SE505792C2

SE505792C2 - Materials Separation Device

Info

Publication number: SE505792C2
Application number: SE9000332A
Authority: SE
Inventors: Raymond W Sherman
Original assignee: Gen Kinematics Corp
Priority date: 1989-03-01
Filing date: 1990-01-31
Publication date: 1997-10-13
Also published as: NO175805C; SE9000332D0; CH679378A5; GB2228692A; DE4003544C2; NO900472D0; AT398535B; CA2007825A1; NO900472L; NO175805B; ATA35690A; DE4003544A1; NZ232192A; CA2007825C; GB9001292D0; SE9000332L; GB2228692B

Abstract

A material separating apparatus for separating particles up to a preselected size from a material having particles of different sizes therein includes a trough having a material input end longitudinally spaced from a material discharge end. The apparatus also includes a separator having a plurality of longitudinally spaced finger screen sections between the input end and the discharge end and along the longitudinal axis of the trough. The finger screen sections each have a backbone extending from side to side across the width of the trough and also each have forwardly extending fingers connected at one end to the backbone. The fingers are spaced side by side from each other by a preselected amount at forward ends thereof sufficient to allow particles up to the preselected size to pass through the fingers as the trough is vibrated to cause the material to move from the input end to the discharge end. The finger screen devices also each have the forward ends of the fingers thereof overlapping the next forwardly adjacent finger screen device and include a rearwardly depending leg connected at one end to the backbone thereof. The apparatus further includes the forward ends of the fingers being vertically spaced above the next forwardly adjacent finger screen device by an amount equal to the preselected amount of spacing therebetween. With this arrangement, the material is conveyed along therethrough and over successive ones of the finger screen sections with particles up to the preselected size falling through the finger screen sections as the material moves from the input end to the discharge end of the trough.

Description

15 20 25 30 505 792 2 med stompartiet. Fingrarna är anordnade sida vid sida på förvalda avstånd från varandra vid deras främre ändar, vilka avstånd är tillräckliga för att tillåta partiklar med en förutvald storlek att passera mellan fingrarna. Varje sållorgan överlappar med ﬁngramas främre ändar nästa framför intilliggande sållorgan och innefattar ett bakåt nedåtriktat ben vars ena ände är förbundet med stompartiet. I denna anordning i vilken uppfinningen används är ñngrarnas främre ändar anordnade på vertikalt avstånd ovanför det därtill omedelbart framför belägna sållorganet med en sträcka lika med det däremellan förutvalda avståndet. Med detta arrangemang kommer materialet att transporteras längs trâget och över på varandra följande sållorgan, så att partiklar med en storlek upp till den förutvalda storleken faller ned genom sållorganen när materialet rör sig från trågets inloppsände till dess utloppsände. 15 20 25 30 505 792 2 with the body portion. The fingers are arranged side by side at preselected distances from each other at their front ends, which distances are sufficient to allow particles of a preselected size to pass between the fingers. Each sieve member overlaps with the front ends of the ﬁ ngrams next in front of adjacent sieve members and comprises a rearwardly directed leg whose one end is connected to the body portion. In this device in which the invention is used, the front ends of the anglers are arranged at a vertical distance above the sieve member located immediately in front of them with a distance equal to the distance preselected therebetween. With this arrangement, the material will be transported along the trough and over successive screen means, so that particles up to the preselected size fall down through the screen means as the material moves from the inlet end of the trough to its outlet end.

För uppnående av ändamålen med uppfinningen kommer anordningen att innefatta organ för att fjädrande understödja tråget relativt en stödyta för att tillåta vibrerande rörelse hos tråget tillsammans med vibrationsorganen för att agitera och förﬂytta materialet från inloppsänden mot utloppsänden.To achieve the objects of the invention, the device will comprise means for resiliently supporting the trough relative to a support surface for allowing vibrating movement of the trough together with the vibrating means for agitating and moving the material from the inlet end towards the outlet end.

Uppfmningen är särskilt ändamålsenligt för att separera partiklar upp till åtminstone två distinkta förutvalda storlekar från ett material uppvisande partiklar av ett ﬂertal olika storlekar. Apparaten innefattar därvid företrädesvis åtminstone två i längdrikmingen intilliggande sållområden, vilka vart och ett är framställt av sållorganet, för att separera materialet till åtminstone tvâ omgångar, av vilken den ena uppvisar väsentligen likformigt mindre dirnensionerade partiklar och den andra uppvisar väsentligen lilcformigt större dimensionerade partiklar, för detta ändamål separeras de mindre dimensionerade partiklarna från materialet uppströms om där de större dimensionerade partiklarna separeras från materialet med varje kvarvarande material utmatat vid trågets utloppsände.The invention is particularly expedient for separating particles up to at least two distinct preselected sizes from a material having particles of a number of different sizes. The apparatus preferably comprises at least two sieve areas adjacent to the longitudinal groove, each of which is made of the sieve means, in order to separate the material into at least two batches, one of which has substantially uniformly dimensioned particles and the other has substantially slightly dimensioned, slightly dimensioned particles. for this purpose, the smaller dimensioned particles are separated from the material upstream of where the larger dimensioned particles are separated from the material with each remaining material discharged at the outlet end of the trough.

I den föredragna utföringsformen är en lutande glidbana eller ränna upphängd nedanför tråget för vart och ett av de i längdriktningen intilliggande skärmomrâdena för att uppta partiklar som faller därigenom. Med detta arrangemang är även anordnad en separat partikeltransportör nedanför en utloppsände hos var och en av rännoma för att transportera partiklar upptagna i rännorna till olika ställen.In the preferred embodiment, an inclined slide or chute is suspended below the trough for each of the longitudinally adjacent screen areas to receive particles falling therethrough. With this arrangement a separate particle conveyor is also arranged below an outlet end of each of the gutters for transporting particles taken up in the gutters to different places.

Vart och ett av fmgrarna hos vilket som helst sållorgan är företrädesvis förskjutet i sidled för att vara inriktat med ett mellanrum mellan ett par ﬁngrar hos det därtill omedelbart framför belägna sållorganet. Det är även fördelaktigt om fmgrama hos varje sållorgan sträcker sig framåt och något uppåt relativt sållorganets stomparti omedelbart framför detta.Each of the members of any screen member is preferably offset laterally to be aligned with a space between a pair of members of the screen member located immediately in front thereof. It is also advantageous if the frames of each sieve member extend forward and slightly upwards relative to the body portion of the sieve member immediately in front of it.

Vad gäller de bakåt nedátriktade eller nedhängande benen, sträcker sig var och en av dessa PsmssEoo/sfaejp 10 15 20 25 30 5 015 7 92 3 bakåt och nedåt relativt stompartiet hos tillhörande sållorgan för att rikta partiklarna mot en av de partikelupptagande rännorna.As for the rearwardly directed downwardly or downwardly projecting legs, each of these PsmssEoo / sfaejp 10 extends backwards and downwardly relative to the body portion of associated sieve means to direct the particles towards one of the particle receiving grooves.

I en starkt föredragen utföringsfonn är fmgrarna anordnade på avstånd från varandra i en avsmalnande utsträckning som avgränsar en spalt eller ett utrymme som divergerar utåt från stompartiet till de främre ändarna därav. Det maximala avståndet mellan intilliggande fingrar, dvs. avståndet vid de främre ändarna därav, är sålunda lika med det vertikala avståndet mellan ﬁngramas främre ändar och det därtill omedelbart frarnför belägna sâllorganet. Genom utnyttjande av ett divergerande utrymme mellan fmgrama kommer partiklar upp till en förutvald storlek antingen att fritt falla in i en lutande ränna eller att bringas till att fortsätta förﬂyttningen tillsammans med materialet mot trågets utloppsände.In a highly preferred embodiment, the members are spaced apart to a tapered extent which defines a gap or space which diverges outwardly from the body portion to the front ends thereof. The maximum distance between adjacent fingers, ie. the distance at the front ends thereof is thus equal to the vertical distance between the front ends of the ﬁ ngrams and the sill member located immediately in front thereof. By utilizing a divergent space between the frames, particles up to a preselected size will either fall freely into a sloping gutter or be caused to continue to move together with the material towards the outlet end of the trough.

Ett ytterligare särdrag hos uppfinningen innefattar det faktum att sållorganen är förbundna med tråget. Närmare bestämt är stompartiet hos varje sållorgan direkt förbundet med tråget vid dess motsatta ändar, varigenom sållorganen är uteslutande understödda av tråget. På detta sätt behöver ej finnas nägra underliggande tvärstöd som kan orsaka upphângningar.A further feature of the invention includes the fact that the sieve means are connected to the trough. More specifically, the body portion of each sieve member is directly connected to the trough at its opposite ends, whereby the sieve members are exclusively supported by the trough. In this way, there need be no underlying crossbars that can cause suspensions.

Ytterligare ändamål, fördelar och särdrag hos uppfinningen kommer att framgå av följande beskrivning med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fíg. 1 är en sidovy av en materialseparationsanordning enligt föreliggande uppfmning; fig. 2 är en frontvy av materialseparationsanordningen enligt ﬂg. 1; fig. 3 är en planvy av materialseparationsanord- ningen enligt ﬁg. 1; fig. 4 är en sidovy visande ett par av i längdriktníngen intilliggande sållsektioner; fig. 5 är en planvy av en enstaka sållsektion; och ﬁg. 6 är en perspektivvy visande det inbördes förhållandet hos ett ﬂertal sållsektioner.Additional objects, advantages and features of the invention will become apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a side view of a material separation device according to the present invention; Fig. 2 is a front view of the material separation device according to ﬂ g. 1; Fig. 3 is a plan view of the material separation device according to ﬁ g. 1; Fig. 4 is a side view showing a pair of longitudinally adjacent sieve sections; Fig. 5 is a plan view of a single sieve section; and ﬁ g. 6 is a perspective view showing the mutual relationship of a number of sieve sections.

Med hänvisning till ritningarna, och först till ﬁg. 1, betecknas allmänt med 10 en materialseparationsanordning enligt föreliggande uppfmning. Anordningen 10 innefattar ett med 12 allmänt betecknat trág uppvisande en materialinloppsände 14, vilken i längdriktningen är anordnad på avstånd från en materialutloppsände 16, tillsammans med organ för separation av partiklar upp till en förutvald storlek från ett material i vilket fmns partiklar av olika storlek. Separationsorganen innefattar särskilt ett ﬂertal med fmgrar försedda organ eller sektioner 18 placerade mellan inloppsänden 14 och utloppsänden 16 längs trågets 12 längdaxel.With reference to the drawings, and first to ﬁ g. 1, is generally designated by a material separation device according to the present invention. The device 10 comprises a trough generally designated 12 having a material inlet end 14, which in the longitudinal direction is arranged at a distance from a material outlet end 16, together with means for separating particles up to a preselected size from a material in which particles of different sizes are present. The separating means in particular comprise a number of means provided with means or sections 18 placed between the inlet end 14 and the outlet end 16 along the longitudinal axis of the trough 12.

Med särskild hänvisning till 4-6, innefattar varje sållsektion 18 ett stomparti 22 som sträcker sig från sida till sida över trågets 12 bredd (se även ﬁg. 2 och 3). Varje sållsektion 18 innefattar även framåt sig sträckande fingrar 24, vilka vid en ände 24a är förbundna med Psrz-:ssßoo/sﬂsjp 10 15 20 25 30 505 792 4 stompartiet 22 och anordnade sida vid sida på ett förutvalt avstånd från varandra vid deras främre ändar 24b, vilket avstånd är tillräckligt för att tillåta partiklar upp till den förutvalda storleken att passera genom fingrarna 24. Som visas innefattar sällsektionema 18 även ett bakåt nedhängande eller nedåtriktat ben 26, vilket vid en ände 26a är förbundet med stompartiet 22.With particular reference to 4-6, each sieve section 18 includes a body portion 22 extending from side to side across the width of the trough 12 (see also ﬁ g. 2 and 3). Each sieve section 18 also includes forwardly extending fingers 24 which at one end 24a are connected to the body portion 22 and arranged side by side at a preselected distance from each other at their front ends. 24b, which distance is sufficient to allow particles up to the preselected size to pass through the fingers 24. As shown, the cell sections 18 also include a rearwardly hanging or downwardly directed leg 26, which at one end 26a is connected to the body portion 22.

Med hänvisning till ﬁg. 4 är sållsektionerna 18 arrangerade på sådant sätt, att ﬁngrarnas 24 främre ändar 24b överlappar sållsektionen 18 omedelbart där framtill. I anslutning härtill är att märka att fmgramas 24 främre ändar 24b är anordnade på vertikalt avstånd ovanför nästa framför intilliggande sållsektion 18, vilket avstånd är lika med det förutvalda avståndet mellan fingrarna 24. På detta sätt kommer partildar upp till den förutvalda storleken att lätt falla genom sållsektionerna 18 när materialet rör sig från inloppsänden 14 till utloppsänden 16 hos trâget 12.With reference to ﬁ g. 4, the sieve sections 18 are arranged in such a way that the front ends 24b of the grooves 24 overlap the sieve section 18 immediately thereon. In connection with this, it should be noted that the front ends 24b of the frames 24 are arranged at a vertical distance above the next in front of the adjacent sieve section 18, which distance is equal to the preselected distance between the fingers 24. In this way parts up to the preselected size will easily fall through the sieve sections 18 as the material moves from the inlet end 14 to the outlet end 16 of the trough 12.

Med hänvisning till ﬁg. 1 och 2 är trâget 12 fjädrande uppburet medelst ett flertal ﬁädrar 28, vilka är anordnade mellan fjädersäten 30 på bottnen av träget 12 och en med 32 allmänt betecknad rörforrnig ramkonstruktion, vilken är fastsatt vid en stödyta 33. Dessutom innefattar anordningen 10 organ för att vibrera träget 12 i syfte att agitera och förflytta materialet längs trâget. I anslutning härtill innefattar vibrationsorganen företrädesvis en vibrationsalstrare 34 av hög frekvens, vilken vibrationsalstrare är monterad vid trâget 12 på en bärram 36 för att meddela vibrationskrafter vilka orsakar förflyttning av materialet längs längdaxeln 20 från inloppsänden 14 mot utloppsänden 16 hos trâget 12.With reference to ﬁ g. 1 and 2, the trough 12 is resiliently supported by a plurality of springs 28, which are arranged between spring seats 30 on the bottom of the trough 12 and a tubular frame structure generally designated 32, which is attached to a support surface 33. In addition, the device 10 comprises means for vibrating the trough 12 for the purpose of agitating and moving the material along the trough. In connection therewith, the vibration means preferably comprises a high frequency vibration generator 34, which vibration generator is mounted at the trough 12 on a support frame 36 to transmit vibrational forces which cause movement of the material along the longitudinal axis 20 from the inlet end 14 towards the outlet end 16 of the trough 12.

Som kommer att inses, kommer materialet att transporteras längs trâget 12 och över på varandra följande sållsektioner 18 när det rör sig från inloppsänden 14 mot utloppsänden 16. När materialet transporteras därutrned, kommer partiklar upp till den förutvalda storleken, dvs. den storlek som motsvarar det förutvalda avståndet mellan ﬁngrarnas 24 främre ändar 24b liksom det vertikala avståndet mellan fmgrarnas 24 främre ändar 24b och nästa framför intilliggande sâllsektion 18, att fall genom sâllsektionerna 18 och in i åtminstone en lutande ränna, såsom 38, anordnad i syfte att uppsarnla och transportera de fallande partiklarna. Som visat är den lutande rännan 38 upphängd under trâget 12 för upptagníng av dessa partiklar, varvid en partikeltransportör, såsom 40, är anordnad nedanför en utloppsände 38a av rännan 38 för att självständigt transportera dessa partiklar till ett separat ställe.As will be appreciated, the material will be transported along the trough 12 and over successive sieve sections 18 as it moves from the inlet end 14 towards the outlet end 16. As the material is transported therefrom, particles will reach the preselected size, i.e. the size corresponding to the preselected distance between the front ends 24b of the grooves 24 as well as the vertical distance between the front ends 24b of the grooves 24 and the next in front of the adjacent saddle section 18, to fall through the saddle sections 18 and into at least one inclined groove, such as 38, for collect and transport the falling particles. As shown, the inclined chute 38 is suspended below the trough 12 for receiving these particles, a particle conveyor, such as 40, being arranged below an outlet end 38a of the chute 38 for independently transporting these particles to a separate place.

Som inses med hänvisning till ﬁg. 1 är sållsektioner 18 företrädesvis anordnade vid åtminstone två i längdriktningen intilliggande sállområden S1 och S2 för separation av materialet till åtminstone två omgångar av olika stora partildar. En av omgångama består av Psmsssoo/sLf-:jp 10 15 20 25 30 S05 792 5 väsentligen likforinigt mindre dimensionerade partiklar och den andra omgången består av väsentligen likformigt större dirnensionerade partiklar. De mindre dirnensionerade partiklarna separeras närmare bestämt från materialet vid en uppströmspunkt, dvs. i sållområdet S1, medan de större dirnensionerade partiklarna separeras från materialet vid en nedströmspunkt, dvs. i sållområdet S2.As can be seen with reference to ﬁ g. 1, sieve sections 18 are preferably arranged at at least two longitudinally adjacent sieve areas S1 and S2 for separating the material into at least two rounds of different sized portions. One of the batches consists of Psmsssoo / sLf-: jp 10 15 20 25 30 S05 792 5 substantially uniformly sized particles and the other batch consists of substantially uniformly larger dimensioned particles. The less dimensioned particles are more specifically separated from the material at an upstream point, i.e. in the sieve area S1, while the larger dimensioned particles are separated from the material at a downstream point, i.e. in the sieve area S2.

Med detta arrangemang är det möjligt att separera partiklar upp till åtminstone två distinkt förvalda storlekar från ett material uppvisande partiklar av en mängd olika storlekar.With this arrangement it is possible to separate particles up to at least two distinctly preselected sizes from a material having particles of a variety of sizes.

Materialet kommer med andra ord att transporteras längs tråget 12 och över på varandra följande sållsektioner 18. När detta inträffar faller samtliga mindre dimensionerade partiklar genom sållsektionerna 18 i det uppströms belägna sållområdet S1, medan samtliga större dimensionerade partiklar faller genom sållsektionema 18 i det nedströms belägna sållområdet S2.In other words, the material will be transported along the trough 12 and over successive sieve sections 18. When this occurs, all smaller dimensioned particles fall through the sieve sections 18 in the upstream sieve area S1, while all larger dimensioned particles fall through the sieve sections 18 in the downstream sieve area. S2.

Med detta arrangemang kommer det att frinas lutande rärmor 38 och 42 upphängda nedanför tråget 12 på inbördes avstånd i längdriktningen för samtliga sållområden S1 och S2.With this arrangement, inclined armrests 38 and 42 suspended below the trough 12 will be freed at mutual distances in the longitudinal direction for all sieve areas S1 and S2.

Dessa lutande rännor kommer att uppta partiklar som faller genom sållsektionerna 18 i respektive sållområden S1 och S2. Dessutom kommer det att finnas separata partikeltians- portörer 40 och 44 under utloppsändarna 38a och 42a för att självständigt eller oberoende transportera partiklar upptagna från var och en av rännoma 38 och 42 till separata ställen.These inclined grooves will receive particles which fall through the sieve sections 18 in the respective sieve areas S1 and S2. In addition, there will be separate particle conveyors 40 and 44 below the outlet ends 38a and 42a for independently or independently transporting particles taken up from each of the gutters 38 and 42 to separate locations.

Med hänvisning till ﬁg. 5 inses att fingrarna 24 är anordnade på avstånd från varandra i en avsmalnande utsträckning och avgränsande en spalt eller ett utrymme 46, dom divergerar utåt från stompartiet 22 till de främre ändarna 24b därav. Det kommer även att inses med särskild hänvisning till ﬁg. 6, och även till tig. 3, att ﬁngrama 24 hos vilken som helst av sållsektionema 18 är anordnade förskjutna i sidled för att vara inriktade med mellanrummet 46 mellan ett par fingrar 24 hos den därtill omedelbart framför belägna sållsektionen 18. Med andra ord är fmgrarna 24 hos intilliggande sållsektioner 18 förskjutna relativt varandra på ett sätt som gör det möjligt att undvika "förbiledning" av material.With reference to ﬁ g. It will be appreciated that the fingers 24 are spaced apart to a tapered extent and defining a gap or space 46, they diverge outwardly from the body portion 22 to the front ends 24b thereof. It will also be appreciated with particular reference to ﬁg. 6, and also to tig. 3, that the grooves 24 of any of the sieve sections 18 are arranged laterally offset to be aligned with the space 46 between a pair of fingers 24 of the sieve section 18 located immediately in front thereof. In other words, the members 24 of adjacent sieve sections 18 are offset relative each other in a way that makes it possible to avoid "bypassing" materials.

Som kommer att inses med hänsyn till ﬁg. 1-3 , är varje sållsektion 18 förbunden med och uteslutande understödd av motsatta sidor 12a och 12b hos tråget 12. Sållsektionerna 18 är nännare bestämt förbundna med motsatta ändar av tillhörande stompartiet 22. Genom en sådan konfiguration och fastsättning av sållsektionema 18 är det möjligt att undvika nedtill belägna tvärstöd som amiars kan orsaka upphängningar.Which will be realized with respect to ﬁ g. 1-3, each sieve section 18 is connected to and exclusively supported by opposite sides 12a and 12b of the trough 12. The sieve sections 18 are more specifically connected to opposite ends of the associated body portion 22. By such configuration and attachment of the sieve sections 18 it is possible to Avoid lower crossbars as amiars can cause suspensions.

Som bäst framgår av fig. 4, sträcker sig det bakåt nedåtriktade eller nedhängande benet 26 hos varje sållsektion 18 bakåt och nedåt relativt stompartiet 22, vilket orsakar att Pziussizoo/siajp 10 15 20 25 30 505 792 6 partiklar leds mot en av de partikelupptagande rännoma 39 och 42. Som även visas i ﬁg. 4, sträcker sig fingrarna 24 hos varje sållsektion 18 framåt och obetydligt uppåt relativt stompartiet 22 hos den därtill omedelbart framtill belägna sållsektionen 18.As best seen in Fig. 4, the rearwardly directed downwardly or downwardly extending leg 26 of each sieve section 18 extends rearwardly and downwardly relative to the body portion 22, causing particles to be directed toward one of the particle receiving grooves. 39 and 42. As also shown in ﬁ g. 4, the fingers 24 of each sieve section 18 extend forward and slightly upward relative to the body portion 22 of the sieve section 18 immediately adjacent thereto.

Med detta unika arrangemang av sållsektioner 18, åstadkommes enligt föreliggande uppfinning något som kan betecknas som ett såll med "kaskadverkan".With this unique arrangement of sieve sections 18, according to the present invention something is achieved which can be described as a sieve with "cascade effect".

Fastän tidigare ej omnämnts är de främre ändarna 24b hos intilliggande fmgrar 24 anordnade på avstånd i lika stor utsträckning för samtliga sållsektioner 18 i vilket som helst av de separata sållområdena, såsom S1 och S2 (se fig. 1 och 6). Graden av separation, såsom omnämnts i det föregående, är lika med eller motsvarar det vertikala avståndet mellan fmgrarnas 24 främre ändar 24b och nästföljande framför intilliggande sållsektion 18. Med detta arrangemang finns hinderfria öppningar vilka tillåter "fritt fall" av lämpligt dimensione- rade partiklar när materialet transporteras från inloppsänden 14 mot utloppsänden 16 hos tråget 12.Although not previously mentioned, the front ends 24b of adjacent fenders 24 are spaced equally for all sieve sections 18 in any of the separate sieve areas, such as S1 and S2 (see Figs. 1 and 6). The degree of separation, as mentioned above, is equal to or corresponds to the vertical distance between the front ends 24b of the fins 24 and the next in front of the adjacent sieve section 18. With this arrangement there are obstacle-free openings which allow "free fall" of suitably dimensioned particles when the material is transported from the inlet end 14 towards the outlet end 16 of the trough 12.

Med hänvisning till ñg. 1 och 3, är materialseparationsanordningen 10 särskilt väl lämpad för separation av ﬂerfaldigt dirnensionerade partiklar till åtminstone två omgångar av partiklar. Det kommer att inses att de ﬂerfaldigt dimensionerade partiklarna innefattar ett material som kommer att klassificeras genom storlek. I anslutning härtill kommer en av partikelomgångarna att innehålla partiklar upp till en första förutvald storlek och en amtan partikelomgång kommer att innehålla partiklar upp till en andra förutvald storlek eller dimension.With reference to ñg. 1 and 3, the material separation device 10 is particularly well suited for separating partially dimensioned particles into at least two batches of particles. It will be appreciated that the ﬂ randomly sized particles comprise a material which will be classified by size. In connection with this, one of the particle batches will contain particles up to a first preselected size and an amtan particle batch will contain particles up to a second preselected size or dimension.

I enlighet härmed är fmgrarna 24 anordnade sida vid sida med ett första (mindre) förutvalt avstånd vid de främre ändarna 24b hos det första, uppströms belägna sållområdet S1 hos sållsektionerna 18, vilket avstånd är tillräckligt för att tillåta partiklar upp till den första förutvalda storleken eller dimensionen att passera genom dess fingrar 24.Accordingly, the fenders 24 are arranged side by side with a first (smaller) preselected distance at the front ends 24b of the first, upstream sieve area S1 of the sieve sections 18, which distance is sufficient to allow particles up to the first preselected size or dimension to pass through its fingers 24.

På motsvarande sätt är fmgrarna 24 anordnade sida vid sida från varandra med ett andra (större) avstånd vid de främre ändarna 24b av det andra, nedströms belägna sållområdet S2 hos sållsektionerna 18, vilket avstånd är tillräckligt för att tillåta partiklar upp till den andra förutvalda storleken att passera genom dess fingrar 24.Correspondingly, the fenders 24 are arranged side by side with each other with a second (larger) distance at the front ends 24b of the second, downstream sieve area S2 of the sieve sections 18, which distance is sufficient to allow particles up to the second preselected size to pass through its fingers 24.

Till följd härav kommer materialet uppvisande de ﬂerfaldigt dirnensionerade partiklarna att transporteras längs lIåget och över på varandra följande sållsektioner 18, varvid partiklar upp till den första förutvalda storleken faller genom sållsektionen 18 hos den första, uppströms belägna sållsektionen S1, medan partiklar upp till den andra förutvalda storleken faller genom det andra, nedströms belägna sållområdet S2, och varvid partiklar större än den Psmssisoo/sﬂejp 10 595 792 7 andra förutvalda storleken utmatas från trågets 12 utloppsände 16 till en materialtransportör 46 när materialet förﬂyttas från inloppsänden till utloppsänden hos tråget 12.As a result, the material having the properly dimensioned particles will be transported along the layer and over successive sieve sections 18, with particles up to the first preselected size falling through the sieve section 18 of the first upstream sieve section S1, while particles up to the second preselected the size falls through the second, downstream sieve area S2, and particles larger than the second preselected size are discharged from the outlet end 16 of the trough 12 to a material conveyor 46 when the material is moved from the inlet end to the outlet end 12.

Såsom uppﬁrmingen kan förstås av vad som angivits i det föregående, är materialse- parationsanordningen av en oböjlig självbefriande eller -rensande konstruktion, vilken förblir ren utan fastnålning eller "piggsvinsverkan". De divergerande mellanrummen mellan fingrarna, vilka gradvis ökar i bredd, befriar passande stycken, så att dessa faller igenom eller fortsätter att transporteras, varvid ﬁngramas konstruktion åstadkommer en "kamverkan" för längre stycken, vilka ej kommer att helt passera därigenom, så att fastkilning undvikes.As can be understood from what has been stated above, the material separation device is of an inflexible self-liberating or cleansing construction, which remains clean without pinning or "porcupine effect". The diverging gaps between the fingers, which gradually increase in width, release fitting pieces so that they fall through or continue to be transported, the construction of the ramgrams providing a "cam action" for longer pieces, which will not completely pass through it, so that wedging is avoided. .

Dessutom utnyttjas modulartade i ett stycke utbildade sektioner för snabbt och enkelt utbyte, och apparaten kan vara kimdanpassad i ett ﬂertal storlekar och material, varvid ﬂerfaldiga storleksseparationer av partiklarna kan åstadkommas på ett enda däck.In addition, modular-shaped one-piece sections are used for quick and easy replacement, and the apparatus can be seed-adapted in a number of sizes and materials, whereby simple size separations of the particles can be achieved on a single deck.

Psmsseoo/sllejpPsmsseoo / sllejp

Claims

10 15 20 25 30 505 792 8 Patent claims

Material separation device comprising a trough (12) having a material inlet end (14) spaced longitudinally from a material outlet end (16), separating means (18) for separating particles up to a preselected size from a material in which particles of different sizes, means (28,30) for resiliently supporting the trough relative to a support surface (33) for allowing vibrating movement of the trough (12), and means (34,36) for vibrating the trough (12) for the purpose of agitating and moving the material from the inlet end (14) towards the outlet end (16), the separating means comprising a number of sieve means (18) arranged at a distance in the longitudinal direction, which are placed between the inlet end and the outlet end and along the longitudinal axis (20) of the trough (12). 18) comprises a body portion (22) extending from side to side across the width of the trough (12), each sieve member (18) also comprising forwardly directed members (24) which at their one ends (24a) are r connected to the body portion (22), the fingers (24) being arranged side by side at preselected distances from each other at their front ends (24b), which distances are sufficient to allow particles of a preselected size to pass through the fingers (24) , and each sieve member (18) also comprises a rearwardly hanging or downwardly directed leg (26), which at one end (26a) is connected to the body portion, characterized in that the fingers (24) of each sieve member (18) extend forward and slightly upwardly relative to the body portion (22) of the sieve member (18) immediately in front thereof, each sieve member (18) having the front ends (24a) of the fingers (24) overlapping it therewith immediately in front of the sieve member (18), and wherein the fingers (24) ) front ends are arranged at a vertical distance above the sieve member (18) located immediately in front of them with a distance equal to the predetermined distance between adjacent sieve members (18) therebetween; whereby the material having particles of different sizes will be transported along the tray and over successive screening means (18), so that particles with a size up to the preselected size fall down through the screening means (18) when the material moves from the tray (12) inlet end (14) to its outlet end (16).

Material separation device according to claim 1, characterized by at least one lutaride chute (38), which is suspended under the trough (2) for receiving particles which fall through the sieve means (18).

Material separation device according to claim 2, characterized by a particle conveyor (40) below an outlet end (38a) of said chute (38) for independent transport to a separate place of particles taken up from the gutter (38).

Material separation device according to one of the preceding claims, characterized in that the sieve means (18) comprise at least two sieve areas adjacent to the longitudinal direction (S 1, S 2) for separating the material in at least two separate rounds.

Material separation device according to claim 4, characterized in that one of the batches (S1) has substantially uniformly dimensioned particles and that the other batch (S2) has substantially uniformly larger dimensioned particles.

Material separation device according to claim 5, characterized in that the smaller dimensioned particles are separated from the material upstream of where the larger dimensioned particles are separated from the material.

7. A material separation device according to any one of the preceding claims, characterized in that the joints (24) are arranged at a distance from each other to a widening or tapered extent defining a space diverging outwards from the body portion (22) to their front ends (24b).

Material separation device according to one of the preceding claims, characterized in that the fins (24) of one sieve member (18) are laterally displaced relative to the fins (24) of the sieve member (18) located immediately in front.

Material separation device according to any one of the preceding claims, characterized in that each sieve member (18) is connected to and exclusively supported by the trough (12) at the opposite ends of the body portion (22). P3 1 345sr5oo1sE 10 15 20 10 Summary A material separation device for separating particles up to a preselected size from a material having particles of different sizes comprises a trough (12), which has a material inlet end (14) arranged in the longitudinal direction at a distance from a material outlet. flea end (16). The device also comprises a separator (10) having a number of longitudinally spaced sill sections (18) between the inlet end and the outlet end and along the longitudinal axis (20) of the hopper. The sieve sections (18) each have a body portion extending from side to side across the width of the trough and also have forwardly extending grooves which at one end are connected to the body portion. The fingers are arranged side by side at predetermined mutual distances at their front ends, which distances are sufficient to allow particles up to the preselected size to pass through the fingers when the tray is vibrated to cause the material to move from the inlet end to the outlet end. In the sieve devices, the front ends of the ram ngrams also overlap the next in front of the adjacent sieve device and comprise a leg directed downwards downwards, which at one end is connected to the body portion. Furthermore, in the case of the device, the front ends of the fingers are arranged at a vertical distance above the next adjacent screening device, which distance is equal to the predetermined distance between them. With this arrangement, the material is transported along the tray and over successive sieve sections, so that particles having a size up to the preselected size fall through the sieve sections as the material moves from the inlet end to the outlet end of the tray. P31 s-isseoo / siï