SE507648C2 - Packaging containers and processes for their manufacture - Google Patents

Packaging containers and processes for their manufacture

Info

Publication number
SE507648C2
SE507648C2 SE9201509A SE9201509A SE507648C2 SE 507648 C2 SE507648 C2 SE 507648C2 SE 9201509 A SE9201509 A SE 9201509A SE 9201509 A SE9201509 A SE 9201509A SE 507648 C2 SE507648 C2 SE 507648C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
shaped
packaging container
blank
inner layer
Prior art date
Application number
SE9201509A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9201509L (en
SE9201509D0 (en
Inventor
Karl Nideborn
Per Hagelqvist
Anders Lugner
Yngve Holmberg
Original Assignee
Akerlund & Rausing Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akerlund & Rausing Ab filed Critical Akerlund & Rausing Ab
Priority to SE9201509A priority Critical patent/SE507648C2/en
Publication of SE9201509D0 publication Critical patent/SE9201509D0/en
Priority to EP93910498A priority patent/EP0639141A1/en
Priority to PCT/SE1993/000326 priority patent/WO1993023297A1/en
Priority to AU40968/93A priority patent/AU4096893A/en
Publication of SE9201509L publication Critical patent/SE9201509L/en
Publication of SE507648C2 publication Critical patent/SE507648C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B65D5/60—Loose, or loosely attached, linings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/16—Lining or labelling
    • B29C51/162—Lining or labelling of deep containers or boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/34—Coverings or external coatings
    • B65D25/36—Coverings or external coatings formed by applying sheet material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/40—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced
    • B31B2120/402—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced by applying a liner to already made boxes, e.g. opening or distending of the liner or the box
    • B31B2120/406—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced by applying a liner to already made boxes, e.g. opening or distending of the liner or the box the lining material being a plunger, a web, a sheet or a bag to be forced into the box, e.g. by using heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
    • B65D2565/385—Details of packaging materials of special type or form especially suited for or with means facilitating recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

The invention concerns a packaging container consisting of at least one inner layer (2) and one outer layer (1), said layers being held together only by mechanical anchoring means (4, 5, 6) which means comprises at least one substantially dovetail-shaped portion formed on one of said layers (2).

Description

507 648 10 15 20 25 30 35 2 gare operationer kräver att inner- och ytterskikten säkert hålls samman. Den lösning som normalt används är värmeför- segling av skikten, ofta med hjälp av ett adhesiv av smältlimtyp. 507 648 10 15 20 25 30 35 2 further operations require that the inner and outer layers be securely held together. The solution normally used is heat sealing the layers, often with the help of a hot-melt adhesive.

Med tilltagande omtanke om miljön, är det önskvärt att tillverka behållare som är lätt âtervinnbara. Behållarna av ovan nämnt slag är emellertid olämpliga eftersom materialet i ytterskiktet (normalt fibröst) ej enkelt kan separeras från plastinnerskiktet.With increasing concern for the environment, it is desirable to manufacture containers that are easily recyclable. However, the containers of the above-mentioned type are unsuitable because the material in the outer layer (normally fibrous) cannot be easily separated from the plastic inner layer.

Det finns sålunda helt klart behov av en behållare som har ett innerskikt som är lämpat för fyllgodset, som enkelt kan kombineras med ett ytterskikt som är starkt, på vilket man enkelt kan trycka och som tillåter separering för åter- vinning men som ändå tillförsäkrar säker kvarhållning i och för erforderliga processteg. Speciellt föredras att innerskiktet har ringa styvhet och att den erforderliga styvheten åstadkommes av ytterskiktet.There is thus a clear need for a container which has an inner layer which is suitable for the filling material, which can easily be combined with an outer layer which is strong, on which one can easily press and which allows separation for recycling but which still ensures safe retention in and for required process steps. It is especially preferred that the inner layer has low stiffness and that the required stiffness is provided by the outer layer.

Som en lösning på dessa problem har man föreslagit en behållare enligt vad som framgår av svensk patentansökan SE 9100905-0, ännu ej publicerad, där ett inre plastskikt är fästat till ett yttre uppstyvande kartongskikt medelst utsprång av nittyp utformade på den inre delen av för- packningen och som utskjuter genom och är av något större dimension än utstansningar anordnade i det yttre kartong- skiktet. I en utföringsform assisteras de nitliknande utsprången av större utsprång vid vardera hörnet och vilka utsprång har en nedre kant som överlappar ett övre kant- parti av ytterskiktet.As a solution to these problems, a container has been proposed according to what appears from Swedish patent application SE 9100905-0, not yet published, where an inner plastic layer is attached to an outer stiffening cardboard layer by means of protrusions of the rivet type formed on the inner part of the preform. the gasket and which protrudes through and is of a slightly larger dimension than punchings arranged in the outer cardboard layer. In one embodiment, the rivet-like projections are assisted by larger projections at each corner and which projections have a lower edge which overlaps an upper edge portion of the outer layer.

Genom ytterligare utveckling av behållaren har« man nu insett att en säker fasthållning mellan skikten kan åstadkommas om utsprången även ger förankring i sidled 10 15 20 25 30 35 507 648 3 såväl som vertikal förankring mellan skikten utan behov av utsprång av nittyp.Through further development of the container, it has now been realized that a secure holding between the layers can be achieved if the protrusions also provide lateral anchoring as well as vertical anchoring between the layers without the need for rivet-type protrusions.

Behållaren enligt uppfinningen har särdragen enligt kravet 1. Uppfinningen avser även ett förfarande för tillverkning av en behållare, varvid de väsentliga särdragen för förfarandet framgår av kravet 12.The container according to the invention has the features according to claim 1. The invention also relates to a method for manufacturing a container, wherein the essential features of the method appear from claim 12.

Föredragna särdrag hos uppfinningen definieras i de beroende kraven.Preferred features of the invention are defined in the dependent claims.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen har det laxstjärtformade partiet åtminstone en lutande sida som överlappar ytterskiktet, varigenom fasthållning i sidled förbättras. Den sålunda erhållna förpackningen ser ej endast mer attraktiv ut än förpackningen av nittyp, utan kan även enklare utstötas från formen och kan enklare separeras till inner- och ytterdelar för återvinning eftersom de överlappande partierna ej behöver fullt ut omge utstansningen i ytterskiktet. Även om det ej är strikt nödvändigt, förbättras fastsätt- ningen ytterligare om de överlappande laxstjärtdelarna (-delen) även är i tryckkontakt med ytterskiktet, varigenom man till ett minimum reducerar möjligheten att ytterskiktet separeras från innerskiktet under processtegen. Återvinning är en enkel procedur. Ytterdelen dras helt enkelt bort från innerdelen, varvid de överlappande partierna hos ytterskiktet deformeras tillräckligt för att snäppa förbi de laxstjärtformade utsprången.According to a preferred embodiment of the invention, the dovetail-shaped portion has at least one inclined side which overlaps the outer layer, whereby lateral holding is improved. The package thus obtained not only looks more attractive than the nine-type package, but can also be more easily ejected from the mold and can be more easily separated into inner and outer parts for recycling since the overlapping portions do not have to fully surround the punching in the outer layer. Although not strictly necessary, the attachment is further improved if the overlapping salmon tail parts (part) are also in pressure contact with the outer layer, thereby minimizing the possibility of the outer layer being separated from the inner layer during the process steps. Recycling is a simple procedure. The outer part is simply pulled away from the inner part, whereby the overlapping portions of the outer layer are deformed sufficiently to snap past the salmontail-shaped projections.

Det mest förekommande förfarandet för tillverkning av behållaren är att tryckforma och/eller vakuumforma in- nerskiktet inuti det redan resta ämnet, vilket placeras i en form av hontyp. Ett föredraget sätt för utförande av 507 648 10 15 20 25 30 35 4 förfarandet skulle då vara enligt följande. Ett förstansat och i förväg tryckt ämne av visst material (mest vanligt fibröst material såsom kartongark och försett med erforder- liga vikningsanvisningar utförda därpå) transporteras till den tomma formen av hontyp. Vakuum åstadkommas i formen, via lämpliga kanaler, och får verka i öppningar i ytan av formen av hontyp. Kartongämnet införs i formen, och reses sålunda genom att sido- och ändpanelerna viks kring baspartiet utefter vikanvisningarna. Ett ark eller folie av plastmaterial, exempelvis polypropylen, tillförs formen och värms. Därefter sänks arket ned mot formen, trycks och/el- ler dras, in i det inre av ämnet för att ej endast täcka detta på insidan utan även för att dras in i laxstjärt- formade recesser utformade i formen. Därvid anordnas det hela så, att plasten normalt utefter båda sidorna av de lutande sidopartierna och baskanten av laxstjärten, kommer att överlappa det yttre kartongskiktet och sålunda förankra detta. Den sammansatta behållarenheten utstöts därefter från formen för ytterligare behandlingssteg. Även om vakuumformning är mestadels föredraget, är det klart att andra förfaranden kan användas, exempelvis formsprutning, formning under tryck, även termoformning med användning av en form av hantyp i kombination med hon- formen. Uppenbarligen kan även andra material, exempelvis PVC eller polystyren, användas istället för polypropylen för innerskiktet, men trots det smalare mjukgöringsinter- vallet för polypropylen, föredras detta material beroende på dess miljöprofil.The most common method of manufacturing the container is to pressure mold and / or vacuum mold the inner layer inside the already erected blank, which is placed in a female type. A preferred method of performing the method would then be as follows. A pre-punched and pre-printed blank of a certain material (most commonly fibrous material such as cardboard sheets and provided with the necessary folding instructions made thereon) is transported to the empty female-type form. Vacuum is created in the mold, via suitable channels, and is allowed to act in openings in the surface of the female-type mold. The carton blank is inserted into the mold, and is thus raised by folding the side and end panels around the base portion along the fold instructions. A sheet or foil of plastic material, for example polypropylene, is added to the mold and heated. The sheet is then lowered to the mold, pressed and / or drawn, into the interior of the blank to not only cover it on the inside but also to be drawn into salmontail-shaped recesses formed in the mold. In this case, the whole is arranged so that the plastic, normally along both sides of the inclined side portions and the base edge of the salmon tail, will overlap the outer cardboard layer and thus anchor it. The composite container unit is then ejected from the mold for further processing steps. Although vacuum forming is mostly preferred, it is clear that other methods can be used, for example injection molding, molding under pressure, also thermoforming using a male type mold in combination with the female mold. Obviously, other materials, such as PVC or polystyrene, can also be used instead of polypropylene for the inner layer, but despite the narrower softening range for polypropylene, this material is preferred depending on its environmental profile.

Kortfattad beskrivning av ritningarna: Fig. 1 visar en utföringsform av en färdig behållare enligt uppfinningen, Fig. 2 visar en vy av den ena hälften av ett symme- triskt, förstansat ämne försett med vikanvis- 10 15 20 25 30 35 507 648 5 ningar och avsett som ytterskikt för behållaren i Fig. 1, Fig. 3 är en sektionsvy utefter linjen A-A i Fig. 1, Fig. 4 är en sektionsvy utefter linjen B-B i Fig. 1, Fig. 5 är en förstorad ändvy av det laxstjärtformade utsprånget i Fig. 4 i överlappande position relativt ytterskiktet, och Fig. 6 är en förstorad ändvy av en andra utföringsform av det laxstjärtformade utsprånget i över- lappande position i:förhå1lande till ytterskik- tet.Brief Description of the Drawings: Fig. 1 shows an embodiment of a finished container according to the invention, Fig. 2 shows a view of one half of a symmetrical, punched blank provided with folding indicia 10 15 20 25 30 35 507 648 and intended as an outer layer for the container in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view along the line AA in Fig. 1, Fig. 4 is a sectional view along the line BB in Fig. 1, Fig. 5 is an enlarged end view of the salmontail-shaped projection. in Fig. 4 in overlapping position relative to the outer layer, and Fig. 6 is an enlarged end view of a second embodiment of the dovetail-shaped projection in overlapping position i: relative to the outer layer.

Fig. 7 är en schematisk representation av andra former hos fasthållningsanordningen som kan användas enligt uppfinningen.Fig. 7 is a schematic representation of other shapes of the holding device that can be used according to the invention.

Beskrivning av en föredragen utföringsform: Behållaren i Fig. 1 består av två skikt, ett innerskikt 2 vanligtvis av termoformbart material såsom polypropylen, polystyren eller PVC och ett ytterskikt vanligtvis av icke termoformbart material såsom kartong. Ytterskiktet har normalt tryck därpå med beskrivning av produkten och/eller annan information. Ett flertal lager eller delskikt kan dessutom ingå i vardera skiktet om så önskas.Description of a preferred embodiment: The container in Fig. 1 consists of two layers, an inner layer 2 usually of thermoformable material such as polypropylene, polystyrene or PVC and an outer layer usually of non-thermoformable material such as cardboard. The outer layer normally has pressure thereon with a description of the product and / or other information. In addition, a plurality of layers or sublayers can be included in each layer if desired.

På insidan enligt den vy som visas i Fig. 1 (se exempelvis den vänstra änden), är konturerna för ytterskiktet (exem- pelvis den övre kanten 9 eller ändflikänden 7) synliga i innerskiktet. Detta beror'på behållarens tillverkningssätt, varvid plastmaterialet hos innerskiktet 2 anpassat sin kontur nära till formen hos insidan av ämnet. Den övre kanten 9 hos ytterskiktet har här visats ligga något under den övre kanten 3 hos innerskiktet 2. Detta är normalt fallet, eftersom för enkel formning av innerskiktet, får den övre kanten 9 ej skjuta ovanför kanten 3, som svarar mot överkanten av formen. Beroende på de toleranser man 507 648 10 15 20 25 30 35 6 måste tillåta, kommer den övre kanten normalt att ligga 0-2 mm under kanten 3.On the inside according to the view shown in Fig. 1 (see for example the left end), the contours of the outer layer (for example the upper edge 9 or the end flap end 7) are visible in the inner layer. This is due to the manufacturing method of the container, whereby the plastic material of the inner layer 2 adapts its contour close to the shape of the inside of the blank. The upper edge 9 of the outer layer has here been shown to lie slightly below the upper edge 3 of the inner layer 2. This is normally the case, since for simple shaping of the inner layer, the upper edge 9 must not protrude above the edge 3, which corresponds to the upper edge of the mold. Depending on the tolerances that must be allowed, the upper edge will normally be 0-2 mm below the edge 3.

Laxstjärtformade utsprång 4, 5 och 6 är placerade i hörnen, ändarna och sidorna av behållaren. Såsom visas kan storle- ken hos laxstjärtarna variera, så att större utsprång finns vid hörnen och mindre vid sidorna och ändarna. Man har funnit det speciellt användbart att ha ett laxstjärtformat utsprång med större bas vid vardera hörnet för att möjlig- göra enklare urtagning från stapel då de färdiga behållarna skall fyllas efter att de transporterats till fyllnings- platsen. Avlägsnande från stapel underlättas av de större baspartierna genom deras placering eftersom basen kommer att vila på den övre ytan av flänsen hos en underliggande behållare och därigenom ge tillräckligt stort luftgap mellan en behållare och nästföljande. Större baspartier kan även anordnas vid ändarna och/eller sidorna om så önskas.Salmon tail-shaped projections 4, 5 and 6 are placed in the corners, ends and sides of the container. As shown, the size of the salmon tails can vary, so that larger protrusions are found at the corners and smaller at the sides and ends. It has been found particularly useful to have a salmon tail-shaped projection with a larger base at each corner to enable easier removal from the stack as the finished containers are to be filled after they have been transported to the filling site. Removal from the stack is facilitated by the larger base portions by their placement because the base will rest on the upper surface of the flange of an underlying container, thereby providing a sufficiently large air gap between one container and the next. Larger base portions can also be provided at the ends and / or sides if desired.

Hänvisningssiffran 3 anger en förslutningsfläns mot vilken ett återförslutbart lock normalt appliceras. Flänsen har även till syfte att täcka den övre snittkanten 9 hos ytterämnet och göra denna dold. För detta syfte utförs de laxstjärtformade utstansningarna normalt i den övre kanten 9 hos det resta ytterskiktämnet 1.Reference numeral 3 denotes a sealing flange against which a resealable lid is normally applied. The flange also has the purpose of covering the upper cut edge 9 of the outer blank and making it hidden. For this purpose, the dovetail-shaped punches are normally performed in the upper edge 9 of the raised outer layer blank 1.

Med användning av de laxstjärtformade utsprången och utstansningarna enligt uppfinningen, har man för att hålla behållaren intakt under behandlingsstegen funnit att ändpanelerna "c" (se Fig. 2) endast behöver vikas upp över utsidan av ändarna 7 hos sidopanelerna "b" och hållas på platsænrde laxstjärtformade fasthållningsanordningarna för att man skall få en behållare som är lämpad för säker ytterligare hantering utan behov av andra fasthållnings- medel. Det erfordras sålunda ingen vikning av ändpanelen över änden hos sidoflikarna eller smältlimadhesiv mellan delar av änden av sidopanelerna. Detta är av speciell fördel eftersom med denna annorlunda typ av konstruktion av 10 15 20 25 30 35 507 648 7 ytterskiktämne måste man vanligtvis resa och försegla detta innan införing i formen.Using the salmon tail-shaped projections and punchings according to the invention, it has been found to keep the container intact during the treatment steps that the end panels "c" (see Fig. 2) only need to be folded over the outside of the ends 7 of the side panels "b" and held in place. salmontail-shaped holding devices in order to obtain a container which is suitable for safe further handling without the need for other holding means. Thus, no folding of the end panel over the end of the side flaps or hot melt adhesive between parts of the end of the side panels is required. This is of particular advantage because with this different type of construction of outer layer blank, one usually has to travel and seal it before insertion into the mold.

Den allmänna formen hos ytterskiktämnet visas i Fig. 2. Ämnet är symmetriskt och därför har endast en halva visats. Ämnet omfattar sålunda sidopaneler "b" och ändpaneler "c" som är förenade med en baspanel "a" via viklinjer (visade med streckade linjer). Laxstjärtformade utstansningar 4", 5" och 6" är utförda i den övre kanten (i upprest tillstånd) av ämnet och dessa kommer att ungefärligen ligga i register med recesserna i formen då ämnet införs i denna.The general shape of the outer layer blank is shown in Fig. 2. The blank is symmetrical and therefore only half has been shown. The blank thus comprises side panels "b" and end panels "c" which are connected to a base panel "a" via fold lines (shown in broken lines). Salmon-shaped punches 4 ", 5" and 6 "are made in the upper edge (in the upright state) of the blank and these will be approximately in register with the recesses in the mold when the blank is inserted into it.

I hörnområdena är viklinjer 11 anordnade på ytterytan av den yttre skiktet för möjliggörande av att hörnområdet ansluter till en rundad form.In the corner areas, fold lines 11 are arranged on the outer surface of the outer layer to enable the corner area to connect to a rounded shape.

Fig. 3 visar en sektionsvy utefter linjen A-A i Fig. 1, varvid laxstjärtsektionen 4 vid hörnet kan ses utskjutande från innerskiktet 2. Laxstjärtpartiet inkluderar ett nedre kantparti 4' som hänger över i förhållande till den övre kanten 9 hos ytterskiktet. Även om det ej visats, är det normalt även i kontaktsamverkan därmed för att ge ytterli- gare säker kvarhållning.Fig. 3 shows a sectional view along the line A-A in Fig. 1, wherein the salmon tail section 4 at the corner can be seen projecting from the inner layer 2. The salmon tail portion includes a lower edge portion 4 'which hangs over relative to the upper edge 9 of the outer layer. Even if it is not shown, it is normally also in contact with it to provide additional secure retention.

På motsvarande sätt anger Fig. 4 en vy utefter linjen B-B i Fig. 1, varvid den laxstjärtformade sektionen 5 finns vid den ena änden av behållaren. Det framgår att den laxstjärt- formade sektionen skiljer sig från den i. Fig. 3 i två huvudavseende. Först och främst är ytterytan av laxstjärten delad i två huvudområden med olika lutning genom en linje 5', och för det andra har nederkanten av laxstjärten endast ett ringa överlapp. Det är emellertid klart att baskanten hos laxstjärtutsprånget ej behöver ha något överlapp alls utan kan ligga ungefärligen i linje med den övre kanten 9 av behållarämnet eller t o m på avstånd från denna såsom visas i Fig. 6. 507 648 10 15 20 25 30 35 8 I Fig. 5 och 6 visar två förstorade vyer av olika utför- ingsformer av laxstjärtformade utsprång 4 utformade på innerskiktet och motsvarande laxstjärtformade utstansningar i ytterskiktämnet. Den övre kantflänsen 3 har avlägsnats av tydlighetsskäl. Utföringsformerna skiljer sig från varandra huvudsakligen i det att i Fig. 5 är den utstansade gräns- linjen 10 hos ytterskiktet belägen helt inuti ytter- gränslinjen för den laxstjärtformade sektionen utformad på innerskiktet, innebärande att det laxstjärtformade ut- språnget överlappar det yttre skiktet utefter hela längden av de lutande sidorna samt den nedre kanten, medan det i Fig. 6 visas en situation där endast en del av de lutande sidorna och det laxstjärtformade utsprånget 4 överlappar ytterskiktet, eftersom de övre kanterna av utstansningarnas 10' gränslinje är synlig. Dessutom är den nedre kanten hos utstansningen belägen något under den nedre kanten av utsprånget. Det är emellertid klart att den nedre kanten av det laxstjärtformade utsprånget kan ligga i linje med utstansningen, överlappa denna eller ligga ovanför densam- ma, helt enligt önskemål.Correspondingly, Fig. 4 shows a view along the line B-B in Fig. 1, the dovetail-shaped section 5 being located at one end of the container. It can be seen that the salmon tail-shaped section differs from that in Fig. 3 in two main respects. First of all, the outer surface of the salmontail is divided into two main areas with different slope by a line 5 ', and secondly, the lower edge of the salmontail has only a slight overlap. It is clear, however, that the base edge of the salmontail protrusion need not have any overlap at all but may be approximately in line with the upper edge 9 of the container blank or even at a distance therefrom as shown in Fig. 6. 507 648 10 15 20 25 30 35 I Figs. 5 and 6 show two enlarged views of different embodiments of salmontail-shaped projections 4 formed on the inner layer and corresponding salmontail-shaped punches in the outer layer blank. The upper edge flange 3 has been removed for clarity. The embodiments differ from each other mainly in that in Fig. 5 the punched boundary line 10 of the outer layer is located completely inside the outer boundary line of the salmontail-shaped section formed on the inner layer, meaning that the salmontail-shaped projection overlaps the outer layer along the entire length of the inclined sides and the lower edge, while in Fig. 6 a situation is shown where only a part of the inclined sides and the dovetail-shaped projection 4 overlap the outer layer, since the upper edges of the boundary line 10 'of the punches are visible. In addition, the lower edge of the punch is located slightly below the lower edge of the protrusion. It is clear, however, that the lower edge of the dovetail-shaped projection can be in line with the punching, overlap it or lie above it, completely as desired.

I Fig. 5 visas dessutom, att utöver de två väsentliga lutande ytorna som bildar en vinkel mot varandra och är åtskilda medelst linjen 5', finns två ytterligare lutande ytor 20. Kombinationen av dessa lutande ytor 20 med huvudytorna hos partiet 5 har funnits optimalt ur formsyn- punkt för underlättande av utstötning från formen efter formning. En dylik laxstjärtform användes emellertid normalt endast vid ändarna och sidorna, men ej vid hörnen, eftersom hörnpartierna normalt ej innebär svårigheter vad gäller utstötning, beroende på den kurvatur som föreligger.Fig. 5 further shows that in addition to the two essential inclined surfaces which form an angle towards each other and are separated by the line 5 ', there are two further inclined surfaces 20. The combination of these inclined surfaces 20 with the main surfaces of the portion 5 has been optimally mold point of view to facilitate ejection from the mold after molding. However, such a salmontail shape is normally used only at the ends and sides, but not at the corners, since the corner portions do not normally involve difficulties in ejection, depending on the curvature present.

Fig. 7 visar tre ytterligare möjligheter, visade naturligt- vis endast schematiskt, av möjliga former på den mekaniska fasthållningsanordningen enligt uppfinningen. 507 648 9 Även om ett flertal utföringsformer visats och beskrivits, inses att variationer av uppfinningen är möjliga inom ramen för de bifogade kraven. Speciellt skall noteras att materialtjocklekarna hos de olika skikten kan variera i stor utsträckning.Fig. 7 shows three further possibilities, shown of course only schematically, of possible shapes of the mechanical holding device according to the invention. Although a number of embodiments have been shown and described, it will be appreciated that variations of the invention are possible within the scope of the appended claims. In particular, it should be noted that the material thicknesses of the different layers can vary to a large extent.

Claims (15)

10 15 20 25 30 35 507 648 10 Patentkrav10 15 20 25 30 35 507 648 10 Patent claims 1. Förpackningsbehållare bestående av åtminstone ett innerskikt (2) och ett ytterskikt (1), där inner- och ytterskikten hålls samman medelst en mekanisk fasthåll- ningsanordning (4, 5, 6) utformad på det ena av skikten, varvid enbart den mekaniska fasthållningsanordningen håller skikten samman, och varvid den mekaniska fasthållningsa- nordningen (4, 5, 6) omfattar åtminstone ett parti utformat på det ena av nämnda skikt (2), samt att bredden av nämnda parti, tagen i en riktning parallellt med behållarens övre kant, varierar i riktning från toppen till botten utefter höjden av förpackningsbehållaren, med maximibredden lokaliserad på avstånd från toppen av det formade partiet, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v,attdetformadepartiet (4,5,6) är huvudsakligen laxstjärtformat och att ytterskik- tet (1) fästes till innerskiktet (2) medelst åtminstone ena sidan av det formade partiet.Packaging container consisting of at least one inner layer (2) and an outer layer (1), wherein the inner and outer layers are held together by means of a mechanical holding device (4, 5, 6) formed on one of the layers, only the mechanical holding device holding the layers together, and wherein the mechanical holding device (4, 5, 6) comprises at least one portion formed on one of said layers (2), and that the width of said portion, taken in a direction parallel to the upper edge of the container, varies in the direction from top to bottom along the height of the packaging container, with the maximum width located at a distance from the top of the shaped portion, characterized in that the shaped portion (4,5,6) is mainly salmontail shaped and that the outer layer (1) is attached to the inner layer (2) by means of at least one side of the shaped portion. 2. Förpackningsbehållare enligt krav 1, där åtminstone den ena av de lutande sidorna hos det laxstjärtformade partiet överlappar åtminstone ett parti av det andra (1) av nämnda skikt.Packaging container according to claim 1, wherein at least one of the inclined sides of the dovetail portion overlaps at least one portion of the other (1) of said layer. 3. Förpackningsbehållare enligt krav 1 eller 2, där innerskiktet (2) är av termoformbart material och ytter- skiktet (1) är av icke termoformbart material, företrädes- vis kartong, och nämnda partier (4, 5, 6) är utformade på innerskiktet (2).Packaging container according to claim 1 or 2, wherein the inner layer (2) is of thermoformable material and the outer layer (1) is of non-thermoformable material, preferably cardboard, and said portions (4, 5, 6) are formed on the inner layer (2). 4. Förpackningsbehållaren enligt krav 1-3, där båda av nämnda lutande sidor hos det laxstjärtformade partiet 10 15 20 25 30 35 507 648 11 utformat på det ena av nämnda skikt överlappar partier av det andra skiktet.The packaging container according to claims 1-3, wherein both of said inclined sides of the dovetail-shaped portion 10 formed on one of said layers overlap portions of the other layer. 5. Förpackningsbehållare enligt något av föregående krav, där ett flertal av nämnda laxstjärtformade (partier är utformade på innerskiktet, belägna vid hörnen och/eller på sidan och/eller ändarna av förpackningsbehållaren.Packaging container according to any one of the preceding claims, wherein a plurality of said dovetail-shaped portions are formed on the inner layer, located at the corners and / or on the side and / or the ends of the packaging container. 6. Förpackningsbehållare enligt något av krav 2-5, där ytterskiktet (1) är försett med utstansningar (4", 5", 6") som är något mindre än de formade partierna (4, 5, 6) på innerskiktet (2).Packaging container according to any one of claims 2-5, wherein the outer layer (1) is provided with punchings (4 ", 5", 6 ") which are slightly smaller than the shaped portions (4, 5, 6) on the inner layer (2). . 7. Förpackningsbehållare enligt krav 2-6, där den nedre kanten (4') hos det laxstjärtformade partiet (4) utformat på nämnda ena skikt (2) överlappar del av det andra skiktet (1).Packaging container according to claims 2-6, wherein the lower edge (4 ') of the dovetail-shaped portion (4) formed on said one layer (2) overlaps part of the second layer (1). 8. Förpackningsbehållare enligt krav 6, där laxstjärt- formade utstansningar är belägna utefter den övre kanten (9) av ytterskiktet (1).Packaging container according to claim 6, wherein salmontail-shaped punches are located along the upper edge (9) of the outer layer (1). 9. Förpackningsbehållare enligt något av föregående krav, där ytterskiktet (1) är format från ett vikt och rest kartongämne, som har en bas (a) sidopaneler (b) samt två ändpaneler (c), där nämnda ändpaneler (c) var och en utgör en enkelskiktflik vikt kring basen (a) över respektive ändar (7) hos sidopanelerna (b) och fästade på plats medelst ett format parti (5) på innerskiktet (2).Packaging container according to any one of the preceding claims, wherein the outer layer (1) is formed from a weight and residual carton blank, having a base (a) side panels (b) and two end panels (c), said end panels (c) each forms a single layer flap around the base (a) over the respective ends (7) of the side panels (b) and fastened in place by means of a formed portion (5) on the inner layer (2). 10. Förpackningsbehållare enligt något av föregående krav, där baskanten hos det formade utsprånget sträcker sig utåt från den yta av behållaren, på vilken den är utformad tillräckligt för att ge en kant för underlättande av avlägsnande från en trave av behållare. 10 15 20 25 30 507 648 12A packaging container according to any one of the preceding claims, wherein the base edge of the shaped protrusion extends outwardly from the surface of the container on which it is shaped sufficiently to provide an edge for facilitating removal from a stack of containers. 10 15 20 25 30 507 648 12 11. Förpackningsbehållare enligt krav 2-10, där vissa eller samtliga av de laxstjärtformade utsprången är försedda med två huvudytor med olika lutning, varvid huvudytorna förenas utefter en linje (5').Packaging containers according to claims 2-10, wherein some or all of the salmontail-shaped projections are provided with two main surfaces with different inclination, the main surfaces being joined along a line (5 '). 12. Förfarande för tillverkning av förpackningsbe- hållare ett vikbart material, företrädesvis kartong, försett med k ä n n e t e c k n a t a v, att ett ämne av företrädesvis laxstjärtformade utstansningar införs i en form av hontyp som har motsvarande recesser vilka huvud- sakligen ligger i register med utstansningarna i det vikta och resta ämnet, och där ett plastmaterial införs i det inre av det resta ämnet, och plastmaterialet täcker därvid åtminstone hela insidan av ämnet och intränger i recesserna i formen, och varvid ytterskiktet fästes till innerskiktet medelst åtminstone ena sidan av de formade partierna utformade på innerskiktet.Method for the manufacture of packaging containers a foldable material, preferably cardboard, provided with the characteristic mark, that a blank of preferably salmontail-shaped punches is introduced in a form of female type which has corresponding recesses which are mainly in register with the punches in the folded and raised blank, and where a plastic material is introduced into the interior of the raised blank, and the plastic material thereby covers at least the entire inside of the blank and penetrates the recesses in the mold, and the outer layer is attached to the inner layer by at least one side of the formed portions formed on the inner layer. 13. Förfarande enligt krav 12, där åtminstone den ena av de lutande sidorna hos det laxstjärtformade partiet överlappar åtminstone ett parti av den andra (1) av nämnda skikt.A method according to claim 12, wherein at least one of the sloping sides of the dovetail portion overlaps at least one portion of the other (1) of said layer. 14. Förfarande enligt krav 12 eller 13, där plast- materialet införs i det resta ämnet och recesserna genom tryckformning och/eller vakuumformning av plastark som är förvärmt.A method according to claim 12 or 13, wherein the plastic material is introduced into the raised blank and the recesses by pressure forming and / or vacuum forming of plastic sheets which are preheated. 15. Förfarande enligt något av krav 12-14, där ämnet förs till formen av hontyp i plant tillstånd och viks samt reses genom införing i nämnda form av hontyp.A method according to any one of claims 12-14, wherein the blank is brought into the female type in the flat condition and folded and raised by insertion into said female type.
SE9201509A 1992-05-11 1992-05-11 Packaging containers and processes for their manufacture SE507648C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201509A SE507648C2 (en) 1992-05-11 1992-05-11 Packaging containers and processes for their manufacture
EP93910498A EP0639141A1 (en) 1992-05-11 1993-04-15 Packaging container and method of producing the same
PCT/SE1993/000326 WO1993023297A1 (en) 1992-05-11 1993-04-15 Packaging container and method of producing the same
AU40968/93A AU4096893A (en) 1992-05-11 1993-04-15 Packaging container and method of producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201509A SE507648C2 (en) 1992-05-11 1992-05-11 Packaging containers and processes for their manufacture

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9201509D0 SE9201509D0 (en) 1992-05-11
SE9201509L SE9201509L (en) 1993-11-12
SE507648C2 true SE507648C2 (en) 1998-06-29

Family

ID=20386237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9201509A SE507648C2 (en) 1992-05-11 1992-05-11 Packaging containers and processes for their manufacture

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0639141A1 (en)
AU (1) AU4096893A (en)
SE (1) SE507648C2 (en)
WO (1) WO1993023297A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5709308A (en) * 1995-06-06 1998-01-20 Gics & Vermee, L.P. Food product container including a tray and a jacket and an associated food product package
DE59601725D1 (en) * 1995-07-04 1999-05-27 Sandherr Packungen Ag MADE OF PLASTIC POWDERED PACKING MUG
FR2826938B1 (en) * 2001-07-04 2004-01-16 Marie Claude Dropsy SEALABLE RECYCLABLE CONTAINER
FR2979329B1 (en) * 2011-08-26 2013-08-23 Cgl Pack Service COMPRESSED COMPOSITE TRAY
FR3111874B1 (en) 2020-06-30 2023-01-13 Groupe Guillin Sa Plastic packaging with a cardboard frame or other bio-sourced material without gluing.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU53003A1 (en) * 1966-05-02 1967-04-17
SE313274B (en) * 1968-10-03 1969-08-04 Akerlund & Rausing Ab
SE350943B (en) * 1971-09-14 1972-11-13 Esseltepack Ab
SE353876B (en) * 1971-11-03 1973-02-19 Jeppsson Ab T
NL7211905A (en) * 1972-08-31 1974-03-04

Also Published As

Publication number Publication date
SE9201509L (en) 1993-11-12
WO1993023297A1 (en) 1993-11-25
AU4096893A (en) 1993-12-13
EP0639141A1 (en) 1995-02-22
SE9201509D0 (en) 1992-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200247571A1 (en) Packaging for Modified Atmosphere Packaging
EP2231482B1 (en) Tool and method for forming an injection-molded composite construct
US3489331A (en) Containers
US4566591A (en) Multiple packaging device
JP6926824B2 (en) Packaging container molding and filling equipment
US20210107707A1 (en) Novel tamper evident containers
US5333749A (en) Packing container
SE507648C2 (en) Packaging containers and processes for their manufacture
EP0577634B1 (en) Packaging container and a method for the production of the same
US3883068A (en) Moisture barrier package formed from laminated blank
US4257317A (en) Method of manufacturing paper containers
EP0911265B1 (en) Stopper applying apparatus for paper containers
SE470094B (en) Container lid and method of manufacture thereof
CN218490154U (en) Packaging container
EP0591114B1 (en) Method of manufacturing a packaging container
EP4122837A1 (en) Assembling type paper container
JP3779967B2 (en) Manufacturing method of packaging container
GB2051010A (en) Closing lined boxes
JP2023047568A (en) tray container
AU2759902A (en) Plastic container and method of manufacture
SE510013C2 (en) Packaging tray for microwave-heatable foods

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed