SE506932C2

SE506932C2 - Cargo device for bulk goods

Info

Publication number: SE506932C2
Application number: SE9201558A
Authority: SE
Inventors: Hartmut Grathoff
Original assignee: Gutehoffnungshuette Man
Priority date: 1991-05-21
Filing date: 1992-05-18
Publication date: 1998-03-02
Also published as: JPH05193733A; FI921407A; FI921407A0; FR2676717A1; FI97880C; FI97880B; FR2676717B1; SE9201558L; SE9201558D0; DE4116467C2; DE4116467A1

Abstract

The transfer channel (6) which has a rectangular cross-section is mounted level between the outlet opening (5) in the spiral tube (3) of the first vertical conveyor and the inlet opening (7) in the second vertical conveyor. The width of the transfer channel (6) and inlet opening (7) is restricted by the tangents at the spiral tube (3) and at an imaginary circle (14) whose dia is 80 to 90 percent of the 1D of the spiral tube (3). The second vertical conveyor has material pick-up chambers (8,9) whose width is determined by the distance between the contact points (10) of the tangents in the lowest point of the chamber. USE/ADVANTAGE - The loose material is spun out from the first vertical conveyor to completely and quickly fill up the upwardly moving chambers of the second conveyor.

Description

15 20 25 30 35 40 506 952 2 som bandfickstransportör. kan vid konstruktionen för det konti- nuerligt matande lastanordningen åstadkommas väsentliga vikts- inbesparingar. i förhållande till den kända matníngsgodsöver- föringen från ett godsupptagningsorgan till en matningsgods- överföring från ett godsupptagningsorgan i en lodrät transpor- tör genomföras konstruktiva förenklingar och den relativa tran- sportmängden i förhållande till vikten för den förbättrade an- ordningen ökas. 15 20 25 30 35 40 506 952 2 as a belt pocket conveyor. Significant weight savings can be achieved in the design of the continuously feeding load device. in relation to the known conveyance transfer of goods from a goods pick-up means to a feed goods transfer from a goods pick-up means in a vertical conveyor, constructive simplifications are carried out and the relative amount of transport in relation to the weight of the improved device is increased.

Inuti skruvröret har massgodset en mindre lodrät hastig- hetskomponent och en större periferihastighet. Till följd härav utträder det vid uppnàendet av öppningen med en lätt [cirka 100) uppåt riktad resulterande hastighet.Inside the screw tube, the bulk material has a smaller vertical velocity component and a larger peripheral velocity. As a result, upon reaching the opening, it emerges at a slight (about 100) upwardly directed resulting velocity.

Massgodset. som vid passerandet av öppningen ännu ej har nått denna. trycks åter mot rörinnerväggen och vandrar ännu en gång på en skruvlinje på rörinnerväggen och utträder sedan på ett högre ställe ur öppningen.The mass goods. which at the passage of the opening has not yet reached this. is pressed again against the pipe inner wall and travels once more on a helix on the pipe inner wall and then exits at a higher point from the opening.

Genom bredden och läget för öppningen är det möjligt att bestämma bredden och utträderiktningen för en lätt fackuppdelad massgodsstrâle. Höjden för öppningen väljs åtminstone så pass att allt massgods kan lämna skruven.Due to the width and the position of the opening, it is possible to determine the width and the exit direction for a slightly compartmentalized bulk material jet. The height of the opening is chosen at least so that all bulk material can leave the screw.

Ett utföringsexempel på uppfinningen beskrivs närmare i anslutning till de schematiska ritningarna. Härvid visar fig 1 en delvy av godsupptagningsorgan och en undre del av den första lodräta transportören vid exemplet med en kontinuerligt trans- porterande fartygslastare, fig 2 massgodsöverföringen från den första lodräta transportören till den andra lodräta transportö- ren som horisontellt snitt. fig 3 en godsupptagningsbotten för den andra lodräta transportören samt massgodspartikel i ett vilande koordinatsystem i tre kort pà varandra följande tid- punkter och fig 4 flygriktningen för massgodspartikeln i det med den andra lodräta transportören rörliga koordínatsystemet.An embodiment of the invention is described in more detail in connection with the schematic drawings. In this case, Fig. 1 shows a partial view of goods receiving means and a lower part of the first vertical conveyor in the example with a continuously transporting ship loader, Fig. 2 shows the mass goods transfer from the first vertical conveyor to the second vertical conveyor as a horizontal section. Fig. 3 shows a goods take-up bottom for the second vertical conveyor and bulk material particle in a resting coordinate system for three consecutive times and Fig. 4 the direction of flight of the bulk material particle in the coordinate system movable with the second vertical conveyor.

Den principiella anordningen av en kontinuerligt transpor- terande fartygslastare för masskakgods förutsättes som känd.The basic arrangement of a continuously transporting ship loader for bulk cargo is assumed to be known.

Avbildandet på ritningen av hela avlastaren kan därför uteläm- nas.The depiction in the drawing of the entire unloader can therefore be omitted.

Vid det så kallade avlastnings avlastningsmunstycket för fartygsavlastaren är en första lodrät transportör 1 utbildad som skruvtransportör. Denna skruvtransportör matas av ett kring dess lodräta axel vridande godsupptagningsorgan la. exempelvis ett grävhuvud. med skakgods. 10 15 20 25 30 35 40 a 5Û6 932 Skakgodset överföres från grävhuvudet la radiellt inåt till den första lodräta transportören. I skruvröret 3 för den första lodräta transportören 1 är en skruvaxel 4 anordnad. som företrädesvis uppvisar två skruvgängor eller banor. Drivningen av skruvaxeln 4 är anordnad ovanför övergångskanalen 6 till den andra lodräta transportören 2.At the so-called unloading relief nozzle for the ship unloader, a first vertical conveyor 1 is formed as a screw conveyor. This screw conveyor is fed by a goods receiving means 1a rotating about its vertical axis. for example, an excavator head. with shaking goods. 10 15 20 25 30 35 40 a 5Û6 932 The shaking material is transferred from the digging head 1a radially inwards to the first vertical conveyor. A screw shaft 4 is arranged in the screw tube 3 for the first vertical conveyor 1. which preferably have two screw threads or webs. The drive of the screw shaft 4 is arranged above the transition channel 6 to the second vertical conveyor 2.

Skakgodset 13 lämnar i enlighet med fig 1 i den övre delen av skruvröret 3 genom en där anbragt utträdesöppning 5 den första lodräta transportören 1 och kastas i huvudsak tangenti- ellt genom en övergångskanal 6 in i området för de uppåt vand- rande godsupptagningsbottnarna 8 för den andra lodräta tran- sportören 2. Den andra lodräta transportören 2 består av ett platt bärande band 11. Det bärande bandet 11 kan exempelvis bestå av gummi eller liknande med inbäddade, dragkrafterna överförande delar. som stål -eller syntetmateriallinor, eller en i bandets längsriktning speciellt dragfast väv. På det bä- rande bandet 11 är på likformiga avstånd tvärs mot rörelserikt- ningen godsupptagningskammarbottnarna 8 anbragta. som med gods- upptagningskammarsidoväggarna 9 bildar godsupptagningskamrarna.In accordance with Fig. 1, the shaking material 13 leaves the first vertical conveyor 1 through the exit part 5 in the upper part of the screw tube 3 and is thrown substantially tangentially through a transition channel 6 into the area of the upwardly moving goods receiving bottoms 8 for the the second vertical conveyor 2. The second vertical conveyor 2 consists of a flat supporting belt 11. The supporting belt 11 can for instance consist of rubber or the like with embedded, traction-transmitting parts. as steel or synthetic material ropes, or a special tensile fabric in the longitudinal direction of the belt. The goods receiving chamber bottoms 8 are arranged on the load-bearing belt 11 at uniform distances across the direction of movement. which with the goods receiving chamber side walls 9 form the goods receiving chambers.

Godsupptagningsbottnarna 8. som kan vara utformade utbytbara (ej visad). är lämpligtvis utförda förslitningsskyddade.The goods receiving bases 8. which may be designed to be replaceable (not shown). are suitably made wear-resistant.

Godsupptagningskammarsidoväggarna 9 kan vara de kända våg- kanterna eller också vid varje botten 8 vid sidan anbragta yt- or. som ej är förbundna med transportbandet och ger det den er- forderliga rörelsefriheten vid passagen över brytrullarna eller andra kurvbàgar.The goods receiving chamber side walls 9 can be the known wave edges or also at each bottom 8 surfaces arranged on the side. which are not connected to the conveyor belt and give it the required freedom of movement when passing over the break rollers or other cornices.

Skakgodset eller massgodset kastas ur den övre sidoöpp- ningen för den första lodräta transportören 1 fritt flygande i ungefär vågrät riktning till de uppåtstigande godsupptagnings- kamrarna för den andra lodräta transportören 2. De skakgodspar- tiklar, som befinner sig vid ytterdiametern för skruvgängan. lämnar denna i tangentiell riktning. De partiklar, som befinner sig längre in och vilar mot de yttre partiklarna, vandrar - så snart som de yttre partiklarna flyger ut - radiellt utåt på skruvgängan. Eftersom dessa partiklar vid lämnandet av skruv- gängan utöver sin periferihastighet också har uppnått en radi- ell hastighetskomponent lämnar dessa skakgodspartiklar. som först har befunnit sig längre in på skruven. skruven i en rikt- ning, som motsvarar tangenten på en tänkt cirkel. varvid denna cirkel uppvisar en något mindre diameter än diametern för 506 10 15 20 25 30 35 40 Éššfz 4 skruvröret.The shaking or bulk material is thrown out of the upper side opening of the first vertical conveyor 1 free-flying in approximately horizontal direction to the ascending goods receiving chambers of the second vertical conveyor 2. The shaking particles located at the outer diameter of the screw thread. leaves this in a tangential direction. The particles, which are further in and rest against the outer particles, travel - as soon as the outer particles fly out - radially outwards on the screw thread. Since these particles have also reached a radial velocity component when leaving the screw thread, in addition to their peripheral velocity, they leave shaking particles. which has first been further into the screw. screw in a direction corresponding to the tangent of an imaginary circle. this circle having a slightly smaller diameter than the diameter of the 506 10 15 20 25 30 35 40 Éššfz 4 screw tube.

För att partiklarna 12 för skakgodset ohindrat skall kunna tränga in i området för de uppâtstigande kamrarna. är dessas godsupptagningskammarbottnar 8 pà den mot det bärande bandet 11 motsatta sidan lutade i en vinkel uppåt, som ger sig av den ge- ometriska sammanslagningen av hastighetsvektorerna för det fritt 13 och för den andra lodräta flygande skakgodset trans- portören 2. Därigenom flyger partiklarna i massgodsstrâlen 13 - sett relativt godsupptagningsbottnarna 8 för den lodräta transportören 2 - parallellt med dess yta i inträdesområdet för godsupptagningskamrarna.In order for the particles 12 of the shaking to be able to penetrate unhindered into the area of the ascending chambers. their goods receiving chamber bottoms 8 on the side opposite to the supporting belt 11 are inclined at an upward angle, which results from the geometric merging of the velocity vectors for the free 13 and for the other vertical flying shaker conveyor 2. Thereby the particles fly in the bulk material beam 13 - seen relative to the goods receiving bases 8 of the vertical conveyor 2 - parallel to its surface in the entrance area of the goods receiving chambers.

I det fortsatta förloppet 11 sett i riktning mot det bärande ban- det krökta tilltagande uppåt. är överdelen av godsupptagningskammarbottnarna 8 Här flyger mass- eller skakgodspar- Flyg- som erhål- tiklarna 12 i sned vinkel in i det djupaste av kammaren. banan är i sidled begränsad av anslagspunkterna 10, les på grund av den framtvingade tangentiella riktningen. Skak- godspartiklarna 12 kastas på sin väg i riktning mot det bärande bandet 11 uppåt och dess horisontella hastighetskomponent brom- sas till följd av friktionen på godsupptagningsbotten 8 till noll.In the continued course 11 seen in the direction of the load-bearing band curved upwards. is the upper part of the goods receiving chamber bottoms 8 Here, mass or shake goods pairs fly as the objects 12 at an oblique angle into the deepest part of the chamber. the path is laterally limited by the abutment points 10, read due to the forced tangential direction. The shaking particles 12 are thrown on their way in the direction of the supporting belt 11 upwards and its horizontal velocity component is decelerated as a result of the friction on the goods receiving bottom 8 to zero.

Fyllandet av en kammare för den andra lodräta transportö- ren 2 kan lämpligast förtydligas i anslutning till fig 3: Denna avbildning visar rörelsen för en godsupptagningskam- marbotten 8 för den andra lodräta transportören 2 och partiklar 12 för massgodsstrålen i det fasta koordinatsystemet. Förenklat antas, att massgodspartiklarna 12 flyger på vågräta räta linjer och att hastigheten för skakgodspartikeln 12 och den lodräta Godsupptagningsbottnarna 8 är Skulle transportören 2 vara större än transportören 2 är lika stora. därför utförda lutade 450 i lodräta förhållande till vàgplanet. hastigheten för den flyghastigheten för skakgodspartiklarna 12. så skulle dessa godsupptagningskammarbottnar 8 anordnas under en brantare vin- kel och omvänt.The filling of a chamber for the second vertical conveyor 2 can most suitably be clarified in connection with Fig. 3: This view shows the movement of a goods receiving chamber bottom 8 for the second vertical conveyor 2 and particles 12 for the bulk material beam in the fixed coordinate system. Simplified, it is assumed that the bulk cargo particles 12 fly on horizontal straight lines and that the velocity of the shaking cargo particle 12 and the vertical goods receiving bases 8 is. Should the conveyor 2 be larger than the conveyor 2, they are equal. therefore performed inclined 450 in vertical relation to the road plane. the velocity of the flight velocity of the shaking particles 12. these cargo receiving chamber bottoms 8 would be arranged at a steeper angle and vice versa.

Vid A befinner sig de bägge massgodspartiklarna 12 vid in- trädet i området för de sig uppåt rörande godsupptagningskam- marbottnarna 8.At A, the two bulk cargo particles 12 are located at the entrance in the area of the upwardly moving cargo receiving chamber bottoms 8.

Vid B har bägge skakgodspartiklarna 12 tillryggalagt vägen sl. Samma mått har i detta exempel godsupptagningskammarbotten 8 rört sig uppåt. Skakgodspartiklarna 12 har ännu samma avstånd 10 15 20 25 30 s 506 932 till den övre respektive undre ytan av godsupptagningskammar- botten 8. eftersom i denna första del av godsupptagningskammar- botten 8 var lutad med en vinkel. som utgörs av resultanten av skakgodspartikelflyghastigheten och hastigheten för den lodräta transportören 2. Därefter ändrar sig vinkeln för den övre ytan för godsupptagningskammarbotten 8, den blir flackare. Godsupp- tagningskammarbotten 8 är utförd i en uppåt krökt båge. Efter B uppnås den övre skakgodspartikeln 12 av godsupptagningskammar- botten 8 och accelereras av denna uppåt, under det att den med sin hittillsvarande vågräta hastighetskomponent skulle flyga vidare. Genom det tilltagande trycket mot godsupptagningskam- marbotten 8 bromsas den vågräta hastighetskomponenten, och det- ta desto mer. ju kraftigare krökníngen uppåt för godsupptag- ningskammarbotten 8 är utförd.At B, both shaking particles 12 have traveled the road sl. The same dimensions have in this example the goods receiving chamber bottom 8 has moved upwards. The shaking particles 12 still have the same distance 10 15 20 25 30 s 506 932 to the upper and lower surface of the goods receiving chamber bottom 8, respectively, since in this first part of the goods receiving chamber bottom 8 was inclined at an angle. which is constituted by the resultant of the shaking particle flight speed and the speed of the vertical conveyor 2. Thereafter, the angle of the upper surface of the goods receiving chamber bottom 8 changes, it becomes flatter. The goods receiving chamber bottom 8 is made in an upwardly curved arc. After B, the upper shaking particle 12 is reached by the goods receiving chamber bottom 8 and is accelerated by this upwards, while with its hitherto horizontal velocity component it would fly on. Due to the increasing pressure against the goods receiving chamber bottom 8, the horizontal velocity component is braked, and all the more so. the heavier upward curvature of the goods receiving chamber bottom 8 is performed.

Området för krökníngen uppåt skall utföras förslitnings- skyddat. Detta kan exempelvis ske genom att a) hela godsupptagningskammarbotten 8 består av särskilt förslitningshållfast gummi, bl godsupptagningskammarbotten 8 består av annat förslit- ningshållfast material, till exempel legerad stàlplåt. c) godsupptagningskammarbotten 8 utförs av gummi och i om- rådet för krökníngen uppåt med påvulkaniserad stàlplåt.The area for the upward curvature must be made wear-protected. This can be done, for example, by a) the entire goods receiving chamber bottom 8 consists of particularly wear-resistant rubber, eg the goods receiving chamber bottom 8 consists of other wear-resistant material, for example alloy steel sheet. c) the goods receiving chamber bottom 8 is made of rubber and in the area of upward curvature with vulcanized steel sheet.

I fig 4 visas slutligen samma påfyllningsförlopp i med den lodräta transportören 2 medrörligt koordinatsystem. Denna av- bildning lämpar sig i synnerhet för bestämmandet av formen för godsupptagningskammarbottnarna 8.Fig. 4 finally shows the same filling process in the coordinate system with the vertical conveyor 2. This image is particularly suitable for determining the shape of the goods receiving chamber bottoms 8.

Man kan föreställa sig, att fig 3 tagits med en på marken stående fotoapparat. under det att objektivöppningen för kame- ran var öppen utlöstes tre gånger blixtar. Fig 4 kan erhållas genom att en fotoapparat är fäst vid den andra lodräta trans- portören och objektivförslutningen var öppen så länge som en godsupptagningskammare för transportbandet för den andra lod- räta transportören fylldes.It is conceivable that Fig. 3 was taken with a camera standing on the ground. while the lens aperture of the camera was open, flashes were fired three times. Fig. 4 can be obtained by attaching a camera to the second vertical conveyor and the lens closure was open as long as a goods receiving chamber for the conveyor belt for the second vertical conveyor was filled.

Claims

506 932 ß P a t e n t k r a v

Continuously transporting shaker load device with a goods receiving means and an upwardly adjoining screw conveyor (first vertical conveyor) rotating about the vertical axis, which transfers the shaking to a second belt conveyor provided vertically with goods receiving chambers arranged at the load device ( vertical conveyor) in an almost horizontally free-flying jet. characterized in that between the outlet opening (5) in the screw tube (3) for the first screw conveyor (1) and the inlet opening (7) in the second vertical conveyor (2) is arranged a transition channel (6) with rectangular cross-section at equal height . that the width of the transition channel (6) and the inlet opening (7) is limited by means of the keys to the screw tube (3) and to an imaginary circle (14) whose diameter 80 amounts to 90% of the inner diameter of the screw tube (3). that the goods receiving chambers (8, 9) for the second vertical conveyor (2) have a width. determined by the distance of the point of impact (10) of the key in the deepest part of the chamber.

Continuously transporting loading device for shaking goods in accordance with claim 1, characterized in that the second horizontal conveyor (2) consists of one provided with longitudinal and transverse reinforcement. on support rollers guided flat support band (11) of rubber or rubber-like material. which at regular intervals have goods receiving chamber bottoms (8) and at the side. goods receiving chamber side walls (9) arranged at right angles to the surface of the carrying strap.

Continuously transporting loading device for shaking goods according to claims 1 and 2. characterized in that the goods receiving chamber bottoms (8) in the area of the shaking goods entry are inclined at such an angle as corresponds to the resulting direction of movement of the shaking particles (12) the second vertical conveyor (2) movable coordinate system and that the surface of the goods receiving chamber bottoms (8) in the continued process towards the goods receiving chambers is curved upwards.

Continuously transporting load device for shaking goods according to claim 3, characterized in that the goods receiving chamber bottoms (8) in the area of the upward curvature show a wear protection.