SE508852C2

SE508852C2 - Device for releasably connecting four, prefabricated building units included in a building

Info

Publication number: SE508852C2
Application number: SE9700843A
Authority: SE
Inventors: Stig Olofsson
Original assignee: Concrete Volumes Sweden Ab
Priority date: 1997-03-10
Filing date: 1997-03-10
Publication date: 1998-11-09
Also published as: AU6428598A; SE9700843L; SE9700843D0; WO1998040573A1

Abstract

The invention relates to a device for detachably connecting four prefabricated building units included in a building (1, 2, 3, 4), a first pair of said units (3, 4) being located on top of a second pair of units (1, 2) with a horizontal border zone (11) between upper and lower units and a vertical border zone (12) between collateral units. Each one of the two upper units (3, 4) has at least one male member (8) projecting from a bottom surface, said male member being adapted to penetrate into a seat (9) in an upper side of each underlying unit (1, 2). In the horizontal border zone (11) a connecting element (10, 10') is provided that intersects the vertical border zone (12) and includes separated openings (13, 13') for receiving said male members (8). In each seat a hardened cast compound (15; 15', 15") is applied, the individual male member (8) being anchored in said cast compound (15; 15', 15").

Description

20 25 508 852 2 demontering av byggnaden. Vid tidigare kända byggnader har för ändamålet använts svetsade stàlkonstruktioner, ofta i form av plåtar. Dylika konstruktioner kräver emellertid sönderskärning, t ex medelst slipskiva. Detta arbete är besvärligt och tids- ödande framför allt pà grund av att förbindningskonstruktio- nerna är svåråtkomliga. 20 25 508 852 2 dismantling of the building. Welded steel structures, often in the form of plates, have been used for this purpose in previously known buildings. However, such constructions require cutting, for example by means of a grinding wheel. This work is difficult and time-consuming, mainly due to the fact that the connecting structures are difficult to access.

Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda problem och förenkla förbindningen av sådana i en bygg- nad ingående rums- eller byggenheter som skall samverka såväl vertikalt som horisontellt. Ett grundläggande syfte med uppfin- ningen är sålunda att skapa en förbindningsanordning som å ena sidan säkerställer en hållfast tvärförbindning mellan sidoord- nade byggenheter i en uppförd byggnad och à andra sidan möjlig- göra demontering av enheterna utan att kräva mekanisk, destrue- rande bearbetning. Den uppfinningsenliga förbindningsanord- ningen skall sålunda tillåta demontering av byggnaden genom att varje ovanpåliggande byggenhet helt enkelt lyfts upp från en underliggande enhet. Ett annat syfte är att skapa en förbind- ningsanordning som är konstruktivt enkel och därför låter sig tillverkas och användas till låg kostnad. I en särskild aspekt tar uppfinningen sikte på att skapa en förbindningsanordning som är särskilt lämpad att användas i byggnader uppförda på jordbävningsbenägen mark.OBJECTS AND FEATURES OF THE INVENTION The present invention aims at eliminating the above-mentioned problems and simplifying the connection of such room or building units included in a building which are to cooperate both vertically and horizontally. A basic object of the invention is thus to create a connecting device which on the one hand ensures a strong cross-connection between side-by-side building units in a erected building and on the other hand enables disassembly of the units without requiring mechanical, destructive machining. The connecting device according to the invention must thus allow dismantling of the building by simply lifting each superimposed building unit from an underlying unit. Another purpose is to create a connecting device that is constructively simple and therefore can be manufactured and used at low cost. In a particular aspect, the invention aims to create a connecting device which is particularly suitable for use in buildings erected on earthquake-prone ground.

Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 kän- netecknande del. Fördelaktiga utföranden av den uppfinningsen- liga förbindningsanordningen är vidare definierade i de osjälv- ständiga kraven.According to the invention, at least the basic object is achieved by means of the features stated in the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments of the connecting device according to the invention are further defined in the dependent claims.

Ytterligare belysning av teknikens ståndpunkt Genom SE 9203001-4 är det tidigare känt att inbördes vertikalt förbinda på varandra anbragta rumsenheter med hjälp av hanorgan som sticker ut fràn den enskilda rumsenhetens un- dersida och är förankrade i en gjutmassa i säten som öppnar sig uppåt i ovansidan av varje underliggande rumsenhet. I detta fall har emellertid hanorganen enbart till uppgift att möjlig- göra användning av tunna tak- resp. bottenskivor i rumsenhe- 10 20 h) Un b) UI 508 852 3 terna och ej att inbördes förbinda vid sidan av varandra place- rade rumsenheter. De horisontella förbindningarna mellan sido- ordnade rumsenheter i denna kända typ av byggnader ombesörjs sålunda med hjälp av svetsade stålkonstruktioner av inlednings- vis omnämnt slag.Further elucidation of the state of the art Through SE 9203001-4 it is previously known to interconnect vertically arranged room units with the aid of male members which protrude from the underside of the individual room unit and are anchored in a molding compound in seats which open upwards in the upper side. of each underlying room unit. In this case, however, the male means only have the task of enabling the use of thin roofs resp. bottom plates in the room units 10 20 h) Un b) UI 508 852 3 and not to interconnect side-by-side room units. The horizontal connections between side-by-side room units in this known type of building are thus provided by means of welded steel structures of the type mentioned at the outset.

Genom US 4 299 065 är tidigare känd en husbyggnadsteknik som går ut på att ställa plåtskal eller -lådor vid sidan av varandra och ovanpå varandra och därefter gjuta betong i spal- ter mellan lådorna i och för åstadkommande av en styv betong- stomme i flera plan. För att före gjutning initiellt hälla plåtlådorna på önskade avstånd från varandra används tvärför- bindningsplattor med hål genom vilka låter sig föras gängade, hanartade tappar som sticker upp från plattor på ovansidan av enskilda hörnstolpar. En fotplatta på undersidan av varje stolpe uppvisar ett hål i vilket den uppstickande hantappen förs in. Emellertid använder sig denna husbyggnadsteknik ej över huvud taget av någon härdbar gjutmassa. Härtill kommer att hanorganen vid den kända tekniken sticker ut i riktning uppåt från tillhörande hörnstolpe, medan hanorganen vid föreliggande uppfinning skjuter ut nedåt från varje tillhörande byggenhet för att mottagas i ett uppåt sig öppnande säte i varje under- liggande byggenhet.U.S. Pat. No. 4,299,065 discloses a house-building technique which involves placing sheet metal shells or boxes next to each other and on top of each other and then pouring concrete into gaps between the boxes in order to provide a rigid concrete frame in several levels. . In order to initially pour the sheet metal boxes at desired distances from each other before casting, cross-connecting plates with holes are used through which threaded, male-like pins can be passed which protrude from plates on the top of individual corner posts. A foot plate on the underside of each post has a hole in which the protruding male pin is inserted. However, this house-building technique does not use any curable casting compound at all. In addition, in the prior art, the male means in the prior art protrude upwards from the associated corner post, while the male means in the present invention project downwards from each associated building unit to be received in an upwardly opening seat in each underlying building unit.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: Fig l en schematisk perspektivvy illustrerande tre av fyra byggenheter som skall förbindas med varandra i enlighet med uppfinningen, Fig 2 en horisontell sektion genom partier av tvá byggenheter som är horisontellt förbundna med varandra via en anord- ning enligt uppfinningen, Pig 3 en sektion A-A i fig 2 visande förbindningsanordningen enligt fig 2 i en korsningspunkt mellan fyra inbördes förbundna byggenheter, Fig 4 en sektion B-B i fig 2, Fig 5 en mot fig 2 svarande horisontalsektion visande ett alternativt utförande av uppfinningen, Fig 6 en mot fig 3 svarande sektion C-C i fig 5, och Pig 7 en tvårsektion D-D i fig 5.Brief description of the accompanying drawings In the drawings: Fig. 1 is a schematic perspective view illustrating three of four building units to be connected to each other in accordance with the invention, Fig. 2 a horizontal section through portions of two building units which are horizontally connected to each other via a device according to the invention, Fig. 3 shows a section AA in Fig. 2 showing the connecting device according to Fig. 2 at an intersection between four interconnected building units, Fig. 4 a section BB in Fig. 2, Fig. 5 a horizontal section corresponding to Fig. 2 showing an alternative embodiment of the invention, Fig. 6 shows a section CC corresponding to Fig. 3 in Fig. 5, and Fig. 7 a cross section DD in Fig. 5.

UI 10 15 508 852 Detaljerad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen I fig 1 visas tre av fyra rumsenheter som skall förbin- das med varandra i enlighet med uppfinningen. De tre i fig l 2 och 3, visade enheterna är betecknade 1, medan den fjärde enheten är betecknad 4 i fig 3. I det visade exemplet inbegri- per varje rumsenhet en bottenskiva 5, en takskiva 6 samt fyra väggskivor 7, 7'. Dessa skivor bildar tillsammans väsentligen parallellepipediska, lådartade enheter som dels placeras bred- vid varandra i enskilda våningsplan, dels ovanpå varandra i skilda våningsplan i den byggnad som skall uppföras. I samband med fig 1 skall i korthet nämnas att den enskilda rumsenheten på sin undersida uppvisar ett antal, närmare bestämt fyra hanartade utsprång eller hanorgan 8 vilka är avsedda att sam- verka med ett motsvarande antal uppåt öppna säten 9 i den enskilda enhets ovansida. För att i horisontell led inbördes förbinda sidoordnade rumsenheter är anordnade förbindningsele- ment 10 vilkas funktion och samverkan med hanorganen 8 resp. sätena 9 kommer att beskrivas i detalj med hjälp av två alter- nativa utförandeexempel som åskâdliggörs i fig 2-4 och fig 5-7.Detailed description of preferred embodiments of the invention Fig. 1 shows three of four room units to be connected to each other in accordance with the invention. The three units shown in Figs. 2 and 3 are designated 1, while the fourth unit is designated 4 in Fig. 3. In the example shown, each room unit includes a bottom panel 5, a roof panel 6 and four wall panels 7, 7 '. These boards together form essentially parallelepipedic, box-like units which are partly placed next to each other in individual storeys, and partly on top of each other in separate storeys in the building to be erected. In connection with Fig. 1, it should be briefly mentioned that the individual room unit on its underside has a number, more precisely four male projections or male members 8 which are intended to co-operate with a corresponding number of upwardly open seats 9 in the upper side of the individual unit. In order to interconnect side-by-side room units in a horizontal direction, connecting elements 10 are arranged, the function and interaction of which with the male means 8 and the seats 9 will be described in detail by means of two alternative embodiments illustrated in Figs. 2-4 and Figs. 5-7.

Nu hänvisas till fig 2-4 som visar ett första utförande av uppfinningen. I fig 3 visas hurusom de fyra rumsenheterna l-4 är sammanförda till ett tillstånd i vilket enheterna 3, 4 är anordnade ovanpå enheterna 1, 2 och - i likhet med enhe- terna 1, 2 - sammanförda intill varandra. Härvid utbildas en horisontell gränszon 11 mellan de i ett undre våningsplan befintliga enheterna 1, 2 och de i ett ovanförliggande vånings- plan befintliga enheterna 3, 4. Mellan de sidoordnade enheterna 1, 2 resp. 3, 4 förefinns dessutom en vertikal gränszon som är betecknad 12. I det exemplifierade utförandet tänkes var och en av rumsenheterna vara förfärdigade av betong.Reference is now made to Figures 2-4 which show a first embodiment of the invention. Fig. 3 shows how the four room units 1-4 are combined into a state in which the units 3, 4 are arranged on top of the units 1, 2 and - like the units 1, 2 - brought together next to each other. In this case, a horizontal boundary zone 11 is formed between the units 1, 2 located in a lower floor and the units 3, 4 located in an upper floor plan. Between the side-by-side units 1, 2 resp. 3, 4 there is also a vertical boundary zone designated 12. In the exemplary embodiment, each of the room units is intended to be made of concrete.

I den uppförda byggnaden är vart och ett av förbind- ningselementen 10 anordnade i den horisontella gränszonen 11 mellan olika våningsplan, varvid desamma genomskär eller över- bryggar den vertikala gränszonen 12. I det visade exemplet ut- görs förbindningselementet 10 av en enkel, långsmal platta som i området av motsatta ändar uppvisar genomgående hål 13 vilka bildar öppningar för mottagande av det hanorgan som skjuter ned fràn undersidan av varje övre rumsenhet. Det enskilda sätet 9 15 25 b) UI 508 852 5 för varje hanorgan utgörs av en uppåt sig öppnande urtagning i den enskilda rumsenhetens takskiva 6. I praktiken kan detta säte med fördel ha stympat konisk form och vara förfärdigat genom att före betonggjutning applicera en sparkropp i det formutrymme som bestämmer takskivans form.In the erected building, each of the connecting elements 10 is arranged in the horizontal boundary zone 11 between different storeys, the same intersecting or bridging the vertical boundary zone 12. In the example shown, the connecting element 10 is formed by a simple, elongate plate. which in the region of opposite ends have through holes 13 which form openings for receiving the male member projecting down from the underside of each upper room unit. The individual seat 9 15 25 b) UI 508 852 5 for each male member consists of an upwardly opening recess in the roof panel 6 of the individual room unit. In practice, this seat can advantageously have a truncated conical shape and be made by applying a savings body before concrete casting. in the mold space that determines the shape of the roof panel.

I praktiken kan plattan 10 vara förfårdigad av konven- tionellt stål och ha en tjocklek inom området 10-20 mm (t ex 15 mm) I ett konkret ut- förande vid vilket plattjockleken är 15 mm och bredden 180 mm och en bredd inom området 150-200 mm. kan hålet 13 ha en diameter av ca 100 mm. Hanorganet 8 kan med fördel bestå av en cylindrisk ståldubb på vilken är fastsvetsad en plåtkrage 14. Denna krage åtskiljer en övre del 8', som tillsammans med kragen är ingjuten i bottenskivan 5, från en undre del 8" som sticker ut från bottenskivans 5 undersida.In practice, the plate 10 can be made of conventional steel and have a thickness in the range 10-20 mm (eg 15 mm) In a concrete embodiment in which the plate thickness is 15 mm and the width 180 mm and a width in the range 150 -200 mm. the hole 13 can have a diameter of about 100 mm. The male member 8 can advantageously consist of a cylindrical steel stud on which a sheet metal collar 14 is welded. This collar separates an upper part 8 ', which together with the collar is molded into the bottom plate 5, from a lower part 8 "which protrudes from the underside of the bottom plate 5. .

I sätet 9 finns en stelnad gjutmassa 15 i vilken dubbens utstickande del 8" år förankrad. I praktiken kan denna gjut- massa bestå av betong, bruk eller annan massa som förmår stelna efter gjutning.In the seat 9 there is a solidified casting compound 15 in which the protruding part 8 "of the stud is anchored. In practice, this casting compound can consist of concrete, mortar or other mass which is capable of solidifying after casting.

Av fig 2 och 3 framgår tydligt hurusom det enskilda hå- let 13 i förbindningsplattan 10 har påtagligt större diameter eller tvärsnittsarea än dubben 8. Detta innebär att ett änd- löst, spaltartat utrymme 16 avgränsas mellan dubbens utsida och den kantyta som avgränsar hålet. Icke blott det egentliga sätet 9 i takskivans 6 ovansida är fyllt med förutnämnda gjutmassa 15 utan även det ändlösa spaltutrymmet 16. Det parti av gjutmassan eller -kroppen 15 som är lokaliserat i spaltutrymmet bildar så- lunda ett från takskivans 6 ovansida uppstickande parti rela- tivt vilket förbindelseplattan 10 förankras samtidigt som dub- ben 8 förankras genom att vara ingjuten i gjutkroppen 15. Tack vare det faktum att hålet 13 har jämförelsevis stor diameter samtidigt som plattan 10 är relativt tjock (t ex 15 mm) låter sig det övre, utstickande partiet av gjutkroppen 15 utsättas för stora drag- resp. tryckbelastningar utan att hålkanttrycket blir överdrivet stort.Figures 2 and 3 clearly show whether the individual hole 13 in the connecting plate 10 has a significantly larger diameter or cross-sectional area than the stud 8. This means that an endless, slit-like space 16 is delimited between the outside of the stud and the edge surface delimiting the hole. Not only the actual seat 9 in the upper side of the roof panel 6 is filled with the aforementioned casting mass 15 but also the endless gap space 16. The portion of the casting mass or body 15 located in the gap space thus forms a relative portion projecting from the upper side of the roof plate 6. which the connecting plate 10 is anchored at the same time as the stud 8 is anchored by being molded into the casting body 15. Due to the fact that the hole 13 has a comparatively large diameter at the same time as the plate 10 is relatively thick (eg 15 mm), the upper protruding portion of the casting body 15 are exposed to large draft or pressure loads without the hollow edge pressure becoming excessively large.

Den uppfinningsenliga förbindningen förverkligas i prak- tiken på följande sätt. I ett första steg monteras de båda rumsenheterna 1, 2 intill varandra, varefter förbindningsplat- tan 10 appliceras ovanpå enheternas takskivor, med hålen 13 centrerade ovanför såtena 9. Därefter appliceras lämplig mängd 10 Ü 20 25 b) U\ 508 852 6 färsk gjutmassa i sätena 9, varjämte de båda övre rumsenheterna 3 sänks ned och bringas att vila mot de undre enheternas ovan- sidor. Härvid tränger dubbarnas 8 undre delar ned i sätena och bringar gjutmassan att utfylla icke blott det egentliga sätet utan även spaltutrymmet 16. I praktiken kan spaltutrymmet 16 ha en volym som svarar mot volymen hos det parti av dubben 8 som i färdigmonterat skick skjuter ned under nivån för takskivans ovanyta. Detta innebär att det enskilda sätet kan initiellt fyllas med gjutmassa upp till nivån för sagda ovanyta, varefter den av dubben undanträngda massan exakt fyller ut spaltutrymmet ifråga. Sedan massan efter viss härdningstid stelnat bildar massan en formstel kropp relativt vilken såväl dubben 8 som plattan 10 förankras i ett tillstånd i vilket de i allt väsent- ligt omöjliggör horisontella rörelser mellan rumsenheterna i de båda skilda våningsplanen. Därest behov skulle uppstå att demontera den uppförda byggnaden förhindrar dock den beskrivna förbindningen ej vertikala rörelser mellan de övre och undre rumsenheterna. Sålunda kan varje övre rumsenhet utan större motstånd avlägsnas från tillhörande undre enhet genom att helt enkelt lyftas upp från den sistnämnda. Visserligen är den enskilda dubben fasthäftad i tillhörande gjutkropp, men de lyftkrafter som erfordras för att övervinna detta motstånd är försumbart små i jämförelse med de horisontella tryck- resp. dragkrafter som den uppfinningsenliga förbindningen kan uppta.The connection according to the invention is realized in practice in the following way. In a first step, the two room units 1, 2 are mounted next to each other, after which the connecting plate 10 is applied on top of the roof panels of the units, with the holes 13 centered above the seats 9. Then a suitable amount of fresh molding compound is applied. the seats 9, and the two upper room units 3 are lowered and brought to rest against the upper sides of the lower units. In this case, the lower parts of the studs 8 penetrate into the seats and cause the casting mass to fill not only the actual seat but also the gap space 16. In practice, the gap space 16 can have a volume corresponding to the volume of the portion of the stud 8 which slides down below the level. for the top surface of the roof panel. This means that the individual seat can initially be filled with casting compound up to the level of said upper surface, after which the mass displaced by the stud exactly fills the gap space in question. After the mass has solidified after a certain curing time, the mass forms a rigid body relative to which both the stud 8 and the plate 10 are anchored in a state in which they make essentially impossible horizontal movements between the room units in the two different storeys. To the extent that there would be a need to dismantle the erected building, however, the described connection does not prevent vertical movements between the upper and lower room units. Thus, each upper room unit can be removed from the associated lower unit without much resistance by simply lifting up from the latter. Admittedly, the individual stud is attached to the associated casting body, but the lifting forces required to overcome this resistance are negligibly small in comparison with the horizontal compression resp. tensile forces which the compound according to the invention can absorb.

Nu hänvisas till fig 5-7 som illustrerar ett för byggna- der i jordbävningsområden speciellt lämpat utförande av den uppfinningsenliga förbindningsanordningen. I detta fall är för- bindningselementet 10' sammansatt av två långsmala delplattor 17, 18 som var och en i området av motsatta ändar uppvisar kop- par 19, 20 vilka med fördel har rotationssymmetrisk form. När- mare bestämt är de båda kopparna förfärdigade med stympat konisk form. Den enskilda kopp 19 som ingår i den övre delplat- tan 17 har mindre diameter eller vidd än den undre delplattans motsvarande kopp 20. På så sätt avgränsas ett ringformigt ut- rymme 21 mellan koppens 19 utsida och koppens 20 insida. I praktiken kan de båda delplattorna 17, 18 var för sig vara tun- nare än den platta 10 som beskrivits i samband med utförandet enligt fig 2-4. Exempelvis kan plattorna bestå av plåt med en tjocklek inom området 3-7 mm, lämpligen ca 5 mm. Kopparna 19, 10 15 20 508 852 7 20 kan vara utformade genom pressning och därefter fastsvetsade i anslutning till hål i delplattorna. Den övre öppna delen av den inre koppen 19 bildar en med 13' betecknad öppning för han- organet. Hanorganet 8 kan även vid detta utförande bestå av en cylindrisk dubb av tidigare beskrivet slag.Reference is now made to Figs. 5-7, which illustrate an embodiment of the connecting device according to the invention which is particularly suitable for buildings in earthquake areas. In this case, the connecting element 10 'is composed of two elongate sub-plates 17, 18, each in the region of opposite ends having cups 19, 20 which advantageously have a rotationally symmetrical shape. More specifically, the two cups are made with a truncated conical shape. The individual cup 19 included in the upper subplate 17 has a smaller diameter or width than the corresponding cup 20 of the lower subplate. In this way, an annular space 21 is delimited between the outside of the cup 19 and the inside of the cup 20. In practice, the two sub-plates 17, 18 can each be thinner than the plate 10 described in connection with the embodiment according to Figs. 2-4. For example, the plates may consist of sheet metal with a thickness in the range 3-7 mm, preferably about 5 mm. The cups 19, 10 20 20 508 852 7 20 can be formed by pressing and then welded in connection with holes in the sub-plates. The upper open part of the inner cup 19 forms an opening for the male member designated by 13 '. The male member 8 can also in this embodiment consist of a cylindrical stud of the type previously described.

I ringutrymmet 21 är införd en viskös eller plastisk massa av lämpligt slag. Denna massa är ej avsedd att stelna utan skall städse bibehålla sin plasticitet så att kopparna 19, 20 kan röra sig horisontellt relativt varandra utan stora hin- der av fyllmassan. Den utvändiga, undre koppen 20 är däremot som förankrad i en gjutbar massa l5', t ex betong eller bruk, stelnat efter härdning. På analogt sätt är dubben 8 förankrad i en genom härdning stelnad gjutmassa 15" som applicerats i den övre koppen 19.A viscous or plastic mass of a suitable type is introduced into the annulus 21. This mass is not intended to solidify but must always maintain its plasticity so that the cups 19, 20 can move horizontally relative to each other without large obstacles of the filling mass. The outer, lower cup 20, on the other hand, is as if anchored in a castable mass 15 ', for example concrete or mortar, solidified after hardening. In an analogous manner, the stud 8 is anchored in a solidified casting compound 15 "which has been applied in the upper cup 19.

I praktiken kan med fördel användas ett friktionsnedsät- tande medel i gränsytan mellan delplattorna 17, 18 för att underlätta relativa glidrörelser mellan dessa. Exempelvis kan plattornas mot varandra vända ytor vara belagda med polytetra- fluoreten eller liknande.In practice, a friction-reducing agent can advantageously be used in the interface between the sub-plates 17, 18 to facilitate relative sliding movements between them. For example, the facing surfaces of the plates may be coated with polytetrafluoroethylene or the like.

I ett normalt tillstånd medger den beskrivna förbind- ningsanordningen upptagning av stora drag- och tryckbelast- ningar i horisontell led utan att de olika rumsenheterna rör sig relativt varandra. Därest byggnaden tillfälligt skulle ut- sättas för extrema skakningar eller stötar, t ex till följd av jordbävningsfenomen, möjliggör emellertid de undre och övre kopparnas samverkan med den plastiska massan en viss, flexibel rörelsemöjlighet mellan enheterna. På så sätt säkerställs att byggnaden låter sig utsättas för extraordinära tvärkrafter utan att brottskador uppstår i anslutning till förbindningsanord- ningarna.In a normal state, the described connecting device allows the absorption of large tensile and compressive loads in the horizontal direction without the various room units moving relative to each other. However, to the extent that the building would be temporarily exposed to extreme shaking or shock, for example as a result of earthquake phenomena, the interaction of the lower and upper cups with the plastic mass allows a certain, flexible possibility of movement between the units. In this way, it is ensured that the building can be exposed to extraordinary transverse forces without breaking damage in connection with the connecting devices.

I praktiken används de uppfinningsenliga förbindningsan- ordningarna i samtliga horisontella gränszoner mellan byggna- dens undre och övre våningsplan. Däremot kan underdelarna av rumsenheterna i det undre våningsplanet förankras i grundkon- struktionen på annat sätt. Ävenledes takkonstruktionen ovanpå det övre våningsplanet kan förbindas med underliggande rumsen- heter på annat godtyckligt sätt.In practice, the connecting devices according to the invention are used in all horizontal boundary zones between the lower and upper floors of the building. On the other hand, the lower parts of the room units in the lower floor can be anchored in the basic construction in another way. The roof construction on top of the upper floor can also be connected to the underlying room units in any other way.

Ehuru uppfinningen ovan exemplifierats enbart i samband med rumsenheter av det slag som visas i fig 1 kan densamma även 508 852 8 tillämpas för att inbördes förbinda andra godtyckliga byggenhe- ter eller -element, t ex fasadbildande skivor.Although the invention has been exemplified above only in connection with room units of the type shown in Fig. 1, the same can also be applied to interconnect other arbitrary building units or elements, for example facade-forming panels.

Claims

10 Ü 20 25 30 35 9 Patent claim

Device for releasably connecting four prefabricated building units (1, 2, 3, 4) included in a building, of which a first pair (3, 4) is arranged on top of a second pair (1, 2) with a horizontal boundary zone ( 11) between upper and lower units and (12) the horizontal boundary zone (11) between the upper and lower units a vertical boundary zone between side units, wherein at least one connecting element (10, 10) intersecting the vertical boundary zone (12) is arranged in the ends. ') which has the task of interconnecting the side-by-side building units (1, 2 to each of 3, 4, respectively), characterized therefrom, the two upper units (3, 4) having at least one projecting from a lower side male means (8) arranged to slide down into a wider, upwardly opening seat (9) in an upper side of each underlying unit (1, 2) and to simultaneously cut through one of two separate openings (13, 13 ') in the connecting element ( 10, 10 '), and that in each seat a solidified casting 15' is applied, 15 ") anchored, wherein the individual opening (13, (10, 10 ') so that between the outside of the male member and the portions of the element in which the individual male member is 13') has a larger cross-sectional area than the male member (8) mass (15). ; in the connecting element delimiting the opening form an endless, slit-like space (16, 16 ') which is filled with said casting mass.

Device according to claim 1, characterized in that the connecting element (10 ') is composed of two elongate sub-plates (17, copper (17) has the lower sub-plate 18) which are each in the region of opposite ends (19, Hearing) has a smaller width than the copper (20) (18). pair, an annular space is delimited in which there is a viscous (15 ', 15 ") located partly in a space between the individual lower cup (20) and partly in a space between the inside of the upper cup and the male member (8) of which they an upper sub-plate which is included in it, whereby coupling filling mass (21) cooperating in pairs, and that solidified casting masses are outside the inside and the inside of the associated seat (9), (19).

Device according to claim 2, characterized in that said cups (19, 20) have a truncated conical shape.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the male member consists of a cylindrical stud (8) with a collar (14) attached thereto which separates a lower, projecting part (8 ") from an upper part ( 8 ') which is anchored in the lower part