SE507648C2 - Förpackningsbehållare och förfarande för tillverkning därav - Google Patents

Description

507 648 10 15 20 25 30 35 2 gare operationer kräver att inner- och ytterskikten säkert hålls samman. Den lösning som normalt används är värmeför- segling av skikten, ofta med hjälp av ett adhesiv av smältlimtyp.

Med tilltagande omtanke om miljön, är det önskvärt att tillverka behållare som är lätt âtervinnbara. Behållarna av ovan nämnt slag är emellertid olämpliga eftersom materialet i ytterskiktet (normalt fibröst) ej enkelt kan separeras från plastinnerskiktet.

Det finns sålunda helt klart behov av en behållare som har ett innerskikt som är lämpat för fyllgodset, som enkelt kan kombineras med ett ytterskikt som är starkt, på vilket man enkelt kan trycka och som tillåter separering för åter- vinning men som ändå tillförsäkrar säker kvarhållning i och för erforderliga processteg. Speciellt föredras att innerskiktet har ringa styvhet och att den erforderliga styvheten åstadkommes av ytterskiktet.

Som en lösning på dessa problem har man föreslagit en behållare enligt vad som framgår av svensk patentansökan SE 9100905-0, ännu ej publicerad, där ett inre plastskikt är fästat till ett yttre uppstyvande kartongskikt medelst utsprång av nittyp utformade på den inre delen av för- packningen och som utskjuter genom och är av något större dimension än utstansningar anordnade i det yttre kartong- skiktet. I en utföringsform assisteras de nitliknande utsprången av större utsprång vid vardera hörnet och vilka utsprång har en nedre kant som överlappar ett övre kant- parti av ytterskiktet.

Genom ytterligare utveckling av behållaren har« man nu insett att en säker fasthållning mellan skikten kan åstadkommas om utsprången även ger förankring i sidled 10 15 20 25 30 35 507 648 3 såväl som vertikal förankring mellan skikten utan behov av utsprång av nittyp.

Behållaren enligt uppfinningen har särdragen enligt kravet 1. Uppfinningen avser även ett förfarande för tillverkning av en behållare, varvid de väsentliga särdragen för förfarandet framgår av kravet 12.

Föredragna särdrag hos uppfinningen definieras i de beroende kraven.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen har det laxstjärtformade partiet åtminstone en lutande sida som överlappar ytterskiktet, varigenom fasthållning i sidled förbättras. Den sålunda erhållna förpackningen ser ej endast mer attraktiv ut än förpackningen av nittyp, utan kan även enklare utstötas från formen och kan enklare separeras till inner- och ytterdelar för återvinning eftersom de överlappande partierna ej behöver fullt ut omge utstansningen i ytterskiktet. Även om det ej är strikt nödvändigt, förbättras fastsätt- ningen ytterligare om de överlappande laxstjärtdelarna (-delen) även är i tryckkontakt med ytterskiktet, varigenom man till ett minimum reducerar möjligheten att ytterskiktet separeras från innerskiktet under processtegen. Återvinning är en enkel procedur. Ytterdelen dras helt enkelt bort från innerdelen, varvid de överlappande partierna hos ytterskiktet deformeras tillräckligt för att snäppa förbi de laxstjärtformade utsprången.

Det mest förekommande förfarandet för tillverkning av behållaren är att tryckforma och/eller vakuumforma in- nerskiktet inuti det redan resta ämnet, vilket placeras i en form av hontyp. Ett föredraget sätt för utförande av 507 648 10 15 20 25 30 35 4 förfarandet skulle då vara enligt följande. Ett förstansat och i förväg tryckt ämne av visst material (mest vanligt fibröst material såsom kartongark och försett med erforder- liga vikningsanvisningar utförda därpå) transporteras till den tomma formen av hontyp. Vakuum åstadkommas i formen, via lämpliga kanaler, och får verka i öppningar i ytan av formen av hontyp. Kartongämnet införs i formen, och reses sålunda genom att sido- och ändpanelerna viks kring baspartiet utefter vikanvisningarna. Ett ark eller folie av plastmaterial, exempelvis polypropylen, tillförs formen och värms. Därefter sänks arket ned mot formen, trycks och/el- ler dras, in i det inre av ämnet för att ej endast täcka detta på insidan utan även för att dras in i laxstjärt- formade recesser utformade i formen. Därvid anordnas det hela så, att plasten normalt utefter båda sidorna av de lutande sidopartierna och baskanten av laxstjärten, kommer att överlappa det yttre kartongskiktet och sålunda förankra detta. Den sammansatta behållarenheten utstöts därefter från formen för ytterligare behandlingssteg. Även om vakuumformning är mestadels föredraget, är det klart att andra förfaranden kan användas, exempelvis formsprutning, formning under tryck, även termoformning med användning av en form av hantyp i kombination med hon- formen. Uppenbarligen kan även andra material, exempelvis PVC eller polystyren, användas istället för polypropylen för innerskiktet, men trots det smalare mjukgöringsinter- vallet för polypropylen, föredras detta material beroende på dess miljöprofil.

Kortfattad beskrivning av ritningarna: Fig. 1 visar en utföringsform av en färdig behållare enligt uppfinningen, Fig. 2 visar en vy av den ena hälften av ett symme- triskt, förstansat ämne försett med vikanvis- 10 15 20 25 30 35 507 648 5 ningar och avsett som ytterskikt för behållaren i Fig. 1, Fig. 3 är en sektionsvy utefter linjen A-A i Fig. 1, Fig. 4 är en sektionsvy utefter linjen B-B i Fig. 1, Fig. 5 är en förstorad ändvy av det laxstjärtformade utsprånget i Fig. 4 i överlappande position relativt ytterskiktet, och Fig. 6 är en förstorad ändvy av en andra utföringsform av det laxstjärtformade utsprånget i över- lappande position i:förhå1lande till ytterskik- tet.

Fig. 7 är en schematisk representation av andra former hos fasthållningsanordningen som kan användas enligt uppfinningen.

Beskrivning av en föredragen utföringsform: Behållaren i Fig. 1 består av två skikt, ett innerskikt 2 vanligtvis av termoformbart material såsom polypropylen, polystyren eller PVC och ett ytterskikt vanligtvis av icke termoformbart material såsom kartong. Ytterskiktet har normalt tryck därpå med beskrivning av produkten och/eller annan information. Ett flertal lager eller delskikt kan dessutom ingå i vardera skiktet om så önskas.

På insidan enligt den vy som visas i Fig. 1 (se exempelvis den vänstra änden), är konturerna för ytterskiktet (exem- pelvis den övre kanten 9 eller ändflikänden 7) synliga i innerskiktet. Detta beror'på behållarens tillverkningssätt, varvid plastmaterialet hos innerskiktet 2 anpassat sin kontur nära till formen hos insidan av ämnet. Den övre kanten 9 hos ytterskiktet har här visats ligga något under den övre kanten 3 hos innerskiktet 2. Detta är normalt fallet, eftersom för enkel formning av innerskiktet, får den övre kanten 9 ej skjuta ovanför kanten 3, som svarar mot överkanten av formen. Beroende på de toleranser man 507 648 10 15 20 25 30 35 6 måste tillåta, kommer den övre kanten normalt att ligga 0-2 mm under kanten 3.

Laxstjärtformade utsprång 4, 5 och 6 är placerade i hörnen, ändarna och sidorna av behållaren. Såsom visas kan storle- ken hos laxstjärtarna variera, så att större utsprång finns vid hörnen och mindre vid sidorna och ändarna. Man har funnit det speciellt användbart att ha ett laxstjärtformat utsprång med större bas vid vardera hörnet för att möjlig- göra enklare urtagning från stapel då de färdiga behållarna skall fyllas efter att de transporterats till fyllnings- platsen. Avlägsnande från stapel underlättas av de större baspartierna genom deras placering eftersom basen kommer att vila på den övre ytan av flänsen hos en underliggande behållare och därigenom ge tillräckligt stort luftgap mellan en behållare och nästföljande. Större baspartier kan även anordnas vid ändarna och/eller sidorna om så önskas.

Hänvisningssiffran 3 anger en förslutningsfläns mot vilken ett återförslutbart lock normalt appliceras. Flänsen har även till syfte att täcka den övre snittkanten 9 hos ytterämnet och göra denna dold. För detta syfte utförs de laxstjärtformade utstansningarna normalt i den övre kanten 9 hos det resta ytterskiktämnet 1.

Med användning av de laxstjärtformade utsprången och utstansningarna enligt uppfinningen, har man för att hålla behållaren intakt under behandlingsstegen funnit att ändpanelerna "c" (se Fig. 2) endast behöver vikas upp över utsidan av ändarna 7 hos sidopanelerna "b" och hållas på platsænrde laxstjärtformade fasthållningsanordningarna för att man skall få en behållare som är lämpad för säker ytterligare hantering utan behov av andra fasthållnings- medel. Det erfordras sålunda ingen vikning av ändpanelen över änden hos sidoflikarna eller smältlimadhesiv mellan delar av änden av sidopanelerna. Detta är av speciell fördel eftersom med denna annorlunda typ av konstruktion av 10 15 20 25 30 35 507 648 7 ytterskiktämne måste man vanligtvis resa och försegla detta innan införing i formen.

Den allmänna formen hos ytterskiktämnet visas i Fig. 2. Ämnet är symmetriskt och därför har endast en halva visats. Ämnet omfattar sålunda sidopaneler "b" och ändpaneler "c" som är förenade med en baspanel "a" via viklinjer (visade med streckade linjer). Laxstjärtformade utstansningar 4", 5" och 6" är utförda i den övre kanten (i upprest tillstånd) av ämnet och dessa kommer att ungefärligen ligga i register med recesserna i formen då ämnet införs i denna.

I hörnområdena är viklinjer 11 anordnade på ytterytan av den yttre skiktet för möjliggörande av att hörnområdet ansluter till en rundad form.

Fig. 3 visar en sektionsvy utefter linjen A-A i Fig. 1, varvid laxstjärtsektionen 4 vid hörnet kan ses utskjutande från innerskiktet 2. Laxstjärtpartiet inkluderar ett nedre kantparti 4' som hänger över i förhållande till den övre kanten 9 hos ytterskiktet. Även om det ej visats, är det normalt även i kontaktsamverkan därmed för att ge ytterli- gare säker kvarhållning.

På motsvarande sätt anger Fig. 4 en vy utefter linjen B-B i Fig. 1, varvid den laxstjärtformade sektionen 5 finns vid den ena änden av behållaren. Det framgår att den laxstjärt- formade sektionen skiljer sig från den i. Fig. 3 i två huvudavseende. Först och främst är ytterytan av laxstjärten delad i två huvudområden med olika lutning genom en linje 5', och för det andra har nederkanten av laxstjärten endast ett ringa överlapp. Det är emellertid klart att baskanten hos laxstjärtutsprånget ej behöver ha något överlapp alls utan kan ligga ungefärligen i linje med den övre kanten 9 av behållarämnet eller t o m på avstånd från denna såsom visas i Fig. 6. 507 648 10 15 20 25 30 35 8 I Fig. 5 och 6 visar två förstorade vyer av olika utför- ingsformer av laxstjärtformade utsprång 4 utformade på innerskiktet och motsvarande laxstjärtformade utstansningar i ytterskiktämnet. Den övre kantflänsen 3 har avlägsnats av tydlighetsskäl. Utföringsformerna skiljer sig från varandra huvudsakligen i det att i Fig. 5 är den utstansade gräns- linjen 10 hos ytterskiktet belägen helt inuti ytter- gränslinjen för den laxstjärtformade sektionen utformad på innerskiktet, innebärande att det laxstjärtformade ut- språnget överlappar det yttre skiktet utefter hela längden av de lutande sidorna samt den nedre kanten, medan det i Fig. 6 visas en situation där endast en del av de lutande sidorna och det laxstjärtformade utsprånget 4 överlappar ytterskiktet, eftersom de övre kanterna av utstansningarnas 10' gränslinje är synlig. Dessutom är den nedre kanten hos utstansningen belägen något under den nedre kanten av utsprånget. Det är emellertid klart att den nedre kanten av det laxstjärtformade utsprånget kan ligga i linje med utstansningen, överlappa denna eller ligga ovanför densam- ma, helt enligt önskemål.

I Fig. 5 visas dessutom, att utöver de två väsentliga lutande ytorna som bildar en vinkel mot varandra och är åtskilda medelst linjen 5', finns två ytterligare lutande ytor 20. Kombinationen av dessa lutande ytor 20 med huvudytorna hos partiet 5 har funnits optimalt ur formsyn- punkt för underlättande av utstötning från formen efter formning. En dylik laxstjärtform användes emellertid normalt endast vid ändarna och sidorna, men ej vid hörnen, eftersom hörnpartierna normalt ej innebär svårigheter vad gäller utstötning, beroende på den kurvatur som föreligger.

Fig. 7 visar tre ytterligare möjligheter, visade naturligt- vis endast schematiskt, av möjliga former på den mekaniska fasthållningsanordningen enligt uppfinningen. 507 648 9 Även om ett flertal utföringsformer visats och beskrivits, inses att variationer av uppfinningen är möjliga inom ramen för de bifogade kraven. Speciellt skall noteras att materialtjocklekarna hos de olika skikten kan variera i stor utsträckning.

Claims (15)

10 15 20 25 30 35 507 648 10 Patentkrav

1. Förpackningsbehållare bestående av åtminstone ett innerskikt (2) och ett ytterskikt (1), där inner- och ytterskikten hålls samman medelst en mekanisk fasthåll- ningsanordning (4, 5, 6) utformad på det ena av skikten, varvid enbart den mekaniska fasthållningsanordningen håller skikten samman, och varvid den mekaniska fasthållningsa- nordningen (4, 5, 6) omfattar åtminstone ett parti utformat på det ena av nämnda skikt (2), samt att bredden av nämnda parti, tagen i en riktning parallellt med behållarens övre kant, varierar i riktning från toppen till botten utefter höjden av förpackningsbehållaren, med maximibredden lokaliserad på avstånd från toppen av det formade partiet, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v,attdetformadepartiet (4,5,6) är huvudsakligen laxstjärtformat och att ytterskik- tet (1) fästes till innerskiktet (2) medelst åtminstone ena sidan av det formade partiet.

2. Förpackningsbehållare enligt krav 1, där åtminstone den ena av de lutande sidorna hos det laxstjärtformade partiet överlappar åtminstone ett parti av det andra (1) av nämnda skikt.

3. Förpackningsbehållare enligt krav 1 eller 2, där innerskiktet (2) är av termoformbart material och ytter- skiktet (1) är av icke termoformbart material, företrädes- vis kartong, och nämnda partier (4, 5, 6) är utformade på innerskiktet (2).

4. Förpackningsbehållaren enligt krav 1-3, där båda av nämnda lutande sidor hos det laxstjärtformade partiet 10 15 20 25 30 35 507 648 11 utformat på det ena av nämnda skikt överlappar partier av det andra skiktet.

5. Förpackningsbehållare enligt något av föregående krav, där ett flertal av nämnda laxstjärtformade (partier är utformade på innerskiktet, belägna vid hörnen och/eller på sidan och/eller ändarna av förpackningsbehållaren.

6. Förpackningsbehållare enligt något av krav 2-5, där ytterskiktet (1) är försett med utstansningar (4", 5", 6") som är något mindre än de formade partierna (4, 5, 6) på innerskiktet (2).

7. Förpackningsbehållare enligt krav 2-6, där den nedre kanten (4') hos det laxstjärtformade partiet (4) utformat på nämnda ena skikt (2) överlappar del av det andra skiktet (1).

8. Förpackningsbehållare enligt krav 6, där laxstjärt- formade utstansningar är belägna utefter den övre kanten (9) av ytterskiktet (1).

9. Förpackningsbehållare enligt något av föregående krav, där ytterskiktet (1) är format från ett vikt och rest kartongämne, som har en bas (a) sidopaneler (b) samt två ändpaneler (c), där nämnda ändpaneler (c) var och en utgör en enkelskiktflik vikt kring basen (a) över respektive ändar (7) hos sidopanelerna (b) och fästade på plats medelst ett format parti (5) på innerskiktet (2).

10. Förpackningsbehållare enligt något av föregående krav, där baskanten hos det formade utsprånget sträcker sig utåt från den yta av behållaren, på vilken den är utformad tillräckligt för att ge en kant för underlättande av avlägsnande från en trave av behållare. 10 15 20 25 30 507 648 12

11. Förpackningsbehållare enligt krav 2-10, där vissa eller samtliga av de laxstjärtformade utsprången är försedda med två huvudytor med olika lutning, varvid huvudytorna förenas utefter en linje (5').

12. Förfarande för tillverkning av förpackningsbe- hållare ett vikbart material, företrädesvis kartong, försett med k ä n n e t e c k n a t a v, att ett ämne av företrädesvis laxstjärtformade utstansningar införs i en form av hontyp som har motsvarande recesser vilka huvud- sakligen ligger i register med utstansningarna i det vikta och resta ämnet, och där ett plastmaterial införs i det inre av det resta ämnet, och plastmaterialet täcker därvid åtminstone hela insidan av ämnet och intränger i recesserna i formen, och varvid ytterskiktet fästes till innerskiktet medelst åtminstone ena sidan av de formade partierna utformade på innerskiktet.

13. Förfarande enligt krav 12, där åtminstone den ena av de lutande sidorna hos det laxstjärtformade partiet överlappar åtminstone ett parti av den andra (1) av nämnda skikt.

14. Förfarande enligt krav 12 eller 13, där plast- materialet införs i det resta ämnet och recesserna genom tryckformning och/eller vakuumformning av plastark som är förvärmt.

15. Förfarande enligt något av krav 12-14, där ämnet förs till formen av hontyp i plant tillstånd och viks samt reses genom införing i nämnda form av hontyp.