SE508604C2 - Procedure and arrangement for abrasive precision machining of a material - Google Patents

Procedure and arrangement for abrasive precision machining of a material

Info

Publication number
SE508604C2
SE508604C2 SE9700664A SE9700664A SE508604C2 SE 508604 C2 SE508604 C2 SE 508604C2 SE 9700664 A SE9700664 A SE 9700664A SE 9700664 A SE9700664 A SE 9700664A SE 508604 C2 SE508604 C2 SE 508604C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tool
spindle
blank
liquid
machining
Prior art date
Application number
SE9700664A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9700664D0 (en
SE9700664L (en
Inventor
Tomas Rostvall
Original Assignee
Dentronic Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dentronic Ab filed Critical Dentronic Ab
Priority to SE9700664A priority Critical patent/SE508604C2/en
Publication of SE9700664D0 publication Critical patent/SE9700664D0/en
Priority to PCT/SE1998/000276 priority patent/WO1998036871A1/en
Priority to AU61275/98A priority patent/AU6127598A/en
Publication of SE9700664L publication Critical patent/SE9700664L/en
Publication of SE508604C2 publication Critical patent/SE508604C2/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0004—Computer-assisted sizing or machining of dental prostheses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1007—Arrangements for cooling or lubricating tools or work by submerging the tools or work partially or entirely in a liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0022—Blanks or green, unfinished dental restoration parts

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Abstract

The present invention concerns a procedure and an arrangement for the abrasive precision machining of a blank (1) made of a material with a high degree of hardness and/or toughness by means of a rotating high speed abrasive tool (2) that has a rotation speed of more than 30,000 revolutions per minute (rpm), where the blank is arranged in a liquid (3) and the machining is carried out under the surface of the liquid. The procedure includes a negative prssure being created in the area (4) of the rotating tool's drive axle above the liquid surface. The arrangement includes a driving device that rotates an abrasive tool (2) where the driving device is able to transfer a number of rotations that exceeds 30,000 rpm, a device for holding the blank (1) that is to be machined, as well as a device for adjusting the relative positions of the blank and the tool to one another for carrying out the machining, during which a liquid (3) is arranged to surround the blank (1) during machining so that the machining takes place under the surface of the liquid, whereby a driving device includes a spindle (7) arranged in a spindle housing (8), a forced air stream (9) is arranged in the area of the end of the spindle that supports the tool (10), and a device to direct the flow of air (11) is arranged at a distance above the liquid surface, plus that the flow-directing device is able to change the direction of the forced air stream to flow in a divergent direction (12) relative to the spindle.

Description

20 25 30 508 604 2 kullagrade spindlarna. Med en elektrisk drivning kan man på ett enkelt sätt få ett tillräckligt moment och effekt för att inte spindelhastigheten skall falla vid belastning. Detta fenomen gör att de lufiturbiner (handhållna) som används av tandläkare inte passar automatiska maskiner. 20 25 30 508 604 2 ball-bearing spiders. With an electric drive, you can easily get a sufficient torque and power so that the spindle speed does not fall under load. This phenomenon means that the air turbines (hand-held) used by dentists do not fit automatic machines.

En tandläkare hör på ljudet om hastigheten sjunker och kan då minska belastningen direkt, detta är mycket svårare att göra i en snabbt arbetande maskin.A dentist listens to the sound if the speed drops and can then reduce the load immediately, this is much more difficult to do in a fast-working machine.

Det är ett syfie med föreliggande uppfinning att övervinna de ovan angivna nackdelama och problemen med känd teknik. Detta syfte uppnås medelst det forfarande och det arrangemang, vilka först nämnts ovan och vilka uppvisar de i den kännetecknande delen av respektive självständiga patentkrav angivna särdragen.It is an object of the present invention to overcome the above disadvantages and problems of the prior art. This object is achieved by means of the method and the arrangement, which are first mentioned above and which have the features stated in the characterizing part of the respective independent claims.

Medelst uppfinningen åstadkommes en teknik för snabb och effektiv abrasiv bearbetning med hög precision av ämnen, för framställning av dentala objekt. Ämnena kan tex. vara av keramiskt pulvermaterial, plast, komposit, etc. Ett ämne som med fördel kan användas för dentala objekt är zirkoniumdioxid.By means of the invention, a technique is provided for fast and efficient abrasive processing with high precision of blanks, for the production of dental objects. The subjects can e.g. be of ceramic powder material, plastic, composite, etc. A substance that can be used to advantage for dental objects is zirconia.

Det uppfinningsenliga förfarandet för abrasiv precisionsbearbetning uppvisar stegen att ämnet anordnas i en vätska och att bearbetningen utförs genom inbördes relativa förflyttningar av ämnet och verktyget under vätskeytan.The inventive method of abrasive precision machining shows the steps that the blank is arranged in a liquid and that the machining is carried out by mutually relative movements of the blank and the tool below the liquid surface.

För att uppnå en god detaljrikedom och hög upplösning hos det färdigbearbetade objektet erfordras ett bearbetningsverktyg med relativt liten diameter, oña under Zmm Detta innebär för att uppnå optimal skärhastighet hos verktyget mycket höga varvtal, ofta över 100 000 varv per minut. Även 200 000 varv per minut kan erfordras.In order to achieve a good richness of detail and high resolution of the finished object, a machining tool with a relatively small diameter, not less than Zmm, is required. This means that in order to achieve optimal cutting speed of the tool very high speeds, often over 100,000 revolutions per minute. Even 200,000 revolutions per minute may be required.

För att undvika att vätskan som förväntas bistå med kylning trycks ut från verktyget och därmed från bearbetningsstället, kan enligt en utföringsform av uppfinningen åstadkommas ett undertryck i området ovanför vätskeytan där verktyget tränger ned i vätskan.In order to avoid that the liquid which is expected to assist with cooling is forced out of the tool and thus from the processing point, according to an embodiment of the invention a negative pressure can be produced in the area above the liquid surface where the tool penetrates into the liquid.

Undanträngningen av vätska beror väsentligen av virvlar bildade av verktygets rotation. Det är dock inte uteslutet att bubblor bildas i det heta omrâdet för bearbetningen och bidrar till undanträngningen. Sugeffekten från nämnda undertryck motverkar undanträngningen och åstadkommer att vätskan sugs in mot verktyget.The displacement of liquid is essentially due to vortices formed by the rotation of the tool. However, it is not excluded that bubbles form in the hot area for processing and contribute to the displacement. The suction effect from said negative pressure counteracts the displacement and causes the liquid to be sucked into the tool.

Enligt uppfinningen kan undertrycket åstadkommas i området for det roterande verktygets drivaxel ovanför vätskeytan genom att ett lufiflöde bringas att på avstånd ovanför vätskeytan divergerande strömma i riktningar väsentligen sammanfallande med ett normalplan till verktygets rotationsaxel, varvid åstadkommes ett undertryck i området kring verktygets drivaxel och mellan vätskeytan och lufiströmmen. 10 l5 20 25 30 5 Û 8 6 0 4 3 Arrangemanget enligt föreliggande uppfinning, innefattar drivorgan roterande ett abrasivt verktyg, vilket drivorgan är i stånd att till verktyget överföra ett varvtal överstigande 30 000 varv per minut, organ för uppbärande av ämnet som skall bearbetas samt organ for reglering av ämnets och verktygets inbördes lägen for utförande av bearbetningen.According to the invention, the negative pressure can be produced in the area of the drive shaft of the rotating tool above the liquid surface by causing an air flow at a distance above the liquid surface to diverge in directions substantially coinciding with a normal plane of the tool's axis of rotation. lu fi stream. The arrangement according to the present invention comprises drive means rotating an abrasive tool, which drive means is capable of transmitting to the tool a speed exceeding 30,000 revolutions per minute, means for supporting the blank to be processed and means for regulating the mutual positions of the substance and the tool for carrying out the processing.

Arrangemanget innefattar vidare en vätska anordnad att under bearbetningen omsluta ämnet, varvid bearbetningen sker under en vätskeyta.The arrangement further comprises a liquid arranged to enclose the blank during the processing, the processing taking place under a liquid surface.

Drivorganet kan med fördel innefatta en spindel anordnad i ett spindelhus och ett forcerat luñflöde kan vara anordnat i området för spindelns verktyget bärande ände. Ett luñflödesriktande organ kan vara anordnat på avstånd ovanför vätskeytan i avsikt att riktningsförändra det forcerade lufiflödet till ett i förhållande till spindeln divergerande flöde Om det divergerande lufiflödet sprider sig väsentligen parallellt med ett plan utgörande normalplan till verktygets rotationsaxel och lufiflödet bara passerar nämnda område, bildas ett sugande undertryck i området, vilket åstadkommer att vätskan dras in mot verktyget.The drive means may advantageously comprise a spindle arranged in a spindle housing and a forced loop fate may be arranged in the area of the bearing end of the spindle tool. An air flow directing means may be arranged at a distance above the liquid surface in order to change the direction of the forced air flow to a flow diverging in relation to the spindle. suction negative pressure in the area, which causes the liquid to be drawn in towards the tool.

En chuck kan med fördel vara anordnad vid spindeln for snabb och enkel lösbar anslutning av verktyget och att de flödesriktande organen kan vara anordnat i på chu eken De flödesriktande organen kan innefatta en ringfonnig krage anordnad runt chucken och kragens tvärsnitt kan uppvisa en vingformad fläns för reglering av luñflödet.A chuck may advantageously be arranged at the spindle for quick and easy releasable connection of the tool and that the destructive means may be arranged in the chuck. The destructive means may comprise an annular collar arranged around the chuck and the cross section of the collar may have a wing-shaped arrangement for adjustment. of the luñflow.

Organet för uppbärande av ämnet, bärorganet, innefattar minst en vridningsaxel. kring vilken bärorganet är i stånd att vrida ämnet. Bärorganet innefattar vidare med fordel ett magasin inrymmande ett flertal ämnen, van/id bärorganet efter fullföljd bearbetning kan avlämna den fardigbearbetade detaljen och hämta ett nytt ämne för bearbetning.The means for supporting the blank, the support means, comprises at least one axis of rotation. around which the support member is capable of rotating the blank. The carrier further advantageously comprises a magazine containing a plurality of blanks, the carrier means, after completion of processing, can hand over the finished part and retrieve a new blank for processing.

Spindelhuset är linjärt rörligt anordnat i två eller tre riktningar. Spindelhuset kan även vara vridbart anordnat kring en eller flera axlar. Spindelhuset är företrädesvis manövrerat och reglerat av numerisk information från en beräknings- och minnesenhet, en dator. Även bärorganet kan vara manövrerat och reglerat av samma dator, ingående i organet för reglering och manövrering av ämnets och verktygets inbördes lägen.The spindle housing is linearly movably arranged in two or three directions. The spindle housing can also be rotatably arranged around one or more of its axes. The spindle housing is preferably maneuvered and regulated by numerical information from a computing and memory unit, a computer. The support means can also be maneuvered and regulated by the same computer, included in the means for regulating and maneuvering the mutual positions of the blank and the tool.

Spindeln är företrädesvis lagrad i förhållande till spindelhuset medelst en luttlagring bildad av ett väsentligen rörformigt luftflöde som bildas i ett spel mellan spindelhuset och spindeln. Genom att kontinuerligt under driñ tillföra ett luñflöde bildas glidytor av luft.The spindle is preferably stored in relation to the spindle housing by means of a lye bearing formed by a substantially tubular air gap which is formed in a play between the spindle housing and the spindle. By continuously adding a luñ fl destiny during driñ, sliding surfaces of air are formed.

Genom att rikta lufttlödet genom spindelhuset mot spindelns verktyget bärande ände, erhålles samtidigt nämnda forcerade lufiflöde.By directing the air solder through the spindle housing towards the bearing end of the spindle tool, the said forced air flow is obtained at the same time.

Detta forcerade lufiflöde kan naturligtvis även åstadkommas genom tillförsel av luft via kanaler i spindel eller spindelhus eller andra ledningar mynnande i området. 10 15 20 25 30 508 604 4 Det forcerade lufiflödet kan även i en alternativ utfoiingsform åstadkommas av t.ex. en propeller-, skovel- eller fläktliknande konstruktion driven av spindeln, varvid tillufisledningar tjänar som insugsledning for den av propellern genererade forcerade lufiflödet som driver den efier det riktningsgivande organet divergerande luftflödet.This forced air flow can of course also be achieved by supplying air via ducts in the spindle or spider housing or other conduits opening into the area. 10 15 20 25 30 508 604 4 The forced reading can also in an alternative embodiment be achieved by e.g. a propeller, vane or fan-like structure driven by the spindle, the supply lines serving as the suction line for the forced sound generated by the propeller which drives the divergent air gap to the directional means.

Vätskan kan vara vatten, med eller utan smörjande och/eller ytspänningssänkande tillsatser, en olja eller någon annan lämplig vätska med liknande egenskaper.The liquid may be water, with or without lubricating and / or surface tensioning additives, an oil or any other suitable liquid having similar properties.

Ytterligare särdrag och fördelar med uppfinningen kommer att framgå av den följande detaljerade beskrivningen av en foredragen utfoiingsform av uppfinning, vilken utgör ett exempel och således ej är begränsande for uppfinningens skyddsomfång. För att underlätta forståelsenär i texten inforda hänvisningar till bifogad ritningsfigur. Figuren visar schematiskt och delvis bortbrutet ett arrangemang enligt en foredragen utforingsform av foreliggande uppfinning.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of a preferred embodiment of the invention, which constitutes an example and thus does not limit the scope of the invention. To facilitate understanding, include in the text references to the attached drawing figure. The figure shows schematically and partly broken away an arrangement according to a preferred embodiment of the present invention.

Arrangemanget for framställning av en dental restaurationskropp, här ett inlägg till ett borrhål i en tand, innefattar ett drivorgan som kan rotera ett abrasivt verktyg 2 med ett varvtal av ca 180 000 varv per minut. Drivorganet innefattar en ej visad elektrisk motor for drivning av en spindel 7.The arrangement for manufacturing a dental restoration body, here an insert for a borehole in a tooth, comprises a drive means which can rotate an abrasive tool 2 at a speed of about 180,000 revolutions per minute. The drive means comprises an electric motor (not shown) for driving a spindle 7.

Vidare innefattar arrangemanget ett organ for uppbärande av det ämne l, som skall bearbetas att passa tandens hål. Det uppbärande organet kan vrida ämnet kring en vridningsaxel 14, for att underlätta bearbetningen, och uppvisar vidare, i figuren ej visade, manövrerbara grip- och forflyttningsorgan, varvid automatiskt byte av ämne möjliggörs. Ett magasin med ämnen är vidare anordnat inom räckhåll for grip- och forflyttningsorganet, underlättande ämnesbyte. i Organ är vidare anordnade for reglering och manövrering av ämnets 1 och verktygets 2 inbördes lägen for utforande av precisionsbearbetningen och en vätska 3 är anordnad for att under bearbetningen omsluta ämnet 1. Vätskan, som här är vatten, befinner sig i ett kärl med tillräckligt djup och tillräcklig öppning for att tillåta bearbetningen.Furthermore, the arrangement comprises a means for supporting the blank 1 to be processed to fit the hole of the tooth. The supporting member can rotate the blank about an axis of rotation 14, in order to facilitate the machining, and furthermore has operable gripping and moving members, not shown in the figure, whereby automatic change of blank is possible. A magazine with blanks is further arranged within reach of the gripping and moving member, facilitating substance change. The means are further arranged for regulating and maneuvering the mutual positions of the blank 1 and the tool 2 for carrying out the precision machining and a liquid 3 is arranged for enclosing the blank 1 during the machining. The liquid, which here is water, is in a vessel with sufficient depth and sufficient opening to allow processing.

Spindeln är vidare luñlagrad i förhållande till spindelhuset genom att ett tryckluñsgenererat flöde 15 under drifi är anordnat att flöda mellan spindeln och spindelhuset, i riktning uppifrån och ned i figuren. Vid spindelns nedre friavände är anordnat en chuck 10 för enkelt byte av verktyg. Vid chucken är lufitlodesriktande organ, i form av en runtomgående fläns ll, anordnad på avstånd ovanfor vätskeytan. Flänsen 11 kan riktningsforändra ett forcerat luftflöde 9 till ett i förhållande till spindeln divergerande flöde 12. Om en annan typ av lagring används, som förhindrar att den lagrande luftströmmen 15 508 604 s även utgör den forcerande lufiströmmen 9, kan särskilda tillförselledningar anordnas som mynnar i anslutning till det riktningsfórändrande erganet 11. I det visade exemplet uppvisar flänsen ll en vingform för reglering av luñflödet.The spindle is further stored in relation to the spindle housing in that a pressure lure-generated de desert 15 during drive an is arranged to fl wilt between the spindle and the spider housing, in the direction from above and down in the figure. At the lower free end of the spindle a chuck 10 is arranged for easy change of tools. At the chuck, sound-directing means, in the form of a circumferential shaft, are arranged at a distance above the liquid surface. The flange 11 can change the direction of a forced air fl fate 9 to a fate diverging relative to the spindle 12. If another type of storage is used, which prevents the storage air flow 15 508 604 s also constituting the forcing air flow 9, special supply lines can be provided which open into connection to the direction-changing erganet 11. In the example shown, ns änsen ll has a wing shape for regulating the luñ fl fate.

Spindelhusets 8 manövrering sker i tre riktningar, x, y och z, vilket tillsammans med manövreringen av ämnet kring axeln 14 är tillräckligt för att utföra bearbetningen.The actuation of the spindle housing 8 takes place in three directions, x, y and z, which together with the actuation of the blank around the shaft 14 is sufficient to carry out the machining.

Claims (9)

10 15 20 25 30 508 604 6 Patentkrav10 15 20 25 30 508 604 6 Patent claims 1. l. Förfarande för abrasiv precisionsbearbetning av ett ämne (1) i ett material med hög hårdhet och/eller seghet medelst ett roterande abrasivt höghastighetsverktyg (2), uppvisande ett varvtal överstigande 30 000 varv per minut, varvid ämnet anordnas i en vätska (3) och bearbetningen utförs under vätskeytan, k ä n n e t e c k n a t a v att ett undertryck åstadkommes i området (4) för det roterande verktygets drivaxel ovanför vätskeytan.1. A method for abrasive precision machining of a substance (1) in a material of high hardness and / or toughness by means of a rotating high-speed abrasive tool (2), having a speed exceeding 30,000 revolutions per minute, the substance being arranged in a liquid ( 3) and the machining is performed below the liquid surface, characterized in that a negative pressure is created in the area (4) of the drive shaft of the rotating tool above the liquid surface. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n et e c k n at a v att ett luñflöde bringas att på avstånd ovanför vätskeytan divergerande strömma i riktningar väsentligen sammanfallande med ett normalplan till verktygets rotationsaxel (6), varvid undertrycket åstadkommes i området (4) kring verktygets drivaxel och mellan vätskeytan och luñströmmen.Method according to claim 1, characterized in that a light beam is caused to flow at a distance above the liquid surface diverging in directions substantially coinciding with a normal plane to the axis of rotation of the tool (6), the negative pressure being created in the area (4) around the drive shaft of the tool. and between the liquid surface and the luñström. 3. Förfarande enligt något av kraven l till 2, k ä n n e t e c k n a t a v att en matematisk beskrivning av det med bearbetningen avsedda resultatet tillförs en beräkningsenhet, att en matematisk beskrivning av ämnet tillförs beräkningsenheten, att i beräkningsenheten utarbetas numeriska bearbetningsinstruktioner och att dessa bearbetningsinstruktioner utförs av ett ämnet hållande bärorgan och ett verktyget bärande organ.Method according to one of Claims 1 to 2, characterized in that a mathematical description of the result intended for the processing is fed to a calculation unit, that a mathematical description of the substance is fed to the calculation unit, that numerical processing instructions are prepared in the calculation unit and that these processing instructions are performed by a the substance holding means and a tool supporting means. 4. Arrangemang för abrasiv precisionsbearbetning av ett ämne (1) i ett material med hög hårdhet och/eller seghet, innefattande drivorgan roterande ett abrasivt verktyg (2), vilket drivorgan är i stånd att till verktyget överföra ett varvtal överstigande 30 000 varv per minut, organ för uppbärande av ämnet (1) som skall bearbetas samt organ för reglering av ämnets och verktygets inbördes lägen för utförande av bearbetningen, varvid en vätska (3) är anordnad att under bearbetningen omsluta ämnet (l) så att bearbetningen sker under vätskeytan, k ä n n e t e c k n a t a v att dtivorganet innefattar en spindel (7) anordnad i ett spindelhus (8), att ett forcerat lufiflöde (9) är anordnat i området för spindelns verktyget bärande ände (10) och att luflflödesriktande organ (1 1) är anordnade på avstånd ovanför vätskeytan samt att de flödesriktande organen är i stånd att riktningsförändra det forcerade luftflödet till ett i förhållande till spindeln divergerande flöde (l2).Arrangement for abrasive precision machining of a blank (1) in a material with high hardness and / or toughness, comprising drive means rotating an abrasive tool (2), which drive means is capable of transmitting to the tool a speed exceeding 30,000 rpm , means for supporting the substance (1) to be processed and means for regulating the mutual positions of the substance and the tool for carrying out the processing, wherein a liquid (3) is arranged to enclose the substance (1) during processing so that the processing takes place below the liquid surface, characterized in that the diverter means comprises a spindle (7) arranged in a spindle housing (8), that a forced air flow (9) is arranged in the area of the end of the spindle tool (10) and that air direction directing means (1 1) are arranged at a distance above the liquid surface and that the fl fate-directing means are able to change the direction of the forced air fl fate to a fate diverging in relation to the spindle (l2). 5. Arrangemang enligt krav4, kännetec knat av att det avde lufiflödesriktande organen (ll) åstadkomna divergerande lufiflödet (12) sprider sig väsentligen parallellt med ett plan utgörande normalplan till verktygets rotationsaxel (6).Arrangement according to claim 4, characterized in that the divergent air flow (12) produced by the flow-directing means (11) spreads substantially parallel to a plane constituting a normal plane to the axis of rotation (6) of the tool. 6. Arrangemang enligt något av kraven 4 eller 5, k ä n n e te c k n at a v att en chuck (10) är anordnad vid spindeln för lösbar anslutning av verktyget (2) och att de flödesriktande organen (11) är anordnade i anslutning till chucken. 10 15 5 0 8 6 0 4 7Arrangement according to one of Claims 4 or 5, characterized in that a chuck (10) is arranged at the spindle for releasably connecting the tool (2) and that the destructive means (11) are arranged in connection with the chuck. . 10 15 5 0 8 6 0 4 7 7. Arrangemang enligt krav 6, k ä n n e t e c k n at a v att de flödesriktande organen innefattar en ringformig krage anordnad nint chucken (10) och att kragens tvärsnitt uppvisar en vingformad fläns for reglering av lufiflödet.Arrangement according to claim 6, characterized in that the destructive means comprise an annular collar arranged nint the chuck (10) and that the cross section of the collar has a wing-shaped end for regulating the lude. 8. Arrangemang enligt något av kraven 4 till 7, k ä n n e t e c k n at a v att spindeln (7) är lagrad i förhållande till ett spindelhus (8) medelst en lufllagring, vilken luftlagring åstadkommes medelst ett väsentligen rörformigt luftflöde (15) bildat i ett spel mellan spindelhuset (8) och spindeln (7) samt att luflflödet genom spindelhuset är väsentligen riktat mot spindelns verktyget bärande ände (10), åstadkommande nämnda forcerade luftflöde (9).Arrangement according to one of Claims 4 to 7, characterized in that the spindle (7) is mounted in relation to a spindle housing (8) by means of a lug bearing, which air storage is provided by means of a substantially tubular air gap (15) formed in a winch. between the spindle housing (8) and the spindle (7) and that the air flow through the spindle housing is substantially directed towards the end of the spindle tool (10), causing said forced air fl fate (9). 9. Arrangemang enligt något av kraven 4 .till 8, k ä n n e t e c k n a t a v att organet for uppbärande av ämnet, bärorganet, innefattar minst en vridningsaxel (14), kring vilken bärorganet är i stånd att vrida ämnet, att bärorganet innefattar ett magasin inrymmande ett flertal ämnen (1), varvid bärorganet eñer fullfoljd bearbetning är i stånd att frambringa ett nytt ämne for bearbetning, att bärorganet är manövrerbart och reglerat av numerisk information fiån en beräknings- och minnesenhet, att spindelhuset (8) är manövrerbart anordnad i minst två och företrädesvis minst tre riktningar, att organet for reglering och manövrering av ämnets och verktygets inbördes lägen innefattar en dator, innefattande en beräknings- och en minnesenhet för hantering av numerisk information, såsom bearbetningsinstruktioner.Arrangement according to any one of claims 4 to 8, characterized in that the means for supporting the blank, the support means, comprises at least one axis of rotation (14), around which the support means is capable of rotating the blank, that the support means comprises a magazine containing a number blanks (1), wherein the support means or completed processing is capable of producing a new blank for machining, that the support means is manoeuvrable and regulated by numerical information fi than a calculation and memory unit, that the spindle housing (8) is maneuverably arranged in at least two and preferably at least three directions, that the means for regulating and maneuvering the mutual positions of the blank and the tool comprises a computer, comprising a calculation and a memory unit for handling numerical information, such as processing instructions.
SE9700664A 1997-02-24 1997-02-24 Procedure and arrangement for abrasive precision machining of a material SE508604C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700664A SE508604C2 (en) 1997-02-24 1997-02-24 Procedure and arrangement for abrasive precision machining of a material
PCT/SE1998/000276 WO1998036871A1 (en) 1997-02-24 1998-02-17 Method and device for the abrasive precision machining of a blank
AU61275/98A AU6127598A (en) 1997-02-24 1998-02-17 Method and device for the abrasive precision machining of a blank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700664A SE508604C2 (en) 1997-02-24 1997-02-24 Procedure and arrangement for abrasive precision machining of a material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9700664D0 SE9700664D0 (en) 1997-02-24
SE9700664L SE9700664L (en) 1998-08-25
SE508604C2 true SE508604C2 (en) 1998-10-19

Family

ID=20405923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9700664A SE508604C2 (en) 1997-02-24 1997-02-24 Procedure and arrangement for abrasive precision machining of a material

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU6127598A (en)
SE (1) SE508604C2 (en)
WO (1) WO1998036871A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006004504A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-12 Atlas Copco Tools Ab Power tool with dust seal

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2787314B1 (en) * 1998-12-18 2001-03-09 Pierre Farre MACHINE ALLOWING TO MACHINE AT LEAST ONE VOLUME, IN PARTICULAR ONE INLAY, AUTOMATICALLY BY COPYING
EP1106146A1 (en) 1999-12-02 2001-06-13 Eidgenössische Technische Hochschule Zürich Machine tool for the production of preforms for dental prosthesis
DE20105248U1 (en) 2001-03-26 2002-08-01 Kaltenbach & Voigt Milling / grinding machine for the production of dental workpieces
JP5824335B2 (en) * 2011-11-15 2015-11-25 国立大学法人長岡技術科学大学 Machine tools immersed in strong alkaline water
EP2952153A1 (en) 2014-06-06 2015-12-09 3M Innovative Properties Company A method of preparing an orthodontic bracket
TR201600898A2 (en) * 2016-01-21 2016-07-21 Kartal Fuat WATER JET COMPATIBLE TURNING

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1145825A (en) * 1965-06-29 1969-03-19 Gilbert Colin Davis Improvements in or relating to gas bearings for turbines and the like
JPS54117992U (en) * 1978-02-08 1979-08-18
SE418260B (en) * 1979-04-20 1981-05-18 Lidkoepings Mekaniska Verkstad DEVICE FOR COOLING A ROTATING GRINDING DISC AND A GRINDING DISC CONTACTING WORK PIECE IN A GRINDING MACHINE
DE3115959C2 (en) * 1981-04-22 1984-04-05 Thyssen Industrie AG Schmiedetechnik/Bergbautechnik, 4100 Duisburg Equipment on gear grinding machines for supplying cooling lubricant
GB2235154A (en) * 1989-07-13 1991-02-27 Lindhurst Engineering Limited Sawing apparatus
JPH03265906A (en) * 1990-03-15 1991-11-27 Fanuc Ltd Programming system for interactive numerical controller
US5099729A (en) * 1991-04-02 1992-03-31 Miyano Machinery Usa Inc. Submerged work machine tool
NO179238C (en) * 1994-06-15 1996-09-04 Norsk Hydro As Equipment for thin sanding of material samples

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006004504A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-12 Atlas Copco Tools Ab Power tool with dust seal

Also Published As

Publication number Publication date
SE9700664D0 (en) 1997-02-24
AU6127598A (en) 1998-09-09
SE9700664L (en) 1998-08-25
WO1998036871A1 (en) 1998-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7568409B2 (en) Hybrid orbiting spindle for shaping non-circular holes
US3128988A (en) Turbine driven air bearing dental handpiece
EP1475184A2 (en) High speed drilling spindle with reciprocating ceramic shaft and double-gripping centrifugal chuck
US20040231473A1 (en) Universal machine tool
JP6427897B2 (en) Gear processing equipment
SE508604C2 (en) Procedure and arrangement for abrasive precision machining of a material
JP5272249B2 (en) Metal saw for curve cutting, its processing method and processing equipment
CN111037318A (en) Multi-shaft rotary table
CN107088753A (en) A kind of turbine disk-like accessory groove edge finishing process and processing unit (plant)
JP2976091B2 (en) Chip airflow removal equipment for machine tools
JPS6179585A (en) Double arm type robot
JP4435513B2 (en) Cutting tools
CN1597215A (en) Method of processing revolving surface on wire-cutting lathe
JP7013121B2 (en) Air-cooled spindle exhaust redirection system to improve the recovery of machined by-products
JP2008025604A (en) Driving device for air spindle
CN212551755U (en) High-speed air-float main shaft
CN207431898U (en) A kind of Axle Surface precision sanding and polishing processing unit (plant)
JP2000126982A (en) Cooling nozzle, cooler using same cooling nozzle, and working machine and working method using same cooler
JP2585420Y2 (en) Cutting tool device with adjustable cutting edge position
JP3608703B2 (en) Fluid rotary drive spindle
JP2001341002A (en) Manufacturing method and device for dynamic pressure type bearing part
TWM508390U (en) Structure for connecting inner-rotary hollow direct drive motor and workbench
JPS54128896A (en) Tapering
JPS6094266A (en) Spindle unit
JP6562788B2 (en) Coolant nozzle

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed