SE506707C2

SE506707C2 - Device for forming through holes in concrete beam for vertical pipes

Info

Publication number: SE506707C2
Application number: SE9200617A
Authority: SE
Inventors: Carl-Arne Sundstroem
Original assignee: Sundstroem Carl A
Priority date: 1992-03-02
Filing date: 1992-03-02
Publication date: 1998-02-02
Also published as: SE9200617D0; SE9200617L

Abstract

The beam (1) has a hole (2) for the pipe (4), which extends across through the beam. A cover (5) is fitted on the beam underside so that it covers the hole (2) and the pipe also extends through a hole (6) in the cover. A connecting component (8) is connected to the cover (5) and is pushed upwards through the hole (2) in the beam (1). A lock component (10) is brought into contact with the connecting component (8) and with the beam (1) to hold the cover firmly against the beam underside.

Description

506 707 10 15 20 25 30 35 betongbjälklag, varvid bjälklaget uppvisar en öppning för ledningsrören, som sträcker sig tvärs genom bjälklaget. 506 707 10 15 20 25 30 35 concrete floor, wherein the floor has an opening for the conduits, which extends transversely through the floor.

Förfarandet enligt uppfinningen består i att ett täckorgan med hål för respektive rör anbringas på bjälk- lagets undersida så att det täcker öppningen i detta och så att ledningsrören sträcker sig genom hål i täckorga- net, varvid åtminstone ett respektive hål och rör omgi- vande förbindningsorgan, som är fast förbundet med, eller bringas i kraftöverförande förbindning med täckorganet, bringas att skjuta upp genom öppningen i bjälklaget och varvid ett lâsorgan bringas i kontakt med förbindnings- organet och med bjälklaget och att därigenom hålla fast täckorganet mot bjälklagets undersida.The method according to the invention consists in a cover member with holes for each pipe being applied to the underside of the floor layer so that it covers the opening therein and so that the conduit tubes extend through holes in the cover member, at least one respective hole and pipe surrounding connecting means , which is fixedly connected to, or brought into force-transmitting connection with the cover member, is caused to protrude through the opening in the floor and thereby a locking means is brought into contact with the connecting member and with the floor and thereby holding the cover member against the underside of the floor.

Förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas av att flytande betong fylls i öppningen i bjälklaget och bringas att omsluta respektive förbindningsorgan samt bringas att härda.The method according to the invention is characterized in that liquid concrete is filled in the opening in the floor and is made to enclose the respective connecting means and is made to harden.

Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att täckorganet utgörs av ett täcklock och uppvisar hyl- sor som omger respektive hål och är avsedda att skjuta in i öppningen i bjälklaget, att förbindningsorganen utgörs av rör, som är avsedda att omge respektive ledningsrör och att bringas i kontakt med låsorganet, och att respek- tive förbindningsorgan är fastsatt i respektive hylsa eller utgör en förlängning av respektive hylsa.The device according to the invention is characterized in that the cover member consists of a cover cap and has sleeves which surround the respective holes and are intended to slide into the opening in the floor, that the connecting means consist of tubes which are intended to surround the respective pipe and to be brought into contact with the locking means, and that the respective connecting means are fixed in the respective sleeve or constitute an extension of the respective sleeve.

Ytterligare kännetecken framgår av beskrivningen till figurblad nedan samt av patentkraven.Additional features appear from the description of the figure sheets below and from the claims.

BESKRIVNING TILL FIGURBLAD Uppfinningen beskrivs nedan i form av ett utfö- ringsexempel i anslutning till bifogade figurblad.DESCRIPTION OF FIGURE SHEETS The invention is described below in the form of an exemplary embodiment in connection with the accompanying figure sheets.

Figur 1 visar ett vertikalsnitt genom en öppning i ett betongbjälklag för vertikala ledningsrör med ett täckorgan enligt uppfinningen monterat.Figure 1 shows a vertical section through an opening in a concrete floor for vertical conduits with a cover member according to the invention mounted.

Figur 2 visar täckorganet enligt figur 1 sett underifrån.Figure 2 shows the cover member according to figure 1 seen from below.

Figur 3 visar öppningen i bjälklaget enligt fi- gur 1 sedd snett ovanifrân. 10 15 20 25 30 35 506 707 Figur U visar ett avsnitt av ett förbindnings- organ enligt uppfinningen.Figure 3 shows the opening in the floor according to figure 1 seen obliquely from above. Figure 15 shows a section of a connecting member according to the invention.

Figur 5 visar ett låsorgan enligt uppfinningen vilket är avsett att anbringas enligt figur 3.Figure 5 shows a locking member according to the invention which is intended to be applied according to figure 3.

Figur 6 visar ett alternativt utförande av upp- finningen.Figure 6 shows an alternative embodiment of the invention.

På figur 1 visas ett bjälklag 1, i vilket en öppning 2 är anordnad intill en vägg 3, utmed vilken ver- tikala ledningsrör U löper och passerar genom öppningen 2 i bjälklaget 1. I det läge som visas på figur 1 är åtgär- der vidtagna för att kunna fylla öppningen 2 med betong så att ledningsrören U gjuts in i bjälklaget. På undersi- dan av bjälklaget 1 är öppningen 2 täckt av ett täckorgan i form av ett i huvudsak plant täcklock 5 försett med två hål 6 för två ledningsrör H. På insidan av täcklocket 5, dvs på den sida som är riktad mot bjälklagets 1 undersi- da, uppvisar täcklocket 5 rörformiga hylsor 7, som omger ledningsrören U och skjuter in i öppningen 2. Varje hylsa 7 är vid sin innervägg fast förbunden med ett förbind- ningsorgan i form av ett ringflänsrör 8 inuti vilket re- spektive ledningsrör U löper företrädesvis med en spalt mot respektive ringflänsrör 8 för att medge eventuellt utläckande vatten att rinna av från bjälklagets 1 översi- da utan att tränga in i detta. Ringflänsrören 8 uppvisar ringflänsar 9, såsom visas mer i detalj på figur 4, och sträcker sig upp genom öppningen 2 i bjälklaget 1 samt ett stycke ovanför bjälklagets 1 ovansida. Ett låsorgan i form av en låsplåt 10 står i ingrepp med ringflänsrören 8 och vilar mot bjälklagets 1 översida. Låsplåten 10 uppvi- sar två vinkelräta flänsar, av vilka en första fläns 11 är avsedd att vila mot bjälklagets 1 översida och en andra fläns 12 utgör en förstyvning för att uppta den belastning som uppkommer vid fyllning av öppningen 2 med betong. Den första flänsen 11 uppvisar två U-formiga ur- tagningar 13, vilkas bredd är obetydligt större än den mindre ytterdiametern på ringflänsröret 8 men mindre än ytterdiametern på ringflänsarna 9 på ringflänsröret 8 så 10 15 20 25 30 35 506 707 att låsplåten 10 kan skjutas in över ringflänsrören 8 mellan två flänsar 9 på dessa och låsa fast täcklocket 5 mot undersidan på bjälklaget 1. En förspänning av täck- lockets 5 anliggning mot bjälklagets 1 undersida åstad- kommes genom dragning uppåt i ringflänsrören 8 samtidigt som låsplåten 10 skjuts in till ingrepp med flänsarna 9 på dessa.Figure 1 shows a floor layer 1, in which an opening 2 is arranged next to a wall 3, along which vertical conduits U run and pass through the opening 2 in the floor layer 1. In the position shown in figure 1, measures have been taken to be able to fill the opening 2 with concrete so that the conduits U are cast into the floor. On the underside of the floor layer 1 the opening 2 is covered by a covering member in the form of a substantially flat cover lid 5 provided with two holes 6 for two conduits H. On the inside of the cover lid 5, i.e. on the side facing the underside of the floor layer 1 da, the cover 5 has tubular sleeves 7, which surround the conduits U and project into the opening 2. Each sleeve 7 is fixedly connected at its inner wall to a connecting member in the form of an annular flange tube 8 inside which respective conduit U preferably runs with a gap against the respective annular flange pipe 8 to allow any leaking water to drain from the upper side of the floor 1 without penetrating it. The annular flange tubes 8 have annular flanges 9, as shown in more detail in Figure 4, and extend up through the opening 2 in the floor layer 1 and a piece above the upper side of the floor layer 1. A locking member in the form of a locking plate 10 engages the annular flange tubes 8 and rests against the upper side of the floor 1. The locking plate 10 has two perpendicular flanges, of which a first flange 11 is intended to rest against the upper side of the floor 1 and a second flange 12 forms a stiffening for absorbing the load which arises when filling the opening 2 with concrete. The first flange 11 has two U-shaped recesses 13, the width of which is slightly larger than the smaller outer diameter of the annular flange tube 8 but smaller than the outer diameter of the annular flanges 9 on the annular flange tube 8 so that the locking plate 10 can be slid over the annular flange pipes 8 between two flanges 9 thereon and lock the cover 5 towards the underside of the floor 1. A prestressing of the abutment of the cover 5 against the underside of the floor 1 is effected by pulling upwards in the annular flange pipes 8 at the same time as the locking plate 10 is pushed into engagement with the flanges 9 on them.

Täcklocket 5 är i huvudsak cirkelformigt och uppvisar en rak sida som är avsedd att placeras vid den vägg utmed vilken ledningsrören N löper. Täcklocket 5 är vidare försett med en kring ytterkanten löpande sarg 1H -av ett elastiskt material, som är avsedd att ligga an mot bjälklagets 1 undersida och ta upp ojämnheter i denna så att en tät anliggning erhålles under fyllningen av öpp- ningen 2 med betong. För att medge en placering av led- ningsrören N närmare väggen 3 än vad som visas på figur 1 och 2 är täcklocket 5 försett med en inre rak sarg 15 som sträcker sig parallellt med den raka delen av den yttre sargen 1ü. Den del av täcklocket 5 som befinner sig utanför den inre sargen 15 kan därvid brytas bort så att den inre sargen 15 kommer närmast väggen 3. För detta ändamål är täcklocket 5 försett med en brottanvisning 16 som sträcker sig på utsidan av och utmed den inre sargen 15. Täcklocket 5 är företrädesvis framställt av plast, t ex polystyren, och ringflänsrören 8 är företrädesvis också framställda av plast, t ex polyeten. I det visade exemplet är ringflänsrören 8 limmade fast till hylsorna 7 på täcklocket 5, varvid det lim som används endast behö- ver förena sig med plastmaterialet i täcklocket 5 då lim- met efter härdning bildar invändiga flänsar i hylsorna 7 på täcklocket 5, vilka flänsar griper in mellan flänsarna 9 på ringflänsröret 8.The cover 5 is substantially circular and has a straight side which is intended to be placed at the wall along which the conduits N run. The cover lid 5 is further provided with a rim 1H - running around the outer edge - of an elastic material, which is intended to abut against the underside of the floor 1 and take up irregularities therein so that a tight abutment is obtained during the filling of the opening 2 with concrete. To allow a placement of the conduit tubes N closer to the wall 3 than shown in Figures 1 and 2, the cover cap 5 is provided with an inner straight rim 15 extending parallel to the straight part of the outer rim 1ü. The part of the cover lid 5 which is outside the inner rim 15 can then be broken away so that the inner rim 15 comes closest to the wall 3. For this purpose, the cover cap 5 is provided with a rupture guide 16 which extends on the outside of and along the inner rim. 15. The cover cap 5 is preferably made of plastic, eg polystyrene, and the annular flange tubes 8 are preferably also made of plastic, eg polyethylene. In the example shown, the annular flange tubes 8 are glued to the sleeves 7 on the cover 5, the glue used only having to join the plastic material in the cover 5 as the glue after curing forms internal flanges in the sleeves 7 on the cover 5, which flanges engages between the flanges 9 on the annular flange tube 8.

I ett alternativt utförande av uppfinningen som visas på figur 6 är ringflänsröret 8 förbundet med en hylsa 17 som sträcker sig genom täcklocket 5 och håller detta fast mot undersidan av bjälklaget 1 genom en krage 18. Härigenom kan hål 6 tas upp valfritt i täcklocket 5 10 15 20 25 30 35 506 707 och även medge användning av ringflänsrör 8 med olika dimensioner vid ett och samma täcklock 5. Det är även möjligt att förse täcklocket 5 med anvisningar för att trycka ut olika stora öppningar 6 på förberedda lägen på täcklocket 5.In an alternative embodiment of the invention shown in Figure 6, the annular flange tube 8 is connected to a sleeve 17 which extends through the cover 5 and holds it to the underside of the floor 1 through a collar 18. Hereby holes 6 can be taken up optionally in the cover 5. 15 20 25 30 35 506 707 and also allow the use of annular flange pipes 8 with different dimensions at one and the same cover cap 5. It is also possible to provide the cover cap 5 with instructions for forcing out different large openings 6 in prepared positions on the cover cap 5.

Vid dragning av ledningsrör H genom ett bjälklag 1 träds ett täcklock 5 med tillhörande organ först på ledningsrören R som därefter förs in genom öppningen 2 i bjälklaget 1. Täcklockets 5 raka kant mot väggen 3 kan därefter justeras så att ledningsrören U kan fästas till väggen 3 med hållare av konventionellt utförande. Täck- . locket 5 pressas därefter fast mot bjälklagets 2 undersi- da genom dragning i ringflänsrören 8 och fastlåsning med hjälp av låsplåten 10. Därefter fylls betong i öppningen 2 upp till dess övre kant och får härda. Låsplåten 10 avlägsnas efter det att betongen härdat och de uppskju- tande delarna av ringflänsrören kan skäras bort om det skulle vara nödvändigt.When pulling pipe pipe H through a floor layer 1, a cover cap 5 with associated means first steps on the pipe pipes R which are then inserted through the opening 2 in the floor layer 1. The straight edge of the cover cover 5 towards the wall 3 can then be adjusted so that the pipe pipes U can be attached to the wall 3 with holders of conventional design. Cover-. the lid 5 is then pressed against the underside of the floor 2 by pulling on the annular flange pipes 8 and locking by means of the locking plate 10. Thereafter, concrete is filled in the opening 2 up to its upper edge and allowed to harden. The locking plate 10 is removed after the concrete has hardened and the projecting parts of the annular flange pipes can be cut off if necessary.

Claims

506 707 10 15 20 25 30 35 PATENT CLAIMS

Method for forming one or more penetrations for, for example, one or more vertical conduits (H) in arches of concrete, preferably a concrete floor layer (1), the floor layer (1) having an opening (2) for the conduit pipes (U) extending transversely through the floor (1), a cover member (5) with holes for the respective pipe (U) being applied to the underside of the floor (1) so that it covers the opening (2) therein, wherein at least stone a respective hole and pipe surrounding connecting means (8), which are fixedly connected to, or brought into force-transmitting connection with the covering means (5), are caused to protrude through the opening (2) in the floor (1) and wherein a locking means (10) is brought into contact with the connecting member (8) and with the floor (1) and thereby holding the cover member (5) against the underside of the floor (1), characterized in that liquid concrete is filled in the opening (2) and brought to enclose the respective connecting means (8) and be made to harden.

Method according to claim 1, characterized in that the locking member (10) is removed from the connecting member (8) and from the upper side of the floor (1) after the concrete has hardened.

Device for carrying out the method according to the preceding claim for forming one or more penetrations for, for example, one or more vertical pipe (H) in a vault of concrete, preferably a concrete floor layer (1), wherein the floor layer ( 1) has an opening (2) for the conduits (U), which extends transversely through the floor (1), comprising a cover member (5), having holes (6) for the conduits (H), intended to be mounted on the floor ( 1) underside so that it covers the opening (2) therein, one or more connecting means (8), which are fixedly connected to, or brought into force-transmitting connection with the covering means (5), and a locking means (10), seen to be brought into contact with the connecting means (8) and with the floor (1), characterized in that the covering means consists of a cover lid (5) and has sleeves (7) surrounding the respective holes (6) and are intended to slide into the opening (2) in the floor (1), that the connecting means consist of tubes (8), which are intended to surround the respective conduit (U) and to be brought into contact with the locking member (10), and that the respective connecting means (8) are fixed in the respective sleeve (7) or constitute an extension of the respective sleeve. (7).

Device according to claim 3, characterized in that the tubular connecting member is constituted by an annular flange tube (8), that the locking member is constituted by a locking plate (10), which has a flange (11) with U-shaped recesses ( 13) and which is intended to be pushed horizontally along the upper side of the floor (1) into engagement with the respective annular flange pipe (8), and that the flange (11) has a length sufficient to reach over the opening (2) at different places.

Device according to claim 3 or U, characterized in that the respective sleeve (17) consists of a part detachable from the cover (5) which extends through the respective holes (6) in the cover (5) and has one towards the cover. (5) underside abutting collar (18).

Device according to claim 5, characterized in that the cover cap (5) has instructions for pushing out different large openings (6) for pipe (4) and sleeves (17), respectively.

Device according to one of Claims 3 to 6, characterized in that the cover (5) has a frame (1U) of elastic material, preferably running around the outer edge, intended to abut the underside of the floor (1).