JPS5843001B2 - 木材加工装置 - Google Patents
木材加工装置Info
- Publication number
- JPS5843001B2 JPS5843001B2 JP11620380A JP11620380A JPS5843001B2 JP S5843001 B2 JPS5843001 B2 JP S5843001B2 JP 11620380 A JP11620380 A JP 11620380A JP 11620380 A JP11620380 A JP 11620380A JP S5843001 B2 JPS5843001 B2 JP S5843001B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- conveyor
- guide
- delivery end
- planer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、２本の木材を一度に加工できる木材加工装置
に関するもので、その要旨は、複数本の木材１，１を一
度に供給する木材供給装置２と、木材供給装置２の木材
搬出端に接続され、複数本の木材１，１を互いに離間さ
せて搬送する振分はコンベア３と振分はコンベア３の木
材搬出端に接続されたプレーナ装置７と、プレーナ装置
７の木材搬出端に接続されたガイドコンベア８と、ガイ
ドコンベア８に長手方向に沿って配設され、木材１．１
が摺接するガイド１１，１２と、ガイドコンベア８の木
材搬出端に接続され、木材１，１を定寸法に切断する切
断装置１５と、切断装置１５の木材搬出端に接続された
木材搬出用コンベア１６とで構成された木材加工装置に
ある。
に関するもので、その要旨は、複数本の木材１，１を一
度に供給する木材供給装置２と、木材供給装置２の木材
搬出端に接続され、複数本の木材１，１を互いに離間さ
せて搬送する振分はコンベア３と振分はコンベア３の木
材搬出端に接続されたプレーナ装置７と、プレーナ装置
７の木材搬出端に接続されたガイドコンベア８と、ガイ
ドコンベア８に長手方向に沿って配設され、木材１．１
が摺接するガイド１１，１２と、ガイドコンベア８の木
材搬出端に接続され、木材１，１を定寸法に切断する切
断装置１５と、切断装置１５の木材搬出端に接続された
木材搬出用コンベア１６とで構成された木材加工装置に
ある。
従来例は、第１０図に示すように、振分はコンベア３′
の振分はローラ５′群が一列しかなく、２本の木材を同
時に流すと密着して流れてしまい、次工程で支障が生じ
、２本の木材を同時に処理することができなかった。
の振分はローラ５′群が一列しかなく、２本の木材を同
時に流すと密着して流れてしまい、次工程で支障が生じ
、２本の木材を同時に処理することができなかった。
本発明は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、２本の木材を一度に処理で
きて生産能力を倍増することができる木材加工装置を提
供するにある。
、その目的とするところは、２本の木材を一度に処理で
きて生産能力を倍増することができる木材加工装置を提
供するにある。
以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。
木材１は例えば柱材のような角材である。
木材供給装置２は第２図のように基台１７の上方に油圧
又は空圧のシリンダ１８を配設してあって基台１７の後
部上に配設した押圧板１９より上方に突設した突出棒２
０とシリンダ軸２１とを接続しである。
又は空圧のシリンダ１８を配設してあって基台１７の後
部上に配設した押圧板１９より上方に突設した突出棒２
０とシリンダ軸２１とを接続しである。
２２は木材１を２本づつ押圧板１９の前方に送給する木
材送込コンベアである。
材送込コンベアである。
２３は押えローラで、木材供給装置２の木材搬出端に配
設されており、上下方向に動くものである。
設されており、上下方向に動くものである。
３は振分はコンベアで、木材供給装置２の木材搬出端に
接続しである。
接続しである。
振分はコンベア３の長手方向の中心線４の左右にそれぞ
れ振分はローラ５群を２列に配設してあり、第８図のよ
うにか字状に配設してあってこの中心線４を起点とし、
搬送方向に回転して振分はローラ５の回転中心６に至る
角度θが９０°以下になるようになっている。
れ振分はローラ５群を２列に配設してあり、第８図のよ
うにか字状に配設してあってこの中心線４を起点とし、
搬送方向に回転して振分はローラ５の回転中心６に至る
角度θが９０°以下になるようになっている。
また、振分はコンベア３０両側縁には摺接板２４をそれ
ぞれ立設しである。
ぞれ立設しである。
７はプレーナ装置７で振分はコンベア３の木材搬出端に
接続しである。
接続しである。
このプレーナ装置７は第４図及び第５に示すように２〜
８枚のかんな刃２５を回転軸２６の周囲に取付けて高速
回転し、この回転せるかんな刃２５に対して木材１を送
り込むものである。
８枚のかんな刃２５を回転軸２６の周囲に取付けて高速
回転し、この回転せるかんな刃２５に対して木材１を送
り込むものである。
プレーナ装置７は一般に一面だけの仕上げに用いるもの
が普通であるが、目的によっては上下削り、三方削り、
四方削りなど種々のものでもよくこのほか同じ機構でみ
そ付け、さねはぎ、各種成形縁削り用のものでもよく、
また、手かんなの切削機構と同じ様式で仕上げる超仕上
のものやベルトサンダ、ドラムサンダなと紙やすりによ
るものでもよいものである。
が普通であるが、目的によっては上下削り、三方削り、
四方削りなど種々のものでもよくこのほか同じ機構でみ
そ付け、さねはぎ、各種成形縁削り用のものでもよく、
また、手かんなの切削機構と同じ様式で仕上げる超仕上
のものやベルトサンダ、ドラムサンダなと紙やすりによ
るものでもよいものである。
８はガイドコンベアで、ガイドコンベア８の長手方向の
中心線１０と搬送方向を前方にしてガイドコンベア８の
右側縁９とにガイド１１，１２とを配設してあり、また
この中心線１００両側にガイドローラ１３群を２列に配
設しである。
中心線１０と搬送方向を前方にしてガイドコンベア８の
右側縁９とにガイド１１，１２とを配設してあり、また
この中心線１００両側にガイドローラ１３群を２列に配
設しである。
このガイドローラ１３はガイド１１．１２に対して傾斜
しており、ガイドコンベア８の右側縁９を起点として時
計回りに回転してガイドローラ１３の回転中心１４まで
の角度γが９０°以上となるようにしである。
しており、ガイドコンベア８の右側縁９を起点として時
計回りに回転してガイドローラ１３の回転中心１４まで
の角度γが９０°以上となるようにしである。
１５は切断装置で、ガイドコンベア８の木材搬出端に液
抜してあり、この切断装置１５は第６図のように丸鋸盤
でもよいし、第７図のように帯鋸盤でもよい。
抜してあり、この切断装置１５は第６図のように丸鋸盤
でもよいし、第７図のように帯鋸盤でもよい。
１６は木材搬出用コンベアで。切断装置１５の木材搬出
端に接続してあり、ベルトコンベア２７と方向変換装置
２８とチェーンコンベア２９とで構成されており、方向
変換装置２８には搬送方向に対して直角方向に往復運動
するブツシャ３０がある。
端に接続してあり、ベルトコンベア２７と方向変換装置
２８とチェーンコンベア２９とで構成されており、方向
変換装置２８には搬送方向に対して直角方向に往復運動
するブツシャ３０がある。
しかして木材送入コンベア２２にて木材供給装置２に供
給された木材１は２本づつ組にして抑圧板１９にてその
後端を押されて振分はコンベア３に供給される。
給された木材１は２本づつ組にして抑圧板１９にてその
後端を押されて振分はコンベア３に供給される。
この時押えローラ２３にて木材１，１が押圧されながら
搬送されるため木材１，１が踊ることがない。
搬送されるため木材１，１が踊ることがない。
振分はコンベア３に供給された木材１，１は振分げロー
ラ５の転動にてプレーナ装置７側に転送されて行くもの
であるが、前述のように振分はローラ５が傾斜している
ため木材１，１は互いに離間方向に移動して振分はコン
ベア３０両側縁の摺動板２４に摺接しながら搬送される
ことになる。
ラ５の転動にてプレーナ装置７側に転送されて行くもの
であるが、前述のように振分はローラ５が傾斜している
ため木材１，１は互いに離間方向に移動して振分はコン
ベア３０両側縁の摺動板２４に摺接しながら搬送される
ことになる。
このように振分けられた２本の木材１，１はそれぞれプ
レーナ装置７にて１面乃至４面が削られたり、またはみ
そ付けやさねはぎなどが行われたのち搬出され、ガイド
コンベア８に供給される。
レーナ装置７にて１面乃至４面が削られたり、またはみ
そ付けやさねはぎなどが行われたのち搬出され、ガイド
コンベア８に供給される。
ガイドローラ１３は前述の如くガイドコンベア８の右側
縁９に対して傾斜しているため、２本の木材１，１は右
側に寄り、ガイドｌＬ１２に摺接しながら切断装置１５
に搬入されることになる。
縁９に対して傾斜しているため、２本の木材１，１は右
側に寄り、ガイドｌＬ１２に摺接しながら切断装置１５
に搬入されることになる。
切断装置１５内に搬入された木材１，１はそれぞれ位置
決めされたのちその前端又は後端又はその両方を切断さ
れて一定寸法にされ、木材搬出用コンベア１６に送り込
まれる。
決めされたのちその前端又は後端又はその両方を切断さ
れて一定寸法にされ、木材搬出用コンベア１６に送り込
まれる。
木材１，１は木材搬出用コンベア１６のベルトコンベア
２７上を転送されたのち方向変換装置２８に至り、ブツ
シャ３０にて押出され、チェーンコンベア２９にて横向
きのまま搬出されて次工程に送られることになる。
２７上を転送されたのち方向変換装置２８に至り、ブツ
シャ３０にて押出され、チェーンコンベア２９にて横向
きのまま搬出されて次工程に送られることになる。
なお、木材供給装置２は、第３図のように直接後方から
木材１，１を押圧するようにしてもよい。
木材１，１を押圧するようにしてもよい。
本発明は、叙上のような構造であるので、２本の木材を
一度にかんなかげ及び定寸切断を行うことができ、装置
設置面積を余り増加させなくとも生産性を倍加させるこ
とができるものである。
一度にかんなかげ及び定寸切断を行うことができ、装置
設置面積を余り増加させなくとも生産性を倍加させるこ
とができるものである。
第１図は本発明の一実施例の平面図、第２図は本発明に
使用する木材供給装置の一実施例の斜視図、第３図は同
上の他の実施例の斜視図、第４図イ２口は本発明に使用
するプレーナ装置の一実施例の正面図及び側面図、第５
図は同上のかんな刃部外の拡大正面図、第６図は本発明
に使用する切断装置の一実施例の正面図、第７図は同上
の他の実施例の正面図、第８図は本発明に使用する振分
はコンベアの一部拡大平面図、第９図は本発明に使用す
るガイドコンベアの一部拡大平面図、第１０図は従来使
用されていた振分はコンベアの一部拡大平面図で、１は
木材、２は木材供給装置、３は振分はコンベア、４は振
分はコンベアの中心線、５は振分はローラ、６は振分は
ローラの回転中心、θは振分はコンベアの中心線と振分
はローラの回転中心とのなす角度、７はプレーナ装置、
８はガイドコンベア、９はガイドコンベアの右側縁、１
０はガイドコンベアの中心線、１１．１２はガイド、１
３はガイドローラ、１４はガイドローラの回転中心、１
５は切断装置、１６は木材搬出用コンベアである。
使用する木材供給装置の一実施例の斜視図、第３図は同
上の他の実施例の斜視図、第４図イ２口は本発明に使用
するプレーナ装置の一実施例の正面図及び側面図、第５
図は同上のかんな刃部外の拡大正面図、第６図は本発明
に使用する切断装置の一実施例の正面図、第７図は同上
の他の実施例の正面図、第８図は本発明に使用する振分
はコンベアの一部拡大平面図、第９図は本発明に使用す
るガイドコンベアの一部拡大平面図、第１０図は従来使
用されていた振分はコンベアの一部拡大平面図で、１は
木材、２は木材供給装置、３は振分はコンベア、４は振
分はコンベアの中心線、５は振分はローラ、６は振分は
ローラの回転中心、θは振分はコンベアの中心線と振分
はローラの回転中心とのなす角度、７はプレーナ装置、
８はガイドコンベア、９はガイドコンベアの右側縁、１
０はガイドコンベアの中心線、１１．１２はガイド、１
３はガイドローラ、１４はガイドローラの回転中心、１
５は切断装置、１６は木材搬出用コンベアである。
Claims (1)
- １ 複数本の木材を一度に供給する木材供給装置と、木
材供給装置の木材搬出端に接続され、複数本の木材を互
いに離間させて搬送する振分はコンベアと振分はコンベ
アの木材搬出端に接続されたプレーナ装置と、プレーナ
装置の木材搬出端に接続されたガイドコンベアと、ガイ
ドコンベアに長手方向に沿って配設され、木材が摺接す
るガイドと、ガイドコンベアの木材搬出端に接続され、
木材を定寸法に切断する切断装置と、切断装置の木材搬
出端に接続された木材搬出用コンベアとで構成された木
材加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11620380A JPS5843001B2 (ja) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | 木材加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11620380A JPS5843001B2 (ja) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | 木材加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5739901A JPS5739901A (en) | 1982-03-05 |
| JPS5843001B2 true JPS5843001B2 (ja) | 1983-09-24 |
Family
ID=14681383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11620380A Expired JPS5843001B2 (ja) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | 木材加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843001B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63185559A (ja) * | 1987-01-24 | 1988-08-01 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバコネクタ端面研磨装置 |
| JP2854243B2 (ja) * | 1994-07-05 | 1999-02-03 | 宮川工機株式会社 | プレカット用かんな盤 |
-
1980
- 1980-08-22 JP JP11620380A patent/JPS5843001B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5739901A (en) | 1982-03-05 |
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