).
SE9900860A 1999-03-09 1999-03-09 Centrifugal separator with inlet and outlet chambers centrally located in the rotor SE513783C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900860A SE513783C2 (en) 1999-03-09 1999-03-09 Centrifugal separator with inlet and outlet chambers centrally located in the rotor
PCT/SE2000/000165 WO2000053330A1 (en) 1999-03-09 2000-01-27 Centrifugal separator with inlet chamber and outlet chamber centrally located in the rotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900860A SE513783C2 (en) 1999-03-09 1999-03-09 Centrifugal separator with inlet and outlet chambers centrally located in the rotor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9900860D0 SE9900860D0 (en) 1999-03-09
SE9900860L SE9900860L (en) 2000-09-10
SE513783C2 true SE513783C2 (en) 2000-11-06

Family

ID=20414789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9900860A SE513783C2 (en) 1999-03-09 1999-03-09 Centrifugal separator with inlet and outlet chambers centrally located in the rotor

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE513783C2 (en)
WO (1) WO2000053330A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR102015028129B1 (en) 2015-11-09 2021-11-03 Delp Engenharia Mecânica S.A. CENTRIFUGAL SEPARATOR
USD869890S1 (en) 2017-12-05 2019-12-17 Steelcase Inc. Chairback
EP4000739A1 (en) * 2020-11-12 2022-05-25 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator comprising a disc stack

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2299090A1 (en) * 1975-02-01 1976-08-27 Westfalia Separator Ag BOWL SEP
DE3523907A1 (en) * 1985-07-04 1987-01-15 Westfalia Separator Ag METHOD AND DEVICE FOR CENTRIFUGAL CLEANING OF USED MINERAL OILS

Also Published As

Publication number Publication date
SE9900860L (en) 2000-09-10
WO2000053330A1 (en) 2000-09-14
SE9900860D0 (en) 1999-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5921909A (en) Inlet device for a centrifugal separator
US6183407B1 (en) Centrifugal separator having axially-extending, angled separation discs
SE502682C2 (en) Centrifugal separator discharge means
EP0221723B1 (en) Centrifuge rotor inlet device
US4622029A (en) Arrangement in connection with a centrifugal separator
SU1024003A3 (en) Centrifugal separator
JPH0763653B2 (en) centrifuge
SE462262B (en) SETTING AND ESTABLISHMENT, WITH A Centrifugal Separator, RELEASE A SCIENTIFIC FRIEND FROM A THERAPY DISTRIBUTED SUBJECT, WHICH HAS GREATER FAILURE TO SCIENCE
CN108778516B (en) Sorting machine
SE457856B (en) Centrifugal separator with an axially movable annular wear
JP2667223B2 (en) centrifuge
EP1105219B1 (en) Entraining device for a centrifugal separator
SE455838B (en) SELF-EMPTY Centrifuge drum
SE504227C2 (en) centrifugal
JP2667224B2 (en) centrifuge
SE505398C2 (en) Methods and apparatus for internal cleaning of a centrifuge rotor
GB749786A (en) Improvements in centrifugal bowls
SE513783C2 (en) Centrifugal separator with inlet and outlet chambers centrally located in the rotor
SE501197C2 (en) Methods in a centrifugal separator regulate the outflow of a separated liquid and a centrifugal separator to carry out the method
US5024648A (en) Centrifugal separator with a discharge device
US6319186B1 (en) Method and a device for cleaning of a centrifugal separator
US785910A (en) Centrifugal machine.
SE470493B (en) Centrifugal separator with elongated carrying elements arranged in a dispensing chamber
SE501199C2 (en) centrifugal
CN112916215A (en) Sealing structure of disc separator

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed