SE508590C2 - Metod att svepa in överbreda pappers- och kartongrullar - Google Patents

Metod att svepa in överbreda pappers- och kartongrullar

Info

Publication number
SE508590C2
SE508590C2 SE9003458A SE9003458A SE508590C2 SE 508590 C2 SE508590 C2 SE 508590C2 SE 9003458 A SE9003458 A SE 9003458A SE 9003458 A SE9003458 A SE 9003458A SE 508590 C2 SE508590 C2 SE 508590C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roll
paper
casing
edge
strip
Prior art date
Application number
SE9003458A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9003458D0 (sv
SE9003458L (sv
Inventor
Markku Haikonen
Tapani Penttinen
Kari Rantanen
Pekka Rahunen
Original Assignee
Valmet Oy Rullankaesittely
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Oy Rullankaesittely filed Critical Valmet Oy Rullankaesittely
Publication of SE9003458D0 publication Critical patent/SE9003458D0/sv
Publication of SE9003458L publication Critical patent/SE9003458L/sv
Publication of SE508590C2 publication Critical patent/SE508590C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/146Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
    • B65B25/148Jumbo paper rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

15 20 25 30 35 508 590 2 Ett föredraget utförande av metoden enligt uppfinningen kännetecknas därav, att lindningen av pappershölj ena genomföres under användning av en kon- ventionell lindningsapparat, vilken som extra utrustning är försedd med två vikningsapparater för höljeskantema.
En annan föredragen utföringsforin av metoden enligt uppfinningen känne- tecknas därav att efter det att det första höljet har lindats på och dess utanför hängande kant har vikits av den första vikningsapparaten, pappersrullen som skall emballeras, förskjuts axiellt i riktningen mot den rullände som redan har lindats in i det första hölj et tills den andra rulländen befinner sig mitt för den andra vikningsapparaten.
Ytterligare en annan föredragen utföringsform av metoden enligt upp- finningen kännetecknas därav att det första höljet täckes med ett häftmedel såsom exempelvis smältlim, vid områden som skall vara vända mot det andra höhet Den föreliggande uppfinningen åstadkommer en extremt enkel emballe- ringsmetod för pappersrullar upp till överbreda storlekar utan behov av stora investeringar i maskinutrustning.
Nedan skall uppfinningen beskrivas mera detalj erat med stöd av föredragna exemplifierande utföringsforrner och under hänvisning till bifogade ritningar.
På dessa visar: fig 1 en frontvy av en överbred pappersrulle i en emballeringsstation vid ett stadium där det första höljet har lindats omkring pappersrullen fig 2 samma vy som fig l men i ett stadium där det första pappershöljets kant, som hänger utanför pappersrullen, har vikts mot pappersrullens ände fig 3 samma vy som de föregående ñgurema men vid ett stadium där pappersrullen har förskjutits i axiell riktning mot vänster och ett andra hölje har lindats omkring rullen fig 4 samma vy som de föregående figurema men vid ett stadium där det andra höljets kant, som hänger utanför pappersrullen, har vikits mot den motsvarande änden på pappersrullen och 10 15 20 25 30 35 508 590 3 fig 5 en ändvy av en pappersrulle emballerad enligt uppfinningen samt en schematisk vy av en detalj i emballeringsapparaten.
Fig 1 visar en rulle 1 av papper, kartong eller liknande material, emballerat eller inlindat i ett första hölje 2. För tydlighetens skull har hölj ets kanter givits hänvisningsbeteckningama 3 och 4. Ändama på rullen l har på mot- svarande sätt givits hänvisningsbeteckningarna 5 och 6.
Maskinbredden på rullen kan exempelvis vara 3,1 meter. En mindre bredd användes för höljet. Materialet i höljet kan vara varje omslagspapper som används för pappersrullar med normal bredd. Det forsta höljet 2 lindas om- lding pappersrullen l så att kanten 3 hänger utanför änden 5 på pappersrullen 1 på ett lämpligt sätt, företrädesvis ungefårligen 20-30 cm. Då sträcker sig den andra änden 4 på höljet 2 tydligt inte fram till pappersrullens ände 6.
Lindningen av hölj et omkring rullen kan genomföras under användning av varje konventionell metod, exempelvis genom rotering av rullen (i den rikt- ning som visas av en pil i fig 5) och genom-införing av den främre änden på höljet mot rullens omkrets varigenom hölj et börjar lindas upp omkring pappersrullen. När en tillräcklig längd av höljet har lindats omkring rullen kapas höljet och dess bakre ände förses med ett häftmedel såsom exempelvis smältlim, så att det uppnås en permanent vidhäftning för änden.
Höljets 1 kant 3, som sträcker sig utanför pappersrullens ände 5 vikes (fi g 2) mot änden på pappersrullen 5 under användning av en konventionell apparat _ _7, 8. Armen 7 på vikningsapparaten är svängbar vid sin undre ände så att därigenom tillåtes fri svängning av armen så att vikningsapparaten, vilken kan innefatta ett fritt roterbart vändkors 8 (visas i detalj i frg 5) möter höljet vid änden 5 på pappersrullen och viker kanten på ett konventionellt sätt mot pappersrullens ände 5.
I nästa, i frg 3 visade stadium, har pappersrullen l förskjutits åt vänster i den vy som visas i figuren och ett andra hölje ll har lindats på det ovan be- skrivna sättet omkring pappersrullen. Höljets 1 1 kanter har betecknats med hänvisningssiffror 12 och 13. Det andra höljet har på liknande sätt lindats så att dess kant 13 hänger utanför änden 6 på pappersrullen 1 med exempelvis 20-30 cm. Före lindningen av det andra hölj et, har det första höljet blivit täckt med ett häftmedel såsom exempelvis smältlim, på den yta som är vänd mot det andra höljet för att bringa det första höljet 2 och det andra hölj et l 1 att häfta mot varandra och förbli permanent fixerade. I ñg 4 visas ett stadium 10 15 20 25 508 590 4 där kanten 13 på det andra höljet 11 har vikits mot änden 13 på pappersrullen med hjälp av en andra vikningsapparat 9, 10. Konstruktionen hos viknings- apparaten 9, 10 är väsentligen identisk med konstruktionen hos den första vikningsapparaten 7, 8 och dess funktion är också väsentligen densamma.
Fig 5 visar pappersrullen emballerad i ett pappershölje i en axiell vy från ändens 6 sida. Dessutom visas i fig 5 en extremt schematisk presentation av den andra vikningsapparaten 9, 10, vars arm 9 är svängbart monterad på ett fundament 14 varigenom tillåtes svångning hos armen såsom visas genom dubbelpilen. Vilcningsfunktionen genomföres av ett vändkors 10 såsom be- skrivits ovan. Under pappersrullen 1 befinner sig runda bärskenor 15 på vilka pappersrullen vilar. En upphöjd stödskena 16 är vidare arrangerad på rullens framsida. Bärskenoma 5 kan vara arrangerade för att vara axiellt påverkade så att deras position i axiell riktning kan regleras på ett önskat sätt.
För fackrnarmen är det självklart att uppfinningen icke är begränsad till det exemplifierande utföringsforrnema beskrivna ovan. Tvärtom kan upp- finningen varieras inom ramen för de närslutiia patentkraven. Således har utelärrmats en detaljerad beskrivning av reglerprogram och andra element i reglersystemet som används för det praktiska genomförandet av metoden.
Sådana detaljer antages ingå bland elementära kunskaper hos fackmannen inom detta område. I den ovan beskrivna utföringsfonnen förskjuts pappers- rullen i sin axiella riktning för att tillåta användningen av en redan tillgänglig apparat för vikning av kanterna på båda höljena mot pappersrullens ändar. En lika fördelaktig altemativ utföringsform är baserad på sidleds förskjutning av hela vikningsapparaten.

Claims (4)

10 15 20 25 30 508 590 PATENTKRAV
1. Metod att svepa in överbreda pappers- och kartongrullar (1) i ett pappershölje (2, 1 1) varvid rullama (1) har en första (5) och en andra (6) rull- ände, k ä n n e t e c k n a d därav, att ett första pappershölje (2) lindas om- kring rullens (1) periferi, så att en kant (3) av höljet hänger utanför den mot- svarande första rulländen (5), att den utanför hängande höljeskanten (3) vikes mot rullens (1) första ände medelst en första vikningsapparat (8), varefter rullen (1) axialförflyttas, så att dess andra ände (6) befinner sig mitt för en andra vikningsapparat (10), att därefter ett andra pappershölje (1 1) lindas omkring rullens (1) periferi delvis överlappande det första höljet (2), så att höljeskanten (13) på det andra höljet hänger utanför den motsvarande andra rulländen (6) och att den utanför hängande höljeskanten (13) vikes mot rullens (1) andra ände (6).
2. Metod enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att lindningen av pappershöljena (2, 11) genomföres under användning av en konventionell lindningsapparat (7, 8, 9, 10), vilken är extra utrustad med två viknings- apparater för kantema (3, 4, 12, 13) på höljena (2, I 1).
3. Metod enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e te c k n a d därav, att efter det att det första höljet (2) har lindats på plats och dess utanför hängande kant t? i har vikits av den första vikningsapparaten (8), rullen (1), som skall emballc- ras, förskjuts axiellt mot riktningen för den rullände (5) som redan har lindats in i det första höljet (2) tills den andre änden (6) på pappersrullen (1) befinner sig mitt för den andra vikningsapparaten (1 O).
4. Metod enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att det första höljet (2) belägges med ett häftmedel såsom exempelvis smältlim, vid sådana ytor som skall vara vända mot det andra höljet (1 1).
SE9003458A 1989-11-02 1990-10-30 Metod att svepa in överbreda pappers- och kartongrullar SE508590C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI895219A FI83858C (sv) 1989-11-02 1989-11-02 Förfarande för förpackning av överlånga pappers- och kartongrullor i o mslagspapper

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9003458D0 SE9003458D0 (sv) 1990-10-30
SE9003458L SE9003458L (sv) 1991-05-03
SE508590C2 true SE508590C2 (sv) 1998-10-19

Family

ID=8529280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9003458A SE508590C2 (sv) 1989-11-02 1990-10-30 Metod att svepa in överbreda pappers- och kartongrullar

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE4034757C2 (sv)
FI (1) FI83858C (sv)
NO (1) NO301468B1 (sv)
SE (1) SE508590C2 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999036318A1 (en) * 1998-01-16 1999-07-22 Valmet Corporation Method and apparatus for wrapping of paper and board rolls into a package wrapping

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5765340A (en) * 1996-06-25 1998-06-16 Valmet Corporation Method and apparatus for wrapping a roll
AT409442B (de) * 2000-02-15 2002-08-26 Koller Roman Ing Vorrichtung zum herstellen von umwickelten würsten od. dgl.
FI111834B (sv) 2000-08-29 2003-09-30 Saimatec Eng Oy Förfarande för packning av rullar, i synnerhet pappersrullar, anordning för genomförande av förfarandet samt rullförpackning
DE102007004375A1 (de) 2007-01-29 2008-07-31 Voith Patent Gmbh Einrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle
DE102007000549A1 (de) 2007-10-22 2009-04-23 Voith Patent Gmbh Rollenverpackungsvorrichtung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2893189A (en) * 1956-02-08 1959-07-07 Williams & Wilson Ltd Wrapping paper supply means
EP0044627B1 (en) * 1980-06-25 1986-04-09 Encomech Product Development Limited Apparatus for packaging coils of sheet or strip metal

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999036318A1 (en) * 1998-01-16 1999-07-22 Valmet Corporation Method and apparatus for wrapping of paper and board rolls into a package wrapping

Also Published As

Publication number Publication date
NO904758D0 (no) 1990-11-01
SE9003458D0 (sv) 1990-10-30
FI83858B (fi) 1991-05-31
DE4034757C2 (de) 2003-06-18
FI83858C (sv) 1991-09-10
NO904758L (no) 1991-05-03
NO301468B1 (no) 1997-11-03
FI895219A0 (fi) 1989-11-02
SE9003458L (sv) 1991-05-03
DE4034757A1 (de) 1991-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7600839A (nl) Transportinrichting met middelen om papier van een rol te verwijderen.
NO166630B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en forsendelsesklar og manuelt haandterbar pakke av fleksible produkter, f.eks. trykksaker, som faas i taklagt formasjon, samt en pakke fremstilt ved fremgangsmaaten.
IT8109580A0 (it) Apparecchiatura per incollare il lembo finale di materiale cartaceo dei bastoni avvolti da una macchina avvolgitrice
BE871452A (fr) Procede et dispositif pour plier des articles en papier a plusieurs feuilles, en particulier des journeaux
SE508590C2 (sv) Metod att svepa in överbreda pappers- och kartongrullar
FI942269A0 (sv) Förfarande och anordning på en pappersmaskin eller en efterbehandlingsanordning för en sådan för att samla upp och avlägsna damm som lossar från banan
SE7805884L (sv) Falsapparat for bokfalsar i rullrotationstryckmaskiner
US2792110A (en) Tape measure device for catalogs and the like
US2120593A (en) Method of wrapping venetian blinds
ES501262A0 (es) Perfeccionamientos en el dispositivo transportador de papel para un aparato registrador
CA2182044A1 (en) Device and Method for Wrapping a Roll of Continuous Web Material
CH610403A5 (en) Bearing device for rollers used in rotary printing machines for measuring the paper web tension
SE7701616L (sv) Avvattningsanordning for virapartiet i en pappers- eller kartongmaskin
SE9102567D0 (sv) Snibb foer skarvning vid rullvaexling
SE430961B (sv) Apparat for klyvning av en pappersrulle
DE60122982T2 (de) Vorrichtung zum Transferieren von im wesentlichen parallelepipedischen Umhüllungen
SE402178B (sv) Anordning vid elektriskt motstand, bestaende bl a av ett berror, pa berroret lindad motstandstrad och ett i berroret infort kylror
AT364794B (de) Abwickelvorrichtung fuer materialbahnen, z.b. papierbahnen, in form von materialrollen
NO792053L (no) Fremgangsmaate og innretning for bretting av kartong langs en rett brettelinje
DE20104326U1 (de) Zigarettenpapierrolle
US3132784A (en) Dispenser for wrapping materials and package
PL95880B1 (pl) Sposob pakowania
SE8107319L (sv) Forfarande for hylsbyte vid upplindningsanordningar, i vilka banformigt material lindas pa hylsor
SE454872B (sv) Forfarande och apparat for emballering av en produkt
CH607977A5 (en) Device for removing paper sheets from a stack, in particular on a folding machine

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed