SE507224C2

SE507224C2 - Process for drying wood

Info

Publication number: SE507224C2
Application number: SE9501696A
Authority: SE
Inventors: Matti Jaervelin; Matti Uimonen
Original assignee: Uimonen & Co Instmsto
Priority date: 1994-06-01
Filing date: 1995-05-08
Publication date: 1998-04-27
Also published as: NO951834L; FI96543B; FI96543C; NO305672B1; NO951834D0; SE9501696D0; SE9501696L; FI942566A; FI942566A0

Abstract

The invention relates to a process for drying timber, the wood being dried by exposing the timber 3, 4, 5, 6 to a warm air flow 18, 19, 20, 21, 24, 25 during which the timber 3, 4 is kept stationary in each drying chamber 1, 2, and the timber is dried in at least two successive drying stages. According to the invention the timber is divided up in the first drying stage into two batches 3, 4, which are to be dried, following which the batches 5, 6 are combined in the second stage.

Description

15 20 25 30 35 507224 2 Uppfinningen bygger på den tanken att lasterna i en första kammare torkas i två partier och i en andra kammare förenas till ett parti, som torkas med ett flöde. The invention is based on the idea that the loads in a first chamber are dried in two portions and in a second chamber are combined into a portion which is dried with a flow.

Närmare bestämt kännetecknas förfarandet enligt uppfinnin- gen av det som är anfört i den kännetecknande delen till patentkrav 1.More specifically, the method according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1.

Avsevärda fördelar ernàs medelst uppfinningen.Significant advantages are achieved by the invention.

Under den andra torkfasen minskar antalet blästrar och andra anordningar till hälften av vad som är behövligt vid kända förfaranden, vilket gör att anläggningen blir förmån- ligare att utföra. Den uppfinningsenliga lösningen gör det möjligt att minska fuktighetsskillnaderna genom att under den första torkfasen styra den mot mitten riktade varm- luftscirkulationen så att den i lämplig grad är längre än den motsatta luftcirkulationen.During the second drying phase, the number of blasters and other devices is reduced to half of what is needed in known methods, which makes the plant more advantageous to perform. The solution according to the invention makes it possible to reduce the differences in humidity by controlling the hot air circulation directed towards the center during the first drying phase so that it is suitably longer than the opposite air circulation.

I det följande granskas uppfinningen närmare med ledning av den i bifogade ritning visade utföringsformen.In the following, the invention is examined in more detail with reference to the embodiment shown in the accompanying drawing.

Föreliggande uppfinning bygger uttryckligen på kammartork- ning, som skildras även i ritningen. Enligt ritningen om- fattar torken en första kammare 1 och en andra kammare 2, varvid virket förskjuts från vänster till höger i enlighet med pilen, dvs. från den första kammaren 1 till den andra kammaren 2. Under torkningen är virkespartierna 3 och 4 orörliga. Bara ändarna till partierna 3 och 4 är synliga i ritningen, varför lastdjupet inte framgår av den. Last- djupet bestäms av längden för det virke som skall torkas.The present invention is expressly based on chamber drying, which is also depicted in the drawing. According to the drawing, the dryer comprises a first chamber 1 and a second chamber 2, the wood being displaced from left to right in accordance with the arrow, ie. from the first chamber 1 to the second chamber 2. During drying, the wood portions 3 and 4 are immobile. Only the ends of the portions 3 and 4 are visible in the drawing, so the depth of the load is not apparent from it. The load depth is determined by the length of the wood to be dried.

Under den första torkfasen införs virkespartierna 3 och 4, som består av tre skilda laster, i den första kammaren 1 genom framdörren 16. Den första kammaren 1 är uppdelad i sektioner 7 och 8, vari cirkulationsriktningarna 18 och 19 är motsatta i förhållande till varandra. Flödet àstadkommes 10 15 20 25 30 35 3 medelst blästergrupper 9 och 10. I en fördelaktig utfö- ringsform är flödet 18 i den första zonen 7 motsolsriktat medan flödet 19 i den andra zonen 8 är medsolsriktat ät- minstone under största delen av torktiden. Med andra ord riktas ett varmt, torrt luftflöde, summaflödet av flödena 18 och 19, mellan det första virkespartiet 3 och det andra virkespartiet 4, dvs. mot mitten 23 av kamare 1. Härvid är torkningen effektivast hos de delar av virkespartierna 3 och 4 som befinner sig närmast kammarens 1 mitt 23. De fuktigaste lasterna markeras i ritningen med tät streck- ning, medan de torraste lasterna är omarkerade. Lufttill- förseln frän kammarens 1 omgivning regleras medelst spjäll anordnade i ventilationskanalerna 12 och 13. Sålunda kan denna reglering användas för reglering av luftfuktigheten i kamare 1.During the first drying phase, the timber portions 3 and 4, consisting of three different loads, are introduced into the first chamber 1 through the front door 16. The first chamber 1 is divided into sections 7 and 8, wherein the circulation directions 18 and 19 are opposite in relation to each other. The flow is achieved by blasting groups 9 and 10. In an advantageous embodiment, the flow 18 in the first zone 7 is counterclockwise while the flow 19 in the second zone 8 is clockwise at least for most of the drying time. In other words, a hot, dry air flow, the sum flow of the flows 18 and 19, is directed between the first timber portion 3 and the second timber portion 4, i.e. towards the center 23 of chamber 1. In this case, the drying is most efficient in those parts of the timber portions 3 and 4 which are closest to the center 23 of the chamber 1. The wettest loads are marked in the drawing with a dense line, while the driest loads are unmarked. The air supply from the environment of the chamber 1 is regulated by means of dampers arranged in the ventilation ducts 12 and 13. Thus, this control can be used for regulating the humidity in chamber 1.

Virkespartierna 5 och 6 i den andra kammaren har redan genomgått den första torkfasen i kammare 1 och efter att ha uppnått tillräcklig torrhet däri har de införts i den andra kammaren 2 genom en mellandörr 15. I kammare 2 är virkes- partierna 5 och 6 anordnade mot varandra, varvid de torras- te lasterna i virkespartierna 5 och 6 hamnar i mitten av hela det lastkomplex som bildas av virkespartierna 5 och 6.The timber portions 5 and 6 in the second chamber have already undergone the first drying phase in chamber 1 and after reaching sufficient dryness therein they have been introduced into the second chamber 2 through an intermediate door 15. In chamber 2 the timber portions 5 and 6 are arranged against each other, the driest loads in the timber portions 5 and 6 ending up in the middle of the entire load complex formed by the timber portions 5 and 6.

Nu är det den fuktigaste lasten i virkesparti 5 som utsätts för torkeffekten hos det av blästergrupp 11 genererade flö- det (20), och medelst omriktning av flödet i enlighet med pil 21 kan en effektiv torkning av de fuktigaste delarna av virkesparti 6 ernàs. Cirkulationsriktningen ändras med be- stämda mellanrum, och luftfuktigheten regleras medelst spjällen i venilationskanalerna 14. Temperaturen regleras efter behov. Då virkespartierna 5 och 6 är rillräckligt torra, öppnas bakdörren 17 och lasterna tillförs vidare behandling.Now it is the wettest load in timber section 5 which is subjected to the drying effect of the flow (20) generated by blasting group 11, and by redirecting the flow in accordance with arrow 21 an efficient drying of the wettest parts of timber section 6 can be achieved. The direction of circulation changes at regular intervals, and the humidity is regulated by means of the dampers in the ventilation ducts 14. The temperature is regulated as required. When the timber sections 5 and 6 are sufficiently dry, the rear door 17 is opened and the loads are further treated.

Sammanfattningsvis kan man sålunda konstatera, att en för- delaktig utföringsform av uppfinningen omfattar två skeden: 10 15 20 25 30 35 507224 4 1) I det första skedet torkas virkespartierna 3 och 4 separat medelst en med två cirkulationer (och sektioner) försedd kammare 1 på så sätt, att ett torrt och hett flöde 18 och 19 i båda sektio- nerna 7 och 8 av kamare 1 riktas mot kammarens 1 mitt 23 åtminstone under största delen av tiden och i vissa fall under hela tiden. Eftersom flödet sålunda cirkuleras i virkespartierna 3 och 4 från kammarens 1 mitt 23 mot dörren 16 resp. mellandör- ren 15, är torkningen effektivast hos de mellersta lasterna och svagast hos de laster som befinner sig i närheten av dörrarna 16 och 15. 2) I det andra skedet har virkespartierna 4 och 6 förenats till en enhetlig rad med de fuktigaste lasterna längs sidorna. Nu torkar sidorna effekti- vast alltefter cirkulationsriktningen, varvid fuk- tighetsskillnaderna utjämnas.In summary, it can thus be stated that an advantageous embodiment of the invention comprises two stages: 1) In the first stage, the timber portions 3 and 4 are dried separately by means of a chamber 1 provided with two circulations (and sections). in such a way that a dry and hot flow 18 and 19 in both sections 7 and 8 of chamber 1 is directed towards the center 23 of chamber 1 at least for most of the time and in some cases all the time. Since the flow is thus circulated in the timber portions 3 and 4 from the center 23 of the chamber 1 towards the door 16 and the intermediate door 15, the drying is most efficient in the middle loads and weakest in the loads which are in the vicinity of the doors 16 and 15. 2) In the second stage the timber sections 4 and 6 have been joined to a uniform row with the wettest loads along the sides . The sides now dry more efficiently according to the direction of circulation, whereby the differences in humidity are evened out.

I den uppfinningsenliga lösningen är kamrarna 1 och 2 fö- reträdesvis två gånger så långa som kamrarna i traditionel- la kammartorkar, eftersom två virkespartier av standardfor- mat skall inrymas i en kammare.In the solution according to the invention, chambers 1 and 2 are preferably twice as long as the chambers in traditional chamber dryers, since two timber sections of standard size are to be accommodated in one chamber.

Inom ramen för föreliggande uppfinning kan storleken av ett virkesparti 3, 4, 5 eller 6 variera från en last uppåt.Within the scope of the present invention, the size of a timber section 3, 4, 5 or 6 can vary from one load upwards.

Vanligen omfattar ett virkesparti 1 - 4 laster.Usually a timber lot comprises 1 - 4 loads.

Enligt uppfinningen är det av väsentlig betydelse, att en kammare med två sektioner efterföljes av en kammare med en sektion. Således faller även de lösningar inom ramen för föreliggande uppfinning i vilka flera kammare med två sek- tioner är anordnade efter varandra, liksom även de lösnin- gar i vilka flera torkar med en kammare är anordnade efter varandra. Exempelvis en tork omfattare två med två sek- tioner försedda kammare, som efterföljes av två kammare med en sektion, utgör en uppfinningsenlig lösning. 507224 5 Enligt uppfinningen kan man alternerande med cirkulationer- na 18 och 19 cirkulera torkluften enligt cirkulationerna 24 och 25 i kammare 1, varvid en jämnare torkning av virkes- lasterna 3 och 4 redan i kammare 1 ernås. För att utnyttja den andra kamarens 2 fuktighetsutjämningsverkan är det dock fördelaktigt att cirkulera torkluften mera i enlighet med flödena 18 och 19.According to the invention, it is essential that a two-section chamber be followed by a one-section chamber. Thus, the solutions also fall within the scope of the present invention in which several chambers with two sections are arranged one after the other, as well as the solutions in which several dryers with one chamber are arranged one after the other. For example, a dryer comprising two chambers provided with two sections, which is followed by two chambers with one section, constitutes a solution according to the invention. According to the invention, one can alternate with the circulations 18 and 19 circulating the drying air according to the circulations 24 and 25 in chamber 1, whereby a more even drying of the timber loads 3 and 4 is already achieved in chamber 1. However, in order to utilize the moisture-leveling effect of the second chamber 2, it is advantageous to circulate the drying air more in accordance with the flows 18 and 19.

Claims

10 15 20 25 507224 Patent claims:

A method of drying wood, wherein the wood is dried by subjecting the wood (3, 4, 5, 6) to a heated air flow (18, 19, 20, 21, 24, 25) while the wood (3, 4, 5, 6) is kept stationary in each drying chamber (1, 2), and the wood is dried in at least two successive drying stages, characterized in that - the wood in the first drying stage is divided into two portions (3, 4) to be dried, and that the parts (5, 6) in the second stage are united with each other.

Method according to claim 1, characterized in that in the first drying stage the air flow (18, 19) is directed at least substantially towards the space (23) between the parts (3, 4) and in the second drying stage the drying is alternately directed. against both sides of the united party (5, 6).

Method according to claim 2, characterized in that in the first drying stage the air flow (18, 19) is controlled towards the space (23) between the portions (3, 4) during the entire drying time.