SE506822C2 - Malelement - Google Patents

Description

506 822 2 Genom att göra inloppsdelen på malelementen öppnare och vinkla bommarna i inloppsdelen efter massans strömningsriktning kan man åstadkomma ett jämnare materialflöde genom malappara- tens malspalt. Detta innebär att såväl malresultat som produk- tion kan förbättras. En kapacitetshöjning på 20-25% har visat sig möjlig att uppnå.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare under hänvisning till figurerna som visar en utföringsform av ett malelement enligt uppfinningen.

Fig 1 visar ett snitt genom en malapparat; Fig 2 visar ett malelement enligt uppfinningen; Fig 3 visar en annan utformning av ett malelement enligt uppfinningen; Fig 4 visar ett snitt enligt IV-IV i fig 2 och 3; Fig 5 visar ett snitt enligt V-V i fig 2 och 3.

Malapparaten enligt fig 1 innefattar en roterbar mal- skiva (rotor) 10 anordnad på en axel 11 som bärs upp av lag- ringar 12,13. Mittemot den roterbara malskivan 10 är en statio- när malskiva (stator) 14 anordnad så att en malspalt 15 bildas mellan malytorna på rotorn 10 och statorn 14. Såväl rotor 10 som stator 14 omges av ett trycktätt hölje 16 med ett centralt inlopp 17 genom statorn 14 innanför malspalten för materialet som skall bearbetas samt ett utlopp 18 för det raffinerade materialet utanför malspalten. Bearbetningen åstadkommes vid den relativa rotationen mellan malytorna.

Axeln 11 är förskjutbar för inställning av storleken på malspalten 15 och för att åstadkomma erforderligt tryck mellan malytorna.

Såväl rotor 10 som stator 14 är försedd med ett flertal malelement 19. Varje malelement 19 år därvid utformat med en malyta med bommar 20 och mellanliggande spår 21 vilka sträcker sig över huvudsakligen hela malytan. I den del av malelementen 3 2 506 822 som är avsedd att placeras närmast det centrala inloppet bildar bommarna 20 en vinkel av 50-85°, företrädesvis 60-80°, med malytans radie. Denna vinkel minskar, företrädesvis successivt utefter malelementets 19 yta så att bommarna 20 i utloppsdelen bildar en vinkel mellan -25 och +25°næd radien. Enligt fig 3 bildar varje bom 20 en båge med successivt avtagande vinkel från inloppsdelen till utloppsdelen. Vidare bör spårens 21 sammanlagda tvärsnittsarea i inloppsdelen i huvudsak motsvara spårens sammanlagda tvärsnittsarea i utloppsdelen. I fig 4 resp 5 visas tvärsnitt av malelementets 19 utlopps- resp inloppsdel.

Detta innebär att bommarna 20 i inloppsdelen bör vara anordnade på större inbördes avstånd än i utloppsdelen.

Avsikten med denna utformning av malelementen 19 är att uppnå en jämn matning genom malspalten. I malelementets in- loppsdel är centrifugalkraften minst och därmed dess matande inverkan på materialet. Till följd av ökande centrifugalkraft ökar matningskraften utefter malspalten 15. Genom bommarnas 20 vinkling kan den på grund av centrifugalkraften varierande matningskraften kompenseras så att en huvudsakligen jämn mat- ning erhålles utefter hela malelementets 19 längd. Detta inne- bär att bommarnas pumpverkan avtar utåt och den kan till och med vara negativ, dvs bromsande, i malelementets utloppsände, se fig 3.

För att jämn matning skall erhållas erfordras även att den fria inloppsvolymen i malspalten 15 i huvudsak motsvarar den fria utloppsvolymen. Detta kan åstadkommas genom glesare bommar 20 i inloppsdelen. Spårens 21 sammanlgda tvârsnittsarea i inloppsdelen kan i huvudsak motsvara spårens sammanlagda tvärsnittsarea i utloppsdelen.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för uppfinnings- tanken.

Claims (4)

506 822 4 Patentkrav

1. Malelement avsett för en malapparat med plana motstå- ende malytor vilka är roterbara relativt varandra för bearbet- ning och raffinering av lignocellulosahaltigt material under materialets passage genom en malspalt (15) mellan de motstàende malytorna från en inloppsdel med mindre diameter till en ut- loppsdel med större diameter, varvid malelementet (19) är utformat med en malyta med bommar (20) och mellanliggande spår (21) vilka sträcker sig över hela malelementet, k â n n e t e c k n a t av att bommarna (20) i malelementets (19) inloppsdel bildar en vinkel av 50-85° med malytans radie samt att vinkeln minskar utåt utefter malelementets (19) yta så att bommarna (20) i utloppsdelen bildar en vinkel mellan -É5° och +25° med radien samt att bommarna (20) i inloppsdelen år anordnade på större inbördes avstånd än i utloppsdelen.

2. Malelement enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att spårens (21) sammanlagda tvärsnittsarea i inloppsdelen i huvudsak motsvarar spårens (21) sammanlagda tvärsnittsarea i utloppsdelen.

3. Malelement enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att varje bom (20) bildar en båge med successivt avtagande vinkel från inloppsdelen till utlopps- delen.

4. Malelement enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att bommarnas (20) vinkel i in- loppsdelen är 60-80°.