SE507848C3 - Foerfarande och anlaeggning foer jaemning och sortering av faersk och torr saagvara - Google Patents

Description

2 dimension som ribbpaket av varierande storlek, som torkas. Samtidigt avskiljs den färska sågvaran, som inmatats i anläggningen rnaskinellt, från den färska sågvaran så att deras ojämnade ända förs till motsatt sida av jämningstransportören, där en annan sorterare granskar all färsk sågvara och fastställer den längd av roten av den torra sågvaran som skall kapas med en rotskärare, som befinner sig omedelbart intill sorte- raren. Samma sortérare fastslår kvaliteten på respektive sågvara och styr företrädes- vis med dator indelningen av sågvaran i kvalitetsfack efter järnníngen.

Fördelen med detta förfarande är en ökad kapacitet, då mängden sågvara per sorte- rare reduceras till hälften i sorterings- och jämningsskedet, vilket gör det möjligt att öka mängden behandlad sågvara per tidsenhet. En annan betydande fördel är att ar- betets kvalitet förhöjs, då sorteraren kan koncenuera sig på sorteringen och jämnin- gen av antingen färsk eller torr sågvara. En ytterligare fördel är att två olika träslag kan behandlas i anläggningen, t.ex. färsk tall och torr fnra samtidigt men separat. Även avfalla utnyttjas bättre, då färskt avfall som duger som cellulosaråvara upp- samlas på ena sidan av anläggningen och det torra avfall som skall brännas uppsarn- las på motstående sida av anläggningen. Därför att färskt avfall har ett högre åter- använclningsvärde än torrt avfall jämnas färsk sågvara vid toppen, där en större del i allmänhet skärs av och torr sågvara vid roten.

Ett avgörande skede i förfarandet enligt uppfinningen utgörs av separeringen av torr och färsk sågvara och styrning till motsatta sidor av anläggningen, där ändorna, som rör sig längs sidoma, granskas med avseende på dimension och kvalitet och den icke godkända delen av sågvarans ända skärs av.

Efter troppj 'amning av färsk sågvara och rotjämnirrg av torr sågvara fortsätter den järn- nade sågvaran, med den färska sågvaran på ena sidan av järnningsbordet och den torra sågvaran på andra sidan, i sidled med respektive sâgvara i eget nabbintcrvall till en i och för sig känd dirnensionssorteranordning. Den färska sågvaran faller enligt storlek och den torra sågvaran enligt kvalitet i respektive avdelning i dirnensionssor- teranordningen. Styrningen till valet av avdelning utförs med dator av sorteraren i det sorteringsskede som föregår jämningen.

Enligt en fördelaktig utföringsforrn av uppfinningen separeras den torra sågvaran och den färska sågvaran redan innan den hamnar på järnningstransportören. Efter det rib- bpaketen öppnats förs den torra sågvaran med en kant- och sidotransportör till andra sidan av jämningssektom och styrs direkt till ett miniuppfordringsverk och en indivi- duell doseranordning, där de fogas samman till ett skikt på fast inbördes avstånd, fö- reträdesvis ined nabbinteivaller, på jämnaitraiispoitöreii. Miniuppfordriiigsverket motsvarar fördelaktigt det finska patentet 75784 och doseranordiiingeii inotsvarar fördelaktigt det finska patentet 76993. Ett konventionellt uppfordriiigsverk behövs inte i detta fall. Ett niiniuppfordringsverk behövs inte heller om mängden sågvara inte är stor. Däremot matas den färska sågvaran med ändan före på en eller flera transportörer som löper ovanför jäniningstransportören till motstående sida av jäm- ningssektorn, och styrs tiansversalt direkt till ininiuppfordringsverket och den indi- viduella doseranordningen eller endast en doseranordning beroende på mängden sågvara. Inte helleri detta fall behövs det något konventionellt uppfordringsverk.

Från doseranordningen styrs sågvaran till de lediga nabbintervallema på jäirining- i stranspoitören och förs sålunda samtidigt med den torra sågvaran, men med den ända som skall jämnas läiigs sin egen sida. Anordningama för tillförsel och dosering av torr sågvara är synkroniserade med motsvarande anordningar för färsk sågvara så att det alltid finns tomma nabbinteivaller för den färska sågvaran. På detta sätt kan sågen som matar färsk sågvara fungera kontinuerligt. Då sågvaran löper på jämning- stransportören passerar den först den ena sorteraren ocli skäranordningen och däref- ter den andra sorteraren ocli skäranordningen.

Mellan skäranordningaina har fördelaktigt anpassats en tväitranspoitör, som används då sågvaran skall jämnas i vardera ändan 'under samma behandling. Då förs sågvaran efter den första jäinningen med ändan före över jämningssektorn och jämnas vid andra ändan med den andra skäranordningen. Detta kan bli aktuellt såväl för färsk sågvara som för torr sågvara. I allmänhet jämnas emellertid sågvaran vid den ena än- dan före torkningen och vid den andra ändan först efter torkningen.

I det följande beskrivs en fördelakti g utföxingsfonn av uppfinningen med hänvisning till bifogade figurer, i vilka figur l visar en sidoprojektion av en jämningssektor enligt en fördelaktig utföiings- foim av uppfinningen, ocli figur 2 visar en övre projektion av järnningssektoin enligt figur l.

Med hänvisning till figurerna 1 och 3 matas den torra sågvaraii med en paketranspor- tör i fonn av sågpaket 2 till demonteringshissen 3, som lossar paketet till sågvara, som med en slänttraiispoitör 4 förs till ett transversalt rullspår 5, på vilket sågvaran 4 löper i sin längdriktrrmg med den ojäinnade ändan före, i riktning mot järnningssek- toms sida 22 och stötande mot anslaget 5a i ändan av nillspåret. Anslaget 5a ligger på skärlinjen för den torra sågvaran. Rullspåret 5 har gängade rullor som för sågva- ran i sidled till slänten i miniuppfordringsverket 10, därifrån den matas individuellt via miniuppfordringsverket och därpåföljande styckedoserare ll direkt till nabbin- tervallerna i järnningstransportörens 12 kedjor.

Den färska sågvaran matas med längsgående transpoitörer 7 och 8 transversalt mot järnningssektoms arbetsiiktning med ändan mot jämningssektoms motstående sida 23 och mot anslaget 7a och 8a i ändan av transportören. Anslagen ligger på skärlin- v jen för den färska sågvaran. I anslutning till transportören 7 har anordnats en dose- ranordning 21, som doserar sågvaran individuellt direkt i de fria nabbintewallerna i jämningstransportören. I anslutning till transportören 8 har på motsvarande sätt anordnats ett miniuppfordringsverk 30 och en doseranordning 31. Från doseranord- ningen kommer sågvaran individuellt direkt till de fria nabbintervallerna. Tillförseln av torr sågvara och färsk sågvara har synkroniserats så att det alltid firms lediga nabbintervaller för den färska sågvaran, så att de sågar som den färska sågvaran härstammar från kan fungera utan avbrott, medan däremot tillförseln av torr sågvara anpassas till tillförseln av färsk sågvara. På järnningstraiisportören går båda sågva- rugnipperna via sin respektive sorterare och skäranordning; den torra sågvaran till sorteraren 15, som har en styrpulpet, och 'via skäranordningen 16 och den färska sågvaran via sorteraren 17 och skäranordningen 18. Den torra och den färska sågva- ran förs samtidigt på jäinningstransportören, med vardera sågvaran i respektive nab- bintervall. För att ordna sågvaran så att vardera sågvaran hamnar i eget nabbintervall används alltså enligt uppfinningen ett miniuppfordringsverk och en individuell dose- ranordning eller eventuellt endast en enkel doseranordning.

Mellan de två skäranordningama firms en tväitransportör 14, med vilken den färska sågvaran efter jämningen kan flyttas över järnningssektom till den motsatta sidan mot anslaget 14a och vidare längs skärlinjen via sorteraren 15 och skäranordningen 16, så att även den andra ändan av sågvaran blir jämnad. För det mesta är transportö- ren l4ai overksamt läge, och då fortsätter den färska sågvaran från skäranordningen 18 till dimensionssorteraren. Transpoitören 14 är anordnad mellan skäranordningar- na 18 och 16 endast för att möjliggöra att vardera ändan av sågvaran jänmas under samma process. 5 Tillsammans med soiterama klassificerar jämningssektoms logik och dator sågvaran och indikerar det rätta facket för den.

Alla dimensioner kan köras samtidigt i järnningssektoxn. Sågvaran som skall jämnas har en längd på ca 180-600 cm och järnningssektoin en bredd på ca 700 cm. Jäni- ningssektoms maximala kapacitet är ca 90 stockar i minuten. Den lämpar sig alltså för små och medelstora sågverk för samtidig behandling av färsk och torr sågvara.

J äniningssektom kan givetvis användas för att behandla färsk eller torr sågvara skilt för sig, varvid drifthastigheten kan ökas avsevärt.

Claims (14)

líatentkrax

1. Kontinuerligt förfarande for att trimma och sortera direkt från ett sågverk matat råvirke och via en demonteringshiss (3) for torrvirkespaket (2) matat torrvirke samtidigt på en anläggnings trimningstransportör (12), i vilket forfarande torrvirket och råvirket separeras från varandra genom att styra virket med ändan fore och vinkelrätt mot anläggningens arbetsriktning så att den ena ändan, företrädesvis toppändan, hos råvirket kommer till trimningstransportörrens ena sida (23) för sortering (17), och den andra ändan, företrädesvis rotändan, hos torrvirket kommer till den motsatta sidan (22) av trimningstransportören for sortering (15), varvid virkesstyckena löper huvudsakligen tvärriktade över trimningstransportören, kännetecknat av att torrvirket efier demonteringen av ribbpaketen styrs till trimningstransportören (12) så att varje virkesstycke kommer i ett eget medbringar- intervall; att råvirkesstyckena genast efter sågnin gen matas med ändan fore och vinkelrätt mot anläggningens arbetsriktning till en transportör (7; 8) ovanför trimningstransportören (12), varifrån de styrs till trimningstransportören så att varje virkesstycke kommer i ett eget medbringarintervall; att styrningen av råvirkes- styckena till trimningstransportörens medbringarintervall prioriteras så, att styming av torrvirkesstycken sker endast då ett tomt medbringarintervall står till buds; och att den i sorteringspunkterna (15, 17) bestämda trimningen (16, 18) utfors på i och for sig känt sätt.

2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att stymingen av torrvirkes- styckena ett i sänder i trimningstransportörens (12) medbringarintervall sker med hjälp av en styckesmatare (11) och en i samband med denna anordnad minikeratt (10).

3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att råvirkesstyckena matas som två, i förhållande till trimningstransportörens(12) arbetsriktning vinkelräta strömmar, varvid den ena strömmen (7) omfattar kantstycken och den andra strömmen centrumstycken (8).

4. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av att stymingen av kantstycken ett i sänder till trimningstransportörens (12) medbringarintervall sker med hjälp av en styckesmatare (21).

5. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av att stymingen av centrumstycken ett i sänder till trimningstransportörens (12) medbringarintervall sker med hjälp av en styckesmatare (31) och en i samband med denna anordnad minikeratt (30). t." u as. .f att-a; at; a,

6. Förfarande enligt något föregående patentkrav, kännetecknat av att sorteringen av torrvirkesstyckena som sker på trimningstransportörens (12) ena sida (22) utförs före inmatningen av råvirkesstyckena på trimningstransportören.

7. Förfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att råvirkesstyckena efter trimningen (18) av toppändan förflyttas (14) med ändan före och vinkelrätt mot trimningstransportörens arbetsriktning mot den motsatta sidan (22) av trimnings- transportören för trimning (16) av virkesstyckenas rotända.

8. Anläggning för att trimma och sortera direkt från ett sågverk matat råvirke och via en demonteringshiss (3) för torrvirkespaket (2) matat torrvirke samtidigt på en trimningstransportör (12), vilken anläggning innefattar mataranordnin gar för torra ribbpaket (2), mataranordningar för råvirke samt transportanordningar (5, 8) för separerin g av råvirkesstyckena och torrvirkesstyckena från varandra så att råvirkes- styckenas ena ända, företrädesvis toppändan, kommer till trimnings-transportörens ena sida (23) till en sorteringspunkt (17), och att torrvirkesstyckenas andra ända, företrädesvis rotändan, kommer till trimningstransportörens motsatta sida (22) till en sotteringspunkt (15), framför vilka sorteringspunkter ( 15, 17) i förhållande till arbetsriktningen finns konventionella skäranordningar (16, 18), kännetecknad av att anläggningen innefattar en enstyckesmatare (1 1) för torrvirkesstycken och en i förhållande till arbetsriktningen framför densamma anordnad minikeratt (10) för matning av torrvirkesstyckena på trimningstransportören (12) i enskiktsordnin g med ettvart sågstycke i ett eget medbringarintervall; en mataranordnin g för råvirkes- styckena omfattande en ovanför trimningstransportören (12), i förhållande till anläggningens arbetsriktning vinkelrätt löpande längstransportör (8); och en intill längstransportören (8) anordnad minikeratt (30) samt en enstyckesmatare (31) för matning av råvirkesstyckena på trimningstransportören (12) i enskiktsordning med ettvart sågstycke i ett eget medbringarintervall; och att totrvirkesstyekenas enstyckesmatare (11) är anordnad att mata endast i det fall att det på trimnings- transportören finns ett tomt medbringarintervall för ett torrvirkesstycke.

9. Anläggning enligt patentkrav 8, kännetecknad av att mataranordningar-na för råvirkesstyckena omfattar två längstransportörer (7, 8) som sträcker sig ovanför trimningstransportören (12), av vilka den ena (7) är anordnad att transportera kantstycken och den andra (8) är anordnad att transportera centrumstycken mot trimníngstransportörens andra sida (23).

10. Anläggning enligt patentkrav 9, kännctccknad av att det i samband med längstransportören (7) för kantstyckcit anordnats en enstyckesinatare (21) for att bringa sågstyckena i enskiktsordning med ettvart sågstycke i ett eget medbringar- intervall på trimningstransportören (12).

11. Anläggning enligt något av patentkraven 8-10, kännetecknad av att de på trimninstranspotörens vardera sidor (22, 23) belägna sorterings- och trimnings- anordningama (15, 16; 17, 18) ligger i arbetsriktningen sett på avstånd från varandra. _

12. Anläggning enligt patentkrav 11, kännetccknad av att det mellan de båda sidomas (22, 23) sorterings- och trimningsanordningar (15, 16 och 17, 18) finns en tvärtransportör (14) för transport av sågstycken som behandlats av de i arbetsriktningen sett första trimningsanordningarna (18) tvärs över trimnings- transportören inom räckhåll fór de andra trimningsanordningarna (16).

13. Anläggning enligt patentkrav 8, kännetecknad av att det i ändan på trimningstransportören finns en trimmer ( 19), vars bett kan styras individuellt i arbetsläge respektive i viloläge.

14. Anläggning enligt patentkrav 8, kännetecknad av att flera skäranordningar anordnats på en gemensam axel i ändan på trimningstransportören och att skäranordningama kan styras individuellt i arbetsläge respektive i viloläge.