SE502906C2 - Malelement - Google Patents

Malelement

Info

Publication number
SE502906C2
SE502906C2 SE9402282A SE9402282A SE502906C2 SE 502906 C2 SE502906 C2 SE 502906C2 SE 9402282 A SE9402282 A SE 9402282A SE 9402282 A SE9402282 A SE 9402282A SE 502906 C2 SE502906 C2 SE 502906C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding
boom parts
elements
rotor
bar portions
Prior art date
Application number
SE9402282A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9402282L (sv
SE9402282D0 (sv
Inventor
Per Froeberg
Veikko Kankaanpaeae
Juha Maekivaara
Original Assignee
Sunds Defibrator Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator Ind Ab filed Critical Sunds Defibrator Ind Ab
Priority to SE9402282A priority Critical patent/SE502906C2/sv
Publication of SE9402282D0 publication Critical patent/SE9402282D0/sv
Priority to DE69515483T priority patent/DE69515483T2/de
Priority to AU29396/95A priority patent/AU2939695A/en
Priority to US08/750,639 priority patent/US5704559A/en
Priority to CA002190601A priority patent/CA2190601C/en
Priority to ES95925188T priority patent/ES2143057T3/es
Priority to EP95925188A priority patent/EP0767706B1/en
Priority to PCT/SE1995/000699 priority patent/WO1996000615A1/en
Priority to AT95925188T priority patent/ATE190245T1/de
Publication of SE9402282L publication Critical patent/SE9402282L/sv
Publication of SE502906C2 publication Critical patent/SE502906C2/sv
Priority to FI965219A priority patent/FI113631B/sv
Priority to NO19965603A priority patent/NO310548B1/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/004Methods of beating or refining including disperging or deflaking
    • D21D1/006Disc mills
    • D21D1/008Discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/12Shape or construction of discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

502 906 Föreliggande uppfinning innebär att samverkande malele- ment ges en ny utformning med omväxlande höga och låga bom- delar, vilken medför en effektiv prickreduktion utan nämnvärd minskning av massans freeness samtidigt som massans styrkeegen- skaper förbättras. Dessutom kan en hög kapacitet upprätthållas.
Uppfinningens närmare kännetecken framgår av patentkraven.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare under hänvisning till figurerna som visar en utföringsform av uppfinningen.
Fig 1 visar i genomskärning två samverkande malelement enligt uppfinningen; Fig 2 och 3 visar den bearbetande ytans mönster på vardera malelementet; Fig 4-6 visar resultat från provkörningar av olika malelement.
De samverkande malelementen 10,11 är avsedda att placeras på vardera av två motstående malskivor i en raffinör där den ena malskivan är stationär och den andra roterbar.
Därvid är den ena typen av malelement 10 avsedd för den statio- nära malskivan (statorn) och den andra 11 för den roterbara (rotorn). Dessa samverkande motstående malelement 10,11 defini- erar mellan sig den malspalt 12 genom vilken fibermaterialet skall passera inifrån och ut, dvs uppåt i figuren.
Vardera malelementet 10,11 är försett med bommar 13,14 resp 15,16 vilka sträcker sig huvudsakligen radiellt över mal- elementens yta. Alternativt kan bommarna vinklas i förhållande till malelementens radie. Varje bom är utformad med ett flertal höga bomdelar 13 resp 15 och mellanliggande låga bomdelar 14 resp 16, i radiell riktning räknat. Därvid är utformningen av bommarna sådan att höga bomdelar 13,15 är placerade mitt för låga bomdelar 14,16 på motstående malelement. Vidare skall de höga bomdelarna 15 på rotorns malelement 11 ha en längd som är större än de höga bomdelarna 13 på statorns malelement 10, lämpligen 1,5 - 5 gånger större, företrädesvis 2 - 4 gånger större. Övergången mellan höga och låga bomdelar utgöres lämpligen av sneda ytor. Höjden på de låga bomdelarna 14,16 kan vara någon mm, lämpligen 0,5-2 mm. 502 906_.
Enligt den visade utföringsformen skall dessutom den övre ytan på de höga bomdelarna 15 på rotorns malelement 11 bilda en vinkel a med malspaltens 12 riktning, dvs axialplanet.
Vinkeln skall vara sådan att bomdelarnas 15 höjd ökar radieflt utåt. Denna vinkel a kan variera, men ligger lämpligen i inter- vallet 0 till 10°. Även större vinklar kan dock användas. Över- ytan på statorns låga bomdelar 14 kan ha motsvarande vinkel varvid bomdelarnas 14 höjd avtar utåt. Eventuellt kan även överytan på statorns höga bomdelar 13 resp rotorns låga bom- delar 16 bilda en vinkel med malspaltens 12 riktning på liknan- de sätt.
Genom att de samverkande malelementen 10,11 är ut- formade med omväxlande höga och låga bomdelar 13-16 kommer fibermaterialet att bearbetas mycket effektivt under passagen genom malspalten 12. Genom reglering av malspalten kan det axiella avståndet mellan bommarna ändras samtidigt som av- ståndet mellan motstående sneda övergångsytor mellan höga och låga bomdelar ändras. Samverkande malelement kan därmed ställas in så att bomdelarnas toppar ger en effektiv bearbetning av fibrerna för förbättring av massans styrkeegenskaper samtidigt som bomdelarnas sneda övergångsytor ger en mjuk knådning av massan och tvingar massan att röra sig mellan rotor och stator.
Bearbetningen effektiviseras ytterligare till följd av de vinklade överytorna på bomdelarna.
Samtidigt som en mycket effektiv bearbetning åstadkom- mes så kan en hög kapacitet upprätthållas genom att de höga bomdelarna 15 på rotorn är längre än statorns höga bomdelar 13.
Denna utformning ger en hög pumpeffekt som medför höjd kapaci- tet. Detta gäller även då malelementens mönster är fint, dvs bommarna och spåren är smala.
Sammantaget innebär uppfinningen en möjlighet till effektiv dispergering av föroreningar utan nämnvärd minskning av massans freeness samtidigt som massans styrkeegenskaper kan förbättras och en hög kapacitet upprätthållas. 502 906 Exïel Malelement enligt den visade utföringsformen av upp- finningen provkördes och jämfördes med malelement med en ' - konventionellt tandmönstrad bearbetningsyta. Resultatet visade att malelementen enligt uppfinningen gav en större prick- reduktion för en viss energiförbrukning och en viss minskning av massans freeness. Samtidigt kunde en klar förbättring av massans dragstyrka noteras. Dessutom kunde en högre produktion upprätthållas med malelementen enligt uppfinningen.
Resultaten framgår av figur 4-6 där kurva I avser uppfinningens malelement och kurva II de konventionella malele- menten.
Fig 4 visar prickreduktionen i % för partiklar >50um som funktion av den specifika energiförbrukningen i kWh per ton absolut torr massa (kWh/BDT). Fig 5 visar prickreduktionen som funktion av freenessminskningen i ml CSF. Fig 6 visar ökningen av dragstyrkan i % som funktion av energiförbrukningen.
Uppfinningen är givetvis inte begrändsad till den visade utföringsformen utan kan varieras inom ramen för upp- finningstanken.

Claims (3)

502 906 _ . Patentkrav
1. Ett par samverkande malelement (l0,11) avsedda för en skivraffinör med två motstående malskivor, av vilka en är 1' stationär (stator) och den andra roterbar (rotor), för be- arbetning av lignocellulosahaltigt fibermaterial i en malspalt (12) mellan de samverkande malelementen (l0,11), vilka malele- ment är försedda med ett mönster av bommar (13-16) och mellan- liggande spår, k ä n n e t e c k n a d e av att varje bom är utformad med ett flertal höga bomdelar (13,15) och mellanlig- gande låga bomdelar (14,16), i radiell riktning räknat, varvid höga bomdelar (l3,15) är placerade mitt för låga bomdelar (l4,l5) på motstående samverkande malelement (10,11) samt att längden på de höga bomdelarna (15) på rotorns malelement (ll) är större än på de höga bomdelarna (13) på statorns malelement (10).
2. Ett par malelement enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d e av att den övre ytan på de höga bomdelarna (15) åtminstone på rotorns malelement (ll) bildar en vinkel (a) med malspaltens (12) riktning varvid bomdelarnas (15) höjd ökar radiellt utåt.
3. Ett par malelement enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d e av att övergången mellan höga bomdelar (13,15) och låga bomdelar (14,l6) utgöres av sneda ytor.
SE9402282A 1994-06-29 1994-06-29 Malelement SE502906C2 (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9402282A SE502906C2 (sv) 1994-06-29 1994-06-29 Malelement
AT95925188T ATE190245T1 (de) 1994-06-29 1995-06-12 Raffinierelement
CA002190601A CA2190601C (en) 1994-06-29 1995-06-12 Refining element
AU29396/95A AU2939695A (en) 1994-06-29 1995-06-12 Refining element
US08/750,639 US5704559A (en) 1994-06-29 1995-06-12 Refining element
DE69515483T DE69515483T2 (de) 1994-06-29 1995-06-12 Raffinierelement
ES95925188T ES2143057T3 (es) 1994-06-29 1995-06-12 Elemento de refino.
EP95925188A EP0767706B1 (en) 1994-06-29 1995-06-12 Refining element
PCT/SE1995/000699 WO1996000615A1 (en) 1994-06-29 1995-06-12 Refining element
FI965219A FI113631B (sv) 1994-06-29 1996-12-27 Malelement
NO19965603A NO310548B1 (no) 1994-06-29 1996-12-27 Raffineringselement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9402282A SE502906C2 (sv) 1994-06-29 1994-06-29 Malelement

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9402282D0 SE9402282D0 (sv) 1994-06-29
SE9402282L SE9402282L (sv) 1995-12-30
SE502906C2 true SE502906C2 (sv) 1996-02-19

Family

ID=20394554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9402282A SE502906C2 (sv) 1994-06-29 1994-06-29 Malelement

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5704559A (sv)
EP (1) EP0767706B1 (sv)
AT (1) ATE190245T1 (sv)
AU (1) AU2939695A (sv)
CA (1) CA2190601C (sv)
DE (1) DE69515483T2 (sv)
ES (1) ES2143057T3 (sv)
FI (1) FI113631B (sv)
NO (1) NO310548B1 (sv)
SE (1) SE502906C2 (sv)
WO (1) WO1996000615A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7282114B1 (en) 1999-09-21 2007-10-16 Metso Paper, Inc. Method for processing pulp

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6286771B1 (en) * 1998-08-25 2001-09-11 Charles Kepler Brown, Jr. Two-stage micronizer for reducing oversize particles
AU3789000A (en) * 1998-11-09 2000-05-29 Charles Kepler Brown Jr. Coal grinding, cleaning and drying processor
US6024308A (en) * 1998-11-11 2000-02-15 J&L Fiber Services, Inc. Conically tapered disc-shaped comminution element for a disc refiner
SE513807C2 (sv) * 1999-03-19 2000-11-06 Valmet Fibertech Ab Malelement avsett för malapparater av skivtyp för bearbetning av fibermaterial
CA2403077C (en) * 2000-03-07 2008-10-07 Kadant Black Clawson Inc. Paper pulp refiner control system and method using active hydrostatic bearings
US6422496B1 (en) * 2000-06-14 2002-07-23 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Refiner for refining a fiber suspension
SE523892C2 (sv) * 2003-01-14 2004-06-01 Metso Paper Inc Malelement
DE202004003743U1 (de) * 2004-03-10 2004-05-19 Voith Paper Patent Gmbh Mahlmaschine sowie Mahlgarnitur für Papierfaserstoff
US7472855B2 (en) * 2006-01-09 2009-01-06 Andritz Inc. Refiner stator plate having an outer row of teeth slanted to deflect pulp and method for pulp deflection during refining
US20070210197A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-13 Carpenter Charles T Refiner plate
US7954745B2 (en) * 2006-08-15 2011-06-07 Andritz Inc. Refiner plate segment with triangular inlet feature
EP2202271A1 (en) 2008-12-29 2010-06-30 Borealis AG Alpha-nucleated polypropylene for power cable insulation
FI121929B (sv) * 2009-04-03 2011-06-15 Metso Paper Inc Raffinöryta av raffinör
IT1401636B1 (it) * 2010-08-06 2013-07-26 Airaghi S R L Off Parte di ricambio per raffinatori a dischi per la produzione di carta
WO2012126142A1 (zh) * 2011-03-23 2012-09-27 永丰余造纸股份有限公司 磨料装置及其刀盘
EP2562307A1 (en) * 2011-08-26 2013-02-27 Officine Airaghi Srl Spare parts for disc refiners for the production of paper
FI125739B (sv) 2012-12-27 2016-01-29 Valmet Technologies Inc Bladelement och raffinör
US20150045543A1 (en) 2013-08-12 2015-02-12 Melvin Mitchell Isolation method for water insoluble components of a biomass and products provided therefrom
US20150044306A1 (en) 2013-08-12 2015-02-12 Melvin Mitchell Process for fractionation and extraction of herbal plant material to isolate extractives for pharmaceuticals and nutraceuticals
US10207197B2 (en) 2013-08-12 2019-02-19 Green Extraction Technologies Process for ambient temperature fractionation and extraction of various biomasses
SE537929C2 (sv) * 2014-02-11 2015-11-24 Daprox Ab Raffinöranordning och ett förfarande för raffinering av cellulosamaterial
SE540016E (en) * 2015-08-27 2021-03-16 Stora Enso Oyj Method and apparatus for producing microfibrillated cellulose fiber
US11421382B2 (en) 2018-01-02 2022-08-23 International Paper Company Apparatus and method for processing wood fibers
WO2019136046A1 (en) * 2018-01-02 2019-07-11 International Paper Company Apparatus and method for processing wood fibers
US11001968B2 (en) 2018-01-02 2021-05-11 International Paper Company Apparatus and method for processing wood fibers
US10794003B2 (en) 2018-01-02 2020-10-06 International Paper Company Apparatus and method for processing wood fibers
SE541835C2 (en) * 2018-02-21 2019-12-27 Valmet Oy Refiner segment
US11174592B2 (en) 2018-04-03 2021-11-16 Andritz Inc. Disperser plates with intermeshing teeth and outer refining section
CN117488573A (zh) * 2019-06-28 2024-02-02 国际纸业公司 用于加工木纤维的装置和方法
SE1951323A1 (sv) * 2019-11-18 2020-12-01 Valmet Oy Refiner for refining lignocellulosic material and refining segments for such a refiner

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3149792A (en) * 1964-09-22 Refiner plates
US2654295A (en) * 1951-05-02 1953-10-06 Sutherland Refiner Corp Refiner apparatus
US2968444A (en) * 1956-11-07 1961-01-17 Ed Jones Corp Refining discs
CH592477A5 (sv) * 1975-06-11 1977-10-31 Escher Wyss Gmbh
US4166584A (en) * 1975-09-05 1979-09-04 Asplund Arne J A Apparatus for producing pulp from lignocellulose-containing material
SE435942B (sv) * 1978-08-07 1984-10-29 Berggren Torsten L Sett och malmaskin for behandling av fiberuppslamningar, sasom pappersmassa, samt styckeformigt malgods, sasom treflis och span
CA1151926A (en) * 1979-10-04 1983-08-16 Macmillan Bloedel Limited Refiner plates
US5039022A (en) * 1989-09-05 1991-08-13 Kamyr Ab Refiner element pattern achieving successive compression before impact
US5042726A (en) * 1989-11-13 1991-08-27 Sunds Defibrator Ab Apparatus and method for conjoint adjustment of both the inner and outer grinding spaces of a pulp defibrating apparatus
US5244159A (en) * 1993-01-29 1993-09-14 Grindmaster Corporation Grinding burrs for coffee bean grinders

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7282114B1 (en) 1999-09-21 2007-10-16 Metso Paper, Inc. Method for processing pulp

Also Published As

Publication number Publication date
NO965603L (no) 1996-12-27
WO1996000615A1 (en) 1996-01-11
SE9402282L (sv) 1995-12-30
FI113631B (sv) 2004-05-31
ATE190245T1 (de) 2000-03-15
EP0767706B1 (en) 2000-03-08
NO965603D0 (no) 1996-12-27
AU2939695A (en) 1996-01-25
DE69515483T2 (de) 2000-08-03
FI965219A0 (sv) 1996-12-27
NO310548B1 (no) 2001-07-23
CA2190601C (en) 2004-08-10
EP0767706A1 (en) 1997-04-16
ES2143057T3 (es) 2000-05-01
SE9402282D0 (sv) 1994-06-29
CA2190601A1 (en) 1996-01-11
FI965219A (sv) 1996-12-27
US5704559A (en) 1998-01-06
DE69515483D1 (de) 2000-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE502906C2 (sv) Malelement
US6325308B1 (en) Refiner disc and method
EP0958058B1 (en) Refining element
SE503168C2 (sv) Ett par samverkande malelement
SE518463C2 (sv) Ett par motstående samverkande malelement avsedda för en skivraffinör för finfördelning och raffinering av lignocellulosahaltigt material
EP1034041B1 (en) Refining elements
FI62150C (fi) Anordning vid en malapparat foer fibroest lignocellulosahaltigt material
US5779168A (en) Refiner and tooling for refining suspended fibrous material
SE528361C2 (sv) Malhus
SE508502C2 (sv) Matningselement för malapparat med två motstående malorgan, av vilka ett är stationärt och ett roterande
CN112501940B (zh) 精磨机刀片元件
RU2270722C1 (ru) Размалывающая гарнитура дисковой мельницы
US5047118A (en) Method for decreasing energy consumption during refining of fiber material at a reduced grinding frequency while maintaining capacity
US7451946B2 (en) Refining element
KR20010106424A (ko) 정제기 플레이트 증기 처리 시스템
RU2262384C1 (ru) Размалывающая гарнитура дисковой мельницы
DE2825731C3 (de) Zerfaserungsscheibe für eine Scheibenmühle
FI89514B (fi) Foerfarande foer att saenka energifoerbrukningen vid raffinering av fibermaterial
FI92846C (sv) Förfarande för raffinering av massablandning i en raffinör
FI85882B (fi) Raffinoer foer raffinering av pappersmassor eller dylika.
EP0421968A2 (en) Conical refiner
RU2288313C2 (ru) Размалывающая гарнитура дисковой мельницы
SE465729B (sv) Foerfarande foer att saenka energifoerbrukningen vid raffinering av en blandning eller suspension av fibermaterial