SE508172C2

SE508172C2 - Arrangement with chain transporter, partic. for packing machines

Info

Publication number: SE508172C2
Application number: SE9400455A
Authority: SE
Inventors: Nils-Olof Bergsten
Original assignee: Foerenade Well Ab
Priority date: 1994-02-11
Filing date: 1994-02-11
Publication date: 1998-09-07
Also published as: SE9400455D0; SE9400455L

Abstract

The chain transporter, partic. for packing machines, has a location surface (17) for the transported objects, under which at least two endless roller chains are arranged at a distance from each other. The roller chains carry drivers (15, 16) which extend upwards through slots in the location surface to engage the object to be transported. The roller chain upper and lower parts are guided in chain guides between the chain end break rollers (19, 20). These chain guides are set in a U-shaped undercut track in profile beams (24). The profile beams for the upper and lower parts are connected to one another by distance components (24) displaceably fitted on guides (26) which extend across the chain transporter transport direction.

Description

508 172 10 15 20 25 30 35 2 Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en ny kedjetransportör, som är mindre arbets- krävande än kända kedjetransportörer vid demontering, mon- tering och intrimning i samband med omställning av kedje- transportören till föremål av olika storlek. An object of the present invention is therefore to provide a new chain conveyor which is less labor-intensive than known chain conveyors in disassembly, assembly and trimming in connection with the conversion of the chain conveyor to the object of 508 172 10 15 20 25 30 35 2. different size.

Detta och andra ändamål med uppfinningen uppfylls med en kedjetransportör, som utformats enligt patentkravet l.This and other objects of the invention are fulfilled with a chain conveyor designed according to claim 1.

Underkraven anger särskilt föredragna utföringsformer av denna kedjetransportör.The subclaims specify particularly preferred embodiments of this chain conveyor.

Kort sammanfattat avser uppfinningen sålunda en kedjetransportör, särskilt för förpackningsmaskiner. Denna kedjetransportör har en för uppbärning av transporterade föremål avsedd upplagsyta under vilken minst två ändlösa rullkedjor är anordnade på avstånd från varandra. Rullked- jorna uppbär medbringare, som skjuter upp genom slitsar i upplagsytan för att ingripa med de föremål som skall tran- sporteras och förskjutas längs upplagsytan. Rullkedjornas övre och undre parter styrs i kedjestyrningar mellan ked- jornas ändbrytrullar. Enligt uppfinningen är dessa kedje- styrningar insatta i ett U-formigt underskuret spår i var sin profilbalk. Profilbalkarna för de övre och undre par- terna är förbundna med varandra med hjälp av distansorgan.In short, the invention thus relates to a chain conveyor, in particular for packaging machines. This chain conveyor has a bearing surface intended for carrying transported objects under which at least two endless roller chains are arranged at a distance from each other. The roller chains carry carriers, which protrude through slots in the storage surface to engage with the objects to be transported and displaced along the storage surface. The upper and lower parts of the roller chains are controlled in chain guides between the end switch rollers of the chains. According to the invention, these chain guides are inserted in a U-shaped undercut groove in each profile beam. The profile beams for the upper and lower parts are connected to each other by means of spacers.

Dessa är förskjutbart monterade på gejdrar, vilka sträcker sig tvärs mot kedjetransportörens transportriktning för omställning av avståndet mellan avgränsande rullkedjor.These are slidably mounted on guides, which extend transversely to the transport direction of the chain conveyor for adjusting the distance between delimiting roller chains.

Profilbalken för rullkedjornas övre part bildar eller upp- bär nämnda uppslagsyta.The profile beam for the upper part of the roller chains forms or supports the said support surface.

En utföringsform av en kedjetransportör enligt upp- finningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till de bifogade ritningarna.An embodiment of a chain conveyor according to the invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Fig 1 visar schematiskt uppifrån en kedjetransportör som ingår i en maskin, särskilt förpackningsmaskin, vars maskinstativ schematiskt markerats.Fig. 1 shows diagrammatically from above a chain conveyor which is part of a machine, in particular a packaging machine, the machine frame of which is schematically marked.

Fig 2 visar en sektion längs linjen II-II i fig 1.Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1.

Fig 3 visar en sektion längs linjen III-III i fig l. 10 15 20 25 30 35 508 172 3 Fig 4 visar en sektion längs linjen IV-IV i fig 1.Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 1. 15 15 25 25 35 508 172 3 Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 1.

Fig 5 visar en sektion längs linjen V-V i fig 1 och fig 4.Fig. 5 shows a section along the line V-V in Fig. 1 and Fig. 4.

Fig 6 visar schematiskt en perspektivvy av en av ked- jorna i kedjetransportören i fig l.Fig. 6 schematically shows a perspective view of one of the chains in the chain conveyor in Fig. 1.

I en förpackningsmaskin 10 med ett maskinstativ ll finns en kedjetransportör 12. Denna har två parallellt med 14. Vid det visade exemplet är vardera kedjan dubblerad för att den ena ked- varandra anordnade transportkedjor 13, jan 13, 14 skall uppbära medbringare 15 för ingrepp med transporterade föremáls framkant och den andra kedjan 13', 14' skall uppbära medbringare 16 för ingrepp med föremå- lens bakkant när föremålen förskjuts längs en upplagsyta 17. Denna yta bildas av eller uppbärs av en uppåtvänd yta på en profilbalk 18, som sträcker sig mellan kedjornas ändbrytrullar 19, 20.In a packaging machine 10 with a machine frame 11 there is a chain conveyor 12. This has two in parallel with 14. In the example shown, each chain is doubled so that the one conveyor chains 13, jan 13, 14 arranged one after the other will carry carriers 15 for engagement with The leading edge of transported objects and the second chain 13 ', 14' shall support carriers 16 for engaging the trailing edge of the objects when the objects are displaced along a bearing surface 17. This surface is formed by or supported by an upwardly facing surface of a profile beam 18 extending between chain end rollers 19, 20.

Profilbalken 18 i vilken en kedjestyrning 21 är insatt. Denna har i sin har ett U-formigt, underskuret spår, tur ett underskuret spår 22, i vilket den tillhörande rullkedjans ena länkrad och delar av rullkedjans rullar styrs. Eftersom kedjorna vid det visade exemplet är dubb- lerade, har profilbalken 18 två mot varandra vända under- skurna U-spår, så att de båda kedjestyrningarnas spår 22 är vända mot varandra och placerade på var sin sida om en slits 23 i upplagsytan 17. Medbringarna 15, 16 kan sålunda röra sig utmed denna slits 23. I fig 2, 3 och 5 har endast den ena av de två rullkedjorna inritats för att förtydliga ritningen.The profile beam 18 in which a chain guide 21 is inserted. This in turn has a U-shaped, undercut groove, in turn an undercut groove 22, in which one link row of the associated roller chain and parts of the rollers of the roller chain are guided. Since the chains in the example shown are doubled, the profile beam 18 has two mutually facing undercut U-grooves, so that the grooves 22 of the two chain guides are facing each other and placed on each side of a slot 23 in the bearing surface 17. The carriers 15, 16 can thus move along this slot 23. In Figs. 2, 3 and 5, only one of the two roller chains has been drawn to clarify the drawing.

Som framgår av fig 2-6 styrs båda kedjorna 13, 14 övre part och deras nedre part av kedjestyrningar 21. För detta ändamål finns därför en motsvarande profilbalk 18 med tillhörande detaljer längs den nedre parten.As can be seen from Figs. 2-6, both chains 13, 14 upper part and their lower part are guided by chain guides 21. For this purpose there is therefore a corresponding profile beam 18 with associated details along the lower part.

De båda profilbalkarna 18 är förbundna med varandra med hjälp av distanselement 24 vilka inskjuter i grunda rännor eller gejdspår 25 i profilbalkarnas mot varandra vända sidor och är fastsatta på profilbalkarna med t ex skruvar 38 eller på annat sätt. Dessa distanselement 24 508 172 10 15 20 25 30 35 4 har genomföringshål genom vilka gejdrar 26 sträcker sig.The two profile beams 18 are connected to each other by means of spacer elements 24 which project into shallow grooves or guide grooves 25 in the facing sides of the profile beams and are fastened to the profile beams with, for example, screws 38 or in another way. These spacer elements 24 508 172 10 15 20 25 30 35 4 have lead-through holes through which guides 26 extend.

Dessa gejdrar är anordnade tvärs kedjetransportören 12 och är fastsatta i maskinstativet 11, så att kedjetransportö- rens kedjor 13, 14 skall kunna föras mot och från varandra för att anpassa transportören till olika breda föremål.These guides are arranged across the chain conveyor 12 and are fixed in the machine frame 11, so that the chains 13, 14 of the chain conveyor can be moved towards and away from each other to adapt the conveyor to different wide objects.

För fixering av distanselementen 24 utmed gejdrarna 26 finns spännbultar 27, som antyds schematiskt i fig 3. För anpassning av transportören till föremål, som har olika längd, räknat i transportriktningen, får man flytta med- 16 utmed kedjorna 13, 14.For fixing the spacer elements 24 along the guides 26, there are clamping bolts 27, which are schematically indicated in Fig. 3. For adapting the conveyor to objects which have different lengths, calculated in the conveying direction, one may move along the chains 13, 14.

Brythjulen 19, vid ena änden av transportören 12 är bringarna 15, ovridbart förbundna med en drivaxel 28, som är roterbart uppburen i maskinstativet 11 och förbunden med en driv- motor 37. Som framgår av fig 2 är brythjulet 19 också för- skjutbart utmed axeln 28 genom utnyttjande av ett not- och kilarrangemang 29. 13' inbördes takt och sålunda åstadkomma en syn- För att möjliggöra en justering av kedjornas 13, och 14, 14' kronisering är de i brythjulen 19 ingående kedjehjulskran- sarna 30 roterbara i förhållande till den med axeln 28 ovridbart förbundna delen av brythjulet 19.The switch wheels 19, at one end of the conveyor 12, the cranks 15 are non-rotatably connected to a drive shaft 28, which is rotatably supported in the machine frame 11 and connected to a drive motor 37. As can be seen from Fig. 2, the switch wheel 19 is also displaceable along the shaft 28 by utilizing a groove and wedge arrangement 29. 13 'mutual speed and thus provide a visual In order to enable an adjustment of the chronization of the chains 13, and 14, 14', the sprocket rings 30 included in the break wheels 19 are rotatable relative to the part of the break wheel 19 inextricably linked to the shaft 28.

I ändamål att uppnå en säker och pålitlig funktion är brythjulen 19 dessutom styrda av lager 31, vilkas yttre löpring är fastsatt i ett hål i en platta 39, vilken är förbunden med profilbalkarna 18.In order to achieve a safe and reliable function, the break wheels 19 are further guided by bearings 31, the outer running ring of which is fixed in a hole in a plate 39, which is connected to the profile beams 18.

Brytrullarna 20 vid andra änden av kedjorna 13, 14 är utformade som kedjetandhjul och är frilöpande lagrade på en axeltapp 32, vilken är insatt i ett långsträckt hål 33 i en platta 34. Denna platta är i sin tur monterad på änden av det yttre distanselementet 24 vid denna ände av kedjetransportören. Med hjälp av en tryckfjäder 35 och en med axeltappen 32 förbunden dragstång 36 hålls kedjorna 13, 14 spända.The break rollers 20 at the other end of the chains 13, 14 are designed as sprocket gears and are freely mounted on a shaft pin 32, which is inserted into an elongate hole 33 in a plate 34. This plate is in turn mounted on the end of the outer spacer element 24. at this end of the chain conveyor. By means of a compression spring 35 and a tie rod 36 connected to the shaft pin 32, the chains 13, 14 are kept taut.

En stor fördel med transportören enligt uppfinningen är att de två bredvid varandra anordnade kedjorna 13 och 14 (eventuellt de dubblerade kedjorna 13, 13' och 14, 14') är självständiga enheter, som inte behöver demonteras och 10 15 20 25 30 35 508 172 5 skiljas át som delkomponenter för att en omställning av avståndet mellan kedjorna skall kunna ske. Det förhållan- det att kedjorna och deras styrningar och bärelement (profilbalkarna med sina distanselement) är kompletta en- heter, som är monterade på och kan förskjutas längs gejd- rarna 26 resp drivaxeln 28 gör att omställning av maskinen för olika breda föremål kan ske utan förlust av synkroni- seringen mellan kedjorna 13 och 14. Vad som krävs är att ett litet antal spännskruvar 27 lossas och sedan åter tillskruvas efter breddomställningen.A major advantage of the conveyor according to the invention is that the two chains 13 and 14 arranged next to each other (possibly the doubled chains 13, 13 'and 14, 14') are independent units which do not need to be disassembled and 158 25 30 35 508 172 5 are separated as sub-components in order to be able to adjust the distance between the chains. The fact that the chains and their guides and support elements (profile beams with their spacer elements) are complete units, which are mounted on and can be displaced along the guides 26 and the drive shaft 28, respectively, means that adjustment of the machine for different wide objects can take place without loss of synchronization between chains 13 and 14. What is required is that a small number of clamping screws 27 are loosened and then re-screwed after the width adjustment.

Vid det visade utföringsexemplet används dubblerade kedjor 13, 13' och 14, 14'. kedjor utnyttjas i fall då de transporterade föremålens Som nämnts ovan kan även enkla framkant inte behöver styras. Vid en sådan utföringsform utformas profilbalkarna i princip som halva profilbalken 18 genom delning av denna ungefär längs ett vertikalt mittplan, sett i fig 3.In the embodiment shown, double chains 13, 13 'and 14, 14' are used. chains are used in cases where the transported objects As mentioned above, even simple leading edge may not need to be controlled. In such an embodiment, the profile beams are in principle designed as half the profile beam 18 by dividing it approximately along a vertical central plane, seen in Fig. 3.

Inom ramen för uppfinningen kan man använda fler än två kedjor 13, om man för förflytt- ningen av föremålen behöver t ex 3 eller 4 medbringare 14 bredvid varandra, placerade i bredd och framförda synkront med varandra. Vi- dare kan antalet distanselement 24 varieras i beroende av kedjetransportörens längd. Löpriktningen för kedjorna kan väljas valfritt, men ur transportsynpunkt och för uppnåen- att kedjorna 13, de av minsta glapp föredras, 14 dras så, att övre parten löper åt höger med avseende på fig 1, dvs dras mot drivaxeln 28.Within the scope of the invention, more than two chains 13 can be used, if, for the movement of the objects, for example, 3 or 4 carriers 14 are needed next to each other, placed in width and advanced synchronously with each other. Furthermore, the number of spacer elements 24 can be varied depending on the length of the chain conveyor. The running direction of the chains can be chosen optionally, but from a transport point of view and to achieve that the chains 13, those of the smallest play are preferred, 14 are drawn so that the upper part runs to the right with respect to Fig. 1, i.e. is pulled towards the drive shaft 28.

Claims

508 172 10 15 20 25 30 35 PATENT REQUIREMENTS

A chain conveyor, in particular for packaging machines, which comprises a bearing surface (17) formed in a machine frame (II), along which the object is to be moved, and at least two endless roller chains (13, 14) arranged next to it, the surface and extending between end-breaking rollers (19, 20) and which are arranged in the machine frame below the supports which between them engage with and are guided by elongate chain guides for guiding the upper and lower parts of the roller chains and on which a number of mutually spaced carriers (15, 16) are mounted, the carriers projecting from the roller chains (13, 14) and extending up through slots (23) formed in the bearing surface (17) and wherein the chain guides (21) for the upper and lower parts of the chains (13, 14) are mounted in each has a profile beam (18), which has a U-shaped undercut groove, in which associated chain guide (21) is inserted, and wherein the profile beams (18) for the upper and the lower part are connected to each other with by means of spacers (24) and wherein the profile beams for adjacent roller chains are displaceable at least a limited distance towards and from each other for adjusting the mutual distance between them, characterized in that the spacers (24) are mounted on in the machine frame (II). ), guides extending transversely to the longitudinal direction of the chain conveyor (12) and are displaceable along them for said adjustment of the mutual distance between adjacent roller chains (13, 14) and that the chain conveyor has endless chains (13, 13 'arranged in pairs). ; 14, 14 '), slot (23) and are each controlled by a chain guide (21), each being arranged on its side if the said chain guides (21) are inserted in their respective U-shaped undercut grooves and wherein these grooves are formed in a common profile beam (18) and located on opposite sides of the slot (23) and have their mouths facing each other. 10 15 20 25 30 35 508 172 7

Chain conveyor according to claim 1, characterized in that one of the roller chains (13, 14) arranged in pairs is connected to carriers (15), which are intended to engage with the transported objects 14 ') are connected with carriers (16), which are intended to engage the front edge of the inlays, and the second roller chain (13 '), with the rear edge of the objects.

Chain conveyor according to Claim 1 or 2, characterized in that the guide beams (18) for the roller chains (13) have guide grooves (25) in their opposite surface portions for 14) upper and lower parts intended for the profile beams (18). .