SE502906C2 - Malelement - Google Patents
MalelementInfo
- Publication number
- SE502906C2 SE502906C2 SE9402282A SE9402282A SE502906C2 SE 502906 C2 SE502906 C2 SE 502906C2 SE 9402282 A SE9402282 A SE 9402282A SE 9402282 A SE9402282 A SE 9402282A SE 502906 C2 SE502906 C2 SE 502906C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grinding
- boom parts
- elements
- rotor
- bar portions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/004—Methods of beating or refining including disperging or deflaking
- D21D1/006—Disc mills
- D21D1/008—Discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/12—Shape or construction of discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
502 906 Föreliggande uppfinning innebär att samverkande malele- ment ges en ny utformning med omväxlande höga och låga bom- delar, vilken medför en effektiv prickreduktion utan nämnvärd minskning av massans freeness samtidigt som massans styrkeegen- skaper förbättras. Dessutom kan en hög kapacitet upprätthållas.
Uppfinningens närmare kännetecken framgår av patentkraven.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare under hänvisning till figurerna som visar en utföringsform av uppfinningen.
Fig 1 visar i genomskärning två samverkande malelement enligt uppfinningen; Fig 2 och 3 visar den bearbetande ytans mönster på vardera malelementet; Fig 4-6 visar resultat från provkörningar av olika malelement.
De samverkande malelementen 10,11 är avsedda att placeras på vardera av två motstående malskivor i en raffinör där den ena malskivan är stationär och den andra roterbar.
Därvid är den ena typen av malelement 10 avsedd för den statio- nära malskivan (statorn) och den andra 11 för den roterbara (rotorn). Dessa samverkande motstående malelement 10,11 defini- erar mellan sig den malspalt 12 genom vilken fibermaterialet skall passera inifrån och ut, dvs uppåt i figuren.
Vardera malelementet 10,11 är försett med bommar 13,14 resp 15,16 vilka sträcker sig huvudsakligen radiellt över mal- elementens yta. Alternativt kan bommarna vinklas i förhållande till malelementens radie. Varje bom är utformad med ett flertal höga bomdelar 13 resp 15 och mellanliggande låga bomdelar 14 resp 16, i radiell riktning räknat. Därvid är utformningen av bommarna sådan att höga bomdelar 13,15 är placerade mitt för låga bomdelar 14,16 på motstående malelement. Vidare skall de höga bomdelarna 15 på rotorns malelement 11 ha en längd som är större än de höga bomdelarna 13 på statorns malelement 10, lämpligen 1,5 - 5 gånger större, företrädesvis 2 - 4 gånger större. Övergången mellan höga och låga bomdelar utgöres lämpligen av sneda ytor. Höjden på de låga bomdelarna 14,16 kan vara någon mm, lämpligen 0,5-2 mm. 502 906_.
Enligt den visade utföringsformen skall dessutom den övre ytan på de höga bomdelarna 15 på rotorns malelement 11 bilda en vinkel a med malspaltens 12 riktning, dvs axialplanet.
Vinkeln skall vara sådan att bomdelarnas 15 höjd ökar radieflt utåt. Denna vinkel a kan variera, men ligger lämpligen i inter- vallet 0 till 10°. Även större vinklar kan dock användas. Över- ytan på statorns låga bomdelar 14 kan ha motsvarande vinkel varvid bomdelarnas 14 höjd avtar utåt. Eventuellt kan även överytan på statorns höga bomdelar 13 resp rotorns låga bom- delar 16 bilda en vinkel med malspaltens 12 riktning på liknan- de sätt.
Genom att de samverkande malelementen 10,11 är ut- formade med omväxlande höga och låga bomdelar 13-16 kommer fibermaterialet att bearbetas mycket effektivt under passagen genom malspalten 12. Genom reglering av malspalten kan det axiella avståndet mellan bommarna ändras samtidigt som av- ståndet mellan motstående sneda övergångsytor mellan höga och låga bomdelar ändras. Samverkande malelement kan därmed ställas in så att bomdelarnas toppar ger en effektiv bearbetning av fibrerna för förbättring av massans styrkeegenskaper samtidigt som bomdelarnas sneda övergångsytor ger en mjuk knådning av massan och tvingar massan att röra sig mellan rotor och stator.
Bearbetningen effektiviseras ytterligare till följd av de vinklade överytorna på bomdelarna.
Samtidigt som en mycket effektiv bearbetning åstadkom- mes så kan en hög kapacitet upprätthållas genom att de höga bomdelarna 15 på rotorn är längre än statorns höga bomdelar 13.
Denna utformning ger en hög pumpeffekt som medför höjd kapaci- tet. Detta gäller även då malelementens mönster är fint, dvs bommarna och spåren är smala.
Sammantaget innebär uppfinningen en möjlighet till effektiv dispergering av föroreningar utan nämnvärd minskning av massans freeness samtidigt som massans styrkeegenskaper kan förbättras och en hög kapacitet upprätthållas. 502 906 Exïel Malelement enligt den visade utföringsformen av upp- finningen provkördes och jämfördes med malelement med en ' - konventionellt tandmönstrad bearbetningsyta. Resultatet visade att malelementen enligt uppfinningen gav en större prick- reduktion för en viss energiförbrukning och en viss minskning av massans freeness. Samtidigt kunde en klar förbättring av massans dragstyrka noteras. Dessutom kunde en högre produktion upprätthållas med malelementen enligt uppfinningen.
Resultaten framgår av figur 4-6 där kurva I avser uppfinningens malelement och kurva II de konventionella malele- menten.
Fig 4 visar prickreduktionen i % för partiklar >50um som funktion av den specifika energiförbrukningen i kWh per ton absolut torr massa (kWh/BDT). Fig 5 visar prickreduktionen som funktion av freenessminskningen i ml CSF. Fig 6 visar ökningen av dragstyrkan i % som funktion av energiförbrukningen.
Uppfinningen är givetvis inte begrändsad till den visade utföringsformen utan kan varieras inom ramen för upp- finningstanken.
Claims (3)
1. Ett par samverkande malelement (l0,11) avsedda för en skivraffinör med två motstående malskivor, av vilka en är 1' stationär (stator) och den andra roterbar (rotor), för be- arbetning av lignocellulosahaltigt fibermaterial i en malspalt (12) mellan de samverkande malelementen (l0,11), vilka malele- ment är försedda med ett mönster av bommar (13-16) och mellan- liggande spår, k ä n n e t e c k n a d e av att varje bom är utformad med ett flertal höga bomdelar (13,15) och mellanlig- gande låga bomdelar (14,16), i radiell riktning räknat, varvid höga bomdelar (l3,15) är placerade mitt för låga bomdelar (l4,l5) på motstående samverkande malelement (10,11) samt att längden på de höga bomdelarna (15) på rotorns malelement (ll) är större än på de höga bomdelarna (13) på statorns malelement (10).
2. Ett par malelement enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d e av att den övre ytan på de höga bomdelarna (15) åtminstone på rotorns malelement (ll) bildar en vinkel (a) med malspaltens (12) riktning varvid bomdelarnas (15) höjd ökar radiellt utåt.
3. Ett par malelement enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d e av att övergången mellan höga bomdelar (13,15) och låga bomdelar (14,l6) utgöres av sneda ytor.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9402282A SE502906C2 (sv) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Malelement |
AT95925188T ATE190245T1 (de) | 1994-06-29 | 1995-06-12 | Raffinierelement |
CA002190601A CA2190601C (en) | 1994-06-29 | 1995-06-12 | Refining element |
AU29396/95A AU2939695A (en) | 1994-06-29 | 1995-06-12 | Refining element |
US08/750,639 US5704559A (en) | 1994-06-29 | 1995-06-12 | Refining element |
DE69515483T DE69515483T2 (de) | 1994-06-29 | 1995-06-12 | Raffinierelement |
ES95925188T ES2143057T3 (es) | 1994-06-29 | 1995-06-12 | Elemento de refino. |
EP95925188A EP0767706B1 (en) | 1994-06-29 | 1995-06-12 | Refining element |
PCT/SE1995/000699 WO1996000615A1 (en) | 1994-06-29 | 1995-06-12 | Refining element |
FI965219A FI113631B (sv) | 1994-06-29 | 1996-12-27 | Malelement |
NO19965603A NO310548B1 (no) | 1994-06-29 | 1996-12-27 | Raffineringselement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9402282A SE502906C2 (sv) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Malelement |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9402282D0 SE9402282D0 (sv) | 1994-06-29 |
SE9402282L SE9402282L (sv) | 1995-12-30 |
SE502906C2 true SE502906C2 (sv) | 1996-02-19 |
Family
ID=20394554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9402282A SE502906C2 (sv) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Malelement |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5704559A (sv) |
EP (1) | EP0767706B1 (sv) |
AT (1) | ATE190245T1 (sv) |
AU (1) | AU2939695A (sv) |
CA (1) | CA2190601C (sv) |
DE (1) | DE69515483T2 (sv) |
ES (1) | ES2143057T3 (sv) |
FI (1) | FI113631B (sv) |
NO (1) | NO310548B1 (sv) |
SE (1) | SE502906C2 (sv) |
WO (1) | WO1996000615A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7282114B1 (en) | 1999-09-21 | 2007-10-16 | Metso Paper, Inc. | Method for processing pulp |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6286771B1 (en) * | 1998-08-25 | 2001-09-11 | Charles Kepler Brown, Jr. | Two-stage micronizer for reducing oversize particles |
AU3789000A (en) * | 1998-11-09 | 2000-05-29 | Charles Kepler Brown Jr. | Coal grinding, cleaning and drying processor |
US6024308A (en) * | 1998-11-11 | 2000-02-15 | J&L Fiber Services, Inc. | Conically tapered disc-shaped comminution element for a disc refiner |
SE513807C2 (sv) * | 1999-03-19 | 2000-11-06 | Valmet Fibertech Ab | Malelement avsett för malapparater av skivtyp för bearbetning av fibermaterial |
CA2403077C (en) * | 2000-03-07 | 2008-10-07 | Kadant Black Clawson Inc. | Paper pulp refiner control system and method using active hydrostatic bearings |
US6422496B1 (en) * | 2000-06-14 | 2002-07-23 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Refiner for refining a fiber suspension |
SE523892C2 (sv) * | 2003-01-14 | 2004-06-01 | Metso Paper Inc | Malelement |
DE202004003743U1 (de) * | 2004-03-10 | 2004-05-19 | Voith Paper Patent Gmbh | Mahlmaschine sowie Mahlgarnitur für Papierfaserstoff |
US7472855B2 (en) * | 2006-01-09 | 2009-01-06 | Andritz Inc. | Refiner stator plate having an outer row of teeth slanted to deflect pulp and method for pulp deflection during refining |
US20070210197A1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-13 | Carpenter Charles T | Refiner plate |
US7954745B2 (en) * | 2006-08-15 | 2011-06-07 | Andritz Inc. | Refiner plate segment with triangular inlet feature |
EP2202271A1 (en) | 2008-12-29 | 2010-06-30 | Borealis AG | Alpha-nucleated polypropylene for power cable insulation |
FI121929B (sv) * | 2009-04-03 | 2011-06-15 | Metso Paper Inc | Raffinöryta av raffinör |
IT1401636B1 (it) * | 2010-08-06 | 2013-07-26 | Airaghi S R L Off | Parte di ricambio per raffinatori a dischi per la produzione di carta |
WO2012126142A1 (zh) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | 永丰余造纸股份有限公司 | 磨料装置及其刀盘 |
EP2562307A1 (en) * | 2011-08-26 | 2013-02-27 | Officine Airaghi Srl | Spare parts for disc refiners for the production of paper |
FI125739B (sv) | 2012-12-27 | 2016-01-29 | Valmet Technologies Inc | Bladelement och raffinör |
US20150045543A1 (en) | 2013-08-12 | 2015-02-12 | Melvin Mitchell | Isolation method for water insoluble components of a biomass and products provided therefrom |
US20150044306A1 (en) | 2013-08-12 | 2015-02-12 | Melvin Mitchell | Process for fractionation and extraction of herbal plant material to isolate extractives for pharmaceuticals and nutraceuticals |
US10207197B2 (en) | 2013-08-12 | 2019-02-19 | Green Extraction Technologies | Process for ambient temperature fractionation and extraction of various biomasses |
SE537929C2 (sv) * | 2014-02-11 | 2015-11-24 | Daprox Ab | Raffinöranordning och ett förfarande för raffinering av cellulosamaterial |
SE540016E (en) * | 2015-08-27 | 2021-03-16 | Stora Enso Oyj | Method and apparatus for producing microfibrillated cellulose fiber |
US11421382B2 (en) | 2018-01-02 | 2022-08-23 | International Paper Company | Apparatus and method for processing wood fibers |
WO2019136046A1 (en) * | 2018-01-02 | 2019-07-11 | International Paper Company | Apparatus and method for processing wood fibers |
US11001968B2 (en) | 2018-01-02 | 2021-05-11 | International Paper Company | Apparatus and method for processing wood fibers |
US10794003B2 (en) | 2018-01-02 | 2020-10-06 | International Paper Company | Apparatus and method for processing wood fibers |
SE541835C2 (en) * | 2018-02-21 | 2019-12-27 | Valmet Oy | Refiner segment |
US11174592B2 (en) | 2018-04-03 | 2021-11-16 | Andritz Inc. | Disperser plates with intermeshing teeth and outer refining section |
CN117488573A (zh) * | 2019-06-28 | 2024-02-02 | 国际纸业公司 | 用于加工木纤维的装置和方法 |
SE1951323A1 (sv) * | 2019-11-18 | 2020-12-01 | Valmet Oy | Refiner for refining lignocellulosic material and refining segments for such a refiner |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3149792A (en) * | 1964-09-22 | Refiner plates | ||
US2654295A (en) * | 1951-05-02 | 1953-10-06 | Sutherland Refiner Corp | Refiner apparatus |
US2968444A (en) * | 1956-11-07 | 1961-01-17 | Ed Jones Corp | Refining discs |
CH592477A5 (sv) * | 1975-06-11 | 1977-10-31 | Escher Wyss Gmbh | |
US4166584A (en) * | 1975-09-05 | 1979-09-04 | Asplund Arne J A | Apparatus for producing pulp from lignocellulose-containing material |
SE435942B (sv) * | 1978-08-07 | 1984-10-29 | Berggren Torsten L | Sett och malmaskin for behandling av fiberuppslamningar, sasom pappersmassa, samt styckeformigt malgods, sasom treflis och span |
CA1151926A (en) * | 1979-10-04 | 1983-08-16 | Macmillan Bloedel Limited | Refiner plates |
US5039022A (en) * | 1989-09-05 | 1991-08-13 | Kamyr Ab | Refiner element pattern achieving successive compression before impact |
US5042726A (en) * | 1989-11-13 | 1991-08-27 | Sunds Defibrator Ab | Apparatus and method for conjoint adjustment of both the inner and outer grinding spaces of a pulp defibrating apparatus |
US5244159A (en) * | 1993-01-29 | 1993-09-14 | Grindmaster Corporation | Grinding burrs for coffee bean grinders |
-
1994
- 1994-06-29 SE SE9402282A patent/SE502906C2/sv unknown
-
1995
- 1995-06-12 CA CA002190601A patent/CA2190601C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-12 WO PCT/SE1995/000699 patent/WO1996000615A1/en active IP Right Grant
- 1995-06-12 AU AU29396/95A patent/AU2939695A/en not_active Abandoned
- 1995-06-12 EP EP95925188A patent/EP0767706B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-12 US US08/750,639 patent/US5704559A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-12 ES ES95925188T patent/ES2143057T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-12 DE DE69515483T patent/DE69515483T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-12 AT AT95925188T patent/ATE190245T1/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-12-27 FI FI965219A patent/FI113631B/sv active
- 1996-12-27 NO NO19965603A patent/NO310548B1/no not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7282114B1 (en) | 1999-09-21 | 2007-10-16 | Metso Paper, Inc. | Method for processing pulp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO965603L (no) | 1996-12-27 |
WO1996000615A1 (en) | 1996-01-11 |
SE9402282L (sv) | 1995-12-30 |
FI113631B (sv) | 2004-05-31 |
ATE190245T1 (de) | 2000-03-15 |
EP0767706B1 (en) | 2000-03-08 |
NO965603D0 (no) | 1996-12-27 |
AU2939695A (en) | 1996-01-25 |
DE69515483T2 (de) | 2000-08-03 |
FI965219A0 (sv) | 1996-12-27 |
NO310548B1 (no) | 2001-07-23 |
CA2190601C (en) | 2004-08-10 |
EP0767706A1 (en) | 1997-04-16 |
ES2143057T3 (es) | 2000-05-01 |
SE9402282D0 (sv) | 1994-06-29 |
CA2190601A1 (en) | 1996-01-11 |
FI965219A (sv) | 1996-12-27 |
US5704559A (en) | 1998-01-06 |
DE69515483D1 (de) | 2000-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE502906C2 (sv) | Malelement | |
US6325308B1 (en) | Refiner disc and method | |
EP0958058B1 (en) | Refining element | |
SE503168C2 (sv) | Ett par samverkande malelement | |
SE518463C2 (sv) | Ett par motstående samverkande malelement avsedda för en skivraffinör för finfördelning och raffinering av lignocellulosahaltigt material | |
EP1034041B1 (en) | Refining elements | |
FI62150C (fi) | Anordning vid en malapparat foer fibroest lignocellulosahaltigt material | |
US5779168A (en) | Refiner and tooling for refining suspended fibrous material | |
SE528361C2 (sv) | Malhus | |
SE508502C2 (sv) | Matningselement för malapparat med två motstående malorgan, av vilka ett är stationärt och ett roterande | |
CN112501940B (zh) | 精磨机刀片元件 | |
RU2270722C1 (ru) | Размалывающая гарнитура дисковой мельницы | |
US5047118A (en) | Method for decreasing energy consumption during refining of fiber material at a reduced grinding frequency while maintaining capacity | |
US7451946B2 (en) | Refining element | |
KR20010106424A (ko) | 정제기 플레이트 증기 처리 시스템 | |
RU2262384C1 (ru) | Размалывающая гарнитура дисковой мельницы | |
DE2825731C3 (de) | Zerfaserungsscheibe für eine Scheibenmühle | |
FI89514B (fi) | Foerfarande foer att saenka energifoerbrukningen vid raffinering av fibermaterial | |
FI92846C (sv) | Förfarande för raffinering av massablandning i en raffinör | |
FI85882B (fi) | Raffinoer foer raffinering av pappersmassor eller dylika. | |
EP0421968A2 (en) | Conical refiner | |
RU2288313C2 (ru) | Размалывающая гарнитура дисковой мельницы | |
SE465729B (sv) | Foerfarande foer att saenka energifoerbrukningen vid raffinering av en blandning eller suspension av fibermaterial |